JPH07228467A - 床板吊り揚げ具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数枚の床板を安全かつ迅速に荷揚げするこ
とができ、床梁上の所定位置に床板を敷き並べる際の作
業能率の向上を図り、作業者の身体面及び精神面にかか
る負担を軽減して現場作業が安全にできるようにする。 【構成】 床板２を積載する吊り揚げ具本体４と、該吊
り揚げ具本体４を吊り揚げ支持する上下方向に伸縮自在
なコイルバネ６及び可撓性張架部材７とから構成したも
ので、前記吊り揚げ具本体４が、前記コイルバネ６及び
可撓性張架部材７を引っ掛ける引っ掛け部材１７を有す
る吊り揚げ部９と、床板２を載置する一対のフォーク１
０と、吊り揚げ部９と一対のフォーク１０のそれぞれの
一端側を連結固定する支持部材８とから構成した。そし
て、前記吊り揚げ部９を、支持部材８と反対側へ斜め上
方に傾斜するように形成した。また、前記支持部材８の
両外側面にそれぞれ案内棒１８を設けると共に、支持部
材８に対して上下動自在な鉤１９ａ状に形成された挟持
レバー１９を設けるようにした。更に、前記支持部材８
の後方に、輪木２３を収納する籠２４を設けるようにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、鉄骨造等の床梁上に
床板を荷揚げして敷き並べる際に用いる床板吊り揚げ具
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来では、周知のように、例えば、鉄骨
造等の２階床梁１上に軽量気泡コンクリート等の床板２
を荷揚げして敷き並べるには、床板２を挟持する挟持具
（図示省略）でもって一枚の床板２を挟み込み、その挟
持具をクレーン車等によって引き揚げて、一枚の床板２
が２階床梁１上の所定位置に荷揚げされている。そし
て、その作業が数回繰り返されて２階床梁１上の所定位
置には複数枚の床板２が積載される。その後は、荷卸し
た複数枚の床板２を２階床梁１上に敷き並べるのである
が、その施工の仕方は、主に、２人の作業者が一組とな
って１枚の床板２を抱え込んで運搬するといったような
手作業により敷き並べがなされている。

【０００３】また、複数枚の床板２を同時に荷揚げする
場合には、例えば、図５に示すように、三角スリング２
７といった技法が用いられている。この技法は、トラッ
ク等で運搬されてきた複数枚の床板２を可撓性条体２８
の上に積載して荷造りするもので、その可撓性条体２８
の一部分にクレーン車等によって巻き揚げられる吊りワ
イヤー２６のフック部２９を引っかけて、クレーン車等
の巻き揚げ動力により荷造りをした複数枚の床板２を吊
り揚げて２階床梁１上の所定位置に荷卸がなされるもの
である。

【０００４】更には、図６に示すようなパレットハンガ
ー３０が考案されている。このパレットハンガー３０
は、運搬物を載せる一対のフォーク１０を有するハンガ
ー本体３１と、そのハンガー本体３１の上柱３２に設け
られた積載荷重に応じて前記の一対のフォーク１０を地
面と水平に保持させるフォーク調節機構３３とから構成
されたものである。主に、木製、スチール又はプラスチ
ック製パレットに載せた荷物の運搬に使用されるように
考案されたものでる。

【０００５】上記の三角スリング２７や上記のパレット
ハンガー３０に於いても、２階床梁１上の所定位置に積
載した複数枚の床板２を敷き並べるには、上記の挟持具
を用いる場合と同様に手作業によってなされる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術によると、挟持具を用いた場合には、床板２は一
枚毎の積み卸しとなるので極めて作業能率が悪いという
問題がある。そして、三角スリング２７を用いた場合に
は、複数枚の床板２を荷造りするのに時間を要するとい
う欠点があるばかりか、荷造りした複数枚の床板２を荷
揚げするときの安定性にも問題がある。

【０００７】また、パレットハンガー３０を用いた場合
には、複数枚の床板２が荷崩れしないように結束等を施
す必要があるので非常に手間がかかるという問題があ
る。そして、２階床梁１上に複数枚の床板２を敷き並べ
る際には、パレットハンガー３０自体の上下運動の微調
節ができないので、クレーン車等による上げ下げに頼る
しかなく、スムーズに複数枚の床板２を敷き並べる作業
ができないという問題もある。

【０００８】更には、上記の挟持具、三角スリング２７
及びパレットハンガー３０を用いた場合、２階床梁１上
の所定位置に床板２を敷き並べる際には共に手作業とな
るので作業能率が極めて悪いばかりか、作業者の足腰に
非常に負担がかかるので腰痛等の身体上の疾病を引き起
こすという問題がある（２メートルサイズの重量は約６
０kg／枚となる。）。

【０００９】また、床板２の敷き並べによる指づめ等の
身体への安全性にも問題があり、更には、後ろ向き及び
横向き歩行運搬による地上への転落の恐れもあるので、
作業者は常に注意を強いられて精神的な負担もかなり大
きいという問題がある。

【００１０】この発明は、上記問題点を解決し、一枚乃
至複数枚の床板を安全かつ迅速に荷揚げすることができ
て、鉄骨造等の床梁上の所定位置に床板を敷き並べる際
の作業能率の向上を図ることができると共に、作業者の
身体面及び精神面にかかる負担を軽減し、現場作業が安
全にできるように床板吊り揚げ具を提供することを目的
とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、床梁上に敷き並べる床板を荷揚げする
床板吊り揚げ具において、床板を積載する吊り揚げ具本
体と、該吊り揚げ具本体を吊り揚げ支持する上下方向に
伸縮自在なコイルバネ及び可撓性張架部材とから構成さ
れ、前記吊り揚げ具本体が、前記コイルバネ及び可撓性
張架部材を引っ掛け部材を有する吊り揚げ部と、床板を
載置する一対のフォークと、吊り揚げ部と一対のフォー
クのそれぞれの一端側を連結固定する支持部材とから構
成した。

【００１２】そして、前記吊り揚げ部を、支持部材と反
対側へ斜め上方に傾斜するように形成した。

【００１３】また、前記支持部材の両外側面に、該支持
部材の高さ方向に延びる案内棒をそれぞれ固定すると共
に、該案内棒に対して上下動自在な鉤状に形成された挟
持レバーを設けた。

【００１４】更に、前記支持部材の後方に、輪木を収納
する籠を設けた。

【００１５】

【作用】上記構成により、この発明は、床板を一切載置
していない空の状態の吊り揚げ具本体を吊り揚げている
場合には、コイルバネによってその吊り揚げ具本体が上
下動自在に吊り揚げ支持され、若干長めに設定した可撓
性張架部材は引っ張り荷重を受けることなく少し弛んだ
状態となる。その状態からコイルバネの弾性力を利用し
て吊り揚げ具本体の上下左右前後移動の微調節が作業者
によって容易に可能となる。そして、空の吊り揚げ具本
体に複数枚の床板を積載する場合には、一対のフォーク
を床板の下方に移動してから揚上機力とによって吊り揚
げ具本体を持ち上げると、コイルバネは引っ張り荷重を
受けながら下方へと伸ばされると共に、弛んでいた可撓
性張架部材は引っ張り荷重を受けながら張りつめた状態
となり、前記のコイルバネの長さと前記の可撓性張架部
材の長さとは等しくなって、吊り揚げ具本体はその上下
運動の規制を受けながら吊り揚げ支持される。

【００１６】そして、積載された床板を床梁上の所定位
置に敷き並べる際には、揚上機を操作して、床板を床梁
などの上に置く。

【００１７】又、吊り揚げ具本体は、支持部材と反対側
へ斜め上方に傾斜していると、開口部分が大きくなっ
て、床板のフォーク上への出入れが容易となる。

【００１８】また、吊り揚げ具本体の一対のフォーク上
に複数枚の床板を積載する場合には、上下の床板の間に
輪木を挿入して一対のフォークが入れるように段積みし
ておく。そして、支持部材の両外側面に設けたそれぞれ
の案内棒に嵌入されて上下動自在な鉤状の挟持レバー
を、最上段に位置する床板の上方に降ろして荷崩れしな
いように引っ掛けて挟持する。そして、床梁上に床板を
敷き並べる毎にフォーク上の床板の枚数は減少していく
ので、それに応じて挟持レバーを滑り降ろして残った最
後の床板を挟持するようにする。このような挟持レバー
によって、床板が支持部材と反対側へ荷崩れしないよう
に支持する。

【００１９】更には、床梁上に床板を敷き並べることに
よって不必要となった輪木を順次吊り揚げ具本体の籠の
中に収納して、床板吊り揚げ具を地上に降ろしたときに
その輪木を回収するようにする。

【００２０】

【実施例】以下、この発明に係る実施例について、図に
基づいて説明することにする。

【００２１】この発明は、図３に示すように、例えば、
鉄骨造等の２階床梁１上に複数枚の床板２を荷揚げし
て、その複数枚の床板２を２階床梁１上の所定位置に敷
き並べるという一連の施工工程に用いる床板吊り揚げ具
３に係るものである。この床板吊り揚げ具３は、図１、
図２に示すように、その吊り揚げ具本体４を吊り揚げ支
持する可撓性吊り部材５を介して連結される上下方向に
伸縮自在なコイルバネ６及び可撓性張架部材７とから構
成されたものである。

【００２２】そして、上記の吊り揚げ具本体４は、支持
部材８によって吊り揚げ部９と、一対のフォーク１０が
側面視で略コの字型にて前方を開口して固定されたもの
である。

【００２３】この支持部材８は、所定の間隔をもたせた
一対の支柱１１の最上部間及び最下部間にそれぞれ横繋
ぎ材１２ａ、１２ｂが配設されて、その一対の支柱１１
間は略中央部で交差する２本の補強部材１３ａによって
補強されている。そして、一対の支柱１１の前面側の最
下部には、載置される床板２幅とほぼ同じ長さの一対の
フォーク１０が支柱１１と直角な状態で固定されてい
る。また、一対の支柱１１の最上部の前面側には、前壁
１５と両側壁１４とが直角に連結されて形成された吊り
揚げ部９が支持部材８と反対側へ斜め上方に傾斜した状
態で設けられていて、その吊り揚げ部９の内壁には略中
央部で交差する２本の補強部材１３ｂが配設されて吊り
揚げ部９が補強されている。この吊り揚げ部９を斜め上
方に傾斜させているのは、輪木２３を介して積載された
床板２間内に吊り揚げ具本体４の一対のフォーク１０先
を差し込んだり、或いは、抜き出したりする動作を容易
にするためである。

【００２４】また、その吊り揚げ部９の両側壁１４の内
壁には可撓性張架部材５のフック１６を引っ掛ける複数
のＵ字状の引っ掛け部材１７が固定されている。

【００２５】そして、この吊り揚げ具本体４の支持部材
８を構成する一対の支柱１１の外側面に、支柱１１の高
さ方向に延びる案内棒１８をそれぞれ設けるようにし
て、その案内棒１８に対して上下動自在な挟持レバー１
９をそれぞれ取付けるようにしてもよい。そして、吊り
揚げ部９の両側壁１４の下辺にそれぞれフック２０を設
けて、挟持レバー１９を引っ掛けて置くようにしてもよ
い。この挟持レバー１９は、案内棒１８と反対側に位置
する端部に把手２１が取付けられていて、その把手２１
付近は９０度の角度で２重に折曲されて鉤１９ａ状に形
成されている。その鉤１９ａの部分は、床板２の側面と
接触して最上段の床板２の荷崩れを防止する役目をす
る。

【００２６】また、吊り揚げ具本体４の支持部材８を構
成する一対の支柱１１の外側面の下部面には必要に応じ
て吊り揚げ具本体４を誘導するときに使われる握り棒２
２がそれぞれ固定されている。

【００２７】更に、吊り揚げ具本体４の一対の支柱１１
の最下部面間に配設した横繋ぎ材１２ｂの後面に、不必
要となった輪木２３を収納する籠２４をゴムバンド等に
よって固着してもよい。この籠２４は、１０本程度の輪
木２３を収納できる大きさに形成するの適当である。

【００２８】上記の可撓性吊り部材５は、環状の連結部
材２５にその両端に一対のフック１６を有するワイヤー
を２本巻き掛けられたものである。そして、このフック
１６が吊り揚げ具本体４の吊り揚げ部９の引っ掛け部材
１７に引っ掛けられて、吊り揚げ具本体４が吊り揚げ支
持される。

【００２９】また、上記のコイルバネ６及び可撓性張架
部材７は、クレーン車等の吊りワイヤー２６と可撓性吊
り部材５の間に介在するもので、そのコイルバネ６は、
主に、複数枚の床板２が積載されていない空の吊り揚げ
具本体４の上下左右前後移動を微調節する働きを有する
ものである。

【００３０】更に、可撓性張架部材７は、主に、複数枚
の床板２を積載した吊り揚げ具本体４を吊り揚げ支持す
るときに働くものである。その可撓性張架部材７は、コ
イルバネ６の空の吊り揚げ具本体４を吊り揚げたときの
長さよりも若干長めに設定しておくのが好ましい。これ
により、空の吊り揚げ具本体４持ち上げた時は、コイル
バネ６のみによって引っ張られるが、床板２を積載した
ときは可撓性張架部材７によって吊り揚げ支持されるこ
ととなる。

【００３１】つまり、コイルバネ６及び可撓性張架部材
７は、吊り揚げ具本体４を吊り揚げ支持する可撓性吊り
部材５と、クレーン等によって巻き揚げられる吊りワイ
ヤー２６との間に介在するものであるが、床板２を一切
載置していない空の状態の吊り揚げ具本体４を吊り揚げ
ているときは、コイルバネ６によってその吊り揚げ具本
体４が吊り揚げ支持され、若干長めに設定した可撓性張
架部材７は引っ張り荷重を受けることなく少し弛んだ状
態となる。その状態からコイルバネ６の弾性力を利用し
て吊り揚げ具本体４の上下運動の微調節が容易に可能と
なる。そして、空の吊り揚げ具本体４に複数枚の床板２
を積載した場合には、コイルバネ６は引っ張り荷重を受
けながら下方へと伸ばされると共に、弛んでいた可撓性
張架部材７は引っ張り荷重を受けながら張りつめた状態
となって吊り揚げ具本体４を吊り揚げ支持することにな
る。

【００３２】この床板吊り揚げ具３は、図３に示したよ
うに、複数枚の床板２を積載して２階床梁１上に荷揚げ
されるが、複数枚の床板２を敷き並べる場合には、図４
の（イ）乃至（ホ）に示した一連の手順によって行われ
る。

【００３３】一実施例として６枚分の床板２を一組とし
て持ち上げる場合には、吊り揚げ具本体４の一対のフォ
ーク１０上に先ず一枚の床板２を載置して、そして床板
２上面の両端にそれぞれ輪木２３を置き、以後順次に床
板２と輪木２３とを交互に積載していく。そして積載さ
れた６枚の床板２が荷崩れしないように、吊り揚げ具本
体４の一対の支柱１１の外側面に設けた案内棒１８に対
して上下動自在に摺動する挟持レバー１９を、吊り揚げ
具本体４の吊り揚げ部９の両側壁１４の下辺に設けたフ
ック２０から取り外して、その挟持レバー１９で最上段
の床板２を上方から挟持して荷崩れしないように固定す
る。

【００３４】そして、（イ）に示したように、２階床梁
１上の所定位置に、６枚の床板２を積載した吊り揚げ具
本体４をクレーン等を使って荷揚げする。

【００３５】次に、作業者Ａが吊り揚げ具本体４の挟持
レバー１９の把手２１を手で持ちながら、（ロ）に示し
たように、２階床梁１上に予め敷き並べていた床板２ａ
の側面と、荷揚げした６枚の床板２の最下段の床板２ｂ
の側面とを当接するようにして吊り揚げ具本体４を斜め
下方前方に誘導操作して床板２ｂを敷き並べる。その際
には、他の作業者が吊り揚げ具本体４の一対の支柱１１
に設けた握り棒２２を手で持って補助的に誘導操作を行
うこともできる。その後、床板２ｂの敷き並べが確認で
きれば、一点鎖線で示したように、挟持レバー１９を上
方に持ち上げながら吊り揚げ部９のフック２０に引っ掛
けて複数枚の床板の固定を解除する。

【００３６】次に、（ハ）に示したように、吊り揚げ具
本体４の一対のフォーク１０を、積載された６枚の床板
２の最下段に位置する床板２ｂから離しながら後方へ吊
り揚げ具本体４を移動操作する。このときには吊り揚げ
具本体４の重心は後方にあるために、吊り揚げ具本体４
は、その一対のフォーク１０が若干右斜め上方に傾斜し
た状態となって傾く。

【００３７】そして、（ニ）に示したように、作業者Ａ
（図示省略）が傾斜した吊り揚げ具本体４の挟持レバー
１９の把手２１を手で持ち、残った５枚の床板２を積載
した吊り揚げ具本体４を斜め下方前方に誘導操作しなが
ら、吊り揚げ具本体４の一対のフォーク１０先を最下段
の床板２ｂと最下段から２段目の床板２ｃ間内に差し込
んでいく。このとき、吊り揚げ具本体４のコイルバネ６
の上下方向に伸縮自在な作用と、吊り揚げ具本体４の吊
り揚げ部９の傾斜とによって、作業者Ａは吊り揚げ具本
体４の上下運動の微調節が容易にできて簡単に差し込み
ができる。その後、差し込みが確認できれば、挟持レバ
ー１９を下方に一段滑り降ろしていって残った５枚の床
板２の最上段を挟持して荷崩れしないようにする。

【００３８】次に、吊り揚げ具本体４を若干荷揚げしな
がら後方へ移動操作し、（ホ）に示したように、最下段
の床板２ｃの側面と、敷き並べた床板２ｂの側面とを当
接するようにして吊り揚げ具本体４を斜め下方前方に誘
導操作して最下段の床板２ｃを敷き並べる。そして、不
必要となった輪木２３を吊り揚げ具本体４の籠２４の中
に収納させる。以下、（ハ）から（ロ）の施工手順を繰
り返して床板２ｄ、２ｅ、２ｆ、２ｇを順次に敷き並べ
ていくが、不必要になった輪木２３は空になった吊り揚
げ具本体４が地上に降りたときにその都度回収するよう
にするのが好ましい。

【００３９】

【発明の効果】請求項１記載の床板吊り揚げ具において
は、床板を積載していない空の吊り揚げ具本体の上下運
動の微調節が可能となるので、床梁上に荷揚げして積載
された複数枚の床板の内で、任意な２枚の床板間内に吊
り揚げ具本体の一対のフォーク先を簡単に迅速に差し込
むことが可能となり、複数枚の床板を吊り揚げ具本体の
一対のフォーク上に積載した状態で床梁上に床板を敷き
並べることができ、作業能率が向上するという効果があ
る。そして、２人の作業者が一組となって床梁上に荷揚
げされた床板を抱え込んで敷き並べる必要がなくなるの
で、作業者の足腰にかかる負担を解消することができる
と共に、指づめや横向き歩行及び後ろ向き歩行による地
上への転落も解消できるので極めて安全に現場作業を行
うことができるという効果がある。

【００４０】そして、請求項２記載の床板吊り揚げ具に
おいては、吊り揚げ具本体の吊り揚げ部と最上段に位置
する床板とが接触することなく、積載された複数枚の床
板間内に吊り揚げ具本体の一対のフォーク先を極めて容
易に差し込んだり、或いは、抜き出したりすることがで
きるので作業能率が向上する。

【００４１】また、請求項３記載の床板吊り揚げ具にお
いては、積載された複数枚の床板の荷崩れの防止を図る
ことができると共に、吊り揚げ具本体の誘導が簡単にで
きるという効果がある。そして、複数枚の床板を荷揚げ
する際に、多少の振動があっても荷崩れしないので床板
が地上に落下する心配もなく、作業上極めて安全であ
る。また、落下による床板自体の破損をも防止できる。

【００４２】更には、請求項４記載の床板吊り揚げ具に
おいては、床梁上に床板を敷き並べることによって不必
要となった輪木を地上に投下したり、パレットに結束し
たりする必要がなくなる。そして、輪木を地上に投下し
なくなるので作業上安全である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る一実施例を示す全体斜視図。

【図２】同上のＡ−Ａ線断面図。

【図３】この考案に係る一実施例の使用状態を示した一
部省略斜視図。

【図４】この考案に係る一実施例を用いた施工工程の手
順を示した一部省略側面図。

【図５】従来例を示す全体斜視図。

【図６】他の従来例を示す側面図

【符号の説明】

１ ２階床梁 ２ 床板 ３ 床板吊り揚げ具 ４ 吊り揚げ具本体 ５ 可撓性吊り部材 ６ コイルバネ ７ 可撓性張架部材 ８ 支持部材 ９ 吊り揚げ部 １０ フォーク １７ 引っ掛け部材 １８ 案内棒 １９ 挟持レバー ２０ フック ２３ 輪木 ２４ 籠

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 床梁上に敷き並べる床板を荷揚げする床
   板吊り揚げ具において、床板を積載する吊り揚げ具本体
   と、該吊り揚げ具本体を吊り揚げ支持する上下方向に伸
   縮自在なコイルバネ及び可撓性張架部材とから構成さ
   れ、前記吊り揚げ具本体が、前記コイルバネ及び可撓性
   張架部材を引っかける引っ掛け部材を有する吊り揚げ部
   と、床板を載置する一対のフォークと、吊り揚げ部と一
   対のフォークのそれぞれの一端側を連結固定する支持部
   材とから構成されたことを特徴とする床板吊り揚げ具。
2. 【請求項２】 前記吊り揚げ部を、支持部材と反対側へ
   斜め上方に傾斜するように形成したことを特徴とする請
   求項１記載の床板吊り揚げ具。
3. 【請求項３】 前記支持部材の両外側面に、該支持部材
   の高さ方向に延びる案内棒をそれぞれ固定すると共に、
   該案内棒に対して上下動自在な鉤状に形成された挟持レ
   バーを設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の床
   板吊り揚げ具。
4. 【請求項４】 前記支持部材の後方に、輪木を収納する
   籠を設けたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の
   床板吊り揚げ具。