JP3890514B2 - 搬入吊り具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建設現場等で資材をクレーン等で揚重し搬入するための搬入吊り具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、建設現場でクレーン等の揚重機を用いて資材を搬入するには、先ず資材に玉掛けし、この玉掛けを介してクレーン等で吊り上げて跳ね出し構台まで揚重し、この跳ね出し構台上で荷受けし玉掛けを外した後に資材を搬入するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の搬入方法によると、跳ね出し構台が躯体の外側に仮設されるため、その構台上での荷受け及び玉外し作業は危険であり、作業者や資材等の落下事故が生じることがある。
又、跳ね出し構台と搬入階スラブとの間には通常段差が生じているため、資材を台車に載せて引き込むことが困難であり、又人手による搬入作業はきわめて非能率的であった。更に、建設工事の進捗に伴って跳ね出し構台を上階へ盛り替える作業が面倒である。一方、リフトで揚重する方法もあるが高さに限度があって超高層ビル建設には適用できない難点がある。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点を解消するためになされ、クレーン等で資材を搬入する場合に、跳ね出し構台を使用せずに安全且つ高能率に資材搬入ができるようにした搬入吊り具を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するための手段として、本発明は、基台と、この基台に対して出し入れ自在に形成された台車とを備え、前記台車に搬入資材を積載すると共に前記基台をクレーン等で吊り上げて搬入階まで揚重し、前記基台の前端部を搬入階の開口部から挿入し、スラブに載置してそのまま吊り下げ状態を保持し、前記台車を搬入階に引き出した後にこの台車から搬入資材を下ろし、台車を待機中の基台に再び戻すようにした搬入吊り具であって、前記基台の前端部にストッパ部材が設けられ、このストッパ部材の端部には係止部材が取り付けられ、前記搬入階のスラブには仮設の受け材が前記係止部材を着脱可能に設けられている搬入吊り具を要旨とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳説する。
図１乃至図３において、１は長方形の基台であり、その底板１ａの上に複数本のガイドレール２が所定の間隔をあけて基台１の長さ方向に沿って敷設され、底板１ａの下には複数の根太３が所定の間隔をあけて基台１の幅方向に並設され、且つ図２のように補強用のブレース４が適所に配設されている。更に、基台１の外周部は、前端開口部を除く三方に枠材５が取り付けられて囲まれている。
【０００７】
６は枠状の吊りビームであり、その幅は前記基台１の幅とほぼ等しく、長さは基台１の長さの１／２よりやや大きめに形成され、四隅部には吊り金具７がそれぞれ取り付けられ、吊り金具７の下端部と前記基台１の要所に取り付けられた吊り金具８とは、ワイヤ９及びチェーンブロック１０を介してそれぞれ接続されている。又、吊り金具７の上端部には吊り下げ用ワイヤ１１が取り付けられ、この吊り下げ用ワイヤ１１にクレーン等のフック１２を引っ掛ける。
【０００８】
１３は所定の大きさに形成されたボックス状の台車であり、前記基台１に対して出し入れ自在に形成され、即ち台車１３の底面には図３のように前記ガイドレール２に係合する車輪１３ａが取り付けられ、ガイドレール２上を走行することで台車１２を移動できるようにしてある。
尚、図示は省略したが台車１３又はガイドレール２に台車固定装置を設け、台車１３が不必要に動かないようにすることが好ましい。
【０００９】
１４は前記基台１の前端部の両側に設けられたストッパ部材であり、端部にチェーン等の係止部材１４ａが取り付けられ、図４に示すように搬入階のスラブ１５に植設された仮設の受け材１６に前記係止部材１４ａを着脱可能に係止することで基台１を固定し、前記台車１２の移動時に基台１の動きを完全に阻止する。
【００１０】
このように構成された本発明に係る搬入吊り具１７を用いて資材を搬入するには、先ず基台１を地上に設置して前記台車１３内に搬入すべき資材（図略）を積み込み、この後前記フック１２を吊り下げ用ワイヤ１１に引っ掛けてクレーン等の揚重機により搬入吊り具１７を所要の搬入階まで揚重する。
【００１１】
揚重後、図５に示すように搬入吊り具１７を前進させて基台１の前端部を搬入階Ｆの開口部に挿入し、スラブ１５に載置してそのまま吊り下げ状態を保持し、前記のようにストッパ部材１４の係止部材１４ａを受け材１６に係止して基台１を固定する。
【００１２】
この後、台車固定装置（図略）を外し、台車１３を手前側に引っ張ってガイドレール２上を移動させ基台１からスラブ１５上に引き出す。この際、図１のようにスラブ１５の上面に段部１５ａがある場合には、傾斜スロープ１８を予め敷設しておき、この傾斜スロープ１８を介して台車１３の引き出しが円滑にできるようにする。又は、傾斜スロープ１８の代わりに補助レール（図略）を仮設して前記ガイドレール２に接続させれば、台車１３の引き出しを一層円滑に行えると共に、搬入階Ｆの所要箇所まで搬送することも可能になる。
【００１３】
いずれにしても、台車１３を搬入階Ｆに引き出した後にこの台車１３内から搬入資材を下ろし、台車１３を待機中の基台１に再び戻し、台車固定装置（図略）により台車１３を固定する。
【００１４】
台車１３を固定した後、前記ストッパ部材１４の係止部材１４ａを受け材１６から外して基台１の固定を解除し、前記クレーン等の揚重機により搬入吊り具１７を後退させて搬入階Ｆの開口部から基台１を引き出し、この後搬入吊り具１７を降下して基台１を接地させる。
【００１５】
このようにして、搬入資材を任意の搬入階に容易に搬入することができ、搬入資材は台車１３に積み込むことから、従来のように搬入時にいちいち玉掛け及び玉外しする必要が無くなる。従って、搬入作業が簡略化しその作業能率を著しく向上させることができる。
又、従来の跳ね出し構台が不要になることから、この跳ね出し構台の上での荷受け及び玉外し等の危険な作業が解消され、跳ね出し構台の上階への盛り替え作業も解消される。従って、搬入作業の安全性を確保し且つ面倒な盛り替え作業を廃止することができる。
【００１６】
前記実施の形態では吊りビーム６を介して吊り上げたが、吊りビーム６を用いずにワイヤを介して基台１を直接吊り上げることも可能であり、基台１の構成及び台車１３の構造等も前記実施の形態のものに限定されない。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の搬入吊り具によれば、クレーン等で資材を搬入する場合に、跳ね出し構台を使用せずに安全且つ容易に、しかも玉掛け玉外しを必要とせずに効率良く資材搬入ができ、特に超高層ビル建設に適用するとその効果は極めて顕著である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る搬入吊り具の実施の形態を示す要部縦断面図。
【図２】基台の概略平面図。
【図３】図１におけるＡ−Ａ線断面図。
【図４】図１におけるＢ−Ｂ線概略断面図。
【図５】搬入状態を示す概略斜視図。
【符号の説明】
１…基台
２…ガイドレール
３…根太
４…ブレース
５…枠材
６…吊りビーム
７、８…吊り金具
９…ワイヤ
１０…チェーンブロック
１１…吊り下げ用ワイヤ
１２…フック
１３…台車
１４…ストッパ部材
１５…スラブ
１６…受け材
１７…搬入吊り具
１８…傾斜スロープ
【発明の属する技術分野】
本発明は、建設現場等で資材をクレーン等で揚重し搬入するための搬入吊り具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、建設現場でクレーン等の揚重機を用いて資材を搬入するには、先ず資材に玉掛けし、この玉掛けを介してクレーン等で吊り上げて跳ね出し構台まで揚重し、この跳ね出し構台上で荷受けし玉掛けを外した後に資材を搬入するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の搬入方法によると、跳ね出し構台が躯体の外側に仮設されるため、その構台上での荷受け及び玉外し作業は危険であり、作業者や資材等の落下事故が生じることがある。
又、跳ね出し構台と搬入階スラブとの間には通常段差が生じているため、資材を台車に載せて引き込むことが困難であり、又人手による搬入作業はきわめて非能率的であった。更に、建設工事の進捗に伴って跳ね出し構台を上階へ盛り替える作業が面倒である。一方、リフトで揚重する方法もあるが高さに限度があって超高層ビル建設には適用できない難点がある。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点を解消するためになされ、クレーン等で資材を搬入する場合に、跳ね出し構台を使用せずに安全且つ高能率に資材搬入ができるようにした搬入吊り具を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するための手段として、本発明は、基台と、この基台に対して出し入れ自在に形成された台車とを備え、前記台車に搬入資材を積載すると共に前記基台をクレーン等で吊り上げて搬入階まで揚重し、前記基台の前端部を搬入階の開口部から挿入し、スラブに載置してそのまま吊り下げ状態を保持し、前記台車を搬入階に引き出した後にこの台車から搬入資材を下ろし、台車を待機中の基台に再び戻すようにした搬入吊り具であって、前記基台の前端部にストッパ部材が設けられ、このストッパ部材の端部には係止部材が取り付けられ、前記搬入階のスラブには仮設の受け材が前記係止部材を着脱可能に設けられている搬入吊り具を要旨とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳説する。
図１乃至図３において、１は長方形の基台であり、その底板１ａの上に複数本のガイドレール２が所定の間隔をあけて基台１の長さ方向に沿って敷設され、底板１ａの下には複数の根太３が所定の間隔をあけて基台１の幅方向に並設され、且つ図２のように補強用のブレース４が適所に配設されている。更に、基台１の外周部は、前端開口部を除く三方に枠材５が取り付けられて囲まれている。
【０００７】
６は枠状の吊りビームであり、その幅は前記基台１の幅とほぼ等しく、長さは基台１の長さの１／２よりやや大きめに形成され、四隅部には吊り金具７がそれぞれ取り付けられ、吊り金具７の下端部と前記基台１の要所に取り付けられた吊り金具８とは、ワイヤ９及びチェーンブロック１０を介してそれぞれ接続されている。又、吊り金具７の上端部には吊り下げ用ワイヤ１１が取り付けられ、この吊り下げ用ワイヤ１１にクレーン等のフック１２を引っ掛ける。
【０００８】
１３は所定の大きさに形成されたボックス状の台車であり、前記基台１に対して出し入れ自在に形成され、即ち台車１３の底面には図３のように前記ガイドレール２に係合する車輪１３ａが取り付けられ、ガイドレール２上を走行することで台車１２を移動できるようにしてある。
尚、図示は省略したが台車１３又はガイドレール２に台車固定装置を設け、台車１３が不必要に動かないようにすることが好ましい。
【０００９】
１４は前記基台１の前端部の両側に設けられたストッパ部材であり、端部にチェーン等の係止部材１４ａが取り付けられ、図４に示すように搬入階のスラブ１５に植設された仮設の受け材１６に前記係止部材１４ａを着脱可能に係止することで基台１を固定し、前記台車１２の移動時に基台１の動きを完全に阻止する。
【００１０】
このように構成された本発明に係る搬入吊り具１７を用いて資材を搬入するには、先ず基台１を地上に設置して前記台車１３内に搬入すべき資材（図略）を積み込み、この後前記フック１２を吊り下げ用ワイヤ１１に引っ掛けてクレーン等の揚重機により搬入吊り具１７を所要の搬入階まで揚重する。
【００１１】
揚重後、図５に示すように搬入吊り具１７を前進させて基台１の前端部を搬入階Ｆの開口部に挿入し、スラブ１５に載置してそのまま吊り下げ状態を保持し、前記のようにストッパ部材１４の係止部材１４ａを受け材１６に係止して基台１を固定する。
【００１２】
この後、台車固定装置（図略）を外し、台車１３を手前側に引っ張ってガイドレール２上を移動させ基台１からスラブ１５上に引き出す。この際、図１のようにスラブ１５の上面に段部１５ａがある場合には、傾斜スロープ１８を予め敷設しておき、この傾斜スロープ１８を介して台車１３の引き出しが円滑にできるようにする。又は、傾斜スロープ１８の代わりに補助レール（図略）を仮設して前記ガイドレール２に接続させれば、台車１３の引き出しを一層円滑に行えると共に、搬入階Ｆの所要箇所まで搬送することも可能になる。
【００１３】
いずれにしても、台車１３を搬入階Ｆに引き出した後にこの台車１３内から搬入資材を下ろし、台車１３を待機中の基台１に再び戻し、台車固定装置（図略）により台車１３を固定する。
【００１４】
台車１３を固定した後、前記ストッパ部材１４の係止部材１４ａを受け材１６から外して基台１の固定を解除し、前記クレーン等の揚重機により搬入吊り具１７を後退させて搬入階Ｆの開口部から基台１を引き出し、この後搬入吊り具１７を降下して基台１を接地させる。
【００１５】
このようにして、搬入資材を任意の搬入階に容易に搬入することができ、搬入資材は台車１３に積み込むことから、従来のように搬入時にいちいち玉掛け及び玉外しする必要が無くなる。従って、搬入作業が簡略化しその作業能率を著しく向上させることができる。
又、従来の跳ね出し構台が不要になることから、この跳ね出し構台の上での荷受け及び玉外し等の危険な作業が解消され、跳ね出し構台の上階への盛り替え作業も解消される。従って、搬入作業の安全性を確保し且つ面倒な盛り替え作業を廃止することができる。
【００１６】
前記実施の形態では吊りビーム６を介して吊り上げたが、吊りビーム６を用いずにワイヤを介して基台１を直接吊り上げることも可能であり、基台１の構成及び台車１３の構造等も前記実施の形態のものに限定されない。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の搬入吊り具によれば、クレーン等で資材を搬入する場合に、跳ね出し構台を使用せずに安全且つ容易に、しかも玉掛け玉外しを必要とせずに効率良く資材搬入ができ、特に超高層ビル建設に適用するとその効果は極めて顕著である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る搬入吊り具の実施の形態を示す要部縦断面図。
【図２】基台の概略平面図。
【図３】図１におけるＡ−Ａ線断面図。
【図４】図１におけるＢ−Ｂ線概略断面図。
【図５】搬入状態を示す概略斜視図。
【符号の説明】
１…基台
２…ガイドレール
３…根太
４…ブレース
５…枠材
６…吊りビーム
７、８…吊り金具
９…ワイヤ
１０…チェーンブロック
１１…吊り下げ用ワイヤ
１２…フック
１３…台車
１４…ストッパ部材
１５…スラブ
１６…受け材
１７…搬入吊り具
１８…傾斜スロープ
Claims (1)
- 基台と、この基台に対して出し入れ自在に形成された台車とを備え、前記台車に搬入資材を積載すると共に前記基台をクレーン等で吊り上げて搬入階まで揚重し、前記基台の前端部を搬入階の開口部から挿入し、スラブに載置してそのまま吊り下げ状態を保持し、前記台車を搬入階に引き出した後にこの台車から搬入資材を下ろし、台車を待機中の基台に再び戻すようにした搬入吊り具であって、前記基台の前端部にストッパ部材が設けられ、このストッパ部材の端部には係止部材が取り付けられ、前記搬入階のスラブには仮設の受け材が前記係止部材を着脱可能に設けられている搬入吊り具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00837299A JP3890514B2 (ja) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | 搬入吊り具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00837299A JP3890514B2 (ja) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | 搬入吊り具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000204764A JP2000204764A (ja) | 2000-07-25 |
| JP3890514B2 true JP3890514B2 (ja) | 2007-03-07 |
Family
ID=11691413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00837299A Expired - Fee Related JP3890514B2 (ja) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | 搬入吊り具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3890514B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106320716A (zh) * | 2015-07-01 | 2017-01-11 | 上海宝冶集团有限公司 | 高层建筑施工用可调式分区卸料平台 |
Families Citing this family (7)
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|---|---|---|---|---|
| CN104963496B (zh) * | 2015-07-10 | 2017-09-01 | 北京六建集团有限责任公司 | 超高层专用移动式平台及其运输方法 |
| CN105752826B (zh) * | 2016-04-22 | 2018-11-09 | 中建三局集团有限公司 | 移动式吊装平台及其施工方法 |
| CN105971293B (zh) * | 2016-05-24 | 2017-12-22 | 江苏建筑职业技术学院 | 一种高层建筑液压卸料平台装置及其工作方法 |
| JP6775358B2 (ja) * | 2016-08-26 | 2020-10-28 | 三井住友建設株式会社 | 重量物搬入装置 |
| CN109205455B (zh) * | 2018-07-19 | 2022-06-10 | 中建二局第一建筑工程有限公司 | 一种空调机组整体吊装平台及其施工方法 |
| CN110550529B (zh) * | 2019-09-19 | 2023-07-28 | 上海宝冶集团南京建筑有限公司 | 超高层伸缩式升降平台 |
| CN118108107B (zh) * | 2024-04-30 | 2024-07-23 | 河南天可汗科技有限公司 | 一种建筑材料定向运输提升系统 |
-
1999
- 1999-01-14 JP JP00837299A patent/JP3890514B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106320716A (zh) * | 2015-07-01 | 2017-01-11 | 上海宝冶集团有限公司 | 高层建筑施工用可调式分区卸料平台 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000204764A (ja) | 2000-07-25 |
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