JPH0722789Y2 - 磁気テープ巻取装置 - Google Patents

磁気テープ巻取装置

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JPH0722789Y2
JPH0722789Y2 JP1986057581U JP5758186U JPH0722789Y2 JP H0722789 Y2 JPH0722789 Y2 JP H0722789Y2 JP 1986057581 U JP1986057581 U JP 1986057581U JP 5758186 U JP5758186 U JP 5758186U JP H0722789 Y2 JPH0722789 Y2 JP H0722789Y2
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【考案の詳細な説明】 [考案の分野] 本考案は、製品幅の磁気テープ原反から小巻のテープ巻
装体に所定長の磁気テープを巻き取ったり、あるいは一
旦テープ巻装体に巻かれた磁気テープを別のテープ巻装
体に巻き換えたりする場合、さらには、磁気テープを原
反にする前の幅広い状態における巻き取りや、製品幅よ
り幅広いテープ原反から複数の製品幅のテープ原反に裁
断して巻き取る場合の磁気テープ巻取装置に関するもの
である。
[従来の技術] オーディオカセットテープやビデオカセットテープ、更
にはメモリーテープや放送用ビデオテープ等磁気テープ
の製造工程には、その中間工程として長尺の磁気テープ
原反からリールやハブ等の小巻のテープ巻装体に所定長
の磁気テープを巻き取る工程や、一旦、テープ巻装体に
巻き取った磁気テープを別のテープ巻装体に巻き換える
べく巻き取る再巻取工程、さらには原反以前のテープ幅
が広いときの巻取工程や、製品幅より幅広いテープ原反
から複数の製品幅のテープ原反に裁断して巻き取る工程
などがある。
この巻取工程、再巻取工程において前記テープ巻装体に
磁気テープの巻き取りを行なった場合、例えば、送り出
し側の前記磁気テープ原反の物性、もしくは巻き取り側
におけるテープ巻装体の物性、さらには磁気テープ自体
の物性によっては、巻き取り時において、テープ厚み方
向の振動や幅方向の振動などの如き、所謂テープ挙動が
変化してしまい、巻き取られた磁気テープの巻姿(巻装
状態)の問題、すなわちテープ巻装体の軸方向から観察
したときの巻面(テープ端縁)が凹凸状態となる巻き乱
れを生ずる。特に、巻き取り時におけるテープ走行速度
が速いほどこの傾向は強くなる。
このように巻き乱れが生じた磁気テープは、例えば磁気
テープカセットに収納された製品状態において、外観品
質は云うに及ばず、テープ端の損傷が起こり易く種々の
トラブルを誘発したり、電磁変換特性の悪化を招くなど
の問題がある。特に高密度記録を行う、例えばビデオ用
の磁気テープにおいては、テープ端縁近傍に音声信号や
同調信号を記録するため、上記の如き巻き乱れは極めて
大きな問題であった。
このため従来の磁気テープ製造工程では、前記巻取工程
や再巻取工程の後で前記巻姿を全数チェックすべく例え
ば目視等による検査がなされており、このためのコスト
と時間を要することは磁気テープ製造工程の大きなネッ
クであった。
また、この検査負荷を軽減すべく巻姿良化を目指し巻姿
の良品得率の低い磁気テープの巻き取りにおいては、従
来より例えば第5図ならびに第6図に示すような化粧巻
と称する方式が採用されている。
第5図ならびに第6図は巻き取り側のテープ巻装体2の
周辺を示す概略斜視図である。第5図に示したものの場
合は、回転ローラ12,13,14によって回転自在に保持され
た例えばゴム、ポリイミドなどから成るフレキシブルな
エンドレスベルト11が磁気テープTと共に回転しつつテ
ープ巻装体2の半径方向に向って弾性的にテープ磁性面
を押圧して、磁気テープTの巻姿を整えるように構成し
ている。第6図に示したものの場合は、テープ巻装体2
の一方のフランジと磁気テープTの端縁との間に比較的
柔かい不織布等からなるベルト15が設けられている。こ
のベルト15はベルト送り出し側16に巻かれたものが回転
ローラ17等に保持されてゆっくりとした一定の速さで巻
き取り側18に巻き取られに行く間に、一方のテープ端縁
を押圧して巻姿を整えるようにしている。
しかしながら、上記両者とも磁気テープTに直接接触す
る構造であるため、例えば磁性層のけずれや不織布の繊
維の脱落等によるドロップアウトの発生、不適当な押圧
力によるテープ変形、テープ端縁の損傷の如き種々の問
題を生じ、その本来の機能を果さない場合もあった。更
に、これらの化粧巻機構はそれ自体の消耗が大きく価格
的な面、メンテナンス性の点で問題があるばかりか、テ
ープ巻装体2を入れ替える際に、少なくともその作用を
行う位置と否作用位置とに移動するような構造としなけ
ればならず、巻取装置を複雑にし、テープ巻装体の入れ
替に比較的時間がかかり生産性を向上させようとした場
合、その移動時間も生産性向上の支障となるものであ
る。
現在のカセットテープの巻取方式には、前記化粧巻を実
施した後カセットに挿入して製品を完成させていくオー
プン巻取方式と別にもう1つの方式として、カセット組
立工程の最終段階において磁気テープを巻き取るように
した、所謂、インカセット巻取もしくはC−O巻取、V
−O巻取と称される方式がある。
この方式は第7図および第8図に示す如く予めカセット
23の中に磁気テープ以外の全部品を組み立て、リーダー
テープ10でつながれた送り出し側のテープ巻装体と巻き
取り側のテープ巻装体が挿入されネジ締めまで完了した
ワーク(これを一般にV−O,C−O等と呼ぶ)に、イン
カセットワインダと称する巻取装置で前記リーダーテー
プを引き出し切断後、その片側のリーダーテープに巻き
取ろうとする磁気テープの先端を接合し、もう一方のリ
ーダーテープは吸着部材22により保持しておき、接合さ
れた側のテープ巻装体2を回転し、所定長の磁気テープ
Tを巻き取り切断し、最後に、巻き取った磁気テープT
の終端ともう一方のリーダーテープ10を接合して製品を
完成させるカセットテープの巻き取り方式である。この
インカセット巻取方式では前述したようなテープ巻装体
の部分で機械的に磁気テープに接触するようなことは不
可能であり、巻姿の良し悪しは、テープ物性やカセット
部品のバラツキに左右され、全く制御出来ず、極めて巻
姿得率が悪い。この場合、巻姿を良化すべくカセットの
入口部に上下につば25を有したローラ24等を配設して、
巻き取られていく磁気テープの幅方向に力を加えて、片
側へテープを押し付けようとすることが試みられている
が、強い力を加えるとテープ端縁が損傷する危険性が増
大し、又、弱い力ではほとんど巻姿良化の効果がなく、
テープ巻姿状態を良くする手だてがまったくなかった。
しかし最近にいたり、第9図に示すように、巻芯41とフ
ランジ42により構成された巻取リール42の上記巻芯41と
着脱自在に連結された巻取駆動軸30の周囲に、上記フラ
ンジ42を対称面として磁気テープTが巻取られる側と対
称側の位置に、磁石31を少なくとも1個配置し、上記巻
取リール40に磁気テープTを巻取るようにした磁気テー
プ巻取装置が提案された(特開昭61-51642号公報)。
しかしながら、第9図に示すように、軸30の周囲に設け
た磁石31は下記のような欠点を有している。
その問題は、巻取駆動軸30の周囲に設けられた磁石31で
は、巻芯41に近い中心寄りの部分の巻姿が外側部分の巻
姿に比べて悪くなる。
これは、磁石31の形状が上記軸30により制約をうけるた
めに、例えばドーナッツ状に構成され、その中心部分が
空洞になり、磁力線は巻取リール40の中心寄りの個所に
おいて、その向きが一定せず、また磁束密度が小さくな
り、巻取工程の初期の段階において磁気テープTをフラ
ンジ42方向に引き付ける力が不安定でかつ弱くなってし
まうからである。
[考案の目的] 本考案は、このような事情に鑑みてなされたものであっ
て、磁気テープの物性がバラツキを有していてもテープ
巻装体の巻き取り時の巻姿に乱れを生じさせることなく
巻取操作を行なう装置を提供しようとするものである。
また、磁気テープに機械的に接触する上記化粧巻方式の
ように巻取装置の複雑化ならびに上記の如き副次的作用
によるテープ品質の低下等を解消することができ、かつ
テープ巻取工程の作業性を向上することのできる磁気テ
ープ巻取装置を提供することを目的とする。
更には、従来は全く巻姿良化の手立てがなかったインカ
セット巻取方式についても、飛躍的に巻姿を良化させる
ことのできる磁気テープ巻取装置を提供することを目的
とするものである。
〔考案の構成〕
本考案の上記目的は、テープ巻装体を回転させて磁気テ
ープを巻き取る磁気テープ巻取装置において、該テープ
巻装体の一方のフランジに沿って該テープ巻装体の回転
軸線を囲む磁石が巻装体片側に設けられ、且つ該磁石が
回転軸線(磁気テープの幅方向)に対して概ね同一方向
に斜交する磁界を発生するように構成され、前記回転軸
周辺の磁束密度の低減を阻止して、テープ巻付け時の巻
姿を良化させることを特徴とする磁気テープ巻取装置に
より達成される。
以下、本考案の実施態様について詳細に説明する。
第1図及び第2図は本考案の磁気テープ巻取装置1の一
実施態様の概略正面図及び矢印A方向からの正面図であ
る。この巻取装置1は例えばビデオテープカセットに内
蔵される一対のテープ巻装体2と3(以下単に「テープ
リール」と云う)に磁気テープTを予め巻装してから組
込む方法に用いられるものである。
上記巻取装置1の概略的な動作を以下述べる。始めに、
テープリール2,3は所定の長さを有したリーダーテープ1
0(第1図では片側の半分だけ図示してある)により連
結された状態で、巻取装置1において回転駆動される回
転軸4,5にそれぞれ装着された後、該リーダーテープ10
はそのほぼ中央で切断され、テープリール2側の端部と
予め装着されていた磁気テープ原反6の先端とが接合テ
ープ等により接合される。そして、テープリール2に所
定長巻き取られた磁気テープTは切断されたのち、その
端部が一方のテープリール3側のリーダーテープ10に接
合される。
なお、リーダーテープ10ならびに磁気テープTの切断や
該リーダーテープ10と磁気テープTとの接合は、テープ
端部の保持部材、切断用カッター、接合テープなどが設
けられている切断接合手段9により行われ、又、テープ
原反6から送り出される磁気テープTはガイドピンやガ
イドローラ等から成るパス系8を通してテープリール2
に巻き取られていく。又、第2図においては切断接合手
段9を削除してある。
上記した範囲内においては、従来装置と同様ではある
が、本考案装置の特徴は、テープリール2の装着部分に
ある。すなわち、磁気テープTを巻き取るテープリール
2の片側に接近して永久磁石19が設けられていることに
ある。さらに、第2図の要部拡大断面図である第3図を
用いて説明すると、永久磁石19は例えばリールフランジ
2aに接近した側にN極が、反対側にS極がくるように同
一向きに一定角度(θ)傾いて設けられている。従っ
て、テープ巻装体の近傍において磁力線が磁気テープT
の幅方向(軸4に沿った方向)に対して概ね同一方向に
傾斜した状態をつくることができる。又、永久磁石19は
軸4を囲むように環状に均等間隔の複数個(この場合4
個)のものから構成されているので、巻き取られた磁気
テープTに安定した磁力をまんべんなくかけることがで
きる。
又、永久磁石19は例えばテープリール半径方向の幅(l
1)は巻かれるテープ幅(l2)に比較して小さすぎない
方が望ましい。すなわち、幅(l1)を大きくすること
によって、磁気テープTを通過する磁界の方向性が巻か
れるテープ幅(l2)のほぼ全域においてさらに安定し
たものとすることができる。
上記の傾斜角度(θ)ならびに磁力の強さは特に限定す
るものではなく、例えば、巻き取り時のテープテンショ
ン、磁気テープTの種類、該磁石19と磁気テープTとの
距離、巻き取り速度(テープ走行速度)、磁気テープT
への磁界の影響など種々の条件を考慮して設定すること
ができる。又、必要に応じてその後、消磁を行うように
してもよい。
なお、軸4はモータ等の駆動手段21に連結されて回転駆
動されるようになされている。
このように構成された巻取部分で磁気テープTを巻き取
ると、該磁気テープTはリール下側の永久磁石10に引張
られ、下側のフランジ2aにその一方のテープ端縁が接す
るようにして巻き込まれて行く。また、巻かれたテープ
相互間においても、テープ厚み方向の引き合う力が作用
してテープ同志の摩擦力が増大し、テープ幅方向のずれ
を効果的に抑制することができ、すでにテープリール2
に巻き込まれたテープ自体は、全体として磁界の力によ
り安定した状態に保持される。即ち、磁界により磁性体
の塗布された磁気テープTに該テープTと非接触で付勢
力を与えることができる。この結果、磁気テープTは、
テープ幅方向の巻きずれがなく極めて好ましい状態で巻
き上がる。特に、磁気テープTが高速で巻き込まれると
きは、該テープと共に空気も巻き込まれ、巻き込まれエ
アーのクサビ膜効果により発生する空気層がテープ間に
存在することに起因するテープの不揃い現象(特開昭55
-119649号参照)も解消され、上記磁石19の磁力の作用
で容易にテープ端縁を揃えることができる。
上記実施態様においては、永久磁石19は所定の位置に固
定するように構成したが、本考案はこのような態様に限
るものではなく、軸4に沿った方向およびリール半径方
向に移動可能とし、さらに傾斜角度(θ)を変えられる
ようにして、磁気テープTにかける磁力の強さならびに
向きを自在に変化できるように構成することができる。
上記実施態様における磁石は永久磁石を用いたが、本態
様はこれに限るものではなく、電磁石を用いることもで
きる。この場合、電磁石に流す電流の量を変化させるこ
とにより、該電磁石の磁力を自在に変えることができ
る。又、ここで述べた永久磁石、電磁石などの磁界発生
手段はこれらに限るものではなく、例えばソレノイドの
如きものであっても、磁界を発生する手段であれはどの
ようなものでもよい。
さらに、上記実施態様においては、複数個の磁石を同じ
方向に傾斜させて環状に設けてが、本考案はこのような
態様に限るものではなく、例えば、第4図に示すよう
に、ドーナッツ形状の永久磁石19aが支持部20aを介して
取り付けられたものであってもよい。なお、この場合の
永久磁石19aは軸4(テープ幅方向)に対して同一向き
に一定角度傾斜した方向に着磁されたものである。
上記巻取装置1において磁石をテープリール2の近傍の
みに設けるような構造としたが、その他に例えば、磁気
テープTの走行系路であるパス系8の所にも磁石を適宜
設け、テープ幅方向に磁力を作用させることにより、磁
気テープTの幅方向の振れを抑えてテープ走行性を安定
化させるようにすることもできる。
又、上記実施態様ではオープンリール方式の巻取装置に
ついて述べたが、本考案は、その他の方式による例えば
インカセット巻取方式の巻取装置にも適用できることは
勿論である。
本考案は上記した実施態様に限られるものではなく、例
えば、製品幅よりも幅広いテープ原反から、複数の製品
幅のテープ原反に裁断して巻き取るような巻取装置にも
充分適用することができる。
[考案の効果] 以上詳細に述べたように、本考案の如く磁気テープを巻
き取る際に、磁界を利用して磁気テープにその幅方向に
対して概ね同一方向に傾斜した磁力を作用させると共
に、該磁力が少なくともテープ巻装体のほぼ全域に亘っ
て作用するように構成されたことにより、テープ巻装体
に巻き取られつつある磁気テープに、テープ幅方向の力
ならびにテープ同士が相互に引き合う力(テープ厚み方
向)が広範囲にまんべんなく作用し、特に、巻装体中心
部分にも磁力を作用させることができるので、テープ走
行が巻き取り初めから最後まで極めて安定し、巻き取ら
れた磁気テープはその端縁が揃い非常に好ましい巻装状
態となる。又、本考案は磁気テープの巻装状態(巻姿)
を良くする力を作用させるのに非接触であるので、従来
の如く接触による、例えばテープ折れ、テープ端縁の損
傷あるいは磁性面の損傷などのトラブルが生じることが
なく、磁気テープの品質の向上をはかることができる。
又、本考案による巻取装置はテープ巻装状態を整える手
段が大型化せずかつ複雑にならないと云う極めて大きな
効果を奏する。
従って、本考案によれば、磁気テープの品質の向上なら
びに巻き取り工程の生産性の向上をはかることができ
る。特に、インカセット巻取方式を採用した巻取装置に
おいては、飛躍的に進歩した装置を提供することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の巻取装置の一実施態様の概略正面図、
第2図はその概略側面図、第3図は第2図の軸方向に沿
って切断した要部拡大断面図、第4図は本考案の他の態
様を示す要部概略断面図、第5図および第6図はそれぞ
れ従来の巻取装置の一部を示す概略斜視図、第7図はイ
ンカセット巻取方法による従来の巻取装置の概略平面
図、第8図は第7図の一部拡大側面図、第9図は従来装
置の一部分を示す概略断面図である。 1……巻取装置 2,3……テープ巻装体(テープリール) 2a……フランジ、4,5……軸 6……原反、8……パス系 9……切断接合手段、11……エンドレスベルト 12,13,14,17……回転ローラ 15……ベルト、16……ベルト送り出し側 18……ベルト巻き取り側 19,19a……永久磁石、20,20a……支持部 21……駆動手段、22……吸着部材 23……カセット、24……ローラ 25……つば

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】テープ巻装体を回転させて磁気テープを巻
    き取る磁気テープ巻取装置において、該テープ巻装体の
    一方のフランジに沿って該テープ巻装体の回転軸線を囲
    む磁石が巻装体片側に設けられ、且つ該磁石が回転軸線
    (磁気テープの幅方向)に対して概ね同一方向に斜交す
    る磁界を発生するように構成され、前記回転軸周辺の磁
    束密度の低減を阻止して、テープ巻付け時の巻姿を良化
    させることを特徴とする磁気テープ巻取装置。
  2. 【請求項2】前記磁石が前記回転軸線(磁気テープの幅
    方向)に対して同一方向に斜交し、且つ複数のものから
    構成されたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
    1項に記載の磁気テープ巻取装置。
  3. 【請求項3】前記磁石が前記回転軸線(磁気テープの幅
    方向)に対して同一方向に斜交するように着磁され、ド
    ーナツ形状に配設されたことを特徴とする実用新案登録
    請求の範囲第1項に記載の磁気テープ。
JP1986057581U 1986-01-30 1986-04-18 磁気テープ巻取装置 Expired - Lifetime JPH0722789Y2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6151642A (ja) * 1984-08-20 1986-03-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd 磁気テ−プ巻取装置

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