JPH07220697A - 白熱電球および反射鏡付電球ならびに車両用前照灯 - Google Patents
白熱電球および反射鏡付電球ならびに車両用前照灯Info
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- JPH07220697A JPH07220697A JP6009721A JP972194A JPH07220697A JP H07220697 A JPH07220697 A JP H07220697A JP 6009721 A JP6009721 A JP 6009721A JP 972194 A JP972194 A JP 972194A JP H07220697 A JPH07220697 A JP H07220697A
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- filament
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ロービーム用フィラメントから放出された赤外
線の帰還効率を高めることのできる白熱電球を提供す
る。 【構成】ロービーム用フィラメント５から球形部２の下
側球面部に向けて放出された可視光を、球形部２の下側
球面部に形成された可視光反射膜１９で反射するように
したことを特徴とする。
線の帰還効率を高めることのできる白熱電球を提供す
る。 【構成】ロービーム用フィラメント５から球形部２の下
側球面部に向けて放出された可視光を、球形部２の下側
球面部に形成された可視光反射膜１９で反射するように
したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として二灯式自動車
あるいは二輪自動車におけるヘッドランプ（前照灯）の
光源として使用される白熱電球に関する。
あるいは二輪自動車におけるヘッドランプ（前照灯）の
光源として使用される白熱電球に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の白熱電球は、石英ガラ
スあるいは硬質ガラス等からなるバルブ内にロービーム
用フィラメントとハイビーム用フィラメントとを収容し
ており、これらのフィラメントに発熱電流を通電して光
を発する構成となっている。
スあるいは硬質ガラス等からなるバルブ内にロービーム
用フィラメントとハイビーム用フィラメントとを収容し
ており、これらのフィラメントに発熱電流を通電して光
を発する構成となっている。
【０００３】このため、上述した白熱電球では、フィラ
メントで発生した熱が赤外線となって外部に放出される
ため、放電ランプに比べてランプ効率が低いという問題
があり、最近ではランプ効率を高めるために、赤外線反
射膜が形成されたバルブ内にロービーム用フィラメント
とハイビーム用フィラメントとを収容した白熱電球が考
案されている。
メントで発生した熱が赤外線となって外部に放出される
ため、放電ランプに比べてランプ効率が低いという問題
があり、最近ではランプ効率を高めるために、赤外線反
射膜が形成されたバルブ内にロービーム用フィラメント
とハイビーム用フィラメントとを収容した白熱電球が考
案されている。
【０００４】上記のような白熱電球では、フィラメント
から放出された赤外線がバルブを透過して外部に放出さ
れることがなくなり、赤外線反射膜で反射した赤外線に
よりフィラメントが加熱されるので、ランプ効率を高め
ることが可能であるが、ロービーム用フィラメントから
特定方向に放出された可視光を遮光するためのシェード
がバルブ内に設けられている。
から放出された赤外線がバルブを透過して外部に放出さ
れることがなくなり、赤外線反射膜で反射した赤外線に
よりフィラメントが加熱されるので、ランプ効率を高め
ることが可能であるが、ロービーム用フィラメントから
特定方向に放出された可視光を遮光するためのシェード
がバルブ内に設けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このため、上述した白
熱電球では、ロービーム用フィラメントから放出された
赤外線の一部がシェードに吸収されてしまうため、ロー
ビーム用フィラメントから放出された赤外線の帰還効率
が低いという問題があった。
熱電球では、ロービーム用フィラメントから放出された
赤外線の一部がシェードに吸収されてしまうため、ロー
ビーム用フィラメントから放出された赤外線の帰還効率
が低いという問題があった。
【０００６】本発明は上記のような問題点に鑑みてなさ
れたもので、その目的はフィラメントから放出された赤
外線の帰還効率を高めることのできる白熱電球および反
射鏡付電球ならびに車両用前照灯を提供しようとするも
のである。
れたもので、その目的はフィラメントから放出された赤
外線の帰還効率を高めることのできる白熱電球および反
射鏡付電球ならびに車両用前照灯を提供しようとするも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、請求項１に記載の発明は、赤外線反射膜が形成
されたバルブ内に少なくとも２本のフィラメントを収容
した白熱電球において、前記バルブに前記フィラメント
のうち少なくとも１本から特定方向に向けて放出された
可視光を反射する可視光反射膜を形成したことを特徴と
するものである。
ために、請求項１に記載の発明は、赤外線反射膜が形成
されたバルブ内に少なくとも２本のフィラメントを収容
した白熱電球において、前記バルブに前記フィラメント
のうち少なくとも１本から特定方向に向けて放出された
可視光を反射する可視光反射膜を形成したことを特徴と
するものである。
【０００８】請求項２に記載の発明は、赤外線反射膜が
形成されたバルブ内にロービーム用フィラメントとハイ
ビーム用フィラメントとを収容した白熱電球において、
前記バルブに前記ロービーム用フィラメントから特定方
向に向けて放出された可視光を反射する可視光反射膜を
形成したことを特徴とするものである。
形成されたバルブ内にロービーム用フィラメントとハイ
ビーム用フィラメントとを収容した白熱電球において、
前記バルブに前記ロービーム用フィラメントから特定方
向に向けて放出された可視光を反射する可視光反射膜を
形成したことを特徴とするものである。
【０００９】請求項３に記載の発明は、前記可視光反射
膜を前記赤外線反射膜の上に複数の高屈折率層と複数の
低屈折率層とを交互に積層して形成し、かつ赤外線反射
膜と同一の材料で形成したことを特徴とするものであ
る。
膜を前記赤外線反射膜の上に複数の高屈折率層と複数の
低屈折率層とを交互に積層して形成し、かつ赤外線反射
膜と同一の材料で形成したことを特徴とするものであ
る。
【００１０】請求項４に記載の発明は、請求項１又は請
求項２記載の白熱電球を反射鏡本体に配置したことを特
徴とするものである。請求項５に記載の発明は、バルブ
の球形部に収容される使用頻度の高いフィラメントをロ
ービーム用フィラメントとし、円筒部に収容される他方
のフィラメントをハイビーム用フィラメントとし、この
電球を反射体に組み込んだことを特徴とするものであ
る。
求項２記載の白熱電球を反射鏡本体に配置したことを特
徴とするものである。請求項５に記載の発明は、バルブ
の球形部に収容される使用頻度の高いフィラメントをロ
ービーム用フィラメントとし、円筒部に収容される他方
のフィラメントをハイビーム用フィラメントとし、この
電球を反射体に組み込んだことを特徴とするものであ
る。
【００１１】
【作用】請求項１乃至請求項５に記載の発明では、フィ
ラメントから特定方向に向けて放出された可視光を反射
する可視光反射膜がバルブに設けられているので、フィ
ラメントから特定方向に向けて放出された可視光を遮光
するためのシェードをバルブ内に設ける必要がなくな
り、フィラメントから放出された赤外線がシェードに吸
収されることがない。
ラメントから特定方向に向けて放出された可視光を反射
する可視光反射膜がバルブに設けられているので、フィ
ラメントから特定方向に向けて放出された可視光を遮光
するためのシェードをバルブ内に設ける必要がなくな
り、フィラメントから放出された赤外線がシェードに吸
収されることがない。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明の第１実施例を示しており、本発明
の第１実施例に係る白熱電球は、石英ガラスあるいは硬
質ガラス等からなるバルブ１を備えている。このバルブ
１は球形若しくは球形に類似した形状（例えば楕円形）
の球形部２と、この球形部２の基端部に連設された円筒
部３と、この円筒部３の基端部に連設された圧潰封止部
４とからなり、球形部２および円筒部３の内部にはハロ
ゲンガスが封入されているとともに、タングステン等か
らなるロービーム用フィラメント５およびハイビーム用
フィラメント６が収容されている。
する。図１は本発明の第１実施例を示しており、本発明
の第１実施例に係る白熱電球は、石英ガラスあるいは硬
質ガラス等からなるバルブ１を備えている。このバルブ
１は球形若しくは球形に類似した形状（例えば楕円形）
の球形部２と、この球形部２の基端部に連設された円筒
部３と、この円筒部３の基端部に連設された圧潰封止部
４とからなり、球形部２および円筒部３の内部にはハロ
ゲンガスが封入されているとともに、タングステン等か
らなるロービーム用フィラメント５およびハイビーム用
フィラメント６が収容されている。
【００１３】前記ロービーム用フィラメント５は球形部
２の中心部に配置されており、その両端にはロービーム
用フィラメント５に発熱電流を通電するための内部リー
ド７，８が接続されている。一方、前記ハイビーム用フ
ィラメント６は円筒部３の中央部に配置されており、そ
の両端にはハイビーム用フィラメント６に発熱電流を通
電するための内部リード７，９が接続されている。
２の中心部に配置されており、その両端にはロービーム
用フィラメント５に発熱電流を通電するための内部リー
ド７，８が接続されている。一方、前記ハイビーム用フ
ィラメント６は円筒部３の中央部に配置されており、そ
の両端にはハイビーム用フィラメント６に発熱電流を通
電するための内部リード７，９が接続されている。
【００１４】前記内部リード７，８，９はバルブ１の圧
潰封止部４に埋設された金属箔導体１０，１１，１２に
接続しており、これらの金属箔導体１０，１１，１２に
は内部リード７，８，９に発熱電流を通電するための外
部リード１３，１４，１５が接続されている。
潰封止部４に埋設された金属箔導体１０，１１，１２に
接続しており、これらの金属箔導体１０，１１，１２に
は内部リード７，８，９に発熱電流を通電するための外
部リード１３，１４，１５が接続されている。
【００１５】なお、バルブ１が硬質ガラスで形成されて
いる場合には、金属箔導体１０，１１，１２は不要であ
る。また、本発明の第１実施例に係る白熱電球は、ロー
ビーム用フィラメント５及びハイビーム用フィラメント
６から放出された赤外線を夫々ロービーム用フィラメン
ト５及びハイビーム用フィラメント６に向けて反射する
赤外線反射膜１６を備えている。この赤外線反射膜１６
は、図２に示すように、屈折率の高い材料（例えば酸化
チタン（ＴｉＯ2 ）、酸化タンタル（Ｔａ2 Ｏ5 ）、酸
化ジルコニウム（ＺｒＯ2 ）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）等）
からなる複数の高屈折率層１７と屈折率の低い材料（例
えば酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）、ふっ化マグネシウム（Ｍ
ｇＯ2）等）からなる複数の低屈折率層１８とを球形部
２及び円筒部３の外表面に交互に積層して形成されてい
る。
いる場合には、金属箔導体１０，１１，１２は不要であ
る。また、本発明の第１実施例に係る白熱電球は、ロー
ビーム用フィラメント５及びハイビーム用フィラメント
６から放出された赤外線を夫々ロービーム用フィラメン
ト５及びハイビーム用フィラメント６に向けて反射する
赤外線反射膜１６を備えている。この赤外線反射膜１６
は、図２に示すように、屈折率の高い材料（例えば酸化
チタン（ＴｉＯ2 ）、酸化タンタル（Ｔａ2 Ｏ5 ）、酸
化ジルコニウム（ＺｒＯ2 ）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）等）
からなる複数の高屈折率層１７と屈折率の低い材料（例
えば酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）、ふっ化マグネシウム（Ｍ
ｇＯ2）等）からなる複数の低屈折率層１８とを球形部
２及び円筒部３の外表面に交互に積層して形成されてい
る。
【００１６】前記球形部２の図中下側球面部には、可視
光反射膜１９が赤外線反射膜１６の上に形成されてい
る。この可視光反射膜１９はクロム、アルミニウム等の
光反射材からなり、ロービーム用フィラメント５から球
形部２の下側球面部に向けて放出された可視光を反射す
る性質を有している。
光反射膜１９が赤外線反射膜１６の上に形成されてい
る。この可視光反射膜１９はクロム、アルミニウム等の
光反射材からなり、ロービーム用フィラメント５から球
形部２の下側球面部に向けて放出された可視光を反射す
る性質を有している。
【００１７】上記のように構成される本発明の第１実施
例では、ロービーム用フィラメント５から球形部２の上
側球面部に向けて放出された可視光は、バルブ１及び赤
外線反射膜１６を透過して球形部２の上側球面部から出
射する。一方、ロービーム用フィラメント５から球形部
２の下側球面部に向けて放出された可視光は、図３に示
すように、球形部２の下側球面部に形成された可視光反
射膜１９で反射し、球形部２の上側球面部から出射す
る。
例では、ロービーム用フィラメント５から球形部２の上
側球面部に向けて放出された可視光は、バルブ１及び赤
外線反射膜１６を透過して球形部２の上側球面部から出
射する。一方、ロービーム用フィラメント５から球形部
２の下側球面部に向けて放出された可視光は、図３に示
すように、球形部２の下側球面部に形成された可視光反
射膜１９で反射し、球形部２の上側球面部から出射す
る。
【００１８】したがって、ロービーム用フィラメント５
から特定方向に放出された可視光を遮光するためのシェ
ードをバルブ１内に設ける必要がなくなり、ロービーム
用フィラメント５から放出された赤外線がシェードに吸
収されることがないので、ロービーム用フィラメント５
から放出された赤外線の帰還効率を高めることができ
る。
から特定方向に放出された可視光を遮光するためのシェ
ードをバルブ１内に設ける必要がなくなり、ロービーム
用フィラメント５から放出された赤外線がシェードに吸
収されることがないので、ロービーム用フィラメント５
から放出された赤外線の帰還効率を高めることができ
る。
【００１９】また、本発明の第１実施例では、可視光反
射膜１９がバルブ１の外面側に形成されているので、球
形部２の下側球面部に可視光反射膜１９を容易に形成す
ることができる。
射膜１９がバルブ１の外面側に形成されているので、球
形部２の下側球面部に可視光反射膜１９を容易に形成す
ることができる。
【００２０】図４は本発明の第２実施例を示しており、
本発明の第２実施例に係る白熱電球は、石英ガラスある
いは硬質ガラス等からなるバルブ１を備えている。この
バルブ１は球形若しくは球形に類似した形状（例えば楕
円形）の球形部２と、この球形部２の基端部に連設され
た円筒部３と、この円筒部３の基端部に連設された圧潰
封止部４とからなり、球形部２および円筒部３の内部に
はハロゲンガスが封入されているとともに、タングステ
ン等からなるロービーム用フィラメント５およびハイビ
ーム用フィラメント６が収容されている。
本発明の第２実施例に係る白熱電球は、石英ガラスある
いは硬質ガラス等からなるバルブ１を備えている。この
バルブ１は球形若しくは球形に類似した形状（例えば楕
円形）の球形部２と、この球形部２の基端部に連設され
た円筒部３と、この円筒部３の基端部に連設された圧潰
封止部４とからなり、球形部２および円筒部３の内部に
はハロゲンガスが封入されているとともに、タングステ
ン等からなるロービーム用フィラメント５およびハイビ
ーム用フィラメント６が収容されている。
【００２１】前記ロービーム用フィラメント５は球形部
２の中心部に配置されており、その両端にはロービーム
用フィラメント５に発熱電流を通電するための内部リー
ド７，８が接続されている。一方、前記ハイビーム用フ
ィラメント６は円筒部３の中央部に配置されており、そ
の両端にはハイビーム用フィラメント６に発熱電流を通
電するための内部リード７，９が接続されている。
２の中心部に配置されており、その両端にはロービーム
用フィラメント５に発熱電流を通電するための内部リー
ド７，８が接続されている。一方、前記ハイビーム用フ
ィラメント６は円筒部３の中央部に配置されており、そ
の両端にはハイビーム用フィラメント６に発熱電流を通
電するための内部リード７，９が接続されている。
【００２２】前記内部リード７，８，９は圧潰封止部４
に埋設された金属箔導体１０，１１，１２に接続してお
り、これらの金属箔導体１０，１１，１２には内部リー
ド７，８，９に発熱電流を通電するための外部リード１
３，１４，１５が接続されている。
に埋設された金属箔導体１０，１１，１２に接続してお
り、これらの金属箔導体１０，１１，１２には内部リー
ド７，８，９に発熱電流を通電するための外部リード１
３，１４，１５が接続されている。
【００２３】なお、バルブ１が硬質ガラスで形成されて
いる場合には、金属箔導体１０，１１，１２は不要であ
る。また、本発明の第２実施例に係る白熱電球は、ロー
ビーム用フィラメント５及びハイビーム用フィラメント
６から放出された赤外線を夫々ロービーム用フィラメン
ト５及びハイビーム用フィラメント６に向けて反射する
赤外線反射膜１６を備えている。この赤外線反射膜１６
は、図５に示すように、屈折率の高い材料（例えば酸化
チタン（ＴｉＯ2 ）、酸化タンタル（Ｔａ2 Ｏ5 ）、酸
化ジルコニウム（ＺｒＯ2 ）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）等）
からなる複数の高屈折率層１７と屈折率の低い材料（例
えば酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）、ふっ化マグネシウム（Ｍ
ｇＯ2）等）からなる複数の低屈折率層１８とを球形部
２及び円筒部３の外表面に交互に積層して形成されてい
る。
いる場合には、金属箔導体１０，１１，１２は不要であ
る。また、本発明の第２実施例に係る白熱電球は、ロー
ビーム用フィラメント５及びハイビーム用フィラメント
６から放出された赤外線を夫々ロービーム用フィラメン
ト５及びハイビーム用フィラメント６に向けて反射する
赤外線反射膜１６を備えている。この赤外線反射膜１６
は、図５に示すように、屈折率の高い材料（例えば酸化
チタン（ＴｉＯ2 ）、酸化タンタル（Ｔａ2 Ｏ5 ）、酸
化ジルコニウム（ＺｒＯ2 ）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）等）
からなる複数の高屈折率層１７と屈折率の低い材料（例
えば酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）、ふっ化マグネシウム（Ｍ
ｇＯ2）等）からなる複数の低屈折率層１８とを球形部
２及び円筒部３の外表面に交互に積層して形成されてい
る。
【００２４】前記球形部２の図中下側球面部には、可視
光反射膜２０が赤外線反射膜１６の上に形成されてい
る。この可視光反射膜２０は、図５に示すように、屈折
率の高い材料（例えば酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、酸化タ
ンタル（Ｔａ2 Ｏ5 ）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ
2 ）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）等）からなる複数の高屈折率
層２１と屈折率の低い材料（例えば酸化ケイ素（ＳｉＯ
2 ）、ふっ化マグネシウム（ＭｇＯ2 ）等）からなる複
数の低屈折率層２２とを赤外線反射膜１６の上に交互に
積層して形成されており、ロービーム用フィラメント５
から球形部２の下側球面部に向けて放出された可視光を
反射する性質を有している。
光反射膜２０が赤外線反射膜１６の上に形成されてい
る。この可視光反射膜２０は、図５に示すように、屈折
率の高い材料（例えば酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、酸化タ
ンタル（Ｔａ2 Ｏ5 ）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ
2 ）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）等）からなる複数の高屈折率
層２１と屈折率の低い材料（例えば酸化ケイ素（ＳｉＯ
2 ）、ふっ化マグネシウム（ＭｇＯ2 ）等）からなる複
数の低屈折率層２２とを赤外線反射膜１６の上に交互に
積層して形成されており、ロービーム用フィラメント５
から球形部２の下側球面部に向けて放出された可視光を
反射する性質を有している。
【００２５】上記のように構成される本発明の第２実施
例では、ロービーム用フィラメント５から球形部２の上
側球面部に向けて放出された可視光は、バルブ１及び赤
外線反射膜１６を透過して球形部２の上側球面部から出
射する。一方、ロービーム用フィラメント５から球形部
２の下側球面部に向けて放出された可視光は、図６に示
すように、球形部２の下側球面部に形成された可視光反
射膜２０で反射し、球形部２の上側球面部から出射す
る。
例では、ロービーム用フィラメント５から球形部２の上
側球面部に向けて放出された可視光は、バルブ１及び赤
外線反射膜１６を透過して球形部２の上側球面部から出
射する。一方、ロービーム用フィラメント５から球形部
２の下側球面部に向けて放出された可視光は、図６に示
すように、球形部２の下側球面部に形成された可視光反
射膜２０で反射し、球形部２の上側球面部から出射す
る。
【００２６】したがって、ロービーム用フィラメント５
から特定方向に放出された可視光を遮光するためのシェ
ードをバルブ１内に設ける必要がなくなり、ロービーム
用フィラメント５から放出された赤外線がシェードに吸
収されることがないので、ロービーム用フィラメント５
から放出された赤外線の帰還効率を高めることができ
る。
から特定方向に放出された可視光を遮光するためのシェ
ードをバルブ１内に設ける必要がなくなり、ロービーム
用フィラメント５から放出された赤外線がシェードに吸
収されることがないので、ロービーム用フィラメント５
から放出された赤外線の帰還効率を高めることができ
る。
【００２７】また、可視光反射膜２０は赤外線反射膜１
６と同一の材料で形成されているので、可視光反射膜２
０を赤外線反射膜１６と同じ工程で形成することができ
る。図７は、本発明による反射鏡付電球の一実施例を示
している。図７中２１はハロゲン電球であり、このハロ
ゲン電球２１は石英ガラスあるいは硬質ガラス等からな
るバルブ１を備えている。
６と同一の材料で形成されているので、可視光反射膜２
０を赤外線反射膜１６と同じ工程で形成することができ
る。図７は、本発明による反射鏡付電球の一実施例を示
している。図７中２１はハロゲン電球であり、このハロ
ゲン電球２１は石英ガラスあるいは硬質ガラス等からな
るバルブ１を備えている。
【００２８】前記バルブ１は球形若しくは球形に類似し
た形状（例えば楕円形）の球形部２と、この球形部２の
基端部に連設された圧潰封止部４とからなり、球形部２
の内部にはハロゲンガスが封入されているとともに、タ
ングステン等からなるフィラメント２２ａ，２２ｂが収
容されている。
た形状（例えば楕円形）の球形部２と、この球形部２の
基端部に連設された圧潰封止部４とからなり、球形部２
の内部にはハロゲンガスが封入されているとともに、タ
ングステン等からなるフィラメント２２ａ，２２ｂが収
容されている。
【００２９】前記フィラメント２２ａは使用頻度の高い
フィラメントであり、その両端にはフィラメント２２ａ
に発熱電流を通電するための内部リード７，８が接続さ
れている。一方、フィラメント２２ｂはフィラメント２
２ａに比べて使用頻度の低いフィラメントであり、その
両端にはフィラメント２２ｂに発熱電流を通電するため
の内部リード７，９が接続されている。
フィラメントであり、その両端にはフィラメント２２ａ
に発熱電流を通電するための内部リード７，８が接続さ
れている。一方、フィラメント２２ｂはフィラメント２
２ａに比べて使用頻度の低いフィラメントであり、その
両端にはフィラメント２２ｂに発熱電流を通電するため
の内部リード７，９が接続されている。
【００３０】前記内部リード７，８，９は圧潰封止部４
に埋設された金属箔導体１０，１１，１２に接続してお
り、これらの金属箔導体１０，１１，１２には内部リー
ド７，８，９に発熱電流を通電するための外部リード１
３，１４，１５が接続されている。
に埋設された金属箔導体１０，１１，１２に接続してお
り、これらの金属箔導体１０，１１，１２には内部リー
ド７，８，９に発熱電流を通電するための外部リード１
３，１４，１５が接続されている。
【００３１】また、前記ハロゲン電球２１は、フィラメ
ント２２ａ，２２ｂから放出された赤外線を球形部２の
中心部に向けて反射する赤外線反射膜１６を備えてい
る。この赤外線反射膜１６は、図２に示すように、屈折
率の高い材料（例えば酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、酸化タ
ンタル（Ｔａ2 Ｏ5 ）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ
2 ）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）等）からなる複数の高屈折率
層１７と屈折率の低い材料（例えば酸化ケイ素（ＳｉＯ
2 ）、ふっ化マグネシウム（ＭｇＯ2 ）等）からなる複
数の低屈折率層１８とをバルブ１の外表面に交互に積層
して形成されている。
ント２２ａ，２２ｂから放出された赤外線を球形部２の
中心部に向けて反射する赤外線反射膜１６を備えてい
る。この赤外線反射膜１６は、図２に示すように、屈折
率の高い材料（例えば酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、酸化タ
ンタル（Ｔａ2 Ｏ5 ）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ
2 ）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）等）からなる複数の高屈折率
層１７と屈折率の低い材料（例えば酸化ケイ素（ＳｉＯ
2 ）、ふっ化マグネシウム（ＭｇＯ2 ）等）からなる複
数の低屈折率層１８とをバルブ１の外表面に交互に積層
して形成されている。
【００３２】図７中２３はハロゲン電球２１から放出さ
れた光を前方に向けて反射する反射鏡であり、この反射
鏡２３は、断面が放物形状の反射面２４ａを有する反射
鏡本体２４と、この反射鏡本体２４の背面中央に設けら
れた筒状のランプ取付け部２５と、このランプ取付け部
２５の後端開口を塞ぐ閉塞板２６とで構成されている。
れた光を前方に向けて反射する反射鏡であり、この反射
鏡２３は、断面が放物形状の反射面２４ａを有する反射
鏡本体２４と、この反射鏡本体２４の背面中央に設けら
れた筒状のランプ取付け部２５と、このランプ取付け部
２５の後端開口を塞ぐ閉塞板２６とで構成されている。
【００３３】前記反射鏡本体２４は、ガラスで構成して
もよいが、本実施例の場合にはアルミニウム等の金属で
形成されている。この反射鏡本体２４の反射面２４ａに
は、Ｃｒ2 Ｏ3 ＳｉＯX 、ＴｉＯx 、ＡｌＯ2 等からな
る赤外線吸収膜とダイクロイック膜とが積層して形成さ
れている。上記ダイクロイック膜は光干渉膜の１種であ
り、酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、酸化タンタル（Ｔａ2 Ｏ
5 ）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ2 ）、硫化亜鉛（Ｚｎ
Ｓ）等の高屈折率層と、酸化ケイ素（ＳｉＯ2）、ふっ
化マグネシウム（ＭｇＯ2 ）等の複数の低屈折率層とを
交互に例えば２１層積層して形成され、赤外線を透過し
て可視光を反射する性質を持っている。
もよいが、本実施例の場合にはアルミニウム等の金属で
形成されている。この反射鏡本体２４の反射面２４ａに
は、Ｃｒ2 Ｏ3 ＳｉＯX 、ＴｉＯx 、ＡｌＯ2 等からな
る赤外線吸収膜とダイクロイック膜とが積層して形成さ
れている。上記ダイクロイック膜は光干渉膜の１種であ
り、酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、酸化タンタル（Ｔａ2 Ｏ
5 ）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ2 ）、硫化亜鉛（Ｚｎ
Ｓ）等の高屈折率層と、酸化ケイ素（ＳｉＯ2）、ふっ
化マグネシウム（ＭｇＯ2 ）等の複数の低屈折率層とを
交互に例えば２１層積層して形成され、赤外線を透過し
て可視光を反射する性質を持っている。
【００３４】前記ランプ取付け部２５の内部には、ハロ
ゲン電球２１の圧潰封止部４が反射鏡２３の前面側から
挿入されており、たとえばアルミナ、シリカ、マグネシ
ア、ジルコニア等の金属酸化物を主成分とする耐熱性無
機質接着剤２７によりランプ取付け部２５内に接着固定
されている。
ゲン電球２１の圧潰封止部４が反射鏡２３の前面側から
挿入されており、たとえばアルミナ、シリカ、マグネシ
ア、ジルコニア等の金属酸化物を主成分とする耐熱性無
機質接着剤２７によりランプ取付け部２５内に接着固定
されている。
【００３５】前記ハロゲン電球２１の圧潰封止部４は、
バルブ１の中心軸と反射鏡２３の中心軸とほぼ一致する
ようにし、かつフィラメント２２ａ，２２ｂが反射鏡２
３の焦点位置に対して所定の位置となるように位置調整
した状態で、上記圧潰封止部４の外面とランプ取付け部
２５の内面との間に接着剤２７を充填して、この接着剤
２７を乾燥固化してハロゲン電球２１と反射鏡２３とを
接合している。なお、前記閉塞板２６は、ハロゲン電球
２１の位置決めの補助をなし、かつ接着剤の流出を防止
する機能を有している。
バルブ１の中心軸と反射鏡２３の中心軸とほぼ一致する
ようにし、かつフィラメント２２ａ，２２ｂが反射鏡２
３の焦点位置に対して所定の位置となるように位置調整
した状態で、上記圧潰封止部４の外面とランプ取付け部
２５の内面との間に接着剤２７を充填して、この接着剤
２７を乾燥固化してハロゲン電球２１と反射鏡２３とを
接合している。なお、前記閉塞板２６は、ハロゲン電球
２１の位置決めの補助をなし、かつ接着剤の流出を防止
する機能を有している。
【００３６】図７中２８は反射鏡２３の前面開口を覆う
カバーガラスであり、このカバーガラス２８の内面には
光干渉膜が形成されている。前記バルブ１の球形部２の
下側球面部には、可視光反射膜１９が赤外線反射膜１６
の上に形成されている。この可視光反射膜１９はクロ
ム、アルミニウム等の光反射材からなり、フィラメント
２２ａ，２２ｂから球形部２の下側球面部に向けて放出
された可視光を反射する性質を有している。
カバーガラスであり、このカバーガラス２８の内面には
光干渉膜が形成されている。前記バルブ１の球形部２の
下側球面部には、可視光反射膜１９が赤外線反射膜１６
の上に形成されている。この可視光反射膜１９はクロ
ム、アルミニウム等の光反射材からなり、フィラメント
２２ａ，２２ｂから球形部２の下側球面部に向けて放出
された可視光を反射する性質を有している。
【００３７】上記のように構成される本実施例では、フ
ィラメント２２ａ，２２ｂから球形部２の上側球面部に
向けて放出された可視光は、バルブ１及び赤外線反射膜
１６を透過して球形部２の上側球面部から出射する。一
方、フィラメント２２ａ，２２ｂから球形部２の下側球
面部に向けて放出された可視光は、球形部２の下側球面
部に形成された可視光反射膜１９で反射し、球形部２の
上側球面部から出射する。
ィラメント２２ａ，２２ｂから球形部２の上側球面部に
向けて放出された可視光は、バルブ１及び赤外線反射膜
１６を透過して球形部２の上側球面部から出射する。一
方、フィラメント２２ａ，２２ｂから球形部２の下側球
面部に向けて放出された可視光は、球形部２の下側球面
部に形成された可視光反射膜１９で反射し、球形部２の
上側球面部から出射する。
【００３８】したがって、フィラメント２２ａ，２２ｂ
から特定方向に放出された可視光を遮光するためのシェ
ードをバルブ１内に設ける必要がなくなり、フィラメン
ト２２ａ，２２ｂから放出された赤外線がシェードに吸
収されることがないので、フィラメント２２ａ，２２ｂ
から放出された赤外線の帰還効率を高めることができ
る。
から特定方向に放出された可視光を遮光するためのシェ
ードをバルブ１内に設ける必要がなくなり、フィラメン
ト２２ａ，２２ｂから放出された赤外線がシェードに吸
収されることがないので、フィラメント２２ａ，２２ｂ
から放出された赤外線の帰還効率を高めることができ
る。
【００３９】また、本実施例では、可視光反射膜１９が
バルブ１の外面側に形成されているので、球形部２の下
側球面部に可視光反射膜１９を容易に形成することがで
きる。
バルブ１の外面側に形成されているので、球形部２の下
側球面部に可視光反射膜１９を容易に形成することがで
きる。
【００４０】図８は、本発明による車両用前照灯の一実
施例を示している。図８中２１はハロゲン電球であり、
このハロゲン電球２１は、石英ガラスあるいは硬質ガラ
ス等からなるバルブ１と、このバルブ１の基端部に設け
られた鍔付き口金３０とを備えている。
施例を示している。図８中２１はハロゲン電球であり、
このハロゲン電球２１は、石英ガラスあるいは硬質ガラ
ス等からなるバルブ１と、このバルブ１の基端部に設け
られた鍔付き口金３０とを備えている。
【００４１】前記バルブ１は、図９に示すように、球形
若しくは球形に類似した形状（例えば楕円形）の球形部
２と、この球形部２の基端部に連設された円筒部３と、
この円筒部３の基端に連設された圧潰封止部（図示せ
ず）とからなり、光放出部２及び円筒部３の内部にはハ
ロゲンガスが封入されているとともに、タングステン等
からなるロービーム用フィラメント５とハイビーム用フ
ィラメント６が設けられている。
若しくは球形に類似した形状（例えば楕円形）の球形部
２と、この球形部２の基端部に連設された円筒部３と、
この円筒部３の基端に連設された圧潰封止部（図示せ
ず）とからなり、光放出部２及び円筒部３の内部にはハ
ロゲンガスが封入されているとともに、タングステン等
からなるロービーム用フィラメント５とハイビーム用フ
ィラメント６が設けられている。
【００４２】前記ロービーム用フィラメント５は、球形
部２の中心部に配置されており、その両端にはロービー
ム用フィラメント５に発熱電流を通電するための内部リ
ード７，８が接続されている。一方、前記ハイビーム用
フィラメント６は円筒部３の中央部に配置されており、
その両端にはハイビーム用フィラメント６に発熱電流を
通電するための内部リード７，９が接続されている。
部２の中心部に配置されており、その両端にはロービー
ム用フィラメント５に発熱電流を通電するための内部リ
ード７，８が接続されている。一方、前記ハイビーム用
フィラメント６は円筒部３の中央部に配置されており、
その両端にはハイビーム用フィラメント６に発熱電流を
通電するための内部リード７，９が接続されている。
【００４３】前記内部リード７，８，９はバルブ１の圧
潰封止部に埋設された金属箔導体（図示せず）に接続し
ており、これらの金属箔導体には内部リードに発熱電流
を通電するための外部リード（図示せず）が接続されて
いる。
潰封止部に埋設された金属箔導体（図示せず）に接続し
ており、これらの金属箔導体には内部リードに発熱電流
を通電するための外部リード（図示せず）が接続されて
いる。
【００４４】前記鍔付き口金３０は、円筒形をなす口金
本体３１にフランジ３２を設けるとともに、口金本体３
１の基端に３個のレグ端子３３，３４，３５を設けたも
のであり、レグ端子３３，３４，３５にはバルブ１の圧
潰封止部から引き出された外部リードがそれぞれ接続さ
れている。
本体３１にフランジ３２を設けるとともに、口金本体３
１の基端に３個のレグ端子３３，３４，３５を設けたも
のであり、レグ端子３３，３４，３５にはバルブ１の圧
潰封止部から引き出された外部リードがそれぞれ接続さ
れている。
【００４５】また、前記ハロゲン電球２１は、ロービー
ム用フィラメント５及びハイビーム用フィラメント６か
ら放出された赤外線を夫々ロービーム用フィラメント５
及びハイビーム用フィラメント６に向けて反射する赤外
線反射膜１６を備えている。この赤外線反射膜１６は、
屈折率の高い材料（例えば酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、酸
化タンタル（Ｔａ2 Ｏ5 ）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ
2 ）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）等）からなる複数の高屈折率
層と屈折率の低い材料（例えば酸化ケイ素（ＳｉＯ
2 ）、ふっ化マグネシウム（ＭｇＯ2 ）等）からなる複
数の低屈折率層とを球形部２及び円筒部３の外表面に交
互に積層して形成されている。
ム用フィラメント５及びハイビーム用フィラメント６か
ら放出された赤外線を夫々ロービーム用フィラメント５
及びハイビーム用フィラメント６に向けて反射する赤外
線反射膜１６を備えている。この赤外線反射膜１６は、
屈折率の高い材料（例えば酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、酸
化タンタル（Ｔａ2 Ｏ5 ）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ
2 ）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）等）からなる複数の高屈折率
層と屈折率の低い材料（例えば酸化ケイ素（ＳｉＯ
2 ）、ふっ化マグネシウム（ＭｇＯ2 ）等）からなる複
数の低屈折率層とを球形部２及び円筒部３の外表面に交
互に積層して形成されている。
【００４６】図８中４０はハロゲン電球２１から放出さ
れた光を前方に向けて反射する反射体であり、この反射
体４０は反射面４１ａを有する反射体本体４１と、この
反射体本体４１の前面開口部に取り付けられた前面レン
ズ４２とで構成され、反射体本体４１の背面頂部には取
付孔４３が形成されている。この取付孔４３にはハロゲ
ン電球２１が差し込まれており、このハロゲン電球２１
は口金３０に設けたフランジ３２を取付孔４３の周縁に
固定することにより、反射体本体４１に対し所定の位置
に位置決めして取り付けられている。
れた光を前方に向けて反射する反射体であり、この反射
体４０は反射面４１ａを有する反射体本体４１と、この
反射体本体４１の前面開口部に取り付けられた前面レン
ズ４２とで構成され、反射体本体４１の背面頂部には取
付孔４３が形成されている。この取付孔４３にはハロゲ
ン電球２１が差し込まれており、このハロゲン電球２１
は口金３０に設けたフランジ３２を取付孔４３の周縁に
固定することにより、反射体本体４１に対し所定の位置
に位置決めして取り付けられている。
【００４７】前記球形部２の図中下側球面部には、可視
光反射膜１９が赤外線反射膜１６の上に形成されてい
る。この可視光反射膜１９はクロム、アルミニウム等の
光反射材からなり、ロービーム用フィラメント５から球
形部２の下側球面部に向けて放出された可視光を反射す
る性質を有している。
光反射膜１９が赤外線反射膜１６の上に形成されてい
る。この可視光反射膜１９はクロム、アルミニウム等の
光反射材からなり、ロービーム用フィラメント５から球
形部２の下側球面部に向けて放出された可視光を反射す
る性質を有している。
【００４８】上記のように構成される本実施例では、ロ
ービーム用フィラメント５から球形部２の上側球面部に
向けて放出された可視光は、バルブ１及び赤外線反射膜
１６を透過して球形部２の上側球面部から出射する。一
方、ロービーム用フィラメント５から球形部２の下側球
面部に向けて放出された可視光は、球形部２の下側球面
部に形成された可視光反射膜２０で反射し、球形部２の
上側球面部から出射する。
ービーム用フィラメント５から球形部２の上側球面部に
向けて放出された可視光は、バルブ１及び赤外線反射膜
１６を透過して球形部２の上側球面部から出射する。一
方、ロービーム用フィラメント５から球形部２の下側球
面部に向けて放出された可視光は、球形部２の下側球面
部に形成された可視光反射膜２０で反射し、球形部２の
上側球面部から出射する。
【００４９】したがって、ロービーム用フィラメント５
から特定方向に放出された可視光を遮光するためのシェ
ードをバルブ１内に設ける必要がなくなり、ロービーム
用フィラメント５から放出された赤外線がシェードに吸
収されることがないので、ロービーム用フィラメント５
から放出された赤外線の帰還効率を高めることができ
る。
から特定方向に放出された可視光を遮光するためのシェ
ードをバルブ１内に設ける必要がなくなり、ロービーム
用フィラメント５から放出された赤外線がシェードに吸
収されることがないので、ロービーム用フィラメント５
から放出された赤外線の帰還効率を高めることができ
る。
【００５０】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１乃至請求
項３に記載の発明によれば、フィラメントから放出され
た赤外線がシェードに吸収されることがないので、フィ
ラメントから放出された赤外線の帰還効率を高めること
のできる白熱電球を提供できる。
項３に記載の発明によれば、フィラメントから放出され
た赤外線がシェードに吸収されることがないので、フィ
ラメントから放出された赤外線の帰還効率を高めること
のできる白熱電球を提供できる。
【００５１】請求項４に記載の発明によれば、フィラメ
ントから放出された赤外線がシェードに吸収されること
がないので、フィラメントから放出された赤外線の帰還
効率を高めることのできる反射鏡付白熱電球を提供でき
る。
ントから放出された赤外線がシェードに吸収されること
がないので、フィラメントから放出された赤外線の帰還
効率を高めることのできる反射鏡付白熱電球を提供でき
る。
【００５２】請求項５に記載の発明によれば、ロービー
ム用フィラメントから放出された赤外線がシェードに吸
収されることがないので、ロービーム用フィラメントか
ら放出された赤外線の帰還効率を高めることのできる車
両用前照灯を提供できる。
ム用フィラメントから放出された赤外線がシェードに吸
収されることがないので、ロービーム用フィラメントか
ら放出された赤外線の帰還効率を高めることのできる車
両用前照灯を提供できる。
【図１】本発明の第１実施例に係る白熱電球を示す図。
【図２】同実施例のバルブに形成された赤外線反射膜の
構成を示す断面図。
構成を示す断面図。
【図３】同実施例のバルブに形成された可視光反射膜の
作用説明図。
作用説明図。
【図４】本発明の第１実施例に係る白熱電球を示す図。
【図５】同実施例のバルブに形成された赤外線反射膜お
よび可視光反射膜の構成を示す断面図。
よび可視光反射膜の構成を示す断面図。
【図６】同実施例のバルブに形成された可視光反射膜の
作用説明図。
作用説明図。
【図７】本発明に係る反射鏡付電球の一実施例を示す
図。
図。
【図８】本発明に係る車両用前照灯の一実施例を示す
図。
図。
【図９】同実施例の白熱電球を示す図。
１…バルブ ５…ロービーム用フィラメント ６…ハイビーム用フィラメント １６…赤外線反射膜 １９，２０…可視光反射膜
Claims (5)
- 【請求項１】 赤外線反射膜が形成されたバルブ内に少
なくとも２本のフィラメントを収容した白熱電球におい
て、前記バルブに前記フィラメントのうち少なくとも１
本から特定方向に向けて放出された可視光を反射する可
視光反射膜を形成したことを特徴とする白熱電球。 - 【請求項２】 赤外線反射膜が形成されたバルブ内にロ
ービーム用フィラメントとハイビーム用フィラメントと
を収容した白熱電球において、前記バルブに前記ロービ
ーム用フィラメントから特定方向に向けて放出された可
視光を反射する可視光反射膜を形成したことを特徴とす
る白熱電球。 - 【請求項３】 前記可視光反射膜は、前記赤外線反射膜
の上に複数の高屈折率層と複数の低屈折率層とを交互に
形成して構成され、赤外線反射膜と同一の材料で形成さ
れていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の
白熱電球。 - 【請求項４】 請求項１又は請求項２記載の白熱電球を
反射鏡本体に配置したことを特徴とする反射鏡付電球。 - 【請求項５】 請求項１記載の白熱電球は、球形部に収
容される使用頻度の高いフィラメントをロービーム用フ
ィラメントとし、円筒部に収容される他方のフィラメン
トをハイビーム用フィラメントとし、この電球を反射体
に組み込んだことを特徴とする車両用前照灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6009721A JPH07220697A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 白熱電球および反射鏡付電球ならびに車両用前照灯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6009721A JPH07220697A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 白熱電球および反射鏡付電球ならびに車両用前照灯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07220697A true JPH07220697A (ja) | 1995-08-18 |
Family
ID=11728167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6009721A Pending JPH07220697A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 白熱電球および反射鏡付電球ならびに車両用前照灯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07220697A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001229879A (ja) * | 2000-02-10 | 2001-08-24 | Truweal Inc | ヘッドライト用光源 |
| WO2004086454A3 (en) * | 2003-03-28 | 2006-10-12 | Koninkl Philips Electronics Nv | Halogen dual-beam lamp |
-
1994
- 1994-01-31 JP JP6009721A patent/JPH07220697A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001229879A (ja) * | 2000-02-10 | 2001-08-24 | Truweal Inc | ヘッドライト用光源 |
| WO2004086454A3 (en) * | 2003-03-28 | 2006-10-12 | Koninkl Philips Electronics Nv | Halogen dual-beam lamp |
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