JPH072186Y2 - 射出成形機のエジェクタ装置 - Google Patents

射出成形機のエジェクタ装置

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JPH072186Y2
JPH072186Y2 JP1991081727U JP8172791U JPH072186Y2 JP H072186 Y2 JPH072186 Y2 JP H072186Y2 JP 1991081727 U JP1991081727 U JP 1991081727U JP 8172791 U JP8172791 U JP 8172791U JP H072186 Y2 JPH072186 Y2 JP H072186Y2
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JP
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JP1991081727U
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JPH0531926U (ja
Inventor
亘 佐藤
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株式会社新潟鉄工所
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B29C2045/4036Ejector constructions; Ejector operating mechanisms driven by a screw and nut mechanism

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、射出成形機の可動盤に
設けられるモータにより、スクリュにナットを螺合した
直線移動機構を作動してエジェクタピンを駆動する電動
式のエジェクタ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】射出成形機の電動式エジェクタ装置とし
て、図3(特開昭62−80016号公報)と図4(実
開昭61−28511号公報)に示すものが知られてい
る。すなわち、図3のエジェクタ装置においては、可動
盤1に形成された装着穴1kに軸受装置9がその端部を
嵌め込んでボルト30で固定されている。軸受装置9の
ボールベアリング11には筒体8が回転自在に支承さ
れ、該筒体8内にはボールナット7が固定されている。
そしてボールナット7にはボールスクリュ6が螺入され
ている。筒体8にはプーリ14が一体に取り付けられて
おり、電動モータ(図示せず)によりプーリ14と筒体
8を介してボールナット7を回転させることにより、ボ
ールスクリュ6と一緒にエジェクタピン18を進退させ
る。
【0003】また、図4のエジェクタ装置にあっては、
可動盤1に形成された装着穴1m,1nに軸受装置31
とブラケット32が嵌め込まれ、ボルト33,34で個
々に固定されている。軸受装置31にはスクリュ6が支
承され、またブラケット32には電動モータ21が取り
付けられている。スクリュ6には、エジェクタピン18
を備えたエジェクタプレート17が、ナット7をスクリ
ュ6に螺合して取り付けられており、電動モータ21で
プーリ24、伝動ベルト25、及びプーリ14を介して
スクリュ6を回転させると、エジェクタピン18がエジ
ェクタプレート17と一緒に進退する。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】上記従来の電動式エジ
ェクタ装置においては、可動盤1に装着穴1k,1m,
1nを穿設してこれに軸受装置9,31やブラケット3
2を嵌め込み、ボルト30,33,34で固定している
が、このような構造であると、可動盤1の強度が低下
し、型締時の変形量が多くなるとともに、エジェクタ装
置の取付け、交換等が面倒であるという問題がある。
【0005】本考案は、可動盤の強度を高めて型締時の
変形量を少なくすることができ、また、取付けや交換等
が容易な、射出成形機のエジェクタ装置を提供すること
を目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本考案は、モータと、スクリュにナットを螺合し
た直線移動機構と、上記モータによる上記直線移動機構
の作動で動かされるエジェクタピンとを備え、可動盤本
体に突設された一対のトグルブラケット部を該一対のト
グルブラケット部に個々に連結されたトグル機構の一対
のトグルリンクで押されて固定盤との間で金型を型締め
する射出成形機の可動盤に設けられるエジェクタ装置に
おいて、上記一対のトグルブラケット部の間にリブを架
設し、該リブに上記直線移動機構を取り付けるととも
に、該直線移動機構にエジェクタピンを備えたエジェク
タプレートを可動盤本体とリブの間において取り付けた
構成とした。
【0007】
【作用】一対のトグルブラケット部の間に架設されたリ
ブは可動盤の強度を高め、型締め時の可動盤の変形を防
ぐ。また、上記のリブに直線移動機構を取り付けるの
で、可動盤に装着穴を設ける必要がなく、可動盤の強度
が弱められることがないとともに、エジェクタ装置の取
付けや交換が容易である。
【0008】
【実施例】図1と図2は本考案の一実施例を示すもの
で、図中符号1は可動盤である。可動盤1の基本構造、
すなわち、矩形状の可動盤本体1aに上下一対のトグル
ブラケット部1b,1bを一体に設け、また可動盤本体
1aの四隅のボス1cにタイロッド2が挿通される軸孔
1dを設けた構造は従来と変わりがない。
【0009】上下一対のトグルブラケット部1b,1b
は、可動盤本体1aの厚さ方向に突き出して設けられて
おり、それらの間に架設されたリブ1eによって相互に
一体に結合されている。トグルブラケット部1bには軸
孔1fが設けられ、該軸孔1fにピン3を差し込んでト
グルブラケット部1bにトグルリンク4が取り付けられ
る。トグルリンク4は左右一組のトグルブラケット部1
b,1bの間に挟み込まれ、回動自在とされている。リ
ブ1eは可動盤1の強度を強める。
【0010】また、符号5は直線移動機構である。直線
移動機構5は、ボールスクリュ6と、該ボールスクリュ
6に螺合されたボールナット7とから成る。ボールナッ
ト7は筒体8内に固定されるとともに、筒体8は軸受装
置9のボールベアリング11で支承され、ボールナット
7と一緒に周方向に回転する。軸受装置9は複数のボル
ト12でリブ1eに固定され、また、筒体8は、リブ1
eに形成された透孔1hにその一端を挿入して2個の締
付けナット13,13でボールベアリング11のインナ
ーケースに固定されている。
【0011】筒体8の他端(開口端)には環状のタイミ
ングプーリ14が、その中心をボールスクリュ6及びボ
ールナット7の、可動盤1に垂直な中心に一致させて複
数のボルト15で固定されている。ボールスクリュ6は
筒体8の開口端及びタイミングプーリ14から出没自在
である。
【0012】可動盤1のリブ1eの左右には、一対のガ
イドバー16,16が可動盤1に垂直に突設されてい
る。一対のガイドバー16,16には、エジェクタプレ
ート17が、可動盤1とリブ1eとの間において移動自
在に支持されている。エジェクタプレート17はエジェ
クタピン18を備え、ボールスクリュ6に固定ナット1
9で固定されている。なお、エジェクタプレート17は
図1で省略されている。
【0013】また、可動盤1の側面には、サーボモータ
21がブラケット22を介して取り付けられている。サ
ーボモータ21の出力軸23にはタイミングプーリ24
が取り付けられ、サーボモータ21の回転をタイミング
ベルト25を介してタイミングプーリ14に伝える。
【0014】次に上記のように構成された本考案に係る
射出成形機のエジェクタ装置の作用を説明する。金型を
型締めする場合には、周知のようにトグル機構のトグル
リンク4,4でトグルブラケット部1b,1bを押圧
し、可動盤1をタイロッド2に沿って移動させる。型締
め状態においてトグルブラケット1b,1bはトグルリ
ンク4,4で外方に開くように強く押されるが、トグル
ブラケット部1b,1bの間に架設されているリブ1e
が可動盤本体1aの変形を可及的に小さく抑える。この
ため成形精度の高い製品を得ることができる。
【0015】また、型締時におけるトグルブラケット部
1bのずれ量が微小となるため、トグル機構の各リンク
に設計通りの力がかかるようになり、所定の型締力が効
率的に得られるとともに、過大な力で型締めを行う必要
がないため、寿命を低下させることもない。
【0016】型締めが終了したら、直ちに金型のキャビ
ティにノズルから溶融樹脂を射出して成形し、金型を開
いた後、サーボモータ21を正転させる。これによりボ
ールナット7が筒体8と一緒に回転してボールスクリュ
6を図2で右に動かす。したがってエジェクタプレート
17が右に押し動かされてエジェクタピン18を突き出
し、製品を金型から離脱させる。エジェクタピン18の
後退はサーボモータ21を逆転させて行うことは言うま
でもない。なお、場合によってはサーボモータ21に代
えて油圧モータを用いることができる。また、モータ2
1でボールスクリュ6を回転させてボールナット7と一
緒にエジェクタプレート17を移動させる構成とするこ
ともできる。
【0017】
【考案の効果】以上説明したように、本考案に係る射出
成形機のエジェクタ装置は、モータと、スクリュにナッ
トを螺合した直線移動機構と、上記モータによる上記直
線移動機構の作動で動かされるエジェクタピンとを備
え、可動盤本体に突設された一対のトグルブラケット部
を該一対のトグルブラケット部に個々に連結されたトグ
ル機構の一対のトグルリンクで押されて固定盤との間で
金型を型締めする射出成形機の可動盤に設けられるエジ
ェクタ装置であって、上記一対のトグルブラケット部の
間にリブが架設され、該リブに上記直線移動機構が取り
付けられるとともに、該直線移動機構にエジェクタピン
を備えたエジェクタプレートが可動盤本体とリブの間に
おいて取り付けられた構成とされているので、可動盤の
強度が強く、型締め時の変形量が少ない。また可動盤に
装着穴を設け、これを利用して直線移動機構を可動盤に
取り付ける従来方式に比較して、エジェクタ装置の取付
けや交換が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本考案の一実施例を示すもので、本考案に係
る射出成形機のエジェクタ装置の正面図である。
【図2】 図1の(II−II)線に沿う断面図である。
【図3】 従来のエジェクタ装置の断面図である。
【図4】 従来の他のエジェクタ装置の断面図である。
【符号の説明】
1 可動盤 1a 可動盤本体 1b トグルブラケット部 1e リブ 4 トグルリンク 5 直線移動機構 6 ボールスクリュ 7 ボールナット 17 エジェクタプレート 18 エジェクタピン

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 モータと、スクリュにナットを螺合した
    直線移動機構と、上記モータによる上記直線移動機構の
    作動で動かされるエジェクタピンとを備え、可動盤本体
    に突設された一対のトグルブラケット部を該一対のトグ
    ルブラケット部に個々に連結されたトグル機構の一対の
    トグルリンクで押されて固定盤との間で金型を型締めす
    る射出成形機の可動盤に設けられるエジェクタ装置であ
    って、上記一対のトグルブラケット部の間にリブが架設
    され、該リブに上記直線移動機構が取り付けられるとと
    もに、該直線移動機構にエジェクタピンを備えたエジェ
    クタプレートが可動盤本体とリブの間において取り付け
    られたことを特徴とする射出成形機のエジェクタ装置。
JP1991081727U 1991-10-08 1991-10-08 射出成形機のエジェクタ装置 Expired - Lifetime JPH072186Y2 (ja)

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JPH0531926U JPH0531926U (ja) 1993-04-27
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