JPH0721779U - 撚糸機用フランジットボビン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造が容易で、強度的にも優れた撚糸機用フ
ランジットボビンを提供する。 【構成】 アルミニウム合金等の金属材を用いた圧延成
形により筒状に形成し、両端の内周面に螺子溝よりなる
結合部２００，２００′が設けられたボビン本体１００
と、熱硬化性合成樹脂材を用いた射出成形により、中空
円板状のフランジ部３０４，３０４′と外周面に螺子条
よりなる被結合部３０３，３０３′が設けられた管状凸
部３０５，３０５′とが一体に形成されたフランジ板３
００，３００′とからなり、ボビン本体１００の結合部
２００，２００′にフランジ板３００，３００′の被結
合部３０３，３０３′を螺着して両部材を結合する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、撚糸機に使用されるフランジットボビンに係り、詳しくはボビン本 体とフランジ板とを異なる素材で別個に形成し、これらを結合して一つのフラン ジットボビンを得るようにした構造のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の撚糸機用フランジットボビンは、プラスチック等の熱硬化性合成樹脂材 を用いた射出成形により、ボビン本体部分とフランジ部分とが一体的に形成され ていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来技術のものは、射出成形時、溶融樹脂の充填不足による不良品が発生 し易く、生産性が悪いと共に、成形後には、部材表面を研磨してばりを取り除く 等の２次加工を施さねばならず、加工に手間がかかるという問題があった。また 、撚糸を巻く際に、ボビン本体やフランジ部分の表面が摩耗しやすく、直ぐに亀 裂が生じるという問題もあった。さらに、大規模な射出成形装置や複雑な形状の 金型、研磨装置等の加工設備が必要なため、製造コストがかかってしまうという 問題もあった。

【０００４】 本考案は、従来のフランジットボビンの有するこのような問題点に鑑みてなさ れたものであり、その目的とするところは、製造が容易で生産性に優れ、しかも 高い強度を有する撚糸機用フランジットボビンを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため本考案の撚糸機用フランジットボビンは、両端に結合 部が形成された筒状のボビン本体と、中心部に上記結合部に結合可能な被結合部 が形成されたフランジ板とからなり、ボビン本体の結合部にフランジ板の被結合 部を結合してなることを特徴としている。

【０００６】 フランジ板の表面には、補強板を被着することがより好ましい。また、結合部 及び被結合部は、夫々ボビン本体の内周面及びフランジ板から突設した管状凸部 の外周面に形成された螺子条として形成し、両周面を相互に螺着することがより 好ましく、さらに両周面にローレット状の溝を形成し、これらを接着剤を用いて 接着してもよい。

【０００７】

【作用】

ボビン本体の両端に形成された結合部に、夫々フランジ板の被結合部を結合す ることにより、一つのフランジットボビンが得られる。ボビン本体とフランジ板 とが分離されているので、各部材を異なる材質を用いて夫々形成することができ る。

【０００８】

【実施例】

以下、図示した実施例に基づいて本考案を詳細に説明する。 図において、ボビン本体１００は、例えばアルミニウム合金のような金属材を 用い、一定の直径の中心孔１０１及び肉厚が維持されるように、圧延成形、或い は押出し成形により筒状に形成されている。また、両端部には、端面から適宜幅 で、内周面に螺子条を刻設してなる結合部２００，２００′が夫々設けられてい る。

【０００９】 フランジ板３００，３００′は、例えば塩化ビニール樹脂のような熱硬化性合 成樹脂材を用い、射出成形により、中空円板状のフランジ部３０４，３０４′と ボビン本体１００の内周に適合する外周径で該フランジ部３０４，３０４′と同 心状に適宜高さで設けられた管状凸部３０５，３０５′とが一体に形成されてい る。

【００１０】 さらに詳しくは、フランジ板３００，３００′の表面には、パルプに塩化ビニ ール樹脂等の熱硬化性合成樹脂材を含浸させて強度を高めてなる補強板３０１， ３０２が多層に、且つ該フランジ板３００，３００′と一体となるように被着さ れている。また、管状凸部３０５，３０５′には、その周面に被着された補強板 ３０２の外周面に、結合部２００，２００′の螺子条と螺合可能な螺子条を刻設 してなる被結合部３０３，３０３′が夫々設けられている。

【００１１】 そして、ボビン本体１００の両結合部２００，２００′に、フランジ板３００ ，３００′の被結合部３０３，３０３′を夫々相互に螺着して結合し、一つのフ ランジットボビンが組み立てられるようになっている。

【００１２】 尚、結合部２００，２００′及び被結合部３０３，３０３′としては、上記螺 子条の代わりに、夫々ローレット状の溝を形成して相互に密接に接合可能とした ものでもよく、この場合、接合部分に接着剤を注入して接着することにより、両 部材の結合をより強固なものとすることができる。また、補強板３０１，３０２ の被着にも接着剤を用いることができる。

【００１３】

【考案の効果】

本考案は、上述の通り構成されているので、以下に記載されるような効果を奏 する。

【００１４】 一つのフランジットボビンを、ボビン本体とフランジ板とで構成するようにし たので、各々異なる材質を用い、異なる方法で容易に形成することができる。こ のうち、ボビン本体をアルミニウム合金等を用いた圧延成形等により形成するこ とで、ボビン本体の耐圧強度が高まり、大容量の撚糸を巻くことができると共に 、ボビン本体の長さは切断等により適宜容易に増減変更することができるので、 多様な規格のボビンを簡単に得ることができる。

【００１５】 また、射出成形により形成される部分がフランジ板のみなので、金型の製造が 容易な上、成形時の溶融樹脂の充填不足による不良品の発生を防止でき、同時に 部材表面の研磨等の２次加工の手間を省略することができる。

【００１６】 そして、フランジ板に補強板を被着することにより、フランジ板の強度を高め ることができ、表面の摩耗や亀裂の発生を抑えることができる。

【００１７】 さらに、ボビン本体とフランジ板との結合を、夫々に刻設した螺子条相互の螺 着により、或いは夫々に刻設したローレット状の溝の接合と該接合部に注入され る接着剤により行なうようにしたので、ボビン本体とフランジ板との結合作業が 容易で、しかもこれら両部材を確実且つ強固に結合することができる。

【提出日】平成５年１０月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００９】 フランジ板３００，３００′は、熱硬化性合成樹脂材を用い、射出成形により 、中空円板状のフランジ部３０４，３０４′とボビン本体１００の内周に適合す る外周径で該フランジ部３０４，３０４′と同心状に適宜高さで設けられた管状 凸部３０５，３０５′とが一体に形成されている。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１０】 さらに詳しくは、フランジ板３００，３００′の表面には、パルプに熱硬化性 合成樹脂材を含浸させて強度を高めてなる補強板３０１，３０２が多層に、且つ 該フランジ板３００，３００′と一体となるように被着されている。また、管状 凸部３０５，３０５′には、その周面に被着された補強板３０２の外周面に、結 合部２００，２００′の螺子条と螺合可能な螺子条を刻設してなる被結合部３０ ３，３０３′が夫々設けられている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の撚糸機用フランジットボビンの一実施
例の分解斜視図である。

【図２】図１の撚糸機用フランジットボビンの縦断面図
であり、図中Ａ部分はボビン本体とフランジ板との結合
部分の拡大図である。

【符号の説明】

１００ ボビン本体 ２００，２００′ 結合部 ３００，３００′ フランジ板 ３０１，３０２ 補強板 ３０３，３０３′ 被結合部 ３０４，３０４′ フランジ部 ３０５，３０５′ 管状凸部

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端に結合部２００，２００′が形成さ
   れた筒状のボビン本体１００と、中心部に結合部２０
   ０，２００′に結合可能な被結合部３０３，３０３′が
   形成されたフランジ板３００，３００′とからなり、ボ
   ビン本体１００の結合部２００，２００′にフランジ板
   ３００，３００′の被結合部を３０３，３０３′を結合
   してなる撚糸機用フランジットボビン。
2. 【請求項２】 フランジ板３００，３００′の表面に補
   強板３０１，３０２を被着してなる請求項１に記載の撚
   糸機用フランジットボビン。
3. 【請求項３】 結合部２００，２００′及び被結合部３
   ０３，３０３′は、夫々ボビン本体１００の内周面及び
   フランジ板３００，３００′から突設した管状凸部３０
   ５，３０５′の外周面に螺子条を設けて形成され、両周
   面を相互に螺着してなる請求項１又は２に記載の撚糸機
   用フランジットボビン。
4. 【請求項４】 結合部２００，２００′及び被結合部３
   ０３，３０３′は、夫々ボビン本体１００の内周面及び
   フランジ板３００，３００′から突設した管状凸部３０
   ５，３０５′の外周面にローレット状の溝を設けて形成
   され、両周面を接着剤により接着してなる請求項１又は
   ２に記載の撚糸機用フランジットボビン。