KR970000030Y1 - 더블플랜지드 보빈의 플랜지 접합구조 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

더블플랜지드 보빈의 플랜지 접합구조

제1도는 본 고안의 단면도.

제2도는 제1도의 원내부 확대도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 보빈몸통(알루미늄 합성수지제) 1a : 플랜지 접합부

2 : 플랜지(열경화성 합성수지제) 2' : 보강판

3 : 접착제(에폭시수지 접착제) 4 : 금강석분말

본 고안은 연사기를 비롯하여 보빈와인더에 사용되는 더블플랜지드 보빈의 플랜지 접합구조에 관한 것으로 보다 구체적인 것은 보빈몸통이 알루미늄합금 압출관체로 되고 플랜지는 열경화성수지로 성형하여 보빈몸통양측에 플랜지를 접합시키는 접합구조를 개량하여 보다 실용적이 되게한 것이다.

종래의 더블플랜지드 보빈은 보빈몸통과 양측의 플랜지를 일체로 사출 성형하여 표면을 연마하여 제작하였기 때문에 제작하기가 불편하고 몸통의 길이를 쉽게 변경시킬 수가 없는 불편이 있었고 이를 개량하기 위해 몸통에 나사홈을 내어 플랜지의 나사부와 나착시키는 구조도 있으나 나사부가 쉽게 풀어져서 플랜지가 이완되는 결점이 있었다.

본 고안은 위와 같은 종래의 결점을 시정하기 위하여 안출한 것으로 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

알루미늄합금 압출관체로 제작된 보빈몸통(1)의 양단 플랜지 접합부(1a)에 내면으로 나사홈과 같은 접착면을 형성시키고 플랜지(2)의 중심공 내측으로 접합돌출관(2a) 외면에는 에폭시수지접착제(3)에 10-30%의 금강석분말(4)을 혼합시켜 조성한 접착제를 발라 플랜지의 접합돌출관을 몸통의 접합부에 끼워넣고 접착제를 접합부에서 응고시킨 구조이다.

이와 같이된 본 고안은 보빈몸통(1)은 알루미늄합금 압출관으로 만들어 일정길이로 절단하여 준비하고 플랜지 부분은 열경화성 합성수지제로 별도로 성형하여 준비한 것을 조립시에 서로 접착시켜 보빈을 완성시키기 때문에 제작이 용이하고 능률적으로 될뿐 아니라 몸통(1)의 길이를 필요한 데로 절단하여 사용할 수 있기 때문에 다양한 규격의 보빈을 손쉽게 만들 수 있는 효과가 있으며 보빈몸통(1)과 플랜지(2)의 접합부는 나사홈과 같은 접착면을 형성하여 플랜지 접합관을 끼워 놓은후 그 외면 접합부에 에폭시수지접착제(3) 내에 금강석분말(4)을 혼합시킨 특수접착제를 발라 응고시켜 접착부를 형성시켰기 때문에 접착효과가 완벽하고 금강석 분말의 작용으로 접착부가 튼튼하여 쉽게 손상될 염려가 없는 내구적인 제품을 만들 수 있기 때문에 오래 사용할 수 있는 이점이 있으며 사용중에 접착부가 풀리는 일이 없는 실용적인 보빈을 얻는 것이다.

Claims (1)

1. 알루미늄합금 압출관체로 제작된 보빈몸통(1)의 양단플랜지 접합부(1a)에 내면으로 나사홈과 같은 접착면을 형성시키고 플랜지(2)의 중심공 내측으로 접합돌출관(2a)을 일정길이로 형성하여 접합돌출관(2a) 외면에는 에폭시수지접착제(3)에 10∼30% 금강석분말(4)을 혼합시켜 조성한 접착제를 발라 플랜지의 접합돌출관을 몸통의 접합부에 끼워 넣고 접착제를 접합부에서 응고시킨 더블플랜지드 보빈의 플랜지 접합구조.