KR960004103B1 - 합성수지재 가로등용 지주 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

합상수지재 가로등용 지주 및 그 제조방법

제 1 도 는 부직상태와 직조상태의 유리섬유를 여러겹으로 충합한 적층체의 절개사시도.

제 2 도는 제 1 도의 적층체를 환봉으로 회권하는 예시도.

제 3 도는 회권시킨 적층체를 가로등용 지주의 금형에 삽입한 횡단면도.

제 4 도는 적층체가 삽입된 금형을 회전시켜 적층체를 금형내주벽에 밀착시킨 상태의 횡단면도.

제 5 도는 적층체의 내부에 합성수지 혼합액을 분사시키는 작동상태의 단면도.

제 6 도는 금형의 저부에 플랜지를 삽입시켜 합성수지 혼합액을 분사시키는 상태의 횡단면도.

제 7 도는 제 6 도의 "B"부분의 확대단면도.

제 8 도는 플랜지를 구성하는 중량틀체의 사시도.

제 9 도는 중량틀체의 표면에 적층체를 감거나 붙여 둘러싼 플랜지의 예시도.

제 10 도는 적층체의 다른 실시예를 나타낸 절개사시도.

제 11 도 는 본발명에 의해 완성된 가로등용 지주의 사시도.

제 12 도는 제 11 도의 "A-A"선 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1,1' : 부직상태의 유리섬유 2,2' : 직조상태의 유리섬유

3,3' : 보강심 4 : 환봉

5 : 금형 6 : 합성수지 혼합액

7,7' : 분사기구 8 : 중량틀체

9 : 공간부 가,가' : 적층체

나 : 지주관체 다 : 플랜지

본 발명은 연결이음매가 없이 원통형체로 성형하여 외관이 미려하고 강도가 우수한 합성수지재 가로등용 지주 및 그 제조방법에 관한 것이다.

종래 가로등용 지주를 제조함에 있어서는 단면 반달형상으로 양분된 두 개의 지주형틀에 각각 유리섬유를 충합하고 FRP등 합성수지를 피착하여 성형된 2쪽의 지주를 결합하여 접착제로 고정한 것이므로 외관상 연결이음매가 발생되어 미관상 미려하지 못하고 결합부분이 취약하여 사용도중 균열이 발생하는 폐단이 있었다.

본 발명은 이와같은 점을 감안하여 안출한 것으로 그 구성을 설명하면 다음과 같다.

부직상태의 유리섬유와 직조상태의 유리섬유를 교대로 다수겹이 되게 충합한 유리섬유의 적층체(가)를 다량의 폴리에스텔수지와 소량의 석분 경화제 및 색소를 혼합하여서 되는 합성수지 혼합액(6)으로 성형한 지주관체(나)의 기심체로 형성케하고, 이와는 별도로 금속재 중량틀체(8)의 외면에 부직상태의 유리섬유(1)(1')와 직조상태의 유리섬유(2)(2')의 적층체(가')를 다수히 층합한 플랜지(다)를 적층체(가)가 내장된 지주관체(나)의 금형(5)의 공간부(9)에 삽입하여 금형(5)을 회전시키면서 금형(5)의 양단부에서 전술한 합성수지 혼합액(6)을 분사케 하면, 합성수지 혼합액(6)이 지주관체(나) 및 플랜지(다)의 적층체(가)(가')의 내외면에 고루게 충진되어 일체로 결착되므로 금형(5)을 탈형하면 견고한 합성수지재 가로등용 지주를 제공할 수 있게 된다.

이를 첨부도면에 의거 공정별로 상술하면 다음과 같다.

[제 1 공정]

지주의 길이로 재단한 부직상태의 유리섬유(1)(1')와 직조상태의 유리섬유(2)(2')를 교대로 8겹으로 층합하여 유리섬유의 적층체(가)를 구성한다.

이때, 필요에 따라서는 이들 유리섬유(1)(1')(2)(2')의 사이사이에 철편재 또는 나무편재등에 의한 보강심(3)(3')을 간삽할 수도 있다.(제10도)

[제 2 공정]

제 1 공정에 의한 적층체(가)를 환봉(4)을 이용하여 원통형상으로 감은 다음 이를 하단이 나팔형으로 벌어진 가로등용 금형(5)의 내부에 삽입하고 금형(5)을 약 1500~1800rpm의 속도로 고속회전시켜 환봉에 회권된 유리섬유의 적층체(가)를 원심력에 의하여 금형(5)의 내부벽에 밀착시킨 다음 환봉(4)을 금형으로부터 빼낸다. (제 2 도 내지 제 4 도 참조)

[제 3 공정]

제 2 공정에 의해 금형(5)의 내벽에 밀착된 적층체(가)의 양단부에다 내부를 향하도록 분사기구(7)(7')를 삽입하고 금형(5)을 회전시키면서 폴리에스텔수지 80%, 석분 10%, 안료 4%, 경화제 6%를 혼합하여 구성한 합성수지 혼합액(6)을 분사기구(7)(7')를 통하여 분사케 하므로서 소망하는 형상의 지주관체(4)를 성형한다. (제 5도 참조)

[제 4 공정]

제 3 공정에 의해 지주관체(나)가 성형되면 제 8도와 같은 금속재 중량틀체(8)의 외면에 부직상태의 유리섬유(1)(1')와 직조상태의 유리섬유(2)(2')를 교대로 다수겹 충합한 적층체(가')를 감아붙인 플랜지(다)를 나팔형상으로 벌어진 금형(5) 하부의 공간부(9)에 제 6 도와 같이 삽입하여 지주관체(나)의 하단과 밀착되게 결합함과 동시, 플랜지(다)를 통하여 적층체(가)(가')의 양단부에 장착한 분사기구(7)(7')를 통해 금형(5)을 회전시키면서 다시 전술한 합성수지 혼합액(6)을 분사하면 합성수지 혼합액(6)은 적층체(가)의 내주면에 2중으로 층착되면서 플랜지(다)를 지주관체(나)와 일체가 되도록 결착시키게 되므로 냉각 경화시킨 다음, 금형(5)을 탈형하면 지주관체(나)의 하단에 플랜지(다)가 일체로 결착된 합성수지재 가로등용 지주가 완성되는 것이다.

본 발명을 실시함에 있어서 제2공정에 의하여 얻어진 적층체(가)를 가진 금형(5)의 공간부(9)에 적층체(가')가 포삽된 플랜지(다)를 결합하여 전술한 합성수지 혼합액(6)을 분사기구(7)(7')을 통하여 금형(5) 및 중량틀체(8)를 동시에 회전케 하면서 일거에 분사케하는 공정도 실시상의 자유로 할 수 있다.

본 발명에 있어서 지주관체(나)의 기심체를 형성하는 적층체(가)와 플랜지(다)를 형성하는 적층체(가')는 모두 부직상태의 유리섬유(1)(1')와 직조상태의 유리섬유(2)(2')를 다수히 교대로 겹쳐지게 층착한 것에 다량의 폴리에스텔수지와 소량의 석분, 경화제 및 색조를 혼합한 합성수지 혼합액(6)으로 금형(5) 및 중량틀체(8)를 고속으로 회전시키면서 원심력에 의하여 가압 및 확산시켜 피착케 한 것이므로, 강한 원심분리의 회전압력에 의하여 금형(5)의 내주면 및 중량틀체(8)의 표면에 적층체(가)(가')를 각각 틈없이 밀착되게 가압하는 동시 전기 합성수지 혼합액(6)의 유체압력을 받아 더욱 강하게 밀착상태를 유지시켜주게 되므로 제품의 외주면은 단일층을 소망대로 형성할 수 있게 된다.

이와동시에 다층으로 층합된 부직상태의 유리섬유(1)(1')를 전기합성수지 혼합액(6)이 쉬이 통과하면서 그 사이에 교대로 층합된 직조상태의 유리섬유(2)(2')의 결을 고루게 투과하여 금형(5)과 플랜지(다)의 표면에까지 진출함과 동시에 직조의 결마다 수많은 가교(架橋)를 형성하면서 폴리에스텔수지의 강력한 접착력으로 증량된 석분이 고루게 확산된 것과 함께 이들이 모두 일체상태로 압착 고정된다.

금형(5)속에 제 2 도와 같이 회권한 적층체(가)를 넣고 제 9 도와 같이 층합한 적층체(가')를 가지는 중량틀체(8)를 금형(5)의 공간부(9)에 끼워 일거에 전술한 합성수지 혼합액(6)을 회전상태 아래서 분사하면 지주관체(나) 및 플랜지(다)에 충진되는 합성수지 혼합액(6)의 층은 그 내주면에 있어서도 단일층으로 결착되어진다.

본 발명은 이와같이 지주관체(나)와 플랜지(다)의 기심체인 적층체(가)(가')는 원심력의 회전압력과 합성수지 혼합액(6)의 유체압력에 의하여 불할되지 않은 금형(5) 및 중량틀체(8)에 밀착시켜 성형할 수 있으므로 원하는 형상 및 모양대로 표면이 평활하여 미려할 뿐 아니라, 이음매가 없어 사용도중 균열이 발생할 염려가 없고 강력한 접착성을 가진 다량의 폴리에스텔수지의 침투가 용이하며 소량의 석분을 원심력에 의해 고루게 확산시켜 인체의 근육처럼 이들 기심체와 함께 일체가 되도록 강력하게 결착시킨 것이므로 매우 튼튼한 지주를 얻을 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 부직상태의 유리섬유(1)(1')와 직조상태의 유리섬유(2)(2')를 교대로 다수의 층합한 유리섬유의 적층체(가)를 환봉(4)으로 회권하여 이를 금형(5)속에 넣어 1500∼1800rpm의 속도로 고속회전시킨 다음, 환봉(4)을 제거함과 동시 금형(5)의 양단부에 분사기구(7)(7')를 삽입하고 이를 통하여 폴리에스텔수지를 주제로 한것에 소량의 석분, 경화제 및 안료를 혼합한 합성수지 혼합액(6)을 금형(5)을 고속으로 회전시키면서 분사시켜 지주관체(나)를 성형하는 한편, 금속재의 중량틀체(8)의 외면에 적층체(가')를 층합하여 이를 지주관체(나)가 내장된 금형(5)의 공간부(9)에 삽입하고 금형(5)과 중량틀체(8)의 양측면에 장착한 분사기구(7)(7')를 통해 합성수지 혼합액(6)을 금형(5)과 중량틀체(8)를 동시에 고속으로 회전시키면서 분사케하고 냉각후 금형(5)을 탈형하는 합성수지재 가로등용 지주의 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서 합성수지재 혼합액(6)은 폴리에스텔수지 80%, 석분 10%, 색소 4% 및 경화제 6%를 혼합하여서 되는 합성수지재 가로등용 지주의 제조방법.
3. 부직상태의 유리섬유와 직조상태의 유리섬유를 다수히 교대로 층합한 적층체(가)를 다량의 폴리에스텔수지와 소량의 석분, 경화제 및 색소를 혼합하여서된 합성수지 혼합액(6)으로 결착시킨 지주관체(나)와 중량틀체(9)를 적층체(가')로 감싼 플랜지(다)가 합성수지 혼합액(6)에 의해 일체로 결착된 합성수지재 가로등용 지주.
4. 제 3 항에 있어서 적층체(가)에 철편재의 보강심(3)(3')이 간삽된 합성수지재 가로등용 지주.
5. 제 3 항에 있어서 적층체(가)에 나무편재의 보강심(3)(3')이 간삽된 합성수지재 가로등용 지주.