JPH07216315A

JPH07216315A - 粘着フィルム

Info

Publication number: JPH07216315A
Application number: JP801794A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Hagiwara; 裕之萩原; Toshishige Uehara; 寿茂上原; Tomohisa Ota; 共久太田
Original assignee: Hitachi Chemical Co Ltd
Current assignee: Showa Denko Materials Co Ltd
Priority date: 1994-01-28
Filing date: 1994-01-28
Publication date: 1995-08-15

Abstract

(57)【要約】【目的】塗装板、樹脂板などの被着体に屋外で長期間
貼付しても貼付跡のつかない粘着フィルムを提供する。【構成】支持体の片面に金属薄層を形成し、他面に粘
着剤層を形成した粘着フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、塗装板、樹脂板などの
被着体に屋外で長期間貼付しても貼付跡がつかない粘着
フィルムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】粘着フィルムは、表面保護を目的に建
築、住宅機器、家電・ＯＡ、自動車などの多分野で用い
られている。粘着フィルムは、熱可塑性樹脂フィルムを
支持体とし、この支持体に粘着剤を担持させたものであ
る。この粘着フィルムを塗装板および樹脂板などの被着
体に貼付けたまま長時間放置するときには十分注意しな
くてはならない。塗装板は塗膜と金属板から構成されて
おり、塗膜はアクリルまたはポリエステルなどを主成分
とし、その他にそれらの低分子量成分、残溶剤、顔料、
消泡剤、流れ調節剤、レベリング剤などの添加剤を含有
している。この塗装板に粘着フィルムを貼付すると、経
時的に塗膜中の添加剤が粘着剤および支持体に移行し、
その結果、粘着フィルムを剥離した部分の塗膜がやせて
貼付跡がついてしまう。支持体として塩化ビニルフィル
ムを用いた粘着フィルムは、被着体に長時間貼付たまま
にしておくと、可塑剤が被着体に移行し塗膜がふくれて
貼付跡が付いてしまったり、接着力が経時的に大幅に低
下してしまう。可塑剤の移行を防ぐため種々の対策が提
案されているが十分ではなく、可塑剤を含まないオレフ
ィン系の、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン及びポリプロピレンの混合樹脂又はエチレン−プロピ
レン共重合樹脂が支持体として採用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、塗装板
の塗膜からの低分子量成分の移行防止を目的の一つとし
て、支持体が、支持層とバリア層からなりバリア層上に
粘着剤層を形成する粘着フィルム（特願平５−２７７９
５６号）や支持層の一面に形成された粘着剤層と他の面
に形成されたバリア層並びに支持層の両面にバリア層を
形成し、その外側の一つの面に粘着剤層を形成してなる
粘着フィルム（特願平５−２９７６９５）を提案した。
ところが、これらの方法では、塗装板や樹脂板に粘着フ
ィルムを貼付て長期間屋外におくと、低分子量成分の移
行により貼付跡が付いてしまい十分なものではなかっ
た。すなわち、屋外で粘着フィルムを使用した場合、太
陽光により被着体の温度が上昇し、被着体からの低分子
量成分の粘着フィルムへの移行が促進され貼付跡がつい
てしまう。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、この問題
について鋭意検討した結果、支持体の片面に、厚み１０
μｍ以下で反射率７０％以上の金属薄層を形成し、上記
支持体の反対面に粘着剤層を形成した粘着フィルムとす
ることにより、従来技術の問題点を著しく改良すること
ができた。

【０００５】本発明に用いられる支持体としては、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレンー酢酸ビニル共重
合体等のポリオレフィン又はオレフィンを主成分とする
共重合体若しくはこれらの混合物からなるフィルムやポ
リビニルアルコール、ナイロン、フッ素などの熱可塑性
フィルムが好適である。用途によっては、ポリエステ
ル、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリスチレンなど
も用いられる。上記支持体の厚みは、１０〜２００μ
ｍ、好ましくは３０〜８０μｍであり、単独または２層
以上積層した多層フィルムの形をとることができる。

【０００６】金属薄層の厚みは、１０μｍ以下が好まし
い。１０μｍを超えると、支持体の剛直性が増加し粘着
フィルムの被着体への貼付性が低下する。また、紫外・
可視分光光度計により測定した３００〜９００ｎｍにお
ける金属薄層面の反射率は、７０％以上でなければなら
ない。これは、屋外で使用する場合、金属薄層面が太陽
光を反射して被着体表面温度の上昇を大幅に抑制するた
めである。このような条件を満たす金属薄層としては、
アルミニウム、ステンレス、銅、白金、金、銀、パラジ
ウムなどが挙げられる。熱可塑性フィルムに金属薄層を
設ける方法としては、真空蒸着法、スパッタリング法、
イオンプレーティング法や金属箔とフィルムとをラミネ
ーションする方法など一般的な手法を用いることができ
る。

【０００７】本発明に用いられる粘着剤としては、アク
リル系、ゴム系、ビニル系、シリコーン系などが好まし
い。また、用途によっては、ポリウレタン系、ポリブタ
ジエン系、エポキシ系などの接着剤を用いることもでき
る。粘着剤層は、金属薄層と反対面の支持体に塗布さ
れ、粘着剤とのより強固な密着性を確保するために、コ
ロナ、プライマなどの表面処理したフィルムが好適に用
いられる。また、有機および無機系耐候剤（紫外線吸収
剤、ヒンダードアミン系光安定剤、酸化防止剤、老化防
止剤、オゾン劣化防止剤、酸化チタン、酸化亜鉛、カー
ボンブラックなど）、粘着付与剤、可塑剤、軟化剤、補
強剤、充填剤、発泡剤、滑剤、安定剤、難燃剤、帯電防
止剤、着色剤など一般的な添加剤を粘着剤または支持体
に添加してもよい。

【０００８】本発明の粘着フィルムが適用される被着体
は、建築、住宅機器、家電・ＯＡ、自動車などに使用さ
れている金属板に樹脂層が設けられている塗装板または
樹脂板（アクリル、ポリカーボネート、塩化ビニルな
ど）が好適である。また、アルミニウム、ステンレスな
どのー般的な金属板にも適用することができる。本発明
の粘着フィルムは、支持体表面の金属薄層が太陽光を反
射させることにより目的の機能が発揮されるため、屋外
での使用が好ましい。本発明は、粘着フィルム、テー
プ、シートの形で適用することができる。

【０００９】

【作用】本発明の粘着フィルムは、支持体最外層に金属
薄層を設けたことである。従来、塗膜からの移行物をバ
リア層で阻止する方法では、長期の屋外使用には耐えら
れず不十分であった。その原因は、塗膜の温度がＴｇ
（ガラス転移温度）以上になると塗膜中の低分子量成分
が粘着フィルム側へ移動しやすくなり移動が加速され、
その結果移動した分塗膜のやせが生じることにあること
が分かった。そこで、移行物の移動を阻止するには、被
着体の温度をＴｇ以下に保つようにすれば良いという発
想に到達した。すなわち、使用状況下での塗装板表面温
度を塗膜のＴｇ以下に抑えることとし、金属薄層が熱源
である太陽光（近赤外線、赤外線、可視光線、紫外線）
のほとんどを反射することによりそれが可能となる。そ
の結果、粘着フィルムを被着体に貼付たまま長期間放置
しても塗膜中の低分子量成分が粘着フィルム側へほとん
ど移行せず、塗膜のやせが起こらないために貼付跡が観
察されない。支持体、金属薄層、粘着剤層、塗膜となる
構成では、支持体を透過した太陽光が金属薄層で反射し
てしまうため、支持体中で太陽光が多重に吸収され、耐
候剤が添加してあるとなおさら温度が上昇してしまい、
塗膜からの移動防止が不十分となる。本発明の構成で
は、支持体を劣化させる紫外線量が著しく低下するため
支持体中への耐候剤の添加が不要となり、粘着フィルム
から塗膜へのそれらの移行が防止できる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する
が、本発明の範囲はこれら実施例によって何ら限定され
るものではない。ただし、部とあるのは全て重量部を示
す。実施例１金属薄層としてＡｌ（アルミニウム）を０．０５０μｍ
蒸着した厚み３０μｍポリエチレン（Ａｌ蒸着ポリエチ
レン）の蒸着層反対のコロナ処理面にアクリルゴム（東
亜ペイント（株）製、ＸＥ−２６４４）の６重量％トル
エン溶液の粘着剤を、乾燥後の厚みが５μｍとなるよう
に塗布し、粘着フィルムとした。この粘着フィルムの特
性を表１に示す。

【００１１】実施例２Ａｌ蒸着ポリプロピレン（蒸着厚０．０５０μｍ厚み
２５μｍ）の蒸着層反対のコロナ処理面にアクリルゴム
（東亜ペイント（株）製、ＸＥ−２６４４）の６重量％
トルエン溶液の粘着剤を、乾燥後の厚みが５μｍとなる
ように塗布し、粘着フィルムとした。この粘着フィルム
の特性を表１に示す。

【００１２】実施例３厚み７μｍのＡｌ箔を厚さ４０μｍのポリエチレンフィ
ルムにラミネートしたＡｌ箔ラミネートポリエチレンフ
ィルムのＡｌ箔層反対のコロナ処理面にアクリルゴム
（東亜ペイント（株）製、ＸＥ−２６４４）の６重量％
トルエン溶液の粘着剤を、乾燥後の厚みが５μｍとなる
ように塗布し、粘着フィルムとした。この粘着フィルム
の特性を表１に示す。

【００１３】比較例１厚み６０μｍのポリエチレンフィルムの片面コロナ処理
面にアクリルゴム（東亜ペイント（株）製、ＸＥ−２６
４４）の６重量％トルエン溶液の粘着剤を、乾燥後の厚
みが５μｍとなるように塗布し、粘着フィルムとした。
この粘着フィルムの特性を表１に示す。

【００１４】比較例２厚み３５μｍのポリエチレンフィルムの両面に、厚み５
μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを重ねた多
層フィルムの片面コロナ処理面にアクリルゴム（東亜ペ
イント（株）製、ＸＥ−２６４４）の６重量％トルエン
溶液の粘着剤を、乾燥後の厚みが５μｍとなるように塗
布し、粘着フィルムとした。この粘着フィルムの特性を
表１に示す。

【００１５】比較例３Ａｌ蒸着ＰＥＴフィルム（フィルム厚み１２μｍ，蒸着
厚み０．００８μｍ）のＡｌ蒸着面に、ＳｉＯｘ膜を真
空中で抵抗加熱法により０．０４０μｍの厚みに形成し
たＰＥＴコロナ処理面にアクリルゴム（東亜ペイント
（株）製、ＸＥ−２６４４）の６重量％トルエン溶液の
粘着剤を、乾燥後の厚みが５μｍとなるように塗布し、
粘着フィルムとした。この粘着フィルムの特性を表１に
示す。

【００１６】比較例４市販反射フィルムＡ（和功産業（株）製マジックミラー
シルバーＦ−７１構成：Ａｌ蒸着ＰＥＴフィルムの蒸着面に粘着剤を塗
布）を用いたときの特性を表１に示す。

【００１７】比較例5 市販反射フィルムＢ（和功産業（株）製スペクトルビジ
ョンレインボーＦ−５７０構成：Ａｌ蒸着ＰＥＴフ
ィルムの蒸着面に粘着剤を塗布）を用いたときの特性を
表１に示す。

【００１８】表１に示した特性の各項目の試験方法は、
次のようにして測定した。１）被着体表面温度温度ステッカ（日油技研工業（株）製サーモラベル、ア
イピー技研（株）製テンププレート）を貼付した被着体
（５０×１００ｍｍ）に、粘着フィルム（５０×１００
ｍｍ）を貼付したもの、しないものを作製した。ＵＶテ
スタ（岩崎電気（株）製ＳＵＶ−Ｗ１１雰囲気温度５０
℃湿度６０％ＲＨ紫外線光量１００ｍＷ／ｃｍ２）１日
及び屋外暴露（真夏（８月）南面４５°）１ヵ月間処理
後の被着体表面の最高到達温度を、温度ステッカにて測
定した。

【００１９】２）貼付跡被着体（５０×１００ｍｍ）に粘着フィルム（８０×１
０ｍｍ）をロール圧着し、ＵＶテスタ及び屋外暴露にて
上記同様に処理した。粘着フィルムを剥離した被着体表
面を観察した。貼付跡の程度を以下に示す記号で表わし
た。Ｍ３：貼付跡が顕著に発生Ｍ２：貼付跡が発生Ｍ１：貼付跡がわずかに発生Ｍ０：角度をつけて被着体を観察しないと貼付跡がわか
らない程度 ○：貼付跡なし凹：粘着フィルム貼付部が未貼付部に比べて被着体塗膜
がへこんでいる凸：粘着フィルム貼付部が未貼付部に比べて被着体塗膜
がふくらんでいる

【００２０】３）密着性粘着フィルム（８０×１０ｍｍ）を半分に折曲げて、気
泡が混入しないように粘着剤面同志を貼合わせる。８０
℃、１０ｋｇｆ／ｃｍ² １日加熱・加圧処理後、粘着
剤面を引き剥がす抵抗力をレオメータ（不動工業（株）
製ＮＲＭ−３００２Ｄ−Ｈ型）で測定した（ｇｆ／１０
ｍｍ）。

【００２１】４）曲面貼付性角度３０度に折曲げた被着体（５０×１００ｍｍ）に粘
着フィルム（８０×１０ｍｍ）を貼付し、８０℃１日加
熱処理した。室温に１時間空冷後、被着体から粘着フィ
ルムが剥がれている程度を観察し、剥がれの程度を以下
に示す記号で表わした。Ｕ３：粘着フィルムの８０％以上が剥がれているＵ２：粘着フィルムの５０〜８０％が剥がれているＵ１：粘着フィルムの２０〜５０％が剥がれているＵ０：粘着フィルムの１〜２０％が剥がれている ○：粘着フィルムの剥がれなし

【００２２】被着体として次の３種類を用いた。被着体Ａ：塗料メーカＡ社のポリエステル系塗装板被着体Ｂ：塗料メーカＢ社のポリウレタン系塗装板被着体Ｃ：塗装鋼板メーカＣ社のアクリル系塗装板

【００２３】

【表１】

【００２４】表１に示したように、粘着フィルムを被着
体に貼付た場合と貼付ない場合では、貼付た場合の方が
被着体の温度が低下する。粘着フィルム表面で光を反射
するためである。粘着フィルムを被着体に貼付た場合、
実施例１〜３と比較例１〜５を比較してＵＶテスターで
は、実施例１〜３は雰囲気温度５０℃と同等か５℃だけ
高い温度を示すが、比較例１〜５では１０〜１５℃高い
温度を示す。屋外暴露でも同様な結果を示す。比較例
４、５は、金属薄層側に粘着剤層を設けたものである
が、比較例１、２の金属薄層を設けないものと被着体の
温度は同等であり支持体のフィルム層を光が透過し金属
薄層で反射させても効果がないことを示している。さら
に比較例３は、金属薄層にＳｉＯｘを積層したものであ
るが、被着体の温度上昇を実施例と同等程度に低くする
ことはできない。この被着体の温度上昇により塗膜の温
度がＴｇ以上となり塗膜中の低分子量成分が粘着フィル
ム側へ移動し貼付跡が生じてしまう。一方、実施例では
被着体の温度上昇が塗膜のＴｇ以下となり貼付跡が生じ
ない。比較例３のＵＶテスターでは、貼付跡が生じない
が屋外暴露（１ヵ月間）では生じてしまう。

【００２５】ＵＶテスターにより紫外線を照射すると比
較例３以外支持体破壊を生じるが、実施例では支持体破
壊を生じることなく耐候性に優れる。密着性は、比較例
４、５が大幅に劣るが、これはＡｌの金属薄層とポリエ
ステルフィルム界面の接着性が悪くそこで剥離するため
である。これに対し実施例では、支持対と接着剤層の接
着性に優れる。

【００２６】

【発明の効果】本発明の粘着フィルムは、支持体の片面
に金属薄層、他面に粘着剤層を形成しているため、金属
薄層が、屋外での太陽光を反射して塗装板表面温度の上
昇を大幅に抑制し、塗膜のＴｇ以下に保持することによ
り、塗膜、樹脂板中の低分子量成分の粘着フィルムへの
移行を顕著に抑えることができる。その結果、これらの
被着体に長期間貼付しても粘着フィルムの貼付跡が生じ
ない。また支持体を劣化させる紫外線を金属薄層で遮蔽
するので支持体の紫外線による劣化がなく支持体に耐候
剤等の添加が不要となり、これらが粘着剤を通過して被
着体へ移動するのを防止できる。さらに支持体との接着
性に劣る金属薄層に粘着剤層を設けていないので、粘着
フィルムを被着体から剥がすとき、被着体に粘着剤層や
金属薄層を残すことなく剥離することができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体の片面に、厚み１０μｍ以下で反
射率７０％以上の金属薄層を形成し、他面に粘着剤層を
形成した粘着フィルム。
【請求項２】金属薄層が、アルミニウム、ステンレ
ス、銅、白金、金、銀、パラジウムから選ばれた一種あ
るいは混合物である請求項１に記載の粘着フィルム。
【請求項３】塗装板、樹脂板などの被着体に適用され
る請求項１または２に記載の粘着フィルム。