JPH0721599U - キャッピングマシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 キャップ仮螺着機構が設けられたキャッピン
グマシンにおいて、干渉手段を回転搬送装置の上方に取
り付けるとともに、干渉手段の干渉部材の下部対向側或
いは干渉部材の下部対向側と干渉部材直下との両側に、
回転搬送装置で搬送される容器のボトルネック部を支持
するネックサポートを取け付けた構成としたものであ
る。 【効果】 仮螺着機構の干渉部材がキャップ外周に当接
した場合にも容器が傾くことが無くなり、キャップの外
周に干渉部材が確実に当接してキャップを充分に回転さ
せて仮螺着を行うことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、内面に螺子が形成されたプラスチックキャップ等のプレスクリュー キャップを容器口部に浅く螺着させるための仮螺着機構が設けられたキャッピン グマシンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

プラスチックキャップ等のプレスクリューキャップ（以下、キャップと記す） を容器口部に装着する方法の一つに、キャップ供給機構のキャップリリースから 容器口部に直接キャップを被せ、ついでスピニングヘッドセットを回してキャッ プを容器口部に螺着する方法がある。

【０００３】 ところで、このようにキャップを容器口部に装着する場合、キャップリリース から容器口部に被せられたキャップをスピニングヘッドセットで螺着する前に予 め軽く容器口部の螺子にねじ込んで仮螺着しておくと、キャップの斜めかぶり等 の不正螺着を防止できる。

【０００４】 従来、仮螺着に用いる機構としては、特公平３−１４７１５号公報に記載され ているような仮螺着機構が用いられている。この仮螺着機構１は、図５及び図６ に示すように、押圧手段３と干渉手段４とから構成されている。 前記押圧手段３は、図６に示すように、容器本体２の口部に被せられたキャッ プ２７の天板部２７ａに当接し、キャップ２７を下方に弾性的に押圧する手段で あり、押圧板５とばね部材６とから構成されている。

【０００５】 前記干渉手段４は、図５に示すように、容器口部に被せられたキャップ２７を 螺着する方向に回転させる手段であり、支持軸７と干渉部材８と制限手段９とば ね手段１０とから構成されている。 支持軸７は容器本体の移動経路の側方（回転搬送装置のスターホイール１１外 方に配設されたガイド体１２）に立設されている。 干渉部材８はこの支持軸７に回転自在に取付けられている。この干渉部材８は 制限手段９によって移動経路の下流端側ほど内方側へ進入するように、かつ移動 経路への進入が所定限度内であるように保たれている。そしてこの干渉部材８は ばね手段１０によって移動経路内方側へ付勢されている。

【０００６】 口部にキャップ２７が被せられた容器本体がこの仮螺着機構１に達すると、ま ず押圧手段３の押圧板５にキャップ２７が当り、キャップ２７の姿勢が矯正され る。そして、キャップ２７が干渉手段４の干渉部材８の摺接面に摺接すると、そ の摺接面とキャップ２７の側面との間に摩擦が生じる。この摩擦によりキャップ ２７が回転し、容器口部に軽く螺着される。 この干渉部材８がキャップ２７に接する圧力は、前記制限手段９とばね手段１ ０とを調整することによって制御することができるようになっている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

近年、ポリエチレンテレフタレート性ボトル（以下、ＰＥＴボトルという）の 使用量が増大してきている。このＰＥＴボトルは１リットル以上の大型容器が容 易に作製でき、軽量でかつ割れることが無いなどの特徴を有していることから、 清涼飲料水、炭酸飲料などの液体容器として汎用されている。 このＰＥＴボトルのような大型の容器にキャップを螺着する場合、従来のキャ ッピングマシンでは、図７に示すように容器２２の胴部をスターホイール１１の ポケットで支持してガイド体１２に沿って搬送し、仮螺着機構１によって仮螺着 するが、この際に容器２２は、スターホイール１１のポケットとガイド体１２と によって、容器２２胴部のみが支持されているために、この容器２２に被せられ たキャップ２７に仮螺着機構１の干渉部材８が当接すると、容器口部が押されて 干渉部材８と反対側に傾いて、キャップ２７を充分に回転させることができない 場合があった。

【０００８】 本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、ＰＥＴボトルのような大型の容器 のキャップ螺着操作においてもキャップの仮螺着を確実に行うことができる仮螺 着機構を備えたキャッピングマシンの提供を目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案のキャッピングマシンは、外周面に螺子部が形成されると共に該螺子部 の下方に鍔状のボトルネック部が形成された口部を有する容器をスターホイール の各ポケットに直立状態で支持して回転搬送する回転搬送装置と、回転搬送装置 で搬送される容器の口部にプレスクリューキャップを供給するキャップ供給装置 と、該キャップ供給装置のキャップリリース位置の先端近傍に、容器口部に被嵌 されたキャップの外周に干渉部材を弾性的に当接してキャップを口部へ螺着する 方向に回転させる干渉手段とを備えたキャップ仮螺着機構が設けられたキャッピ ングマシンにおいて、上記干渉手段を上記回転搬送装置の上方に取り付けるとと もに、該干渉手段の干渉部材の下部対向側に、回転搬送装置で搬送される容器の ボトルネック部を支持するネックサポートを取け付けたことを特徴とするもので ある。

【００１０】 また上記干渉部材の下部対向側と干渉部材直下に、回転搬送装置で搬送される 容器のボトルネック部を支持するネックサポートを取け付けて構成しても良い。

【００１１】

【作用】

本考案のキャッピングマシンは、キャップ仮螺着機構が設けられたキャッピン グマシンにおいて、干渉手段を上記回転搬送装置の上方に取り付けるとともに、 該干渉手段の干渉部材の下部対向側に、回転搬送装置で搬送される容器のボトル ネック部を支持するネックサポートを取け付けたことにより、仮螺着機構の干渉 部材がキャップ外周に当接した場合にも容器が傾くことが無くなり、仮螺着が確 実に行える。

【００１２】

【実施例】

図１及び図２は本発明の一実施例を説明するものであり、本実施例のキャッピ ングマシンの要部を示すものである。 本実施例によるキャッピングマシンは、外周面に螺子部が形成されると共に該 螺子部の下方に鍔状のボトルネック部２１が形成された口部を有するＰＥＴボト ルなどの容器２２をスターホイール２３の各ポケット２４に直立状態で支持し、 このスターホイール２３の径方向外方に設けられたガイド体２５に沿って回転搬 送する回転搬送装置２６と、この回転搬送装置２６で搬送される容器２２の口部 にキャップ２７を供給して被嵌するキャップ供給装置２８と、キャップ供給装置 のキャップリリース位置の先端近傍に、容器口部に被嵌されたキャップ２７の外 周に干渉部材３１を弾性的に当接させてキャップ２７を口部へ螺着する方向に回 転させる干渉手段２９とを備えたキャップ仮螺着機構３０が設けられてなり、か つ干渉手段２９を回転搬送装置２６の上方に取り付けるとともに、干渉手段２９ の干渉部材３１の下部対向側に、回転搬送装置２６で搬送される容器２２のボト ルネック部２１を支持するネックサポート３２を取け付けた構成になっている。

【００１３】 上記干渉手段２９は、図２に示すように、回転搬送装置２６の上方に固定され た基部３４から垂下する押圧部３５と、基部３４から下方に延びる支持棒３６に 取付けられた干渉部材３１と、この干渉部材３１の対向側に設けられた支持棒３ ７に固定されたネックサポート３２とを備えて構成されている。

【００１４】 押圧部３５はスプリング３８の反発力により搬送されてくる容器２２に被せら れたキャップ２７の天面２７ａを押圧するものである。

【００１５】 また干渉部材３１は、支持棒３６に回転可能に取付けられ、スプリング３９の 作用により、搬送されてくる容器２２に被せられたキャップ２７の外周面に、こ のキャップ２７をスターホイール２３の径方向内方側に押圧するように、弾性的 に当接するようになっている。この干渉部材３１のキャップ当接側の面には、キ ャップ２７外周に設けられたローレットに引っ掛り易いように、ローレット状の 凹凸が形成されている。

【００１６】 ネックサポート３２は略扇形状をなしており、その弧状の周縁はスターホイー ル２３の周縁に沿い、やや外方側に張り出して取り付けられている。そしてこの ネックサポート３２は回転搬送装置２６で搬送される容器２２のボトルネック部 ２１を支持し、干渉部材３１との当接によって容器２２がスターホイール側に傾 くのを防止できるようになっている。

【００１７】 このキャップ仮螺着機構３０における仮螺着動作を説明する。回転搬送装置２ ６に容器２２を供給し、容器２２をスターホイール２３によって回転搬送しつつ 、キャップ供給装置２８によって容器口部にキャップ２７を被せる。容器２２の ボトルネック部２１はネックサポート３２に支持される。

【００１８】 キャップ２７を被せた容器２２は、干渉手段２９の配設位置に達し、ここで押 圧部３５によってキャップ２７の天面２７ａを押圧しつつ、キャップ２７の外周 に干渉部材３１が弾性的に当接し、容器２２とキャップ２７の移動に伴ってキャ ップ２７を螺着する方向に回転させる。このときキャップ２７は干渉部材３１に よりスターホイール２３の径方向内方側に向けて押されるが、スターホイール２ ３上部に設けられたネックサポート３２によって容器口部が支持されているため に容器２２が傾くことが無く、キャップ２７の外周に干渉部材３１が確実に当接 してキャップ２７を充分に回転させて仮螺着を行うことができる。

【００１９】 本実施例によるキャッピングマシンは、干渉手段２９を回転搬送装置２６の上 方に取り付けるとともに、干渉手段２９の干渉部材３１の下部対向側に、回転搬 送装置２６で搬送される容器２２のボトルネック部２１を支持するネックサポー ト３２を取け付けた構成とし、回転搬送装置２６に容器２２を支持する際、容器 ２２の胴部とボトルネック部２１の双方を支持して仮螺着を行うことにより、キ ャップ仮螺着機構３０の干渉部材３１がキャップ２７の外周に当接しても容器２ ２が傾くことが無くなり、キャップ２７の外周に干渉部材３７が確実に当接して キャップ２７を充分に回転させて仮螺着を行うことができる。

【００２０】 図３及び図４は本発明の他の実施例を示すものである。この実施例は先の実施 例と同様の構成要素を備えている他、干渉手段２９の干渉部材３１の下部対向側 と、干渉部材３１の直下との両方にネックサポート３２，４０を取け付けた構成 になっている。干渉部材３１直下のネックサポート４０は、図４に示すように支 持棒３６に取り付けられた干渉部材３１の下部に固定されている。

【００２１】 本実施例では先の実施例と同様の効果が得られる他、干渉部材３１の下部対向 側と、干渉部材３１の直下との両方にネックサポート３２，４０を設けたことに より、仮螺着時及びキャップ被嵌時の容器の位置安定性が向上し、キャップ被嵌 及び仮螺着の不良品発生率を減少させることができる。

【００２２】 さらに、干渉手段２９に、押圧部３５と、干渉部材３１と、干渉部材３１の下 部対向側のネックサポート３２と、干渉部材３１の直下のネックサポート４０と の各部材を一括して取り付けたので、容器２２の大きさ、キャップ２７の直径に 応じて干渉部材の位置やネックサポート３２，４０の間隔などの各種寸法を変え た干渉手段２９ごと取り替えることにより、種々の容器の仮螺着を簡単に行うこ とができる。

【００２３】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のキャッピングマシンは、キャップ仮螺着機構が 設けられたキャッピングマシンにおいて、干渉手段を回転搬送装置の上方に取り 付けるとともに、干渉手段の干渉部材の下部対向側或いは干渉部材の下部対向側 と干渉部材直下との両側に、回転搬送装置で搬送される容器のボトルネック部を 支持するネックサポートを取け付けた構成とし、回転搬送装置のポケットに容器 を支持する際、容器の胴部とボトルネック部の双方を支持して仮螺着を行うこと により、仮螺着機構の干渉部材がキャップ外周に当接した場合にも容器が傾くこ とが無くなり、キャップの外周に干渉部材が確実に当接してキャップを充分に回 転させて仮螺着を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明のキャッピングマシンの一実施例
を示す要部平面図である。

【図２】図２は図１のII−II線断面図である。

【図３】図３は本発明のキャッピングマシンの他の実施
例を示す要部斜視図である。

【図４】図４は同じキャッピングマシンの要部側面図で
ある。

【図５】図５は従来の仮螺着機構を示す要部平面図であ
る。

【図６】図６は図５の仮螺着機構の要部断面図である。

【図７】図７は従来の仮螺着機構を用いて大型容器の仮
螺着を行った場合を示す要部断面図である。

【符号の説明】

２１……ボトルネック部、２２……容器、２３……スタ
ーホイール、２４……ポケット、２５……ガイド体、２
６……回転搬送装置、２７……キャップ、２８……キャ
ップ供給装置、２９……干渉手段、３０……キャップ仮
螺着装置、３１……干渉部材、３２……ネックサポー
ト、３４……基部、３５……押圧部、３６,３７……支
持棒、３８,３９……スプリング、４０……ネックサポ
ート。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周面に螺子部が形成されると共に該螺
   子部の下方に鍔状のボトルネック部が形成された口部を
   有する容器をスターホイールの各ポケットに直立状態で
   支持して回転搬送する回転搬送装置と、回転搬送装置で
   搬送される容器の口部にプレスクリューキャップを供給
   するキャップ供給装置と、該キャップ供給装置のキャッ
   プリリース位置の先端近傍に、容器口部に被嵌されたキ
   ャップの外周に干渉部材を弾性的に当接させてキャップ
   を口部へ螺着する方向に回転させる干渉手段とを備えた
   キャップ仮螺着機構が設けられたキャッピングマシンに
   おいて、 上記干渉手段を上記回転搬送装置の上方に取り付けると
   ともに、該干渉手段の干渉部材の下部対向側に、回転搬
   送装置で搬送される容器のボトルネック部を支持するネ
   ックサポートを取け付けたことを特徴とするキャッピン
   グマシン。
2. 【請求項２】 上記干渉手段の干渉部材の下部対向側と
   干渉部材直下に回転搬送装置で搬送される容器のボトル
   ネック部を支持するネックサポートを取け付けたことを
   特徴とする請求項１記載のキャッピングマシン。