JPH07215660A - 異径内面つき物品の吊上治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 異径内面つき物品９０を吊上げて移動させる
作業において、吊上治具を物品に対して係離させる作業
を簡単な構成で且つ自動で行えるようにする。 【構成】 外胴２と内挿体３間に複数のアーム４を取付
け、該各アーム４は、内挿体３が外胴２に対して上下動
することによって吊具本体１の外周から内外方向に進退
自在でしかも各アーム外端４０を結ぶ仮想円Ｑ₁が物品
９０の上端内径Ｄ₁より小径となる状態から各アーム外
端４０を結ぶ仮想円Ｑ₂が物品９０の上端内径Ｄ₁より大
径となる範囲で進退可能とし、外胴２と内挿体３間に該
外胴２が内挿体３に対して下動するのを禁止するロック
装置５を設け、内挿体３内にロック装置５をロック位置
とロック解除位置とでそれぞれ位置保持せしめるカム装
置６を設け、各アームを吊具本体側に後退させた状態で
物品内部に挿入した後、各アームを外方に進出させて該
アーム外端で物品内面を係止させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばマンホールの上
部開口部材として使用されるコンクリート製の筒体のよ
うな物品、特に上端内径より下端内径を大径とした異径
の筒状内面を有する物品を吊上げる際に使用する異径内
面つき物品の吊上治具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えばマンホールの上部開口部材として
使用されるコンクリート製の筒体のような物品は、かな
りの重量を有しており、そのような大重量物品を位置移
動させたりあるいはトラックに積み込んだりする際に
は、該物品をクレーンやフォークリフトなどで吊上げて
行われる。

【０００３】ところで、クレーンやフォークリフト等の
作業車を使用してこの種の大重量物品を移動させる際に
は、従来では、移動すべき物品に吊上げ用のロープ（又
はワイヤー）を掛け回し、そのロープをクレーンやフォ
ークリフトで引っかけて物品を吊上げ、その吊上げ状態
で作業車を運転して物品を目的の位置まで移動させるよ
うにしていた。又、その物品の運搬後は、該物品からロ
ープを取外す必要がある。尚、このような、物品に対す
るロープ掛け作業及びロープ取外し作業は、作業車の運
転者が一々運転席から降りて手作業により行っていた。

【０００４】又、従来から、引っかけ金具のような吊上
げ用の治具が知られているが、この治具を使用するとロ
ープ等の掛け回し作業は不要となるものの、該治具を物
品に引っかけたり取外したりする際には、その度に作業
車から降りて手作業で行う必要がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来では、
大重量物品をクレーンやフォークリフト等で移動させる
（吊上げる）際に、移動させるべき物品に対してロープ
掛け（及びロープ外し）や治具引っかけ等の作業を運転
者が作業車から一々降りて手作業で行っていたため、物
品の移動作業が面倒であるばかりでなく、その作業に長
時間を要し、さらに手作業によるロープ掛け等の作業に
は危険があるという問題があった。

【０００６】ところで、本出願人は、異径内面つき物品
を吊上げる際に、吊上げ用補助部材を物品に対して係合
させたり離脱させたりする作業を自動で行えるようにし
た吊上治具を既に特許出願している（特願平５−５９９
１９号）。この既出願の吊上治具は、物品係止用の複数
のアームを、クレーンやフォークリフト等の油圧を利用
した油圧シリンダで開閉させることにより、各アーム外
端を物品内面に係止させるようにしている。ところが、
この吊上治具では、アームを物品に対して係脱させる操
作を作業車内でのレバー操作（油圧切換操作）により自
動で行えるという利点があるが、アームを開閉させる手
段として油圧シリンダを使用しているので、動力（油
圧）がある場所でしか使用できないとともに、高価な油
圧シリンダを使用するために製作費が高くつくという欠
点があった。

【０００７】本発明は、異径内面つき物品を吊上げて移
動させる作業において、吊上げ用補助部材を物品に対し
て係合させたり離脱させたりする作業を自動で行えるよ
うにするとともに、その係脱作業に動力を必要としない
構造の吊上治具を提供することを目的とするものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上端内径より
下端内径を大径とした異径の筒状内面を有する物品を吊
上げる際に使用する異径内面つき物品の吊上治具におい
て、外胴内に内挿体を嵌挿し且つ該外胴と内挿体とがそ
れぞれ相手側部材に対して自重により所定範囲だけ下方
向にスライドし得る如くした吊具本体を備え、外胴に、
物品上面の水平円周方向の複数箇所に衝合し得る衝合体
を設け、外胴と内挿体間に、水平円周方向に所定角度間
隔をもって複数のアームを取付け、各アームは、それぞ
れ内挿体が外胴に対して上下動することによって吊具本
体の外周から内外方向に進退自在なる状態でしかも内挿
体が外胴に対して下動位置にあるときには各アームの外
端を結ぶ仮想円が物品の上端内径より小径となり且つ内
挿体が外胴に対して上動位置にあるときには各アーム外
端を結ぶ仮想円が物品の上端内径より大径となる範囲で
進退可能とし、外胴と内挿体間に、内挿体が外胴に対し
て下動位置にある状態で該外胴が内挿体に対して下動す
るのを禁止するロック装置を設け、該ロック装置は、内
挿体を外胴に対して上下動させることにより、ロック状
態とロック解除状態とに変化せしめ得る如くし、内挿体
内に、該内挿体を外胴に対して上下動させることによっ
て変位してロック装置をロック位置とロック解除位置と
でそれぞれ位置保持せしめるカム装置を設けた、ことを
特徴としている。

【０００９】本発明の吊上治具において、外胴内に嵌挿
されている内挿体としては円筒体が使用可能である。
又、この吊上治具は、内挿体の上部をクレーンやフォー
クリフト等の荷役装置で保持することによって吊下げ支
持し得る。このとき、該吊上治具は、内挿体をワイヤー
ロープ等の可撓性を有する吊下げ具を介して荷役装置で
吊下げるとよい。

【００１０】外胴に設けた衝合体は、吊具本体を処理す
べき物品内に吊下げたときに該物品の上面に載置され
て、外胴がそれ以上、降下しないようにするものであ
り、該衝合体としては、複数本の棒状体を外胴外方に放
射状に延出させたもの、あるいは外胴外方に大径の円盤
を取付けたもの等を採用し得る。又、この衝合体は、処
理すべき物品におけるアーム外端係止位置から物品上面
までの高さに応じて、外胴に対する取付高さを調節し得
るようにしてもよい。

【００１１】アームは、少なくとも２本あればよいが、
物品を支持したときの安定性や構成面などを考慮すると
３本〜４本程度が適当である。又、該各アーム外端を内
外方向に進退させるのに、アームを上下に弧回動させて
もよく、あるいは水平内外方向にスライドさせるように
してもよい。

【００１２】ロック装置は、内挿体を外胴に対して上下
動させることにより、外胴を内挿体に対してロック状態
とロック解除状態とに変化せしめるものであるが、該ロ
ック装置としては、係止部材を内挿体の外面から内外方
向に出没させて該係止部材の外端を外胴側に係脱させる
構造が採用可能である。

【００１３】カム装置は、内挿体を外胴に対して上下動
させることによって、ロック装置をロック位置とロック
解除位置とでそれぞれ位置保持するもので、例えば吊具
本体を吊下げた状態から該吊具本体を物品の内部空所に
挿入して外胴の衝合体を物品上面に載置させ、そのとき
内挿体が外胴に対して自重で下動することによりカム装
置を作動させて、ロック装置をロック状態に維持させた
りあるいはロック状態からロック解除させたりし得るよ
うにするものである。

【００１４】

【作用】本発明の吊上治具は、次のようにして使用され
る。尚、この吊上治具で吊上げられる異径内面つき物品
は、小径側の開口が上側となる姿勢で地上や運搬車両上
等に置かれている。この吊上治具は、吊具本体を例えば
クレーンやフォークリフト等の荷役装置で吊下げて使用
する。その場合、吊具本体の内挿体の上部を吊持し、外
胴側を物品上に載置した状態で内挿体を上下動させるこ
とにより、該内挿体を外胴に対して上下方向に変位せし
め得るようにしている。又、この吊上治具を使用する際
には、吊具本体を吊下げたときに、外胴が内挿体に対し
て上動位置にある状態でロック装置により外胴が内挿体
に対して下動しないようにロックしておく。この状態で
は、各アームが内方側に後退しており、各アームの外端
を結ぶ仮想円が物品の小径側である上端内径より小さく
なっている。

【００１５】そして、吊具本体を荷役装置で吊下げた状
態で、吊具本体を物品の内部空所の直上方から該内部空
所内に降下させると、まず外胴に設けた衝合体が物品の
上面に載置されて外胴がそれ以上、下動しなくなるが、
内挿体はその自重により外胴に対して所定量だけ下動す
る。すると、その内挿体の外胴に対する相対下動によっ
て、ロック装置がロック解除され、しかもカム装置によ
りロック装置をロック解除位置で位置保持するようにな
る。このとき、各アームは物品の内部空所内に進入して
いるが、内挿体は外胴に対して下動位置にあるので各ア
ーム外端を結ぶ仮想円はまだ小径のままである。

【００１６】次に、荷役装置により内挿体を吊上げる
と、まず外胴が不動状態で内挿体のみが上動し、内挿体
が外胴に対して上動位置に位置して各アームが外方に進
出するようになる。この内挿体の外胴に対する上動動作
は、各アームの外端がそれぞれ物品内面に衝合するまで
行われるか、あるいは各アーム外端を結ぶ仮想円が物品
の上端内径より大きくなる範囲まで行われる。そして、
荷役装置により内挿体を吊上げれば、各アーム外端がそ
れぞれ物品内面に係合した状態で吊具本体とともに物品
を吊上げることができる。続いて、物品を吊上げたまま
荷役装置を目的の位置まで移動させ、そこで荷役部分を
操作して物品を接地させ、且つワイヤーロープ等の吊下
げ具がたるむまで内挿体を下動させる。すると、外胴は
接地している物品上に載置された状態で、内挿体のみが
下動し、それによって各アームの外端が外方側進出位置
から内方に後退するようになり（各アーム外端を結ぶ仮
想円が物品の上端内径より小さくなる）、さらにカム装
置によりロック装置がロック位置に位置保持されるよう
になる。そして、この状態で吊上治具を上動させれば該
吊上治具を物品内から抜き出すことができる。順次同様
にして、次の物品移動作業を行える。

【００１７】このように、本発明の吊上治具を使用する
と、クレーン等の荷役装置により吊具本体の内挿体を吊
持して、該内挿体を外胴に対して上下動させるだけで各
アームを物品内面に自動で係脱させることができ、又、
物品を吊上治具で吊上げた状態で荷役装置を水平移動操
作することにより、物品を目的の位置に移動させること
ができる。

【００１８】

【発明の効果】本発明の吊上治具では、次のような効果
がある。

【００１９】(1) クレーンやフォークリフト等の荷役装
置で吊具本体の内挿体を吊持して、内挿体を物品上に載
置されている外胴に対して上下動させることにより、吊
具本体に取付けた各アームを内外方向に進退操作せしめ
得るようになっているので、この吊上治具を荷役装置か
ら吊下げた状態で、吊具本体の各アームを異径内面つき
物品に対して係合及び離脱させることができ、物品の吊
上げ・移動作業を簡単且つ能率よく行える。又、物品移
動作業に際して、ロープ掛け等の手作業による作業が不
要となるので作業中の事故発生の危険性を少なくでき
る。

【００２０】(2) 吊具本体を物品内に出し入れする際に
は各アームを内方に後退させ、又、物品を吊上げる際に
は各アームを物品内において外方に進出させる必要があ
るが、該各アームは内挿体と外胴との相対上下動操作に
よって内外方向に進退させることができるようにしてい
るので、該各アームの開閉操作を例えば油圧シリンダの
ような動力を用いることなく行え、吊上治具を簡単な構
造で且つ安価に製造できる。

【００２１】(3) 内挿体と外胴間に両者の相対上下動を
禁止し得るロック装置を設け、且つ内挿体を外胴に対し
て上下動させることによってロック装置をロック位置と
ロック解除位置とでそれぞれ位置保持せしめるカム装置
を設けているので、各アームを内方後退位置と外方進出
位置のそれぞれで確実に位置保持させることができて、
物品の吊上げ作業を確実に行える。

【００２２】

【実施例】図１〜図１１を参照して本発明の実施例を説
明すると、この実施例の吊上治具は、異径内面つき物品
９０を移動させる際の吊上げ補助部材として使用される
ものである。尚、図５、図７、図９において、それぞれ
（Ｂ）で示す図面は当該（Ａ）で示す図面のＢ−Ｂ断面
相当図である。

【００２３】本願で対象とする異径内面つき物品９０と
しては、例えばマンホールの上部開口部材として使用さ
れるコンクリート製の筒体のような、斜壁構造をもつ筒
状のものが採用される。この物品９０は、図２〜図３に
示すように、一端側開口（上部開口）９１の内径Ｄ₁よ
り他端側開口（下部開口）９２の内径Ｄ₂をかなり大径
とした傾斜状態の内面９３を有している。図示例の物品
９０では、上端内径Ｄ₁が600mm、下端内径Ｄ₂が700〜80
0mm、高さＨが450mm程度となっており、さらに上部開口
９１の中心と下部開口９２の中心とは水平方向に100mm
程度偏心している。尚、例えばマンホールの上部開口部
材として使用されるコンクリート製の斜壁筒体は、上端
内径Ｄ₁が一定で、傾斜勾配と高さがそれぞれ異なる複
数種類の規格品がある。

【００２４】図示例の吊上治具は、外胴２内に内挿体３
を嵌挿した吊具本体１と、吊具本体１の下端部寄りに取
付けた複数（図示例では合計３本）のアーム４，４，４
と、外胴２と内挿体３とを後述する状態において上下ス
ライド不能にロックするロック装置５と、該ロック装置
５をロック位置とロック解除位置とでそれぞれ位置保持
せしめるカム装置６とを備えている。

【００２５】吊具本体１の外胴２は、上下長さが150〜2
00mm程度で内部に内径100mm程度の穴を有している。外
胴２の外面の上下方向中間位置には、大径の台板２１が
固定されている。この台板２１の下面には、角度１２０
°間隔をもって合計３位置にそれぞれ２枚１組とする垂
下板２２，２２，２２が垂下・固定されている。又、各
垂下板２２（合計６枚ある）の外端には、ゴム等の軟質
材からなる保護プレート２３がそれぞれ取付けられてい
る。この各保護プレート２３の外側面は、それぞれ下向
き内方側に傾斜させている。この各保護プレート２３
は、吊具本体１を物品９０内に吊り降ろす際に、硬質
（鋼製）の垂下板２２が物品９０の口縁に接触して該物
品口縁を破損させるのを防止するとともに、吊具本体１
が物品９０に対して偏心した状態で吊り降ろされたとき
のガイドとなるものである。尚、この実施例では、図２
に示すように、吊具本体１の中心Ｐから各保護プレート
２３の下端部外端２３ａまでの距離Ｒ₁を例えば210〜22
0mm程度とし（距離Ｒ₁を半径とする円の直径が420〜440
mm程度となる)、又該吊具本体１の中心Ｐから各保護プ
レート２３の上部側最外端２３ｂまでの距離Ｒ₂を例え
ば290〜295mm程度としている（距離Ｒ₂を半径とする円
の直径が上端内径Ｄ₁よりやや小径の580〜590mm程度と
なる)。従って、この吊上治具を物品９０の内部空所内
に吊り降ろす際には、各保護プレート２３，２３，２３
の傾斜面により、吊上治具の中心が自動的に物品中心に
近づくように補正される。

【００２６】又、台板２１の上面には、角度１２０°間
隔をもって合計３つの支柱２５，２５，２５が立設・固
定されている。この各支柱２５は、例えば300〜400mm程
度の上下長さを有している。又、該各支柱２５には、上
下に所定間隔をもって複数個（この実施例では合計５
個）の穴２６，２６・・が形成されている。この各穴２
６は、次に説明する衝合体２７の取付穴となるものであ
る。

【００２７】外胴２側には、異径内面つき物品９０の上
面に載置される衝合体２７が取付けられている。この実
施例では、衝合体２７として、棒状のものを３本使用
し、その基端部を各支柱２５，２５，２５に形成した同
一高さに位置する各取付穴２６，２６，２６にそれぞれ
嵌入して取付けられている。この各衝合体２７，２７，
２７は、その各外端を結ぶ仮想円が物品９０の上端内径
Ｄ₁よりかなり大径となるような外方突出長さを有して
いる。又、この各衝合体２７，２７，２７は各取付穴２
６に対して着脱可能となっており、例えば図１１に示す
ように異径内面つき物品９０の上部に高さ調整用のリン
グ体９５を載せた状態で吊上げる際に、該各衝合体２７
を所定の同一高さに位置する取付穴２６に取付けて、ア
ーム４と衝合体２７との間の上下間隔を調整し得るよう
になっている。尚、この衝合体２７は、他の実施例で
は、１枚ものの板材で形成することもでき、さらには前
記台板２１を大径にして、該台板２１で衝合体２７に兼
用させてもよい。

【００２８】吊具本体１の内挿体３は、外径が100mm、
上下長さが650mm程度の円筒体で形成されている。尚、
この実施例では、内挿体３は、上部筒３ａと下部筒３ｂ
とを同心状に連結するとともに、その連結部に大径（外
胴２の外径とほぼ同径）のフランジ３０を設けて構成さ
れている。そして、この内挿体３は、その下部筒３ｂ部
分を外胴２内に上下スライド自在に嵌挿している。

【００２９】内挿体３の上部には、上部ブロック３１が
取付けられている。この上部ブロック３１の上面には、
吊下げ具１１を連結するための連結部材３２が設けられ
ている。又、内挿体３の下端部には、底盤３３が取付け
られている。この底盤３３の外周面には、角度１２０°
間隔をもって３つの取付片３４，３４，３４が設けられ
ている。この各取付片３４には、それぞれ小長さのリン
ク３５，３５，３５の一端部（下端部）が枢着されてい
る。尚、この取付片３４及びリンク３５は、アーム４の
使用本数と同数だけ設けられるものである。

【００３０】アーム４は、この実施例では合計３本使用
されている。尚、アーム４の使用本数は、２本又は４本
でもよいが、物品９０を支持したときの安定性や構成面
を考慮すると３本が最適である。この各アーム４，４，
４は、それぞれ横向き片４ａとその先端部から上方に延
出させた上向き片４ｂとを一体成形したＬ型形状のもの
が使用されている。そして、この各アーム４，４，４
は、外胴２側と内挿体３側間において次のようにして取
付けている。即ち、各アーム４は、それぞれ横向き片４
ａの基端部を前記リンク３５の他端部（上端部）に枢着
し、横向き片４ａと上向き片４ｂとの交点部付近（角部
付近）を垂下板２２に軸３６で枢着している。又、この
実施例では、各アーム４の上向き片４ｂの上端部にそれ
ぞれ当接板４０を枢着している。この当接板４０は、特
許請求の範囲中のアーム外端に相当するものである。
又、各当接板４０の前面にはゴム等の材料からなる保護
パットが取付けられている。

【００３１】この各アーム４，４，４は、内挿体３を外
胴２に対して上下動させることによって、垂下板２２へ
の枢支部（軸３６部分）を中心として上下に揺動させる
ことができるようになっている。即ち、図４及び図６に
示すように、内挿体３が外胴２に対して上下動範囲中の
下動位置にあるときには、各アーム４の当接板４０が吊
具本体中心側に後退するようになっている。このアーム
外端後退状態では、図３に示すように、各アーム４，
４，４の外端（当接板の外面）４０を結ぶ仮想円Ｑ₁が
物品９０の上端内径Ｄ₁より小径（直径Ｅ₁）となって、
吊具本体１を物品９０の内部空所内に出し入れし得るよ
うになっている。他方、図４又は図６の状態から、内挿
体３が外胴２に対して上動すると、図８に示すように、
内挿体３が外胴２に対して上動位置に位置して、各アー
ム４の外端（当接板）４０が吊具本体の外方に進出する
ようになっている。この状態では、各アーム外端が図３
に符号４０′で示すように外方に進出しており、各アー
ム４，４，４の外端を結ぶ仮想円Ｑ₂が物品９０の上端
内径Ｄ₁よりかなり大径（直径Ｅ₂）となって、吊具本体
１が物品９０の内部空所内から上方に抜け出し不能にな
る。

【００３２】外胴２を内挿体３に対してロックするため
のロック装置５は、この実施例では、図５に拡大図示す
る如く、内挿体３の上下方向中間位置にあるフランジ３
０の下方近傍位置において内挿体３の内外方向に進退自
在に設置された一対の係止部材５３，５３と、該各係止
部材５３，５３を外方側に向けて付勢するスプリング５
５と、外胴２側にあって各係止部材５３，５３を係脱自
在に係合させる受リング５６とを有している。

【００３３】一対の係止部材５３，５３は、それぞれ横
向き直方体状で且つ外端部５３ａの下面側に斜面５４を
形成したものを使用している。そして、この各係止部材
５３，５３は、内挿体３の直径方向に向けて設置した単
一のガイド筒５１内で半径方向にスライドし得るように
配設されている。又、この各係止部材５３，５３の設置
高さは、係止部材外端部５３ａが後述する受リング５６
の凹溝５７内に係入する位置において、図４又は図５の
（Ａ）に示すように内挿体３側のフランジ３０の下面と
受リング５６の上面との間に若干の隙間Ｓ（例えば１１
mm程度）が確保されるように位置決めされている。さら
に各係止部材５３，５３間には、スプリング５５を介設
して、各係止部材５３，５３をそれぞれ外方に向けて付
勢している。尚、図示例ではスプリング５５としてフッ
クスプリングを使用しているが、コイルスプリングでも
よい。

【００３４】他方、外胴２側の受リング５６は、内挿体
３の外周を囲繞する状態で外胴２の上面にボルト止め
（溶接でもよい）によって固定されている。又、該受リ
ング５６の内周面には、各係止部材５３，５３の外端部
５３ａを嵌入させる凹溝５７が形成されている。この凹
溝５７の下面側には係止部材外端部５３ａの斜面５４と
同一傾斜の斜面５８が形成されている。又、この受リン
グ凹溝５７の上部は、係止部材外端部５３ａを上方から
係止する内向きフランジ５９となっている。尚、この内
向きフランジ５９の内径は、内挿体３の外径よりやや大
きく形成されている。

【００３５】そして、このロック装置５は、図４に示す
ように、内挿体３が外胴２に対して下動位置にあるとき
には、図５に示すように内挿体３側の各係止部材５３，
５３が外胴２側の受リング凹溝５７と同高さに位置し、
且つ該各係止部材５３，５３がスプリング５５で外方に
付勢されていることにより、各係止部材外端部５３ａ，
５３ａがそれぞれ受リング５６の凹溝５７内に嵌入して
いる。この状態では、各係止部材外端部５３ａ，５３ａ
が受リング凹溝５７の内向きフランジ５９下面に対して
上動不能状態で係合し、且つ各係止部材外端部５３ａ，
５３ａの斜面５４と受リング凹溝５７の斜面５８とが接
合している。従って、この状態では、図４に示すように
内挿体３を吊持したときに、外胴２が自重で下動しよう
としても図５の（Ａ）に示すようにロック装置５がロッ
ク状態に維持されているので、該外胴２が内挿体３に対
して下動することがない。即ち、外胴２は内挿体３に対
して下動不能にロックされている。又、図４及び図５の
（Ａ）のロック状態から、図６及び図７の（Ａ）に示す
ように衝合体２７，２７を物品９０の上面に載せ且つ内
挿体３への吊持力を解除すると、内挿体３の自重により
各係止部材５３，５３に下方押下げ力が作用する。する
と、各係止部材外端部５３ａ，５３ａに斜面５４が形成
されているので、係止部材下方押下げ力により各係止部
材５３，５３がスプリング５５の付勢力に抗して内方に
スライドせしめられて、自動でロック解除されるように
なる。尚、内挿体３は外胴２に対して、図６及び図７の
（Ａ）に示すようにフランジ３０の下面が受リング５６
の上面に衝合するまで下動してそこで停止する。

【００３６】ロック装置５は、内挿体３内に設けたカム
装置６によってロック位置とロック解除位置とでそれぞ
れ位置保持されるが、このカム装置６には、図５、図
７、図９に示すように、略三角形状のカム板６０が使用
されている。このカム板６０の下面側には、環状の連続
溝６１が形成されている。又、連続溝６１の中央部に
は、係止部６２が形成されている。このカム装置６は、
カム板６０の一端側（左側）を枢支ピン６６で一方（左
側）の係止部材５３の内方側上面に枢支する一方、他方
（右側）の係止部材５３の内方側上面に立設した係合ピ
ン６７の上端部を連続溝６１内に係入して構成してい
る。そして、このカム装置６は、ロック装置５の各係止
部材５３，５３が相互に近接動作又は離間動作する度に
（即ち内挿体３が外胴２に対して上下動する度に）、ロ
ック装置５を図５に示すロック状態と、図９に示すロッ
ク解除状態とでそれぞれ位置保持し得るようになってい
る。

【００３７】即ち、図５に示すように係合ピン６７が係
止部６２に係止されていない状態では、各係止部材５
３，５３がスプリング５５によって離間方向に付勢され
ていることにより、係合ピン６７が連続溝６１の枢支ピ
ン６６から遠い位置（符号ａの位置）にあって、各係止
部材５３，５３をロック位置（外方進出位置）に位置保
持している。そして、この図５の状態から図６に示すよ
うに衝合体２７を物品９０の上面に載せたときには、各
係止部材５３，５３が相互に近接することにより（内挿
体３が外胴２に対して下動し、各係止部材５３，５３に
下方押下げ力が働き、斜面５４により各係止部材５３が
内方にスライドする）、カム板６０が右側移動するとと
もに係合ピン６７が左側移動して、係合ピン６７が連続
溝６１の符号ｂの位置に位置するようになる（図７の状
態）。この図７の状態では、各係止部材５３，５３は、
内方側に後退した位置で係止部材先端面が受リング５６
の下部側内周面に衝合している。続いて、図６及び図７
の状態から、内挿体３を外胴２に対して上動させると、
各係止部材５３，５３が受リング凹溝５７の高さに対応
することにより、該係止部材５３，５３が相互に離間方
向にスライドしようとするが、そのとき、まず係合ピン
６７がカム板６０の係止部６２に係止され、その状態で
内挿体３が外胴２に対してさらに上動する（図９の状
態）。このように係合ピン６７が係止部６２に係止され
ると、各係止部材５３，５３が図９に示すようにロック
解除位置（内方後退位置）で位置保持されるようにな
る。尚、係合ピン６７が係止部６２に係止された状態で
は、各係止部材外端部５３ａ，５３ａ間の距離が受リン
グ５６の内向きフランジ５９の内径より小さい状態で各
係止部材５３，５３が位置保持されており、該係止部材
５３，５３設置部分が内向きフランジ５９の開口から自
由に上下動し得るようになっている。尚、図９に示すよ
うに内挿体３が外胴２に対して上動位置にあるときに
は、図８に示すように各アーム４の外端４０が物品９０
の内面に圧接しており、物品９０ごと吊上治具を吊上げ
ることができる。又、図８及び図９の状態から吊上治具
を降ろすと、まず物品９０が接地した後、内挿体３が外
胴２に対してさらに下動し（図６の状態）、このとき係
合ピン６７が係止部６２から外れて図１０に示すように
符号ｃの位置に位置するようになる。尚、このとき各ア
ーム４は、図６に示すようにそれぞれ内方側に後退して
いる。そして、図６の状態から内挿体３を吊上げると、
図１０の状態から各係止部材５３，５３が受リング５６
の凹溝５７内に嵌入するとともに、符号ｃに位置してい
た係合ピン６７が符号ａの位置まで復帰して、図５の状
態に戻る。従って、物品９０を１回移動させる度に係合
ピン６７が連続溝６１内を一周するようになる。

【００３８】図示の吊上治具は、次のようにして使用さ
れる。まず、内挿体３の上部にある連結部材３２に荷役
装置（例えばクレーンやフォークリフト等）からの吊下
げ具（ワイヤーロープ）１１を連結する。そして、図４
に示すように、吊具本体１を荷役装置から吊下げる。こ
のとき各アーム４，４，４は内方側に集束されており、
又ロック装置５及びカム装置６は図５の状態に維持され
ている。そして、該吊具本体１を物品９０の内部空所の
直上方から該内部空所内に降ろす。このとき、図４に示
すように、吊具本体１の中心が物品９０の中心から少し
くらいずれていても保護プレート２３の傾斜面によって
自動的に補正され、最終的には図６に示すように各衝合
体２７，２７，２７が物品上面に載置される。尚、図６
の状態では、ロック装置５及びカム装置６は図７のよう
に変化している。次に、一旦、降ろした吊具本体１を吊
上げると、まず内挿体３が外胴２に対して上動すること
により、各アーム４の外端（当接板）４０が外方に進出
してそれぞれ物品内面に衝合する。このとき、吊具本体
１の中心と、各アーム４の外端４０が係合する位置にあ
る物品内周面９３の中心とが偏心している場合には、各
アーム４のうちの物品内周面に近い側のアーム外端４０
が先に物品内周面９３に衝合するが、吊具本体１は可撓
性を有する吊下げ具１１を介して吊下げているので、ア
ームのいづれかが物品内周面に衝合したときにアームつ
き吊具本体１が水平方向に振れるようになり、自動的に
吊具本体の芯合わせが行われるようになる。さらに内挿
体３を吊上げることにより図８に示すように物品９０を
吊上治具で持ち上げることができる。尚、図８の状態で
は、ロック装置５及びカム装置６は図９の状態となって
いる。

【００３９】図８に示す物品吊上げ状態では、各アーム
４，４，４の外端４０がそれぞれ物品内面９３に下方か
ら係合して３点支持しており、又、衝合体２７は物品上
面を上方から押えているので、該物品９０を安定した状
態で保持することがてきる。従って、物品吊上げ時ある
いは移動時に、少しくらい振動が加わっても物品９０が
吊上治具から位置ずれしたり不用意に脱落したりするこ
とがない。

【００４０】そして、図８に示すように、吊上治具で物
品９０を吊上げたまま目的の位置まで移動させ、そこで
荷役部分を操作して物品９０を地上まで降して接地させ
る。又、吊下げ具１１が弛むまで降下させると、物品９
０が接地した後に内挿体３が外胴２に対して自重で下動
し、各アーム４，４，４の外端４０が内方に後退すると
ともに、ロック装置５及びカム装置６が図９の状態から
図１０の状態になる。そして、次に内挿体３を持ち上げ
ることによって、吊上治具を物品９０内から抜き外すこ
とができるとともに、ロック装置５及びカム装置６が図
５の状態に復帰するようになる。このように、この吊上
治具では、荷役装置により吊具本体１の内挿体３を吊持
して、該内挿体３を外胴２に対して上下動させるだけで
各アーム４，４，４を物品９０に自動で係脱させること
ができ、又、物品つき吊上治具を吊下げた状態で荷役装
置を水平移動操作することにより、物品を目的の位置に
移動させることができ、物品の運搬作業が容易に且つ安
全に行える。

【００４１】図１１には、物品９０の上部に高さ調整用
のリング体９５を所定段数、積み重ねた状態で、リング
体９５ごと物品９０を移動させる場合を示している。こ
の場合は、物品上に積み重ねるべきリング体９５の段数
に応じて、各衝合体２７，２７，２７の取付け高さを調
整するが、その調整は各衝合体２７をそれぞれ支柱２５
の所定高さにある取付穴２６に嵌入・固定すればよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例にかかる異径内面つき物品の吊
上治具の斜視図である。

【図２】図１の吊上治具の縦断面図（II−II断面図）で
ある。

【図３】図２のIII−III断面相当図である。

【図４】図３のIV−IV断面相当図である。

【図５】図４の状態におけるロック装置とカム装置部分
の断面図である。

【図６】図４の状態変化図である。

【図７】図６の状態におけるロック装置とカム装置部分
の断面図である。

【図８】図６の状態変化図である。

【図９】図８の状態におけるロック装置とカム装置部分
の断面図である。

【図１０】図９の状態変化図である。

【図１１】図１の吊上治具の他の使用方法を示す図であ
る。

【符号の説明】

１は吊具本体、２は外胴、３は内挿体、４はアーム、５
はロック装置、６はカム装置、１１は吊下げ具、２７は
衝合体、４０はアーム外端、９０は物品、Ｄ₁は上端内
径、Ｄ₂は下端内径、Ｑ₁，Ｑ₂は仮想円である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上端内径（Ｄ₁）より下端内径（Ｄ₂）を
   大径とした異径の筒状内面を有する物品（９０）を吊上
   げる際に使用する異径内面つき物品の吊上治具であっ
   て、 外胴（２）内に内挿体（３）を嵌挿し且つ該外胴（２）
   と内挿体（３）とがそれぞれ相手側部材に対して自重に
   より所定範囲だけ下方向にスライドし得る如くした吊具
   本体（１）を備え、 前記外胴（２）に、前記物品（９０）上面の水平円周方
   向の複数箇所に衝合し得る衝合体（２７）を設け、 前記外胴（２）と内挿体（３）間に、水平円周方向に所
   定角度間隔をもって複数のアーム（４，４，４）を取付
   け、 前記各アーム（４，４，４）は、それぞれ内挿体（３）
   が外胴（２）に対して上下動することによって吊具本体
   （１）の外周から内外方向に進退自在なる状態でしかも
   内挿体（３）が外胴（２）に対して下動位置にあるとき
   には各アーム（４，４，４）の外端（４０）を結ぶ仮想
   円（Ｑ₁）が前記物品（９０）の上端内径（Ｄ₁）より小
   径となり且つ内挿体（３）が外胴（２）に対して上動位
   置にあるときには各アーム外端（４０，４０，４０）を
   結ぶ仮想円（Ｑ₂）が前記物品（９０）の上端内径
   （Ｄ₁）より大径となる範囲で進退可能とし、 前記外胴（２）と内挿体（３）間に、内挿体（３）が外
   胴（２）に対して下動位置にある状態で該外胴（２）が
   内挿体（３）に対して下動するのを禁止するロック装置
   （５）を設け、 該ロック装置（５）は、内挿体（３）を外胴（２）に対
   して上下動させることにより、ロック状態とロック解除
   状態とに変化せしめ得る如くし、 前記内挿体（３）内に、内挿体（３）を外胴（２）に対
   して上下動させることによって変位して前記ロック装置
   （５）をロック位置とロック解除位置とでそれぞれ位置
   保持せしめるカム装置（６）を設けた、 ことを特徴とする異径内面つき物品の吊上治具。