JPH0721562U - 注出キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 注出キャップの壜体密封部分の熱収縮変形の
発生を大幅に抑えることを技術的課題とし、もって熱収
縮変形による密封性の劣化を防止する。 【構成】 壜体１６の口筒１７に密に組付く比較的軟質
の合成樹脂製の注出キャップ１であって、口筒１７に密
嵌入する内筒２の内周側に、耐熱性の高い合成樹脂製の
補強リング体８を嵌着して、内筒２の熱収縮変形を大幅
に抑え、この内筒２の口筒１７内周面に対する密接状態
を維持する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、液体を収納する壜体の口筒に密に組付けられ、一部を破断除去して 開封を達成する注出キャップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、しょう油、食用油、ソース等の壜であって、該壜内の液体を小出しに使 用するものにおいては、注出筒を設けた合成樹脂製の注出キャップを、液体充填 後、壜口に組付けて密封することが行われている。

【０００３】 この注出キャップは、有底筒形状の注出筒の底壁の一部に、破断溝を介してプ ルリングを有する切除壁を形成して構成され、プルリングの引き上げにより切除 壁を破断溝に沿って破断除去することにより壜体の開放と共に、注出口の形成を 達成するものである。

【０００４】 上記した注出キャップは、成形し易いこと、および高い密封性を発揮できるこ と、そして切除壁の破断除去が容易であること等の理由により、低密度ポリエチ レン樹脂等の比較的軟質な合成樹脂材料で一体に射出成形されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した従来技術にあっては、殺菌、滅菌等の目的で、内容液 を、例えば８５〜９０度に加熱して壜体に充填し、この内容液を加熱充填した壜 体を注出キャップで密封した場合、注出キャップが内容液により加熱されて熱収 縮変形し、注出キャップによる壜体の密封が劣化すると云う問題があった。

【０００６】 そこで、本考案は、上記した従来技術における問題点を解消すべく考案された もので、注出キャップの壜体密封部分の熱収縮変形を発生を大幅に抑えることを 技術的課題とし、もって熱収縮変形による密封性の劣化の発生を防止することを 目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記技術的課題を解決する本考案の手段は、 壜体の口筒に密に組付き、有底筒形状の注出筒の底壁の一部に、破断溝を設ける ことによりプルリングを有する切除壁を形成した比較的軟質の合成樹脂製の注出 キャップであること、 壜体の口筒に密嵌入する内筒の内周側に、耐熱性の高い合成樹脂製の補強リング 体を嵌着すること、 にある。

【０００８】 内筒の外周面に、上位から、弾性収縮変形して口筒に密嵌入する大径部と、壜 体の口筒内径よりも小さい外径を有する小径部と、を形成するのが良く、この小 径部外周面に、上方へ反転可能な斜め下向きの環状弾性突片を設けるのが有効で ある。

【０００９】

【作用】

注出キャップの内筒の内周側には、耐熱性の高い合成樹脂製の補強リング体が 嵌着されているので、注出キャップが壜体の口筒内に密嵌された状態で加熱され ても、注出キャップの内筒は、補強リングの作用により、その収縮変形が大幅に 抑制され、これにより内筒の壜体口筒に対する密嵌入状態が維持される。

【００１０】 また、注出キャップの内筒の外周面下部を、壜体口筒内径よりも小径とするこ とにより、この内筒を壜体口筒内へ容易に嵌入させ、組付けることができる。

【００１１】 また、内筒の小径部に環状弾性突片を設けた場合、注出キャップの組付け状態 においては、上方へ反転した環状弾性突片がその弾性により壜体口筒の内周面に 圧着するので、密封性がより確実となる。

【００１２】 なお、壜体の開封は、従来通りに、プルリングを指先で引き上げて、切除壁を 破断溝に沿って破断除去することにより達成される。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案の実施例を、図面を参照しながら説明する。 硝子、合成樹脂等で成形された壜体１６の口筒１７の外周面上端縁部には、こ の口筒１７の開口端縁の肉厚を外方に厚くする形態で係止突条１８が周突条状に 周設されていて、この係止突条１８を周設した口筒１７に本考案による注出キャ ップ１が被嵌状に組付けられる。

【００１４】 低密度ポリエチレン等の比較的軟質の合成樹脂から成る注出キャップ１は、係 止突条１８を設けた口筒１７に外嵌する円筒形状をした外筒３の上端に、内フラ ンジ状の頂板１５を介して注出筒１０を連設して構成されている。

【００１５】 注出筒１０は、上方にラッパ状に拡がったテーパ円筒壁を有する有底円筒形状 をしていて、その筒壁の略中央部を頂板１５に連設し、底壁の一部に破断溝１２ を刻設することにより、上面周端縁部にプルリング１４を一体に起立設した切除 壁１３を形成している。

【００１６】 この注出筒１０からは、口筒１７内に密嵌入する内筒２が垂下設されている。 この内筒２の外周面には、段部を設けることにより、上部の大径部４及び下部の 小径部５が形成されていて、大径部４は、この部分の熱収縮量を見越して、かつ また組付け時に弾性収縮変形して口筒１７に嵌入可能なように、口筒１７内径よ りもやや大径に形成してあり、また小径部５は口筒１７内径よりもやや小径に形 成してある。

【００１７】 内筒２の内周面下部には環状凹部６が形成してあり、さらにこの環状凹部６内 の上端には環状溝７が形成してある。

【００１８】 ８はポリプロピレン等の耐熱性の高い合成樹脂材料から成る補強リング体で、 その外周面上端に周設された環状突条９が環状溝７に係合した形態で、内筒２の 環状凹部６に嵌着されている。従って、この耐熱性の補強リング体８により、注 出キャップ１、特にその内筒２の熱収縮変形が防止され、密封性が確実に保持さ れる。

【００１９】 図１において、２０は有頂円筒形状の外キャップで、その周壁の内周面には、 壜体口筒１７の外周面に設けた螺条１９に螺合する螺条２１が刻設されており、 この外キャップ２０は、螺合により注出キャップ１を覆うように口筒１７に着脱 自在に取り付けられる。

【００２０】 図３は本考案の他の実施例を示したもので、内筒２の内周面の下部に環状突条 １１を周設することにより、それより上方に環状凹部６ａを形成し、この環状凹 部６ａに耐熱性の補強リング体８ａを嵌着したものである。

【００２１】 図４は本考案のさらに他の実施例を示したもので、内筒２の内周面下部に、図 １に示した実施例と同様構成の補強リング体８を嵌着すると共に、内筒２外周の 小径部５の下端に、上方へ反転可能な環状弾性突片２２が斜め下向きに一体形成 してある。なお、補強リング体８は、下方へ長く形成して、環状弾性突片２２の 下端よりもやや突出している。

【００２２】 この注出キャップ１を壜体１６の口筒１７に組付けると、２点鎖線で示すよう に内筒２の大径部４が口筒１７の内周面に圧着すると共に、環状弾性突片２２が 上方へ反転してその弾性により口筒１７の内周面に圧着するので、例え注出キャ ップ１が熱収縮変形して大径部４と口筒１７内周面との圧着が緩んだとしても、 環状弾性突片８と口筒１７内周面との弾性圧着は保持されるので、密封性が損わ れることは無く、補強リング体８の熱収縮変形防止効果と相俟って、密封性はよ り確実となる。

【００２３】

【考案の効果】

本考案は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。 壜体口筒に密に嵌入する内筒の内周側に、耐熱性の高い合成樹脂製の補強リン グ体が嵌着されているので、注出キャップの熱収縮変形が防止され、壜体口筒に 対する密封性が確実に保持される。

【００２４】 内筒の外周面下部を、壜体口筒内径よりも小径に形成することにより、壜体口 筒に対する嵌入、組付けを極めて容易に行うことができる。

【００２５】 内筒の外周面の小径部に環状弾性突片を設けた場合、注出キャップの組付け状 態においては、上方へ反転した環状弾性突片がその弾性により壜体口筒の内周面 に圧着するので、密封性がより確実に保持される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す、注出キャップを壜体
口筒に組付けた状態の全体縦断面図。

【図２】図１に示した実施例の要部拡大断面図。

【図３】本考案の他の実施例を示す要部拡大断面図。

【図４】本考案のさらに他の実施例を示す要部拡大断面
図。

【符号の説明】

１ ； 注出キャップ ２ ； 内筒 ３ ； 外筒 ４ ； 大径部 ５ ； 小径部 ６、６ａ ； 環状凹部 ８、８ａ ； 補強リング １０ ； 注出筒 １２ ； 破断溝 １３ ； 切除壁 １４ ； プルリング １６ ； 壜体 １７ ； 口筒 ２０ ； 外キャップ ２２ ； 環状弾性突片

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 壜体の口筒に密に組付き、有底筒形状の
   注出筒の底壁の一部に、破断溝を設けることによりプル
   リングを有する切除壁を形成した比較的軟質の合成樹脂
   製の注出キャップであって、前記壜体の口筒に密嵌入す
   る内筒の内周側に、耐熱性の高い合成樹脂製の補強リン
   グ体を嵌着して成る注出キャップ。
2. 【請求項２】 内筒の外周面に、上位から、弾性収縮変
   形して口筒に密嵌入する大径部と、壜体の口筒内径より
   も小さい外径を有する小径部と、を形成した請求項１に
   記載の注出キャップ。
3. 【請求項３】 小径部外周面に、上方へ反転可能な斜め
   下向きの環状弾性突片を設けた請求項２に記載の注出キ
   ャップ。