JPH07214282A - ダイカストマシンの射出制御方法 - Google Patents
ダイカストマシンの射出制御方法Info
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- JPH07214282A JPH07214282A JP6008648A JP864894A JPH07214282A JP H07214282 A JPH07214282 A JP H07214282A JP 6008648 A JP6008648 A JP 6008648A JP 864894 A JP864894 A JP 864894A JP H07214282 A JPH07214282 A JP H07214282A
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- pressure
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/32—Controlling equipment
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶湯をキャビティに高速で射出後増圧に切換
えるタイミングを一定にし、また充填後直ちに増圧を開
始できるようにする。 【構成】 高速充填から増圧に切り換える位置の基準点
を充填が完了するときのプランジャチップの予測位置と
し、この位置から所定の区間を射出後退側に戻った時点
で射出シリンダのロッド側の圧油をタンク側に排出して
増圧を開始する。
えるタイミングを一定にし、また充填後直ちに増圧を開
始できるようにする。 【構成】 高速充填から増圧に切り換える位置の基準点
を充填が完了するときのプランジャチップの予測位置と
し、この位置から所定の区間を射出後退側に戻った時点
で射出シリンダのロッド側の圧油をタンク側に排出して
増圧を開始する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プランジャスリーブ内
の溶湯を金型内のキャビティに充填後直ちに増圧できる
ようにするダイカストマシンの射出制御方法に関する。
の溶湯を金型内のキャビティに充填後直ちに増圧できる
ようにするダイカストマシンの射出制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来のダイカスト工程における
射出制御を説明する図で、射出制御はプランジャスリー
ブに溶湯を注湯してから低速Ｖ１で充填する工程と、高
速Ｖ２でキャビティに充填する工程と、最後に点線で示
すように、キャビティに充填後すばやく増圧をする工程
からの三段階とに分けて制御している。この各段階のう
ち、溶湯の高速充填では、いわゆるアンラウンド方式が
採用され、射出シリンダのロッド側の圧油をヘッド側に
回流させることによって少ない流量の圧油で高速射出動
作が行えるようにしている。
射出制御を説明する図で、射出制御はプランジャスリー
ブに溶湯を注湯してから低速Ｖ１で充填する工程と、高
速Ｖ２でキャビティに充填する工程と、最後に点線で示
すように、キャビティに充填後すばやく増圧をする工程
からの三段階とに分けて制御している。この各段階のう
ち、溶湯の高速充填では、いわゆるアンラウンド方式が
採用され、射出シリンダのロッド側の圧油をヘッド側に
回流させることによって少ない流量の圧油で高速射出動
作が行えるようにしている。
【０００３】また、充填後の増圧制御では、可及的速や
かにキャビティへ充填した溶湯を加圧することが、欠陥
のない高品質の鋳造品を得るためには不可欠となる。
かにキャビティへ充填した溶湯を加圧することが、欠陥
のない高品質の鋳造品を得るためには不可欠となる。
【０００４】従来は、アンラウンド制御から急速加圧制
御に切り換えるバルブ切り換え時点算出の基準点を射出
シリンダのストロークの後退限の位置０に取り、この後
退限位置から所定の距離にある位置に切換位置を設定し
てしている。切換位置にはリミットスイッチなどの位置
検出器を設け、その検出信号に基づいて制御弁を切り換
えている。
御に切り換えるバルブ切り換え時点算出の基準点を射出
シリンダのストロークの後退限の位置０に取り、この後
退限位置から所定の距離にある位置に切換位置を設定し
てしている。切換位置にはリミットスイッチなどの位置
検出器を設け、その検出信号に基づいて制御弁を切り換
えている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ダイカスト工程では、
ラドルの揺動角度のばらつきによって給湯量に変化が生
じることがある。このため、従来のように急速増圧制御
に切換える基準点を射出シリンダの後退限にとると、高
速射出制御に対する相対的な関係において、実際に増圧
を開始する位置がまちまちとなる。その場合、予め最適
な位置として設定した切換位置Ｌよりも手前の位置で切
替わると、高速射出が絞られブレーキがかかってしまう
不都合がある。一方、切換位置が設定位置よりも後ろ側
であると、増圧に遅れが生じ製品の品質に影響を及ぼす
ことになる。
ラドルの揺動角度のばらつきによって給湯量に変化が生
じることがある。このため、従来のように急速増圧制御
に切換える基準点を射出シリンダの後退限にとると、高
速射出制御に対する相対的な関係において、実際に増圧
を開始する位置がまちまちとなる。その場合、予め最適
な位置として設定した切換位置Ｌよりも手前の位置で切
替わると、高速射出が絞られブレーキがかかってしまう
不都合がある。一方、切換位置が設定位置よりも後ろ側
であると、増圧に遅れが生じ製品の品質に影響を及ぼす
ことになる。
【０００６】そこで、本発明の目的は、前記従来技術の
有する問題点を解消し、溶湯をキャビティに高速で射出
後増圧に切換えるタイミングを一定にし、また充填後直
ちに増圧を開始できるようにしたダイカストマシンの射
出制御方法を提供することにある。
有する問題点を解消し、溶湯をキャビティに高速で射出
後増圧に切換えるタイミングを一定にし、また充填後直
ちに増圧を開始できるようにしたダイカストマシンの射
出制御方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、油圧エネルギを蓄圧するアキュームレー
タから射出シリンダへ供給する圧油を制御し、プランジ
ャスリーブに供給した溶湯を低速でプランジャスリーブ
に充填後、溶湯を高速で金型内のキャビティに充填し、
充填後直ちに増圧を行うダイカストマシンの射出制御方
法において、前記高速充填から増圧に切り換える位置の
基準点を充填が完了するときのプランジャチップの予測
位置とし、この位置から所定の区間を射出後退側に戻っ
た時点で射出シリンダのロッド側の圧油をタンク側に排
出して増圧を開始することを特徴とするものである。
に、本発明は、油圧エネルギを蓄圧するアキュームレー
タから射出シリンダへ供給する圧油を制御し、プランジ
ャスリーブに供給した溶湯を低速でプランジャスリーブ
に充填後、溶湯を高速で金型内のキャビティに充填し、
充填後直ちに増圧を行うダイカストマシンの射出制御方
法において、前記高速充填から増圧に切り換える位置の
基準点を充填が完了するときのプランジャチップの予測
位置とし、この位置から所定の区間を射出後退側に戻っ
た時点で射出シリンダのロッド側の圧油をタンク側に排
出して増圧を開始することを特徴とするものである。
【０００８】上記の制御方法においては、増圧開始時点
を射出シリンダの動作を制御する制御弁の遅れ時間や電
気的スキャンタイムを考慮して補正することが好まし
い。
を射出シリンダの動作を制御する制御弁の遅れ時間や電
気的スキャンタイムを考慮して補正することが好まし
い。
【０００９】また、前記基準点は、給湯量を基準とした
充填完了時のプランジャーチップの位置とすることがで
き、前記基準原点をプランジャチップの前進限位置を実
測したデータに基づいて設定することができる。さら
に、射出制御した結果、タイムラグや昇圧不良が生じた
時には、指定された所定期間の値を補正し適正な昇圧時
間となるように前記所定区間を変更するようにしてもよ
い。
充填完了時のプランジャーチップの位置とすることがで
き、前記基準原点をプランジャチップの前進限位置を実
測したデータに基づいて設定することができる。さら
に、射出制御した結果、タイムラグや昇圧不良が生じた
時には、指定された所定期間の値を補正し適正な昇圧時
間となるように前記所定区間を変更するようにしてもよ
い。
【００１０】
【作用】本発明によれば、射出速度制御から圧力制御に
切換える位置は、キャビティへの溶湯の充填が完了した
ときに到達するプランジャチップの予測位置を基準原点
として所定区間、射出後退側に戻った時点で増圧が開始
される。このため、金型交換によるプランジャ停止位置
の変動、また、給湯の湯面降下による連続的な給湯量減
少などの給湯条件の変動によらず、常に一定のタイミン
グで増圧が開始される。また、増圧開始時点を制御弁の
切換動作の遅れ時間で補正することによって、充填後時
間を置かず射出シリンダのロッド側の圧油はタンクへ排
出されるように開放されるので、速度制御からの切換え
後直ちに溶湯に加圧を加えることができる。
切換える位置は、キャビティへの溶湯の充填が完了した
ときに到達するプランジャチップの予測位置を基準原点
として所定区間、射出後退側に戻った時点で増圧が開始
される。このため、金型交換によるプランジャ停止位置
の変動、また、給湯の湯面降下による連続的な給湯量減
少などの給湯条件の変動によらず、常に一定のタイミン
グで増圧が開始される。また、増圧開始時点を制御弁の
切換動作の遅れ時間で補正することによって、充填後時
間を置かず射出シリンダのロッド側の圧油はタンクへ排
出されるように開放されるので、速度制御からの切換え
後直ちに溶湯に加圧を加えることができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例について添付の図面
を参照して説明する。図１において、符号１０は、キャ
ビティを示し、このキャビティ１０は金型１１、１２に
よって形成されている。また、キャビティ１０は、ラン
ナ１３を介してプランジャスリーブ１４と連通してい
る。プランジャスリーブ１４には、射出プランジャ１５
のプランジャチップ１６が摺動自在に嵌合しており、図
示しないラドルを用いて注湯口１７から注湯された溶湯
は前進するプランジャチップ１６により加圧されてキャ
ビティ１０に圧入される。
を参照して説明する。図１において、符号１０は、キャ
ビティを示し、このキャビティ１０は金型１１、１２に
よって形成されている。また、キャビティ１０は、ラン
ナ１３を介してプランジャスリーブ１４と連通してい
る。プランジャスリーブ１４には、射出プランジャ１５
のプランジャチップ１６が摺動自在に嵌合しており、図
示しないラドルを用いて注湯口１７から注湯された溶湯
は前進するプランジャチップ１６により加圧されてキャ
ビティ１０に圧入される。
【００１２】射出プランジャ１５を駆動する射出シリン
ダ１８は、図２に示した油圧制御回路によって制御され
るものである。
ダ１８は、図２に示した油圧制御回路によって制御され
るものである。
【００１３】図２において、符号２０は圧油のエネルギ
を蓄積するアキュームレータで、射出シリンダ１８のヘ
ッド側のシリンダ室１８ａへは管路２１を通じて圧油が
供給される。管路２１には、高速閉切弁２２が設けら
れ、この高速閉切弁２２の下流は分岐してそれぞれ可変
絞り弁２３と高速閉切弁２４が設けられている。射出シ
リンダ１８を低速で動作させるときには、高速閉切弁２
４を閉めて可変絞り弁２３を通して圧油がシリンダ室１
８ａに供給され、高速動作させるときには高速閉切弁２
４を通すことによってより大きな流量の圧油がシリンダ
室１８ａに供給されるようになっている。なお、前記ア
キュームレータ２０へは、油圧供給配管２５を介して油
圧源２６から圧油が供給される。
を蓄積するアキュームレータで、射出シリンダ１８のヘ
ッド側のシリンダ室１８ａへは管路２１を通じて圧油が
供給される。管路２１には、高速閉切弁２２が設けら
れ、この高速閉切弁２２の下流は分岐してそれぞれ可変
絞り弁２３と高速閉切弁２４が設けられている。射出シ
リンダ１８を低速で動作させるときには、高速閉切弁２
４を閉めて可変絞り弁２３を通して圧油がシリンダ室１
８ａに供給され、高速動作させるときには高速閉切弁２
４を通すことによってより大きな流量の圧油がシリンダ
室１８ａに供給されるようになっている。なお、前記ア
キュームレータ２０へは、油圧供給配管２５を介して油
圧源２６から圧油が供給される。
【００１４】一方、油圧源２６から圧油が供給される配
管２７、２８、３０にはそれぞれ第１電磁方向切換弁３
１、第２電磁方向切換弁３２、第３電磁方向切換弁３３
が設けられている。前記第１電磁方向切換弁３１は、射
出シリンダ１８の動作を制御するための切換弁で、射出
シリンダ１８を低速の射出速度で動作させるときには、
射出ソレノイド３１a が励磁されることによって、パイ
ロット圧路３５から高速閉切弁２４にパイロット圧が作
用して高速閉切弁２４が閉じるようになっている。一
方、ソレノイド３１ｂが励磁されると、射出シリンダ１
８のロッド側のシリンダ室１８ｂに圧油が供給されて射
出プランジャ１５は後退するようになっている。
管２７、２８、３０にはそれぞれ第１電磁方向切換弁３
１、第２電磁方向切換弁３２、第３電磁方向切換弁３３
が設けられている。前記第１電磁方向切換弁３１は、射
出シリンダ１８の動作を制御するための切換弁で、射出
シリンダ１８を低速の射出速度で動作させるときには、
射出ソレノイド３１a が励磁されることによって、パイ
ロット圧路３５から高速閉切弁２４にパイロット圧が作
用して高速閉切弁２４が閉じるようになっている。一
方、ソレノイド３１ｂが励磁されると、射出シリンダ１
８のロッド側のシリンダ室１８ｂに圧油が供給されて射
出プランジャ１５は後退するようになっている。
【００１５】前記第２電磁方向切換弁３２は、射出シリ
ンダ１８のロッド側のシリンダ室１８ｂの圧油をロッド
側のシリンダ室１８ａに回すランアラウンド制御への切
換および射出制御を速度制御から圧力制御に切換えるた
めの切換弁である。この第２方向制御弁３２には、パイ
ロット圧路３６、３７を介してそれぞれロッド側のシリ
ンダ室１８ｂの圧油をタンク側に排出する高速閉切弁３
８と、ロッド側のシリンダ室１８ａとロッド側のシリン
ダ室１８ｂとを連通する高速閉切弁３９が接続されてい
る。
ンダ１８のロッド側のシリンダ室１８ｂの圧油をロッド
側のシリンダ室１８ａに回すランアラウンド制御への切
換および射出制御を速度制御から圧力制御に切換えるた
めの切換弁である。この第２方向制御弁３２には、パイ
ロット圧路３６、３７を介してそれぞれロッド側のシリ
ンダ室１８ｂの圧油をタンク側に排出する高速閉切弁３
８と、ロッド側のシリンダ室１８ａとロッド側のシリン
ダ室１８ｂとを連通する高速閉切弁３９が接続されてい
る。
【００１６】なお、第３電磁方向切換弁３３は、射出シ
リンダ１８にアキュームレータ２０から供給する圧油の
流量を切換えるための切換弁である。この第３電磁方向
切換弁３３には、パイロット圧路４０を介して高速閉切
弁２２と接続されている。
リンダ１８にアキュームレータ２０から供給する圧油の
流量を切換えるための切換弁である。この第３電磁方向
切換弁３３には、パイロット圧路４０を介して高速閉切
弁２２と接続されている。
【００１７】次に、図１において、符号４２は前記第１
乃至第３電磁方向切換弁３１、３２、３３の開閉動作を
制御する制御部を示す。この制御部４２には、プランジ
ャチップ１６の位置を検出する位置検出手段４３が配置
されている。
乃至第３電磁方向切換弁３１、３２、３３の開閉動作を
制御する制御部を示す。この制御部４２には、プランジ
ャチップ１６の位置を検出する位置検出手段４３が配置
されている。
【００１８】この位置検出手段４３は、プランジャチッ
プ１６の連続的なリニアな位置を検出するセンサで、そ
の出力は入力インターフェース部４４を介して中央処理
装置４５に入力される。
プ１６の連続的なリニアな位置を検出するセンサで、そ
の出力は入力インターフェース部４４を介して中央処理
装置４５に入力される。
【００１９】中央処理装置４５は、射出制御の処理手順
を記述したプログラムに従って動作し、出力インターフ
ェース部４６を介してバルブ駆動回路４７に開閉信号を
出力する。前記第１乃至第３電磁方向切換弁３１、３
２、３３のソレノイドは、このバルブ駆動回路４７によ
って駆動制御されるようになっている。
を記述したプログラムに従って動作し、出力インターフ
ェース部４６を介してバルブ駆動回路４７に開閉信号を
出力する。前記第１乃至第３電磁方向切換弁３１、３
２、３３のソレノイドは、このバルブ駆動回路４７によ
って駆動制御されるようになっている。
【００２０】次に、図３は、本実施例による射出制御の
過程におけるプランジャチップ１６の変位と、射出速度
等との関係を表した図である。低速の射出速度Ｖｌから
高速の射出速度Ｖｈへの切換は、プランジャチップ１６
が鋳造条件から決定される所定のＬ１の位置に到達した
ときに行う。この位置は前述した位置検出手段４３によ
って検出されるようになっている。また、キャビティ１
０に溶湯が充填されてから、増圧制御に切換える位置は
Ｌ０から所定の区間Ｓだけ射出後退側に戻った位置Ｌ２
にプランジャチップ１６が到達したときに増圧を開始す
る。この増圧開始位置Ｌ２を求める基準となる原点Ｌ０
は、溶湯の充填が完了したときにプランジャチップが到
達するであろう前進限の位置にとっており、この原点Ｌ
０の位置は給油量に基づいて予測し、あるいは実際の同
様の条件の鋳造サイクルで前進限位置を実測したデータ
を統計的に処理して算出した値が用いられる。また、区
間Ｓの値は、鋳造条件によって設定される他、その設定
値を実際に制御弁に切換信号を出力して、バルブが切り
換わるまでの時間を加味して補正することによって求め
られる。なお、区間Ｓの値については、射出制御の結
果、昇圧上昇のタイムラグや昇圧不良が生じたときに
は、適正な昇圧時間となるように変更するようにしても
よい。制御部４２の中央処理装置４５は、予め記憶され
ている基準原点Ｌ０の位置から増圧開始位置Ｌ２を算出
し、位置検出手段４３の出力からプランジャチップ１６
が増圧開始位置に到達したことを検出し、バルブ駆動回
路４７に増圧を開始する信号を出力する。以下、図２を
参照して実際の射出制御について説明する。
過程におけるプランジャチップ１６の変位と、射出速度
等との関係を表した図である。低速の射出速度Ｖｌから
高速の射出速度Ｖｈへの切換は、プランジャチップ１６
が鋳造条件から決定される所定のＬ１の位置に到達した
ときに行う。この位置は前述した位置検出手段４３によ
って検出されるようになっている。また、キャビティ１
０に溶湯が充填されてから、増圧制御に切換える位置は
Ｌ０から所定の区間Ｓだけ射出後退側に戻った位置Ｌ２
にプランジャチップ１６が到達したときに増圧を開始す
る。この増圧開始位置Ｌ２を求める基準となる原点Ｌ０
は、溶湯の充填が完了したときにプランジャチップが到
達するであろう前進限の位置にとっており、この原点Ｌ
０の位置は給油量に基づいて予測し、あるいは実際の同
様の条件の鋳造サイクルで前進限位置を実測したデータ
を統計的に処理して算出した値が用いられる。また、区
間Ｓの値は、鋳造条件によって設定される他、その設定
値を実際に制御弁に切換信号を出力して、バルブが切り
換わるまでの時間を加味して補正することによって求め
られる。なお、区間Ｓの値については、射出制御の結
果、昇圧上昇のタイムラグや昇圧不良が生じたときに
は、適正な昇圧時間となるように変更するようにしても
よい。制御部４２の中央処理装置４５は、予め記憶され
ている基準原点Ｌ０の位置から増圧開始位置Ｌ２を算出
し、位置検出手段４３の出力からプランジャチップ１６
が増圧開始位置に到達したことを検出し、バルブ駆動回
路４７に増圧を開始する信号を出力する。以下、図２を
参照して実際の射出制御について説明する。
【００２１】鋳造サイクルが開始されると、溶湯は低速
Ｖｌの射出速度でキャビティ１０に圧入される。この低
速射出の工程では、図２において、第１電磁方向切換弁
３１のソレノイド３１ａが励磁され、パイロット圧路３
５から供給される圧力によって、高速閉切弁２４は閉じ
た状態にある。また、第２電磁方向切換弁３２のソレノ
イド３２ａが励磁され、高速閉切弁３８、３９にはパイ
ロット圧がかかり閉じた状態にある。一方、第３電磁方
向切換弁３３ではソレノイド３３ａが励磁され、高速閉
切弁２２にはパイロット圧が作用しないので、この高速
閉切弁２２が開いた状態にある。従って、アキュームレ
ータ２０に蓄積されている圧油は、可変絞り２３を介し
て射出シリンダ１８のロッド側のシリンダ室１８ａに供
給されるので、射出シリンダ１８は低速射出動作をす
る。
Ｖｌの射出速度でキャビティ１０に圧入される。この低
速射出の工程では、図２において、第１電磁方向切換弁
３１のソレノイド３１ａが励磁され、パイロット圧路３
５から供給される圧力によって、高速閉切弁２４は閉じ
た状態にある。また、第２電磁方向切換弁３２のソレノ
イド３２ａが励磁され、高速閉切弁３８、３９にはパイ
ロット圧がかかり閉じた状態にある。一方、第３電磁方
向切換弁３３ではソレノイド３３ａが励磁され、高速閉
切弁２２にはパイロット圧が作用しないので、この高速
閉切弁２２が開いた状態にある。従って、アキュームレ
ータ２０に蓄積されている圧油は、可変絞り２３を介し
て射出シリンダ１８のロッド側のシリンダ室１８ａに供
給されるので、射出シリンダ１８は低速射出動作をす
る。
【００２２】次に、射出プランジャ１８が低速で前進し
て、低速射出から高速射出に切替わる位置Ｌ１に到達す
る。その位置は位置検出手段４３により検出される。第
１電磁方向切換弁３１はそのソレノイド３１ａが消磁さ
れて中立位置に復帰し、また、第２電磁方向切換弁３２
もそのソレノイド３２ａが消磁されることによって中立
位置に復帰する。この結果、アキュームレータ２０の圧
油は、パイロット圧路３５が開放されている高速閉切弁
２４を介してより多くの流量の圧油が射出シリンダ１８
のヘッド側のシリンダ室１８ａに供給されるとともに、
ロッド側のシリンダ室１８ｂとヘッド側のシリンダ室１
８ａとを連通させる高速閉切弁３９にパイロット圧がか
からなくなるので、ピストンの前進に伴ってロッド側か
らヘッドへ作動油が回流されるのて、射出プランジャ１
８は高速のＶｈで射出動作をする。
て、低速射出から高速射出に切替わる位置Ｌ１に到達す
る。その位置は位置検出手段４３により検出される。第
１電磁方向切換弁３１はそのソレノイド３１ａが消磁さ
れて中立位置に復帰し、また、第２電磁方向切換弁３２
もそのソレノイド３２ａが消磁されることによって中立
位置に復帰する。この結果、アキュームレータ２０の圧
油は、パイロット圧路３５が開放されている高速閉切弁
２４を介してより多くの流量の圧油が射出シリンダ１８
のヘッド側のシリンダ室１８ａに供給されるとともに、
ロッド側のシリンダ室１８ｂとヘッド側のシリンダ室１
８ａとを連通させる高速閉切弁３９にパイロット圧がか
からなくなるので、ピストンの前進に伴ってロッド側か
らヘッドへ作動油が回流されるのて、射出プランジャ１
８は高速のＶｈで射出動作をする。
【００２３】プランジャチップ１６がそのストロークエ
ンドＬ２からΔＳだけ手前の一定位置Ｌ２に到達する
と、第２電磁切換弁３２のソレノイド３２ｂが励磁され
て高速閉切弁３９はそのパイロット圧によって強制的に
閉じられるので、ロッド側のシリンダ室１８ｂからヘッ
ド側のシリンダ室１８ａへ作動油が回らなくなり、ラン
アラウンド方式から圧力制御に移行する。この場合、高
速閉切弁３８にはパイロット圧が作用しないので開くた
め、ロッド側のシリンダ室１８ｂの作動油は高速閉切弁
３８を介してタンクへ排出されるように開放されている
ので、直ちにキャビティ１０に充填された溶湯に高圧を
加えることができるようになっている。
ンドＬ２からΔＳだけ手前の一定位置Ｌ２に到達する
と、第２電磁切換弁３２のソレノイド３２ｂが励磁され
て高速閉切弁３９はそのパイロット圧によって強制的に
閉じられるので、ロッド側のシリンダ室１８ｂからヘッ
ド側のシリンダ室１８ａへ作動油が回らなくなり、ラン
アラウンド方式から圧力制御に移行する。この場合、高
速閉切弁３８にはパイロット圧が作用しないので開くた
め、ロッド側のシリンダ室１８ｂの作動油は高速閉切弁
３８を介してタンクへ排出されるように開放されている
ので、直ちにキャビティ１０に充填された溶湯に高圧を
加えることができるようになっている。
【００２４】このように、射出速度制御から圧力制御に
切換える位置は、キャビティ１０への溶湯の充填が完了
したときに到達するプランジャチップ１６の予測位置を
基準原点として所定区間、射出後退側に戻った位置でバ
ルブを作動させるようにしているので、金型を交換した
時の前進限位置の変化等の湯面変動による給湯量変化に
よらず、充填終了後常に一定のタイミングで増圧を開始
することができる。
切換える位置は、キャビティ１０への溶湯の充填が完了
したときに到達するプランジャチップ１６の予測位置を
基準原点として所定区間、射出後退側に戻った位置でバ
ルブを作動させるようにしているので、金型を交換した
時の前進限位置の変化等の湯面変動による給湯量変化に
よらず、充填終了後常に一定のタイミングで増圧を開始
することができる。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、高速充填から増圧に切り換える位置の基準点
を充填が完了するときのプランジャチップの予測位置と
し、この位置から所定の区間を射出後退側に戻った時点
で射出シリンダのロッド側の圧油をタンク側に排出して
増圧を開始するようにしているので、溶湯をキャビティ
に高速で射出後増圧に切換えるタイミングを一定にし、
また充填後直ちに増圧を開始できるので、鋳造品の品質
を安定、向上させるする上で大いに資するものである。
によれば、高速充填から増圧に切り換える位置の基準点
を充填が完了するときのプランジャチップの予測位置と
し、この位置から所定の区間を射出後退側に戻った時点
で射出シリンダのロッド側の圧油をタンク側に排出して
増圧を開始するようにしているので、溶湯をキャビティ
に高速で射出後増圧に切換えるタイミングを一定にし、
また充填後直ちに増圧を開始できるので、鋳造品の品質
を安定、向上させるする上で大いに資するものである。
【図１】本発明による射出制御を実施するための装置の
構成を表わした説明図。
構成を表わした説明図。
【図２】射出シリンダを制御する油圧回路の回路図。
【図３】本発明による射出制御における射出プランジャ
の変位と射出速度の関係を表わした図。
の変位と射出速度の関係を表わした図。
【図４】従来射出制御における射出プランジャの変位と
射出速度の関係を表わした図。
射出速度の関係を表わした図。
１０ キャビティ １４ プランジャスリーブ １５ 射出プランジャ １６ プランジャチップ １８ 射出シリンダ ２０ アキュームレータ ２２ 高速閉切弁 ２４ 高速閉切弁 ２６ 油圧源 ３１ 電磁方向切換弁 ３２ 電磁方向切換弁 ３５ パイロット圧路 ３８ 高速閉切弁 ３９ 高速閉切弁 ４３ 位置検出手段
Claims (5)
- 【請求項１】油圧エネルギを蓄圧するアキュームレータ
から射出シリンダへ供給する圧油を制御し、プランジャ
スリーブに供給した溶湯を低速でプランジャスリーブに
充填後、溶湯を高速で金型内のキャビティに充填し、充
填後直ちに増圧を行うダイカストマシンの射出制御方法
において、 前記高速充填から増圧に切り換える位置の基準点を充填
が完了するときのプランジャチップの予測位置とし、こ
の位置から所定の区間を射出後退側に戻った時点で射出
シリンダのロッド側の圧油をタンク側に排出して増圧を
開始することを特徴とするダイカストマシンの射出制御
方法。 - 【請求項２】請求項１に記載のダイカストマシンの射出
制御方法において、増圧開始時点を射出シリンダの動作
を制御する制御弁の遅れ時間で補正することを特徴とす
るダイカストマシンの射出制御方法。 - 【請求項３】請求項１または２に記載のダイカストマシ
ンの射出制御方法において、前記基準点は、給湯量を基
準とした充填完了時のプランジャーチップの位置である
ことを特徴とするダイカストマシンの射出制御方法。 - 【請求項４】請求項１または２に記載のダイカストマシ
ンの射出制御方法において、前記基準原点は、プランジ
ャチップの前進限位置を実測したデータに基づいて設定
することを特徴とするダイカストマシンの射出制御方
法。 - 【請求項５】請求項１に記載のダイカストマシンの射出
制御方法において、射出制御した結果、タイムラグや昇
圧不良が生じた時には、指定された所定区間の値を補正
し適正な昇圧時間となるように前記所定区間を変更する
ようにすることを特徴とするダイカストマシンの射出制
御方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00864894A JP3414816B2 (ja) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | ダイカストマシンの射出制御方法 |
| TW084100338A TW253854B (ja) | 1994-01-28 | 1995-01-16 | |
| KR1019950001380A KR0180023B1 (ko) | 1994-01-28 | 1995-01-26 | 다이캐스팅기의 사출제어방법 |
| US08/769,925 US5855239A (en) | 1994-01-28 | 1996-12-09 | Method for controlling injection of die casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00864894A JP3414816B2 (ja) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | ダイカストマシンの射出制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07214282A true JPH07214282A (ja) | 1995-08-15 |
| JP3414816B2 JP3414816B2 (ja) | 2003-06-09 |
Family
ID=11698771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00864894A Expired - Lifetime JP3414816B2 (ja) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | ダイカストマシンの射出制御方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3414816B2 (ja) |
| KR (1) | KR0180023B1 (ja) |
| TW (1) | TW253854B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5855239A (en) * | 1994-01-28 | 1999-01-05 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Method for controlling injection of die casting machine |
| TWI386295B (zh) * | 2006-12-15 | 2013-02-21 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 開閉模控制器及控制系統與方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010038321A1 (ja) * | 2008-10-01 | 2010-04-08 | 東洋機械金属株式会社 | ダイカスト装置における射出シリンダの油圧回路 |
-
1994
- 1994-01-28 JP JP00864894A patent/JP3414816B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-01-16 TW TW084100338A patent/TW253854B/zh not_active IP Right Cessation
- 1995-01-26 KR KR1019950001380A patent/KR0180023B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5855239A (en) * | 1994-01-28 | 1999-01-05 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Method for controlling injection of die casting machine |
| TWI386295B (zh) * | 2006-12-15 | 2013-02-21 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 開閉模控制器及控制系統與方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR950023465A (ko) | 1995-08-18 |
| TW253854B (ja) | 1995-08-11 |
| JP3414816B2 (ja) | 2003-06-09 |
| KR0180023B1 (ko) | 1999-02-18 |
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