KR950023465A - 다이캐스팅기의 사출제어방법 - Google Patents

다이캐스팅기의 사출제어방법 Download PDF

Info

Publication number
KR950023465A
KR950023465A KR1019950001380A KR19950001380A KR950023465A KR 950023465 A KR950023465 A KR 950023465A KR 1019950001380 A KR1019950001380 A KR 1019950001380A KR 19950001380 A KR19950001380 A KR 19950001380A KR 950023465 A KR950023465 A KR 950023465A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
control method
injection control
die casting
injection
charging
Prior art date
Application number
KR1019950001380A
Other languages
English (en)
Other versions
KR0180023B1 (ko
Inventor
노리히로 이와모토
히로시 요코야마
다이 마츠다
Original Assignee
오카노 사다오
도시바 기카이 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 오카노 사다오, 도시바 기카이 가부시키가이샤 filed Critical 오카노 사다오
Publication of KR950023465A publication Critical patent/KR950023465A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0180023B1 publication Critical patent/KR0180023B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/32Controlling equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/2015Means for forcing the molten metal into the die

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 쇳물이 금형의 캐버티내에 고속으로 사출된 직후, 사출실린더의 로드축에 있는 챔버내의 압축유가 탱크축내로 방출되어 압력의 증대가 시작되는 다이캐스팅기의 사출제어 방법에 관한 것이다. 고속장입이 압력의 증대로 전환되는 전환위치에 대한 기준지점은 장입이 완료될때 위치되는 플런저팁의 예상위치에 취해지며, 사출실린더내의 압축유는 탱크내로 방출되어 상기 예상위치로부터 소정의 섹션에 의해 사출후방이동축 쪽으로 복귀되는 플런저팁의 지점에서 압력의 증대를 시작한다.

Description

다이캐스팅기의 사출제어방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 사출제어를 실행하기 위한 장치의 구조를 도시하는 설명도,
제2도는 사출실린더를 제어하기 위한 유압회로의 회로도,
제3도는 본 발명에 따른 사출제어에서 사출플런저의 사출속도와 변위의 관계를 도시하는 다이어그램.

Claims (5)

  1. 다이캐스팅기의 사출제어방법에 있어서, 플런저 슬리이브에 공급되는 쇳물을 플런저 슬리이브내에 저속으로 장입한 후, 이 쇳물을 금형내의 캐버티내에 고속으로 장입하기 위하여, 유압에너지가 축적되는 어큐뮬레이터로부터 사출실린더로 공급되는 압축유를 제어하는 단계, 상기 고속장입이 압력의 증대로 전환되는 전환위치에 대한 기준지점은 예상위치로서 사용되며, 상기 장입이 완료되었을 때 위치되는 플런저팁의 예상위치로부터 소정의 섹션에 의해 사출후방 이동측으로 복귀되는 플런저팁의 지점에서 압력의 증대를 시작하기 위하여 상기 장입직후 상기 사출실린더의 로드측에 있는 챔버내의 압축유를 탱크측내로 방출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅기의 사출제어방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 압력의 증대를 시작하는 지점은 상기 사출실린더의 이동을 제어하는 제어밸브의 지연시간에 의해 수정하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅기의 사출제어방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 기준지점은 쇳물의 공급량에 근거하여 장입이 완료될 때의 상기 플런저팁의 위치가 되는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅기의 사출 제어방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 기준지점은 플런저팁의 전방이동의 한계위치를 측정함으로써 얻어지는 데이터에 근거하여 설정되는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅기의 사출제어방법.
  5. 제1항에 있어서, 시간지연 또는 불충분한 압력상승이 사출제어의 결과호써 발생하는 경우에, 상기 소정의 섹션은 압력상승에 대한 적당한 시간주기가 제공되도록 소정의 섹션의 특정값을 수정함으로써 변경되는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅기의 사출제어방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950001380A 1994-01-28 1995-01-26 다이캐스팅기의 사출제어방법 KR0180023B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP94-8648 1994-01-28
JP00864894A JP3414816B2 (ja) 1994-01-28 1994-01-28 ダイカストマシンの射出制御方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR950023465A true KR950023465A (ko) 1995-08-18
KR0180023B1 KR0180023B1 (ko) 1999-02-18

Family

ID=11698771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950001380A KR0180023B1 (ko) 1994-01-28 1995-01-26 다이캐스팅기의 사출제어방법

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP3414816B2 (ko)
KR (1) KR0180023B1 (ko)
TW (1) TW253854B (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5855239A (en) * 1994-01-28 1999-01-05 Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha Method for controlling injection of die casting machine
TWI386295B (zh) * 2006-12-15 2013-02-21 Hon Hai Prec Ind Co Ltd 開閉模控制器及控制系統與方法
CN102170985B (zh) * 2008-10-01 2013-10-02 东洋机械金属株式会社 模铸装置中的注塑缸的油压回路

Also Published As

Publication number Publication date
TW253854B (ko) 1995-08-11
JP3414816B2 (ja) 2003-06-09
JPH07214282A (ja) 1995-08-15
KR0180023B1 (ko) 1999-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3107707B2 (ja) 加圧ピンの制御方法
US4208879A (en) Injection molding machines
US4330026A (en) Method and device for controlling injection process in cold-chamber die-casting machines
US3891126A (en) Injection cylinders of die cast machines
KR20040095705A (ko) 다이캐스트 머신의 사출 장치 및 주조 방법
JPH08257736A (ja) ダイカストマシンの射出制御方法および装置
JP2011131225A (ja) ダイカストマシンの射出装置および射出制御方法
KR920004063A (ko) 다이케스팅의 사출제어방법
US4844146A (en) Die casting apparatus
KR100523172B1 (ko) 다이캐스트머시인사출제어방법및장치
KR950023465A (ko) 다이캐스팅기의 사출제어방법
JPS591059A (ja) ダイカストマシンの射出速度制御方法
GB1514167A (en) Injection moulding
JP5381161B2 (ja) ダイカストマシン及びダイカスト鋳造方法
JP3662001B2 (ja) ダイカストマシンの射出方法
JP2009131868A (ja) ダイカストマシンの昇圧アキュムレータ用ブースタ及び制御方法
CN112108632A (zh) 压铸控制方法和半固态压铸机
JP2020500720A (ja) 加圧ダイカスト・システムのため射出アセンブリ
EP0530244B1 (en) Injection unit for a hydraulic die-casting machine, provided with a device for the elimination of pressure peaks at injection
JP2024028596A (ja) ダイカスト用装置およびダイカスト法
JPS56142047A (en) Method and device for molding of formed body
JP3063954B2 (ja) ダイカストマシンの射出装置
JP2021137839A (ja) ダイカスト成形方法および制御装置
JPH1085918A (ja) ダイカストマシンの射出制御方法
SU1414498A1 (ru) Механизм прессовани "Мультдубль" машины лить под давлением

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20071008

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee