JPH07211291A - 低圧水銀放電ランプ及び低圧水銀放電ランプを製造する方法 - Google Patents
低圧水銀放電ランプ及び低圧水銀放電ランプを製造する方法Info
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- H01J61/18—Selection of substances for gas fillings; Specified operating pressure or temperature having a metallic vapour as the principal constituent
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- H01J61/72—Lamps with low-pressure unconstricted discharge having a cold pressure < 400 Torr having a main light-emitting filling of easily vaporisable metal vapour, e.g. mercury
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- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 比較的効率良く製造可能であり、ランプの寿
命が訪れるまでの光出力の減少が比較的小さいような低
圧水銀放電ランプを提供する。 【構成】 内径Ｄを持つ管状放電容器１は、水銀及び希
ガスを有する放電空間３を取り囲み、電極５Ａ、５Ｂは
放電空間の端部４Ａ、４Ｂ内に配置される。放電容器の
内面９に酸化金属を有する保護層１１を支持する発光層
１０を設け、酸化金属の少なくとも７５重量％が端部内
に全体として存在し、端部は電極を越えて放電容器の内
径の３倍の距離まで延びている。比較的低い発光減衰率
を持ち、比較的効率良く製造でき、懸濁物を端部に対向
する製造途中の放電容器の外側の位置から発光層の方向
に噴霧する。
命が訪れるまでの光出力の減少が比較的小さいような低
圧水銀放電ランプを提供する。 【構成】 内径Ｄを持つ管状放電容器１は、水銀及び希
ガスを有する放電空間３を取り囲み、電極５Ａ、５Ｂは
放電空間の端部４Ａ、４Ｂ内に配置される。放電容器の
内面９に酸化金属を有する保護層１１を支持する発光層
１０を設け、酸化金属の少なくとも７５重量％が端部内
に全体として存在し、端部は電極を越えて放電容器の内
径の３倍の距離まで延びている。比較的低い発光減衰率
を持ち、比較的効率良く製造でき、懸濁物を端部に対向
する製造途中の放電容器の外側の位置から発光層の方向
に噴霧する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス封止的に水銀及び
希ガスを収容する放電空間を取り囲む、内径Ｄを持つ管
状放電容器が設けられ、該放電空間の各端部部分内には
電極が各々配置され、前記放電容器には、その内面に金
属酸化物を有する保護層を支持する発光層が設けられて
いるような低圧水銀放電ランプに関する。
希ガスを収容する放電空間を取り囲む、内径Ｄを持つ管
状放電容器が設けられ、該放電空間の各端部部分内には
電極が各々配置され、前記放電容器には、その内面に金
属酸化物を有する保護層を支持する発光層が設けられて
いるような低圧水銀放電ランプに関する。
【０００２】本発明はまた、上記のような低圧水銀放電
ランプを製造する方法であって、製造途中の前記放電容
器に前記発光層が該放電容器の内面に設けられ、その
後、金属酸化物を有する懸濁物が該発光層上に設けられ
るような低圧水銀放電ランプを製造する方法にも関す
る。
ランプを製造する方法であって、製造途中の前記放電容
器に前記発光層が該放電容器の内面に設けられ、その
後、金属酸化物を有する懸濁物が該発光層上に設けられ
るような低圧水銀放電ランプを製造する方法にも関す
る。
【０００３】
【従来の技術】上記のようなランプは、ドイツ特許第32
01606号から既知である。この既知のランプは、ハロり
ん酸(halophosphates)の発光層全面にわたり酸化アルミ
ニウムの保護層を有している。この保護層が存在するこ
とにより、当該ランプの光出力は、１００時間動作させ
た後の動作期間に、保護層を持たないランプを用いた場
合よりも急激には減少しない。
01606号から既知である。この既知のランプは、ハロり
ん酸(halophosphates)の発光層全面にわたり酸化アルミ
ニウムの保護層を有している。この保護層が存在するこ
とにより、当該ランプの光出力は、１００時間動作させ
た後の動作期間に、保護層を持たないランプを用いた場
合よりも急激には減少しない。
【０００４】前記発光層は、発光材料の懸濁物が、前記
放電容器の一端から該放電容器の内面全面にわたって、
該放電容器の他端から流出するまで流されることにより
前記既知のランプ内に設けられる。懸濁物の形態で発光
層を設けることは、便利な方法であることが知られ、広
く使用されている。前記保護層は、同様にして前記発光
層上に設けられる。しかしながら、前記保護層は、前記
発光層が該発光層内に依然として存在する補助剤を該層
から追い出すために、しばらくの間加熱された後に、す
なわち、焼結された後に設けられる。前記保護層が前記
発光層上に設けられる前に該発光層を焼結することは、
前記金属酸化物の懸濁物が該発光層の表面全面にわたり
流れる場合に、発光材料が流れ落ちることを回避するた
めに必要である。しかしながら、前記保護層を設けた
後、第２の焼結作業が、該保護層から補助剤を除去する
ために必要である。この比較的時間を費やす作業を繰返
すことは、前記既知のランプの製造を、保護層を持たな
いランプの製造と比較して比較的非効率なものにさせて
いる。
放電容器の一端から該放電容器の内面全面にわたって、
該放電容器の他端から流出するまで流されることにより
前記既知のランプ内に設けられる。懸濁物の形態で発光
層を設けることは、便利な方法であることが知られ、広
く使用されている。前記保護層は、同様にして前記発光
層上に設けられる。しかしながら、前記保護層は、前記
発光層が該発光層内に依然として存在する補助剤を該層
から追い出すために、しばらくの間加熱された後に、す
なわち、焼結された後に設けられる。前記保護層が前記
発光層上に設けられる前に該発光層を焼結することは、
前記金属酸化物の懸濁物が該発光層の表面全面にわたり
流れる場合に、発光材料が流れ落ちることを回避するた
めに必要である。しかしながら、前記保護層を設けた
後、第２の焼結作業が、該保護層から補助剤を除去する
ために必要である。この比較的時間を費やす作業を繰返
すことは、前記既知のランプの製造を、保護層を持たな
いランプの製造と比較して比較的非効率なものにさせて
いる。
【０００５】
【発明の目的及び概要】本発明の目的は、比較的効率良
く製造可能であり、しかも、ランプの寿命が訪れるまで
の光出力の減少が比較的小さいような冒頭に記載の種類
の低圧水銀放電ランプを提供することにある。
く製造可能であり、しかも、ランプの寿命が訪れるまで
の光出力の減少が比較的小さいような冒頭に記載の種類
の低圧水銀放電ランプを提供することにある。
【０００６】本発明によると、この目的のために当該ラ
ンプは、少なくとも前記金属酸化物の７５重量％は全て
前記各端部部分内に存在し、前記端部部分の各々は、前
記電極を越えて、前記放電容器の内径Ｄの３倍にあたる
距離まで延びることを特徴とする。前記保護層は、例え
ば、酸化アルミニウム、酸化イットリウムまたは酸化テ
ルビウムを有している。驚くべきことに、少なくとも略
々全ての前記金属酸化物が前記各端部部分内に存在する
にも関わらず、ランプの寿命が訪れるまでに生じる光出
力の減少が非常に小さくなることが判った。特に、初期
発光減衰率の著しい減少が、少なくとも５００Ｗ／ｍ2
の壁負荷(wall load)を持つランプにおける本発明によ
る対策により実現された。ここで初期発光減衰率は、ラ
ンプの動作開始後まもなく、例えば、数点灯時間から１
００点灯時間までの動作期間における光出力の減少を意
味すると理解されたい。ここで前記壁負荷は、公称動作
時に前記各電極間に延びる放電アークに費やされる電力
を、該各電極間の内面積により割ったものと規定され
る。本発明によるランプにおいて、金属酸化物により塗
布されるべき部分は、前記放電容器外側の位置から十分
な範囲に直接到達可能である。このことは、懸濁物を前
記発光層全面にわたって端部部分から流すことなしに、
該懸濁物の形態で前記保護層を設けることを容易に可能
にしている。したがって、前記発光層は、発光材料が前
記金属酸化物を設ける際に流し落とされることなく、発
光材料の懸濁物として設けることが可能である。前記保
護層を設ける前に前記発光層を焼結することはこの場合
不必要である。前記保護層と一緒に前記発光層を焼結す
ることで十分である。
ンプは、少なくとも前記金属酸化物の７５重量％は全て
前記各端部部分内に存在し、前記端部部分の各々は、前
記電極を越えて、前記放電容器の内径Ｄの３倍にあたる
距離まで延びることを特徴とする。前記保護層は、例え
ば、酸化アルミニウム、酸化イットリウムまたは酸化テ
ルビウムを有している。驚くべきことに、少なくとも略
々全ての前記金属酸化物が前記各端部部分内に存在する
にも関わらず、ランプの寿命が訪れるまでに生じる光出
力の減少が非常に小さくなることが判った。特に、初期
発光減衰率の著しい減少が、少なくとも５００Ｗ／ｍ2
の壁負荷(wall load)を持つランプにおける本発明によ
る対策により実現された。ここで初期発光減衰率は、ラ
ンプの動作開始後まもなく、例えば、数点灯時間から１
００点灯時間までの動作期間における光出力の減少を意
味すると理解されたい。ここで前記壁負荷は、公称動作
時に前記各電極間に延びる放電アークに費やされる電力
を、該各電極間の内面積により割ったものと規定され
る。本発明によるランプにおいて、金属酸化物により塗
布されるべき部分は、前記放電容器外側の位置から十分
な範囲に直接到達可能である。このことは、懸濁物を前
記発光層全面にわたって端部部分から流すことなしに、
該懸濁物の形態で前記保護層を設けることを容易に可能
にしている。したがって、前記発光層は、発光材料が前
記金属酸化物を設ける際に流し落とされることなく、発
光材料の懸濁物として設けることが可能である。前記保
護層を設ける前に前記発光層を焼結することはこの場合
不必要である。前記保護層と一緒に前記発光層を焼結す
ることで十分である。
【０００７】本発明によるランプの実際の実施例は、前
記保護層が、前記電極を越えて、少なくとも前記内径Ｄ
に等しい距離まで前記発光層を完全に覆うことを特徴と
する。この実施例において、前記発光層は、前記端部部
分においてその内面に対する非常に優れた付着力を有し
ている。付着力が劣る場合には、発光層は、前記電極を
装着する場合等の当該ランプの他の製造ステップの際
に、前記端部部分内に剥離してしまうかも知れない。
記保護層が、前記電極を越えて、少なくとも前記内径Ｄ
に等しい距離まで前記発光層を完全に覆うことを特徴と
する。この実施例において、前記発光層は、前記端部部
分においてその内面に対する非常に優れた付着力を有し
ている。付着力が劣る場合には、発光層は、前記電極を
装着する場合等の当該ランプの他の製造ステップの際
に、前記端部部分内に剥離してしまうかも知れない。
【０００８】前記各端部部分内に比較的厚い保護層を持
つランプにおいては、前記放電空間内において発生され
る放射線は、該端部部分内に、これら端部部分間に位置
される前記放電容器の中央部と比較して比較的強く吸収
される。前記保護層が突然終端する場合には、前記放電
容器の端部部分はこの結果、ランプ動作時に前記放電容
器の比較的暗い領域として前記中央部から目立つかも知
れない。このことは、当該ランプが照明器具により遮蔽
される場合には欠点ではないが、該ランプが直接可視さ
れる場合には望ましくないであろう。本発明によるラン
プの魅力的な実施例は、前記保護層の層厚は、前記各端
部内において、前記中央部に向かう方向に徐々に減少す
ることを特徴とする。層厚が徐々に変化することによ
り、一方の前記各端部部分と他方の前記中央部との間の
明るさの差は平均化している。したがって、前記端部部
分は、前記中央部に対して明白に目立たない。
つランプにおいては、前記放電空間内において発生され
る放射線は、該端部部分内に、これら端部部分間に位置
される前記放電容器の中央部と比較して比較的強く吸収
される。前記保護層が突然終端する場合には、前記放電
容器の端部部分はこの結果、ランプ動作時に前記放電容
器の比較的暗い領域として前記中央部から目立つかも知
れない。このことは、当該ランプが照明器具により遮蔽
される場合には欠点ではないが、該ランプが直接可視さ
れる場合には望ましくないであろう。本発明によるラン
プの魅力的な実施例は、前記保護層の層厚は、前記各端
部内において、前記中央部に向かう方向に徐々に減少す
ることを特徴とする。層厚が徐々に変化することによ
り、一方の前記各端部部分と他方の前記中央部との間の
明るさの差は平均化している。したがって、前記端部部
分は、前記中央部に対して明白に目立たない。
【０００９】前記放電容器に前記発光層が該放電容器の
内面に設けられ、その後、金属酸化物を有する懸濁物が
該発光層上に設けられるような、本発明による低圧水銀
放電ランプを製造する方法は、前記金属酸化物を有する
前記懸濁物が、該懸濁物が、各端部部分に対向する製造
途中の前記放電容器の外側の位置から前記発光層の方向
に噴霧されることにより、該発光層上に設けられること
を特徴とする。上記懸濁物は、金属酸化物を有する該懸
濁物が噴霧されることにより塗布されるべき前記表面上
に直接設けられる。これにより、前記発光層の表面全面
にわたり前記懸濁物を流れ、この結果生じる、発光層が
流れ落ちることを回避することができる。本発明による
方法においては、前記保護層を設ける前に懸濁物として
設けられた発光層を焼結する必要はない。前記発光層及
び前記保護層を一緒に焼結することで十分である。金属
酸化物を持つ前記懸濁物を噴霧することは、例えば、数
十秒間で手短に実行することが可能であり、故に、当該
製造工程がこの作業により遅延されることはない。
内面に設けられ、その後、金属酸化物を有する懸濁物が
該発光層上に設けられるような、本発明による低圧水銀
放電ランプを製造する方法は、前記金属酸化物を有する
前記懸濁物が、該懸濁物が、各端部部分に対向する製造
途中の前記放電容器の外側の位置から前記発光層の方向
に噴霧されることにより、該発光層上に設けられること
を特徴とする。上記懸濁物は、金属酸化物を有する該懸
濁物が噴霧されることにより塗布されるべき前記表面上
に直接設けられる。これにより、前記発光層の表面全面
にわたり前記懸濁物を流れ、この結果生じる、発光層が
流れ落ちることを回避することができる。本発明による
方法においては、前記保護層を設ける前に懸濁物として
設けられた発光層を焼結する必要はない。前記発光層及
び前記保護層を一緒に焼結することで十分である。金属
酸化物を持つ前記懸濁物を噴霧することは、例えば、数
十秒間で手短に実行することが可能であり、故に、当該
製造工程がこの作業により遅延されることはない。
【００１０】噴霧することにより形成される前記保護層
の輪郭は、前記金属酸化物の懸濁物を噴霧することに用
いる噴霧器及び、噴霧を実行する際の噴圧の選択に依存
する。保護層は、例えば、前記各端部部分内において略
々一定の厚さを持ち、各端部部分と前記中央部との間に
おいて突然終端するように実現しても良い。他の例とし
ては、例えば、保護層は、該保護層の厚さが前記各端部
部分内において前記中央部に向けて徐々に減少するよう
に実現しても良い。
の輪郭は、前記金属酸化物の懸濁物を噴霧することに用
いる噴霧器及び、噴霧を実行する際の噴圧の選択に依存
する。保護層は、例えば、前記各端部部分内において略
々一定の厚さを持ち、各端部部分と前記中央部との間に
おいて突然終端するように実現しても良い。他の例とし
ては、例えば、保護層は、該保護層の厚さが前記各端部
部分内において前記中央部に向けて徐々に減少するよう
に実現しても良い。
【００１１】前記放電容器は、例えば、Ｕ字状または鉤
状等に折曲される、例えば、単管である。一実施例にお
いては、前記放電容器は２個またはそれ以上の管状部か
らなり、隣接する管状部は各々チャネルにより相互接続
される。
状等に折曲される、例えば、単管である。一実施例にお
いては、前記放電容器は２個またはそれ以上の管状部か
らなり、隣接する管状部は各々チャネルにより相互接続
される。
【００１２】
【実施例】図１は、１ｃｍの内径を持つ管状ガラス放電
容器１が設けられた低圧水銀放電ランプを示している。
図示の実施例において、放電容器１は、端部２Ａ及び２
Ｂにおいて半径方向にチャネル１Ｃにより相互接続され
た、各々２０ｃｍの長さを持つ２つの相互接続並列管状
部１Ａ及び１Ｂを有している。放電容器１は、ガス封止
的に放電空間３を取り囲んでいる。この放電空間３は、
水銀及び、この場合はアルゴンである希ガスを有してい
る。放電容器１の端部部分４Ａ及び４Ｂは、放電空間３
内に配置される電極５Ａ及び５Ｂを支持する導出部１４
Ａ及び１４Ｂを各々有している。一方、電流供給導体８
Ａ、８Ａ’、８Ｂ及び８Ｂ’が、放電容器１の外部から
前記導出部を介して電極５Ａ及び５Ｂに対して貫通され
ている。端部部分４Ａ及び４Ｂは、電流供給導体８Ａ、
８Ａ’、８Ｂ及び８Ｂ’に電気的に接続される、接触ピ
ン７Ａ、７Ａ’、７Ｂ及び７Ｂ’を支持する合成樹脂ラ
ンプキャップ６内に固定される。電極５Ａ及び５Ｂは、
端部１２Ａ及び１２Ｂから１．８ｃｍの距離に配置され
る。放電容器１には、内面９に、この場合にはAlon-Cty
peの酸化アルミニウムである金属酸化物を有する保護層
１１を支持する発光層１０が設けられている。図示のラ
ンプの発光層は、２．５ｍｇ／ｃｍ2の塗布重量(coatin
g weight)を持ち、三価テルビウムにより活性化される
４０重量％のアルミン酸セリウムマグネシウム(CAT)、
２価ユーロピウムにより活性化される２７重量％のアル
ミン酸バリウムマグネシウム(BAM)及び３価ユーロピウ
ムにより活性化される３３重量％の酸化イットリウム(Y
OX)を有している。当該ランプにおける壁負荷は、７０
０Ｗ／ｍ2である。
容器１が設けられた低圧水銀放電ランプを示している。
図示の実施例において、放電容器１は、端部２Ａ及び２
Ｂにおいて半径方向にチャネル１Ｃにより相互接続され
た、各々２０ｃｍの長さを持つ２つの相互接続並列管状
部１Ａ及び１Ｂを有している。放電容器１は、ガス封止
的に放電空間３を取り囲んでいる。この放電空間３は、
水銀及び、この場合はアルゴンである希ガスを有してい
る。放電容器１の端部部分４Ａ及び４Ｂは、放電空間３
内に配置される電極５Ａ及び５Ｂを支持する導出部１４
Ａ及び１４Ｂを各々有している。一方、電流供給導体８
Ａ、８Ａ’、８Ｂ及び８Ｂ’が、放電容器１の外部から
前記導出部を介して電極５Ａ及び５Ｂに対して貫通され
ている。端部部分４Ａ及び４Ｂは、電流供給導体８Ａ、
８Ａ’、８Ｂ及び８Ｂ’に電気的に接続される、接触ピ
ン７Ａ、７Ａ’、７Ｂ及び７Ｂ’を支持する合成樹脂ラ
ンプキャップ６内に固定される。電極５Ａ及び５Ｂは、
端部１２Ａ及び１２Ｂから１．８ｃｍの距離に配置され
る。放電容器１には、内面９に、この場合にはAlon-Cty
peの酸化アルミニウムである金属酸化物を有する保護層
１１を支持する発光層１０が設けられている。図示のラ
ンプの発光層は、２．５ｍｇ／ｃｍ2の塗布重量(coatin
g weight)を持ち、三価テルビウムにより活性化される
４０重量％のアルミン酸セリウムマグネシウム(CAT)、
２価ユーロピウムにより活性化される２７重量％のアル
ミン酸バリウムマグネシウム(BAM)及び３価ユーロピウ
ムにより活性化される３３重量％の酸化イットリウム(Y
OX)を有している。当該ランプにおける壁負荷は、７０
０Ｗ／ｍ2である。
【００１３】保護層１１は、全体で５ｍｇの金属酸化物
を有している。少なくとも前記金属酸化物の７５重量％
は、端部部分４Ａ及び４Ｂ内に共に設けられ、これら端
部部分４Ａ及び４Ｂは各々、電極５Ａ及び５Ｂを越え
て、放電容器１の内径Ｄの３倍の距離まで延びている。
ここでは、８０重量％の前記金属酸化物が、２つの端部
部分４Ａ及び４Ｂ内に設けられ、これら端部部分４Ａ及
び４Ｂは各々、５ｃｍの長さにわたり延びている。
を有している。少なくとも前記金属酸化物の７５重量％
は、端部部分４Ａ及び４Ｂ内に共に設けられ、これら端
部部分４Ａ及び４Ｂは各々、電極５Ａ及び５Ｂを越え
て、放電容器１の内径Ｄの３倍の距離まで延びている。
ここでは、８０重量％の前記金属酸化物が、２つの端部
部分４Ａ及び４Ｂ内に設けられ、これら端部部分４Ａ及
び４Ｂは各々、５ｃｍの長さにわたり延びている。
【００１４】本発明による２５個のランプが、保護層を
持たないが他の点については本発明によるランプと同一
である、本発明によらない２５個のランプと耐久試験に
より比較された。本発明によらないランプは、１００か
ら２０００点灯時間の間の動作期間に平均１１％の光出
力の減少を示すことが判った。本発明によるランプにお
いては、平均５．５％の光出力の減少がこの動作期間に
計測された。
持たないが他の点については本発明によるランプと同一
である、本発明によらない２５個のランプと耐久試験に
より比較された。本発明によらないランプは、１００か
ら２０００点灯時間の間の動作期間に平均１１％の光出
力の減少を示すことが判った。本発明によるランプにお
いては、平均５．５％の光出力の減少がこの動作期間に
計測された。
【００１５】初期発光減衰率も、２点灯時間乃至１００
点灯時間の動作期間に計測された。本発明によるランプ
及び本発明によらないランプも同様に、略々２点灯時間
の後、再現性のある計測が可能になる程十分に安定する
ことが判った。本発明によらない３０個のランプ群にお
ける初期発光減衰率は、平均８．５％であった。本発明
による３０個のランプ群においては、初期発光減衰率
は、わずか平均２．７％にすぎなかった。
点灯時間の動作期間に計測された。本発明によるランプ
及び本発明によらないランプも同様に、略々２点灯時間
の後、再現性のある計測が可能になる程十分に安定する
ことが判った。本発明によらない３０個のランプ群にお
ける初期発光減衰率は、平均８．５％であった。本発明
による３０個のランプ群においては、初期発光減衰率
は、わずか平均２．７％にすぎなかった。
【００１６】保護層１１は、電極５Ａ及び５Ｂを越え
て、管径Ｄと等しい距離まで発光層１０を完全に覆って
いる。この領域における発光材料の壁に対する付着力
が、塗布された発光層１０に対して空気を吹き付けるこ
とにより計測された。上述の領域における発光層１０
は、不完全に覆われたまたは覆われていない発光層より
も５乃至１０倍高い空気圧に耐えることが判った。
て、管径Ｄと等しい距離まで発光層１０を完全に覆って
いる。この領域における発光材料の壁に対する付着力
が、塗布された発光層１０に対して空気を吹き付けるこ
とにより計測された。上述の領域における発光層１０
は、不完全に覆われたまたは覆われていない発光層より
も５乃至１０倍高い空気圧に耐えることが判った。
【００１７】保護層１１の層厚は、端部部分４Ａ及び４
Ｂ内において、該端部４Ａ及び４Ｂ間に位置される中央
部１３に向かう方向に徐々に減少する。本実施例の場合
は、保護層１１は、１、３及び５ｃｍの距離において各
々３μｍ、１μｍ及び０．２μｍの層厚を持つ。層厚
は、端部１２Ａ及び１２Ｂから１０ｃｍの距離において
無視できるほど小さくなっている。本発明によるランプ
のこの実施例の動作時に、端部部分４Ａ及び４Ｂにおい
て、中央部１３との容易に判断できる程の明るさの違い
は判らなかった。
Ｂ内において、該端部４Ａ及び４Ｂ間に位置される中央
部１３に向かう方向に徐々に減少する。本実施例の場合
は、保護層１１は、１、３及び５ｃｍの距離において各
々３μｍ、１μｍ及び０．２μｍの層厚を持つ。層厚
は、端部１２Ａ及び１２Ｂから１０ｃｍの距離において
無視できるほど小さくなっている。本発明によるランプ
のこの実施例の動作時に、端部部分４Ａ及び４Ｂにおい
て、中央部１３との容易に判断できる程の明るさの違い
は判らなかった。
【００１８】図示の実施例とは異なる他の実施例におい
ては、放電容器は、３個以上の相互接続管状部を有す
る。この実施例の変形例においては、放電容器は４個の
管状部を有し、第１及び第４の管状部が各々、電極から
離れて面している各々の端部において第２及び第３の管
状部の各端部と接続されている。この変形例において
は、前記第２及び第３の管状部は、これら第２及び第３
の管状部が前記第１及び第４の管状部に接続されている
前記端部と対向する端部において他のチャネルを介して
接続されている。
ては、放電容器は、３個以上の相互接続管状部を有す
る。この実施例の変形例においては、放電容器は４個の
管状部を有し、第１及び第４の管状部が各々、電極から
離れて面している各々の端部において第２及び第３の管
状部の各端部と接続されている。この変形例において
は、前記第２及び第３の管状部は、これら第２及び第３
の管状部が前記第１及び第４の管状部に接続されている
前記端部と対向する端部において他のチャネルを介して
接続されている。
【００１９】図示のランプの実施例は、以下のように製
造された（図２Ａ乃至図２Ｄ参照）。図１における構成
部品と対応する図２Ａ乃至図２Ｄにおける構成部品は、
図１における参照番号と比較して２０高い参照番号が付
されている。略々４０ｃｍの長さを持ち且つ１ｃｍの内
径を持つ石灰ガラス管２０（図２Ａ）には、発光材料の
懸濁物が該管の内面２９全面にわたり流されることによ
り、懸濁状発光材料の層３０が設けられた。次いで、前
記管２０は、ここでは歯付きベルト（図示せず）である
移送部材により、図２Ｂに示される位置に移動された。
この位置において、前記管２０の第１の端部２４Ａは、
噴霧器４０Ａに対向して位置され、反対側の第２の端部
２４Ｂは真空排気部材（図示せず）に対向して位置され
ている。金属酸化物粒子の懸濁物が、短期間、この場合
は数１０秒間、噴霧器４０Ａにより端部２４Ａの方向に
噴霧された。この吹き付けられた懸濁物は、上記期間
に、懸濁状発光材料の層３０の表面上に堆積した。前記
管２０内において負圧を生じさせる、真空排気部材は、
前記吹き付けられた懸濁物が該管２０の外側に広がるの
を防止し、端部２４Ａ全面にわたる前記金属酸化物の懸
濁物の散布を促進した。
造された（図２Ａ乃至図２Ｄ参照）。図１における構成
部品と対応する図２Ａ乃至図２Ｄにおける構成部品は、
図１における参照番号と比較して２０高い参照番号が付
されている。略々４０ｃｍの長さを持ち且つ１ｃｍの内
径を持つ石灰ガラス管２０（図２Ａ）には、発光材料の
懸濁物が該管の内面２９全面にわたり流されることによ
り、懸濁状発光材料の層３０が設けられた。次いで、前
記管２０は、ここでは歯付きベルト（図示せず）である
移送部材により、図２Ｂに示される位置に移動された。
この位置において、前記管２０の第１の端部２４Ａは、
噴霧器４０Ａに対向して位置され、反対側の第２の端部
２４Ｂは真空排気部材（図示せず）に対向して位置され
ている。金属酸化物粒子の懸濁物が、短期間、この場合
は数１０秒間、噴霧器４０Ａにより端部２４Ａの方向に
噴霧された。この吹き付けられた懸濁物は、上記期間
に、懸濁状発光材料の層３０の表面上に堆積した。前記
管２０内において負圧を生じさせる、真空排気部材は、
前記吹き付けられた懸濁物が該管２０の外側に広がるの
を防止し、端部２４Ａ全面にわたる前記金属酸化物の懸
濁物の散布を促進した。
【００２０】他の移送ステップの後、前記管２０は図２
Ｃに示される位置を占有し、ここでは、第２の端部２４
Ｂが他の噴霧器４０Ｂに対向して配置され、第１の端部
２４Ａが他の真空排気部材（図示せず）に対向して配置
された。第２の端部２４Ｂに他の噴霧器４０Ｂにより金
属酸化物の懸濁物３１が設けられた後、図２Ｄに示され
る前記管２０が得られた。このように得られた前記管２
０はその後、発光層３０及び保護層３１から補助剤を追
い出すために焼結された。前記管２０は次いで、該管２
０が、前述の端部２４Ａ及び２５Ｂの間の中央の位置に
おいて加熱によりやわらかくされると共に、該管のこれ
ら端部が離れるように引張られることによりくびれを介
して閉じられた新しい端部１５Ａ及び１５Ｂを各々持つ
２つの管状部１Ａ及び１Ｂ（図１参照）に分割された。
次いで、管状部１Ａ及び１Ｂは、新しく形成された端部
１５Ａ及び１５Ｂに隣接する端部部分においてチャネル
１Ｃを介して半径方向に相互接続された。最初に、正圧
を各管状部１Ａ及び１Ｂにかけると共に該管状部の各々
の壁を、形成されるべきチャネル１Ｃの位置において加
熱によりやわらかくした。これにより、開口したのど部
が形成された。次いで前記チャネル１Ｃが、前記各のど
部が融合されることにより形成された。次いで端部部分
４Ａ及び４Ｂには、導出部１４Ａ及び１４Ｂが各々設け
られた。これら導出部１４Ａ及び１４Ｂは、電極５Ａ及
び５Ｂを支持し、該導出部１４Ａ及び１４Ｂを介して、
電流供給導線８Ａ、８Ａ’、８Ｂ及び８Ｂ’が、電極５
Ａ及び５Ｂに延びている。このように得られた放電容器
１はその後、真空排気され、水銀及びアルゴン充填物が
設けられた。次いで、放電容器１は、接触ピン７Ａ、７
Ａ’、７Ｂ及び７Ｂ’が電流供給導線８Ａ、８Ａ’、８
Ｂ及び８Ｂ’に接続されるように、ランプキャップ６内
において自身の端部部分４Ａ及び４Ｂにより固定され
た。
Ｃに示される位置を占有し、ここでは、第２の端部２４
Ｂが他の噴霧器４０Ｂに対向して配置され、第１の端部
２４Ａが他の真空排気部材（図示せず）に対向して配置
された。第２の端部２４Ｂに他の噴霧器４０Ｂにより金
属酸化物の懸濁物３１が設けられた後、図２Ｄに示され
る前記管２０が得られた。このように得られた前記管２
０はその後、発光層３０及び保護層３１から補助剤を追
い出すために焼結された。前記管２０は次いで、該管２
０が、前述の端部２４Ａ及び２５Ｂの間の中央の位置に
おいて加熱によりやわらかくされると共に、該管のこれ
ら端部が離れるように引張られることによりくびれを介
して閉じられた新しい端部１５Ａ及び１５Ｂを各々持つ
２つの管状部１Ａ及び１Ｂ（図１参照）に分割された。
次いで、管状部１Ａ及び１Ｂは、新しく形成された端部
１５Ａ及び１５Ｂに隣接する端部部分においてチャネル
１Ｃを介して半径方向に相互接続された。最初に、正圧
を各管状部１Ａ及び１Ｂにかけると共に該管状部の各々
の壁を、形成されるべきチャネル１Ｃの位置において加
熱によりやわらかくした。これにより、開口したのど部
が形成された。次いで前記チャネル１Ｃが、前記各のど
部が融合されることにより形成された。次いで端部部分
４Ａ及び４Ｂには、導出部１４Ａ及び１４Ｂが各々設け
られた。これら導出部１４Ａ及び１４Ｂは、電極５Ａ及
び５Ｂを支持し、該導出部１４Ａ及び１４Ｂを介して、
電流供給導線８Ａ、８Ａ’、８Ｂ及び８Ｂ’が、電極５
Ａ及び５Ｂに延びている。このように得られた放電容器
１はその後、真空排気され、水銀及びアルゴン充填物が
設けられた。次いで、放電容器１は、接触ピン７Ａ、７
Ａ’、７Ｂ及び７Ｂ’が電流供給導線８Ａ、８Ａ’、８
Ｂ及び８Ｂ’に接続されるように、ランプキャップ６内
において自身の端部部分４Ａ及び４Ｂにより固定され
た。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、本発明による低圧水銀放電ランプの
実施例の縦断面図を示している。
実施例の縦断面図を示している。
【図２】 図２は、Ａ乃至Ｄにおいて、本発明による方
法の実施例における製造ステップを示している。
法の実施例における製造ステップを示している。
１…放電容器 １Ａ、１Ｂ…管状部 １Ｃ…チャネル ２Ａ、２Ｂ…端部 ３…放電空間 ４Ａ、４Ｂ…端部部分 ５Ａ、５Ｂ…電極 ６…ランプキ
ャップ 7A,7A',7B,7B'…接触ピン 8A,8A',8B,8B'…電流
供給導体 ９…内面 １０…発光層 １１…保護層 １２Ａ、１２Ｂ…端部 １３…中央部 １４Ａ、１４Ｂ…導出部 Ｄ…内径
ャップ 7A,7A',7B,7B'…接触ピン 8A,8A',8B,8B'…電流
供給導体 ９…内面 １０…発光層 １１…保護層 １２Ａ、１２Ｂ…端部 １３…中央部 １４Ａ、１４Ｂ…導出部 Ｄ…内径
Claims (4)
- 【請求項１】 ガス封止的に水銀及び希ガスを収容する
放電空間を取り囲む、内径Ｄを持つ管状放電容器が設け
られ、該放電空間の各端部部分内に電極が各々配置さ
れ、前記放電容器には、該放電容器の内面に金属酸化物
を有する保護層を支持する発光層が設けられているよう
な低圧水銀放電ランプにおいて、 少なくとも前記金属酸化物の７５重量％は全て前記各端
部部分内に存在し、 前記端部部分の各々は、前記電極を越えて、前記放電容
器の前記内径Ｄの３倍にあたる距離まで延びることを特
徴とする低圧水銀放電ランプ。 - 【請求項２】 請求項１に記載の低圧水銀放電ランプに
おいて、 前記保護層は、前記電極を越えて、少なくとも前記内径
Ｄに等しい距離まで前記発光層を完全に覆うことを特徴
とする低圧水銀放電ランプ。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の低圧水
銀放電ランプにおいて、前記保護層の層厚は、前記各端
部部分内において、これら端部部分間に位置される中央
部に向かう方向に徐々に減少することを特徴とする低圧
水銀放電ランプ。 - 【請求項４】 請求項１乃至３の何れか一項に記載の低
圧水銀放電ランプを製造する方法であって、製造途中の
前記放電容器に前記発光層が該放電容器の内面に設けら
れ、その後、金属酸化物を有する懸濁物が該発光層上に
設けられるような低圧水銀放電ランプを製造する方法に
おいて、 前記金属酸化物を有する前記懸濁物は、該懸濁物が、各
端部部分に対向する製造途中の前記放電容器の外側の位
置から前記発光層の方向に噴霧されることにより、該発
光層上に設けられることを特徴とする低圧水銀放電ラン
プを製造する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9301463A BE1007914A3 (nl) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | Lagedruk-kwikdampontladingslamp en werkwijze voor het vervaardigen ervan. |
| BE09301463 | 1993-12-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07211291A true JPH07211291A (ja) | 1995-08-11 |
Family
ID=3887684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6336415A Withdrawn JPH07211291A (ja) | 1993-12-24 | 1994-12-22 | 低圧水銀放電ランプ及び低圧水銀放電ランプを製造する方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5666027A (ja) |
| EP (1) | EP0660374B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07211291A (ja) |
| KR (1) | KR950020955A (ja) |
| CN (1) | CN1108802A (ja) |
| BE (1) | BE1007914A3 (ja) |
| DE (1) | DE69417188T2 (ja) |
| ES (1) | ES2130348T3 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19613358C1 (de) * | 1996-04-03 | 1997-10-09 | Heraeus Noblelight Gmbh | Optischer Strahler |
| DE19817407A1 (de) * | 1998-04-20 | 1999-10-21 | Walter Holzer | Stiftsockel für Gasentladungslampen |
| US6534910B1 (en) | 2000-09-06 | 2003-03-18 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | VHO lamp with reduced mercury and improved brightness |
| JP2003017005A (ja) * | 2001-06-27 | 2003-01-17 | Harison Toshiba Lighting Corp | 低圧放電ランプ |
| US6774557B2 (en) * | 2001-07-05 | 2004-08-10 | General Electric Company | Fluorescent lamp having reduced mercury consumption |
| US7427829B2 (en) * | 2005-10-25 | 2008-09-23 | General Electric Company | Fluorescent lamp having improved barrier layer |
| DE102010063483B4 (de) * | 2010-12-20 | 2012-09-27 | Osram Ag | Niederdruck-Gasentladungslampen-Körper, Niederdruck-Gasentladungslampe und Verfahren zum Herstellen eines Niederdruck-Gasentladungslampen-Körpers |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3995192A (en) * | 1975-12-05 | 1976-11-30 | General Electric Company | Reprographic fluorescent lamp with improved reflector layer |
| US4639637A (en) * | 1981-01-27 | 1987-01-27 | Gte Products Corporation | Arc discharge lamp having improved lumen maintenance |
| JPS57172647A (en) * | 1981-04-15 | 1982-10-23 | Toshiba Corp | Rapid-start fluorescent lamp and its manufacture |
| US4670688A (en) * | 1981-12-24 | 1987-06-02 | Gte Products Corp. | Fluorescent lamp with improved lumen output |
| US4547700A (en) * | 1984-02-23 | 1985-10-15 | Gte Products Corporation | Fluorescent lamp with homogeneous dispersion of alumina particles in phosphor layer |
| US4607191A (en) * | 1984-11-13 | 1986-08-19 | Gte Products Corporation | Protection film for improved phosphor maintenance and increased time-integrated light output |
| JPH0727770B2 (ja) * | 1989-12-22 | 1995-03-29 | 東芝ライテック株式会社 | アマルガムおよびこのアマルガムを封入してなる低圧水銀蒸気放電灯 |
| JPH04303549A (ja) * | 1991-03-30 | 1992-10-27 | Toshiba Lighting & Technol Corp | 高周波点灯式放電ランプ |
| JPH0589841A (ja) * | 1991-09-26 | 1993-04-09 | Toshiba Lighting & Technol Corp | 低圧水銀蒸気放電ランプ |
| CA2110005A1 (en) * | 1992-12-28 | 1994-06-29 | Jon B. Jansma | Fluorescent lamp having high resistance conductive coating and method of making same |
-
1993
- 1993-12-24 BE BE9301463A patent/BE1007914A3/nl not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-12-15 ES ES94203633T patent/ES2130348T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-15 DE DE69417188T patent/DE69417188T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-15 EP EP94203633A patent/EP0660374B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-22 JP JP6336415A patent/JPH07211291A/ja not_active Withdrawn
- 1994-12-22 KR KR1019940035846A patent/KR950020955A/ko not_active Application Discontinuation
- 1994-12-22 US US08/362,039 patent/US5666027A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-23 CN CN94113204A patent/CN1108802A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0660374A1 (en) | 1995-06-28 |
| EP0660374B1 (en) | 1999-03-17 |
| CN1108802A (zh) | 1995-09-20 |
| ES2130348T3 (es) | 1999-07-01 |
| DE69417188D1 (de) | 1999-04-22 |
| DE69417188T2 (de) | 1999-09-23 |
| BE1007914A3 (nl) | 1995-11-14 |
| US5666027A (en) | 1997-09-09 |
| KR950020955A (ko) | 1995-07-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020305 |