JPH07210842A - 回転ドラムの芯出し方法と回転ドラムの芯出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】磁気ヘッドの調整をする際に必要な回転ドラム
のドラムの芯出しを高精度に行い、磁気ヘッドの高さ方
向の基準を正確に得ることができる回転ドラムの芯出し
方法と回転ドラムの芯出し装置を提供すること。 【構成】回転ドラムＤに磁気ヘッド２００を位置決めす
る際に、上記磁気ヘッド２００の位置決めの基準として
用いる上記回転ドラムの芯を、上記回転ドラムの外周部
分を非接触式の検出器１２１により検出することにより
得ることを特徴とする回転ドラムの芯出し方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえばＶＴＲの回転
ドラム装置のドラムの芯出しを行う回転ドラムの芯出し
方法と回転ドラムの芯出し装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＶＴＲの回転ドラム装置は、アッパード
ラムとロアードラムを備えている。たとえば、アッパー
ドラムが回転側ドラムであり、ロアードラムが固定側ド
ラムである。このアッパードラムには磁気ヘッドを備え
る形式のものがある。このようなＶＴＲのドラム形状と
しては、図１４に示すフランジレスタイプの回転ドラム
装置と、図１５に示すフランジを有するタイプの回転ド
ラム装置がある。

【０００３】まず、図１５のフランジのある回転ドラム
装置の構造を簡単に説明する。図１５において、アッパ
ードラム３０３とロアードラム３１０を備えている。こ
のアッパードラム３０３は、フランジ３１１に固定され
ている。このフランジ３１１は主軸３０５に固定されて
いる。アッパードラム３０３には複数の磁気ヘッド３３
０，３４０が設定されている。

【０００４】これに対してロアードラム３１０は、ベア
リング３１２を介して主軸３０５を回転可能に支持して
いる。従って、アッパードラム３０３は回転ドラムであ
り、ロアードラム３１０は固定ドラムである。ビデオ信
号ＶＳとモータ駆動信号ＤＳが与えられるようになって
いる。モータ３０６に対してモータ駆動信号ＤＳが与え
られることにより、ベアリング３１２を介して、主軸３
０５とアッパードラム３０３を回転することができるよ
うになっている。

【０００５】このような図１５に示すフランジを有する
タイプの回転ドラム装置に対して、薄型化とコストダウ
ンの要求から、図１４に示すようなフランジレスタイプ
の回転ドラム装置が主流になりつつある。

【０００６】そこで、図１４に示すフランジレスタイプ
の回転ドラム装置の構造について説明する。アッパード
ラムＤは、ベアリングハウジング１５９を有している。
このベアリングハウジング１５９に対して複数のベアリ
ング１００が設定されている。従ってアッパードラムＤ
は、ロアードラムＵＤに対して、この主軸ＳＰを中心と
してベアリング１００を介して回転可能になっている。

【０００７】主軸ＳＰの上端にはモータＭＧのロータコ
ア４４０が固定されている。このロータコア４４０には
コイル４３０が設定されている。このコイル４３０に対
してモータ駆動信号ＤＳが与えられるようになってい
る。

【０００８】アッパードラムＤには複数のヘッドベース
２００が固定されている。このヘッドベース２００には
磁気ヘッドＨが設定されている。しかもアッパードラム
Ｄにはロータリトランス４００のロータコア４１０が固
定されている。

【０００９】これに対してロアードラムＵＤは、基部に
対して固定されている。このロアードラムＵＤにはロー
タリトランス４００のステータコア４２０が固定されて
いる。ビデオ信号ＶＳは、これらのロータコア４１０と
ステータコア４２０の間で非接触でやりとりするように
なっている。これにより、磁気ヘッドＨは、ＶＴＲテー
プに対して信号を記録したり、ＶＴＲテープの信号を再
生することができる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところが、図１５に示
すフランジを有するタイプの回転ドラム装置では、上述
したようにフランジ３１１に対してアッパードラム３０
３を固定した状態で回転をする。このために、アッパー
ドラム３０３には、フランジ３１１を通すための大きい
穴３１３があいている。

【００１１】この大きい穴３１３の内径は、たとえばＶ
ＨＳ用のドラムである場合には１７ｍｍであり、８ｍｍ
ビデオ用のドラムにあっては８ｍｍである。そして、高
精度なアッパードラム３０３の回転を必要とするため
に、大きい穴３１３は、アッパードラム３０３の外径や
磁気ヘッド３４０の取り付け面等に対して、同芯度、真
円度、垂直度が±３μｍ以下に管理する必要がある。

【００１２】従って、アッパードラム３０３において磁
気ヘッド３４０の位置を調整して設定する工程において
は、このアッパードラム３０３の大きい穴３１３の内径
を基準に機械的にコレットで位置出しをして、この位置
出しをした状態でアッパードラム３０３を固定する必要
がある。

【００１３】これに対して、図１４のフランジレスタイ
プの回転ドラム装置であると、アッパードラムＤのベア
リングハウジング１５１に対して直接ベアリング１００
が入る形となっている。すなわち、アッパードラム３０
３の内径部にベアリング１００が入ってしまっており、
図１５の回転ドラム装置の場合に行った要領で、コレッ
トを用いてアッパードラムＤの位置出しをして固定して
磁気ヘッドの調整を行うことができない。

【００１４】従って主軸ＳＰを治具として、アッパード
ラムＤの芯出しをしたとしても、ベアリング１００のガ
タがたとえば０．５μｍ以上は出てしまうために、実質
的にアッパードラムＤの芯出しを正確にすることができ
ない。このアッパードラムの芯出しは、上述したように
ヘッドＨのアッパードラムＤに対する設定位置の調整に
極めて重要である。

【００１５】従って、図１４のフランジレスタイプの回
転ドラム装置において、特にベアリング付きのアッパー
ドラムについては、ベアリングハウジング１５９のボ
ス、またはアッパードラムＤの外周部を基準として、ア
ッパードラムＤの芯出しをする必要が生じる。また、磁
気ヘッドＨのアッパードラムＤに対する高さ方向（主軸
ＳＰ方向）の基準としては、アッパードラムＤの磁気ヘ
ッドの取り付け面を基準として採用することが必要であ
る。つまり、磁気ヘッドの高さ方向も高精度が要求され
るためである。

【００１６】そこで本発明は、磁気ヘッドの調整をする
際に必要な回転ドラムのドラムの芯出しを高精度に行
い、磁気ヘッドの高さ方向の基準を正確に得ることがで
きる回転ドラムの芯出し方法と回転ドラムの芯出し装置
を提供することを目的としている。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明にあ
っては、回転ドラムに磁気ヘッドを位置決めする際に、
上記磁気ヘッドの位置決めの基準として用いる上記回転
ドラムの芯を、上記回転ドラムの外周部分を非接触式の
検出器により検出することにより得る回転ドラムの芯出
し方法により達成される。本発明にあっては、好ましく
は複数の前記非接触式の検出器は、前記回転ドラムの外
周部分に対応して配置され、前記非接触式の検出器によ
り前記回転ドラムの外周部分を検出することで、前記回
転ドラムにおける前記磁気ヘッドの取り付け面を位置決
めする。

【００１８】また、本発明にあっては、上記目的は、回
転ドラムに磁気ヘッドを位置決めする際に、上記磁気ヘ
ッドの位置決めの基準として用いる上記回転ドラムの芯
を、上記回転ドラムの外周部分と同芯状の上記回転ドラ
ムの対象部分を加圧することにより得る回転ドラムの芯
出し方法により、達成される。本発明にあっては、好ま
しくは前記回転ドラムの対象部分は、油圧により加圧さ
れるか、空気圧により加圧される。 また、本発明にあ
っては、好ましくは前記回転ドラムの対象部分は、ベア
リングを保持する部分である。

【００１９】さらに、本発明にあっては、上記目的は、
回転ドラムに磁気ヘッドを位置決めする際に、上記磁気
ヘッドの位置決めの基準として用いる上記回転ドラムの
芯を出すための回転ドラムの芯出し装置において、上記
回転ドラムを保持する保持手段と、上記回転ドラムの外
周部分を検出する検出器と、を備える回転ドラムの芯出
し装置により、達成される。本発明にあっては、好まし
くは前記検出器は、非接触式であり、前記回転ドラムの
外周部分に対応して複数配置されている。

【００２０】さらに、本発明にあっては、上記目的は、
回転ドラムに磁気ヘッドを位置決めする際に、上記磁気
ヘッドの位置決めの基準として用いる上記回転ドラムの
芯を出すための回転ドラムの芯出し装置において、 上
記回転ドラムを保持する保持手段と、上記回転ドラムの
外周部分と同芯状の上記回転ドラムの対象部分を加圧し
て上記回転ドラムの外周部分の芯出しをするための加圧
部と、を備える回転ドラムの芯出し装置により、達成さ
れる。本発明にあっては、好ましくは前記同芯状の上記
回転ドラムの対象部分は、ベアリングを保持する部分で
ある。また、本発明にあっては、好ましくは前記加圧部
は、油圧手段であるか、前記加圧部は、空気圧手段であ
る。

【００２１】望ましくは、前記回転ドラムにおいて磁気
ヘッドを取り付けるための取り付け面を基準として、回
転ドラムを保持手段により保持する。

【００２２】さらに、本発明にあっては、上記目的は、
回転ドラムに磁気ヘッドを位置決めする際に、上記磁気
ヘッドの位置決めの基準として用いる上記回転ドラムの
芯を出すための回転ドラムの芯出し装置において、 上
記回転ドラムを保持する保持手段と、上記回転ドラムの
外周部分と同芯状の上記回転ドラムの対象部分を打撃し
て上記回転ドラムの外周部分の芯出しをするための打撃
手段と、を備える回転ドラムの芯出し装置により、達成
される。

【００２３】

【作用】上記構成によれば、検出器により回転ドラムの
外周部分を検出することにより、回転ドラムの芯出しを
行う。あるいは加圧手段や、打撃手段を用いて、機械的
に回転ドラムの芯打しを行う。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。尚、以下に述べる実施例は、本
発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々
の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明
において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、こ
れらの態様に限られるものではない。

【００２５】実施例１ 図１は、本発明の回転ドラムの芯出し装置を含むヘッド
の調整機１を示している。図１に示す調整機１は、次の
ような構成になっている。この調整機１は、たとえばＶ
ＴＲの回転ドラム装置の回転ドラム（アッパードラムと
もいう）において、磁気ヘッド（ビデオヘッドともい
う）を設定する際の突き出し位置の調整、角度割りの調
整、姿勢の調整、そして高さのチェックなどの各種調整
項目について、調整を行うための調整装置である。

【００２６】ＶＴＲの回転ドラム装置は、回転磁気ヘッ
ド装置ともいい、たとえばアッパードラムとロアードラ
ムを備えている。アッパードラムは、回転側のドラムで
あり、ロアードラムは固定側のドラムである。このアッ
パードラムには、１つまたは複数のヘッドを調整して設
定する必要がある。このヘッドは、ＶＴＲテープに対し
て情報を記録したり、あるいはＶＴＲテープに記録され
ている情報を再生したり、他に記録されたものを消去す
るのに用いることができる。

【００２７】図１の調整機１はラック２を有している。
このラック２には次のような要素が設定されている。ラ
ック２にはＣＲＴ４、キーボード６、調整機本体８、ロ
ボット１０、不良品置台１２、コンベア１４およびリタ
ーンコンベア１６、ならびに３台のカメラモニタＭを備
えている。

【００２８】コンベア１４は、プラテンＰＬを矢印方向
に搬送するものである。このプラテンＰＬにはアッパー
ドラムが設定されている。ロボット１０は、プラテンＰ
Ｌにのっているアッパードラムを調整機本体８側に移し
たり、あるいは調整機本体８で調整された良品のアッパ
ードラムもしくは不良品のアッパードラムを搬送するた
めのものである。調整不良のアッパードラムは、ロボッ
ト１０により不良品置台１２に置くことができる。リタ
ーンコンベアは、コンベア１４の移動方向と反対方向に
なっている。

【００２９】図２は、図１の調整機本体８を拡大して示
している。調整機本体８は、３台のＣＣＤカメラ２０，
２２，２４を備えている。その他、突き上げユニット２
６、ワーク引き込みユニット２８、ヘッドθ軸３０およ
びヘッド角度割り軸３２等がテーブル２の上に設定され
ている。その他、ドラム固定基準ベース３４や、鏡筒ス
テージ突出方向駆動モーター３５、９０°割り顕微鏡３
７等を有している。

【００３０】図３を参照する。図３は、図２に示した３
つのＣＣＤカメラ２０，２２，２４に対応する３つのレ
ンズＬと、アッパードラムＤを示している。アッパード
ラムＤには１チャンネルから４チャンネルの４つのビデ
オヘッド２００が示されている。各ビデオヘッド２００
はヘッドチップＨを有している。

【００３１】図３においては、３つのレンズＬは、１チ
ャンネルから３チャンネルまでのビデオヘッド２００に
対向している。このアッパードラムＤは、たとえば図示
しないインデックス手段により９０°ごとにインデック
ス可能である。図３の各ＣＣＤカメラ２０，２２，２４
は、図１のモニタＭにそれぞれ接続されていて、３つの
ビデオヘッド２００のヘッドチップＨのギャップ部を拡
大して表示することができる。

【００３２】これらのビデオヘッド２００について、ア
ッパードラムＤに対する通常行われる突き出し量の調
整、姿勢の調整、高さのチェック、および回転方向の回
転割りの調整のような、各調整項目について調整を行
う。これらの調整項目についての調整は、対向するビデ
オヘッド２００，２００ごとに行える。図３の例では、
１チャンネルと３チャンネルのビデオヘッド２００，２
００を同時に調整するようになっている。残りの２チャ
ンネルと４チャンネルのビデオヘッド２００，２００
は、アッパードラムＤを９０度回転することにより、１
チャンネルと３チャンネルのビデオヘッド２００，２０
０と同様にして調整できる。

【００３３】次に図４を参照する。図４では、アッパー
ドラム仮置部４０とアッパードラム位置調整部４２を示
している。図１のロボット１０は、プラテンＰＬにのっ
ているワークとしてのアッパードラムＤを、図４のアッ
パードラム仮置部４０に設定する。そして旋回センター
軸４４ａが、Ｒ方向にたとえば１８０°回転することに
より、このアッパードラム仮置部４０に設定されている
アッパードラムＤをアッパードラム位置調整部４２側の
下降位置ＬＬに移す。そして、旋回突き上げ手段６０を
作動することにより、破線で示す下降位置ＬＬから、中
間位置ＭＬあるいは上昇位置ＵＬまで突き上げることが
できるようになっている。

【００３４】図４のレバー４４は、図５，図６で示すビ
デオヘッド２００を、アッパードラムＤにおいて移動す
るためのものである。すなわち、図４のピンシリンダ４
８を作動することにより、レバー４４をヘッドベースと
もいうビデオヘッド２００に対して押し付けて、ビデオ
ヘッド２００を、図５の水平方向１３６の右方向に移動
できるようになっている。このピンシリンダ４８はトッ
プベース１１２に設定されている。

【００３５】図４において、レンズＬが、アッパードラ
ム調整部４２にあるアッパードラムＤに対して対向して
位置している。

【００３６】次に、図５と図６を参照する。図５と図６
は、本発明の回転ドラムの芯出し装置の好ましい実施例
を示している。図５においては、アッパードラム（回転
ドラム）Ｄの芯だし操作を行う前の状態を示していて、
図６においては、アッパードラムＤの芯だし操作を示し
ている。

【００３７】まず、この回転ドラムの芯出し装置に設定
されるアッパードラムＤについて説明しておく。図５を
参照すると、アッパードラムＤは、ビデオヘッド２００
のヘッド取り付け面１３７を有し、ヘッド取り付け面１
３７には、上述した４つのビデオヘッド２００がネジ１
３０により固定されている。このネジ１３０は、ビット
１１４を当てて回転することにより、緩めたり締めたり
することができる。図５を参照すると、アッパードラム
Ｄは、フランジレスタイプのアッパードラムＤであり、
ベアリング１００，１００を有するベアリングハウジン
グ１５９を備える。

【００３８】図５と図６の回転ドラムの芯出し装置は、
保持手段１８８と非接触センサ１２１等を有している。
まず、保持手段１８８について説明する。保持手段１８
８は、ヘッド取り付け面１３７を所定の位置レベルＡに
保持するためのものである。この位置レベルＡは、好ま
しくはレンズＬの光軸と一致している。

【００３９】このヘッド取り付け面１３７を所定の位置
レベルＡに位置させるために、保持手段１８８は、次の
ような構造を有している。図５のトップベース１１２に
は、ばね１１６を介して上ワークガイド１１５が設定さ
れている。この上ワークガイド１１５は、リニアボール
１１８を介してトップベース１１２の穴１１２ａにスラ
イド可能に支持されている。このようにリニアボール１
１８を設定することにより、上ワークガイド１１５の横
方向のガタをなくしている。上ワークガイド１１５の下
面側には、ほぼ断面台形状の凹部１１５ａを有してい
る。

【００４０】トップベース１１２の下端には、ヘッド取
り付け面１３７を位置決めするための着座面１１２Ａを
有している。これに対して、突き上げコマ１２３は、突
き上げ押え１２７にばね１２６と突き上げ硬球１２８を
介して支持されている。突き上げコマ１２３の内部に
は、ばね１２５を介して下ワークガイド１２４が支持さ
れている。この下ワークガイド１２４には断面台形状の
凹部１２４ａが形成されている。

【００４１】これらの上ワークガイド１１５の凹部１１
５ａと、下ワークガイド１２４の凹部１２４ａは、アッ
パードラムＤのベアリングハウジング１５９の上端部と
下端部を、挟むようにして支持する。また、突き上げコ
マ１２３の上面は、アッパードラムＤの下面１２２を支
持することができる。図５においては、まだ突き上げコ
マ１２３が上昇していない状態を示している。また、図
６では、突き上げコマ１２３が上昇した状態を示してい
る。

【００４２】このようにアッパードラムＤは、上ワーク
ガイド１１５と下ワークガイド１２４によりサンドイッ
チ状に挟み込むようにして、上下方向１３５および水平
方向１３６に関して位置決めして、アッパードラムＤの
芯出しを行うことができるようになっている。

【００４３】また、アッパードラムＤの周方向もしくは
回転方向の位置を出すために、位相決めピン１２２Ａを
設けている。この位相決めピン１２２Ａは突き上げコマ
１２３に取り付けられている。

【００４４】トップベース１２２には、ねじ締め用のビ
ット１１４が設定されている。このねじ締め用のビット
１１４は止め板１１３を通っている。この止め板１１３
は、ばね１１６の上端を支持している。止め板１１３は
ねじ１１７によりトップベース１１２に対して固定され
ている。ビット１１４は、ヘッド取り付け面１３７にお
けるビデオヘッド２００の位置を調整する際に、ビデオ
ヘッド２００用のネジ１３０を締めたり緩めたりするた
めのものである。

【００４５】このねじ１３０を緩めることにより、ビデ
オヘッド２００をヘッド取り付け面１３７に対して水平
方向１３６に沿って移動できるようになっている。この
水平移動１３６におけるヘッドベース２００の移動は、
上述したように、図４で示したレバー４４により行うこ
とができる。

【００４６】次に図６と図７を参照して、非接触センサ
１２１について説明する。この実施例１では、４つの非
接触センサ１２１が、アッパードラムＤの外周Ｄ１に対
応して、間隔をおいて配置されている。各非接触センサ
１２１は、図６のセンサブラケット１２９により保持さ
れている。図６に示すように、センサブラケット１２９
は、ブラケットねじ１１９によりトップベース１１２に
固定されている。非接触センサ１２１は、センサ止めね
じ１２０を介してセンサブラケット１２９に固定されて
いる。

【００４７】図６に示すアッパードラムＤのヘッド取り
付け面１３７が所定の位置レベルＡに位置決めされた状
態において、図６と図７に示す非接触センサ１２１との
アッパードラムＤとの間隔Ｗは、たとえば０．５ｍｍ程
度と狭く設定されている。アッパードラムＤが、図５の
初期状態から図６に示す位置決め状態にまで上昇される
際に、アッパードラムＤが非接触センサ１２１に当たる
という危険性がないように次のような対策が施されてい
る。

【００４８】すなわち、上述したように、上ワークガイ
ド１１５の凹部１１５ａと、下ワークガイド１２４の凹
部１２４ａは、それぞれの斜面において、ベアリングハ
ウジング１５９の上端面と下端面の角部をそれぞれ支持
するようになっている。従って、図５の状態から図６の
状態にまでアッパードラムＤを突き上げて保持する際
に、この凹部１１５ａと１２４ａは、ベアリングハウジ
ング１５９のラフな芯出しをしながら上昇させることが
できるので、非接触センサ１２１がアッパードラムＤの
外周部Ｄ１にぶつからない。

【００４９】なお、図５に示す芯出し装置では、突き上
げ硬球１２８により、突き上げコマ１２３を下からフロ
ーティングする方式を採用している。これにより、アッ
パードラムＤの下からの突き上げ操作により、図６に示
すように、アッパードラムＤのヘッド取り付け面１３７
と着座面１１２Ａを密着させることができる。

【００５０】図７に示すように、４つの非接触センサ１
２１は、２つずつ対向して配置されている。すなわちそ
れぞれの非接触センサ１２１は９０°ごとの位相で配置
されている。しかも、２つの非接触センサ１２１，１２
１の間にはレンズＬ，Ｌが位置するような配置となって
いる。

【００５１】２つの非接触センサ１２１，１２１は、オ
ペアンプ１３３にそれぞれ接続されている。また、残り
の非接触センサ１２１，１２１は、もう１つのオペアン
プ１３３に接続されている。これらのオペアンプ１３
３，１３３からの出力が、中心位置検出装置１３４に接
続されていて、この中心位置検出装置１３４によりアッ
パードラムＤの中心位置、すなわち芯出し位置を検出す
ることができるようになっている。この芯出し位置を検
出することにより、図６に示すビデオヘッド２００のア
ッパードラムＤにおける位置の調整の基準とすることが
できる。

【００５２】すなわち、この実施例では、アッパードラ
ムＤの外周部Ｄ１を基準とするアッパードラムＤの芯出
しを検出する方式である。図５ないし図７の実施例１に
おいて、実際のアッパードラムＤの芯出しの測定は、次
のように行う。図５に示す初期状態において、アッパー
ドラムＤのベアリングハウジング１５９の上端面と下端
面の角部は、上ワークガイド１１５と下ワークガイド１
２４に挟まれて支持されている。この際、図５に示すよ
うに、外周部Ｄ１は、非接触センサとは対向してはいな
い。

【００５３】次に、突き上げ押え１２７を上昇すること
により、上ワークガイド１１５の凹部１１５ａのテーパ
部と、下ワークガイド１２４の凹部１２４ａのテーパ部
は、おおよそアッパードラムＤの芯出しを行いながら、
徐々にばね１１６，１２５，１２６の力に抗して、ベア
リングハウジング１５９を挟んで保持していく。これに
より、図７に示すように、着座面１１２Ａと突き上げコ
マ１２３は、アッパードラムＤのヘッド取り付け面１３
７とその反対の下面を支持して、ヘッド取り付け面１３
７を所定の位置レベルＡに位置決めする。

【００５４】このように、アッパードラムＤを上昇して
位置決めする際には、上述した理由から、外周部Ｄ１が
各非接触センサ１２１に突き当たるようなおそれは全く
ない。

【００５５】図６の状態では、非接触センサ１２１は、
外周部Ｄ１に対して対向する。そして、図７に示す４つ
の非接触センサ１２１からの出力に基づいて、中心位置
検出装置１３４がアッパードラムＤの芯出しを、アッパ
ードラムＤの外周部Ｄ１を基準として算出する。

【００５６】このように実施例１では、アッパードラム
Ｄのヘッド取り付け面１３７を所定の位置レベルＡに位
置決めし、かつ外周部Ｄ１を基準として、アッパードラ
ムＤの芯出しを高精度に検出することができる。

【００５７】アッパードラムＤのヘッド取り付け面１３
７を所定の位置レベルＡに位置決めしているので、この
ヘッド取り付け面１３７をビデオヘッド２００の高さ方
向の基準として採用することができる。これにより、図
７の状態において、アッパードラムＤにおけるビデオヘ
ッド２００の高さのチェックが容易になる。また、従来
の主軸を基にして芯出しを行うと、ベアリングのガタが
出てしまって正確な芯出しが出来なかったが、これに対
して実施例１では、ベアリング１００を有するアッパー
ドラムＤの外周部Ｄ１を基準としているので、ベアリン
グのガタは芯出しには関係が無くなり、アッパードラム
Ｄの芯出しを正確に行える。

【００５８】実施例２ 図８ないし図１１は、本発明の回転ドラムの芯出し装置
の好ましい実施例２を示している。実施例２では、実施
例１とは異なる方式で、次のようにしてアッパードラム
Ｄの芯出しを行う。すなわち、図８に示すように、アッ
パードラムＤの外周の芯出しを行うに当たり、外周部Ｄ
１と同芯度が零の部位を基準としても同等であることを
利用している。すなわち、実施例２では、アッパードラ
ムＤのベアリングハウジング１５９が、外周部Ｄ１と同
芯度零となるように加工されている。この同芯度零のベ
アリングハウジング１５９の外周部１５９ａを基準とし
て、アッパードラムＤの芯出しを行う。

【００５９】このベアリングハウジング１５９は、ベア
リング１００に対して外部から圧力がかからない位置に
おいて油圧により加圧してクランプするようになってい
る。すなわち、図１１に示すように、ベアリングハウジ
ング１５９のシェル１５４に対して均等に外部から油圧
をかけるようになっている。このシェル１５４の厚み
は、たとえば０．２ｍｍないし０．３ｍｍ程度である。

【００６０】このような方式を実現するための油圧によ
るボス部ともいうベアリングハウジングのクランプ方式
について、図９と図１０に基づいて説明する。図９にお
いて、実施例２の回転ドラムの芯出し装置は、図９と図
１０に示すように、保持手段４８８と、加圧部３５０を
有している。保持手段４８８は、アッパードラムＤを保
持するためのもので、加圧部３５０は、保持したアッパ
ードラムＤのベアリングハウジング１５９を加圧してア
ッパードラムＤの芯出しを行うためのものである。

【００６１】まず、加圧部４８８を説明する。トッププ
レート１３８には止めねじを介して着座ベース１３９が
固定されている。トッププレート１３８にはエア導入部
１９６が接続されている。このエア導入部１９６に接続
してシリンダ挿入部１９５が形成されている。このシリ
ンダ挿入部１９５にはエアシリンダ１４５が挿入されて
いる。このエアシリンダ１４５のシリンダロッド１６０
の先端にはシール１４２に取り付けられている。また、
エアシリンダ１４５の周囲にはシール１４３が取り付け
られている。エアシリンダ１４５は、エア導入部１９５
から導入されるエアにより矢印Ｘ方向に移動可能であ
る。シリンダ挿入部１９５はシリンダフタ１４６により
シール１４４を介して止めねじ１４７により閉じられて
いる。

【００６２】図９を参照すると、トッププレート１３８
には油通路４９０が形成されている。この油通路４９０
は図１０の着座ベース１３９の油通路４８０に接続され
ている。この油通路４８０は通路１５６とリング状の油
通路４７０に接続されている。図１０の油通路４７０に
満たされている油１５１は、円筒状のシェル１５４を押
すようになっている。油通路４８０には栓１５３が配置
されている。着座ベース１３９にはテーパ部１５５が形
成されている。また、着座ベース１３９には、シール１
５２が配置されている。

【００６３】図９と図１０を参照すると、アッパードラ
ムＤの保持手段３８８は次のような構造となっている。
アッパードラムＤにおけるビデオヘッド２００のヘッド
取り付け面６００には、着座ベース１３９が当たるよう
になっている。一方、アッパードラムＤの下側の面は、
突き上げコマ１４８が当たるようになっている。図９の
この突き上げコマ１４８は、実施例１と同様に突き上げ
硬球１５０とばね１４９により支持されている。このよ
うに突きあげ硬球１５０により突き上げコマ１４８をフ
ローティングすることにより、突き上げコマ１４８によ
るアッパードラムＤの突き上げを行うことにより、アッ
パードラムＤのヘッド取り付け面６００と着座ベース１
３９を密着することができる。

【００６４】図９と図１０に示すようにして、アッパー
ドラムＤが保持手段３８８により保持された状態で、加
圧部３５０の油圧により、シェル１５４を介してベアリ
ングハウジング１５９を図１１に示すように均等に周囲
から加圧するようになっている。すなわち、下側よりア
ッパードラムＤのヘッド取り付け面６００をを着座ベー
ス１３９の着座面１３９ａに対して１度押し付けた後、
下からの押し上げ力を零に解除する。

【００６５】そして、図９と図１０のエアシリンダ１４
５に対してエアを供給して、油１５１に対して圧力をか
ける。これにより、シェル１５４を外側よりアッパード
ラムＤの中心軸ＣＬ方向へ膨脹して変形させ、このシェ
ル１５４によりベアリングハウジング１５９をクランプ
して、アッパードラムＤの芯出しを行う

【００６６】シリンダ１４５によりシリンダロッド１６
０に力を加えて、シール１４２を介して油１５１を加圧
して、シェル１５４を均等に弾性変形させてクランプ力
を出す。均等にシェル１５４が変形するために、ベアリ
ングハウジング１５９を芯出しすることができ、しいて
はアッパードラムＤの外周部Ｄ１の芯出しを行うことが
できる。なぜなら、ベアリングハウジング１５９と外周
部Ｄ１は、同芯度零になるように加工されているからで
ある。

【００６７】またこのような状態で、下側より強力に突
き上げコマ１４８により、アッパードラムＤを突き上げ
して着座ベース１３９とによりサンドイッチをする形
で、アッパードラムＤのヘッド取り付け面６００を着座
面１３９ａにより位置決めすることができる。このよう
に、実施例２においても、アッパードラムＤのヘッド取
り付け面６００を所定の位置レベルＡに位置決めしてい
るので、このヘッド取り付け面６００をビデオヘッド２
００の高さ方向の基準として採用することができる。こ
れにより、図９の状態において、アッパードラムＤにお
けるビデオヘッド２００の高さのチェックが容易にな
る。

【００６８】また、従来の主軸を基にして芯出しを行う
と、ベアリングのガタが出てしまって正確な芯出しが出
来なかったが、これに対して実施例２では、ベアリング
１００を有するアッパードラムＤの外周部Ｄ１と同芯度
零のベアリングハウジング１５９を基準として、機械的
にアッパードラムＤの芯出しを行っている。したがっ
て、ベアリングのガタは芯出しには関係が無くなり、ア
ッパードラムＤの芯出しを機械的に正確に行える。つま
り、油圧により、治具であるシェル１５４を均等に膨張
させて、ベアリングハウジング１５９を芯出ししている
のである。

【００６９】実施例３ 次に、本発明の回転ドラムの芯出し装置の好ましい実施
例３を説明する。図８ないし図１１で示した実施例２で
は、油圧によりボス部ともいうベアリングハウジング１
５９をクランプする方式を採用している。これに対し
て、図１２で示す実施例３は、油圧ではなく、空気圧も
しくはエアゲージによるアッパードラムＤの芯出し方式
を採用している。

【００７０】実施例３の回転ドラムの芯出し装置は、保
持手段４８８と、加圧部４５０を有している。保持手段
４８８は、アッパードラムＤを着座面２２０に保持して
位置決めするようになっている。保持手段４８８は次の
ような構造である。トップベース１３８には、エア導入
部１６６が接続されている。このエア導入部１６６は、
エア通路１６７に接続されている。エア通路１６７は栓
１６４により閉鎖されている。エア通路１６７は、シー
ル１６３を介してエアゲージ１６１の外周面につながっ
ている。エアゲージ１６１のエア穴１６９は、このエア
通路１６７に接続されている。エアゲージ１６１の中心
軸は、アッパードラムＤの中心軸ＣＤに一致している。

【００７１】トップベース１３８の下端部１３８ａは、
アッパードラムＤのヘッド取り付け面６００に当たるよ
うになっている。これに対して突き上げコマ１６５は、
突き上げ硬球１２８により支持されている。この突き上
げコマ１６５はアッパードラムＤの下面を支持できるよ
うになっている。これにより、アッパードラムＤのヘッ
ド取り付け面６００と下面は、トップベース１３８の下
端部１３８ａと突き上げコマ１６５によりサンドイッチ
状に挟んで保持することができる。

【００７２】エア通路１６７は、ベアリングハウジング
１５９の外周に沿って好ましくは所定間隔に複数配置さ
れている。エア導入部１６６からエアを導入することに
より、エア通路１６７とエア穴１６９を介して空気圧が
均等にベアリングハウジング１５９に対して与えられ
る。これにより、均等位置に配置されたエア穴１６９か
らのエア圧力がベアリングハウジング１５９に与えら
れ、ベアリングハウジング１５９の芯を出して、アッパ
ードラムＤの位置を決める。

【００７３】そして、下側より突き上げコマ１６５によ
り突き上げてアッパードラムＤの位置決めを行う。この
位置決めによりヘッド取り付け面６００とトップベース
１３８の着座面２２０が一致する。この着座面２２０
は、トップベース１３８の下端部１３８ａに相当する。

【００７４】実施例３においては、このようにベアリン
グハウジング１５９を空気圧により芯出しをする。この
ベアリングハウジング１５９は、上述したようにアッパ
ードラムＤの外周部Ｄ１と同芯度が零になっているの
で、結果的にはアッパードラムＤの外周面に関する芯出
しを行うことができる。

【００７５】また、アッパードラムＤは保持手段４８８
により、トップベース着座面２２０に対してヘッド取り
付け面６００を位置決めすることができる。従って、ア
ッパードラムＤは、上下方向および水平方向に関して確
実に高精度に位置決めすることができる。

【００７６】上述した実施例２，実施例３において、ア
ッパードラムＤの芯出しを行った後に、アッパードラム
Ｄに対するビデオヘッド２００の位置の調整を行う。こ
の位置の調整に際しては、たとえば上述したように図４
のレバー４４をビデオヘッド２００に押し当ててビデオ
ヘッド２００をアッパードラムＤに対して移動すること
により、ヘッドＨの突き出し量等の位置を調整するよう
になっている。

【００７７】以上述べたように、アッパードラムに対し
て直接ベアリングが入っているいわゆるフランジレスタ
イプの回転ドラム装置において、アッパードラムを正し
く高精度に位置決めすることができる。このアッパード
ラムの位置決めをした後にアッパードラムに対する磁気
ヘッドの位置決めの調整を正確に行うことがきる。つま
りアッパードラムの芯出しをして、かつ磁気ヘッドを取
り付けるヘッド取り付け面を基準にして、アッパードラ
ムを固定している。

【００７８】これにより、磁気ヘッドを取り付けるため
のヘッド取り付け面を、磁気ヘッドの位置の調整を行う
際の高さ方向の基準として採用することができる。従っ
て磁気ヘッドの高さ方向の位置精度も高精度に設定する
ことができる。またアッパードラムの外周部を基準とし
て、もしくはこの外周部と同芯度零のベアリングハウジ
ング等の対象部位を基準にして、芯出しをしているの
で、磁気ヘッドの水平方向（アッパードラムの直径方
向）における位置決めも高精度に行うことができる。

【００７９】ところで本発明は、上記実施例に限定され
るものではない。たとえば、図１３は、本発明の回転ド
ラムの芯出し装置の別の実施例を示している。この回転
ドラムの芯出し装置は、保持手段８８８と、打撃手段と
もいうたたき手段８５０を有している。

【００８０】保持手段８８９は次のようになっている。
アッパードラムＤは、スピンドル６７５に対して、治具
Ｊを介して、ねじ６７０により固定されている。アッパ
ードラムＤは、ベアリングハウジング６６９を有する
が、ベアリングの図示は省略している。 スピンドル６
７５は、駆動手段６７１により、Ｒ方向に回転すること
ができる。

【００８１】スピンドル６７５の付近には、接触式の電
気マイクロメータもしくは非接触式センサのようなセン
サ６６０が配置されている。このセンサ６６０にはメー
タ６５０が接続されている。このメータ６５０により、
アッパードラムＤの芯出し作業を監視する。

【００８２】アッパードラムＤの芯出し作業を行う打撃
手段８５０は、たたき治具６７３とスライド基部６７４
を有する。治具６７３は、図示しない駆動手段により、
スライド基部６７４をＳ方向に移動可能である。このた
たき治具６７３は、回転しているベアリングハウジング
６６９の下の治具Ｊをたたくことにより、メータ６５０
を監視しながらアッパードラムＤの芯出しを行う。この
たたき動作により、たとえばアッパードラムＤの外周部
Ｄ１の振れを、０．５μｍ以下にする。

【００８３】このようにしてアッパードラムＤの芯出し
作業を終了したら、トルクドライバビット６４４を用い
て、高トルクでねじ６７０を締めて、ベアリングハウジ
ングをスピンドル６７５に対して固定する。そして、ビ
デオヘッド２００の位置の調整に移る。また、各実施例
では、ＶＴＲの回転ドラム装置の回転ドラムについて説
明しているが、これに限らず、本発明は、他の分野の装
置の回転ドラム装置の回転ドラムについても適用するこ
とができる。

【００８４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、磁
気ヘッドの調整をする際に必要な回転ドラムのドラムの
芯出しを高精度に行い、磁気ヘッドの高さ方向の基準を
正確に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の回転ドラムの芯出し装置を含む調整機
を示す斜視図。

【図２】図１の調整機の調整機本体を示す拡大斜視図。

【図３】各アッパーヘッドの状態を監視するためのレン
ズおよびＣＣＤカメラの配置の例を示す平面図。

【図４】アッパードラム仮置部とアッパードラム調整部
に関連する機構部分を示す図。

【図５】本発明の回転ドラムの芯出し装置の好ましい実
施例１を示し、アッパードラムがまだ保持手段により固
定される前の初期状態を示す図。

【図６】図５と対応してアッパードラムが保持手段によ
り確実に保持された状態を示す図。

【図７】図６におけるＡ−Ａで見た非接触センサとアッ
パードラムを示す平面図。

【図８】本発明の回転ドラムの芯出し装置の別の実施例
を説明するための概念図。

【図９】実施例２の装置の構成を示す図。

【図１０】図９における部分Ｂの拡大図。

【図１１】実施例２におけるアッパードラムのベアリン
グハウジングが加圧される状態を示す概念図。

【図１２】本発明の回転ドラムの芯出し装置の実施例３
を示す図。

【図１３】本発明の回転ドラムの芯出し装置の別の実施
例を示す図。

【図１４】一般的なフランジレスタイプの回転ドラム装
置を示す断面図。

【図１５】一般的なフランジを有する回転ドラム装置を
示す断面図。

【符号の説明】

１００ ベアリング １２１ 非接触式センサ １３７，６００ アッパードラムのヘッド取り
付け面 １５９ ベアリングハウジング（アッ
パードラムの対象部位） １８８，３８８，４８８ 保持手段 ２００ ヘッドベース ３５０，４５０ 加圧部 ８８０ 打撃手段 Ｄ アッパードラム（回転ドラ
ム） Ｈ 磁気ヘッド（ビデオヘッド）

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転ドラムに磁気ヘッドを位置決めする
   際に、上記磁気ヘッドの位置決めの基準として用いる上
   記回転ドラムの芯を、上記回転ドラムの外周部分を非接
   触式の検出器により検出することにより得ることを特徴
   とする回転ドラムの芯出し方法。
2. 【請求項２】 複数の前記非接触式の検出器は、前記回
   転ドラムの外周部分に対応して配置され、前記非接触式
   の検出器により前記回転ドラムの外周部分を検出するこ
   とで、前記回転ドラムにおける前記磁気ヘッドの取り付
   け面を位置決めする請求項１に記載の回転ドラムの芯出
   し方法。
3. 【請求項３】 回転ドラムに磁気ヘッドを位置決めする
   際に、上記磁気ヘッドの位置決めの基準として用いる上
   記回転ドラムの芯を、上記回転ドラムの外周部分と同芯
   状の上記回転ドラムの対象部分を加圧することにより得
   ることを特徴とする回転ドラムの芯出し方法。
4. 【請求項４】 前記回転ドラムの対象部分は、油圧によ
   り加圧される請求項３に記載の回転ドラムの芯出し方
   法。
5. 【請求項５】 前記回転ドラムの対象部分は、空気圧に
   より加圧される請求項３に記載の回転ドラムの芯出し方
   法。
6. 【請求項６】 前記回転ドラムの対象部分は、ベアリン
   グを保持するボスである請求項３ないし５のいずれかに
   記載の回転ドラムの芯出し方法。
7. 【請求項７】 回転ドラムに磁気ヘッドを位置決めする
   際に、上記磁気ヘッドの位置決めの基準として用いる上
   記回転ドラムの芯を出すための回転ドラムの芯出し装置
   において、上記回転ドラムを保持する保持手段と、上記
   回転ドラムの外周部分を検出する検出器と、を備えるこ
   とを特徴とする回転ドラムの芯出し装置。
8. 【請求項８】 前記検出器は、非接触式であり、前記回
   転ドラムの外周部分に対応して複数配置されている請求
   項７に記載の回転ドラムの芯出し装置。
9. 【請求項９】 回転ドラムに磁気ヘッドを位置決めする
   際に、上記磁気ヘッドの位置決めの基準として用いる上
   記回転ドラムの芯を出すための回転ドラムの芯出し装置
   において、 上記回転ドラムを保持する保持手段と、 上記回転ドラムの外周部分と同芯状の上記回転ドラムの
   対象部分を加圧して上記回転ドラムの外周部分の芯出し
   をするための加圧部と、を備えることを特徴とする回転
   ドラムの芯出し装置。
10. 【請求項１０】 前記同芯状の上記回転ドラムの対象部
    分は、ベアリングを保持するボスである請求項１０に記
    載の回転ドラムの芯出し装置。
11. 【請求項１１】 前記加圧部は、油圧手段である請求項
    ９に記載の回転ドラムの芯出し装置。
12. 【請求項１２】 前記加圧部は、空気圧手段である請求
    項９に記載の回転ドラムの芯出し装置。
13. 【請求項１３】 前記回転ドラムにおいて磁気ヘッドを
    取り付けるための取り付け面を基準として、前記回転ド
    ラムを保持手段により保持する請求項７または請求項９
    に記載の回転ドラムの芯出し装置。
14. 【請求項１４】 回転ドラムに磁気ヘッドを位置決めす
    る際に、上記磁気ヘッドの位置決めの基準として用いる
    上記回転ドラムの芯を出すための回転ドラムの芯出し装
    置において、 上記回転ドラムを保持する保持手段と、 上記回転ドラムの外周部分と同芯状の上記回転ドラムの
    対象部分を打撃して上記回転ドラムの外周部分の芯出し
    をするための打撃手段と、を備えることを特徴とする回
    転ドラムの芯出し装置。