JPH06241703A - 偏芯測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 分割縦型ロータリトランスのロータコイルの
様なワークの偏芯を高精度且つ安定に計測する。 【構成】 被測定体１２の基準内径９又は１０に遊嵌さ
せたエア治具１８を介して被測定体１２を浮上させると
共にエアセンタリングを行う様にして被測定体をエアチ
ャッキングしてロータコイル等のワーク４の偏芯計測を
行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は被測定体の偏芯測定装置
に係わり、特に、被測定体に分割縦型ロータリトランス
を用いた場合のコイルの外周振れを測定する偏芯測定装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来からＶＴＲ用のロータリトランスは
記録時にはロータリヘッドへ映像信号を供給し、再生時
にはロータリヘッドから映像信号を取り出すために円盤
型のフェライトコア等から成るロータ及びステータを対
向させたものが広く利用されている。

【０００３】近時、ＶＴＲはロータリヘッド数の増加に
伴いロータリトランス数も増加し、分割縦型ロータリト
ランスが利用されている。この様な分割縦型ロータリト
ランスを図７によって説明する。図は分割縦型ロータリ
トランスのロータ部分の組立斜視図を示すものであり、
１は回転ドラムで複数の回転ヘッドが回動自在に枢着さ
れ、且つ回転ドラム軸２が下方に突出され、回転ドラム
１の回転中心の基準と成る。

【０００４】３はロータコイル４を保持する保持部材で
金属等で構成され、フランジ部５の上部には円柱状の上
段部６が、下部には同じく円柱状の第１及び第２の下段
部７、８が形成され、上段部６、フランジ５並に第１の
下段部の中心には回転ドラム軸２が嵌挿されて、ロータ
リトランスの回転中心基準と成る第１の基準孔が形成さ
れ、第１下段部７の一部及び第２の下段部には第１の基
準孔９よりも大径の第２の基準孔１０が形成されてい
る。

【０００５】第２の段部８の外周部には空芯のロータリ
コイル４、４‥‥が一個毎に嵌挿され、所定のスペーサ
を介して複数個ラミネートされて行く、この様にして組
み立てられた分割縦型ロータリトランスを図８に示す。
このロータリトランスはロータ側であり、図８に示す様
にロータリコイルと同心的に例えば、固定部にフィクス
された複数のステータコイル１１をロータコイル４の外
周と対向する様に配設することで分割縦型ロータリトラ
ンス１２が構成される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記した分割縦型ロー
タリトランス１２を被測定体として、ラミネートされて
いる各ロータコイル４の外周振れを計測する必要があ
る、即ち、第２の下段部８に嵌挿された空芯のロータコ
イル４の外周とステータコイル間の距離Ｄが複数の各コ
イル間で等しくなければならないが、ラミネートする際
にロータコイル４を下段部８に１個毎に挿入固定するた
め、各コイルで外周振れが発生する確率が大きい。

【０００７】そこで、従来では、これらロータコイル４
の外周振れ、即ち芯振れを偏芯測定装置を用いて計測し
ていた。この場合に被測定体である分割縦型ロータリト
ランス１２のロータコイル４のチャッキングは図８に示
す様に機械的なアーム１３、１３ａでチャッキングを行
なっている。理想的には第１の基準孔９にチャッキング
アーム１３ａを挿入して計測を行なう様にすればよい
が、回転ドラム１の基準となる回転ドラム軸２が嵌挿れ
る基準孔９に計測のため回転させながらチャッキングを
行なうため、チャッキング時に傷つく可能性が大きくな
る問題があった。この為に一般的には図８の様に上部段
部６の外周をアーム１３でメカニカルチャッキングが行
われるために第１の基準孔９との間でチャッキング時に
すでに誤差が発生する。

【０００８】更に、被測定体である分割縦型ロータリト
ランス１３の上段部６の外周をチャッキングしているた
めに、チャック位置と計測位置のロータコイル４までの
距離が離れているので中心線は一点鎖線で示す様に傾き
が発生し、測定精度が安定せず誤差が発生し易い問題が
あった。

【０００９】本発明は叙上の問題点を解消した、偏芯測
定装置を提供せんとするもので、その目的とするところ
はワークとしての被測定体の偏芯基準をエアによって回
動自在に枢着させることで、高精度で安定したワークセ
ンタリングを行なう様にしたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の偏芯測定装置
は、その例が図１に示されている様に、被測定体１２を
チャッキングして、被測定体１２の偏芯を測定する偏芯
測定装置１５に於いて、被測定体１２は基準となる中心
孔９又は１０を有し、この中心孔９又は１０の長手方向
に沿って設けられた、ワーク部材４の外周の振れである
偏芯が測定される際のチャッキングを、被測定体１２を
浮上させる空気圧と、センタリングを行なう空気圧によ
り行なう様に成したものである。

【００１１】

【作用】本発明の偏芯測定装置１５によれば被測定体１
２である分割縦型ロータリトランスのロータコイル４の
外周振れを計測する際に、被測定体１２を回動自在に枢
着するために、この被測定体１２をエアで浮上させると
共に基準孔内でセンタリングをもエアで行なう様なチャ
ッキングを行ったので非常に安定した測定値を高精度に
得ることの可能なものが得られる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の偏芯測定装置の一実施例を図
１乃至図６によって詳記する。図１は本例の偏芯測定装
置の正面図、図２では平面図、図３は図２のＡ方向の要
部矢視図、図４はエアの系路図、図５及び図６はエア治
具の構成図を示すものである。

【００１３】先ず図１及び図２によって本例の全体的構
成を説明する。偏芯測定装置１５は下面にゴム脚２１等
の緩衝材を有する略々正方形状の基台１６上に配置さ
れ、被測定体である分割縦型ロータリトランス１２の複
数のラミネートされたロータコイル４（以下ワークと記
す）の外周振れ、即ち、偏芯を高精度に計測する。

【００１４】この外周振れの計測方法は種々の方法が考
えられるが、本例では測定子１７とワーク４との間の静
電容量変化を検出することで外周振れを求める様に成さ
れる。この際ワーク４は後述するエア治具１８上を手で
回転させつつ計測が行なわれる。勿論、フォトインタラ
プタ等を用いて光学的に非接触状態で計測したり、或は
接触型で計測したりすることも考えられる。

【００１５】基台１６上の左端前部にはエア治具１８を
載置する略々円柱状の治具台１９がボルト２０等を介し
て固定されている。この治具台１９上には後述するエア
治具１８がボルト２７等を介して取り外し自在に固定さ
れている。

【００１６】治具台１９の上端には図２に示す様に略々
９０°の角度を以って、放射状にワーク４を浮上させる
ためのエルボ型のエア接栓２２及びセンタリングを行う
ための同じくエルボ型のエア接栓２３が固定され、エア
接栓２２から供給されるエアをエア治具に供給するエア
孔２４が治具台１９の外周部に上端に達する様に設けら
れ、この上端のエア孔を通る様に円環状の座ぐり部２５
が配設される。更にエア接栓２３から供給されるエアを
エア治具１８に供給するエア孔２６を治具台１９の中心
部に上端に達する様に設けられている。

【００１７】偏芯計測部は測定子１７を保持する２軸ス
テージ３５上に固定されたクランプホルダ２８と、マイ
クロセンサ等より成るプローブ２９で構成される。

【００１８】エア弁台３０は基台１６の左端前部にボル
ト３１を介して固定され、エアフィルタ４０からのエア
が供給される入力用ストレート型のエア接栓３２及び出
力用のエルボ型のエア接栓３３が配設され、これら入出
力エアを開閉するエア弁３４が設けられている。

【００１９】２軸ステージ３５は測定子１７をワーク４
に対し、Ｘ軸並にＺ軸方向に移動可能なステージでクラ
ンプホルダ２８はＸ軸ステージ３６に固定され、摘み３
７でＸ軸方向の微調整が成される。Ｘ軸ステージ３６は
ステージ型マグネットスタンド３８を有し、該マグネッ
トスタンド３８はＺ軸ステージ３９に対しＺ軸方向に摺
動自在と成され、摘み４０でＺ軸方向の微調整後のセッ
ティングが成される。この２軸ステージは一般的に広く
利用されている構成であるので、その詳細な説明を省略
する。

【００２０】更に基台１６の後側部に略々矩形状の側板
４２が固定され、この側板４２にフィルタレギュレータ
４３及び流量調整弁４４が取り付けられている。このフ
ィルタレギュレータ４３にはエア源５０からのエアが供
給される入力用のエア接栓４５及びエア調整弁４６並に
出力用のエア接栓４７が設けられ、フィルタは例えばオ
イルフィルタ４１及びエアのダスト等を濾過するエアフ
ィルタ４０等で構成されている。

【００２１】２個の流量調整器４４は図３に示す様に夫
々入出力用のエア接栓４４ａ，４４ｂを有し、流量調整
弁４８を有する。

【００２２】上述の偏芯測定装置のエア系路を図４に示
す。エアコンプレッサ等のエア源５０からの空気圧はフ
ィルタレギュレータ４３のエア接栓４５を通ってエア弁
４６でエア調整が行われ、オイルフィルタ４１及びエア
フィルタ４０でオイル分及びダスト分の除去が行われ、
エア弁台３０のエア接栓３２に供給される出力用のエア
接栓３３に出力される空気圧をエア弁３４で完全に「開
閉」出来る様に成されている。エア接栓３３から出力さ
れた空気圧はＴ型接栓等を介して２分岐され側板４２に
固定されている２つの流量調整器４４の夫々の入力用の
エア接栓４４ａ，４４ａに供給され、これら流量調整器
４４の夫々の出力用のエア接栓４４ｂ，４４ｂはエア治
具１８のエア接栓２２及び２３に接続され、夫々エア治
具１８のセンタリング及び浮上用の空気圧と成されて被
測定体１２をエアチャッキングする。

【００２３】上述の偏芯測定装置１５の治具台１９上に
固定されるエア治具１８の構成を図５及び図６で更に詳
記する。

【００２４】図５Ａ，Ｂに示すものは被測定体である分
割縦型ロータリトランス１２の第１の基準孔９によって
エアセンタリングを行なって、ロータコイル４の外周振
れを計測する様に成したエア治具１８を示すものであ
り、図５Ａは平面図、図５ＢはＡ−Ａ′断面矢視図を示
すものである。

【００２５】エア治具１８は円盤状のフランジ部５２及
びロータリトランス１２の第２の基準孔１０の座ぐり深
さより長く、第２の基準孔１０と遊嵌可能な直径を有す
る円筒部５３と、ロータリトランス１２の第１の基準孔
９に遊嵌する基準円筒部５４より構成されている。この
基準円筒部５４の外径は例えば８．９２φでその公差は
−０．０１８〜−０．０２２程度であり、第１の基準孔
の径は８．９２φで、その公差は−０．００９〜−０．
０１３程度にとられる。

【００２６】フランジ部５２には円周を４等分する位置
に治具台１９上面にビス等を介して螺着する透孔５５が
穿たれ、更にこのフランジ部５２の下面から円筒部５３
の上端に向かってエア座ぐり孔５６，５６‥‥を円筒部
５３の４等分位置で且つ治具台１９の座ぐり部２５と一
致する位置に穿つ様にする。この座ぐり孔５６，５６‥
‥の上端部に小孔を形成し吹出口５７，５７‥‥とな
し、ロータリトランスを浮上させる。

【００２７】更に、フランジ部５２の下面から、円筒部
５３及び基準円筒部５４の中心位置に治具台１９のエア
孔２６と一致する様に座ぐり孔５８を穿ち、この座ぐり
孔５８の形成された基準円筒部５４の円周４等分位置に
横孔を形成し、ロータリトランスのセンタリングを行う
ための吹出口５９，５９‥‥と成す。図５Ｂではセンタ
リングの吹出口５９，５９‥‥を８個形成したが、これ
らの数は適宜選択可能である。

【００２８】図６Ａ，Ｂに示すものは本例のエア治具の
他の構成を示すもので、図６Ａは平面図、図６Ｂは図６
ＡのＢ−Ｂ′断面矢視図であるが、図６Ａ，Ｂの場合は
ロータリトランスの第２の下段部８に形成した第２の基
準孔１０によってセンタリング並に浮上動作を行わせる
様に構成させたものであり、図５Ａ，Ｂの基準円筒部５
４を取り去り、円筒部５３が第２の基準孔１０の基準円
筒部と成るもので、座ぐり孔５８は円筒部５３の上端ま
で貫通させずにメクラ穴と成し、このメクラ穴から横孔
は円筒部５３の外周に向かって形成し、吹出口６０，６
０‥‥となし、ロータリトランスの第２の基準孔１０内
でセンタリングを行う時に成したものであり、浮上用の
吹出口５７は図５Ａ，Ｂと同様に構成されている。

【００２９】上述したエア治具のいずれを用いてもよい
が図５Ａ，Ｂに示したエア治具１８を用いて、ロータリ
トランス１２のワーク４の偏芯を計測する方法を以下説
明する。

【００３０】先ず、図４に示すエア源５０から偏芯測定
装置１５のエア接栓４５にエアパイプ等を介してエアを
供給する。このエア圧はフィルタレギュレータ４３のエ
ア弁４６並に２個の流量調整器４４，４４の調整弁４
８，４８によって流量調整が行なわれる。エアはオイル
フィルタ４１及びエアフィルタ４０を介してダスト及び
オイルが除去され、このエアがエア治具１８のセンタリ
ング並に浮上用エア孔に流入されるが、このエア治具１
８上にワーク１２であるロータリトランスをセットする
前にエア弁台３３上のエア弁３４を開状態としエアーを
吹出口５７及び５９より吹出させた状態で基準円筒部５
４にワーク４の第１の基準孔９を挿入する様にすれば、
ワーク４の特に第１基準孔９に傷を付けることなくエア
治具１８上にワーク４をセットすることが出来る。

【００３１】又、ワーク４が軽くてセット状態が安定し
ない時にはワーク４であるロータリトランス１２上に図
１に示す様に重錘６１を載置してバランスをとる様にし
てもよく、この重錘６１は必要に応じて数個重ねて使用
することも出来る。

【００３２】この様にワーク４のセットが終了した段階
でワークを手で回転させ測定子１７を所定のロータコイ
ル即ちワーク４に近接させる様に２軸ステージ３５をＸ
軸及びＺ軸方向に調整し、外周振れ、即ち偏芯の計測を
行う様に成されている。

【００３３】本発明の偏芯測定装置によると数１０μｍ
（５〜１０μｍ）程度の精度で偏芯測定が極めて安定
に、且つ精度よく測定可能と成った。特にチャック時の
条件や回転系の要因で生ずる測定値の非安定性はエアを
用いて浮上させ、手で回転させることで非常に安定した
測定値が得られ、ワークのセンタリングも高精度で行う
ことが可能と成った。

【００３４】

【発明の効果】本発明の偏芯測定装置によればワークを
浮上させて、センタリングをエアで行う様にしたので安
定な測定値を高精度に得ることが可能なものが得られ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の偏芯測定装置の一実施例を示す正面図
である。

【図２】本発明の偏芯測定装置の一実施例を示す平面図
である。

【図３】図２のＡ方向矢視図の一部側面図である。

【図４】本発明の偏芯測定装置の一実施例を示すエア系
路図である。

【図５】本発明の偏芯測定装置に用いる治具の構成図で
ある。

【図６】本発明の偏芯測定装置に用いる治具の他の構成
図である。

【図７】従来の分割縦型ロータリトランスの組立斜視図
である。

【図８】従来の分割縦型ロータリトランスのチャッキン
グ動作説明図である。

【符号の説明】 １２ 被測定体（分割縦型ロータリトランス） １７ 測定子 １８ エア治具 １９ 治具台 ２９ プローブ ３５ ２軸ステージ ４３ フィルタレギュレータ ４４ 流量調整器

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被測定体をチャッキングして、該被測定
   体の偏芯を測定する偏芯測定装置に於いて、 上記被測定体は基準となる、中心孔を有し、該中心孔の
   長手方向に沿って設けられた、ワーク部材の外周の振れ
   である偏芯が測定される際の上記チャッキングを、上記
   被測定体を浮上させる空気圧と、センタリングを行なう
   空気圧とにより行なうことを特徴とする偏芯測定装置。
2. 【請求項２】 前記被測定体が分割縦型のロータリトラ
   ンスであることを特徴とする請求項１記載の偏芯測定装
   置。
3. 【請求項３】 前記被測定体を浮上させる空気圧及びセ
   ンタリングを行う空気圧は空気圧源からの空気圧を分岐
   手段で分岐し、分岐した各々の空気圧を流量調整手段を
   介して流量調整した後に該被測定体をエアチャッキング
   して成ることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の
   偏芯測定装置。
4. 【請求項４】 前記被測定体の偏芯基準として、基準と
   成る前記被測定体の中心孔を基準として成ることを特徴
   とする請求項１乃至請求項３記載のいずれか１項記載の
   偏芯測定装置。
5. 【請求項５】 前記被測定体の偏芯基準として、前記ワ
   ーク部材嵌着部の内径を基準として成ることを特徴とす
   る請求項１乃至請求項３記載のいずれか１項記載の偏芯
   測定装置。
6. 【請求項６】 前記被測定体の偏芯測定時に重りを付加
   して計測を行なうことを特徴とする請求項１乃至請求項
   ５記載のいずれか１項記載の偏芯測定装置。