JPH07206016A - 絞り出しチューブ状容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 絞り出しチューブ状容器の肩部と口部とを空
気及び水蒸気の透過しにくいものとすることが困難であ
ったので、肩部と口部とを空気及び水蒸気の透過しにく
いものとする。 【構成】 エチレンとビニルアルコールとの共重合体フ
ィルムの両側に、ポリオレフィンフィルムを貼り合わせ
てなる積層フィルムで筒部を作り、これをインサートし
て上記共重合体とポリオレフィンとを混合してなる樹脂
組成物をこれに射出成形して絞り出しチューブ状容器と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、練り歯磨き、練りわ
さび等のペースト状商品を入れるのに使用される絞り出
しチューブ状容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】練り歯磨き、練りわさび等のペースト状
商品を入れるには、絞り出しチューブ状容器が広く使用
されている。絞り出しチューブ状容器は、筒部と肩部と
口部とを一体に成形した構造を持っている。さらに詳し
く云えば、絞り出しチューブ状容器は、押し潰し可能な
筒部の一端に、円錐台状に狭まる肩部を一体に成形する
とともに、肩部の先に円筒状の口部を一体に付設し、口
部に着脱自在なキャップを被せたものである。

【０００３】ペースト状商品は、その中の液体が揮散す
ると固化するので、これを入れるチューブ状容器は、液
体を揮散させにくい材料で作ることが必要とされる。ま
た、ペースト状商品の中には空気に触れると徐々に酸化
して変質する商品も含まれているので、このような商品
を入れるには酸素を透過させにくい材料でチューブ状容
器を作ることが必要とされる。さらに、ペースト状商品
の中には食品もあって、食品を入れるチューブ状容器と
しては、その内面を食品に無害な材料で構成する必要が
ある。

【０００４】絞り出しチューブ状容器は、筒部が容易に
押し潰せるものでなければならないので、最近では専ら
合成樹脂で作られるようになった。合成樹脂は、本来空
気と水蒸気とを透過させる性質を持っている。しかし、
合成樹脂の中には空気を比較的透過させにくいものもあ
り、また水蒸気を比較的透過させにくいものもある。そ
こで、合成樹脂で絞り出しチューブ状容器を作る場合に
は、空気と水蒸気とを比較的透過させにくい合成樹脂を
選んで、これらを適当に組み合わせて容器とするように
されて来た。そのために、空気と水蒸気とを透過させに
くい合成樹脂でそれぞれのフィルムを作り、これらのフ
ィルムを貼り合わせて積層フィルムとして、これを筒部
に使用することが行われた。

【０００５】絞り出しチューブ状容器を作るには、色々
な方法を採用することができる。その中の１つとしてイ
ンサート射出成形法が知られている。この方法は、筒部
を予め作っておいて、これを射出成形用金型にインサー
トしたあとで、金型内に溶融樹脂を射出して成形する方
法である。詳しく云えば、フィルムを筒状に丸めて重ね
合わせ部を接着して筒を作り、この筒を射出成形用型内
に挿入しておき、型内に溶融した合成樹脂を射出して、
射出した樹脂を筒の一端に融着させるとともに容器の肩
部と、口部とを同時に一体に成形して、絞り出しチュー
ブ状の容器とする方法である。

【０００６】上述の方法により絞り出しチューブ状容器
を作ると、筒の部分に積層フィルムを使用することがで
きるので、筒の部分は空気と水蒸気とを透過させにくい
ものとすることができる。ところが、肩部と口部とは、
溶融した合成樹脂を射出成形することによって作られる
ので、積層構造とすることが困難である。

【０００７】但し、肩部と口部とを強いて積層構造にし
ようとすればできないわけではない。しかし、積層構造
にしようとすると、別に肩部又は口部の形をしたフィル
ムを作っておき、その上に射出成形をするなどの面倒な
操作を行う必要があるので、成形が煩瑣となる。そのた
めに、肩部と口部とは単一の樹脂により唯１回射出成形
することにより作られることとなった。従って、肩部と
口部とは空気又は水蒸気の透過し難いものとすることが
困難であった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このように、これまで
の絞り出しチューブ状容器では、筒部を空気及び水蒸気
の透過しにくいものとすることができたが、肩部と口部
とくに肩部を空気及び水蒸気の透過しにくいものとする
ことが困難であった。このために、これまでの合成樹脂
製の絞り出しチューブ状容器は、その中にペースト状商
品を入れて永く保存するに適したものとはなり得なかっ
た。この発明は、このような欠点を改良することを目的
とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明者は、筒を構成
する積層フィルムとして水蒸気の透過しにくい樹脂と、
空気の透過しにくい樹脂とから成る積層フィルムを用い
ることとした。具体的には水蒸気を透過しにくい樹脂と
してポリオレフィンを用い、空気とくに酸素を透過しに
くい樹脂としてエチレンとビニルアルコールとの共重合
体を用いることとした。共重合体としては、エチレンが
３０〜６０モル％で、ビニルアルコールが４０〜７０モ
ル％の割合で共重合したものが適していることを確認し
た。そして、上記共重合体のフィルムを芯として、両側
にポリオレフィンフィルムを貼り合わせて積層フィルム
とすることにした。

【００１０】また、この発明者は上記の積層フィルムで
作った筒を金型内に挿入しておき、この金型内に別の樹
脂を射出成形して絞り出しチューブ状容器を作るに際
し、射出成形する樹脂として、上記共重合体とポリオレ
フィンとの混合物を用いることとした。具体的には、上
記共重合体が２０〜５０重量％、ポリオレフィンが８０
〜５０重量％含まれた樹脂混合物を作り、これを積層フ
ィルムからなる筒部の端に射出成形することを試みた。
すると、射出成形した樹脂混合物は、筒部の一端に容易
に強固に融着して一体の絞り出しチューブ状容器が得ら
れ、しかも、肩部及び口部では従来品よりも空気と水蒸
気とを透過しにくいものとなることを見出した。この発
明は、このような知見に基づいて完成されたものであ
る。

【００１１】この発明は、３０〜６０モル％のエチレン
と、４０〜７０モル％のビニルアルコールとからなる共
重合体のフィルムの両側に、接着剤を介してポリオレフ
ィンフィルムを貼り合わせてなる積層フィルムを丸めて
筒状にし、合わせ目を接着してなる筒部の一端に、上記
共重合体を２０〜５０重量％含んだポリオレフィン樹脂
組成物を射出成形して、肩部と口部とを成形するととも
に肩部の端を上記筒部の一端に融着させてなる、絞り出
しチューブ状容器を提供するものである。

【００１２】この発明を実施の一例について図面に基づ
き説明すると、次のとおりである。図１は、この発明に
係る絞り出しチューブ状容器（以下、これを単に容器と
いう）の一部切欠縦断面図である。図２は、この発明に
係る容器の筒部を構成する積層フィルムの分解断面拡大
図である。図３は、この発明に係る容器の筒部を構成す
る他の積層フィルムの分解断面拡大図である。図４は、
この発明に係る容器を作るにあたって、積層フィルムを
丸めて筒状にする態様を示した斜視図である。図５は、
この発明に係る容器を作るにあたって用いられる金型の
断面図である。

【００１３】この発明に係る容器は、図１に示したよう
に、筒部Ａ、肩部Ｂ、口部Ｃ、キャップＤとで構成され
ている。筒部Ａは押し潰し可能な材料で筒状に形成され
ている。肩部Ｂは、筒部Ａの一端に溶着されて筒部Ａと
一体になり、口部Ｃに向かってしぼんだ円錐台状のもの
で、内部が空洞となっている。口部Ｃは外面に係止用突
起Ｅ、例えばネジを備えた小さな筒状を呈して、肩部Ｂ
と一体に形成されている。キャップＤは、内がわに凹凸
Ｆを備えており、凹凸Ｆは口部Ｃの突起Ｅに嵌合するよ
うにされている。

【００１４】筒部Ａは積層フィルムで構成されている。
その積層フィルムは、図２に示したように構成されてい
てもよく、また図３に示したように構成されていてもよ
い。図３に示した積層フィルムは、図２に示した積層フ
ィルムの両側にフィルム４とフィルム５とが余分に付加
されているだけで、フィルム１ないしフィルム３とから
成る点では同じである。

【００１５】図２に示した積層フィルムは、中央に位置
するフィルム１が、エチレンとビニルアルコールとの共
重合体（以下、これをＥＶＯＨと略称する）で作られて
いる。フィルム２は接着剤の層を示し、これはエチレン
と不飽和カルボン酸との共重合体で作られている。フィ
ルム３は、ポリオレフィンで作られたフィルムである。
従って、図２の積層フィルムは、ＥＶＯＨからなるフィ
ルム１の両側に、接着剤２を介してポリオレフィンフィ
ルム３を貼り合わせてなるものだ、と云うことができ
る。

【００１６】ＥＶＯＨは、前述のようにエチレンとビニ
ルアルコールとの共重合体である。その共重合の割合
は、モル比でエチレンが３０〜６０％を占め、ビニルア
ルコールが４０〜７０％を占めるという範囲内にある。
ＥＶＯＨは、エチレンと酢酸ビニルとを共重合させて得
られた共重合体を鹸化して、酢酸ビニルをビニルアルコ
ールに変化させて作られたものである。ＥＶＯＨは水分
を吸収し易いが、乾燥状態ではガスを透過させにくい樹
脂、とくに酸素を透過させにくい樹脂として知られてい
る。

【００１７】ＥＶＯＨのフィルムは既に市販されてい
る。例えば日本合成化学社からソアノールの商品名で販
売され、クラレからクラレエバールの商品名で販売され
ている。フィルム１としては、これらの市販されている
フィルムを用いることができる。

【００１８】フィルム２は、前述のように、エチレンと
不飽和カルボン酸との共重合体で作られている。不飽和
カルボン酸としては色々のものを用いることができる。
例えば無水マレイン酸、アクリル酸などを用いることが
できる。フィルム２として使用できる接着剤も市販され
ている。例えば、三井石油化学社からアドマーの商品名
で市販され、三菱油化社からモデイックの商品名で市販
されている。

【００１９】フィルム３を構成する樹脂はポリオレフィ
ンである。ポリオレフィンとしてはポリエチレンとポリ
プロピレンとがその代表的なものである。ポリエチレン
の中には低密度ポリエチレンと高密度ポリエチレンとが
あるが、その中では低密度ポリエチレンを用いるのが好
ましい。

【００２０】図２に示した積層フィルムにおける各フィ
ルムの厚みは、次のようにすることが好ましい。フィル
ム１は、その厚みを１０〜１００μとし、接着剤のフィ
ルム２は１０〜５０μとするがその中でも薄いのが好ま
しく、フィルム３は５０〜２００μとし、積層フィルム
全体の厚みを１３０〜６００μとする。

【００２１】図３に示した積層フィルムは、前述のよう
に、図２に示した積層フィルムの両側に、接着剤のフィ
ルム４を介してＥＶＯＨのフィルム５をさらに貼り合わ
せたものである。すなわち、図３におけるフィルム１〜
３は図２について説明したとおりのものである。新たに
付加するフィルム４は、前述のフィルム２と同じものを
用いることができ、その厚みを同じく１０〜５０μの範
囲内とし、またフィルム５は、前述のフィルム１と同じ
ものを用い、フィルム１と同じく厚みを１０〜１００μ
の範囲内とする。こうして図３に示した積層フィルムは
全体の厚みが１７０〜９００μとされる。

【００２２】図２及び図３に示された積層フィルムを使
用して筒部Ａを作るには、図４に示したように、積層フ
ィルムを単純に丸めて重なり合った端を前述の接着剤で
接着すればよい。また、接着剤を用いないで、重なり合
った部分をヒートシールして筒部Ａとすることもでき
る。

【００２３】筒部Ａを用い、肩部Ｂと口部Ｃとを射出成
形してこれらを一体とするには、既に述べたように、公
知のインサート射出成形を行う。それは、例えば図５に
示したようにして行うことができる。図５において、１
０は外型であり、１１は内型であって、外型１０内に内
型１１が挿入されると、その間に丁度筒部Ａ、肩部Ｂ及
び口部Ｃが成形されるだけの型窩が形成されるようにな
っている。このとき、内型１１に前述の積層フィルムか
らなる筒部Ａを嵌めて、内型１１を外型１０内に進めて
金型を形成する。すると、筒部Ａは金型内にインサート
された状態となって、金型内では肩部Ｂと口部Ｃとに相
当する部分だけが隙間となる。そこで、この隙間に溶融
した合成樹脂を射出して充填し、金型を冷却して樹脂が
固化してから内型１１を後退させて、容器を取り出す。

【００２４】上述の射出成形において、この発明が特徴
とするところは、射出される樹脂がＥＶＯＨとポリオレ
フィンとを混合してなる樹脂組成物である、と云う点で
ある。その樹脂組成物は、ＥＶＯＨが２０〜５０重量％
を占め、ポリオレフィンが５０〜８０重量％を占める割
合に混合され、よく混練されたものである。

【００２５】上述のような樹脂組成物を用いると、その
組成物は射出成形することが容易であるだけでなく、こ
れを射出成形して得た肩部が、積層フィルムからなる筒
部Ａと容易にしかも強固に融着することとなる。さら
に、こうして得た肩部Ｂ及び口部Ｃは、水蒸気及び空気
を透過させにくいものとなっている。従って、ここに得
られた容器は、全体として水蒸気及び空気を透過しにく
いものとなっている。

【００２６】

【発明の効果】この発明によれば、３０〜６０モル％の
エチレンと、４０〜７０モル％のビニルアルコールとか
らなる共重合体のフィルムの両側に、接着剤を介してポ
リオレフィンフィルムを貼り合わせてなる積層フィルム
を丸めて筒状にし、合わせ目を接着してなる筒を筒部と
して用いるので、筒部は水蒸気と空気その他の気体を透
過しにくいものとなっており、しかも押し潰すことが容
易である。また、このような筒部の一端に、上記共重合
体を２０〜５０重量％含んだポリオレフィン樹脂組成物
を射出成形して肩部と口部とを成形するとともに、肩部
の端を筒部の端に融着させることとしたから、射出成形
が容易であり、肩部が筒部と容易に且つ強固に融着した
容器を得ることができる。しかも、共重合体を２０〜５
０重量部含んだポリオレフィン樹脂組成物で肩部と口部
とを成形したから、肩部と口部とが水蒸気と空気その他
の気体とを透過しにくいものとなり、従って得られた容
器はペースト状物を永く貯蔵するに適したものとなって
いる。さらに、共重合体もポリオレフィンも無害なもの
であるから、容器は食品などを入れるに適したものとな
っている。この発明は、このような利益をもたらすもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る容器の一部切欠縦断面図であ
る。

【図２】この発明に係る容器の筒部を構成する積層フィ
ルムの分解断面拡大図である。

【図３】この発明に係る容器の筒部を構成する他の積層
フィルムの分解断面拡大図である。

【図４】この発明に係る容器の筒部を作る過程を示した
斜視図である。

【図５】この発明に係る容器を作るにあたって用いられ
る金型の断面図である。

【符号の説明】

Ａ 筒部 Ｂ 肩部 Ｃ 口部 Ｄ キャップ １ エチレンとビニルアルコール共重合体フィ
ルム ２ 接着剤のフィルム ３ ポリオレフィンフィルム ４ 接着剤のフィルム ５ エチレンとビニルアルコール共重合体フィ
ルム １０ 外型 １１ 内型

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ３０〜６０モル％のエチレンと、４０〜
   ７０モル％のビニルアルコールとからなる共重合体のフ
   ィルムの両側に、接着剤を介してポリオレフィンフィル
   ムを貼り合わせてなる積層フィルムを丸めて筒状にし、
   合わせ目を接着してなる筒部の一端に、上記共重合体を
   ２０〜５０重量％含んだポリオレフィン樹脂組成物を射
   出成形して、肩部と口部とを成形するとともに肩部の端
   を上記筒部の一端に融着させてなる、絞り出しチューブ
   状容器。