JPH07205949A - ラベルの剥離方法及びその剥離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 短冊形のラベル台紙上のラベルをその前端部
のものから後端部のものまで順次に剥離し、取り外すこ
とができるようにする。 【構成】 台紙供給機構１０内の短冊形のラベル台紙Ｐ
を台紙搬送機構２０、押し出し剥離機構３０によって１
枚ずつ分離して剥離位置まで搬送する。ラベル台紙Ｐの
搬送方向前端の第１番目のラベルＬの後縁側を押し出し
剥離機構３０のナイフエッジ３３で折曲状に押し出しな
がらラベル台紙Ｐを逆送し、当該ラベルＬをその後縁側
から剥離し、取出口５１から取り外す。次いで、第２番
目以降のラベルＬの剥離に際しては、ラベル台紙Ｐを折
曲状に押し出しながら連続して間欠的に強制搬送し、当
該ラベルＬ夫々における前縁側から剥離し、取り外す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種物品に貼付される
ラベルをそのラベル台紙から分離剥離するに際し、主と
して、短冊形の所定長さに裁断され、積み重ねられてい
るラベル台紙上のラベル夫々を連続して剥離させるラベ
ルの剥離方法及びその剥離装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、自動車機器をはじめ各種の物
品、機器、容器その他に貼付される各種のラベルは、所
定大きさのラベル台紙上に剥離可能に複数のものが貼付
されており、物品等への貼付時にラベル台紙から剥離さ
れた後に、物品等の適宜箇所に貼付されるものとしてあ
る。そのためのラベル台紙は、貼付作業の連続、大量処
理を容易にするために、表面にラベルを連続貼付した帯
状に形成され、卷回状に調製されているものである。そ
して、この卷回ロール状に調製されたラベル台紙上から
のラベルの剥離は、先端がほぼ鋭利に形成されているナ
イフエッジによってラベル台紙のみを送り方向に対して
鋭角状に反転させることで強制的に戻す一方、その反転
によって剥離するラベルをラベル台紙上から取り外すも
のとしている（例えば特開昭５６−１２０９７号公報、
実開平１−７３１０７号公報）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、こうした卷
回ロール状のラベル台紙によると、外側のラベル台紙部
分に貼付されたものと内側のラベル台紙部分に貼付され
たものとでは、前者に比し後者の曲率半径が小さいため
に、ラベル台紙上から半ば剥離している結果、その粘着
力が劣化していることがある。そればかりでなく、強制
的に卷回しているために、ラベル自身に皺等が生じ、各
種物品等への貼付に際し著しい障害となることもあっ
た。

【０００４】そのため、上述の諸欠点を解消すべく、ラ
ベル台紙を短冊形に形成したものが提案されている。た
だ、この短冊形のラベル台紙上のラベルを剥離するに
は、その長さ方向に沿う送り方向に対して反転させるた
めのラベル台紙に所定長さのダミー部を連続形成してお
く必要があるから、このダミー部分が無駄であるだけで
なく、作業を度々中断してラベル台紙を再セットしなけ
ればならないから、作業能率が著しく劣るものである。
また、実開平４−２７７０６号公報にあるように、ラベ
ル台紙自体にこれの長さ方向に沿って形成された切離線
によって二つ折りすることで、ラベルの一半分を遊離
し、ラベルを取り外すようにしたものも提案されてい
る。ただ、これによった場合には、ラベル台紙自体への
切離線の形成が必要で、取扱いも面倒であった。

【０００５】そこで、本発明は、叙上のような従来存し
た諸事情に鑑み創出されたもので、平板状のラベル台紙
上に複数のラベルを剥離可能に配置して成る短冊形のラ
ベル台紙から連続的にラベルを剥離して取り外すことが
でき、しかも、ラベル台紙上の端部に位置するものも簡
単に剥離できてラベル台紙を無駄にすることがなく、ま
た、短冊形のラベル台紙を連続供給して卷回ロール状の
ものと何等の遜色なく利用できるばかりでなく、卷回ロ
ール状のラベル台紙における端部に位置する第１番目の
ものの剥離にも転用できるラベルの剥離方法及びその剥
離装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明方法にあっては、多数のラベルＬを剥離可
能に貼付してある短冊形のラベル台紙Ｐを順次に供給送
り込ませ、その搬送経路（１２，２１，３１）中で、送
り込み方向の前端に貼付されている第１番目のラベルＬ
の後縁側をラベル台紙Ｐの裏面側から折曲状に押し出し
ながらラベル台紙Ｐを逆送することで、第１番目のラベ
ルＬをその後縁側から剥離し、次いで、第２番目以降の
ラベルＬの剥離に際しては、ラベル台紙Ｐを同じく裏面
側から折曲状に押し出しながら順次に供給送り込むこと
で第２番目以降のラベルＬ夫々における前縁側から剥離
することを特徴としたものである。

【０００７】また、多数のラベルＬを剥離可能に貼付し
てある短冊形のラベル台紙Ｐを搬送経路（１２，２１，
３１）中に順次に搬送する第１工程と、搬送経路（１
２，２１，３１）中で、ラベル台紙Ｐの送り込み方向の
前端に貼付されている第１番目のラベルＬの後縁側をラ
ベル台紙Ｐの裏面側から折曲状に押し出す第２工程と、
折曲状に押し出されたラベル台紙Ｐを搬送経路（１２，
２１，３１）中で逆送し、押し出し維持された折曲部分
によってラベル台紙Ｐ上から第１番目のラベルＬをその
後縁側から順次に剥離する第３工程と、第１番目のラベ
ルＬを剥離取り外し後で、ラベル台紙Ｐを再び搬送し、
第２番目のラベルＬの前縁側をラベル台紙Ｐの裏面側か
ら折曲状に押し出す第４工程と、折曲状に押し出された
ラベル台紙Ｐを搬送経路（１２，２１，３１）中で再度
搬送し、押し出し維持された折曲部分によってラベル台
紙Ｐ上から第２番目のラベルＬをその前縁側から順次に
剥離する第５工程と、第２番目のラベルＬを剥離取り外
し後で、ラベル台紙Ｐを再び搬送し、第３番目以降のラ
ベルＬを第２番目のラベルＬの剥離と同様に剥離取り外
す第６工程とから成ることを特徴としたものである。

【０００８】一方、上述した本発明剥離方法の実施に直
接使用される剥離装置にあっては、多数のラベルＬが剥
離可能に貼付してある短冊形のラベル台紙Ｐを複数枚で
重ねた状態で保持する台紙保持機構１０と、この台紙保
持機構１０からラベル台紙Ｐを１枚ずつ搬出させ、ラベ
ル台紙Ｐの前端に貼付された第１番目のラベルＬの後縁
までを剥離位置に搬送し、折曲された後に逆送し、ま
た、第２番目以降のラベルＬの前縁までを剥離位置に順
次に間欠搬送する台紙搬送機構２０と、搬送されたラベ
ル台紙Ｐを、第１番目のラベルＬの剥離時にあってはそ
の後縁側位置で、また、第２番目以降のラベルＬの剥離
時にあってはその前縁側位置でラベル台紙Ｐの裏面側か
ら夫々折曲状に押し出す押し出し剥離機構３０と、折曲
状に押し出し維持された状態の剥離位置で、ラベル台紙
Ｐから次第に剥離されるラベルＬを外出させる取出口５
１とを備えたことを特徴とする。

【０００９】また、台紙保持機構１０は、溝状に窪ませ
て形成したストック部１１の底部に搬出口１２を開口
し、積み重ねた状態で上方から投入されるラベル台紙Ｐ
を搬出口１２側縁に弾撥的に押圧する押圧手段１５をス
トック部１１内に配置して構成することができる。

【００１０】台紙搬送機構２０は、台紙保持機構１０に
おける搬出口１２から押し出し剥離機構３０位置に至る
までの給紙ガイド板２１と、この給紙ガイド板２１面に
沿うラベル台紙Ｐを搬送させるよう、搬送モータ２２に
よって給紙方向にあるいはストック部１１側に戻すべく
逆送方向に従動される給紙ローラー２４とを備えてお
り、更には、給紙ローラー２４に対して給紙方向前方に
おける搬送経路（１２，２１，３１）位置でほぼ対向さ
せ、給紙ローラー２４の搬送方向の従動時では逆転さ
れ、逆送方向の従動時では停止される分離ローラー２５
を付設して構成することができる。

【００１１】押し出し剥離機構３０は、台紙搬送機構２
０によるラベル台紙Ｐの給紙方向に沿って配置され、裏
面側からラベル台紙Ｐを支持するエッジスライドガイド
３１と、このエッジスライドガイド３１を貫挿してラベ
ル台紙Ｐ裏面側からラベル台紙Ｐを折曲状に押し出す進
退自在なナイフエッジ３３と、エッジスライドガイド３
１及び前進したナイフエッジ３３と共に搬送させるよ
う、剥離モータ４６によって給紙方向にあるいはストッ
ク部１１側に戻すべく逆送方向に従動される上下一対の
剥離搬送ローラー４５とを備えて構成することができ
る。また、そのナイフエッジ３３は、エッジ進退機構３
５によってエッジスライドガイド３１に貫挿進退される
ものとされ、そのためのエッジ進退機構３５は、エッジ
モータ３６による回転駆動力をクランクアーム手段３７
を介して、ナイフエッジ３３が連結されているエッジベ
ース４１を前後方向に案内進退させるものとして構成す
ることができる。

【００１２】

【作用】本発明に係るラベルの剥離方法及びその剥離装
置にあって、台紙保持機構１０は、投入されたラベル台
紙Ｐをストック部１１内で積み重ね状で保持させ、台紙
搬送機構２０における給紙ローラー２４の正転及び分離
ローラー２５の逆転、押し出し剥離機構３０における剥
離搬送ローラー４５の正転夫々によってラベル台紙Ｐを
１枚ずつで分離させて搬出口１２から剥離位置側へ搬出
させる（第１工程）。

【００１３】台紙搬送機構２０、押し出し剥離機構３０
夫々によるラベル台紙Ｐの搬送は、押し出し剥離機構３
０における剥離位置であるナイフエッジ３３の出没位置
に、ラベル台紙Ｐにおける第１番目のラベルＬと第２番
目のラベルＬとの間の空隙位置が到達するまで当該ラベ
ル台紙Ｐを給紙させて、その位置で一旦停止する。台紙
搬送機構２０、押し出し剥離機構３０による搬送停止後
に押し出し剥離機構３０におけるナイフエッジ３３が前
進し、このナイフエッジ３３の前進は、ラベル台紙Ｐを
その裏面側から折曲状に押し出させる（第２工程）。

【００１４】ナイフエッジ３３の前進後は、台紙搬送機
構２０、押し出し剥離機構３０が再び始動し、今度は給
紙ローラー２４、剥離搬送ローラー４５が逆転し、分離
ローラー２５が停止することでラベル台紙Ｐを台紙保持
機構１０側に戻すように逆送させる。この逆送は、ナイ
フエッジ３３における下方位置で、ラベル台紙Ｐ本体に
比し剛性が高い第１番目のラベルＬの後縁側をラベル台
紙Ｐ本体から次第に剥離させ、その接着面層を上方に向
けて取出口５１に外出させた後に搬送を停止する（第３
工程）。

【００１５】第１番目のラベルＬの取り外し後は、押し
出し剥離機構３０におけるナイフエッジ３３を後退さ
せ、台紙搬送機構２０、押し出し剥離機構３０のラベル
台紙Ｐの逆送作動によって、第１番目のラベルＬが剥離
された状態のラベル台紙Ｐを台紙保持機構１０側の所定
位置まで逆送、停止させる。その停止後は、台紙搬送機
構２０、押し出し剥離機構３０が再び始動して、第１工
程と同様にラベル台紙Ｐを搬送させ、このときの搬送
は、第２番目のラベルＬの前縁位置を剥離位置に至るま
でのものとさせて再び停止する。その停止後は、押し出
し剥離機構３０が再び作動し、ナイフエッジ３３を再度
前進させてラベル台紙Ｐを折曲状に押し出し、その押し
出した前進位置でナイフエッジ３３を停止維持させる
（第４工程）。

【００１６】ナイフエッジ３３の前進位置での停止後
は、台紙搬送機構２０、押し出し剥離機構３０が再び作
動し、給紙ローラー２４の正転及び分離ローラー２５の
逆転、剥離搬送ローラー４５の正転夫々によってラベル
台紙Ｐを強制的に搬送させる。この強制搬送は、第２番
目のラベルＬの前縁側をナイフエッジ３３における上方
位置でラベル台紙Ｐ本体から次第に剥離させ、その接着
面層を下方に向けて取出口５１に外出させた後に搬送を
停止する（第５工程）。

【００１７】第２番目のラベルＬの取り外しは、台紙搬
送機構２０、押し出し剥離機構３０を再び作動させ、前
進位置にあるナイフエッジ３３前端縁でラベル台紙Ｐを
折曲させながら搬送させ、第３番目のラベルＬを取出口
５１前方に外出させ、これの取り外しによって再びこれ
以降のラベルＬを同様に外出させる（第６工程）。

【００１８】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明するに、図において示される符号１は機枠であり、こ
の機枠１には、各種の物品に貼付される多数のラベルＬ
が剥離可能に貼付してある短冊形のラベル台紙Ｐを複数
枚で積み重ねた状態で保持する台紙保持機構１０と、こ
の台紙保持機構１０からラベルＬの剥離位置にラベル台
紙を１枚ずつ送り込む台紙搬送機構２０と、ラベル台紙
Ｐ上からラベルＬを順次剥離するために、ラベル台紙Ｐ
裏面側からラベル台紙Ｐを鋭角な折曲状に押し出す押し
出し剥離機構３０と、剥離されたラベルＬを取り出す取
出口５１と、ラベルＬ剥離後のラベル台紙Ｐ本体を排出
口６１に案内搬送する排出機構６０とを配装してある。
そして、台紙搬送機構２０、押し出し剥離機構３０との
共働によって、台紙供給機構１０から順次に供給送り込
まれるラベル台紙Ｐにおいて、送り込み方向の前端に貼
付されている第１番目のラベルＬの後縁側を折曲状に押
し出しながらラベル台紙Ｐを逆送することで、第１番目
のラベルＬをその後縁側から剥離し、次いで、第２番目
以降のラベルＬの剥離に際しては、ラベル台紙Ｐを折曲
状に押し出しながら順次に供給送り込むことで第２番目
以降のラベルＬ夫々をそれらの前縁側から剥離するもの
である。

【００１９】この機枠１自体は、底部に配した機枠ベー
ス２前部の左右に相対峙した左右側板３を立設する一
方、全体を機枠カバー４によって覆うことでほぼ直方体
状のボックス形に形成されており、機枠カバー４の前部
の上部に台紙保持機構１０を設け、前側壁に取出口５１
及びこれの下方に排出口６１夫々を開口形成してある。
そして、機枠１内に配装してある台紙搬送機構２０によ
って台紙保持機構１０から押し出し剥離機構３０にラベ
ル台紙Ｐを搬送することで、取出口５１からラベルＬの
みを剥離して取り外させ、ラベル台紙Ｐ本体のみを排出
口６１から排出させるものとしてある（図１参照）。

【００２０】台紙保持機構１０は、機枠１前部における
上部に区画形成されており、機枠カバー４の上側壁に溝
状に窪ませて形成したストック部１１の底部に搬出口１
２を開口し、積み重ねた状態で上方から投入されるラベ
ル台紙Ｐを搬出口１２側縁に弾撥的に押圧する押圧手段
１５をストック部１１内に配置して成るものである。

【００２１】図示にあってのストック部１１は、機枠１
の前面に沿って配置される台紙搬送機構２０における上
下方向に沿う後述の給紙ガイド板２１の上部を前壁と
し、この給紙ガイド板２１との間にラベル台紙Ｐの肉厚
相当分の間隙である搬出口１２を設定して側面ほぼＬ字
形の保持板１３を後壁、底壁として機枠１の上側壁下方
で区画形成されたものであり（図１参照）、上側壁自体
に切欠形成したストック部１１の開口を開閉する開閉蓋
１４を備えている。また、開閉蓋１４自体は、これの後
縁にて上側壁にヒンジ等を介して揺動自在に支承されて
おり、ストック部１１を開口した開閉蓋１４の揺動起立
時では、後端部側を機枠１の後方に位置させて積み重ね
状のラベル台紙Ｐ前端部全体をストック部１１内にほぼ
垂直状態に保持するものとしてあり（図１、図５参
照）、このときのラベル台紙Ｐに貼付のラベルＬは、機
枠１の正面側に向けられている。

【００２２】この台紙保持機構１０において、図６、図
７に示すように、ラベル台紙Ｐの左右を両側から挟み込
むように、内側面にラバー等を貼着した横倒れ防止板１
６を、例えば開放起立させた開閉蓋１４にスライド自在
に装着しておくことができる。こうすれば、この横倒れ
防止板１６によってストック部１１内に保持した多数の
ラベル台紙Ｐの横倒れを防止し、押し出し剥離機構３０
に対して搬送方向を規制した送り込みを可能にし、適確
な剥離作業を行なわせることができる。

【００２３】押圧手段１５は、ストック部１１内でほぼ
垂直状に保持されるラベル台紙Ｐの前端部を給紙ガイド
板２１側に押圧して、台紙搬送機構２０によって搬出さ
せるラベル台紙Ｐを搬出口１２から確実に搬出させるよ
うにしている。このための図１、図４に示される押圧手
段１５は、拡開傾向の弾撥性がある側面ほぼ逆Ｖ字形な
いし逆Ｕ字形のスプリング板材を保持板１３の後壁に固
定したものであり、これの自由端部と給紙ガイド板２１
との間に強制的に挿入されたラベル台紙Ｐを押圧するも
のとしてあり、更に、ラベル台紙Ｐの幅員に対応可能な
ように、正面から見て適当幅員での短冊状に分割されて
いる（図４参照）。また、図７に示されるように、保持
板１３後方から弾撥的に押圧するよう、ストック部１１
内の後部に配置した押圧板１７に連繋したガイドロッド
１８に、押圧板１７を前進傾向に弾撥させるコイルスプ
リング１９を縮装しておくことによって、ラベル台紙Ｐ
全体を満遍なく押圧することができ、マーキング機構２
０による搬出作動を一層確実にさせることができる。も
とより、この押圧手段１５は、これらの図示例に限ら
ず、油空圧構造、軟弾性のゴム材等の適当な押圧作用が
得られるものに変更可能なものである。

【００２４】台紙保持機構１０からラベル台紙Ｐを１枚
毎に搬出させて押し出し剥離機構３０に搬送する台紙搬
送機構２０は、機枠１における前側壁内側で上下方向に
沿ってラベル台紙Ｐを搬送するもので、台紙保持機構１
０における搬出口１２から押し出し剥離機構３０位置に
至るまでの給紙ガイド板２１と、この給紙ガイド板２１
面に沿うラベル台紙Ｐを搬送させるべく給紙方向にある
いはストック部１１側に戻すべく逆送方向に従動される
給紙ローラー２４とを備えている。この台紙搬送機構２
０におけるラベル台紙Ｐの搬送間隔は、搬送方向に沿う
ラベルＬの長さに対応しており、図示を省略したラベル
長さ調製ダイヤルの操作によって、後述のスイッチＳＷ
１によるラベル台紙Ｐ前端の頭出し検出動作に関連し
て、例えば搬送時間のタイマー設定による時間制御のも
のとしてある。

【００２５】給紙ガイド板２１は、機枠１の前側壁内側
の上部に上下方向に沿って配置されており、正面から見
てほぼ鋸歯状を呈している。

【００２６】給紙ローラー２４は、前記左右側板３相互
間に回転自在に支承されており、機枠１の後部側に配置
した正逆転する搬送モータ２２による駆動力によって、
例えばベルトにて従動回転される歯車状、プーリ状等の
中継手段２３を介して従動されるものとしてある（図５
参照）。そして、給紙ガイド板２１の鋸歯形状に対応し
てこれ２１と噛み合うように多数の溝が形成されており
（図２、図３参照）、給紙ガイド板２１の板面に沿うラ
ベル台紙Ｐに当接し、給紙ローラー２４の回転によって
摩擦接触するラベル台紙Ｐをストック部１１から搬出す
るようになっている。

【００２７】また、この給紙ローラー２４の従動回転に
よるラベル台紙Ｐの給紙に関連して、必要とする１枚の
みのラベル台紙Ｐを押し出し剥離機構３０に供給するよ
う、当該ラベル台紙Ｐに重ねられる他のラベル台紙Ｐの
給紙を規制する分離ローラー２５を、給紙ローラー２４
に対して給紙方向前方における位置でほぼ対向させ、給
紙ローラー２４とは逆方向に従動回転されるようにして
左右側板３相互間に支承してある。この分離ローラー２
５は、前記中継手段２３を介して搬送モータ２２の駆動
力によって給紙ローラー２４と同期的に従動回転される
もので、給紙ガイド板２１板面上で形成される搬送経路
に対して給紙ローラー２４と共に相互に対向して臨出し
ていることで、給紙ローラー２４によって搬出されるラ
ベル台紙Ｐに重なって給紙される他のラベル台紙Ｐをス
トック部１１側へ戻すものとなっている。

【００２８】この分離ローラー２５は、ラベル台紙Ｐに
おける前端側の第１番目のラベルＬを剥離するとき等に
あって、搬送モータ２２の逆転駆動によって中継手段２
３を介して給紙ローラー２４が戻し方向に逆回転すると
き、同一の中継手段２３によって今度は給紙方向に従動
回転されようとするときには停止するようになってい
る。すなわち、分離ローラー２５にはワンウエイクラッ
チ手段２６を組み込んであり、このワンウエイクラッチ
手段２６は、例えば図２、図８、図７に示すように、中
継手段２３の回転によって従動回転されるクラッチホイ
ール２７内に分離ローラー２５軸をフリーで回転可能に
支承しておき、クラッチホイール２７内周面と分離ロー
ラー２５軸外周面との間に、クラッチホイール２７内周
面に突設した係合ピン２８にクラッチホイール２７の給
紙方向での回転時には係合し、戻し方向での回転時には
スリップする渦巻状のクラッチバネ２９を介装したもの
である。

【００２９】ラベル台紙Ｐ上面のラベルＬを剥離する押
し出し剥離機構３０は、台紙搬送機構２０によるラベル
台紙Ｐの給紙方向に沿って配置され、裏面側からラベル
台紙Ｐを支持するエッジスライドガイド３１と、このエ
ッジスライドガイド３１を貫挿してラベル台紙Ｐ裏面側
からラベル台紙Ｐを折曲状に押し出す進退自在なナイフ
エッジ３３と、エッジスライドガイド３１及び前進した
ナイフエッジ３３と共に搬送させるべく給紙方向にある
いはストック部１１側に戻すべく逆送方向に従動される
上下一対の剥離搬送ローラー４５とを備える。

【００３０】エッジスライドガイド３１は、図示のよう
に、機枠１における機枠ベース２の前部上に立設された
サポート板５に固定されており、エッジスライドガイド
３１前面の搬送面は、台紙搬送機構２０における給紙ガ
イド板２１による搬送面に対し僅かに前方に位置してい
て、両者２１，３１で滑らかに連続するラベル台紙Ｐの
搬送経路面を機枠１の上下方向で形成している。また、
このエッジスライドガイド３１には、ナイフエッジ３３
を貫挿進退させる進退出没窓３２をほぼ中央部に開口形
成してあり、この進退出没窓３２は、後述するナイフエ
ッジ３３における出没部分である前端部の断面形状に対
応するよう正面から見て柵状に形成されている。なお、
サポート板５にも、進退出没窓３２と対応している窓口
６が開口形成されていて、サポート板５後方に後退され
るナイフエッジ３３がエッジスライドガイド３１前方と
の間で円滑に進退されるものとしてある。

【００３１】ナイフエッジ３３は、前端が側面ほぼＶ字
形に形成されていて、この前端縁がラベル台紙Ｐの裏面
側から前進してラベル台紙Ｐ自体を折曲させるとき、ラ
ベル台紙Ｐ本体部分に比し剛性があるラベルＬには撓曲
性を付与せずにラベルＬをその片縁から剥離させるよ
う、ラベル台紙Ｐ本体部分のみを撓曲させるに十分な鋭
利な角度が前端縁に設定形成されているものである。ま
た、このナイフエッジ３３の前端部における上下の傾斜
面夫々には、エッジスライドガイド３１と共に、ラベル
台紙Ｐの折曲、搬送を円滑にするための底面がほぼ水平
状である多数の噛み合い溝３４を形成してある。

【００３２】しかして、このナイフエッジ３３は、エッ
ジ進退機構３５によってエッジスライドガイド３１に貫
挿進退される。このエッジ進退機構３５は、図１、図
２、図４、図５に示すように、機枠１のほぼ中央部に配
置したエッジモータ３６による回転駆動力をクランクア
ーム手段３７を介して、ナイフエッジ３３が連結されて
いるエッジベース４１を前後方向に案内進退させるもの
として成る。クランクアーム手段３７は、エッジモータ
３６軸に固着されたクランクアーム３８と、このクラン
クアーム３８の回転中心に対し偏心位置で揺動自在に連
繋したスライダー３９とを備えている。また、エッジベ
ース４１は、側面ほぼＬ字形に形成されていて、垂直部
分の上部にナイフエッジ３３を連結固定し、また、水平
部分は、前記機枠ベース２上面に配置したスライドベー
ス４２上で、このスライドベース４２左右両側に固定し
たスライドガイド４３に案内されることでスライド可能
にしてスライダー３９に連繋されている。ここで、エッ
ジモータ３６の回転は、クランクアーム手段３７を介し
てエッジベース４１における前後のスライド進退作用に
変換され、ナイフエッジ３３を前後に進退させるもので
ある。

【００３３】なお、このエッジ進退機構３５は、以上の
ようなモータ駆動式のものに代えて油空圧制御のシリン
ダ構造のものその他に変更することも可能である。

【００３４】また、剥離搬送ローラー４５は、エッジス
ライドガイド３１前面、及びこのエッジスライドガイド
３１前方に突出するナイフエッジ３３の前端部における
上下の傾斜面夫々に対向するよう、前記左右側板３相互
間に回転自在に支承されており、機枠１の後部側に配置
した正逆転する剥離モータ４６による駆動力によって、
例えばベルトにて従動回転される歯車状、プーリ状等の
中継手段４７を介して同期的に従動されるものとしてあ
る（図５参照）。この剥離搬送ローラー４５が回転され
るときは、エッジスライドガイド３１前面及びナイフエ
ッジ３３の前端部の上下の傾斜面に沿って給紙方向ある
いは逆送方向にラベル台紙Ｐを搬送させる。

【００３５】この剥離搬送ローラー４５の前方には、機
枠１の前側壁となる上下の剥離案内板４８を配装してあ
り、剥離案内板４８相互間の空隙をラベルＬを取り出す
ための取出口５１と成してあり、この取出口５１の上下
開口縁である剥離案内板４８夫々の上下部分は、ラベル
Ｌの接着層によっても接着されない非接着処理が施され
た傾斜面に形成してある。非接着処理は、例えば粗雑面
としたり、剥離容易なる剥離層面としたりして形成す
る。なお、図中符号５２は、後述するスイッチＳＷ３に
おける検出光を投光するための透過孔である。

【００３６】そして、取出口５１からラベルＬが取出さ
れることでラベルＬが剥離された後のラベル台紙Ｐ本体
を排出する排出機構６０は、機枠１における前側壁の下
部に開口形成した排出口６１にラベルＬ剥離後のラベル
台紙Ｐ本体を案内排出するもので、ラベル台紙Ｐの搬送
面を形成している前記エッジスライドガイド３１下端と
排出口６１下端縁とに連続させて介在される湾曲した排
出案内板６２を備えている。

【００３７】なお、搬送経路（１２，２１，３１）を形
成する給紙ガイド板２１、エッジスライドガイド３１の
搬送面は、ラベル台紙Ｐの滑りを良好にするよう、例え
ばテフロン樹脂膜が形成され、また、給紙ローラー２
４、剥離搬送ローラー４５夫々は、ラベルＬにおける接
着層が接着されないようにシリコン樹脂等にて形成され
ている。

【００３８】また、台紙搬送機構２０によるラベル台紙
Ｐの給紙、押し出し剥離機構３０によるラベル台紙Ｐ上
からのラベルＬの剥離は、ラベル台紙Ｐの送り込みに関
連して行なわれるもので、ラベル台紙Ｐの正逆方向への
搬送、ラベルＬの取出し等を検知して各機構２０，３０
を制御するスイッチＳＷ１，ＳＷ２…が配装されている
（図１、図１０参照）。すなわち、スイッチＳＷ１は、
押し出し剥離機構３０におけるエッジスライドガイド３
１上部に配された反射形フォトマイクロのもので、台紙
搬送機構２０によって給紙されるラベル台紙Ｐの前端縁
の頭出しを検出し、その搬送距離を制御させる。スイッ
チＳＷ２は、押し出し剥離機構３０におけるナイフエッ
ジ３３の後部に配された反射形フォトマイクロのもの
で、ナイフエッジ３３がエッジスライドガイド３１前方
に前進したことを確認し、１枚のラベル台紙Ｐ内におけ
る第１番目のラベルＬの剥離時ではラベル台紙Ｐを逆送
させ、また、第２番目以降のラベルＬの剥離ではラベル
台紙Ｐを連続給紙させる。スイッチＳＷ３は、機枠１の
前側壁の取出口５１に配されたミニ光電の透過形のもの
で、取出口５１内に剥離外出されるラベルＬによって検
出光が遮断されることで台紙搬送機構２０、押し出し剥
離機構３０の作動を停止させ、ラベルＬの取り外しによ
って検出光が投光されることで台紙搬送機構２０、押し
出し剥離機構３０の作動を再開させる。スイッチＳＷ４
は、同じく押し出し剥離機構３０におけるナイフエッジ
３３の後部に配された反射形フォトマイクロのもので、
ナイフエッジ３３が後退位置にあることを確認し、第１
番目のラベルＬの取り外し後でラベル台紙Ｐを再度搬送
させる。スイッチＳＷ５は、押し出し剥離機構３０にお
けるエッジスライドガイド３１下部に配された反射形フ
ォトマイクロのもので、台紙搬送機構２０によって給紙
されるラベル台紙Ｐが押し出し剥離機構３０後方の排出
機構６０に到達されることを検出し、ラベル台紙Ｐの搬
送停止あるいは連続給紙を続行させる。

【００３９】次に、図１０、図１１を参照して、短冊形
のラベル台紙Ｐ上のラベルＬを順次に剥離し、取り外す
ときの各機構１０，２０，３０，６０の作動及び手順に
ついて説明すると、ラベル台紙Ｐを積み重ねたままで、
ラベルＬを前方ないし上方に向けた状態で、台紙保持機
構１０における開放起立させた開閉蓋１４に跨がるよう
にして前端部分をストック部１１内に投入セットする
（図１、図５、図１０（１）参照）。次いで、ラベル長
さ調製ダイヤルの操作及び作動開始スイッチの投入によ
って台紙搬送機構２０における搬送モータ２２及び押し
出し剥離機構３０における剥離モータ４６夫々の正転始
動によって給紙ローラー２４が正転してラベル台紙Ｐを
給紙ガイド板２１面に沿ってストック部１１から搬出す
る。このとき、給紙ローラー２４の正転に伴ない逆転す
る分離ローラー２５が余分なラベル台紙Ｐを分離逆送し
て１枚分のラベル台紙Ｐを押し出し剥離機構３０側へ搬
送し、また、押し出し剥離機構３０におけるエッジスラ
イドガイド３１前面で剥離搬送ローラー４５によって搬
送する（図１０（２）参照）。この搬送中、スイッチＳ
Ｗ１のＯＮ動作によってラベル台紙Ｐの前端縁を検出
し、その前端縁からラベルＬの１枚分の長さを搬送した
位置、すなわち第１番目のラベルＬと第２番目のラベル
Ｌとの間の空隙位置が、押し出し剥離機構３０における
ナイフエッジ３３前端の前方位置に対応したエッジスラ
イドガイド３１前面位置に到達したときに搬送モータ２
２を停止させる。

【００４０】すると、押し出し剥離機構３０におけるエ
ッジモータ３６の駆動によってクランクアーム手段３７
を介してナイフエッジ３３が前進して、エッジスライド
ガイド３１前面にあるラベル台紙Ｐをその裏面側から折
曲状に押し出し、ナイフエッジ３３の前進を検出したス
イッチＳＷ２のＯＮ動作によってエッジモータ３６を停
止させると同時に、搬送モータ２２及び剥離モータ４６
を逆転始動させる（図１０（３）参照）。この逆転始動
によってラベル台紙Ｐが台紙保持機構１０側へ逆送され
るのに伴ない、ラベル台紙Ｐ本体に比し剛性が高いラベ
ルＬは、ナイフエッジ３３前端縁の折曲部分でラベル台
紙Ｐ本体から次第に剥離され、その接着面層が上方に向
けられた状態で取出口５１前方に外出する（図１０
（４）参照）。取出口５１前方に外出したラベルＬはス
イッチＳＷ３における検出光を遮断しこれがＯＦＦされ
ると、搬送モータ２２、剥離モータ４６夫々を停止させ
る。そこで、この１番目のラベルＬをラベル台紙Ｐ本体
から取り外し、所定の各種物品へ貼付するのであり、取
り外すことでＯＮ動作されるスイッチＳＷ３はエッジモ
ータ３６を始動してナイフエッジ３３を後退させ、後退
位置に至るとスイッチＳＷ４のＯＮ動作によってエッジ
モータ３６を停止させると共に搬送モータ２２及び剥離
モータ４６夫々を逆転始動させる。この逆転始動によっ
て、第１番目のラベルＬが剥離された状態のラベル台紙
Ｐは台紙保持機構１０側へ逆送され、ラベル台紙Ｐの前
端縁位置をスイッチＳＷ１のＯＦＦ動作によって検出す
ると、搬送モータ２２及び剥離モータ４６夫々を停止さ
せる。

【００４１】この停止と同時に搬送モータ２２及び剥離
モータ４６を再び正転始動してラベル台紙Ｐを押し出し
剥離機構３０におけるエッジスライドガイド３１前面に
搬送させる。このとき、先の（２）、（３）におけると
同様に、ＳＷ１のＯＮ動作によって、ラベル台紙Ｐの前
端縁からラベルＬの１枚分の長さを搬送した位置がナイ
フエッジ３３前端の前方位置に対応した位置に到達した
ときに搬送モータ２２を停止させる。すなわち、第２番
目のラベルＬの前縁位置がナイフエッジ３３前端の前方
位置に対応した位置に到達させたものとさせるのである
（図１０（５）参照）。

【００４２】こうして、搬送モータ２２及び剥離モータ
４６が停止されたラベル台紙Ｐの搬送停止によって再び
エッジモータ３６が始動して、ラベル台紙Ｐを折曲状に
押し出すようにナイフエッジ３３をエッジスライドガイ
ド３１前方に進出させると、スイッチＳＷ２のＯＮ動作
によってエッジモータ３６を停止させ、ナイフエッジ３
３を前進させたままでその位置を維持する。また、スイ
ッチＳＷ２のＯＮ動作によって再び剥離モータ４６を正
転させてラベル台紙Ｐを搬送させるもので、この搬送に
伴ない、第２番目のラベルＬがナイフエッジ３３前端縁
の折曲部分でラベル台紙Ｐ本体から次第に剥離され、そ
の接着面層が下方に向けられた状態で取出口５１前方に
外出する（図１０（６）参照）。取出口５１前方に外出
したラベルＬはスイッチＳＷ３における検出光を遮断し
これがＯＦＦされると、剥離モータ４６を停止させる。
そこで、この第２番目のラベルＬをラベル台紙Ｐ本体か
ら取り外すことでＯＮ動作されるスイッチＳＷ３は剥離
モータ４６を再度正転始動して、前進位置にあるナイフ
エッジ３３前端縁で折曲させながらラベル台紙Ｐを搬送
させることで第３番目のラベルＬを取出口５１前方に外
出させる。外出されたラベルＬを取り外すことで、以下
同様に作業を行なうものであり、ラベルＬが剥離された
ラベル台紙Ｐ本体は、排出機構６０における排出案内板
６２を経て排出口６１から排出される。

【００４３】なお、第２番目以降のラベルＬを剥離させ
るためのラベル台紙Ｐの搬送条件は、スイッチＳＷ１は
ＯＦＦ、スイッチＳＷ２はＯＮ、スイッチＳＷ３はＯ
Ｎ、スイッチＳＷ５はＯＮの状態のものとされている。
また、１枚のラベル台紙Ｐから全てのラベルＬが剥離さ
れてラベル台紙Ｐ本体が排出されると、スイッチＳＷ５
のＯＦＦ動作によってエッジモータ３６が作動してナイ
フエッジ３３を後退させることで、ナイフエッジ３３の
後退位置を検出してＯＮ動作するスイッチＳＷ４によっ
て初期状態に復旧し、再度、次葉のラベル台紙Ｐに対し
て最初から始動されるものである。

【００４４】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されており、
これがため、複数のラベルＬを剥離可能に配置して成る
短冊形の平板状ラベル台紙Ｐ上から連続的にラベルＬを
剥離して取り外すことができ、しかも、ラベル台紙Ｐ上
の端部に位置する第１番目のものから最終位置に至るも
のまでの全てのラベルＬを簡単に剥離でき、ダミー用の
余分な非接着部分を形成する必要がないからラベル台紙
Ｐを無駄にすることがないのである。

【００４５】また、短冊形のラベル台紙Ｐを積み重ねた
状態で投入セットしておくことでこれらを連続供給でき
るから、卷回ロール状のものと何等の遜色なく利用でき
るばかりでなく、卷回ロール状のラベル台紙における第
１番目のものを剥離する場合の剥離方法、剥離装置にも
転用できるものである。

【００４６】すなわち、本発明方法にあっては、短冊形
のラベル台紙Ｐを順次に搬送経路（１２，２１，３１）
中に供給送り込ませ、送り込み方向前端の第１番目のラ
ベルＬの後縁側をラベル台紙Ｐの裏面側から折曲状に押
し出しながらラベル台紙Ｐを逆送して第１番目のラベル
Ｌを剥離し、次いで、第２番目以降のラベルＬの剥離に
際しては、ラベル台紙Ｐを同じく裏面側から折曲状に押
し出しながら順次に供給送り込むことで第２番目以降の
ラベルＬ夫々を剥離するものとしたからであり、これに
よって、短冊形の平板状ラベル台紙Ｐ上から連続的にラ
ベルＬを剥離、取り外すことができる。

【００４７】そして、ラベル台紙Ｐを搬送経路（１２，
２１，３１）中に順次に搬送する第１工程と、搬送経路
（１２，２１，３１）中で第１番目のラベルＬの後縁側
をラベル台紙Ｐの裏面側から折曲状に押し出す第２工程
と、折曲させたままで逆送してラベル台紙Ｐ上から第１
番目のラベルＬを剥離する第３工程と、第１番目のラベ
ルＬを剥離取り外し後にラベル台紙Ｐを再び搬送し、第
２番目のラベルＬの前縁側をラベル台紙Ｐの裏面側から
折曲状に押し出す第４工程と、折曲させたままでラベル
台紙Ｐを再度搬送して第２番目のラベルＬを剥離する第
５工程と、第２番目のラベルＬを剥離取り外し後のラベ
ル台紙Ｐの再搬送で第３番目以降のラベルＬを同様に剥
離取り外す第６工程とから成るものとしてあるから、ラ
ベル台紙Ｐ上に貼付のラベルＬをその端部のものから最
終位置のものまで、１枚ずつ確実に剥離できるものであ
る。

【００４８】また、本発明装置にあっては、短冊形のラ
ベル台紙Ｐを保持する台紙保持機構１０と、この台紙保
持機構１０からラベル台紙Ｐを１枚ずつ搬出させ、第１
番目のラベルＬの後縁までを剥離位置に搬送し、折曲さ
れた後に逆送し、また、第２番目以降のラベルＬの前縁
までを剥離位置に順次に間欠搬送する台紙搬送機構２０
と、搬送されたラベル台紙Ｐを、第１番目のラベルＬの
剥離時ではその後縁位置で、また、第２番目以降のラベ
ルＬの剥離時ではその前縁側位置でラベル台紙Ｐの裏面
側から夫々折曲状に押し出す押し出し剥離機構３０と、
剥離位置で剥離されるラベルＬを外出させる取出口５１
とを備えているから、ラベル台紙Ｐの確実な搬送、ラベ
ルＬの剥離を適確に処理できるばかりでなく、剥離、取
り外し後で次番目以降のラベルＬを順次に剥離位置に供
給でき、各種物品へのラベルＬの貼付作業を混乱なく行
なえるものである。

【００４９】更に、台紙保持機構１０の溝状に窪ませて
形成したストック部１１には、積み重ねた状態で上方か
ら投入したラベル台紙Ｐを搬出口１２側縁に弾撥的に押
圧する押圧手段１５を配置してあるから、台紙搬送機構
２０による給紙ローラー２４の正転及び分離ローラー２
５の逆転による搬出作動によって、１枚ずつで適確に、
しかも連続してラベル台紙Ｐを剥離位置に送り込むこと
ができる。

【００５０】押し出し剥離機構３０は、搬送経路を形成
するエッジスライドガイド３１前面にまで搬送されたラ
ベル台紙Ｐに対して折曲状に押し出すべく進退制御され
るナイフエッジ３３を備えているから、このナイフエッ
ジ３３上下に配装されて、正逆転する上下一対の剥離搬
送ローラー４５と相俟ち、折曲状に押し出したラベル台
紙Ｐ上のラベルＬをその前縁側あるいは後縁側から次第
に剥離させることができるのである。しかも、この進退
制御されるナイフエッジ３３によって、第１番目のラベ
ルＬではその後縁側から剥離させるから、前端部からラ
ベルＬがきっちりと貼付されている短冊形のラベル台紙
Ｐの第１番目のラベルＬであっても、これを確実に剥離
できるのである。また、第２番目以降のラベルＬではそ
の前縁側から剥離させるから、ラベル台紙Ｐの前方への
強制搬送と相俟ち、順次にそれらを確実に剥離できるの
である。

【００５１】更に、台紙搬送機構２０及び押し出し剥離
機構３０によるラベル台紙Ｐの正逆方向の搬送、押し出
し剥離機構３０によるラベル台紙Ｐ上からのラベルＬの
剥離は、ラベル台紙Ｐの送り込みに関連して制御され、
ラベル台紙Ｐ上からのラベルＬの剥離開始後の一旦停
止、剥離後の取り外しに伴ない自動的に始動されるか
ら、一連の剥離作業の自動化を図り得、作業能率を著し
く向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における側断面図である。

【図２】同じく平断面図である。

【図３】図１におけるＸ−Ｘ線矢視断面図である。

【図４】図１におけるＹ−Ｙ線矢視断面図である。

【図５】台紙搬送機構、押し出し剥離機構における駆動
系を表わす概略側面図である。

【図６】台紙保持機構の他の実施例における要部斜視図
である。

【図７】同じく台紙保持機構の他の実施例における要部
側断面図である。

【図８】ワンウエイクラッチ手段の平断面図である。

【図９】ワンウエイクラッチ手段の側断面図である。

【図１０】これの（１）乃至（６）夫々は作動状態を説
明する要部の概略側断面図である。

【図１１】フローチャート図である。

【符号の説明】

Ｌ ラベル Ｐ ラベル台紙 １ 機枠 ２ 機枠ベース ３ 左右側板 ４ 機枠カバー ５ サポート板 ６ 窓口 １０ 台紙保持機構 １１ ストック
部 １２ 搬出口 １３ 保持板 １４ 開閉蓋 １５ 押圧手段 １６ 横倒れ防止板 １７ 押圧板 １８ ガイドロッド １９ コイルス
プリング ２０ 台紙搬送機構 ２１ 給紙ガイ
ド板 ２２ 搬送モータ ２３ 中継手段 ２４ 給紙ローラー ２５ 分離ロー
ラー ２６ ワンウエイクラッチ手段 ２７ クラッチ
ホイール ２８ 係合ピン ２９ クラッチ
バネ ３０ 押し出し剥離機構 ３１ エッジス
ライドガイド ３２ 進退出没窓 ３３ ナイフエ
ッジ ３４ 噛み合い溝 ３５ エッジ進
退機構 ３６ エッジモータ ３７ クランク
アーム手段 ３８ クランクアーム ３９ スライダ
ー ４１ エッジベース ４２ スライド
ベース ４３ スライドガイド ４５ 剥離搬送
ローラー ４６ 剥離モータ ４７ 中継手段 ４８ 剥離案内板 ５１ 取出口 ５２ 透過孔 ６０ 排出機構 ６１ 排出口 ６２ 排出案内板 ＳＷ１，ＳＷ２，ＳＷ３，ＳＷ４，ＳＷ５ スイッチ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数のラベルを剥離可能に貼付してある
   短冊形のラベル台紙を順次に供給送り込ませ、その搬送
   経路中で、送り込み方向の前端に貼付されている第１番
   目のラベルの後縁側をラベル台紙の裏面側から折曲状に
   押し出しながらラベル台紙を逆送することで、第１番目
   のラベルをその後縁側から剥離し、次いで、第２番目以
   降のラベルの剥離に際しては、ラベル台紙を同じく裏面
   側から折曲状に押し出しながら順次に供給送り込むこと
   で第２番目以降のラベル夫々における前縁側から剥離す
   ることを特徴としたラベルの剥離方法。
2. 【請求項２】 多数のラベルを剥離可能に貼付してある
   短冊形のラベル台紙を搬送経路中に順次に搬送する第１
   工程と、搬送経路中で、ラベル台紙の送り込み方向の前
   端に貼付されている第１番目のラベルの後縁側をラベル
   台紙の裏面側から折曲状に押し出す第２工程と、折曲状
   に押し出されたラベル台紙を搬送経路中で逆送し、押し
   出し維持された折曲部分によってラベル台紙上から第１
   番目のラベルをその後縁側から順次に剥離する第３工程
   と、第１番目のラベルを剥離取り外し後で、ラベル台紙
   を再び搬送し、第２番目のラベルの前縁側をラベル台紙
   の裏面側から折曲状に押し出す第４工程と、折曲状に押
   し出されたラベル台紙を搬送経路中で再度搬送し、押し
   出し維持された折曲部分によってラベル台紙上から第２
   番目のラベルをその前縁側から順次に剥離する第５工程
   と、第２番目のラベルを剥離取り外し後で、ラベル台紙
   を再び搬送し、第３番目以降のラベルを第２番目のラベ
   ルの剥離と同様に剥離取り外す第６工程とから成ること
   を特徴としたラベルの剥離方法。
3. 【請求項３】 多数のラベルが剥離可能に貼付してある
   短冊形のラベル台紙を複数枚で重ねた状態で保持する台
   紙保持機構と、この台紙保持機構からラベル台紙を１枚
   ずつ搬出させ、ラベル台紙の前端に貼付された第１番目
   のラベルの後縁までを剥離位置に搬送し、折曲された後
   に逆送し、また、第２番目以降のラベルの前縁までを剥
   離位置に順次に間欠搬送する台紙搬送機構と、搬送され
   たラベル台紙を、第１番目のラベルの剥離時にあっては
   その後縁側位置で、また、第２番目以降のラベルの剥離
   時にあってはその前縁側位置でラベル台紙の裏面側から
   夫々折曲状に押し出す押し出し剥離機構と、折曲状に押
   し出し維持された状態の剥離位置で、ラベル台紙から次
   第に剥離されるラベルを外出させる取出口とを備えたこ
   とを特徴とするラベルの剥離装置。
4. 【請求項４】 台紙保持機構は、溝状に窪ませて形成し
   たストック部の底部に搬出口を開口し、積み重ねた状態
   で上方から投入されるラベル台紙を搬出口側縁に弾撥的
   に押圧する押圧手段をストック部内に配置して成る請求
   項３記載のラベルの剥離装置。
5. 【請求項５】 台紙搬送機構は、台紙保持機構における
   搬出口から押し出し剥離機構位置に至るまでの給紙ガイ
   ド板と、この給紙ガイド板面に沿うラベル台紙を搬送さ
   せるよう、搬送モータによって給紙方向にあるいはスト
   ック部側に戻すべく逆送方向に従動される給紙ローラー
   とを備えている請求項３または４記載のラベルの剥離装
   置。
6. 【請求項６】 台紙搬送機構には、給紙ローラーに対し
   て給紙方向前方における搬送経路位置でほぼ対向させ、
   給紙ローラーの搬送方向の従動時では逆転され、逆送方
   向の従動時では停止される分離ローラーを付設してある
   請求項５記載のラベルの剥離装置。
7. 【請求項７】 押し出し剥離機構は、台紙搬送機構によ
   るラベル台紙の給紙方向に沿って配置され、裏面側から
   ラベル台紙を支持するエッジスライドガイドと、このエ
   ッジスライドガイドを貫挿してラベル台紙裏面側からラ
   ベル台紙を折曲状に押し出す進退自在なナイフエッジ
   と、エッジスライドガイド及び前進したナイフエッジと
   共に搬送させるよう、剥離モータによって給紙方向にあ
   るいはストック部側に戻すべく逆送方向に従動される上
   下一対の剥離搬送ローラーとを備えている請求項３乃至
   ６のいずれか記載のラベルの剥離装置。
8. 【請求項８】 ナイフエッジは、エッジ進退機構によっ
   てエッジスライドガイドに貫挿進退され、このエッジ進
   退機構は、エッジモータによる回転駆動力をクランクア
   ーム手段を介して、ナイフエッジが連結されているエッ
   ジベースを前後方向に案内進退させるものとしてある請
   求項７記載のラベルの剥離装置。