JPH07205567A - 製本機 - Google Patents
製本機Info
- Publication number
- JPH07205567A JPH07205567A JP463194A JP463194A JPH07205567A JP H07205567 A JPH07205567 A JP H07205567A JP 463194 A JP463194 A JP 463194A JP 463194 A JP463194 A JP 463194A JP H07205567 A JPH07205567 A JP H07205567A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive tape
- paper
- pressing plate
- paper pressing
- hinge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 書類等に背貼りを行う製本機において、仕上
がり品位の向上と安定化を図る。 【構成】 用紙を載置するテーブル１４の後縁部にヒン
ジ３０を介して用紙押圧板１５を配置する。用紙押圧板
１５は軸１５ａ，１５ａによってヒンジ３０の側板３０
ａ，３０ａに枢着され、圧縮コイルバネ３１を介装して
ある。初期位置ではテーブル１４と用紙押圧板１５とは
連続平面を形成している。テーブル１４と用紙押圧板１
５とにかけて粘着テープ２８を載置し、その上に冊子２
７を載せる。ヒンジ３０を回動すると用紙押圧板１５に
よって粘着テープ２８が折曲げられ、冊子２７の背及び
表紙へと圧着される。用紙押圧板１５はヒンジ３０に対
して揺動できるので、冊子２７の厚さにかかわらず用紙
押圧板１５が全面的に冊子２７に圧接する。
がり品位の向上と安定化を図る。 【構成】 用紙を載置するテーブル１４の後縁部にヒン
ジ３０を介して用紙押圧板１５を配置する。用紙押圧板
１５は軸１５ａ，１５ａによってヒンジ３０の側板３０
ａ，３０ａに枢着され、圧縮コイルバネ３１を介装して
ある。初期位置ではテーブル１４と用紙押圧板１５とは
連続平面を形成している。テーブル１４と用紙押圧板１
５とにかけて粘着テープ２８を載置し、その上に冊子２
７を載せる。ヒンジ３０を回動すると用紙押圧板１５に
よって粘着テープ２８が折曲げられ、冊子２７の背及び
表紙へと圧着される。用紙押圧板１５はヒンジ３０に対
して揺動できるので、冊子２７の厚さにかかわらず用紙
押圧板１５が全面的に冊子２７に圧接する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、製本機に関するもの
であり、特に、書類等に背貼り加工を施す製本機に関す
るものである。
であり、特に、書類等に背貼り加工を施す製本機に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】書類等の背に粘着テープを貼付して製本
する従来の製本機を図３に従って説明する。此種の製本
機は、先ず書類１をステープラによって仮綴じした後
に、一方の表紙の縁部に背貼り用粘着テープ２を貼付
け、続いて同図に示すように書類１の背を製本機のガイ
ド板３，４に沿って移送し、ガイド板３，４によって粘
着テープ２を書類１の背及び裏表紙に圧着させるもので
ある。
する従来の製本機を図３に従って説明する。此種の製本
機は、先ず書類１をステープラによって仮綴じした後
に、一方の表紙の縁部に背貼り用粘着テープ２を貼付
け、続いて同図に示すように書類１の背を製本機のガイ
ド板３，４に沿って移送し、ガイド板３，４によって粘
着テープ２を書類１の背及び裏表紙に圧着させるもので
ある。
【０００３】ガイド板３，４は、ほぼ直角に折曲された
プレートに斜面部３ａ，４ａを設け、粘着テープ２を貼
着した書類１をガイド板３，４に当接させて摺擦するこ
とにより、粘着テープ２がガイド板３，４の斜面部３
ａ，４ａに沿って折曲げられて書類１に圧着される。粘
着テープ２の供給手段としては、長巻きの粘着テープを
用紙の背の長手方向へ繰出して書類の寸法に合わせて切
断するテープ供給装置を用いたものが知られている。
プレートに斜面部３ａ，４ａを設け、粘着テープ２を貼
着した書類１をガイド板３，４に当接させて摺擦するこ
とにより、粘着テープ２がガイド板３，４の斜面部３
ａ，４ａに沿って折曲げられて書類１に圧着される。粘
着テープ２の供給手段としては、長巻きの粘着テープを
用紙の背の長手方向へ繰出して書類の寸法に合わせて切
断するテープ供給装置を用いたものが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の書類用製本機
は、用紙の背をガイド板に圧接させて長手方向へ移動し
て背貼りを行うので、装置の巾寸法が大型となる欠点が
ある。また、背貼り用粘着テープを長手方向にしごきつ
つ折曲げて貼付けるため、用紙の背の貼付開始点で粘着
テープと用紙の平行度に誤差が生じた場合は、粘着テー
プが斜めに貼られることになり、背の終端における貼付
位置の誤差が大となったり、或いは中間部で皺が生じて
美観を損ねることがある。
は、用紙の背をガイド板に圧接させて長手方向へ移動し
て背貼りを行うので、装置の巾寸法が大型となる欠点が
ある。また、背貼り用粘着テープを長手方向にしごきつ
つ折曲げて貼付けるため、用紙の背の貼付開始点で粘着
テープと用紙の平行度に誤差が生じた場合は、粘着テー
プが斜めに貼られることになり、背の終端における貼付
位置の誤差が大となったり、或いは中間部で皺が生じて
美観を損ねることがある。
【０００５】また、用紙の背の長手方向に粘着テープを
送出すものにおいては、送出し長の誤差が発生すること
があり、かかる場合は用紙の寸法に対して粘着テープ長
が過大或いは不足となって仕上り品質に問題を生ずるこ
とになる。そこで、製本機の小形化並びに背貼りの仕上
り品位の向上並びに安定化を達成するために解決すべき
技術的課題が生じてくるのであり、本発明は上記課題を
解決することを目的とする。
送出すものにおいては、送出し長の誤差が発生すること
があり、かかる場合は用紙の寸法に対して粘着テープ長
が過大或いは不足となって仕上り品質に問題を生ずるこ
とになる。そこで、製本機の小形化並びに背貼りの仕上
り品位の向上並びに安定化を達成するために解決すべき
技術的課題が生じてくるのであり、本発明は上記課題を
解決することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決するために提案するものであり、冊子の背に粘着テ
ープを背貼りする製本機に於て、製本対象用紙を載置す
るテーブルの縁部にヒンジを介して用紙押圧板を装着
し、前記用紙押圧板を前記テーブル上に倒回自在に形成
し、且つ、前記用紙押圧板を前記ヒンジに揺動自在に枢
着した製本機、並びに上記用紙押圧板に対向して背貼り
用粘着テープロールを平行に保持するテープマガジン
と、前記粘着テープロールから粘着テープを剥離しつつ
前記用紙押圧板及び前記テーブル上に供給するテープ送
り装置を設けた製本機を提供するものである。
解決するために提案するものであり、冊子の背に粘着テ
ープを背貼りする製本機に於て、製本対象用紙を載置す
るテーブルの縁部にヒンジを介して用紙押圧板を装着
し、前記用紙押圧板を前記テーブル上に倒回自在に形成
し、且つ、前記用紙押圧板を前記ヒンジに揺動自在に枢
着した製本機、並びに上記用紙押圧板に対向して背貼り
用粘着テープロールを平行に保持するテープマガジン
と、前記粘着テープロールから粘着テープを剥離しつつ
前記用紙押圧板及び前記テーブル上に供給するテープ送
り装置を設けた製本機を提供するものである。
【０００７】
【作用】請求項１記載の製本機は、用紙テーブルの縁部
にヒンジを介して用紙押圧板が取付けられており、用紙
押圧板をテーブル上に倒回することができる。従って、
テーブルの縁部から用紙押圧板にかけて背貼り用粘着テ
ープを載置し、製本対象の冊子の背をテーブルの縁部に
一致させて粘着テープ上にセットした後に、用紙押圧板
を倒回すると、用紙押圧板上の粘着テープが折曲げら
れ、用紙押圧板とテーブルとによって粘着テープが冊子
の表裏に圧着される。用紙押圧板はヒンジに対して揺動
自在に装着されているので、用紙押圧板を冊子に圧接さ
せた際に、冊子の厚さにかかわらず用紙押圧板の全面が
ほぼ均等な圧力で冊子に圧接する。
にヒンジを介して用紙押圧板が取付けられており、用紙
押圧板をテーブル上に倒回することができる。従って、
テーブルの縁部から用紙押圧板にかけて背貼り用粘着テ
ープを載置し、製本対象の冊子の背をテーブルの縁部に
一致させて粘着テープ上にセットした後に、用紙押圧板
を倒回すると、用紙押圧板上の粘着テープが折曲げら
れ、用紙押圧板とテーブルとによって粘着テープが冊子
の表裏に圧着される。用紙押圧板はヒンジに対して揺動
自在に装着されているので、用紙押圧板を冊子に圧接さ
せた際に、冊子の厚さにかかわらず用紙押圧板の全面が
ほぼ均等な圧力で冊子に圧接する。
【０００８】請求項２記載の製本機は、上記用紙押圧板
と対向して粘着テープロールを平行に保持するテープマ
ガジンを設け、テープ送り装置によって粘着テープが用
紙押圧板及びテーブル上に送出される。よって、予め製
本対象用紙の背の長さと等しい巾の粘着テープロールを
セットすることにより、常に用紙の寸法と等しい巾の粘
着テープが供給され、用紙の寸法と粘着テープ長との誤
差は発生しない。
と対向して粘着テープロールを平行に保持するテープマ
ガジンを設け、テープ送り装置によって粘着テープが用
紙押圧板及びテーブル上に送出される。よって、予め製
本対象用紙の背の長さと等しい巾の粘着テープロールを
セットすることにより、常に用紙の寸法と等しい巾の粘
着テープが供給され、用紙の寸法と粘着テープ長との誤
差は発生しない。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図１及び図２に
従って説明する。図１は製本機１１の構成を示す解説図
であり、筐体１２の前部に用紙挿入口１３が形成され、
用紙挿入口１３内に挿入された用紙はテーブル１４に載
置される。テーブル１４は、Ａ４規格の長辺寸法とほぼ
等しく形成され、Ａ４用紙を横向きに挿入することがで
きる。テーブル１４の後縁部には、用紙押圧板１５が装
着されている。また、筐体１２の後部にはＡ４長辺寸法
以下の巾の粘着テープロールを収納できるテープマガジ
ン１６が配設されており、テープマガジン１６に装填し
た粘着テープは、テープマガジン１６の前方に配設した
テープ送り装置１７の溝付ローラ１８，１９と駆動ロー
ラ２０とに挟圧されて前方へ送出される。送出された粘
着テープはテープ送り装置１７の前方に配設したカッタ
ー装置２１によって切断され、切断された粘着テープは
用紙押圧板１５及びテーブル１４上に載置される。
従って説明する。図１は製本機１１の構成を示す解説図
であり、筐体１２の前部に用紙挿入口１３が形成され、
用紙挿入口１３内に挿入された用紙はテーブル１４に載
置される。テーブル１４は、Ａ４規格の長辺寸法とほぼ
等しく形成され、Ａ４用紙を横向きに挿入することがで
きる。テーブル１４の後縁部には、用紙押圧板１５が装
着されている。また、筐体１２の後部にはＡ４長辺寸法
以下の巾の粘着テープロールを収納できるテープマガジ
ン１６が配設されており、テープマガジン１６に装填し
た粘着テープは、テープマガジン１６の前方に配設した
テープ送り装置１７の溝付ローラ１８，１９と駆動ロー
ラ２０とに挟圧されて前方へ送出される。送出された粘
着テープはテープ送り装置１７の前方に配設したカッタ
ー装置２１によって切断され、切断された粘着テープは
用紙押圧板１５及びテーブル１４上に載置される。
【００１０】テーブル１４の上方にはセパレート形ステ
ープラ２２，２３のドライバ部２２ａ，２３ａが左右に
配置され、夫々テーブル１４の裏面側に配置したクリン
チャ部２２ｂ，２３ｂと対向しており、同図（ｂ）中、
左側のセパレート形ステープラ２２は位置が固定されて
いるが、右側のセパレート形ステープラ２３は、左右に
移動させることができる。即ち、製本機１１の前部右側
に設けたサイズセレクタ２４を操作することにより、セ
パレート形ステープラ２３が移動して左の固定されたセ
パレート形ステープラ２２との間隔が変動し、Ａ４短
辺、Ｂ４短辺、Ａ４長辺の各寸法に対して適切な間隔に
自動的にセットされ、テーブル１４の左縁部に沿って挿
入された各寸法の用紙にステープルを打込んで仮綴じを
行う。尚、２５は各機構部を駆動するモータユニットで
ある。
ープラ２２，２３のドライバ部２２ａ，２３ａが左右に
配置され、夫々テーブル１４の裏面側に配置したクリン
チャ部２２ｂ，２３ｂと対向しており、同図（ｂ）中、
左側のセパレート形ステープラ２２は位置が固定されて
いるが、右側のセパレート形ステープラ２３は、左右に
移動させることができる。即ち、製本機１１の前部右側
に設けたサイズセレクタ２４を操作することにより、セ
パレート形ステープラ２３が移動して左の固定されたセ
パレート形ステープラ２２との間隔が変動し、Ａ４短
辺、Ｂ４短辺、Ａ４長辺の各寸法に対して適切な間隔に
自動的にセットされ、テーブル１４の左縁部に沿って挿
入された各寸法の用紙にステープルを打込んで仮綴じを
行う。尚、２５は各機構部を駆動するモータユニットで
ある。
【００１１】製本作業を行う際は、テープマガジン１６
に用紙に対応する寸法の粘着テープロールを装填し、粘
着テープの端部をテープ送り装置１７の溝付ローラ１
８，１９と駆動ローラ２０との間に挿入するとともに、
サイズセレクタ２４によって用紙サイズを選択する。そ
して、テーブル１４の左縁部と用紙の左縁部とを一致さ
せて用紙をテーブル１４上に載置し、前部に設けたスタ
ートスイッチ２６を押すとペーパーロック装置（図示せ
ず）によって用紙が固定され、セパレート形ステープラ
２２，２３によって用紙の後縁部近傍にステープルが打
込まれて用紙が仮綴じされる。仮綴じ後に用紙送り機構
（図示せず）によって用紙が一定距離後方へ移送され
る。また、ステープル打込みと用紙の移動の間にテープ
送り装置１７によって粘着テープが用紙押圧板１５及び
テーブル１４上に送出され、例えば３５mmに予め設定さ
れた長さでカッター装置２１によって剪断される。
に用紙に対応する寸法の粘着テープロールを装填し、粘
着テープの端部をテープ送り装置１７の溝付ローラ１
８，１９と駆動ローラ２０との間に挿入するとともに、
サイズセレクタ２４によって用紙サイズを選択する。そ
して、テーブル１４の左縁部と用紙の左縁部とを一致さ
せて用紙をテーブル１４上に載置し、前部に設けたスタ
ートスイッチ２６を押すとペーパーロック装置（図示せ
ず）によって用紙が固定され、セパレート形ステープラ
２２，２３によって用紙の後縁部近傍にステープルが打
込まれて用紙が仮綴じされる。仮綴じ後に用紙送り機構
（図示せず）によって用紙が一定距離後方へ移送され
る。また、ステープル打込みと用紙の移動の間にテープ
送り装置１７によって粘着テープが用紙押圧板１５及び
テーブル１４上に送出され、例えば３５mmに予め設定さ
れた長さでカッター装置２１によって剪断される。
【００１２】用紙押圧板１５及びテーブル１４上に所定
寸法の粘着テープが載ると同時に、図２（ａ）に示すよ
うに引込まれた冊子２７が粘着テープ２８上にセットさ
れ、冊子２７の背がテーブル１４の後縁部と一致した時
点で冊子２７が停止される。テーブル１４の後縁部左右
両端にはヒンジ軸２９，２９が配設され、ヒンジ３０の
左右両端に設けた半円形の側板３０ａ，３０ａがヒンジ
軸２９，２９に係着されている。左右の側板３０ａ，３
０ａには用紙押圧板１５が架設され、用紙押圧板１５は
テーブル１４の後縁部に近接しており、テーブル１４と
用紙押圧板１５とはほぼ連続した平面を形成している。
用紙押圧板１５は、その後部に設けた左右方向の軸１５
ａ，１５ａがヒンジ３０の側板３０ａ，３０ａに設けた
軸受孔３０ｂ，３０ｂに軸支されて揺動自在となってい
る。また、用紙押圧板１５の前部とヒンジ３０との間に
は圧縮コイルバネ３１，３１，…が介装されている。
寸法の粘着テープが載ると同時に、図２（ａ）に示すよ
うに引込まれた冊子２７が粘着テープ２８上にセットさ
れ、冊子２７の背がテーブル１４の後縁部と一致した時
点で冊子２７が停止される。テーブル１４の後縁部左右
両端にはヒンジ軸２９，２９が配設され、ヒンジ３０の
左右両端に設けた半円形の側板３０ａ，３０ａがヒンジ
軸２９，２９に係着されている。左右の側板３０ａ，３
０ａには用紙押圧板１５が架設され、用紙押圧板１５は
テーブル１４の後縁部に近接しており、テーブル１４と
用紙押圧板１５とはほぼ連続した平面を形成している。
用紙押圧板１５は、その後部に設けた左右方向の軸１５
ａ，１５ａがヒンジ３０の側板３０ａ，３０ａに設けた
軸受孔３０ｂ，３０ｂに軸支されて揺動自在となってい
る。また、用紙押圧板１５の前部とヒンジ３０との間に
は圧縮コイルバネ３１，３１，…が介装されている。
【００１３】そして、同図（ａ）に示す状態からヒンジ
３０がモータユニット２５により駆動されて同図中、時
計方向に回転し、同図（ｂ）に示すように粘着テープ２
８を冊子２７の背に圧着し、同図（ｃ）に示すように、
用紙押圧板１５を冊子２７の表紙に圧接してテーブル１
４上の冊子２７を挟圧し、粘着テープ２８を圧着する。
このとき、ヒンジ３０に対して揺動自在に装着された用
紙押圧板１５は、冊子２７の厚さにかかわらず冊子２７
の表紙にほぼ均一な圧力で圧接し、粘着テープ２８の全
面を押圧する。その後にヒンジ３０が逆回転されて用紙
押圧板１５が同図（ａ）に示す初期状態に復帰して一工
程を終了する。
３０がモータユニット２５により駆動されて同図中、時
計方向に回転し、同図（ｂ）に示すように粘着テープ２
８を冊子２７の背に圧着し、同図（ｃ）に示すように、
用紙押圧板１５を冊子２７の表紙に圧接してテーブル１
４上の冊子２７を挟圧し、粘着テープ２８を圧着する。
このとき、ヒンジ３０に対して揺動自在に装着された用
紙押圧板１５は、冊子２７の厚さにかかわらず冊子２７
の表紙にほぼ均一な圧力で圧接し、粘着テープ２８の全
面を押圧する。その後にヒンジ３０が逆回転されて用紙
押圧板１５が同図（ａ）に示す初期状態に復帰して一工
程を終了する。
【００１４】尚、本発明は、上記一実施例に限定される
べきものではなく、例えば、ヒンジ３０及び用紙押圧板
１５を手動にて回転させるように構成する等、種々の改
変が可能であり、この発明がそれらの改変されたものに
及ぶことは当然である。
べきものではなく、例えば、ヒンジ３０及び用紙押圧板
１５を手動にて回転させるように構成する等、種々の改
変が可能であり、この発明がそれらの改変されたものに
及ぶことは当然である。
【００１５】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、背貼り用粘着テ
ープを用紙の表裏一方の表紙から背及び他方の表紙へと
貼付けるので、用紙の背をガイド板に沿わせて圧着する
形式の従来の製本機とは異なり、粘着テープに皺やよじ
れが発生することがなく、仕上がり品位及び安定性が向
上するとともに、装置を小形化することができる。ま
た、ヒンジの回転によって粘着テープを圧着する簡素な
構成を採っているため駆動機構の設計も容易である。
ープを用紙の表裏一方の表紙から背及び他方の表紙へと
貼付けるので、用紙の背をガイド板に沿わせて圧着する
形式の従来の製本機とは異なり、粘着テープに皺やよじ
れが発生することがなく、仕上がり品位及び安定性が向
上するとともに、装置を小形化することができる。ま
た、ヒンジの回転によって粘着テープを圧着する簡素な
構成を採っているため駆動機構の設計も容易である。
【００１６】請求項２記載の発明は、予め製本対象用紙
のサイズに適合した幅の粘着テープを用いるように構成
したので、従来の用紙の背の長手方向に粘着テープを繰
り出すものとは異なり、用紙のサイズに対する粘着テー
プ長の誤差が発生せず、安定した仕上がりを得ることが
できる。
のサイズに適合した幅の粘着テープを用いるように構成
したので、従来の用紙の背の長手方向に粘着テープを繰
り出すものとは異なり、用紙のサイズに対する粘着テー
プ長の誤差が発生せず、安定した仕上がりを得ることが
できる。
【図１】本発明の製本機の構成を示す解説図であり、
（ａ）は左側面図、（ｂ）は平面図である。
（ａ）は左側面図、（ｂ）は平面図である。
【図２】（ａ）（ｂ）（ｃ）は夫々、本発明の製本機の
背貼り動作を説明する解説図である。
背貼り動作を説明する解説図である。
【図３】従来の製本機の背貼り動作を説明する解説図で
ある。
ある。
１１ 製本機 １４ テーブル １５ 用紙押圧板 １５ａ 軸 １６ テープマガジン １７ テープ送り装置 ２１ カッター装置 ２２，２３ セパレート形ステープラ ２７ 冊子 ２８ 粘着テープ ２９ ヒンジ軸 ３０ ヒンジ ３０ａ 側板 ３０ｂ 軸受孔 ３１ 圧縮コイルバネ
Claims (2)
- 【請求項１】 冊子の背に粘着テープを背貼りする製本
機に於て、製本対象用紙を載置するテーブル（１４）の
縁部にヒンジ（３０）を介して用紙押圧板（１５）を装
着し、前記用紙押圧板（１５）を前記テーブル（１４）
上に倒回自在に形成し、且つ、前記用紙押圧板（１５）
を前記ヒンジ（３０）に揺動自在に枢着したことを特徴
とする製本機。 - 【請求項２】 上記用紙押圧板（１５）に対向して背貼
り用粘着テープロールを平行に保持するテープマガジン
（１６）と、前記粘着テープロールから粘着テープを剥
離しつつ前記用紙押圧板（１５）及び前記テーブル（１
４）上に供給するテープ送り装置（１７）を設けたこと
を特徴とする請求項１記載の製本機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP463194A JPH07205567A (ja) | 1994-01-20 | 1994-01-20 | 製本機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP463194A JPH07205567A (ja) | 1994-01-20 | 1994-01-20 | 製本機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07205567A true JPH07205567A (ja) | 1995-08-08 |
Family
ID=11589373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP463194A Pending JPH07205567A (ja) | 1994-01-20 | 1994-01-20 | 製本機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07205567A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63302094A (ja) * | 1987-05-14 | 1988-12-08 | ペーテル・ラザール | 表紙又は類似物を作製する方法とその装置 |
| JPH029665U (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-22 | ||
| JPH04505296A (ja) * | 1989-05-10 | 1992-09-17 | パーカー、ケビン・ピー | 製本するための装置と方法 |
| JPH06340188A (ja) * | 1993-05-31 | 1994-12-13 | Nichiban Co Ltd | 製本テープ貼り方法および装置 |
-
1994
- 1994-01-20 JP JP463194A patent/JPH07205567A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS63302094A (ja) * | 1987-05-14 | 1988-12-08 | ペーテル・ラザール | 表紙又は類似物を作製する方法とその装置 |
| JPH029665U (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-22 | ||
| JPH04505296A (ja) * | 1989-05-10 | 1992-09-17 | パーカー、ケビン・ピー | 製本するための装置と方法 |
| JPH06340188A (ja) * | 1993-05-31 | 1994-12-13 | Nichiban Co Ltd | 製本テープ貼り方法および装置 |
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