JP2555765Y2

JP2555765Y2 - 背貼り装置

Info

Publication number: JP2555765Y2
Application number: JP7172192U
Authority: JP
Inventors: 功一塚越; 拓也北村; 清人藤井; 一雄樋口; 真二今井
Original assignee: Max Co Ltd
Current assignee: Max Co Ltd
Priority date: 1992-10-14
Filing date: 1992-10-14
Publication date: 1997-11-26
Anticipated expiration: 2007-10-14
Also published as: JPH0634967U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、書類等に背貼りを施
して綴合わせる背貼り装置に関するものであり、特に、
粘着テープを使用する背貼り装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、背貼り用の紙や布製の粘着テープ
を使用して書類を綴じる背貼り装置が知られている。此
種の背貼り装置は、先ず書類等をホチキス等によって綴
じた後に、一方の表紙の縁部に粘着テープを貼着し、続
いて図７に示すように、書類１の綴じ合わせ部分を背貼
り装置のガイド板２，３に沿って移送し、ガイド板２，
３によって粘着テープ４を書類１の背及び裏表紙に圧着
させるものである。

【０００３】ガイド板２，３は、同図に示すようにほぼ
直角に折曲されたプレートの一片を三角状に形成し、粘
着テープ４を貼着した書類１をガイド板２，３に当接さ
せて摺擦することにより、ガイド板２，３の斜面部５，
６が粘着テープ４を折り曲げて書類１に圧着させる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】従来の背貼り装置は、
冊子の背をガイド板に圧接させて長手方向へ移動して背
貼りを行うので、装置の巾寸法は冊子の移動量を考慮し
て設計する必要があり、小形化が困難である。また、背
貼り用粘着テープを長手方向にしごきつつ折曲げて貼着
けるため、粘着テープにしわやよじれが発生することが
あり、仕上がり状態に問題がある。

【０００５】そして、ガイド板によって粘着テープを冊
子の背に圧着するので、冊子の枚数が少量で薄手の場合
は、圧着時に冊子の背が押圧力によって変形するため、
冊子の厚さが或程度以上でないと背貼りができないとい
う問題がある。そこで、小形化によってスペース効率を
改善するとともに、仕上がり品位を向上し、且つ、冊子
の枚数に係わらず背貼りを可能とした背貼り装置が要望
されており、この考案は上記課題を解消した背貼り装置
を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この考案は、上記目的を
達成するために提案するものであり、背貼り用粘着テー
プ（１７）の案内溝（３４）を設けたガイドレール（１
８）とスライドテーブル（１６）をフレーム（１３，１
４）へ前後移動自在に装着し、前記案内溝（３４）をス
ライドテーブル（１６）の後縁部に対向させて配置し、
前記ガイドレール（１８）並びにスライドテーブル（１
６）の少なくとも一方を昇降自在とし、前記スライドテ
ーブル（１６）の上方にスライドテーブル（１６）へ圧
接自在なクランプ（１９）を設け、前記ガイドレール
（１８）、或いは前記ガイドレール（１８）よりも低位
置に保持されたスライドテーブル（１６）の一方を昇降
して前記ガイドレール（１８）と前記スライドテーブル
（１６）の上面を同一平面上に一致させ、且つガイドレ
ール（１８）を前進駆動してスライドテーブル（１６）
を後退させる駆動機構を設け、粘着テープ（１７）の裏
紙を長手方向に分割し、一方の裏紙（３３）を剥離した
粘着テープ（１７）の裏紙貼付部側を前記案内溝（３
４）へ挿入し、前記粘着テープ（１７）の粘着層露出面
を前記クランプ（１９）によってスライドテーブル（１
６）上の冊子（２２）の表紙縁部に圧着し、前記ガイド
レール（１８）を相対的に下降して前記ガイドレール
（１８）と前記スライドテーブル（１６）の上面を一致
させた後に前記ガイドレール（１８）を前進駆動し、裏
紙（３２）を剥離しつつ前記粘着テープ（１７）を冊子
（２２）の背及び裏表紙へ貼着するように構成した背貼
り装置（１１）であって、背貼り装置（１１）の本体カ
バーに裏紙排出口（３０）を設けるとともに、前記一方
の裏紙（３３）を挟圧して前記裏紙排出口（３０）へ送
り出すローラ（２７，２８）を設け、ロール状の粘着テ
ープ（１７）の先端部から前記一方の裏紙（３３）を剥
離して前記ローラ（２７，２８）間に挿入し、前記一方
の裏紙（３３）に連動して送られる粘着テープ（１７）
を前記ガイドレール（１８）の案内溝（３４）内へ給送
し、剥離した前記一方の裏紙（３３）を裏紙排出口（３
０）から排出するように構成した背貼り装置を提供する
ものである。

【０００７】

【作用】裏紙を長手方向に分割された粘着テープの先端
部から一方の裏紙を剥離し、剥離した裏紙を送りローラ
間に挿入して、他方の裏紙を貼付した状態の粘着テープ
をガイドレールの案内溝へ挿入する。送りローラを駆動
すると裏紙が送られると同時に粘着テープも連動してガ
イドレールの案内溝内へ給送される。送りローラによっ
て剥離された裏紙は本体カバーの裏紙排出口から排出さ
れる。ガイドレールへ給送された粘着テープは裏紙貼付
側が案内溝によって支持され、裏紙剥離側が案内溝から
突出している。所定の長さの粘着テープがガイドレール
内にセットされると、クランプが粘着層露出面をスライ
ドテーブル上の冊子の表紙に圧着し、ガイドレールが下
降して粘着テープを冊子の背に貼るとともに、ガイドレ
ールが前進して粘着テープをしごき、残余の裏紙を剥離
しつつクランプで固定されている冊子の裏表紙へ粘着テ
ープを圧着する。

【０００８】

【実施例】以下、この考案の一実施例を図に従って詳述
する。図１は背貼り装置１１を示し、符号１２はベース
である。ベース１２に固設した左右のフレーム１３，１
４には、図２乃至図５に示すように前方（図１中手前）
から固定テーブル１５とスライドテーブル１６と粘着テ
ープ１７のガイドレール１８が取付けられている。スラ
イドテーブル１６は前後に一定範囲摺動できるように装
着され、ばね（図示せず）によって後方（図２中左）へ
付勢されている。固定テーブル１５とスライドテーブル
１６の上方には夫々クランプ１９，２０が配設されてお
り、之等のクランプ１９，２０並びにガイドレール１８
は、図１に示す左右のフレーム１３，１４に開穿したガ
イド溝（図示せず）と、カムプレート２１，２１のカム
溝（図示せず）に係合されており、クランプ１９，２０
はモータ（図示せず）によって駆動されるカムプレート
２１，２１の動きによりガイド溝に沿って昇降し、後述
する背貼り工程において図示した位置から下降して冊子
２２を固定テーブル１５とスライドテーブル１６に挟圧
するものである。また、図１に示すように、左右のフレ
ーム１３，１４には冊子２２の位置決め用のガイド板２
３が左右スライド自在に装着されている。

【０００９】右側のフレーム１４の外側には固定ガイド
レール２４とガイドローラ２５及びテープホルダ２６が
設けられている。テープホルダ２６の下方にはキャプス
タンローラ２７とアイドラローラ２８とキャプスタンモ
ータ（図示せず）とが配置され、本体カバー２９には裏
紙排出口３０が設けられている。テープホルダ２６に装
填した長巻の背貼り用粘着テープ１７は、図６に示すよ
うに粘着層３１に貼着した裏紙を長手方向に二分割され
ており、細幅の裏紙３２と太幅の裏紙３３の幅の比率は
１対２程度となっている。そして、テープホルダ２６へ
装填した状態において細幅の裏紙３２がガイドレール１
８側に位置し、太幅の裏紙３３がスライドテーブル１６
側に対向するように形成されている。

【００１０】この粘着テープ１７の先端をテープホルダ
２６から引出して太幅の裏紙３３のみを粘着層３１から
剥離し、図１に示すように太幅の裏紙３３をガイドロー
ラ２５によって方向変換してキャプスタンローラ２７と
アイドラローラ２８との間に挿入する。粘着テープ１７
の先端部は、固定ガイドレール２４を通じてガイドレー
ル１８の案内溝３４へ挿入し、キャプスタンローラ２７
を駆動すると、粘着テープ１７は裏紙３２，３３と一体
的にテープホルダ２６から引出され、ガイドローラ２５
の位置で粘着テープ１７と太幅の裏紙３３とが分離され
て、細幅の裏紙３２を貼着した粘着テープ１７がガイド
レール１８の案内溝３４内へ給送される。また、太幅の
裏紙３３は裏紙排出口３０から外部へ排出される。

【００１１】ガイド板２３にはホトセンサ等のテープ検
出センサ３５が設けられ、給送された粘着テープ１７の
先端がテープ検出センサ３５に達したときにキャプスタ
ンローラ２７が停止するように構成されている。また、
固定ガイドレール２４側にカッター装置３６を配設し、
カッター装置３６による粘着テープ１７の切断位置を前
記フレーム１４の内側面と一致させている。このカッタ
ー装置３６は、テープ検出センサ３５の出力信号に応じ
て制御装置３７によって制御され、粘着テープ１７を冊
子２２の寸法に合わせて切断する。

【００１２】スライドテーブル１６の後方に配置された
ガイドレール１８は、図２に示すように上側部材３８
と、上側部材３８の下面に当接する下側部材３９とから
なり、下側部材３９の上面ガイド壁は３段階の階段状に
形成され、上側部材３８とによって形成される案内溝３
４の幅は開口側から中間部迄が広く、中間部から奥が狭
小となっている。

【００１３】ガイドレール１８は、図１に示すカムプレ
ート２１，２１の動きによりガイド溝に沿って上下及び
前後に一定範囲移動されるとともに、図５に示すように
上側部材３８に対し下側部材３９を回動して案内溝３４
の開口幅を縮小することができる。尚、ガイドレールの
駆動機構はモータとリンク以外にソレノイドアクチュエ
ータ等の任意の手段を応用することが可能である。

【００１４】次に、背貼り装置１１の動作を説明する。
粘着テープ１７の給送から背貼り完了までの一連の動作
は前述した制御装置３７によって逐次制御される。先
ず、綴じるべき書類等の冊子２２をホチキスで仮綴じ
し、この仮綴じ部分をスライドテーブル１６の後縁部に
合わせてスライドテーブル１６上に載置し、図１に示す
ようにガイド板２３を冊子２２の左端部に当接させる。
スタートスイッチ（図示せず）等により制御装置３７に
動作開始指令を入力すると、キャプスタンローラ２７が
駆動されて太幅の裏紙３３を剥離された粘着テープ１７
がガイドレール１８の案内溝３４内へ給送される。この
とき、図２に示すように粘着テープ１７の粘着層露出部
４０は、案内溝３４の幅広部３４ａに位置し、裏紙３２
を貼付した部分が狭小な奥部３４ｂに保持されるので粘
着層露出部４０が下側部材３９に接着することはない。

【００１５】そして、粘着テープ１７の先端がテープ検
出センサ３５の位置に達すると、制御装置３７がキャプ
スタンローラ２７の駆動を停止し、カッター装置３６を
動作させることによって粘着テープ１７は冊子２２の寸
法に合わせて切断される。続いて、クランプ１９，２０
が図２に示す状態から下降され、図３に示すように粘着
テープ１７の粘着層露出部４０を冊子２２の表紙に圧着
する。そして、同図に示すようにカム機構によってガイ
ドレール１８が下降されて冊子２２の背に粘着テープ１
７が貼られる。同図に示すように、ガイドレール１８が
下降したときは、ガイドレール１８の上面とスライドテ
ーブル１６の上面とは、ほぼ同一平面上に位置してい
る。

【００１６】次に、図４に示すようにガイドレール１８
の下側部材３９が回動されて案内溝３４の開口幅が縮小
され、図５に示すようにガイドレール１８が前方へ駆動
され、前端部にてスライドテーブル１６を押圧してスラ
イドテーブル１６を後退させる。このとき、クランプ２
０によって固定テーブル１５へ圧接されている冊子２２
は移動せず、粘着テープ１７の一側部もクランプ１９に
よって挟圧されているのでガイドレール１８の移動に伴
って案内溝３４から粘着テープ１７が引出される。そし
て、粘着テープ１７は、ガイドレール１８の上側部材３
８の角部によってしごかれつつ引出されるため細幅の裏
紙３２が剥離され、粘着テープ１７はガイドレール１８
の上面部によって冊子２２の裏表紙へ圧着される。

【００１７】図３に示す状態でガイドレール１８を前進
させた場合は、粘着テープ１７の裏紙貼付部が案内溝３
４の幅広部３４ａにあるため粘着テープ１７の折曲げ角
度が充分でなく、裏紙３２が剥離されない虞れがある
が、本考案では案内溝３４の開口幅を縮小してガイドレ
ール１８を前進させることにより粘着テープ１７が充分
にしごかれることになり、裏紙３２は確実に剥離され
る。そして、粘着テープが折曲がる方向と折曲げ力を加
える方向とが一致しているためテープの捩じれが発生せ
ず、また角部が鋭角的に折曲げられて高品位の仕上がり
が得られる。

【００１８】尚、上記実施例はガイドレール１８が下降
するように構成しているが、スライドテーブル１６が上
昇するように構成する等、種々の改変が可能であり、こ
の考案がそれらの改変されたものに及ぶことは当然であ
る。

【００１９】

【考案の効果】この考案は、上記一実施例において詳述
したように、送出された粘着テープを冊子の表裏一方の
表紙から背及び他方の表紙へと貼着するので、従来のも
のとは異なり冊子を長手方向へ移動させる必要がなく、
装置の巾を小形化できる。また、背貼り用粘着テープ
は、表紙から背及び裏表紙へと折曲げられて圧着される
ので、粘着テープにしわや捩れが発生することがなく、
仕上がり品位が向上する。そして、冊子の背部近傍を表
裏から挟圧して粘着テープを圧着するため、冊子の厚さ
に係わらず均質な仕上がりが得られ、従来困難であった
少枚数の冊子の背貼りが行える。また、背貼り用粘着テ
ープは送りローラによって裏紙を剥離されつつ、ガイド
レールの案内溝へ給送され、剥離された裏紙は裏紙排出
口から排出されるので、背貼り機本体内に裏紙が滞留す
ることがなく、裏紙の処理が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の背貼り装置の正面図。

【図２】背貼り装置の動作を説明するための要部断面
図。

【図３】背貼り装置の動作を説明するための要部断面
図。

【図４】背貼り装置の動作を説明するための要部断面
図。

【図５】背貼り装置の動作を説明するための要部断面
図。

【図６】背貼り用粘着テープの斜視図。

【図７】従来の背貼り装置の構成を示す解説図。

【符号の説明】

１１背貼り装置１２ベース１３，１４フレーム１５固定テーブル１６スライドテーブル１７粘着テープ１８ガイドレール１９，２０クランプ２２冊子２５ガイドローラ２６テープホルダ２７キャプスタンローラ２８アイドラローラ２９本体カバー３０裏紙排出口３２，３３裏紙３４案内溝３５テープ検出センサ３６カッター装置３７制御装置４０粘着層露出部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者樋口一雄東京都中央区日本橋箱崎町６番６号マックス株式会社内 (72)考案者今井真二東京都中央区日本橋箱崎町６番６号マックス株式会社内

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】背貼り用粘着テープ（１７）の案内溝
（３４）を設けたガイドレール（１８）とスライドテー
ブル（１６）をフレーム（１３，１４）へ前後移動自在
に装着し、前記案内溝（３４）をスライドテーブル（１
６）の後縁部に対向させて配置し、前記ガイドレール
（１８）並びにスライドテーブル（１６）の少なくとも
一方を昇降自在とし、前記スライドテーブル（１６）の
上方にスライドテーブル（１６）へ圧接自在なクランプ
（１９）を設け、前記ガイドレール（１８）、或いは前
記ガイドレール（１８）よりも低位置に保持されたスラ
イドテーブル（１６）の一方を昇降して前記ガイドレー
ル（１８）と前記スライドテーブル（１６）の上面を同
一平面上に一致させ、且つガイドレール（１８）を前進
駆動してスライドテーブル（１６）を後退させる駆動機
構を設け、粘着テープ（１７）の裏紙を長手方向に分割
し、一方の裏紙（３３）を剥離した粘着テープ（１７）
の裏紙貼付部側を前記案内溝（３４）へ挿入し、前記粘
着テープ（１７）の粘着層露出面を前記クランプ（１
９）によってスライドテーブル（１６）上の冊子（２
２）の表紙縁部に圧着し、前記ガイドレール（１８）を
相対的に下降して前記ガイドレール（１８）と前記スラ
イドテーブル（１６）の上面を一致させた後に前記ガイ
ドレール（１８）を前進駆動し、裏紙（３２）を剥離し
つつ前記粘着テープ（１７）を冊子（２２）の背及び裏
表紙へ貼着するように構成した背貼り装置（１１）であ
って、背貼り装置（１１）の本体カバーに裏紙排出口
（３０）を設けるとともに、前記一方の裏紙（３３）を
挟圧して前記裏紙排出口（３０）へ送り出すローラ（２
７，２８）を設け、ロール状の粘着テープ（１７）の先
端部から前記一方の裏紙（３３）を剥離して前記ローラ
（２７，２８）間に挿入し、前記一方の裏紙（３３）に
連動して送られる粘着テープ（１７）を前記ガイドレー
ル（１８）の案内溝（３４）内へ給送し、剥離した前記
一方の裏紙（３３）を裏紙排出口（３０）から排出する
ように構成した背貼り装置。