JPH07205505A - 多行バリデーション付プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 標準用紙がセットされていた場合であっても
バリデーション用紙送りだけが可能であり、さらには部
品点数を削減できると共に省スペースを実現すること。 【構成】 紙送りローラ３とバリデーション用紙送りロ
ーラ２とを有するプリンタであって、プレッシャローラ
軸６上に標準紙送り用の第１のプレッシャローラ７とバ
リデーション用紙用の第２のプレッシャローラ８ａ，８
ｂとを別個に設け、プレッシャローラ軸６と平行に第１
の軸４と第２の軸５とを設け、第１の軸４に紙送りロー
ラ３を配置して第１のプレッシャローラ７に当接させ、
第２の軸５にバリデーション用紙送りローラ２を配置し
て第２のプレッシャローラ８ａ，８ｂに当接させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、紙送りローラ
とバリデーションローラとを有し、これらをプレッシャ
ローラに当接させて用紙送りを行うプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】紙送りローラとバリデーションローラと
を有し、標準用紙の紙送りとバリデーション用紙の紙送
りとを行うプリンタが知られている。従来のプリンタに
おいては、例えば、図１８（ａ）及び図１８（ｂ）に示
すように、紙送りローラ６８に当接してプレッシャロー
ラ６９が設けられ、紙送りローラ６８に当接離間自在に
移動されるバリデーション用紙送りローラ７０が設けら
れており、標準用紙Ｐ１は、紙送りローラ６８とプレッ
シャローラ６９との間に挟持して用紙送りを行い、バリ
デーション用紙Ｐ２は、紙送りローラ６８とバリデーシ
ョン用紙送りローラ７０との間にバリデーション用紙Ｐ
２を挿入した後、ソレノイド等によってバリデーション
用紙送りローラ７０を移動させて紙送りローラ６８に当
接させ、紙送りローラ６８とバリデーション用紙送りロ
ーラ７０との間に挟持して用紙送りを行っている。

【０００３】しかしながら、従来のプリンタにおいて
は、標準用紙Ｐ１が紙送りローラ６８にセットされてい
る場合に、バリデーション用紙Ｐ２をセットしてバリデ
ーション用紙送りを行うと、紙送りローラ６８とバリデ
ーション用紙送りローラ７０との間に標準用紙Ｐ１とバ
リデーション用紙Ｐ２とが挟持されるため、バリデーシ
ョン用紙Ｐ２が送られると共に標準用紙Ｐ１も送られて
しまって用紙の無駄が生じたり、標準用紙Ｐ１が紙送り
ローラ６８とプレッシャローラ６９との間に挟持されて
いるため、バリデーション用紙Ｐ２と標準用紙Ｐ１との
間の摩擦が大きく、このため、用紙ジャムが発生するこ
とがあった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、標準
用紙がセットされていた場合であってもバリデーション
用紙送りだけが可能であり、さらには部品点数を削減で
きると共に省スペースを実現することができるプリンタ
のバリデーション送り機構を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の多行バリデーシ
ョン付プリンタは、上記課題を解決するために、紙送り
ローラとバリデーション用紙送りローラとを有し、プレ
ッシャローラ軸上に標準紙送り用の第１のプレッシャロ
ーラとバリデーション用紙用の第２のプレッシャローラ
とを別個に設け、プレッシャローラ軸と平行に第１の軸
と第２の軸とを設け、第１の軸に紙送りローラを配置し
て第１のプレッシャローラに当接させ、第２の軸にバリ
デーション用紙送りローラを配置して第２のプレッシャ
ローラに当接させたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】標準用紙は、プレッシャローラ軸上に設けられ
た第１のプレッシャローラとプレッシャローラ軸と平行
する第１の軸に設けられた紙送りローラとの間に挟持さ
れ、紙送りローラの回転により送り出される。

【０００７】バリデーション用紙は、第１のプレッシャ
ローラと別個にプレッシャローラ軸上に設けられた第２
のプレッシャローラと、プレッシャローラ軸と平行する
第２の軸に設けられたバリデーション紙送りローラとの
間に挟持され、バリデーション用紙送りローラの回転に
より送り出される。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図３は、実施例におけるプリンタの要部を示す概
略の側断面図であり、図５は、プリンタにおける駆動伝
達機構を示す概略側面図である。

【０００９】プリンタ本体１は、プリンタ本体１の両側
部を形成する図５に示すサイドフレーム２７と両サイド
フレーム２７間に固定された基体６０を備え、サイドフ
レーム２７の上端面側に、バリデーション用紙送りロー
ラ２を含むバリデーション送り機構９を備えたフレーム
カバー２１が装着されている。

【００１０】図３において、基体６０の上側には、標準
用紙を送り出す紙送りローラ３や紙送りローラ３に当接
されて配置される第１のプレッシャローラ７やバリデー
ション用紙送りローラ２に当接される第２のプレッシャ
ローラ８が配設された紙送り機構本体４４が基体６０と
間隙を以て図５の両サイドフレーム２７間に支持されて
おり、該紙送り機構本体４４の上部は、フレームカバー
２１の上部に対向する。

【００１１】図３に示すように、基体６０の上面と紙送
り機構枠本体４４の下面との間には標準用紙の用紙経路
６１が形成される。基体６０の上面の後端寄りには、断
面において双曲線状に突出された用紙ガイド部６２が形
成されている。また、紙送り機構本体４４の下面の後端
寄りには、基体６０に形成された用紙ガイド部６２に沿
う円弧周部６３が形成されている。

【００１２】プラテン板６４は紙送り機構枠本体４４の
後面に接して支持され、該プラテン板６４面に沿って印
字ヘッド６５が移動自在に設けられている。プラテン板
６４の下縁寄りには、用紙ガイド板３４が上下方向にプ
リンタ本体１側に支持されて設けられている。用紙ガイ
ド板３４は、その裏面の上縁側がプラテン板６４に密に
当接されると共に、印字ヘッド６５側に向く表面側の下
縁寄りには、斜め上方に向けて折曲されたバリデーショ
ン用紙ストッパー３５が用紙ガイド板３４の幅方向に複
数設けられている。

【００１３】図１及び図５に示すように、紙送り機構枠
本体４４の側板４５，４５間の上部には、フレームカバ
ー２１側である後方寄りに、プレッシャローラ軸６が軸
支され、プレッシャローラ軸６の前方側にプレッシャロ
ーラ軸６と平行して第１回転軸４が軸支されている。

【００１４】図１に示すように、プレッシャローラ軸６
には、標準用紙送り用のプレッシャローラ７よりなる第
１のプレッシャローラと、バリデーション用紙送り用の
プレッシャローラ８ａ及び８ｂからなる第２のプレッシ
ャローラとが別々に回転自在に軸支されている。第１回
転軸４には紙送りローラ３が装着され、該紙送りローラ
３は第１プレッシャローラ７に圧接されている。なお、
符号５９は、ペーパーガイドである。

【００１５】また、図５に示すようにプレッシャローラ
軸６を中心として第１回転軸４に対向する反対側には、
図１に示すように、プレッシャローラ軸６と平行して第
２回転軸５がフレームカバー２１側に軸支され、該第２
回転軸５には、バリデーション用紙送りローラ２が装着
されている。

【００１６】バリデーション用紙送りローラ２は、図６
に示すように、支持筒体１９の両側外周にゴム製の環状
体２０ａ，２０ｂが一体に設けられてなり、環状体２０
ａ及び２０ｂは同形状であって、その周面は、円弧周面
２ａと弦平面２ｂとにより形成されている。

【００１７】図１に示すように、バリデーション用紙送
りローラ２は、その環状体２０ａ，２０ｂがそれぞれ第
２プレッシャローラ８ａ及び８ｂに対向して配置され、
図１０に示すように、バリデーション用紙送りローラ２
のバリデーション用紙を送り出す円弧周面２ａがプレッ
シャローラ８ａ，８ｂに圧接される。また、図３に示す
ように、バリデーション用紙送りローラ２の弦平面２ｂ
は、プレッシャローラ８ａ，８ｂと対向する際に、プレ
ッシャローラ８ａ，８ｂから離間し、バリデーション用
紙送りローラ２の弦平面２ｂとプレッシャローラ８ａ，
８ｂとの間でバリデーション用紙挿入口３２が形成され
る。

【００１８】次に、バリデーション送り機構９について
説明する。図７は、プリンタのバリデーション用紙送り
機構９を示す側面図であり、図８は、フレームカバー２
１とバリデーション送り機構９とを分解して示す斜視図
である。

【００１９】バリデーション送り機構９は、概略とし
て、取付板３６に軸支されると共に紙送り出し方向に常
時駆動される第２回転軸５、爪車１０と初期位置を設定
する位置決め突起１１とを備えたバリデーション用紙送
りローラ２、第２回転軸５とバリデーション用紙送りロ
ーラ２との間に装着されると共にバリデーション用紙送
りローラ２が用紙を送り出す順方向に回転させるときの
み第２回転軸５からバリデーション用紙送りローラ２に
動力を伝達する図６に示す一方向クラッチ１２、爪車１
０に対向して揺動可能に設けられたアーマチュア１３、
アーマチュア１３の一方の揺動位置で爪車１０の爪３８
に係合する一方、他方の揺動位置で爪車１０の位置決め
突起１１にバリデーション用紙送りローラ２の一回転毎
に係合するアーマチュア１３に設けられた係止部１４、
アーマチュア１３の係止部１４を一方の揺動位置へ付勢
する引張バネ１５及び引張バネ１５の付勢に抗してアー
マチュア１３の係止部１４を他方の揺動位置へ移動させ
た後に消勢されるソレノイド１６とにより構成され、バ
リデーション用紙送りローラ２と対向配置してプリンタ
側に軸支されたフリクションローラ８ａ，８ｂとの間で
バリデーション用紙を送り出し方向に送る。

【００２０】バリデーション機構９の取付板３６は、図
８に示すように、平板状であり、上面側に取付係合片３
７，３７′を有し、取付板３６の下面の両端に支軸片１
７ａ，１７ｂが一体に形成されている。取付係合片３
７，３７′は、取付板３６の上面側に折曲された基部３
７ａ及びさらに先端までを水平に曲折されてなる水平部
３７ｂを備える。また、図２に示すように、取付板３６
の一方の支持片１７ａの外側にはギア支持板１８がネジ
止めされている。取付板３６には、ソレノイド１６が取
付板３６の上面側に突出されて取り付けられている。

【００２１】第２回転軸５は、支軸片１７ａ，１７ｂの
間に軸支されると共に、図２に示すように、他方の支軸
片１７ａの側を貫通し、さらにギア支持板１８を貫通し
て設けられ、他方の支軸片１７ａから外方に貫通する第
２回転軸５の先端にギア４０が装着されている。ギア４
０は、これと噛合するギア支持板１８に軸支されたギア
４１、ギア４１と同軸に設けられたプーリ４２及び図５
に示すようなプリンタ本体１の駆動モータ２８に連係す
るギア列よりなる伝動手段３０により、図１および図２
において矢印ａで示す方向に常時回転される。

【００２２】第２回転軸５には、バリデーション用紙送
りローラ２及びバリデーション用紙送りローラ２の初期
位置を設定する位置決め突起１１を一体に備えた爪車１
０が一方向クラッチを介して一体に装着されている。

【００２３】図６に示すように、一方向クラッチはバネ
クラッチ１２からなり、バネクラッチ１２は、両端にそ
れぞれ径方向の外方に突出した連結端１２ａ，１２ｂを
有し、組付前の自由状態においてはバネクラッチ１２の
内径は第２回転軸５の径よりも小さく、第２回転軸５へ
外嵌されることにより第２回転軸５と共に回転され、連
結端１２ａ，１２ｂの一方が固定された場合に、第２回
転軸５の回転方向がバネクラッチ１２の巻き方向と逆で
あれば、バネクラッチ１２が緩んで第２回転軸５のみが
回転する。なお、図６においては、一方の連結端１２ａ
から他方の連結端１２ｂに向けて時計巻きである。

【００２４】図６に示すように、爪車１０は、径方向の
断面において円形の軸挿通孔１０ａ及び軸挿通孔１０ａ
の径方向に連通するバネクラッチ係合溝１０ｂを有す
る。爪車１０は、軸方向の一側の爪部１０ｃと爪部１０
ｃより径が大の軸方向の他側の径大部１０ｄとからな
り、爪部１０ｃの外周に沿って軸方向に爪３８が複数設
けられ、位置決め突起１１は径大部１０ｄの周縁の一部
が爪部１０ｃの側へ突出されて形成されている。

【００２５】図６及び図７に示すように、爪部１０ｃの
爪３８は、径方向の断面において、爪部の周方向を略１
１等分した時、各等分位置の１０箇所に設けられると共
に１箇所だけ爪が省略されている。また、径大部１０ｄ
に設けられた位置決め突起１１は、爪部１０ｃの爪の省
略位置に対応して設けられている。

【００２６】爪車１０は、その軸挿通孔１０ａに第２回
転軸５が挿通されると共に、軸挿通孔１０ａの径方向に
連通して設けたバネクラッチ係合溝１０ｂに第２回転軸
５に外嵌されたバネクラッチ１２の連結端１２ａが係入
されて第２回転軸５に装着されている。

【００２７】バリデーション用紙送りローラ２は、支持
筒体１９の外周にゴム製の環状体２０ａ，２０ｂが一体
に設けられてなる。該支持筒体１９は、その軸方向に第
２回転軸５を挿通する軸挿通孔１９ａを有すると共に、
その一端側に、爪車１０に設けたバネクラッチ係合溝１
０ｂと同等のバネクラッチ係合溝１９ｂを有する。

【００２８】バリデーション用紙送りローラ２は、その
支持筒体１９に設けた軸挿通孔１９ａの一端側より第２
回転軸５が挿通されると共に、軸挿通孔１９ａの一端側
に設けたバネクラッチ係合溝１９ｂに第２回転軸５に外
嵌されたバネクラッチ１２の連結端１２ｂが係入されて
第２回転軸５に装着されている。

【００２９】即ち、爪車１０とバリデーション用紙送り
ローラ２とは一方向クラッチ１２により一体であって、
さらに、第２回転軸５とバリデーション用紙送りローラ
２及び爪車１０とが一方向クラッチ１２を介し、バリデ
ーション用紙送りローラ２を紙を送り出す順方向に回転
させるときのみ一方向クラッチ１２が連結されて第２回
転軸５からバリデーション用紙送りローラ２に動力を伝
達する。

【００３０】爪車１０の爪３８に係脱することによりコ
マ送りを行うアーマチュア１３は、図７に示すように、
金属製で板状であり、その後端の一部に上方に折曲され
たバネ係止凸部６６が一体に形成され、図４に示すよう
に、アーマチュア１３の先端は、一側のみが前方に延長
されると共にさらに他側に向けて突出された係止部１４
が設けられている。また、アーマチュア１３を駆動する
ソレノイド１６は、アーマチュア１３の上面側に対向し
て設けられている。

【００３１】アーマチュア１３は、図７に示すように、
その後端寄りの両側をソレノイド１６のヨーク部１６ａ
の下部に揺動自在に支持されており、アーマチュア１３
に形成されたバネ係止凸部６６とソレノイド１６のヨー
ク部１６ａの上部に突設されたバネ係止凸部６７との間
に、引張バネ１５が掛け渡され、ソレノイド１６が消勢
されているときは、該引張バネ１５の付勢力によって、
アーマチュア１３の先端の係止部１４の前部が爪車１０
の爪３８に当接して係合している。

【００３２】また、アーマチュア１３の先端の係止部１
４は、図１及び図２に示すように、爪車１０の径大部１
０ｄに設けた位置決め突起１１と干渉位置にあって、図
７に示すように、ソレノイド１６が作動しアーマチュア
１３が上方に揺動移動されているときは、バリデーショ
ン用紙送りローラ２が一回転する毎に爪車１０に設けた
位置決め突起１１と係合する。

【００３３】図２および図５に示すように、取付板３６
と一体に構成されたバリデーション用紙送り機構９は、
プリンタのサイドフレーム２７の上側に装着されるフレ
ームカバー２１の下側に装着される。フレームカバー２
１は、図８に示すように、プリンタの幅方向に沿う立上
り板部２１ａ、立上り板部２１ａの上部から前方に連続
する天板部２１ｂ及び天板部２１ｂの前部から下方に垂
下する垂下板部２１ｃを一体に備える。

【００３４】天板部２１ｂには、バリデーション用紙送
り機構９の取付板３６の上面に突出して取り付けられた
ソレノイド１６を挿通する開口２２が設けられると共
に、取付板３６に設けられた取付係合片３７，３７′を
係止する係合溝２４，２４を一体に形成した係合孔２３
ａ，２３ｂが設けられ、一方の係止孔２３ａは、開口２
２に連通して形成されている。

【００３５】垂下板部２１ｃは、中途から下縁までが内
側に向けて僅かに折曲されると共に、下縁側から略矩形
状に切欠れた２つの欠切部２５ａ，２５ｂが設けられ、
欠切部２５ａの幅は欠切部２５ｂの幅よりも大きい。

【００３６】バリデーション用紙送り機構９は、次のよ
うにフレームカバー２１に装着される。フレームカバー
２１の下方から取付板３６に取り付けられたソレノイド
１６をフレームカバー２１の天板部２１ｂに設けられた
開口２２に挿通すると共に、取付板３６に設けられた２
つの取付け係合部３７，３７′をそれぞれ、天板部２１
ｂに設けられた係合孔２３ａ，２３ｂに挿通する。

【００３７】次いで、取付板３６を前方の垂下板部２１
ｃ側へスライドさせて係合孔２３ａ，２３ｂの係合溝２
４，２４に取付係合部３７，３７′の基部３７ａ，３７
ａを挿入する。これにより、図２に示すように、取付係
合部３７，３７′の水平部３７ｂが天板部２１ｂの上面
に支持される。この後、図８に示す板バネ２６を図７に
示すように、フレームカバー２１の立上り板部２１ａと
取付板３６との間に介装する。これにより、取付板３６
が垂下板部２１側に押圧されて安定される。

【００３８】この状態で、図１及び図２に示すように、
バリデーション用紙送りローラ２の環状体２０ａ，２０
ｂが垂下板部２１ｃに設けられた欠切部２５ａ，２５ｂ
に各々介入すると共に、各環状体２０ａ，２０ｂの周面
が垂下板部２１ｃから外側に露出される。

【００３９】バリデーション用紙送り機構９と一体のフ
レームカバー２１は、図５に示すようにプリンタ本体１
のサイドフレーム２７の上面側に装着される。図５に示
すように、サイドフレーム２７には、駆動モータ２８が
固定され、モータ軸２９に装着された駆動ギア３２に噛
合するギア５０乃至５７からなるギア列、ギア５７と同
軸のプーリ５８及びプーリ５８とギア支持板１８に軸支
されたプーリ４２との間に装架されたタイミングベルト
４３とにより伝動手段３０が構成される。

【００４０】また、ギア５６と連係するギア４６乃至４
８からなるギア列及び紙送り機構枠本体４４側の側板４
５に軸支された第１回転軸４に装着されたギア４９によ
りプリンタ本体側の紙送り伝動手段３１が構成される。
なお、各ギア５０乃至５７，プーリ５８及びギア４６乃
至４８は、サイドフレーム２７に軸支されている。

【００４１】図４に示すように、標準用紙は、用紙経路
６１前方の用紙挿入口６６より挿入されると、基体６０
の上面の用紙ガイド部６２に沿って上方に屈曲された
後、用紙ガイド板３４とプラテン板６４との間を通過
し、用紙ガイド板３４によりプラテン板６４面に密接さ
れ、プラテン板６４に沿って紙送りローラ３と第１プレ
ッシャローラ７との間に挟持されて図４において矢印ｂ
で示す送り方向に移送される。

【００４２】バリデーション用紙送りローラ２の環状体
２０ａ，２０ｂの弦平面２ｂが第２プレッシャローラ８
ａ，８ｂに対向すると、図４に示すように、バリデーシ
ョン用紙挿入口３２が形成され、この状態において、バ
リデーション用紙Ｐをバリデーション用紙挿入口３２よ
り下方に向けて挿入する。バリデーション用紙Ｐは、プ
ラテン板３４と印字ヘッド６５との間を通り、用紙ガイ
ド板３４がプラテン板６４に密に圧接されていることに
より、用紙ガイド板３４の表面側に沿って下方に移動
し、バリデーション用紙ストッパー３５に用紙Ｐの下端
が当接して位置決めされる。

【００４３】次に、バリデーション用紙送り機構９の作
動について説明する。まず、バリデーション用紙送りロ
ーラ２の初期位置設定について説明する。バリデーショ
ン用紙送りローラ２の初期位置設定を行う場合には、図
５に示すバリデーション用紙挿入口３２にバリデーショ
ン用紙を挿入しない状態で行う。

【００４４】バリデーション用紙送りローラ２の第２回
転軸５は、図５に示すように、プリンタ本体１に設けら
れた駆動モータ２８が回転すると、駆動ギア３２，伝動
手段３０，タイミングベルト４３，プーリ４２及び図８
に示されるギア４１，ギア４０を介して矢印ａ方向に回
転される。

【００４５】図７に示すように、ソレノイド１６が消勢
されている状態では、アーマチュア１３は、引張バネ１
５の付勢力によりアーマチュア１３の先端の係止部１４
が爪車１０の周面に付勢されて揺動位置の一方にあり、
係止部１４が爪車１０のいずれかの爪３８に係合した状
態となっている。この状態では、図６に示すバネクラッ
チ１２の連結端１２ａ側が固定係止されていることとな
り、バネクラッチ１２が緩むんで第２回転軸５のみが回
転される。

【００４６】バリデーション用紙送りローラ２の初期位
置設定をする場合は、図１３のタイミングチャートに示
すように、ソレノイド１６を第２回転軸５の１回転に要
する時間以上通電させる。ソレノイド１６が通電される
と、アーマチュア１３は、ソレノイド１６に吸引されて
上方の他方の揺動位置に揺動移動され、係止部１４の爪
車１０の爪３８への係止が解除されることにより、図６
に示すバネクラッチ１２への係止が解かれ、バネクラッ
チ１２が締まることにより、図９に示すように第２回転
軸５と爪車１０及びバリデーション用紙送りローラ２と
が一体となって矢印ａ方向に回転される。

【００４７】ソレノイド１６が第２回転軸５の一周期分
通電されることにより、アーマチュア１３の係止部１４
が上方の他方の揺動位置に保持され、この間に爪車１０
が矢印ａ方向に回転するため、やがて図１１に示すよう
に、係止部１４の前部が爪車１０の径大部１０ｄに設け
た位置決め突起１１に当接し、このため再びバネクラッ
チ１２が緩んで爪車１０の回転が停止されると共に第２
回転軸５のみが回転される。

【００４８】ソレノイド１６は、通電されてから第２回
転軸５の１回転に要する時間以上たつと、通電を解かれ
て消勢されるため、図１２に示されるように、再び、引
張バネ１５の付勢力によりアーマチュア１３の先端の係
止部１４が爪車１０の爪部１０ｃに付勢され、爪部１０
ｃの周面に当接することとなる。

【００４９】図１２に示すように、径大部１０ｄに設け
られた位置決め突起１１は、爪部１０ｃの爪の省略位置
に対応して設けられているため、係止部１４が爪車１０
の爪が省略された周面１０ｅに当接した状態で、第２回
転軸５と爪車１０及びバリデーション用紙送りローラ２
とが一体となって矢印ａ方向に回転され、係止部１４の
前部がバリデーション用紙送りローラ２の初期位置を設
定する爪３８ａに当接し、爪車１０及びバリデーション
用紙送りローラ２が初期位置に停止される。

【００５０】図７に示されるバリデーション用紙送りロ
ーラ２の初期位置では、バリデーション用紙送りローラ
２の環状体２０，２０の弦平面２ｂ，２ｂは、紙送り機
構枠本体４４側の第２プレッシャローラ８ａ，８ｂにそ
れぞれ対向しており、図３に示すように、バリデーショ
ン用紙挿入口３２が形成されている。図４に示すよう
に、バリデーション用紙Ｐをバリデーション用紙挿入口
３２から挿入させて、バリデーション用紙ストッパー３
５に位置決めしてセットする。

【００５１】次に、バリデーション用紙送りについて説
明する。バリデーション用紙送りを行う場合は、図７に
示すバリデーション用紙送りローラ２の初期位置の状態
より、図１４のタイミングチャートに示すように、ソレ
ノイド１６を爪車１０に設けられた各１０個の爪３８に
対して１コマずつ断続的に通電消勢を周期的に繰り返す
ことにより用紙送りを行う。

【００５２】ソレノイド１６が通電されると、アーマチ
ュア１３は、ソレノイド１６に吸引されて上方の他方の
揺動位置に揺動移動され、係止部１４の爪車１０のバリ
デーション用紙送りローラ２の初期位置を設定する爪３
８ａへの係止が解除されることにより、図９に示すよう
に第２回転軸５と爪車１０及びバリデーション用紙送り
ローラ２とが一体となって矢印ａ方向に回転される。

【００５３】ソレノイド１６は、通電されてから短時間
で通電を解かれて消勢されるため、図１０に示されるよ
うに、再び、引張バネ１５の付勢力によりアーマチュア
１３の先端の係止部１４が、爪車１０の爪部１０ｃに付
勢され、爪部１０ｃの周面に当接することとなり、バリ
デーション用紙送りローラ２及び爪車１０が共に矢印ａ
方向に回転されて係止部１４の前部が爪３８ａの次ピッ
チの爪３８ｂに当接して係止される。

【００５４】図１０に示すように、この状態では、バリ
デーション用紙送りローラ２が回転されたことにより、
バリデーション用紙送りローラ２の弦平面２ｂは、第２
プレッシャローラ８の周面に対向する位置から移動し、
代ってバリデーション用紙送りローラ２の円弧周面２ａ
が第２プレッシャローラ８ａ，８ｂの周面に対向して当
接する位置に移動するため、バリデーション用紙送りロ
ーラ２の円弧周面２ａと第２プレッシャローラ８ａ，８
ｂの周面との間にバリデーション用紙Ｐが挟持される。

【００５５】さらに、次のソレノイド１６の通電消勢が
周期的に繰り返して行われることにより、バリデーショ
ン用紙送りローラ２及び爪車１０が第２回転軸５と一体
に各爪３８で区切られた所定ピッチずつ回転することに
より、バリデーション用紙Ｐが矢印ｃで示される紙送り
方向に送られる。

【００５６】この間、バリデーション用紙Ｐの紙送りが
なされる毎に、図５に示す印字ヘッド６５が印字動作を
行って印字すると共に、駆動モータ２８により印字ヘッ
ド６５がプラテン板６４に沿って移動され、多行バリデ
ーション印字がなされる。

【００５７】図１４に示されるように、ソレノイド１６
の通電動作が１０回行われると、図１２に示すように、
アーマチュア１３の係止部１４が爪車１０の爪が省略さ
れた周面１０ｅに当接した状態となり、この後、第２回
転軸５と爪車１０及びバリデーション用紙送りローラ２
とが一体となって矢印ａ方向に回転され、係止部１４の
前部がバリデーション用紙送りローラ２の初期位置を設
定する爪３８ａに当接し、爪車１０及びバリデーション
用紙送りローラ２が初期位置に停止される。バリデーシ
ョン用紙送りローラ２の弦平面２ｂ，２ｂは、第２プレ
ッシャローラ８ａ，８ｂにそれぞれ対向しており、バリ
デーション用紙挿入口３６が形成されるので、バリデー
ション用紙Ｐの紙送りが停止され、印字済みのバリデー
ション用紙Ｐをバリデーション用紙挿入口３２から上方
に抜き取る。

【００５８】なお、図５に示す駆動モータ２９の回転駆
動により、伝達手段３０，プーリ４２，図８に示すギア
４１及びギア４０を介して第２回転軸５が送り出し方向
に回転されると、同時に、伝達手段３０及び紙送り伝達
手段３１を介して第１回転軸４が送り出し方向に回転さ
れる。

【００５９】このため、バリデーション用紙送りを第２
回転軸５に装着されたバリデーションローラ２によって
行う際に、第１回転軸４に装着された紙送りローラ３に
よる標準用紙の用紙送りを阻止する必要がある。

【００６０】図１５乃至図１７は、紙送り機構枠側にお
ける第２の実施例である。紙送りローラ３において、図
１５乃至図１７に示す第２爪車７２，一方向クラッチ１
２，紙送りローラ２，第２爪車７２の爪部７３へ係合す
る係止部７４を備えたアーマチュア７５，アーマチュア
７５の係止部７４を第２爪車７２の爪部７３へ付勢する
引張バネ７６及び引張バネ７６の付勢力に抗してアーマ
チュア７５の係止部７４を第２爪車７２の爪部７３から
釈放する第２のソレノイド７７により構成された紙送り
一時停止機構７１を設ける。

【００６１】図１７に示すように、紙送りローラ３と第
２爪車７２とは第１回転軸４に対して図６に示すバネク
ラッチ１２と同様の一方向クラッチ１２を介して装着さ
れている。紙送りローラ３，第２爪車７２及び一方向ク
ラッチ１２の第１回転軸４への装着は、図６に示す爪車
１０，バリデーションローラ２及び一方向クラッチ１２
の第２回転軸５への装着と同様であるので説明は省略す
る。なお、符号７８は、紙送りローラ３の支持筒体であ
り、符号７８ａは、支持筒体７８ａの軸挿通孔７８ｂに
連設されたバネクラッチ係止溝である。

【００６２】図１５及び図１６において、係止部７４を
先端側に備えたアーマチュア７５は、第２爪車７２の爪
部７３に係止部７４を臨ませて紙送り機構枠本体４４に
突設された支軸板７９に該アーマチュア７５の中間部を
揺動自在に軸支されると共に、引張バネ７６の付勢力に
より、常時は係止部７４を第２爪車７２の爪部７３に係
合されている。なお、引張バネ７６は、一端をアーマチ
ュア７５に係止され、他端を紙送り機構枠本体４４の後
方側に突設された突起部８０に係止されている。アーマ
チュア７５の中間部から下側の吸引面７５ａに対向して
第２ソレノイド７７が紙送り機構枠本体４４の前方側に
設けられている。

【００６３】バリデーション用紙送りが行われる場合に
は、アーマチュア７５の係止部７４が引張バネ７６の付
勢力によって第２爪車７２の爪部７３に係合しているた
め、第２爪車７２は停止され、一方向クラッチ１２が緩
んで第１回転軸４のみが回転される。即ち、紙送りロー
ラ３の回転が停止されて標準用紙の送り出しが停止され
る。

【００６４】標準用紙のみを送る場合には、アーマチュ
ア７５を通電すればよい。アーマチュア７５が通電され
ると、アーマチュア７５の吸引面７５ａが第２ソレノイ
ド７７に吸引され、アーマチュア７５が引張バネ７６の
付勢力に抗して揺動し、その先端の係止部７４が第２爪
車７２の爪部７３より外れ、第２爪車７７及び紙送りロ
ーラ３が第１回転軸４と一緒に回転する。

【００６５】

【発明の効果】本発明のプリンタの多行バリデーション
付プリンタは、プレッシャローラ軸上に標準紙送り用の
第１のプレッシャローラとバリデーション用紙用の第２
のプレッシャローラとを別個に設け、プレッシャローラ
軸と平行に第１の軸と第２の軸とを設け、第１の軸に紙
送りローラを配置して第１のプレッシャローラに当接さ
せ、第２の軸にバリデーション用紙送りローラを配置し
て第２のプレッシャローラに当接させたことにより、標
準用紙の用紙送りを紙送りローラに第１のプレッシャロ
ーラを押し付けて行い、バリデーション用紙の用紙送り
をバリデーション用紙送りローラに第２のプレッシャロ
ーラを押し付けて行うため、標準用紙の用紙送りとバリ
デーション用紙の用紙送りとが独立して行われるので、
標準用紙がセットされていた場合であってもバリデーシ
ョン用紙送りだけが可能であり、第１のプレッシャロー
ラと第２のプレッシャローラとがプレッシャローラ軸上
に別々に設けられているため、第１のプレッシャローラ
の軸と第２のプレッシャローラの軸とが別であるものに
比べて部品点数を削減できると共に省スペースを実現す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るプリンタにおけるバリデ
ーション用紙送りローラ、第１のプレッシャローラ、第
２のプレッシャローラ及び紙送りローラの配置関係を示
す平面図

【図２】本発明の実施例に係るプリンタのバリデーショ
ン用紙送り機構を示す正面図

【図３】実施例のプリンタの一部を示す概略側面図

【図４】実施例のプリンタにおける単票用紙、ロール紙
及びバリデーション用紙のセット状態を示す概略側面図

【図５】実施例のプリンタの駆動伝達機構を示す概略側
面図

【図６】回転軸、バリデーションローラ及び爪車の係合
関係を示す斜視図

【図７】実施例におけるバリデーション用紙送り機構の
側面図

【図８】実施例におけるフレームカバー及びバリデーシ
ョン用紙送り機構を分解して示す斜視図

【図９】バリデーション用紙送り動作におけるバリデー
ションローラ、爪車及びアーマチュアの係止部の係合関
係を示す図

【図１０】バリデーション用紙送り動作におけるバリデ
ーションローラ、爪車及びアーマチュアの係止部の係合
関係を示す図

【図１１】バリデーション用紙送り動作におけるバリデ
ーションローラ、爪車及びアーマチュアの係止部の係合
関係を示す図

【図１２】バリデーション用紙送り動作におけるバリデ
ーションローラ、爪車及びアーマチュアの係止部の係合
関係を示す図

【図１３】ソレノイドによるバリデーションローラの初
期位置設定を示す動作タイミングチャート

【図１４】ソレノイドによるバリデーション用紙送りを
示す動作タイミングチャート

【図１５】紙送り機構枠側における第２の実施例を示す
斜視図

【図１６】紙送り一時停止機構の側面図

【図１７】図１６の一部を示す斜視図

【図１８】従来のプリンタにおける標準用紙及びバリデ
ーション用紙の用紙送りを示す図

【符号の説明】

１ プリンタ本体 ２ バリデーション用紙送りローラ ２ａ 円弧周面 ２ｂ 弦平面 ３ 紙送りローラ ４ 第１回転軸 ５ 第２回転軸 ６ プレッシャローラ軸 ７ 第１プレッシャローラ ８ａ 第２プレッシャローラ ８ｂ 第２プレッシャローラ ９ バリデーション送り機構 １０ 爪車 １０ａ 軸挿通孔 １０ｂ バネクラッチ係合溝 １０ｃ 爪部 １０ｄ 径大部 １１ 位置決め突起 １２ バネクラッチ（一方向クラッチ） １２ａ 連結端 １２ｂ 連結端 １３ アーマチュア １４ 係止部 １５ 引張バネ １６ ソレノイド １６ａ ヨーク部 １７ａ 支持片 １７ｂ 支持片 １８ ギア支持板 １９ 支持筒体 １９ａ 軸挿通孔 １９ｂ バネクラッチ係合溝 ２０ａ 環状体 ２０ｂ 環状体 ２１ フレームカバー ２１ａ 立上り板部 ２１ｂ 天板部 ２１ｃ 垂下板部 ２２ 開口 ２３ａ 係合孔 ２３ｂ 係合孔 ２４ 係合溝 ２５ａ 欠切部 ２５ｂ 欠切部 ２６ 板バネ ２７ サイドフレーム ２８ 駆動モータ ２９ モータ軸 ３０ 伝動手段 ３１ 紙送り伝動手段 ３２ バリデーション用紙挿入口 ３４ 用紙ガイド板 ３５ バリデーション用紙ストッパー ３６ 取付板 ３７ 取付係合片 ３７ａ 基部 ３７ｂ 水平部 ３８ 爪 ４０ ギア ４１ ギア ４２ プーリ ４３ タイミングベルト ４４ 紙送り機構本体 ４５ 側板 ４６〜４８ ギア ４９ ギア ５０〜５７ ギア ５８ プーリ ５９ ペーパーガイド ６０ 基体 ６１ 用紙経路 ６２ 用紙ガイド部 ６３ 円弧周部 ６４ プラテン板 ６５ 印字ヘッド ６６ バネ係止凸部 ６７ バネ係止凸部 ６８ 紙送りローラ ６９ プレッシャローラ ７０ バリデーション用紙送りローラ ７１ 紙送り一時停止機構 ７２ 第２爪車 ７３ 爪部 ７４ 係止部 ７５ アーマチュア ７６ 引張バネ ７７ 第２ソレノイド ７８ 支持筒体 ７９ 支軸板 ８０ 突起部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙送りローラとバリデーション用紙送り
   ローラとを有し、これらをプレッシャローラに当接させ
   て用紙送りを行うプリンタにおいて、プレッシャローラ
   軸上に標準紙送り用の第１のプレッシャローラとバリデ
   ーション用紙用の第２のプレッシャローラとを別個に設
   け、前記プレッシャローラ軸と平行に第１の軸と第２の
   軸とを設け、第１の軸に紙送りローラを配置して第１の
   プレッシャローラに当接させ、第２の軸にバリデーショ
   ン用紙送りローラを配置して第２のプレッシャローラに
   当接させたことを特徴とする多行バリデーション付プリ
   ンタ。