JPH08259031A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、２個の紙送りローラを軸支した紙送
り軸と、紙送りローラへ付勢するようにとりつけられ２
個の紙押えローラを軸支した紙押え軸とによって構成さ
れたふたつの印字紙を独立に送ることが可能なプリンタ
に係わり、その目的とするところは、２個の内一個の紙
送りローラが停止状態の時にもう１個の紙送りローラを
駆動しても、停止状態の紙送りローラが影響を受ける事
なく停止状態を維持し、常に正確な紙送り量を確保でき
るプリンタを提供することにある。 【構成】本発明の紙押え軸４６は、紙押え軸４６に取り
付けられたＪ側紙押えローラ４５を軸支し、ジャーナル
紙送りローラ４９へＪ紙押えバネ１１４によって付勢さ
れ、紙送り機構部を備えた紙送りフレーム４１に取り付
けられ、Ｊ紙押え軸ばねとの接触部に回転防止手段を具
備している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタにおける記録
紙の送り機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のプリンタを図１５、図１６、図１
７、図１８を用いて説明する。

【０００３】４３は紙送り軸４４に固着し紙送りプーリ
４２の歯車と噛合している紙送り歯車、４９は紙送り軸
４４上に軸支され選択的に矢印ｆ１方向に回転可能なジ
ャーナル紙送りローラ、５４は紙送り軸４４上に軸支さ
れ選択的に矢印ｆ１方向に回転可能なレシート紙送りロ
ーラ、１１４は紙押え軸４６を矢印ｈ１方向は付勢する
役目のＪ側紙押え軸バネ、４５は紙押え軸４６に軸支さ
れジャーナル紙送りローラ４９に付勢する役目のＪ側紙
押えローラ、５２は紙押え軸４６に軸支されレシート紙
送りローラ５４に付勢する役目のＲ側紙押えローラ、１
１０は紙送りフレーム４１に固定された紙出口案内、１
１１は紙押え軸４６に軸支され紙出口板バネ１１２によ
って回転力を与えられている紙出口板、１１９は紙送り
軸４４の軸受けの役目をしかつ回転することにより紙押
え軸４６を矢印ｇ２方向へ移動する機能を有するＲ側レ
リーズレバー、１２０は紙送り軸４４の軸受けの役目を
しかつ回転ことにより紙押え軸４６を矢印ｈ２方向へ移
動する機能を有するＪ側レリーズレバー、１２１は５４
に隣接して配されバネクラッチを介して係合しているＲ
側爪車、１２２は４９に隣接して配されバネクラッチを
介して係合しているＪ側爪車、１１７はＲ側紙送り電磁
石１１５の制御によってＲ側爪車１２１との係合のオン
オフを制御されるＲ側トリガレバーである。

【０００４】紙押さえ軸４６の紙送りローラ側へ付勢す
る方向を決める紙送りフレーム４１のガイド部との接触
部の断面は円形である。

【０００５】ジャーナル紙５０、レシート紙５１への印
字は次のような動作で行われる。印字ヘッド３２が矢印
ａ１方向に移動しレシート紙５１に印字し次にジャーナ
ル紙５０印字を行う。反転後矢印ａ２方向に移動しジャ
ーナル紙５０に印字しレシート紙５１に印字する。その
後矢印ａ１方向に反転し、レシート紙５１への印字を行
う。この動作を繰り返す。

【０００６】紙送りのタイミングは移動方向ａ１におい
てレシート紙５１への印字が終了直後にＲ側紙送り電磁
石１１５へ通電することによりＲ側トリガレバー１１７
とＲ側爪車１２１との係合が外れバネクッラチが回転中
の紙送り軸４４と同期する。バネクッラチと係合してい
るレシート紙送りローラ５４が紙送り軸４４と同方向に
回転し、紙押え軸４６に軸支されたＲ側紙押えローラ５
２のレシート紙送りローラ５４に付勢する力によってレ
シート紙送りローラ５４とＲ側紙押えローラ５２とに挟
み込まれたレシート紙５１を送る。以上のレシート紙送
り動作は印字ヘッドがジャーナル紙５０へ印字している
最中に行われる。

【０００７】印字ヘッドの移動方向矢印ａ１方向に移動
中にジャーナル紙５０への印字が終了した直後、Ｊ側紙
送り電磁石１１６へ通電することによりＪ側トリガレバ
ー１１８とＪ側爪車１２２との係合が外れバネクッラチ
が回転中の紙送り軸４４と動機する。バネクッラチと係
合しているジャーナル紙送りローラ４９が紙送り軸４４
と同方向に回転し、紙押え軸４６に軸支されたＪ側紙押
えローラ４５のジャーナル紙送りローラ４９に付勢する
力によってジャーナル紙送りローラ４９とＪ側紙押えロ
ーラ４５とに挟み込まれたジャーナル紙５０を送る。以
上のジャーナル紙送り動作は印字ヘッド３２が矢印ａ１
方向から矢印ａ２方向に反転する最中に行われる。

【０００８】印字ヘッドの移動方向矢印ａ２方向におけ
るジャーナル紙５０への印字が終了した直後、Ｊ側紙送
り電磁石１１６へ通電することによりＪ側トリガレバー
１１８とＪ側爪車１２２との係合が外れバネクッラチが
回転中の紙送り軸４４と動機する。バネクッラチと係合
しているジャーナル紙送りローラ４９が紙送り軸４４と
同方向に回転し、紙押え軸４６に軸支されたＪ側紙押え
ローラ４５のジャーナル紙送りローラ４９に付勢する力
によってジャーナル紙送りローラ４９とＪ側紙押えロー
ラ４５とに挟み込まれたジャーナル紙５０を送る。以上
のジャーナル紙送り動作は、印字ヘッドがレシート紙５
１へ印字している最中に行われる。

【０００９】印字ヘッド３２が移動方向矢印ａ２方向に
おけるレシート紙５１の印字が終了した直後に、Ｒ側紙
送り電磁石１１５へ通電することによりＲ側トリガレバ
ー１１７とＲ側爪車１２１との係合が外れバネクッラチ
が回転中の紙送り軸４４と動機する。バネクッラチと係
合しているレシート紙送りローラ５４が紙送り軸４４と
同方向に回転し、紙押え軸４６に軸支されたＲ側紙押え
ローラ５２のレシート紙送りローラ５４に付勢する力に
よってレシート紙送りローラ５４とＲ側紙押えローラ５
２とに挟み込まれたレシート紙５１を送る。以上のレシ
ート紙送り動作は印字ヘッド３２が矢印ａ２方向から矢
印ａ１方向に反転する最中に行われる。

【００１０】紙押え軸４６の付勢方向を決める紙送りフ
レーム４１の軸ガイド部４１−１の図を図１７に示す。
軸ガイド部４１−１に接触する紙押え軸４６の断面は円
形である。紙押え軸の回転４６の回転を防止する手段は
ない。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上記のような構造のプ
リンタにおいては、紙送り動作中のレシート紙送りロー
ラの回転によりＲ側紙押さえローラが回転する。このＲ
側紙押えローラの回転により紙押え軸が同期して回転す
る。紙押え軸上に配列された他方のＪ側紙押えローラも
動機して回転し、この駆動力がジャーナル紙送りローラ
に伝えられジャーナル紙送りローラが回転してしまう。
以上のようなレシート側の紙送り動作により待機中のジ
ャーナル側の紙送りローラが回転して紙送りをしてしま
い一定の紙送り量が確保されず紙送り不良を招いてしま
うという問題を有していた。これはレシート側が紙送り
待機状態においてもジャーナル側の紙送り動作により同
様に紙送り不良を招いていた。

【００１２】そこで本発明はこのような問題を解決する
もので、その目的とするところは、選択的に紙送りロー
ラを回転させて紙送りローラに付勢された紙押えローラ
が回転しても、紙押えローラを軸支した紙押え軸が回転
せず、安定した紙送り動作が得られ紙送りピッチ精度の
高いプリンタを提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明のプリンタは、記録紙を紙送りローラと
紙押さえローラが挟持して搬送する紙送り手段を複数備
え、複数の記録紙を各々独立して搬送するプリンタにお
いて、紙送りローラを軸着し回転駆動する共通の紙送り
軸と、紙送り軸の回転を紙送りローラに伝達するクラッ
チ手段と、紙押えローラを軸着した共通の紙押え軸と、
紙押え軸を紙送りローラ方向に付勢する付勢部材とを有
し、紙押えローラ軸は回転が不可に配置されていること
を特徴とする。

【００１４】又、紙押え軸は、非円形部が形成されてお
り、非円形部がフレームの溝若しくは孔と回転不可に係
合していることを特徴とする。

【００１５】更に紙押え軸は、非円形部が形成されてお
り、付勢部材の取付部が非円形部に係止していることを
特徴とし、又、紙押え軸は、貫通穴が配置されており、
付勢部材の取付部が貫通穴に係止していることを特徴と
する。

【００１６】

【作用】上記の構造のプリンタは、紙押えローラ軸は回
転が不可に配置されているので、一方の紙送り動作を行
っても紙押え軸が回転することがない。よって待機中の
他方の紙押えローラは回転することはない。

【００１７】紙押え軸の非円形部に付勢部材の取付部が
係合しているので紙押え軸は回転しないので、一方の紙
送り動作を行っても紙押え軸が回転することがない。

【００１８】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に従って説明す
る。図１は本発明の１実施例を示すプリンタの斜視図で
ある。１実施例のプリンタは大別して、本体駆動回り
（図１のＡ部）・キャリッジ回り（図１のＢ部）・紙送
り機構回り（図１のＣ部）・紙案内回り（図１のＤ部）
・リボンカセット回り（図１のＥ部）・巻取機構回り
（図１のＦ部）・プラテン回り（図１のＧ部）・オート
カッタ機構回り（図１のＨ部）に分けられる。以降それ
ぞれの構造の説明を行う。

【００１９】本体駆動回り（図１のＡ部）は、印字ヘッ
ド３２の矢印ａ１方向および矢印ａ２方向への往復の駆
動源や紙送り軸４４の回転の駆動源となる本体モータ１
およびその動力の伝達機構から構成されている。

【００２０】キャリッジ回り（図１のＢ部）は、キャリ
ッジガイド軸前３４とキャリッジガイド軸後３５に軸支
されたキャリッジ３１と印字ヘッド３２とから構成され
る。

【００２１】リボンカセット回り（図１のＥ部）はリボ
ンフレーム７１とインクリボン８２を収納したリボンカ
セット８１から構成される。

【００２２】巻取機構回り（図１のＦ部）は巻取フレー
ム９５と巻取フランジ９４から構成され、印字されたジ
ャーナル紙５０を巻取る役目をする。

【００２３】図２は本発明の１実施例のプリンタの紙送
り機構回り（図１のＣ部）・紙案内回り（図１のＤ部）
・オートカッタ機構回り（図１のＨ部）の構造を示す斜
視図である。

【００２４】６１はＲ側ガイドローラ６３とＪ側ガイド
ローラ６４を回転可能に軸支して本体フレーム２０にネ
ジによって固定されている紙案内、６２は紙案内６１に
固定された紙案内板、１４０は紙案内６１に固定されス
リット板１３８−１によってカッタ駆動歯車１３８の回
転方向の位置を検出するカッタセンサ、１３０はカッタ
モータ歯車１３１を有しカッタアース板１３２を挟み込
んでネジ１３３によって６１に固定されているカッタモ
ータ、１３４は紙案内６１に固定されたカッタ第１減速
歯車軸１４１に軸支されカッタモータ歯車１３１と噛合
しているカッタ第１減速歯車、１３５は紙案内６１に固
定されたカッタ第２減速歯車軸１４２に軸支されカッタ
第１減速歯車と噛合しているカッタ第２減速歯車、１３
６は紙案内６１に固定されたカッタ伝達歯車軸１４３に
軸支されカッタ第２減速歯車と噛合しているカッタ伝達
歯車、１３８は側面に固定されたカッタ駆動ピン１３９
と遮蔽板１３８−１を有し紙案内６１に固定されたカッ
タ駆動歯車軸１４４に軸支されカッタ伝達歯車と噛合し
ているカッタ駆動歯車である。カッタモータ歯車１３１
が矢印ｂ１方向に回転するとカッタ駆動歯車は矢印ｃ１
方向に回転し、カッタモータ歯車１３１が矢印ｂ２方向
に回転するとカッタ駆動歯車は矢印ｃ２方向に回転する
のである。

【００２５】４１は紙送り機構部を備えた紙送りフレー
ムでありネジによって本体フレーム２０に固定される構
造である。１４９は穴１４９−１を有し紙送りフレーム
にネジにて固定されているカッタ刃受け、１４５はカッ
タ駆動ピン１３９と係合する長穴１４５−１を有しかつ
カッタ刃１４６の長穴１４６−１と係合する部分をレバ
ー部１４６−２を有し回転可能に取付られたカッタレバ
ー、１４７はネジ１４８によって１４９に取り付けられ
カッタ刃１４６の上部方向のガイドする役目カッタ刃押
え、１５０はカッタ刃押え１４７に固定された手切りカ
ッターである。長穴１４５−１が矢印ｄ１方向に回転す
るとレバー部１４６−２は矢印ｅ１方向に回転し、長穴
１４５−１が矢印ｄ２方向に回転するとレバー部１４６
−２は矢印ｅ２方向に回転するのである。

【００２６】カッター刃受け１４９の内部の構造を図
３、図４に示す。４３は紙送り軸４４に固着し紙送りプ
ーリ４２の歯車と噛合している紙送り歯車、４９は紙送
り軸４４上に軸支され選択的に矢印ｆ１方向に回転可能
なジャーナル紙送りローラ、５４は紙送り軸４４上に軸
支され選択的に矢印ｆ１方向に回転可能なレシート紙送
りローラ、１１３は紙押え軸４６を矢印ｇ１方向に付勢
する役目のＲ側紙押え軸バネ、１１４は紙押え軸４６を
矢印ｈ１方向に付勢する役目のＪ側紙押え軸バネ、４５
は紙押え軸４６に軸支されジャーナル紙５０をジャーナ
ル紙送りローラ４９に付勢する役目のＪ側紙押えロー
ラ、５２は紙押え軸４６に軸支されレシート紙５１をレ
シート紙送りローラ５４に付勢する役目のＲ側紙押えロ
ーラ、１１０は紙送りフレーム４１に固定された紙出口
案内である。

【００２７】１１１は紙押え軸４６に軸支され紙出口板
バネ１１２によって回転力を与えられている紙出口板、
１１９は紙送り軸４４の軸受けの役目をしかつ矢印ｊ１
方向へ回転することにより紙押え軸４６を矢印ｇ２方向
へ移動する機能を有するＲ側レリーズレバ、１２０は紙
送り軸４４の軸受けの役目をしかつ矢印ｋ１方向へ回転
することにより紙押え軸４６を矢印ｈ２方向へ移動する
機能を有するＪ側レリーズレバ、１２１は５４に隣接し
て配されバネクラッチを介して係合しているＲ側爪車、
１２２は４９に隣接して配されバネクラッチを介して係
合しているＪ側爪車、１１７はＲ側紙送り電磁石１１５
の制御によってＲ側爪車１２１との係合のオンオフを制
御されるＲ側トリガレバ、１１８はＪ側紙送り電磁石１
１６の制御によってＪ側爪車１２２との係合のオンオフ
を制御されるＪ側トリガレバである。

【００２８】図５は本発明の１実施例のプリンタのプラ
テン回り（図１のＧ部）の詳細斜視図である。

【００２９】プラテン１００の１００―１は印字ヘッド
３２との適正な間隔を設定する際にプラテン１００を矢
印ｎ１又はｎ２方向にスムーズに移動するために本体フ
レーム２０にあけられた穴と係合しているガイドピンで
ある。プラテン１００の１００―２は印字ヘッド３２と
の適正な間隔を設定後ネジ１０３によって本体フレーム
２０に固定するためのネジ穴である。プラテン１００の
１００―３は、記録紙５０へリボン８２に含浸させられ
ているインクを転写することにより図形及び文字を構成
する印字ヘッド３２の印字圧受ける印面である。プラテ
ン１００の１００―４はプラテン１００に固定されたＲ
側補助板１０１と任意の間隔をもって配置されたＲ側紙
ガイド部である。１００―５はプラテン１００に固定さ
れたＪ側補助板１０２と任意の間隔をもって配置された
Ｒ側紙ガイド部である。

【００３０】Ｒ側補助板１０１は、印面１００―３の任
意の位置に記録紙５０を配置するために側面ガイド部１
０１―１、１０１―２と、記録紙５０をプラテン１００
の印面１００−３に付勢するためのＲ形状をしたＲ紙押
え部１０１−３を有し、プラテン１００に固定されてい
る。Ｊ側補助板１０２は、印面１００―３の任意の位置
に記録紙５０を配置するために側面ガイド部１０２―
１、１０２―２と、記録紙５０をプラテン１００の印面
１００−３に付勢するためのＲ形状をしたＪ紙押え部１
０２−３を有し、プラテン１００に固定されている。Ｒ
側補助板１０１及びＪ側補助板１０２はバネ性を有した
弾性体からなっている。

【００３１】図６は本発明の１実施例のプラテン回りレ
シート紙５１側の断面図である。

【００３２】レシート紙５１は、矢印ｍ１方向から挿入
され紙案内６１によって軸支されたＲ側ガイドローラ６
３に接触し、紙案内６１内部を経由し、紙案内６１と紙
案内板６２によって形成されたスリットを経由してプラ
テン１００のＲ側紙ガイド部１００―４とプラテン１０
０に固定されたＲ側補助板１０１とによって形成された
間隔部にいたる。レシート紙５１はプラテン１００のＲ
側紙ガイド部１００―４とＲ側補助板１０１によって設
定された隙間を通りＲ側補助板１０１のＲ形状をした紙
押え部１０１−３に接触して、印字ヘッド３２と対向す
る位置に配置されたプラテン１００の印面１００―３へ
付勢される。印面１００―３を経由したレシート紙５１
は、レシート送りローラ５４、Ｒ側押えローラ５２等に
よって構成される紙送り機構部にいたり、紙送り機構部
を制御することにより紙送りされる。

【００３３】このＲ側紙ガイド部１００―４とＲ側補助
板１０１との隙間及びＲ紙押え部１０１−３は、レシー
ト紙５１をプリンタへ挿入した場合、レシート紙５１が
プラテン１００の印面１００―３に当接する負荷が適正
になるように設定され、紙送り機構部によりレシート紙
５１を送っても、レシート紙５１は印面１００―３に常
に密着するよう設定されている。Ｊ側紙ガイド部１００
―５とＪ側補助板１０２との隙間及びＪ紙押え部１０２
−３においても同様である。

【００３４】印字ヘッドと対向する位置に配置されたプ
ラテン１００は、レシート紙５１への鮮明な印字品質を
確保するために印字ヘッド３２とプラテン１００の印面
１００―３との適正な間隔を設定するために矢印ｎ１又
はｎ２方向に移動させネジ１０３によって本体フレーム
２０に固定する必要がある。この時プラテン１００の紙
ガイド部１００―４及びバネ性を有した弾性体からなり
プラテン１００に固定されたＲ補助板１０１、Ｊ側補助
板１０２は、プラテン１００の印面１００―３との位置
関係を変化することなしに、矢印ｎ１またはｎ２方向に
移動し固定される。

【００３５】図７は本発明の１実施例のプリンタのＲ側
レリーズレバの待機状態の側面図でる。図８は本発明の
１実施例のプリンタのＲ側レリーズレバの動作時の側面
図である。図９は本発明の１実施例のプリンタの紙押え
軸がＲ側レリーズレバに対し誤挿入した時の側面図であ
る。

【００３６】４４はＲ側レリーズレバ１１９を軸受けと
しレシート紙送りローラ５４を軸支した紙送り軸４４で
あり、４６はレシート紙送りローラ５４に付勢する役目
のＲ側紙押えローラを軸支した紙押え軸４６である。Ｒ
側レリーズレバ１１９は、紙押え軸４６をガイドする軸
ガイド部４１−１を持つ紙送りフレーム４１に取付ら
れ、レリーズカム部１１９−１、度当り部１１９−２、
回転止め部１１９−３、挿入カム部１１９−４と挿入カ
ム部１１９−５を有している。ｐは紙送りフレーム４１
の軸ガイド部４１−１に対する紙押え軸４６へのＲ側レ
リーズレバ１１９の接触角であり、ｑは紙送りフレーム
４１の軸ガイド部４１−１に対する紙押え軸４６へのＲ
側レリーズレバ１１９の接触角である。

【００３７】プリンタ内部へレシート紙５１を挿入し紙
送りをする時にレシート紙送りローラ５４とＲ側紙押え
ローラ５２との間に挟み込むために、Ｒ側レリーズレバ
１１９を矢印ｊ１方向に動作させる。紙送り軸４４を回
転中心にＲ側レリーズレバ１１９は回転し、Ｒ側レリー
ズレバ１１９のレリーズカム部１１９−１が紙押え軸４
６と接触し、レリーズカム部１１９−１の形状と紙送り
フレーム４１の軸ガイド部４１−１とより、紙押え軸４
６は矢印ｇ２方向に移動させられる。この紙押え軸４６
の移動により紙押え軸４６に軸支されていたＲ側紙押え
ローラ５２と紙送り軸４４に軸支されていたレシート紙
送りローラ５４との間にレシート紙５１を挿入するのに
適正な間隔を確保することができる。またプリンタ内部
よりレシート紙５１を抜去する時も同様にＲレリーズレ
バ１１９を矢印ｊ１方向に動作させてＲ側押えローラ５
２とジャーナル紙送りローラ５４との間にレシート紙５
１を抜去するのに適正な間隔を確保することができる。
これはＪ側レリーズレバ１２０についても同様である。
プリンタの動作状態においてはモータ１の回転により紙
送りベルト７が回転し紙送りプーリ４２が回転する。紙
送りプーリ４２の回転により紙送りプーリ４２と係合し
ている紙送り歯車４３および紙送り歯車４３と固定され
た紙送り軸４４が矢印ｆ１方向に回転する。紙送り軸４
４は紙送りフレーム４１に取付られたＲ側レリーズレバ
１１９およびＪ側レリーズレバ１２０によって支持され
ている。よってＲ側レリーズレバ１１９およびＪ側レリ
ーズレバ１２０はモータ１の回転中は常に矢印ｆ１方向
への回転力をうけている。よって本発明のプリンタにお
いてはプリンタ動作状態のＲ側レリーズレバの受ける回
転方向矢印ｆ１方向とＲ側レリーズレバを動作する方向
矢印ｊ１方向とは全く逆方向であることがいえる。

【００３８】Ｒ側レリーズレバ１１９を矢印ｊ１方向に
回転させた場合Ｒ側レリーズレバ１１９の回転はＲ側レ
リーズレバ１１９の度当り部１９９−２が紙押え軸４６
に当たり停止する。紙送りフレーム４１の軸ガイド部４
１−１に対する紙押え軸４６へのＲ側レリーズレバ１１
９の接触角ｐは、０°から９０°に設定されている。そ
のためＲ側レリーズレバ１１９の度当り部１１９−２が
紙押え軸４６と接触したときに矢印ｇ１方向に紙押え軸
４６に対して力が働く。よってＲ側レリーズレバ１１９
の度当り部１１９−２よりＲ側レリーズレバ１１９が回
転することはない。またこの度当り部１１９−２は紙送
りフレーム４１の軸ガイド部４１−１から外れることも
防止できる。

【００３９】Ｒ側レリーズレバ１１９の待機状態に於て
レシート紙５１の挿入時および抜去時にプリンタを操作
するオペレータが強制的にＲ側レリーズレバ１１９を矢
印ｆ１方向に回転させた場合Ｒ側レリーズレバ１１９の
回転はＲ側レリーズレバ１１９の回転止め部１９９−３
が紙押え軸４６に当たり停止する。紙送りフレーム４１
の軸ガイド部４１−１に対する紙押え軸４６へのＲ側レ
リーズレバ１１９の接触角ｑは、０°から９０°に設定
されている。そのためＲ側レリーズレバ１１９の回転止
め部部１１９−３が紙押え軸４６と接触したときに矢印
ｑ１方向に紙押え軸４６に対して力が働く。よってＲ側
レリーズレバ１１９の回転止め部１１９−３を乗り上げ
てＲ側レリーズレバ１１９が回転することはない。

【００４０】図９のように紙押え軸４６の組み込み時に
おいて紙押え軸４６が正常な位置であるＲ側レリーズレ
バ１１９のレリーズカム部１１９−１にセットされずに
Ｒ側レリーズレバ１１９の挿入カム部１１９−５付近に
誤挿入された場合、Ｒ側レリーズレバ１１９を矢印ｊ１
方向に回転させることにより紙押え軸４６はＲ側レリー
ズレバ１１９の挿入カム部１１９−５に沿って挿入カム
部１１９−５の曲線と回転止め部１１９−４の直線とを
結ぶＲ部を乗り越えて、正常な位置であるレリーズカム
部１１９−１にセットされる。よって紙押え軸４６を矢
印ｇ１方向へ付勢する役目の強力な荷重を有したＲ側紙
押え軸バネ１１３やＪ側紙押え軸バネを紙押え軸４６か
ら外して再度紙押え軸４６をレリーズカム部１１９−１
に挿入しＲ側紙押え軸バネ１１３やＪ側紙押え軸バネを
掛け直すという作業をする必要は全くない。

【００４１】図１０、１１、１２は本発明の１実施例の
プリンタの紙押え軸部の側面図である。図１０、１１、
１２は紙送りフレーム４１と紙押え軸４６との接触部に
紙押え軸４６の回転防止手段を設けた実施例である。

【００４２】４１は紙送り機構部を備えた紙送りフレー
ムである。４６は、Ｒ側紙押えローラ５２とＪ側紙押え
ローラ４５を軸支した紙押え軸である。４１−１は、紙
押え軸４６に取り付けられたＲ側紙押えローラ５２とＪ
側紙押えローラ４５をレシート紙送りローラ５４及びジ
ャーナル紙送りローラ４９へ付勢する方向を決める紙送
りフレーム４１の軸ガイド部である。図１０の紙押え軸
４６の軸ガイド部４１−１との接触部の断面はＤ型であ
る。図１１の紙押え軸４６の軸ガイド部４１−１との接
触部の断面は小判型である。図１２の紙押え軸４６の軸
ガイド部４１−１との接触部の断面は四角型である。

【００４３】紙送りフレーム４１と紙押え軸４６との間
に掛けられた引張りコイルバネであるＲ側紙押え軸バネ
１１３とＪ側紙押えバネ１１４によって紙押え軸４１は
紙送り紙送りフレーム４１側に引かれる。紙送りフレー
ム４１の軸ガイド部４１−１と紙押え軸４６が契合して
おり、軸ガイド部４１−１の作用により紙押え軸４６
は、紙送り軸４４の方向に引っ張られ、紙押え軸４６に
軸支されたＲ側紙押えローラ５２とＪ側紙押えローラ４
５がレシート紙送りローラ５４及びジャーナル紙送りロ
ーラ４９を付勢する。選択的な紙送り動作により紙送り
ローラ及び紙押えローラが回転する。紙押え軸４６は、
紙送りローラの偏心及び紙押えローラの偏心によって軸
中心間距離が変化する場合は軸ガイド部４１−１内部を
矢印ｈ１及びｈ２方向に移動する。

【００４４】紙押え軸４６の軸ガイド部４１−１との接
触部の断面が図１０、図１１、図１２のように非円形形
状をしている。紙送り動作によって紙押えローラの回転
により紙押え軸４６は矢印ｓ方向に回転力をうける。し
かし紙押え軸４６の軸ガイド部４１−１での断面形状に
より紙押え軸４６は回転力を受けても回転しない。

【００４５】次に他の実施例を説明する。図１３、１４
は本発明の１実施例のプリンタの紙押え軸部の断面図で
ある。図１３、１４はＪ側紙押え軸バネ１１３と紙押え
軸４６との接触部に紙押え軸４６の回転防止手段を設け
た実施例である。

【００４６】４６は、Ｒ側紙押えローラ５２とＪ側紙押
えローラ４５を軸支した紙押え軸である。１１４は、紙
送りフレーム４１と紙押え軸４６との間に掛けられた引
張りコイルバネであるＪ側紙押え軸バネである。図１３
の紙押え軸４６のＪ紙押え軸バネ１１４との断面はＤ型
である。図１４の紙押え軸４６に貫通穴が設けられてお
りＪ紙押えばね１１４はその穴に差し込まれている。

【００４７】紙送りフレーム４１と紙押え軸４６との間
に掛けられた引張りコイルバネであるＲ側紙押え軸バネ
１１３とＪ側紙押えバネ１１４によって紙押え軸４１は
紙送りフレーム４１側に引かれる。紙送りフレーム４１
の軸ガイド部４１−１と紙押え軸４６が契合しており、
軸ガイド部４１−１の作用により紙押え軸４６は、紙送
り軸４４の方向に引っ張られ、紙押え軸４６に軸支され
たＲ側紙押えローラ５２とＪ側紙押えローラ４５がレシ
ート紙送りローラ５４及びジャーナル紙送りローラ４９
を付勢する。選択的な紙送り動作により紙送りローラ及
び紙押えローラが回転する。

【００４８】紙押え軸４６のＪ側紙押え軸バネ１１４と
の接触部の断面が図１３、図１４のような形状をしてい
る。紙送り動作によって紙押えローラの回転により紙押
え軸４６は矢印ｓ方向に回転力をうける。しかし紙押え
軸４６のＪ側紙押え軸バネ１１４の断面形状により紙押
え軸４６は回転力を受けても回転しない。

【００４９】このように、付勢部材で紙押え軸の回転防
止をする場合は次の効果がある。紙送りローラの偏心と
紙押えローラの偏心により紙押え軸は紙送り中に付勢方
向及び反付勢方向への移動を繰り返す為に紙押え軸とフ
レームとの接触部に摩擦が生ずる。プリンタの信頼性に
高度の耐久性が必要となった場合、紙押え軸とフレーム
との接触部に回転防止手段を設けて、紙押えローラによ
って伝えられた紙押え軸の回転力と、紙送りローラと紙
押えローラの偏心による付勢方向及び反付勢方向へ摺動
によって発生する力とを同一部分でうけるよりも、紙押
えローラが紙送りローラに圧接するように紙押え軸を付
勢する付勢部材と紙押え軸との接触部に回転防止手段を
設けることにより、紙押えローラによって伝えられた紙
押え軸の回転力を分離することより更に紙送りの信頼性
を向上することができる。

【００５０】又更には、紙押え軸の回転防止策として、
付勢部材による方法とフレームの取付部との方法の両方
の対策をすると、紙押さえバネの剛性不足により紙押さ
え軸のねじれが発生した場合紙押えばねと紙押さえ軸の
契合部に回転防止手段を設けることにより紙押さえロー
ラにより近くなりねじれによる紙押さえ軸の回転を防止
することができ、更に紙送りの信頼性を向上することが
できる。

【００５１】

【発明の効果】上記の様に構成されたプリンタは、記録
紙を紙送りローラと紙押さえローラが挟持して搬送する
紙送り手段を複数備え、複数の記録紙を各々独立して搬
送するプリンタにおいて、紙送りローラを軸着し回転駆
動する共通の紙送り軸と、紙送り軸の回転を紙送りロー
ラに伝達するクラッチ手段と、紙押えローラを軸着した
共通の紙押え軸と、紙押え軸を紙送りローラ方向に付勢
する付勢部材とを有し、紙押えローラ軸は回転が不可に
配置されているため、一方の紙押えローラの回転により
回転力を受けても紙押え軸は回転しないので他方の紙押
えローラに回転力は伝わらない。よって待機中の紙押え
ローラは紙押え軸の影響もなく安定した停止状態を保つ
ことができ、紙送りピッチ精度が安定し、紙送りの信頼
性を大きく向上することが可能となった。

【００５２】又、紙押え軸は、非円形部が形成されてお
り、非円形部がフレームの溝若しくは孔と回転不可に係
合しているので、単にフレームに紙押え軸を係合させて
組み立てることによって紙押え軸が回転不能となるので
新たな部品が必要としないのでコストアップとならな
い。

【００５３】更に紙押え軸は、非円形部が形成されてお
り、付勢部材の取付部が非円形部に係止しているので、
上述と同様に紙押えローラ軸は回転が不可になるため、
一方の紙押えローラの回転により回転力を受けても紙押
え軸は回転しないので他方の紙押えローラに回転力は伝
わらなく、上記の効果の他に更には、フレームには回転
可能に配置されることも可能であり、設計上の自由度が
大きく増すものである。

【００５４】したがって、常にプリンタは、印字品質の
確保、高信頼性の確保が可能となり、本発明のこのよう
な効果は非常に大きいといえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例であるプリンタの構造を全体
斜視図。

【図２】本発明の１実施例のプリンタの紙送り機構回り
・紙案内回り・オートカッタ機構回りの構造を示す分解
斜視図。

【図３】本発明の１実施例のプリンタの紙送り機構回り
の構造を示す斜視図。

【図４】本発明の１実施例のプリンタの紙送り機構回り
の構造を示す斜視図。

【図５】本発明の１実施例のプリンタのプラテン回りの
構造を示す斜視図。

【図６】本発明の１実施例のプリンタのプラテン回りの
断面図。

【図７】本発明の１実施例のプリンタのＲ側レリーズレ
バの待機状態の側面図。

【図８】本発明の１実施例のプリンタのＲ側レリーズレ
バの動作時の側面図。

【図９】本発明の１実施例のプリンタの紙押え軸がＲ側
レリーズレバに対し誤挿入した時の側面図。

【図１０】本発明の１実施例であるプリンタの紙押え軸
部の側面図。

【図１１】本発明の１実施例であるプリンタの紙押え軸
部の側面図。

【図１２】本発明の１実施例であるプリンタの紙押え軸
部の側面図。

【図１３】本発明の１実施例のプリンタの紙押え軸部の
断面図。

【図１４】本発明の１実施例のプリンタの紙押え軸部の
断面図。

【図１５】従来技術の１実施例であるプリンタの紙送り
機構回りの構造を示す斜視図。

【図１６】従来技術の１実施例であるプリンタの紙送り
機構回りの構造を示す斜視図。

【図１７】従来技術の１実施例であるプリンタの紙押え
軸部の側面図。

【図１８】従来技術の１実施例であるプリンタの構造を
全体斜視図。

【符号の説明】

４１ 紙送りフレーム ４４ 紙送り軸 ４５ Ｊ側紙押えローラ ４６ 紙押え軸 ４９ ジャーナル送りローラ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録紙を紙送りローラと紙押さえローラ
   が挟持して搬送する紙送り手段を複数備え、複数の記録
   紙を各々独立して搬送するプリンタにおいて、 前記紙送りローラを軸着し回転駆動する共通の紙送り軸
   と、 前記紙送り軸の回転を前記紙送りローラに伝達するクラ
   ッチ手段と、 前記紙押えローラを軸着した共通の紙押え軸と、 前記紙押え軸を前記紙送りローラ方向に付勢する付勢部
   材とを有し、 前記紙押えローラ軸は回転が不可に配置されていること
   を特徴とするプリンタ。
2. 【請求項２】 前記紙押え軸は、非円形部が形成されて
   おり、前記非円形部がフレームの溝若しくは孔と回転不
   可に係合していることを特徴とする請求項１記載のプリ
   ンタ。
3. 【請求項３】 前記紙押え軸は、非円形部が形成されて
   おり、前記付勢部材の取付部が前記非円形部に係止して
   いることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
4. 【請求項４】 前記紙押え軸は、貫通穴が配置されてお
   り、前記付勢部材の取付部が前記貫通穴に係止している
   ことを特徴とする請求項１記載のプリンタ。