JPH07204757A - ホックにおけるキャップとバネのカシメ方法 - Google Patents
ホックにおけるキャップとバネのカシメ方法Info
- Publication number
- JPH07204757A JPH07204757A JP689395A JP689395A JPH07204757A JP H07204757 A JPH07204757 A JP H07204757A JP 689395 A JP689395 A JP 689395A JP 689395 A JP689395 A JP 689395A JP H07204757 A JPH07204757 A JP H07204757A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- spring
- jig
- transfer material
- caulking
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 凹凸模様のあるキャップとバネのカシメコス
トを低減する。 【構成】 キャップ側カシメ治具のキャップ承け口内に
初めに柔らかい凹凸模様転写材を充填し、前記キャップ
側カシメ治具内の転写材に対してキャップと同一凹凸模
様を有する転写治具を押しつけてキャップの表面に形成
された凹凸模様と同一の凹凸模様を転写材の表面に形成
して硬化させ、転写材が硬化したキャップ側カシメ治具
内に、凹凸模様を合わせてキャップを嵌合し、この状態
で間に生地を介在させてバネ側とのカシメを行う。
トを低減する。 【構成】 キャップ側カシメ治具のキャップ承け口内に
初めに柔らかい凹凸模様転写材を充填し、前記キャップ
側カシメ治具内の転写材に対してキャップと同一凹凸模
様を有する転写治具を押しつけてキャップの表面に形成
された凹凸模様と同一の凹凸模様を転写材の表面に形成
して硬化させ、転写材が硬化したキャップ側カシメ治具
内に、凹凸模様を合わせてキャップを嵌合し、この状態
で間に生地を介在させてバネ側とのカシメを行う。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、表面に凹凸模様を形成
して成るキャップとバネをカシメるための方法に関する
ものである。
して成るキャップとバネをカシメるための方法に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】ホックにおいて、そのキャップとバネを
生地にカシメる場合には、生地の内側にバネを承けたバ
ネ側カシメ治具を位置させ、一方生地の表側には、内面
にカシメ部を形成したキャップをキャップ側カシメ治具
で承けて対向させ、バネとカシメ部をカシメることによ
り、ホックのバネを生地に取り付けている。このため、
キャップの表面に凹凸模様があると、この凹凸模様をカ
シメ時に潰して商品価値を無くする心配があることか
ら、従来は凹凸模様と同様の凹凸模様をキャップ側カシ
メ治具のキャップ承け口内に放電加工又は彫刻にて加工
している。
生地にカシメる場合には、生地の内側にバネを承けたバ
ネ側カシメ治具を位置させ、一方生地の表側には、内面
にカシメ部を形成したキャップをキャップ側カシメ治具
で承けて対向させ、バネとカシメ部をカシメることによ
り、ホックのバネを生地に取り付けている。このため、
キャップの表面に凹凸模様があると、この凹凸模様をカ
シメ時に潰して商品価値を無くする心配があることか
ら、従来は凹凸模様と同様の凹凸模様をキャップ側カシ
メ治具のキャップ承け口内に放電加工又は彫刻にて加工
している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このため、キャップ側
カシメ治具の製作コストが非常に高くなり、これがバネ
の取り付けコストに転化されることから、従来は、凹凸
模様を施したキャップは相当高価なもの以外には用いら
れていない。
カシメ治具の製作コストが非常に高くなり、これがバネ
の取り付けコストに転化されることから、従来は、凹凸
模様を施したキャップは相当高価なもの以外には用いら
れていない。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するのが目的であって、その構成は以下のとおりであ
る。キャップ側カシメ治具のキャップ承け口内に初めに
柔らかい凹凸模様転写材を充填する、前記キャップ側カ
シメ治具内の転写材に対してキャップと同一凹凸模様を
有する転写治具を押しつけてキャップの表面に形成され
た凹凸模様と同一の凹凸模様を転写材の表面に形成して
硬化させる、転写材が硬化したキャップ側カシメ治具内
に、凹凸模様を合わせてキャップを嵌合し、この状態で
間に生地を介在させてバネ側とのカシメを行う、ことを
特徴とするキャップとバネのカシメ方法。
するのが目的であって、その構成は以下のとおりであ
る。キャップ側カシメ治具のキャップ承け口内に初めに
柔らかい凹凸模様転写材を充填する、前記キャップ側カ
シメ治具内の転写材に対してキャップと同一凹凸模様を
有する転写治具を押しつけてキャップの表面に形成され
た凹凸模様と同一の凹凸模様を転写材の表面に形成して
硬化させる、転写材が硬化したキャップ側カシメ治具内
に、凹凸模様を合わせてキャップを嵌合し、この状態で
間に生地を介在させてバネ側とのカシメを行う、ことを
特徴とするキャップとバネのカシメ方法。
【0005】
【作用】キャップ側カシメ治具内には、凹凸模様転写材
として、例えばアルミ合金、硬質プラスチック、鉛等で
あって、軟化させたものを充填し、これに転写治具を押
し当て、硬化を待つ。そして、硬化したところで転写治
具を除去し、あとはこの凹凸模様にキャップ側の凹凸模
様を合わせてカシメを行う。この際、作業性を考慮し
て、あらかじめキャップ側カシメ治具とキャップには位
置合わせ用の目印をつけておくとよい。
として、例えばアルミ合金、硬質プラスチック、鉛等で
あって、軟化させたものを充填し、これに転写治具を押
し当て、硬化を待つ。そして、硬化したところで転写治
具を除去し、あとはこの凹凸模様にキャップ側の凹凸模
様を合わせてカシメを行う。この際、作業性を考慮し
て、あらかじめキャップ側カシメ治具とキャップには位
置合わせ用の目印をつけておくとよい。
【0006】
【実施例】以下、図1〜図5に基づいて本発明の実施例
を説明する。先ず、キャップ側カシメ治具1を上向きに
して、このキャップ承け口2内に軟化中の転写材3を充
填し(図1)、次に、軟化している間に図2に示すよう
にキャップと同一模様を形成した転写治具4を押しつけ
て硬化を待ち、図3に示すように転写材3の表面に凹凸
模様5を形成する。このようにして凹凸模様5を形成し
たキャップ側カシメ治具1内の承け口2に凹凸模様5を
合わせてキャップ6を承けさせ、中間に生地7をおき、
バネ8を承けたバネ側カシメ治具9と対向させ(図
4)、図5に示すようにキャップ6側のカシメ部6′と
バネ8をカシメる。
を説明する。先ず、キャップ側カシメ治具1を上向きに
して、このキャップ承け口2内に軟化中の転写材3を充
填し(図1)、次に、軟化している間に図2に示すよう
にキャップと同一模様を形成した転写治具4を押しつけ
て硬化を待ち、図3に示すように転写材3の表面に凹凸
模様5を形成する。このようにして凹凸模様5を形成し
たキャップ側カシメ治具1内の承け口2に凹凸模様5を
合わせてキャップ6を承けさせ、中間に生地7をおき、
バネ8を承けたバネ側カシメ治具9と対向させ(図
4)、図5に示すようにキャップ6側のカシメ部6′と
バネ8をカシメる。
【0007】
【発明の効果】本発明は以上のように、キャップ側カシ
メ治具のキャップ承け口内に充填した転写材に対して転
写方式でキャップと同一の凹凸模様を形成し、この凹凸
模様にキャップを合わせてカシメを行うので、キャップ
の表面に形成した凹凸模様を潰してしまうことがない。
また、転写方式でキャップ側カシメ治具内の転写材の表
面に凹凸模様を形成するため、従来のように、放電加工
や彫刻で凹凸模様を形成する方式に比較して製作コスト
は殆ど転写材の材料費程度となり、非常に安い。この結
果、デザイン的に優れたキャップ付バネを安価に被服等
に取り付けて用いることができる。なお、本発明はスナ
ッパーのキャップにも適用することができる。
メ治具のキャップ承け口内に充填した転写材に対して転
写方式でキャップと同一の凹凸模様を形成し、この凹凸
模様にキャップを合わせてカシメを行うので、キャップ
の表面に形成した凹凸模様を潰してしまうことがない。
また、転写方式でキャップ側カシメ治具内の転写材の表
面に凹凸模様を形成するため、従来のように、放電加工
や彫刻で凹凸模様を形成する方式に比較して製作コスト
は殆ど転写材の材料費程度となり、非常に安い。この結
果、デザイン的に優れたキャップ付バネを安価に被服等
に取り付けて用いることができる。なお、本発明はスナ
ッパーのキャップにも適用することができる。
【図1】キャップ側カシメ治具のキャップ承け口内に転
写材を充填した状況の説明図。
写材を充填した状況の説明図。
【図2】転写治具を転写材に押しつけた状況の説明図。
【図3】転写材に凹凸模様が転写された状況の説明図。
【図4】キャップ側とバネをカシメる直前の説明図。
【図5】キャップ側とバネをカシメた状況の説明図。
1 キャップ側カシメ治具 2 承け口 3 転写材 4 転写治具 5 凹凸模様 6 キャップ 6′ カシメ部 7 生地 8 バネ 9 バネ側カシメ治具
Claims (1)
- 【請求項1】 キャップ側カシメ治具のキャップ承け口
内に初めに柔らかい凹凸模様転写材を充填する、 前記キャップ側カシメ治具内の転写材に対してキャップ
と同一凹凸模様を有する転写治具を押しつけてキャップ
の表面に形成された凹凸模様と同一の凹凸模様を転写材
の表面に形成して硬化させる、 転写材が硬化したキャップ側カシメ治具内に、凹凸模様
を合わせてキャップを嵌合し、この状態で間に生地を介
在させてバネ側とのカシメを行う、 ことを特徴とするキャップとバネのカシメ方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP689395A JP2575299B2 (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | ホックにおけるキャップとバネのカシメ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP689395A JP2575299B2 (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | ホックにおけるキャップとバネのカシメ方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07204757A true JPH07204757A (ja) | 1995-08-08 |
JP2575299B2 JP2575299B2 (ja) | 1997-01-22 |
Family
ID=11650912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP689395A Expired - Fee Related JP2575299B2 (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | ホックにおけるキャップとバネのカシメ方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2575299B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030064073A (ko) * | 2002-01-25 | 2003-07-31 | 신의철 | 스냅단추 제조방법 |
CN103917123A (zh) * | 2012-01-06 | 2014-07-09 | Ykk株式会社 | 纽扣安装装置及纽扣安装方法 |
CN104585944A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-05-06 | 苏州指南针服装有限公司 | 一种框架式气动压合机 |
CN105290238A (zh) * | 2015-10-14 | 2016-02-03 | 泉州市鲤城区展鸿自动化设备有限公司 | 一种帽盖自动上弹片组装机 |
-
1995
- 1995-01-20 JP JP689395A patent/JP2575299B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030064073A (ko) * | 2002-01-25 | 2003-07-31 | 신의철 | 스냅단추 제조방법 |
CN103917123A (zh) * | 2012-01-06 | 2014-07-09 | Ykk株式会社 | 纽扣安装装置及纽扣安装方法 |
CN103917123B (zh) * | 2012-01-06 | 2016-08-31 | Ykk株式会社 | 纽扣安装装置及纽扣安装方法 |
CN104585944A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-05-06 | 苏州指南针服装有限公司 | 一种框架式气动压合机 |
CN105290238A (zh) * | 2015-10-14 | 2016-02-03 | 泉州市鲤城区展鸿自动化设备有限公司 | 一种帽盖自动上弹片组装机 |
CN105290238B (zh) * | 2015-10-14 | 2017-05-31 | 泉州市展鸿自动化科技有限公司 | 一种帽盖自动上弹片组装机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2575299B2 (ja) | 1997-01-22 |
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