JPH07204588A

JPH07204588A - ローラー洗浄器

Info

Publication number: JPH07204588A
Application number: JP6014011A
Authority: JP
Inventors: Naoki Fuei; 直喜笛井; Kazuaki Odakawa; 和彬小田川; Minoru Sato; 実佐藤; Masato Yoshioka; 真人吉岡
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-01-12
Filing date: 1994-01-12
Publication date: 1995-08-08

Abstract

(57)【要約】【目的】画像形成装置に使用されている給紙ローラ、
攪拌ローラ、現像ローラ、帯電ローラ、転写ローラ、定
着ローラ、クリーニングローラ、搬送ローラ等の再生を
計るのが目的である。【構成】巻き出しローラ２、巻き取りローラ４間に張
設した帯状のフエルト９を溶剤槽３をくぐらせて溶剤を
保持させ被洗浄ローラ１をフエルト９を介してバックア
ップローラ８に圧接し、被洗浄ローラ１を回転し、フエ
ルト９を送る。被洗浄ローラ１の表面とフエルト９の移
動方向を異にし、或は同方向で移動速度を異にする。フ
エルト９が被洗浄ローラ１から除去した部分は、該フエ
ルト９が移動するため、再び汚れが被洗浄ローラ１に付
着しない。尚、被洗浄ローラ１を軸方向に揺動させる
と、幅のせまいフエルト９で幅の大きい被洗浄ローラ１
を洗浄できると共に被洗浄ローラ１がクラウン形状を付
された中太の場合も洗浄できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真法による画像
形成装置に備えられる各種ローラを再生するために各種
ローラの外周表面を洗浄するローラ洗浄器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機、レーザビームプリンタ、
ファクシミリ、印刷機等の電子写真法による画像形成装
置に備えられている各種ローラ、例えば、給紙ローラ、
攪拌ローラ、現像ローラ、帯電ローラ、転写ローラ、定
着ローラ、クリーニングローラ、搬送ローラなどは、そ
のほとんどが再利用されずに廃棄されている。わずかに
金属ローラだけは再利用が試みられており、例えば、洗
浄溶剤中に浸漬してブラシ等の洗浄部材でローラの外周
表面の汚れを洗い落とす方法や、ローラの外周表面に洗
浄溶剤を高速で吹き付けて表面の汚れを落とす方法が知
られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、上記電子
写真法による画像形成装置に備えられる各種ローラは、
合成樹脂や合成ゴム等からなるものが大部分を占めてお
り、上記従来技術で述べた金属製ローラの洗浄方法は、
次に述べる（イ）および（ロ）等の理由からそのまま使
用することとはできない。（イ）合成樹脂や合成ゴムは、洗浄溶剤によって溶解し
たり、クラックが発生し、電気抵抗、硬度、表面粗さ、
真円度、真直度、形状（クラウン形状）、滑り性（摩擦
係数）等のこの種のローラに要求される各種機能が損な
われるおそれがある。（ロ）この種のローラは、単一の材料を用いた単層の材
料を用いた単層のものだけではなく、２種類以上の材料
を積層した多層のものが多く用いられている。この多層
ローラの場合、ローラの端部から洗浄溶剤がしみ込む恐
れがあって、表面層の材料の耐溶剤性のみだけではな
く、内側の材料の耐溶剤性にも注意を払う必要がある。
このため、使用する洗浄溶剤の種類が限定されてしまう
上、各層間の接着力が低下する恐れもある。（ハ）たとえ、金属ローラであっても中空で端面側から
溶剤が浸入する場合には細心の注意を要し、一旦浸入す
ると溶剤を除くため分解して除去乾燥しなければならな
い。

【０００４】本発明は上記従来の技術の有する未解決の
課題に鑑みてなされたものであって、洗浄される被洗浄
ローラに対して洗浄溶剤によるローラの機能低下を招く
恐れがなく、しかも洗浄機能に優れたローラ用洗浄器を
実現することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は被
洗浄ローラの軸方向と交叉する方向に洗浄作用面が移動
するように支持され、かつ洗浄溶剤を保持することがで
きる洗浄部材に、被洗浄ローラを支持手段で支持して被
洗浄ローラの外周を当接させ、洗浄部材と被洗浄部材が
摺擦するように洗浄部材の洗浄作用面と被洗浄ローラの
周面の移動速度又は移動方向が異なるように被洗浄ロー
ラを回転させる駆動装置を設けたことを特徴とするロー
ラ洗浄器である。

【０００６】本発明の第２の発明は被洗浄ローラ支持手
段が被洗浄ローラの軸方向に揺動自在な揺動部材に配設
されたことを特徴とする第１の発明に記載のローラ洗浄
器である。

【０００７】本発明の第３の発明は洗浄部材が、フエル
トであることを特徴とする第１又は第２の発明に記載の
ローラ洗浄器である。

【０００８】本発明の第４の発明は洗浄部材が、合成樹
脂発泡体シートであることを特徴とする第１又は第２の
発明に記載のローラ洗浄器である。

【０００９】本発明の第５の発明はテープ状の洗浄部材
を捲回してある巻き出しローラと、該テープ状の洗浄部
材を巻き取る巻き取りローラと、巻き出しローラからく
り出されて巻き取りローラまで張設された前記洗浄部材
と、洗浄部材に洗浄溶剤を供給して保持させる溶剤供給
装置と、洗浄部材の移動方向に関し溶剤供給装置の下流
側に配設された被洗浄ローラ外周面と洗浄部材を接触さ
せ被洗浄ローラを少くとも回転させる駆動装置と、上記
各部材を包含して密閉するケーシングと、を有すること
を特徴とするローラ洗浄器である。

【００１０】

【作用】被洗浄ローラの外周表面にのみ洗浄溶剤が施さ
れるので、洗浄溶剤が被洗浄ローラの内部にしみ込む恐
れがなく、また、洗浄溶剤を保持した洗浄部材によって
被洗浄ローラの外周表面が摺擦されるので、被洗浄ロー
ラの汚れ落ちが良好となる。

【００１１】

【実施例】以下、図面をもとに本発明のローラ洗浄器の
実施例の構成について詳細に説明する。

【００１２】「実施例１」まずローラ洗浄器１０の全体
構成を説明する。

【００１３】図１はローラ洗浄器１０の概略縦断面図で
ある。

【００１４】ローラ洗浄器１０は、ワークである例えば
帯電ローラのような被洗浄ローラ１、洗浄溶剤の媒体で
あるフエルト９の巻き出しローラ２、巻き取りローラ
４、フエルト９に洗浄剤であるＭＥＫ（メチルエチルケ
トン）をしみ込ませるための溶剤槽３、溶剤槽３に常に
一定のＭＥＫを貯えるための溶剤タンク５、ポンプ６、
溶剤供給路７をもつ、また、フエルト９にある一定のテ
ンションをもたせるテンションローラ２２ａ，２２ｂ、
テンションローラ２２ｂを駆動するテンションモータ２
３（図２参照）をもち、さらに、巻き取りローラ４には
不図示の巻き取りモータが取り付けられ、巻き出しロー
ラ２には不図示の送りモータが取り付けてある。また、
被洗浄ローラ１に一定圧を加えるためのバックアップロ
ーラ８をもつ。

【００１５】図１において巻き出しローラ２は不図示の
巻き出しモータにより捲回されているフエルト９が送り
出されるようになっている。フエルト９は帯状で巻き出
しローラ２と巻き取りローラ４間に張設されるように回
転自在に支持されたガイドローラ２６ａ，２６ｂ，２６
ｃ，２６ｄに巻掛けられるが、ガイドローラ２６ｂ，２
６ｃ間において溶剤槽３中の溶剤付着ローラ２７の下側
に巻掛けられ、ガイドローラ２６ｃ，２６ｄ間は一直線
上にフエルト９が張設された状態であって、ガイドロー
ラ２６ｃ，２６ｄ間において下側から回転自在なバック
アップローラ８がフエルト９に接している。バックアッ
プローラ８は位置を不動に設けられている。被洗浄ロー
ラ１はフエルト９を間にしてバックアップローラ８に圧
接する位置と、上昇して離れた原点位置をとるようにな
っており、原点位置でローラ洗浄器１０全体を密封して
いるケーシング１０ａに設けたドア３０から被洗浄ロー
ラ１が出し入れできるようになっている。テンションロ
ーラ２２ａ，２２ｂはガイドローラ２６ｄと巻き取りロ
ーラ４間に設けてある。

【００１６】巻き出しローラ２、巻き取りローラ４が回
転するとフエルト９は図示矢印方向（Ｚ方向）に移動
し、溶剤槽３で溶剤を付与されたフエルト９は回転駆動
される被洗浄ローラ１と摺擦して、被洗浄ローラ１を洗
浄するようになっている。被洗浄ローラ１の周面の移動
方向とフエルト９の洗浄作用面の移動方向は反対方向で
あるか同方向で夫々の速度を異にするようにし、被洗浄
ローラ１とフエルト９の洗浄作用面を摺擦させるように
して巻き出しローラ２から送り出されるフェルト９にた
るみが出ないようにしてもよい。

【００１７】溶剤タンク５中の溶剤に吸込口が連通する
ポンプ６の吐出口は溶剤供給路７でもって溶剤槽３に連
通している。溶剤槽３には不図示のフロートスイッチが
設けられ、フロートスイッチが液面の下限を検知すると
ポンプ６を駆動して溶剤タンク５中の溶剤を溶剤供給路
７を通じて溶剤槽３へ送り込み、溶剤槽３の液面の上昇
限を該フロートスイッチが検知するとポンプ６を停止す
るようになっている。

【００１８】上記各部材はドア３０を除いてケーシング
１０ａ内に密封されている。

【００１９】図２はローラ洗浄器の洗浄手段部分を示す
斜視図である。

【００２０】不図示の側板にはフエルト９の移動方向
（矢印Ｚ方向）に直交し且つフエルト９の面に平行（Ｘ
方向）に左右動をするように不図示の案内部材に揺動板
１２が設けられ、揺動板１２に設けたＸ方向の長穴１２
ａには固設された不図示の揺動モータのモータ軸に連結
されたカム装置により、一定位置で正転及び反転する揺
動軸１１が挿入されている。揺動軸１１は揺動板１２に
直交しており、該長穴１２ａの片側に設けたラック１２
ｂに揺動軸１１に設けた歯車１１ａが噛み合っている。
これによって上記揺動モータの駆動により、揺動軸１１
が正転及び反転して歯車１１ａを正逆転することによっ
てラック１２ｂを往復動させ揺動板１２をＸ方向に揺動
させるようになっている。又、揺動板１２の上記駆動装
置は定位置停止装置を備えており、被洗浄ローラ１の軸
方向中心とフエルト９の幅方向の中心が一致する位置で
停止し、この位置を中心に左右に等しい距離の間揺動す
るようになっている。

【００２１】被洗浄ローラ１が洗浄部材のフェルト９と
離れた原点（図２の状態）位置と洗浄部材のフェルト９
と接触する洗浄位置との間を動作するよう、洗浄板１３
が上下方向（Ｙ方向）に移動可能なように、揺動板１２
に設定された長穴１２ｃと嵌合している。洗浄板１３を
上下動させるように不図示のエアシリンダが揺動板１２
に設けてある。揺動板１２には、被洗浄ローラ１を載置
して被洗浄ローラ１の軸端１ａをＸ方向の一直線上にあ
る両側のコレットチャック１５の軸中心と一致させる受
け台１４が設けられている。受け台１４は、先端の受け
部１４ａが受け台１４上の被洗浄ローラ１の軸中心とコ
レットチャック１５の軸中心が一致する原点位置と、揺
動して受け部１４ａがＺ方向とは反対方向の下斜め方向
に回動してコレットチャック１５で把持された被洗浄ロ
ーラ１がフエルト９に接する方向へ下降した際、該受け
部１４ａと被洗浄ローラ１が干渉しない洗浄位置とをと
ることができるようになっている。この受け台１４の駆
動源のエアシリンダは揺動板１２に設けてある（不図
示）。

【００２２】洗浄板１３には、Ｘ方向の案内穴（不図
示）と、該案内穴にチャック板１６，１７が嵌合して夫
々Ｘ方向に移動自在にチャック板１６，１７と、チャッ
ク板１６，１７をＸ方向に往復動するエアシリンダ１８
が設けてある。各チャック板１６，１７には軸心が同一
中心でＸ方向を向いたコレットチャック１５を設けた回
転軸（チャック板１７の回転軸は符号１５ａ）が回転自
在に設けてある。そして夫々の上記回転軸を挿通するコ
レットチャック１５の開閉を行なうドローバーに連結さ
れたコレットチャック用回転エアシリンダ１９が設けら
れている。該回転エアシリンダ１９へは不図示の回転継
手を介して圧縮空気が供給されるようになっている。

【００２３】チャック板１７のコレットチャック１５の
前記回転軸１５ａとチャック板１７に設けたモータ２０
はベルト装置２１を介して連結されている。

【００２４】また、このローラ洗浄器１０はＭＥＫを使
用しており、作業者の安全を守るため、図１に示すよう
に動作時は密閉状態を保ち洗浄前後被洗浄ローラ１を出
し入れするドア３０がケーシング１０ａに設けられ、か
つ少くともドア３０を開放時、ローラ洗浄器１０の内部
のガスを吸引しＭＥＫの作業所内への発散を防ぐ不図示
のＭＥＫ吸引回収装置が設けてある。

【００２５】次に、図３、図４のフローチャートにもと
づき実際の被洗浄ローラ１の洗浄工程動作を説明する。

【００２６】メインスイッチをオンにすると、溶剤槽３
にＭＥＫが一定量入っているかどうかがフロートスイッ
チ（不図示）で検知され、少なければポンプ６が作動
し、溶剤供給路７を通じ溶剤タンク５より溶剤槽３にＭ
ＥＫが供給される。初期状態でドア３０は開いており、
ドア３０から受け台１４にワークである被洗浄ローラ１
を載せる（ステップ（図ではＳバーと略示する。以下同
じ）１）。洗浄装置外装にあるスタートボタンをオン
（ステップ２）にすると、ドア３０が不図示のエアシリ
ンダにより、下降して閉じ（ステップ３）、ドア３０が
閉じたのをセンサで検知した（ステップ４）後、被洗浄
ローラ１をチャッキングするためにエアシリンダ１８が
作動してチャック板１６，１７を前進することによりコ
レットチャック１５を前進させて被洗浄ローラ１の両軸
端１ａにコレットチャック１５を挿入し（ステップ
５）、エアシリンダ１８の前進位置が不図示のセンサで
確認される（ステップ６）と、続いて両軸端１ａをコレ
ットチャック用回転エアシリンダ１９が作動してコレッ
トチャック１５がチャッキングする（ステップ７）。コ
レットチャック用回転エアシリンダ１９の位置によりチ
ャッキングが確認される（ステップ８）と、受け台回転
用エアシリンダ（不図示）が作動し、受け台１４が、洗
浄板１３の上下運動による被洗浄ローラ１の上下動を防
げない位置まで回転し止まる（ステップ９）。前記不図
示の受け台回転用エアシリンダの位置確認（ステップ１
０）後、洗浄板駆動用エアシリンダ（不図示）が作動
し、被洗浄ローラ１を含めた洗浄板１３と洗浄板１３が
担持する部材全体が下方に移動し、それに伴ってチャッ
ク板１６，１７、コレットチャック１５、被洗浄ローラ
１等が下降し、被洗浄ローラ１はフエルト９を介してバ
ックアップローラ８に一定の圧が加わる位置で停止する
（ステップ１１）。この圧は、実験的に簡単に設定で
き、装置内でストッパーを用い、その位置を変更可能で
ある。

【００２７】洗浄板１３が停止し洗浄板１３を下降させ
た前記不図示のエアシリンダの下降限位置が確認される
（ステップ１２）と、チャック部のモータ２０がスター
トする（ステップ１３）。これによりベルト装置２１を
介して回転軸１５ａ、この回転軸１５ａに設けた一方の
コレットチャック１５、被洗浄ローラ１、他方のコレッ
トチャック１５等が回転し始める。そして、被洗浄ロー
ラ１はフェルト９をバックアップローラ８に向けて圧接
したまま、フェルト９の移動方向と周面が反対方向に移
動するように回転し始める。モータ２０の回転がスター
トすると、モータ２０の回転がステップ１４て確認さ
れ、ステップ１５でタイマー１が１５秒のカウントを行
い（ステップ１５）、カウント後（ステップ１６）モー
タ２０は停止する（ステップ１７図４参照）。

【００２８】またステップ１４におけるモータ２０の回
転の確認終了と同時に図５に示す（Ａ）のフローチャー
トのように、フエルト送りモータ（不図示）が回転し
（ステップＡ１）、図６に示す（Ｂ）のフローチャート
のようにフエルトテンションモータ２３がスタートする
（ステップＢ１）。フエルトテンションモータ２３の回
転が確認されると（ステップＢ２）と同時にタイマー２
が１５秒のカウントを行い（ステップＢ３）、カウント
後フエルトテンションモータ２３が停止する（ステップ
Ｂ４）。

【００２９】さらに図７に示す（Ｃ）のフローチャート
のようにチャック部モータ２０スタート確認（ステップ
１４）後、側板に備えた不図示の揺動モータが回転し
（ステップＣ１）揺動軸１１が正転及び反転をくり返
し、歯車１１ａがラック１２ｂを往復動させ、揺動板１
２は左右に揺動を始め、この揺動モータの回転が確認
（ステップＣ２）されると揺動タイマがカウントを始め
る（ステップＣ３）。揺動板１２の左右への揺動によ
り、揺動板１２は洗浄板１３、チャック板１６，１７、
被洗浄ローラ１を把持したチャック１５、被洗浄ローラ
１等は共に一体的に揺動し、被洗浄ローラ１は長手方向
（フェルト９の進行方向に直交方向でフェルト９の洗浄
作用面に平行な方向）に揺動し、長手方向の被洗浄ロー
ラ１のもっている形状及び被洗浄ローラ１とバックアッ
プローラ８との間の圧接力のばらつきがあっても、被洗
浄ローラ１は一様に洗浄される。又、フエルト９の幅か
小さくても、該幅より大きい被洗浄ローラ１を洗浄でき
る。この揺動は、揺動タイマのカウント１５秒の計時終
了（ステップＣ４）により、揺動モータが停止（ステッ
プＣ５）する。また、揺動幅は、帯状フエルト９の幅
と、被洗浄ローラ１の洗浄部の長さ、等により実験的に
設定される。

【００３０】また、モータ２０の回転即ち被洗浄ローラ
１の回転（ステップ１４）と同時に巻き出しローラ２を
駆動するフエルト送りモータがスタートすると（ステッ
プＡ２）、フエルト巻き取りローラ４を駆動するフェル
ト巻き取りモータが次いでスタートし（ステップＡ
３）、これらモータの回転が確認される（ステップＡ
４）と、タイマー３が１５秒のカウントを取る（ステッ
プＡ５）。カウント後フエルト送りモータが停止する
（ステップＡ６）。フエルト送りモータの停止が確認さ
れると（ステップＡ７）遅延タイマーが１秒間動作し
（ステップＡ８）、計時終了（ステップＡ９）でフエル
ト巻き取りモータが停止する（ステップＡ１０）。この
フエルト送りモータとフエルト巻き取りモータの停止の
時間差は、フエルトが巻きとられることで発生するであ
ろう、フエルト９のたるみを防止するためである。

【００３１】以上のように、被洗浄ローラ１の洗浄部材
のフェルト９をバックアップローラ８にこすりつける洗
浄が終了し、チャック部モータ２０の停止が確認される
と（ステップ１８）エアシリンダが作動し、洗浄板１３
が上昇しこれによって被洗浄ローラ１はフエルト９から
離れて共に上昇する（ステップ１９）、原点位置で停止
し位置が確認される（ステップ２０）。その後、受け台
１４が回転エアシリンダにより回転し（ステップ２
１）、被洗浄ローラ１の両側の軸端１ａを受ける。受け
台１４の位置が検知されると（ステップ２２）、コレッ
トチャック用回転エアシリンダ１９が作動し、コレット
チャック１５が解放され（ステップ２３）コレットチャ
ック１５の開放が確認されると（ステップ２４）、エア
シリンダ１８が後退してチャック板１６，１７を互いに
遠のかせコレットチャック１５が後退して、コレットチ
ャック１５から外れた被洗浄ローラ１の軸端１ａが受け
台１４にのり支えられる（ステップ２５）。コレットチ
ャック１５の後退が確認されると（ステップ２６）、そ
の後、エアシリンダ作動により、ドア３０が開く（ステ
ップ２７，２８）。次いで洗浄済の被洗浄ローラ１を取
り出し（ステップ２９）、洗浄作業は終了する。

【００３２】従来は、ほぼ手動の工程のため、洗浄時の
ＭＥＫの蒸発による作業員への影響も心配されたが、こ
のローラ洗浄器を使用することによりケーシング１０ａ
に吸込み口を連通させた排気ブロアによるＭＥＫの排気
も行なわれ、安全性も向上した。

【００３３】本発明に用いる洗浄部材は、洗浄溶剤（各
種有機溶剤または水系洗浄剤）によって、溶解したり膨
潤したりしないことが必要である。さらに洗浄溶剤を吸
収・含有するような材料が必要である。さらに、被洗浄
ローラの表面に損傷をしないような柔軟な材料が必要で
ある。したがって、合成樹脂フエルトや合成樹脂発泡体
シートを用いることが必要である。

【００３４】合成樹脂フエルトとしては、ポリエチレン
系、ポリプロピレン系、ポリアミド系のいずれかのフェ
ルトを用いることが最適である。

【００３５】また、合成樹脂発泡体としては、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリアミドのいずれかの合成樹
脂の物理発泡体あるいは化学発泡体のシートを用いるこ
とが最適である。これらの材料は、洗浄溶剤を吸収する
ことで、柔軟性を示す。

【００３６】「実験例１」レーザプリンタ（商品名「レ
ーザーショットＬＢＰ−Ａ４０４」キヤノン社製）に用
いられる、プロセスカートリッジ（型式名ＥＰ−Ｌプロ
セスカートリッジ）の帯電ローラの洗浄を上記実施例の
ローラ洗浄器で行った。帯電ローラは、３３００枚画出
し後のプロセスカートリッジから取り出して使用した。
取り出した帯電ローラ表面には、粉末現像剤（トナー）
の融着（汚れ）が見られた。（帯電ローラの表面材質は
ボリアミド樹脂、外径１２ｍｍ）洗浄条件は下記の通り
である。・洗浄溶剤：メチルエチルケトン（ＭＥＫ）・洗浄部材：ナイロンフエルト（厚み２ｍｍ）・被洗浄ローラ（帯電ローラ）回転数：１２０ｒｐｍ・洗浄時間：１５秒・当接圧力：３００ｇ／１０ｍｍ・揺動回数：０回（揺動せず）当接圧力は、乾燥したフエルト上に、ＳＵＳフィルム
（０．０５ｍｍ厚み×幅１０ｍｍ）を置いた後、その上
に帯電ローラを当接させ、ＳＵＳフィルムを引き抜く際
の力を、バネゲージで測定した。

【００３７】洗浄後、帯電ローラの表面を目視にて観察
したところ、粉末現像剤の付着は見られなかった。

【００３８】また、画出し前の帯電ローラ（未使用）、
洗浄前の帯電ローラ（３３００画出し直後）および洗浄
後８０℃、１５分乾燥後の帯電ローラの電流値を測定し
た。電流値の測定は、帯電ローラをアルミドラム（外径
３０ｍｍ）に芯金の片側５００ｇで当接させ、アルミド
ラムを１７ｒｐｍで回転させながら帯電ローラの芯金に
直流−２００Ｖ、交流５００_pp、周波数３５０Ｈｚを重
畳させて印加し、直流電流値および交流電流値を測定し
た。（測定環境：２３℃、６０％ＲＨ）直流電流値交流電流値画出し前の帯電ローラ（未使用）２００μＡ２９０μＡ洗浄前の帯電ローラ（汚れ付着あり）８５μＡ１４０μＡ洗浄／乾燥後の帯電ローラ１９０μＡ２７５μＡ電流値測定の結果、洗浄により帯電ローラの電流値は未
使用品の帯電ローラのレベルまで回復することが分かっ
た。

【００３９】さらに、洗浄後の本帯電ローラを使用し
て、上記プロセスカートリッジ（未使用）に組み込んで
３３００枚画出しを行った。帯電のムラによる画像不良
はなく、均一かつ良好な画像が得られた。

【００４０】「実験例２」レーザプリンタ（商品名「レ
ーザーショットＬＢＰ−Ａ４０４」キヤノン社製）に用
いられる、プロセスカートリッジ（型式名ＥＰ−Ｌプロ
セスカートリッジ）の帯電ローラの洗浄を上記実施例の
ローラ洗浄器で行った。帯電ローラは、３３００枚画出
し後のプロセスカートリッジから取り出して使用した。
取り出した帯電ローラ表面には、粉末現像剤（トナー）
の融着（汚れ）が見られた。（帯電ローラの表面材質は
ポリアミド樹脂、外径１２ｍｍ）洗浄条件は下記の通り
である。・洗浄溶剤：メチルエチルケトン（ＭＥＫ）・洗浄部材：ナイロンフエルト（厚み２ｍｍ）・被洗浄ローラ（帯電ローラ）回転数：１２０ｒｐｍ・洗浄時間：１５秒・当接圧力：３００ｇ／１０ｍｍ・振動回数：２回／秒洗浄後：帯電ローラの表面を目視にて観察したところ、
粉末現像剤の付着は見られなかった。

【００４１】また、画出し前の帯電ローラ（未使用）、
洗浄前の帯電ローラ（３３００枚画出し直後）および洗
浄後８０℃、１５分乾燥後の帯電ローラの電流値を測定
した。（測定環境：２３℃、６０％ＲＨ）直流電流値交流電流値画出し前の帯電ローラ（未使用）２１０μＡ３２０μＡ洗浄前の帯電ローラ（汚れ付着あり）１０５μＡ１５０μＡ洗浄／乾燥後の帯電ローラ２００μＡ３０５μＡ電流値測定の結果、洗浄により帯電ローラの電流値は未
使用品の帯電ローラのレベルまで回復することが分かっ
た。

【００４２】さらに、洗浄後の本帯電ローラを使用し
て、上記プロセスカートリッジ（未使用）に組み込んで
３３００枚画出しを行った。帯電のムラによる画像不良
はなく、均一かつ良好な画像が得られた。

【００４３】実施例は巻き出しローラと巻き取りローラ
間で帯状のフエルト等の洗浄部材を移動したが、帯状無
端の洗浄部材をローラに巻掛けて移動し、被洗浄ローラ
から除去して汚れた洗浄部材を溶剤中を通過させると共
に洗浄部材に回転ブラシ等を作用させ洗浄部材を清掃す
るようにしてもよい。

【００４４】実施例は被洗浄ローラの軸方向をフェルト
の送り方向に直交し、且つフェルトの洗浄作用面に平行
にしたが、被洗浄ローラの軸方向をフェルトの送り方向
に斜設し、且つフェルトの洗浄作用面に平行してもよ
い。こうすると被洗浄ローラをその軸方向に揺動しない
場合に、フェルトと被洗浄ローラ間には被洗浄ローラの
軸方向への摺擦成分が生じ、揺動した場合の効果も加わ
る。

【００４５】

【発明の効果】本発明の第１の発明は、被洗浄ローラと
洗浄溶剤を含有した洗浄部材とを摺擦させて洗浄する。
したがって、被洗浄ローラを洗浄溶剤に浸漬せずに洗浄
できるために、被洗浄ローラは洗浄溶剤による機能変化
を起こすことなく洗浄できる。また、洗浄部材は常に移
動するので、被洗浄ローラが洗浄部材の新しい面で擦ら
れるため、汚れが被洗浄ローラ表面に再付着する危険性
がない。

【００４６】第２の発明のローラ洗浄器は、第１の発明
において、洗浄時に被洗浄ローラを軸方向に揺動させな
がら洗浄部材に擦りつけるため、被洗浄ローラ表面の汚
れ落ちが良好になる。又、洗浄部材の幅が小さくとも幅
の大きい被洗浄ローラの洗浄ができる。

【００４７】第３の発明において洗浄部材は、洗浄部材
を吸収・含有しやすいフエルトとし、あるいは第４の発
明では合成樹脂発泡体シートを使用している。そのた
め、第１又は第２の発明に第３あるいは第４の発明を適
用すると溶剤を含有した洗浄部材で、被洗浄ローラ表面
の汚れを擦り落とすことができ被洗浄ローラの汚れ落ち
が良好となる。また、これらの洗浄部材は洗浄部材を吸
収することで柔らかくなるので、被洗浄ローラの表面を
傷つけることなく洗浄できる。

【００４８】本発明の第５の発明は密閉したケーシング
内にローラ洗浄器を構成する各部材を収容したため、揮
発性溶剤の発散を防止し、回収することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】ローラ洗浄器の実施例の概略縦断面図である。

【図２】図１の洗浄手段部分の斜視図である。

【図３】図１、図２の実施例の洗浄工程フローチャート
である。

【図４】図１、図２の実施例の洗浄工程フローチャート
である。

【図５】図１、図２の実施例の洗浄工程フローチャート
である。

【図６】図１、図２の実施例の洗浄工程フローチャート
である。

【図７】図１、図２の実施例の洗浄工程フローチャート
である。

【符号の説明】

１被洗浄ローラ２巻き出しローラ３溶剤槽４巻き取りローラ５溶剤タンク６ポンプ７溶剤供給路８バックアップローラ９フェルト（洗浄部材）１０ローラ洗浄器１１揺動軸１２揺動板１３洗浄板１４受け台１５コレットチャック１６チャック板（チャックを非駆動）１７チャック板（チャックを駆動）１８エアシリンダ１９コレットチャック用回転エアシリンダ２０モータ２１ベルト２２ａテンションローラ２２ｂテンションローラ２３テンションモータ３０ドア

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｇ 15/20 １０５ 21/10 (72)発明者吉岡真人東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被洗浄ローラの軸方向と交叉する方向に
洗浄作用面が移動するように支持され、かつ洗浄溶剤を
保持することができる洗浄部材に、被洗浄ローラを支持
手段で支持して被洗浄ローラの外周を当接させ、洗浄部
材と被洗浄部材が摺擦するように洗浄部材の洗浄作用面
と被洗浄ローラの周面の移動速度又は移動方向が異なる
ように被洗浄ローラを回転させる駆動装置を設けたこと
を特徴とするローラ洗浄器。
【請求項２】被洗浄ローラ支持手段が被洗浄ローラの
軸方向に揺動自在な揺動部材に配設されたことを特徴と
する請求項１記載のローラ洗浄器。
【請求項３】洗浄部材が、フエルトであることを特徴
とする請求項１又は２に記載のローラ洗浄器。
【請求項４】洗浄部材が、合成樹脂発泡体シートであ
ることを特徴とする請求項１又は２に記載のローラ洗浄
器。
【請求項５】テープ状の洗浄部材を捲回してある巻き
出しローラと、該テープ状の洗浄部材を巻き取る巻き取
りローラと、巻き出しローラからくり出されて巻き取り
ローラまで張設された前記洗浄部材と、洗浄部材に洗浄
溶剤を供給して保持させる溶剤供給装置と、洗浄部材の
移動方向に関し溶剤供給装置の下流側に配設された被洗
浄ローラ外周面と洗浄部材を接触させ被洗浄ローラを少
くとも回転させる駆動装置と、上記各部材を包含して密
閉するケーシングと、を有することを特徴とするローラ
洗浄器。