JPH07204492A - 窒化ホウ素含有水系分散体 - Google Patents
窒化ホウ素含有水系分散体Info
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- JPH07204492A JPH07204492A JP6017859A JP1785994A JPH07204492A JP H07204492 A JPH07204492 A JP H07204492A JP 6017859 A JP6017859 A JP 6017859A JP 1785994 A JP1785994 A JP 1785994A JP H07204492 A JPH07204492 A JP H07204492A
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- Japan
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- boron nitride
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- aqueous dispersion
- nitride powder
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- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 表面処理されていない窒化ホウ素粉末が鹸化
度が７０モル％以下の部分的にアセチル基が残存した重
合度が２，０００以下のポリビニルアルコールの存在下
で水に分散してなり、２５℃における粘度が１，０００
センチポイズ以下であることを特徴とする窒化ホウ素含
有水系分散体を提供する。 【効果】 本発明によれば、分散前に窒化ホウ素粉末に
表面改質などの特別な手段を講じることなく、低粘度の
窒化ホウ素の水系分散体を容易に得ることができる。
度が７０モル％以下の部分的にアセチル基が残存した重
合度が２，０００以下のポリビニルアルコールの存在下
で水に分散してなり、２５℃における粘度が１，０００
センチポイズ以下であることを特徴とする窒化ホウ素含
有水系分散体を提供する。 【効果】 本発明によれば、分散前に窒化ホウ素粉末に
表面改質などの特別な手段を講じることなく、低粘度の
窒化ホウ素の水系分散体を容易に得ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、２５℃における粘度が
１，０００センチポイズ（ｃｐｓ）以下である低粘度の
窒化ホウ素含有水系分散体に関する。
１，０００センチポイズ（ｃｐｓ）以下である低粘度の
窒化ホウ素含有水系分散体に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】窒化ホ
ウ素は優れた離型性、化学的安定性、熱的安定性などの
特徴を有しているため様々な分野で使用され、使用する
際の形態も粉末、焼結体、分散体など多岐に亘ってい
る。
ウ素は優れた離型性、化学的安定性、熱的安定性などの
特徴を有しているため様々な分野で使用され、使用する
際の形態も粉末、焼結体、分散体など多岐に亘ってい
る。
【０００３】窒化ホウ素粉末を溶媒中に分散させた分散
体を製造する際の溶媒としては、従来、主として極性溶
媒を使用しており、また、水系溶媒に分散させる場合に
は、その前に窒化ホウ素粉末の表面を改質することが必
要であった。これは窒化ホウ素粉末は水に分散させるこ
とが困難な材料であるので、窒化ホウ素粉末の表面を改
質しない場合、良好な窒化ホウ素含有水系分散体が得ら
れないためである。
体を製造する際の溶媒としては、従来、主として極性溶
媒を使用しており、また、水系溶媒に分散させる場合に
は、その前に窒化ホウ素粉末の表面を改質することが必
要であった。これは窒化ホウ素粉末は水に分散させるこ
とが困難な材料であるので、窒化ホウ素粉末の表面を改
質しない場合、良好な窒化ホウ素含有水系分散体が得ら
れないためである。
【０００４】このような分散体の用途としては、窒化ホ
ウ素単体又は窒化ホウ素と他のセラミックスとの複合体
の鋳込み成形用のスラリーなどがある。このような用途
に用いられるスラリーは、作業性、安全性などの観点か
ら水系のスラリーであることが望ましく、このため低粘
度の水系分散体を得ることが要望されている。
ウ素単体又は窒化ホウ素と他のセラミックスとの複合体
の鋳込み成形用のスラリーなどがある。このような用途
に用いられるスラリーは、作業性、安全性などの観点か
ら水系のスラリーであることが望ましく、このため低粘
度の水系分散体を得ることが要望されている。
【０００５】更に、従来、有機溶媒に窒化ホウ素粉末を
分散させることにより製造する離型用の窒化ホウ素懸濁
液も上記と同様の理由から水系であることが必要であ
る。
分散させることにより製造する離型用の窒化ホウ素懸濁
液も上記と同様の理由から水系であることが必要であ
る。
【０００６】しかしながら、窒化ホウ素粉末をそのまま
水に分散しようとした場合、上述したように窒化ホウ素
粉末の分散性が悪いために良好なスラリーを得ることが
困難で、表面改質等の前処理が必要であり、このような
処理を行わなかった場合、特に比表面積の大きな窒化ホ
ウ素微粉末を分散するには窒化ホウ素の重量の数倍の重
量の水を添加することが必要であった。
水に分散しようとした場合、上述したように窒化ホウ素
粉末の分散性が悪いために良好なスラリーを得ることが
困難で、表面改質等の前処理が必要であり、このような
処理を行わなかった場合、特に比表面積の大きな窒化ホ
ウ素微粉末を分散するには窒化ホウ素の重量の数倍の重
量の水を添加することが必要であった。
【０００７】本発明は上記事情に鑑みなされたもので、
窒化ホウ素粉末を予め表面処理することなく用いた低粘
度の窒化ホウ素含有水系分散体を提供することを目的と
する。
窒化ホウ素粉末を予め表面処理することなく用いた低粘
度の窒化ホウ素含有水系分散体を提供することを目的と
する。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明者は上記
目的を達成するため鋭意検討を行った結果、表面処理の
されていない窒化ホウ素粉末に対し、鹸化度が７０モル
％以下の部分的にアセチル基が残存した重合度が２，０
００以下のポリビニルアルコール（ＰＶＡ）を添加し、
これを水に分散した場合、窒化ホウ素粉末の表面に親水
性のＰＶＡ膜が形成され、この親水性の膜が形成される
ことによって単独では分散が困難であった窒化ホウ素粉
末が水に容易に分散し得るようになり、また、各種解膠
剤を使用しても低粘度の分散体が得られないような比表
面積が大きい窒化ホウ素微粉末でも粘度が１，０００ｃ
ｐｓ以下の窒化ホウ素含有水系分散体を容易に得ること
ができるようになることを知見し、本発明をなすに至っ
た。
目的を達成するため鋭意検討を行った結果、表面処理の
されていない窒化ホウ素粉末に対し、鹸化度が７０モル
％以下の部分的にアセチル基が残存した重合度が２，０
００以下のポリビニルアルコール（ＰＶＡ）を添加し、
これを水に分散した場合、窒化ホウ素粉末の表面に親水
性のＰＶＡ膜が形成され、この親水性の膜が形成される
ことによって単独では分散が困難であった窒化ホウ素粉
末が水に容易に分散し得るようになり、また、各種解膠
剤を使用しても低粘度の分散体が得られないような比表
面積が大きい窒化ホウ素微粉末でも粘度が１，０００ｃ
ｐｓ以下の窒化ホウ素含有水系分散体を容易に得ること
ができるようになることを知見し、本発明をなすに至っ
た。
【０００９】以下、本発明を更に詳しく説明すると、本
発明の窒化ホウ素含有水系分散体は、表面処理されてい
ない窒化ホウ素粉末が鹸化度が７０モル％以下の部分的
にアセチル基が残存した重合度が２，０００以下のポリ
ビニルアルコールの存在下で水に分散してなり、２５℃
における粘度が１，０００ｃｐｓ以下であるものであ
る。
発明の窒化ホウ素含有水系分散体は、表面処理されてい
ない窒化ホウ素粉末が鹸化度が７０モル％以下の部分的
にアセチル基が残存した重合度が２，０００以下のポリ
ビニルアルコールの存在下で水に分散してなり、２５℃
における粘度が１，０００ｃｐｓ以下であるものであ
る。
【００１０】ここで、窒化ホウ素粉末の平均粒子径は
０．０１〜１００μｍ、特に０．１〜２０μｍとするこ
とが好ましい。また、比表面積は１〜２００ｍ2／ｇ、
特に１〜１５０ｍ2／ｇとすることが好ましい。なお、
本発明においては窒化ホウ素粉末は予め表面処理する必
要はなく、表面未処理のものを使用する。
０．０１〜１００μｍ、特に０．１〜２０μｍとするこ
とが好ましい。また、比表面積は１〜２００ｍ2／ｇ、
特に１〜１５０ｍ2／ｇとすることが好ましい。なお、
本発明においては窒化ホウ素粉末は予め表面処理する必
要はなく、表面未処理のものを使用する。
【００１１】一方、ＰＶＡの鹸化度は７０モル％以下で
あるが、特に５〜５０モル％とすることが好ましい。鹸
化度が７０モル％を超えるＰＶＡを使用するとＰＶＡの
ほとんどが水に溶解してしまい、このため窒化ホウ素の
表面を覆う膜を形成することができず、ＰＶＡを添加す
る効果を得ることができない。また、鹸化度が５モル％
未満のＰＶＡを使用した場合、窒化ホウ素粉末表面に形
成される膜の疎水性が強くなり、このため水への分散性
が低下する結果となる。
あるが、特に５〜５０モル％とすることが好ましい。鹸
化度が７０モル％を超えるＰＶＡを使用するとＰＶＡの
ほとんどが水に溶解してしまい、このため窒化ホウ素の
表面を覆う膜を形成することができず、ＰＶＡを添加す
る効果を得ることができない。また、鹸化度が５モル％
未満のＰＶＡを使用した場合、窒化ホウ素粉末表面に形
成される膜の疎水性が強くなり、このため水への分散性
が低下する結果となる。
【００１２】ＰＶＡの重合度は５０〜２，０００である
が、好ましくは１００〜１，０００、特に１００〜５０
０とすることが好ましい。重合度が２，０００を超える
ＰＶＡを使用した場合には分散体の粘度が上昇してしま
い、低粘度の分散体を得ることができない。
が、好ましくは１００〜１，０００、特に１００〜５０
０とすることが好ましい。重合度が２，０００を超える
ＰＶＡを使用した場合には分散体の粘度が上昇してしま
い、低粘度の分散体を得ることができない。
【００１３】ＰＶＡの添加量は窒化ホウ素粉末１００部
（重量部、以下同じ）に対して１０部以下、特に０．５
〜５部とすることが好ましい。ＰＶＡの添加量が５部を
超えると、重合度の高いＰＶＡを使用した場合と同様に
ＰＶＡ自身の粘性によってスラリーの粘度が上昇してし
まう場合がある。
（重量部、以下同じ）に対して１０部以下、特に０．５
〜５部とすることが好ましい。ＰＶＡの添加量が５部を
超えると、重合度の高いＰＶＡを使用した場合と同様に
ＰＶＡ自身の粘性によってスラリーの粘度が上昇してし
まう場合がある。
【００１４】また、窒化ホウ素粉末を分散させる水の量
は窒化ホウ素１００部に対して５０部以上、好ましくは
１００部以上、更に好ましくは２００部以上とすること
が好ましい。なお、水の量の上限は特に制限されず、本
発明の分散体は、用途などに応じ窒化ホウ素が１重量％
濃度の分散体も使用し得る。
は窒化ホウ素１００部に対して５０部以上、好ましくは
１００部以上、更に好ましくは２００部以上とすること
が好ましい。なお、水の量の上限は特に制限されず、本
発明の分散体は、用途などに応じ窒化ホウ素が１重量％
濃度の分散体も使用し得る。
【００１５】本発明の窒化ホウ素含有水系分散体を製造
するには、窒化ホウ素粉末、ＰＶＡ、水をボールミル、
ホモミキサー、撹拌機、三本ロールなどを用いて混合す
る。このとき必要に応じてポリカルボン酸アンモニウム
塩等の分散剤を窒化ホウ素粉末１００部に対して０．０
１〜１０部添加してもよい。
するには、窒化ホウ素粉末、ＰＶＡ、水をボールミル、
ホモミキサー、撹拌機、三本ロールなどを用いて混合す
る。このとき必要に応じてポリカルボン酸アンモニウム
塩等の分散剤を窒化ホウ素粉末１００部に対して０．０
１〜１０部添加してもよい。
【００１６】このようにして得られる窒化ホウ素含有水
系分散体の２５℃における粘度は１，０００ｃｐｓ以
下、特に５００ｃｐｓ以下である。
系分散体の２５℃における粘度は１，０００ｃｐｓ以
下、特に５００ｃｐｓ以下である。
【００１７】
【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
【００１８】［実施例１〜８、比較例１〜６］平均粒子
径が２μｍで比表面積が３０ｍ2／ｇの窒化ホウ素粉末
１００ｇと表１に示す重合度及び鹸化度を有するＰＶ
Ａ、分散剤（花王社製ＰＯＩＺ５３０）１ｇ、水２００
ｇをボールミルで５時間混合した。混合後のスラリーの
粘度をＢ型粘度計を使用して測定した。結果を表１に併
記する。
径が２μｍで比表面積が３０ｍ2／ｇの窒化ホウ素粉末
１００ｇと表１に示す重合度及び鹸化度を有するＰＶ
Ａ、分散剤（花王社製ＰＯＩＺ５３０）１ｇ、水２００
ｇをボールミルで５時間混合した。混合後のスラリーの
粘度をＢ型粘度計を使用して測定した。結果を表１に併
記する。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、分散前に窒化ホウ素粉
末に表面改質などの特別な手段を講じることなく、低粘
度の窒化ホウ素の水系分散体を容易に得ることができ
る。
末に表面改質などの特別な手段を講じることなく、低粘
度の窒化ホウ素の水系分散体を容易に得ることができ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 3/38 ＫＡＨ ＬＧＭ Ｃ０８Ｌ 29/04 ＬＧＸ // Ｃ０８Ｆ 16/06 ＭＫＶ (72)発明者 樫田 周 群馬県安中市磯部２丁目13番１号 信越化 学工業株式会社精密機能材料研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】 表面処理されていない窒化ホウ素粉末が
鹸化度が７０モル％以下の部分的にアセチル基が残存し
た重合度が２，０００以下のポリビニルアルコールの存
在下で水に分散してなり、２５℃における粘度が１，０
００センチポイズ以下であることを特徴とする窒化ホウ
素含有水系分散体。 - 【請求項２】 ポリビニルアルコールの添加量が窒化ホ
ウ素粉末１００重量部に対して１０重量部以下である請
求項１記載の窒化ホウ素含有水系分散体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6017859A JPH07204492A (ja) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | 窒化ホウ素含有水系分散体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6017859A JPH07204492A (ja) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | 窒化ホウ素含有水系分散体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07204492A true JPH07204492A (ja) | 1995-08-08 |
Family
ID=11955391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6017859A Pending JPH07204492A (ja) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | 窒化ホウ素含有水系分散体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07204492A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004537489A (ja) * | 2001-08-07 | 2004-12-16 | サンーゴバン セラミックス アンド プラスティクス，インコーポレイティド | 高固形分のｈＢＮスラリー、ｈＢＮペースト、球状ｈＢＮ粉末、並びにそれらの製造方法および使用方法 |
| JP2010111714A (ja) * | 2008-11-04 | 2010-05-20 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 熱伝導性エマルジョン |
| JP2014044084A (ja) * | 2012-08-24 | 2014-03-13 | Hitachi Powdered Metals Co Ltd | 中性子吸収材および溶融燃料の処理方法 |
| CN113083251A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-09 | 安徽光特新材料科技有限公司 | 一种氮化硼改性聚乙烯醇复合材料的制备方法及用途 |
-
1994
- 1994-01-18 JP JP6017859A patent/JPH07204492A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004537489A (ja) * | 2001-08-07 | 2004-12-16 | サンーゴバン セラミックス アンド プラスティクス，インコーポレイティド | 高固形分のｈＢＮスラリー、ｈＢＮペースト、球状ｈＢＮ粉末、並びにそれらの製造方法および使用方法 |
| JP2009035484A (ja) * | 2001-08-07 | 2009-02-19 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics Inc | 高固形分のｈＢＮスラリー、ｈＢＮペースト、球状ｈＢＮ粉末、並びにそれらの製造方法および使用方法 |
| USRE45803E1 (en) | 2001-08-07 | 2015-11-17 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | High solids HBN slurry, HBN paste, spherical HBN powder, and methods of making and using them |
| USRE45923E1 (en) | 2001-08-07 | 2016-03-15 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | High solids HBN slurry, HBN paste, spherical HBN powder, and methods of making and using them |
| USRE47635E1 (en) | 2001-08-07 | 2019-10-08 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | High solids hBN slurry, hBN paste, spherical hBN powder, and methods of making and using them |
| JP2010111714A (ja) * | 2008-11-04 | 2010-05-20 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 熱伝導性エマルジョン |
| JP2014044084A (ja) * | 2012-08-24 | 2014-03-13 | Hitachi Powdered Metals Co Ltd | 中性子吸収材および溶融燃料の処理方法 |
| CN113083251A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-09 | 安徽光特新材料科技有限公司 | 一种氮化硼改性聚乙烯醇复合材料的制备方法及用途 |
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