JPH0720420U - 固体潤滑ベアリング - Google Patents

固体潤滑ベアリング

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Publication number
JPH0720420U
JPH0720420U JP051556U JP5155693U JPH0720420U JP H0720420 U JPH0720420 U JP H0720420U JP 051556 U JP051556 U JP 051556U JP 5155693 U JP5155693 U JP 5155693U JP H0720420 U JPH0720420 U JP H0720420U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rotating body
spacer ring
bearing
load
inner rings
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP051556U
Other languages
English (en)
Inventor
正夫 星
Original Assignee
セイコー精機株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by セイコー精機株式会社 filed Critical セイコー精機株式会社
Priority to JP051556U priority Critical patent/JPH0720420U/ja
Publication of JPH0720420U publication Critical patent/JPH0720420U/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00Engines or pumps
    • F16C2360/44Centrifugal pumps
    • F16C2360/45Turbo-molecular pumps

Abstract

(57)【要約】 【目的】 固体潤滑材の凝着を防止し、内輪のスムーズ
な回転が得られる固体潤滑ベアリングを提供する。 【構成】 表面に固体潤滑材がコーィテングされた2つ
のアンギュラベアリング6,7間にカラー8及びスペー
サリング9を配設する。カラー8は両ベアリング6,7
の外輪6a,7aどうしを連結し、スペーサリング9は
内輪6b,7bに対し微小隙間を隔てて対向するように
形成する。またスペーサリング9は回転体1の外周面に
嵌合しかつ回転体1の軸方向にスライドできるように設
ける。これにより、回転体1の外周面に形成された段部
1aとの衝突によるスラスト方向の負荷が加わったとき
には、内輪6b,7b間にスペーサリング9を挟んだ状
態でスラスト方向の負荷を受けるように構成する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は磁気軸受式ターボ分子ポンプにおける回転体の保護ドライベアリン グ等として用いられる固体潤滑ベアリングに関し、特に固体潤滑材の凝着を防止 し、内輪のスムーズな回転が得られるようにしたものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より、この種の磁気軸受式ターボ分子ポンプは図3に示すような回転体1 を磁気軸受(図示省略)で支持し、また回転体1の近傍には保護ドライベアリン グとして固体潤滑ベアリング2が配設されている。そして、固体潤滑ベアリング 2は停電時あるいは共振点通過時等のように磁気軸受による回転体1を定位置に 支持する制御が不安定となり、回転体1が振れ回ったり図中矢印の方向に落下す る際、回転体1の外周面に形成された段部1aとの衝突(タッチダウン)による スラスト方向の負荷を受け、回転体1を保護するように構成されている。
【0003】 固体潤滑ベアリング2は2つのアンギュラベアリング3,4から形成され、両 アンギュラベアリング3,4は外輪3a,4aどうしが連結して一体に組み合わ せられ、かつ内輪3b,4bは互いに対向しつつ独立して回転する、いわゆる正 面組合せ型の転がり軸受として構成されており、またこのような両アンギュラベ アリング3,4の表面には固体潤滑材がコーィテングされている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来の固体潤滑ベアリング2にあっては、内輪3 b,4bどうしが互いに接触するのを防止する手段は何等設けられてなく、内輪 3b,4bは互いに対向しつつ独立して回転するように構成されているのみであ るため、回転体1の外周面に形成された段部1aの衝突(タッチダウン)による スラスト方向の負荷が加わったとき、内輪3b,4bどうしの摺接による固体潤 滑材の凝着が生じ、これらの内輪3b,4bが多くの場合それぞれの回転中心が ずれた位置で一体に凝着固定され、内輪3b,4bのスムーズな回転が妨げられ るので、大きな負荷が回転体1に加わり、回転体1の破壊を招く等の問題点があ る。
【0005】 この考案は上述の事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは固体 潤滑材の凝着を防止し、内輪のスムーズな回転が得られる固体潤滑ベアリングを 提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この考案は、外輪どうしが連結して一体に組み合 わせられかつ固体潤滑材がコーィテングされた複数の転がり軸受から形成される 固体潤滑ベアリングにおいて、上記複数の転がり軸受間に凝着防止手段を設けた ことを特徴とする。
【0007】
【作用】
この考案によれば、回転体の衝突によるスラスト方向の負荷が加わったときに は、各転がり軸受の内輪間に凝着防止手段を挟んだ状態でスラスト方向の負荷を 受ける。
【0008】
【実施例】
以下、この考案に係る固体潤滑ベアリングの実施例について図1及び図2に基 づき詳細に説明する。
【0009】 図1に示す固体潤滑ベアリング5は転がり軸受として2つのアンギュラベアリ ング6,7を有し、両アンギュラベアリング6,7間には凝着防止手段としてカ ラー8及びスペーサリング9が配設されている。
【0010】 カラー8は両アンギュラベアリング6,7の外輪6a,7a間に位置し、かつ 外輪6a,7aどうしを連結するように構成されており、また両アンギュラベア リング6,7の内輪6b,7bはカラー8分の隙間を隔てて互いに離隔されてい る。
【0011】 スペーサリング9は両アンギュラベアリング6,7の内輪6b,7b間に位置 し、かつ内輪6b,7bに対し微小隙間を隔てて対向するように形成されており 、また、このようなスペーサリング9は回転体1の外周面に嵌合し、かつ回転体 1の軸方向にスライドできるように設けられている。
【0012】 つまり、上記のような両アンギュラベアリング6,7は、外輪6a,7aどう しがカラー8を介し連結して一体に組み合わせられ、かつ内輪6b,7bはスペ ーサリング9に対し微小隙間を隔てて対向しつつ独立して回転する、いわゆる正 面組合せ型の転がり軸受として構成されており、またこのような両アンギュラベ アリング6,7の表面には固体潤滑材がコーィテングされている。
【0013】 なお、両アンギュラベアリング6,7の外輪6a,7aはケース本体10に固 定されている。
【0014】 上記のように構成された固体潤滑ベアリングの作用について図1を基に説明す る。
【0015】 この固体潤滑ベアリング5によれば、停電時あるいは共振点通過時等のように 磁気軸受による回転体1を定位置に支持する制御が不安定となり、回転体1が振 れ回ったり図中矢印の方向に落下したときには、回転体1の外周面に形成された 段部1aが一方のアンギュラベアリング6の内輪6bに衝突(タッチダウン)す る。
【0016】 このような衝突によるスラスト方向の負荷が一方のアンギュラベアリング6の 内輪6bに加わると、その内輪6bはスペーサリング9側にずれて接触しかつス ペーサリング9を押圧する。これにより、スペーサリング9は回転体1の軸方向 にスライドして他方のアンギュラベアリング7の内輪7bに接触しかつアンギュ ラベアリング7の内輪7bを押圧する。
【0017】 このように、上記のような衝突によるスラスト方向の負荷が加わったときには 両アンギュラベアリング6,7の内輪6b,7b間にスペーサリング9を挟んだ 状態でスラスト方向の負荷を受ける。
【0018】 したがって、上記実施例の固体潤滑ベアリングにあっては、回転体の外周面に 形成された段部の衝突によるスラスト方向の負荷が加わったとき、両アンギュラ ベアリングの内輪間にスペーサリングを挟んだ状態でスラスト方向の負荷を受け るので、内輪どうしが直接摺接せず、内輪どうしの摺接による固体潤滑材の凝着 を防止することができ、内輪のスムーズな回転が得られると共に、回転体に加わ る負荷が小さくなり、回転体の破壊を予防することができる。
【0019】 なお、上記実施例では2つのアンギュラベアリング6,7間にカラー8及びス ペーサリング9を配設したが、図2に示すように、この2つのアンギュラベアリ ング6,7についてはその上下を逆に配置し、またカラー8はそのまま残しスペ ーサリング9だけを省略してもよく、このように構成した場合にあっても、上記 と同様に回転体1の外周面に形成された段部1aの衝突(タッチダウン)による スラスト方向の負荷が加わったときには、両アンギュラベアリング6,7の内輪 どうしが接触せず、内輪どうしの摺接による固体潤滑材の凝着を防止することが でき、内輪のスムーズな回転が得られる。また、このように構成した場合にはア ンギュラベアリング6,7の玉抜けを防止する金具を設置するのが好ましい。
【0020】
【考案の効果】
この考案に係る固体潤滑ベアリングにあっては、上記の如く複数の転がり軸受 間に凝着防止手段を設けたため、回転体の衝突によるスラスト方向の負荷が加わ ったとき、各転がり軸受の内輪間に凝着防止手段を挟んだ状態でスラスト方向の 負荷を受けるので、内輪どうしが直接摺接せず、内輪どうしの摺接による固体潤 滑材の凝着を防止することができ、内輪のスムーズな回転が得られると共に、回 転体に加わる負荷が小さくなり、回転体の疲労を予防することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案に係る固体潤滑ベアリングの一実施例
を示す断面図。
【図2】この考案に係る固体潤滑ベアリングの他の実施
例を示す断面図。
【図3】従来の固体潤滑ベアリングの断面図。
【符号の説明】
6,7 アンギュラベアリング 8 カラー 9 スペーサリング

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 外輪どうしが連結して一体に組み合わせ
    られかつ表面に固体潤滑材がコーィテングされた複数の
    転がり軸受から形成される固体潤滑ベアリングにおい
    て、 上記複数の転がり軸受間に凝着防止手段を設けたことを
    特徴とする固体潤滑ベアリング。
JP051556U 1993-09-22 1993-09-22 固体潤滑ベアリング Withdrawn JPH0720420U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP051556U JPH0720420U (ja) 1993-09-22 1993-09-22 固体潤滑ベアリング

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP051556U JPH0720420U (ja) 1993-09-22 1993-09-22 固体潤滑ベアリング

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0720420U true JPH0720420U (ja) 1995-04-11

Family

ID=12890273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP051556U Withdrawn JPH0720420U (ja) 1993-09-22 1993-09-22 固体潤滑ベアリング

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0720420U (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160041268A (ko) * 2014-10-07 2016-04-18 두산인프라코어 주식회사 베어링 윤활 구조가 개선된 주축
JP2017133640A (ja) * 2016-01-29 2017-08-03 大陽日酸株式会社 タッチダウン軸受、及び回転機械

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KR20160041268A (ko) * 2014-10-07 2016-04-18 두산인프라코어 주식회사 베어링 윤활 구조가 개선된 주축
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Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 19980305