JPH07204118A - ウェットティシューの製造方法 - Google Patents
ウェットティシューの製造方法Info
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- JPH07204118A JPH07204118A JP6002667A JP266794A JPH07204118A JP H07204118 A JPH07204118 A JP H07204118A JP 6002667 A JP6002667 A JP 6002667A JP 266794 A JP266794 A JP 266794A JP H07204118 A JPH07204118 A JP H07204118A
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- wet tissue
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
- B65H31/3054—Arrangements for removing completed piles by moving the surface supporting the lowermost article of the pile, e.g. by using belts or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ウェットティシューの製造工程において薬液
の含浸時間を短縮し、かつ、含浸状態の均一化を可能に
する。 【構成】 薬液を含浸させたティシューペーパー２を互
い違いに積層してなるウェットティシュー１の製造工程
において、ティシューペーパー用の原反１０Ａ，１０Ｂ
に薬液の所要量の一部を予め含浸させ、その後に積層体
１６を得る。
の含浸時間を短縮し、かつ、含浸状態の均一化を可能に
する。 【構成】 薬液を含浸させたティシューペーパー２を互
い違いに積層してなるウェットティシュー１の製造工程
において、ティシューペーパー用の原反１０Ａ，１０Ｂ
に薬液の所要量の一部を予め含浸させ、その後に積層体
１６を得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ウェットティシュー
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、所要薬液を所要量含浸させたティ
シューペーパーを互い違いに折り重ねて容器詰めするこ
とにより、一枚ずつを連続的に取り出し可能にしたウェ
ットティシューは、周知である。かかるウェットティシ
ューでは、連続供給するティシューペーパー用原反を所
要寸法に裁断し、その一枚ずつを互い違いに折り重ねて
所要枚数からなる積層体をつくり、その積層体を厚み方
向から加圧保持して薬液槽内へ入れることにより所要量
の薬液を含浸させるという製造工程が広く採用されてい
る。
シューペーパーを互い違いに折り重ねて容器詰めするこ
とにより、一枚ずつを連続的に取り出し可能にしたウェ
ットティシューは、周知である。かかるウェットティシ
ューでは、連続供給するティシューペーパー用原反を所
要寸法に裁断し、その一枚ずつを互い違いに折り重ねて
所要枚数からなる積層体をつくり、その積層体を厚み方
向から加圧保持して薬液槽内へ入れることにより所要量
の薬液を含浸させるという製造工程が広く採用されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、そのように
保持したティシューペーパーの積層体に薬液を含浸させ
る工程では、ティシューペーパーはその表面積に比べて
薬液に直接さらされる面積が少ないために、薬液の含浸
にかなりの時間を要するという問題がある。また、この
工程で、もし含浸時間が不足すると、積層体の中心部と
外表面近くとで薬液の含浸状態が異なることとなり、一
枚のティシューペーパーで薬液の多い部分と少ない部分
とを生じ、それを使用すると拭きむらができたり、ティ
シューペーパーどうしの間で薬液の多いものと少ないも
のとを生じ、一枚ずつを取り出すときの抵抗が一定とな
らず、いつも同じような感覚で取り出すことができない
という問題がある。
保持したティシューペーパーの積層体に薬液を含浸させ
る工程では、ティシューペーパーはその表面積に比べて
薬液に直接さらされる面積が少ないために、薬液の含浸
にかなりの時間を要するという問題がある。また、この
工程で、もし含浸時間が不足すると、積層体の中心部と
外表面近くとで薬液の含浸状態が異なることとなり、一
枚のティシューペーパーで薬液の多い部分と少ない部分
とを生じ、それを使用すると拭きむらができたり、ティ
シューペーパーどうしの間で薬液の多いものと少ないも
のとを生じ、一枚ずつを取り出すときの抵抗が一定とな
らず、いつも同じような感覚で取り出すことができない
という問題がある。
【０００４】そこで、この発明は、ウェットティシュー
の製造工程において、原反に薬液の所要量の一部を予め
含浸させてから積層体をつくることにより、前記問題を
解決することを課題にしている。
の製造工程において、原反に薬液の所要量の一部を予め
含浸させてから積層体をつくることにより、前記問題を
解決することを課題にしている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明が前記課題を解
決するために手段とするところは以下のとおりである。
決するために手段とするところは以下のとおりである。
【０００６】この発明においては、所要薬液を含浸させ
たティシューペーパーを互い違いに折り重ねた積層体か
らなり、その積層体を所要容器に詰めたときには、その
一枚ずつを取り出すことが可能なウェットティシューの
製造方法を前提にしている。
たティシューペーパーを互い違いに折り重ねた積層体か
らなり、その積層体を所要容器に詰めたときには、その
一枚ずつを取り出すことが可能なウェットティシューの
製造方法を前提にしている。
【０００７】かかる前提において、この発明が特徴とす
るところは、その製造方法が少なくとも次の工程を含む
ことにある。 （１）ティシューペーパー用の原反を連続供給する工
程。 （２）原反に薬液の所要量の一部を含浸させる工程。 （３）薬液を含浸させた原反から、前記積層体とする工
程。 （４）その積層体に薬液の所要量の残部を含浸させ、前
記ウェットティシューとする工程。
るところは、その製造方法が少なくとも次の工程を含む
ことにある。 （１）ティシューペーパー用の原反を連続供給する工
程。 （２）原反に薬液の所要量の一部を含浸させる工程。 （３）薬液を含浸させた原反から、前記積層体とする工
程。 （４）その積層体に薬液の所要量の残部を含浸させ、前
記ウェットティシューとする工程。
【０００８】
【作用】このように構成したウェットティシューの製造
方法では、原反を供給する工程において支障を来さない
量を限度として、その原反に薬液の所要量の一部を予め
含浸させる。その後に積層体をつくり、それに薬液の残
部を含浸させる。このようにすると、供給工程において
原反を広げて薬液を供給することができるから、従来技
術に比べ原反表面積の全体に薬液を均一に含浸させるこ
とが容易になると同時に、含浸時間の短縮が可能にな
る。
方法では、原反を供給する工程において支障を来さない
量を限度として、その原反に薬液の所要量の一部を予め
含浸させる。その後に積層体をつくり、それに薬液の残
部を含浸させる。このようにすると、供給工程において
原反を広げて薬液を供給することができるから、従来技
術に比べ原反表面積の全体に薬液を均一に含浸させるこ
とが容易になると同時に、含浸時間の短縮が可能にな
る。
【０００９】
【実施例】この発明に係るウェットティシューの製造方
法の詳細を添付の図面を参照して説明すると、以下のと
おりである。
法の詳細を添付の図面を参照して説明すると、以下のと
おりである。
【００１０】図１は、ウェットティシュー包装体１の模
式的な部分破断斜視図であって、このウェットティシュ
ー包装体１は、ティシューペーパー２と蓋付き容器３と
からなる。このティシューペーパー２は、所要薬液を所
要量含浸させたものであって、一枚ずつが互い違いに折
り重ねてあり、一枚を容器３から取り出すと、ペーパー
どうしの摩擦抵抗によって次の一枚を僅かに引き出すこ
とができる。容器３は、身４と蓋５とからなるプラスチ
ック製の箱であって、身４の上底にはティシューペーパ
ー２の取出口６がある。
式的な部分破断斜視図であって、このウェットティシュ
ー包装体１は、ティシューペーパー２と蓋付き容器３と
からなる。このティシューペーパー２は、所要薬液を所
要量含浸させたものであって、一枚ずつが互い違いに折
り重ねてあり、一枚を容器３から取り出すと、ペーパー
どうしの摩擦抵抗によって次の一枚を僅かに引き出すこ
とができる。容器３は、身４と蓋５とからなるプラスチ
ック製の箱であって、身４の上底にはティシューペーパ
ー２の取出口６がある。
【００１１】図２は、ティシューペーパー２の製造工程
の一部である原反の供給から薬液含浸までの工程を示す
模式図である。工程Ｉでは、２本のロールＡ，Ｂの各々
からティシューペーパー２の一枚分の幅を有する原反１
０Ａ，１０Ｂを連続的に供給する。工程ＩＩでは、各原
反１０Ａ，１０Ｂにノズル１１から薬液１２を供給し、
プレスロール１３Ａ，１３Ｂで余分な薬液１２を絞り取
り、原反１０Ａ，１０Ｂのその後の走行で薬液１２の滴
りや飛散がないようにしてある。工程ＩＩＩでは、原反
１０Ａ，１０Ｂをロール状カッター１４Ａ，１４Ｂで所
要長さに裁断してティシューペーパー２をつくり、公知
の方法によってそれを互い違いに折り重ねることにより
所要枚数からなる積層体１６をつくる。工程ＩＶでは、
積層体１６を無端ベルトにのせて次工程Ｖへ移送する。
工程Ｖでは、薬液層１７の中において、プレス盤１８で
挟持した積層体１６に薬液１２を所要量に至るまで含浸
させる。工程ＶＩでは、薬液含浸の終了した積層体１６
をウェットティシュー包装体１とするために包装工程へ
移送し、薬液１２揮散防止のための包装を施し、さらに
必要なら容器３に入れて一般の需要に供する。
の一部である原反の供給から薬液含浸までの工程を示す
模式図である。工程Ｉでは、２本のロールＡ，Ｂの各々
からティシューペーパー２の一枚分の幅を有する原反１
０Ａ，１０Ｂを連続的に供給する。工程ＩＩでは、各原
反１０Ａ，１０Ｂにノズル１１から薬液１２を供給し、
プレスロール１３Ａ，１３Ｂで余分な薬液１２を絞り取
り、原反１０Ａ，１０Ｂのその後の走行で薬液１２の滴
りや飛散がないようにしてある。工程ＩＩＩでは、原反
１０Ａ，１０Ｂをロール状カッター１４Ａ，１４Ｂで所
要長さに裁断してティシューペーパー２をつくり、公知
の方法によってそれを互い違いに折り重ねることにより
所要枚数からなる積層体１６をつくる。工程ＩＶでは、
積層体１６を無端ベルトにのせて次工程Ｖへ移送する。
工程Ｖでは、薬液層１７の中において、プレス盤１８で
挟持した積層体１６に薬液１２を所要量に至るまで含浸
させる。工程ＶＩでは、薬液含浸の終了した積層体１６
をウェットティシュー包装体１とするために包装工程へ
移送し、薬液１２揮散防止のための包装を施し、さらに
必要なら容器３に入れて一般の需要に供する。
【００１２】かかる製造工程において原反１０Ａ，１０
Ｂには、不織布や紙を使用する。その原反１０Ａ，１０
Ｂに対する薬液含浸量は、ティシューペーパー２の用途
にもよるが、通常は原反重量の１０〜３００％であっ
て、そのうちのできるだけ多くを工程ＩＩで含浸させる
ことが好ましい。それによって含浸時間の短縮と、むら
のない均一な含浸状態とを得ることができる。しかし、
その後の工程において薬液が飛散したりすることは避け
るべきであるから、原反１０Ａ，１０Ｂの重量に対する
薬液含浸量は工程ＩＩにおいて５０〜２５０％、工程Ｖ
において５０〜２００％にとどめることがある。
Ｂには、不織布や紙を使用する。その原反１０Ａ，１０
Ｂに対する薬液含浸量は、ティシューペーパー２の用途
にもよるが、通常は原反重量の１０〜３００％であっ
て、そのうちのできるだけ多くを工程ＩＩで含浸させる
ことが好ましい。それによって含浸時間の短縮と、むら
のない均一な含浸状態とを得ることができる。しかし、
その後の工程において薬液が飛散したりすることは避け
るべきであるから、原反１０Ａ，１０Ｂの重量に対する
薬液含浸量は工程ＩＩにおいて５０〜２５０％、工程Ｖ
において５０〜２００％にとどめることがある。
【００１３】薬液１２を含浸させるには、図示例の他
に、工程ＩＩにおいて原反１０Ａ，１０Ｂを薬液１２の
中へ浸漬してもよく、また、工程Ｖにおいて積層体１６
に薬液１２をスプレーしてもよい。薬液１２は、その種
類を問うものではないが、例えば乳幼児のおむつ交換の
ときに肌の汚れを落とすために使用するウェットティシ
ューであれば、保湿剤としてグリコール８重量部、抗菌
剤としてメチルパラベン０．３重量部、溶剤としてエタ
ノール０．５重量部、および希釈剤として水９１．２重
量部からなる混合液を使用することができる。
に、工程ＩＩにおいて原反１０Ａ，１０Ｂを薬液１２の
中へ浸漬してもよく、また、工程Ｖにおいて積層体１６
に薬液１２をスプレーしてもよい。薬液１２は、その種
類を問うものではないが、例えば乳幼児のおむつ交換の
ときに肌の汚れを落とすために使用するウェットティシ
ューであれば、保湿剤としてグリコール８重量部、抗菌
剤としてメチルパラベン０．３重量部、溶剤としてエタ
ノール０．５重量部、および希釈剤として水９１．２重
量部からなる混合液を使用することができる。
【００１４】なお、図示してないが、必要に応じて、積
層体１６を工程ＩＶから工程Ｖへ移送する前に、あるい
は工程Ｖから工程ＶＩへ移送するまでの間で、ティッシ
ューペーパー２が所要幅になるように積層体１６を裁断
してもよい。図２において、原反１０Ａ，１０Ｂを案内
するためのロールを適宜配設することができる。
層体１６を工程ＩＶから工程Ｖへ移送する前に、あるい
は工程Ｖから工程ＶＩへ移送するまでの間で、ティッシ
ューペーパー２が所要幅になるように積層体１６を裁断
してもよい。図２において、原反１０Ａ，１０Ｂを案内
するためのロールを適宜配設することができる。
【００１５】
【発明の効果】この発明に係るウェットティシューの製
造方法においては、薬液の所要量の一部を原反に含浸さ
せ、その後に積層体をつくるようにしたから、積層体に
対して薬液の所要量のすべてを含浸させる従来技術の場
合に比べ、含浸時間を短縮することが可能であり、か
つ、一枚のティシューペーパーおよびティシューペーパ
ーどうしの間での含浸状態を均一にすることができる。
かかるティシューペーパーは、拭きむらを生ずることが
ないから使い易く、また、重なり合うペーパーどうしの
摩擦抵抗が一様になり容器からの連続的な取り出しが円
滑になる。
造方法においては、薬液の所要量の一部を原反に含浸さ
せ、その後に積層体をつくるようにしたから、積層体に
対して薬液の所要量のすべてを含浸させる従来技術の場
合に比べ、含浸時間を短縮することが可能であり、か
つ、一枚のティシューペーパーおよびティシューペーパ
ーどうしの間での含浸状態を均一にすることができる。
かかるティシューペーパーは、拭きむらを生ずることが
ないから使い易く、また、重なり合うペーパーどうしの
摩擦抵抗が一様になり容器からの連続的な取り出しが円
滑になる。
【図１】容器詰めしたウェットティシューの模式的な部
分破断斜視図。
分破断斜視図。
【図２】ウェットティシューの模式的な製造工程の部分
図。
図。
１ ウェットティシュー包装体 ２ ティシューペーパー ３ 容器 １０Ａ，１０Ｂ 原反 １２ 薬液 １６ 積層体
Claims (1)
- 【請求項１】所要薬液を含浸させたティシューペーパー
を互い違いに折り重ねた積層体からなり、該積層体を所
要容器に詰めたときには、その一枚ずつを取り出すこと
が可能なティシューペーパーの少なくとも次の工程を含
むことを特徴とするウェットティシューの製造方法。 （１）前記ティシューペーパー用の原反を連続供給する
工程。 （２）前記原反に前記薬液の所要量の一部を含浸させる
工程。 （３）前記薬液を含浸させた原反から、前記積層体を得
る工程。 （４）前記積層体に前記薬液の所要量の残部を含浸さ
せ、前記ウェットティシューとする工程。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6002667A JP2971315B2 (ja) | 1994-01-14 | 1994-01-14 | ウェットティシューの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6002667A JP2971315B2 (ja) | 1994-01-14 | 1994-01-14 | ウェットティシューの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07204118A true JPH07204118A (ja) | 1995-08-08 |
| JP2971315B2 JP2971315B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=11535673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6002667A Expired - Lifetime JP2971315B2 (ja) | 1994-01-14 | 1994-01-14 | ウェットティシューの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2971315B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100315957B1 (ko) * | 1996-12-25 | 2002-04-06 | 다부치 구니히로 | 종이물수건 제조장치, 종이물수건 포장장치 및 이들을 조합시킨 종이물수건제품 제조설비와 그 제조방법 |
| JPWO2006025362A1 (ja) * | 2004-08-31 | 2008-07-31 | 大王製紙株式会社 | 家庭用衛生薄葉紙、その製造方法及び製造設備 |
| WO2011129330A1 (ja) | 2010-04-12 | 2011-10-20 | ユニ・チャーム株式会社 | ウェットワイプスの製造方法、製造装置及びウェットワイプス |
| WO2012043279A1 (ja) | 2010-09-30 | 2012-04-05 | ユニ・チャーム株式会社 | ウェットワイプスの製造方法及び製造装置 |
| WO2012043278A1 (ja) | 2010-09-30 | 2012-04-05 | ユニ・チャーム株式会社 | 包装構造 |
| JP2013090851A (ja) * | 2011-10-26 | 2013-05-16 | Oji Nepia Co Ltd | 保湿ペーパーの製造装置及び保湿ペーパーの製造方法 |
| JP2013094238A (ja) * | 2011-10-28 | 2013-05-20 | Oji Nepia Co Ltd | 保湿ペーパー，保湿ペーパーの製造装置，及び保湿ペーパーの製造方法 |
| US9242826B2 (en) | 2010-09-30 | 2016-01-26 | Unicharm Corporation | Method and apparatus for manufacturing wet wipes |
| KR102088763B1 (ko) * | 2018-09-19 | 2020-03-13 | 이시홍 | 화장액 함침시스템 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102194090B1 (ko) * | 2020-08-18 | 2020-12-23 | (주)지앤티클린 | 다용도 사용이 가능한 물티슈의 제조장치 |
-
1994
- 1994-01-14 JP JP6002667A patent/JP2971315B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100315957B1 (ko) * | 1996-12-25 | 2002-04-06 | 다부치 구니히로 | 종이물수건 제조장치, 종이물수건 포장장치 및 이들을 조합시킨 종이물수건제품 제조설비와 그 제조방법 |
| JP4928943B2 (ja) * | 2004-08-31 | 2012-05-09 | 大王製紙株式会社 | 家庭用衛生薄葉紙 |
| JPWO2006025362A1 (ja) * | 2004-08-31 | 2008-07-31 | 大王製紙株式会社 | 家庭用衛生薄葉紙、その製造方法及び製造設備 |
| JP2012030125A (ja) * | 2004-08-31 | 2012-02-16 | Daio Paper Corp | 家庭用衛生薄葉紙の製造方法 |
| WO2011129330A1 (ja) | 2010-04-12 | 2011-10-20 | ユニ・チャーム株式会社 | ウェットワイプスの製造方法、製造装置及びウェットワイプス |
| US9340002B2 (en) | 2010-04-12 | 2016-05-17 | Unicharm Corporation | Method of manufacturing wet wipes, manufacturing apparatus, and wet wipes |
| KR20130103657A (ko) | 2010-04-12 | 2013-09-24 | 유니 참 코포레이션 | 웨트 와이프의 제조 방법, 제조 장치 및 웨트 와이프 |
| JP2012075591A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Unicharm Corp | ウェットワイプスの製造方法及び製造装置 |
| WO2012043278A1 (ja) | 2010-09-30 | 2012-04-05 | ユニ・チャーム株式会社 | 包装構造 |
| US9232876B2 (en) | 2010-09-30 | 2016-01-12 | Unicharm Corporation | Package structure |
| US9242826B2 (en) | 2010-09-30 | 2016-01-26 | Unicharm Corporation | Method and apparatus for manufacturing wet wipes |
| WO2012043279A1 (ja) | 2010-09-30 | 2012-04-05 | ユニ・チャーム株式会社 | ウェットワイプスの製造方法及び製造装置 |
| JP2013090851A (ja) * | 2011-10-26 | 2013-05-16 | Oji Nepia Co Ltd | 保湿ペーパーの製造装置及び保湿ペーパーの製造方法 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2971315B2 (ja) | 1999-11-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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