KR102088763B1 - 화장액 함침시스템 - Google Patents

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KR102088763B1
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이시홍
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Abstract

본 발명은, 상부가 개방되고, 전후방으로 길이를 이루는 박스 형상으로 내부에 화장액을 수용하는 저장부; 상기 저장부 상부에 길이 방향을 따라 설치가 이루어져 적층 구조의 화장용 소재를 메시 구조의 지지부재로 받치는 형상으로 전방에서 후방으로 이송하는 이송부; 상기 이송부를 통해 이송 과정에 있는 상기 화장용 소재에 상기 화장액을 공급하는 화장액 공급부; 상기 화장액을 공급받은 이송 과정의 상기 화장용 소재 및 그 주연의 상기 지지부재에 묻은 상기 화장액을 상기 저장부 및/또는 전방으로 떨어지게 에어를 분사하는 에어 분사부; 상기 에어 분사부에 연이은 후방의 상기 이송부 하부에 설치가 이루어져 통과하는 상기 화장용 소재에 대하여 진공압을 제공하는 진공 흡입부;를 포함하는 화장액 함침시스템 관한 것이다.

Description

화장액 함침시스템{cosmetic liquid impregnation system}
본 발명은 화장액 함침시스템에 관한 것으로, 구체적으로는 마스크 팩, 티슈 등 화장액을 머금을 수 있도록 한 화장용 소재에 화장액을 함침토록 함에 있어, 화장용 소재 내에 미함침 부위가 없도록 함과 동시에 화장용 소재 내에 화장액을 적정량 균일하게 함침시키도록 하여 화장품의 품질을 높이고, 화장액의 과다 함침에 따른 화장액 낭비를 줄이도록 하는 화장액 함침시스템에 관한 것이다.
최근 화장품 중에는 대한민국 등록실용신안공보 제20-0354973호(2004. 07. 01. 공고)에 개시된 바와 같은 화장용 클렌징 티슈 등이 있다.
이러한 화장품들은 사용자가 거즈 등의 화장용 소재에 화장액을 직접 묻히도록 하는 번거로움을 해소하는 것으로, 일 회 단위로 뽑아 사용할 수 있도록 한 간편함으로 인하여 그 사용이 급증하고 있다.
그러나, 종래의 함침시스템을 통해 화장용 소재에 화장액을 함침과정은, 적층 구조의 화장용 소재 상부에서 노즐을 통해 화장액을 공급하는 것으로만 이루어짐에 따라 도 8에 도시한 바와 같이 화장용 소재(100') 내부에 화장액이 충분히 침투하지 못하여 공기층으로 남는 미함침 부위(점선으로 표시한 부위 내측에 해당)가 빈번하게 발생하였다.
이때, 화장용 소재 내부에 공기층으로 남는 미함침 부위는 오랜 시간 사용하는 과정에서 곰팡이 등 미생물이 생장할 수 있는 조건을 형성하는 등 화장품으로서의 품질 저하를 야기하는 문제가 있었다.
종래의 방법 중에는 화장액에 방부제를 함유시켜 화장용 소재에서의 미생물 생장을 방지토록 하였으나, 최근에는 방부제의 유해성 문제로 사용이 금지됨에 따라 화장품 제조업체에서는 상술한 공기층으로 남는 미함침 부위가 없도록 하기 위하여 적층 구조의 화장용 소재에 대하여 화장액을 함침시키는데 대하여 많은 시간을 할애하고 있다.
또한, 상술한 바와 같이, 화장품 소재에 화장액을 함침시키는데 많은 시간이 소요되는 것은, 화장용 소재 대비 화장액의 과도한 소비로 이어질 뿐 아니라, 생산라인에 있어 화장액 함침 구간의 전체 길이가 상당히 길어지는 등 비경제적인 문제가 있었다.
상기의 이유로 해당분야에서는 화장액 미함침 부위가 없도록 하여 화장품의 품질을 높이도록 하고, 화장액의 낭비를 줄이도록 하며, 해당 화장품의 생산라인의 협소화와 제조시간을 줄이도록 하는 화장액 함침시스템의 개발이 필요한 실정이다.
대한민국 등록실용신안공보 제20-0354973호
본 발명은 종래의 문제점과 필요사항을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 적층 구조의 화장용 소재 내부에 방부재의 사용을 배제하면서 공기층이 남지 않도록 화장액이 충분히 함침되게 하여 화장품의 품질을 향상시키도록 하고, 화장액의 함침량을 적정 수준에 있도록 함과 동시에 생산라인의 축소와 생산시간을 단축할 수 있도록 하는 화장액 함침시스템을 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 화장품의 제조과정에서 화장액의 불필요한 낭비를 줄이도록 하는 화장액 함침시스템을 제공함에 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 화장액 함침시스템은,
상부가 개방되고, 전후방으로 길이를 이루는 박스 형상으로 내부에 화장액을 수용하는 저장부; 상기 저장부 상부에 길이 방향을 따라 설치가 이루어져 적층 구조의 화장용 소재를 메시 구조의 지지부재로 받치는 형상으로 전방에서 후방으로 이송하는 이송부; 상기 이송부를 통해 이송 과정에 있는 상기 화장용 소재에 상기 화장액을 공급하는 화장액 공급부; 상기 화장액을 공급받은 이송 과정의 상기 화장용 소재 및 그 주연의 상기 지지부재에 묻은 상기 화장액을 상기 저장부 및/또는 전방으로 떨어지게 에어를 분사하는 에어 분사부; 상기 에어 분사부에 연이은 후방의 상기 이송부 하부에 설치가 이루어져 통과하는 상기 화장용 소재에 대하여 진공압을 제공하는 진공 흡입부;를 포함한다.
상기 화장액 공급부는 상기 저장부에 수용된 상기 화장액을 연결관의 일단을 통해 끌어올려 상기 연결관의 타단으로 유도하는 펌프와, 상기 연결관의 타단에 설치하여 이송에 의해 대향 위치한 상기 화장용 소재에 상기 화장액을 공급하는 공급노즐을 구비한다.
상기 이송부에 의한 상기 화장용 소재의 이송 경로 상에 설치가 이루어져 상기 지지부재를 포함한 상기 화장용 소재의 이송과 동시에 압착을 부가하는 압착부를 더 포함한다.
상기 에어 분사부는 상기 진공 흡입부 전방 또는 상기 압착부의 후방 위치에서 이송 진행하는 상기 화장용 소재와 상기 지지부재의 하부에 에어를 분사하는 보조 에어 분사노즐을 더 구비한다.
본 발명에 의한 화장액 함침시스템은, 화장액 공급부에서의 화장액 공급에 의해 화장용 소재로 침투한 화장액이 에어 분사부로부터 분사되는 에어, 진공 흡입부로부터 제공되는 진공압 및 압착부에 의한 압착에 의해 화장용 소재 내측으로 이전에 비해 더욱 깊이 침투하여 화장용 소재 전체에 고르게 함침될 수 있는바, 화장용 소재에 화장액 미함침 부위의 발생이 방지될 수 있어 화장액 미함침 부위 발생으로 인한 화장용 소재에서의 미생물 생장 등이 방지되므로 화장품의 품질 저하를 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 화장액 함침시스템은, 압착부가 진공 흡입부를 통과한 화장용 소재를 압착하여 필요 이상으로 함침된 화장액을 짜내에 외부로 배출시키는바, 화장용 소재에 화장액이 과도 함침됨에 따른 화장액의 사용 증가가 방지되므로 화장액의 낭비로 인한 비용상의 부담을 덜 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 화장액 함침시스템은, 화장액 공급부, 에어 분사부 및 진공 흡입부가 비교적 긴밀하게 배치되는바, 화장액 함침 시작부터 완료에 이르는 화장액 함침 구간의 전체 길이를 최소화할 수 있어 화장액 함침 구간 내에서 증발 등으로 인한 화장액의 손실이 최소화되므로 화장액 함침 구간에서의 화장액 손실로 인한 비용상의 부담을 덜 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 화장액 함침시스템의 구조를 설명하기 위한 단면도이다.
도 2는 본 발명에 의한 화장액 함침시스템에서 화장액 공급부를 통한 화장액 공급을 보인 예시도이다.
도 3은 본 발명에 의한 화장액 함침시스템에서 압착부를 통한 화장용 소재 압착을 보인 예시도이다.
도 4는 본 발명에 의한 화장액 함침시스템에서 에어 분사부를 통한 에어 분사를 보인 예시도이다.
도 5는 본 발명에 의한 화장액 함침시스템에서 에어 분사부를 통한 에어 분사의 다른 형태를 보인 예시도이다.
도 6은 본 발명에 의한 화장액 함침시스템에서 진공 흡입부를 통한 진공압 제공을 보인 예시도이다.
도 7은 본 발명에 의한 화장액 함침시스템에서 진공 흡입부의 다른 설치 형태를 보인 예시도이다.
도 8은 종래 화장액 함침시스템을 이용할 때 화장용 소재에 발생하는 화장액 미함침 부위를 보인 예시도이다.
본 명세서 및 청구범위에서 사용하는 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석될 것이 아니라 '발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다'는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
또한, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시한 구성은, 본 발명의 바람직한 실시예에 불과한 것일 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형의 예들이 있을 수 있음을 이해해야 한다.
이하, 첨부 도면에 의거 본 발명에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 화장액 함침시스템(A)은, 저장부(10); 이송부(20); 화장액 공급부(30); 에어 분사부(40); 진공 흡입부(50);를 포함한다.
본 발명의 저장부(10)는, 상부가 개방되고, 전후방으로 길이를 이루는 박스 형상으로 내부에 화장액(200)을 수용한다.
따라서, 저장부(10)에 의해 화장액 공급부(30)로부터 공급된 이후 화장용 소재(100)에 침투하지 못하고 하부로 낙하하는 화장액(200)의 회수가 이루어진다.
이때, 저장부(10)는 이송부(20) 후방의 내부 공간으로부터 외부로 이어지는 보조 지지부재(11)를 더 구비함으로써 이송부(20) 말단에서 배출되는 화장용 소재(100)가 보조 지지부재(11)에 안착됨에 따라 저장부(10) 외부로 자동 배출된다.
한편, 보조 지지부재(11)는 화장용 소재(100)를 이송할 수 있는 것이라면 통상의 어떠한 형태이더라도 무방하며, 그 일례로는 컨베이어 형태일 수 있다.
본 발명의 이송부(20)는 저장부(10)의 상부에 길이 방향을 따라 설치가 이루어져 적층 구조의 화장용 소재(100)를 메시 구조의 지지부재(21)로 받치는 형상으로 전방에서 후방으로 이송한다.
따라서, 이송부(20)에 의한 화장용 소재(100)의 이송 과정에서 화장액 공급부(30), 에어 분사부(40), 및 진공 흡입부(50)를 순차적으로 거침으로써 화장액(200)이 화장용 소재(100)에 자동으로 함침된다.
이때, 지지부재(21)는 그물눈이 연속되는 메쉬 구조로 이루어짐으로써 화장액 공급부(30)에서 공급되는 화장액(200)이 지지부재(21)를 투과함에 따라 저장부(10)에 저장된다.
한편, 지지부재(21)는 화장용 소재(100)를 이송할 수 있는 것이라면 통상의 어떠한 형태이더라도 무방하며, 그 일례로는 컨베이어 형태일 수 있다.
본 발명의 화장액 공급부(30)는 이송부(20)를 통해 이송 과정에 있는 화장용 소재(100)에 화장액(200)을 공급한다.
따라서, 이송 과정에 있는 화장용 소재(100)에 화장액 공급부(30)를 통해 공급되는 화장액(200)이 침투함으로써 화장액(200)이 함침된다.
이때, 화장액 공급부(30)는 저장부(10)에 수용된 화장액(200)을 연결관(31)의 일단을 통해 끌어올려 연결관(31)의 타단으로 유도하는 펌프(32)와, 연결관(31)의 타단에 설치하여 이송에 의해 대향 위치한 화장용 소재(100)에 화장액(200)을 공급하는 공급노즐(33)을 구비함으로써 저장부(10)에 저장된 화장액(200)이 펌프(32) 작동에 의해 연결관(31) 내로 유입된 후 공급노즐(33)을 통해 화장용 소재(100)로 공급된다.
여기서, 펌프(32)는 저장부(10)에 저장된 화장액(200)을 화장액(200) 공급노즐(33)로 강제 유동할 수 있도록 하는 것이라면 통상의 어떠한 구조 및 방식의 것이어도 무방한바, 펌프(32)에 관한 상세한 설명은 생략한다.
한편, 공급노즐(33)은 이송부(20)의 폭 방향을 따라 이어지는 형상임으로써 이송 과정에 있는 화장용 소재(100)의 폭 방향 전 구간에 고르게 화장액(200)을 공급한다.
또한, 공급노즐(33)은 이송부(20)의 길이 방향을 따라 간격을 두고 설치됨으로써 이송 과정에 있는 화장용 소재(100)에 순차적으로 화장액(200)을 공급할 수 있다.
본 발명의 에어 분사부(40)는 화장액(200)을 공급받은 이송 과정의 화장용 소재(100) 및 그 주연의 지지부재(21)에 묻은 화장액(200)을 저장부(10) 및/또는 전방으로 떨어지게 에어를 분사한다.
따라서, 에어 분사부(40) 이후 진공 흡입부(50)에서 화장용 소재(100) 및 그 주연의 지지부재(21)에 묻은 화장액(200)의 흡입이 방지되므로 진공 흡입부(50)에서의 흡입에 의한 화장액(200)의 손실이 최소화된다.
이때, 에어 분사부(40)는 진공 흡입부(50) 전방 또는 아래에서 설명하는 압착부(60)의 후방 위치에서 이송 과정에 있는 화장용 소재(100)와 지지부재(21)의 하부에 에어를 분사하는 보조 에어 분사노즐(41)을 더 구비함으로써 화장용 소재(100) 하면에 에어가 미치는 과정에 의해 특히 화장용 소재(100) 저면 및 그 주연의 지지부재(21) 저면에 묻은 화장액(200)이 저장부(10) 및/또는 전방으로 떨어지므로 에어 분사부(40) 이후 진공 흡입부(50)에서 화장용 소재(100) 및 그 주연의 지지부재(21)에 묻은 화장액(200)의 흡입이 더욱 방지되므로 진공 흡입부(50)에서의 흡입에 의한 화장액(200)의 손실이 더욱 최소화된다.
화장액(200)이 하부로부터 상부로 유동하여 화장용 소재(100) 내측으로 이전에 비해 깊이 침투한다.
한편, 에어 분사부(40)는 압축 에어 공급수단(도면상 미도시)으로부터 공급되는 에어를 분사한다.
여기서, 압축 에어 공급수단은 압축 에어를 공급할 수 있는 것이라면 통상의 어떠한 구조 및 방식의 것이어도 무방하며, 그 일례로는 컴프레서일 수 있다.
그리고 에어 분사부(40)는 압축 에어 공급수단으로 이어지는 연결관(42)을 구비함으로써 압축 에어 공급수단으로부터의 에어가 연결관(42)을 통해 에어 분사부(40)로 공급된다.
그리고 에어 분사부(40)는 이송부(20)의 폭 방향 전 구간에 고르게 에어를 분사한다.
또한, 에어 분사부(40)는 이송부(20)의 길이 방향을 따라 간격을 두고 설치할 수 있으며, 이를 통해 이송 과정에 있는 화장용 소재(100)에 화장용 소재(100)에 화장액(200)이 침투하는데 영향을 미치도록 한다.
본 발명의 진공 흡입부(50)는 에어 분사부(40)에 연이은 후방의 이송부(20) 하부에 설치가 이루어져 통과하는 화장용 소재(100)에 대하여 진공압을 제공한다.
이송 과정의 화장용 소재(100)는 진공 흡입부(50)에 근접하여 진공압의 영향을 받음에 따라 화장용 소재(100)에 침투한 화장액(200)이 상부로부터 하부로 유도되어 화장용 소재(100) 내측으로 이전에 비해 깊이 침투한다.
즉, 적층 구조의 화장용 소재(100) 내부에 있는 공기층 공간은 진공 흡입부(50)에 의한 진공압으로 유도됨으로써 공기층이 차지하던 공간은 저압을 이루고, 그 공간에는 상부로부터 화장액(200)이 진공압에 유도되어 채워지는 과정을 갖는다.
이때, 진공 흡입부(50)는 그 상면에 이송부(20)의 폭 방향으로 이어지는 슬릿(51)이 형성됨으로써 슬릿(51)을 통해 화장용 소재(100)로 진공압을 제공하고, 슬릿(51)은 비교적 소폭, 예컨대 수 mm로 형성됨으로써 그 내측으로의 화장액(200) 유입이 최소화된다.
또한, 진공 흡입부(50)는 이송부(20)의 길이 방향을 따라 간격을 두고 설치됨으로써 이송 과정에서 있는 화장용 소재(100)에 순차적으로 진공압을 제공할 수 있다.
한편, 진공 흡입부(50)는 이송 과정에 있는 화장용 소재(100)에 진공압을 제공할 수 있는 것이라면 통상의 어떠한 구조 및 방식의 것이어도 무방하다.
또한, 추가적으로 본 발명에 의한 화장액 함침시스템(A)은 이송부(20)에 의한 화장용 소재(100)의 이송 경로 상에 설치가 이루어져 지지부재(21)를 포함한 화장용 소재(100)의 이송과 동시에 압착을 부가하는 압착부(60)를 더 포함할 수 있다.
따라서, 이송 과정에 있는 화장용 소재(100)가 압착부(60)에 의해 압착되는 과정에서 화장액(200)이 적층 구조의 화장용 소재(100) 내부에 넓게 퍼지는 효과와, 압착 이후에 적층 구조의 화장용 소재(100)가 다시 형상 복원하려는 성질에 의해 화장액(200)은 적층 구조의 화장용 소재(100) 내부에서 자연적으로 분산되어, 공기층 내부로 스며든다.
이때, 압착부(60)에 의해 압착된 화장용 소재(100)는 압착부(60)를 벗어나며 미미하게라도 형상을 복원하려는 성질을 가짐에 따라 이후 화장액 공급부(30)로부터 공급되는 화장액(200)을 재차로 머금을 수 있어 화장액(200)이 화장용 소재(100)로 원활히 침투한다.
또한, 압착부(60)는 이송부(20) 말단에 설치되는 보조 압착롤러(61)를 더 구비함으로써 보조 압착롤러(61)가 진공 흡입부(50)를 통과한 화장용 소재(100)를 압착할 수 있다.
이러한 보조 압착롤러(61)는 적층 구조의 화장용 소재(100)에 대하여 최종적인 화장액의 함침량을 결정한다.
한편, 본 발명에서 화장용 소재(100)는 화장액(200)을 머금을 수 있는 것이라면 통상의 어떠한 종류의 것이어도 무방하며, 그 예로는 부직포 원단으로 이루어진 화장용 티슈 및 마스크 팩일 수 있다.
본 발명에 의한 화장액 함침시스템(A)을 통한 화장액(200) 함침에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에서 화장용 소재(100)는 이송부(20)의 지지부재(21)를 통해 일 방향으로 이송된다.
이때, 이송부(20)의 상부에는 화장액 공급부(30)의 공급노즐(33)이 설치되는바, 도 2에 도시된 바와 같이 공급노즐(33)로부터 공급되는 화장액(200)이 이송 과정에 있는 화장용 소재(100) 상면으로 공급됨으로써 화장용 소재(100) 내측으로 화장액(200)이 침투한다.
다만, 화장용 소재(100)는 적층 구조, 다시 말해 복수의 겹을 이루므로 공급노즐(33)로부터 공급되는 화장액(200)이 화장용 소재(100) 내측까지 미치지 못할 수 있어 화장용 소재(100)에 화장액(200) 미함침 부위가 발생할 수 있다.
그러나, 본 발명은 화장용 소재(100)의 이송 경로 상에 에어 분사부(40)가 설치되는바, 도 4에 도시된 바와 같이 화장용 소재(100)가 에어 분사부(40)를 통과하는 과정에서 상면으로 에어가 분사되므로 이송 과정의 화장용 소재(100) 및 그 주연의 지지부재(21)에 묻은 화장액(200)이 저장부(10) 및/또는 전방으로 떨어지는 것은 물론 화장용 소재(100)에 침투한 화장액(200)이 에어의 가압에 의해 상부로부터 하부로 유동하며 화장용 소재(100) 내측으로 이전에 비해 깊이 침투함에 따라 적층 구조의 화장용 소재(100) 전체에 균일하게 화장액(200)이 함침될 수 있어 화장액(200) 미함침 부위의 발생이 방지된다.
이때, 에어 분사부(40)는 지지부재(21) 하부에서 에어를 분사하는 보조 에어 분사노즐(41)을 더 구비하는바, 도 5에 도시된 바와 같이 화장용 소재(100)가 보조 에어 분사노즐(41) 상부를 통과하는 과정에서 하면으로 에어가 분사되므로 특히 이송 과정의 화장용 소재(100) 저면 및 그 주연의 지지부재(21) 저면에 묻은 화장액(200)이 저장부(10) 및/또는 전방으로 떨어지는 것은 물론 화장용 소재(100)에 침투한 화장액(200)이 에어의 가압에 의해 하부로부터 상부로 유동하며 화장용 소재(100) 내측으로 이전에 비해 깊이 침투함에 따라 적층 구조의 화장용 소재(100) 전체에 균일하게 화장액(200)이 함침될 수 있어 화장액(200) 미함침 부위의 발생이 방지된다.
더불어, 본 발명에서 에어 분사부(40)에 연이은 후방의 이송부(20) 하부에는 진공 흡입부(50)가 설치되는바, 도 6에 도시된 바와 같이 에어 분사부(40)를 통과한 화장용 소재(100) 하면에 진공 흡입부(50)에 의한 진공압이 제공되므로 화장용 소재(100)에 침투한 화장액(200)이 진공압에 의해 상부로부터 하부로 유동하며 화장용 소재(100) 내측으로 이전에 비해 깊이 침투함에 따라 적층 구조의 화장용 소재(100) 전체에 균일하게 화장액(200)이 함침될 수 있어 화장액(200) 미함침 부위의 발생이 방지된다.
이때, 진공 흡입부(50)는 도 7에 도시된 바와 같이 이송부(20)의 길이 방향을 따라 간격을 두고 설치될 수 있는바, 진공 흡입부(50)에 의한 진공압이 화장용 소재(100)에 순차적으로 제공될 수 있으므로 진공압에 의한 화장액(200)의 유동이 더욱 원활해지며 화장용 소재(100) 내측으로 이전에 비해 깊이 침투함에 따라 적층 구조의 화장용 소재(100) 전체에 균일하게 화장액(200)이 함침될 수 있어 화장액(200) 미함침 부위의 발생이 방지된다.
또한, 본 발명은 화장용 소재(100)의 이송 경로 상에 설치되는 압착부(60)를 더 포함할 수 있는바, 도 3에 도시된 바와 같이 화장용 소재(100)가 압착부(60)를 통과하는 과정에서 압착되므로 화장용 소재(100)에 침투한 화장액(200)이 상부로부터 하부로 유동하며 화장용 소재(100) 내측으로 이전에 비해 깊이 침투함에 따라 적층 구조의 화장용 소재(100) 전체에 균일하게 화장액(200)이 함침될 수 있어 화장액(200) 미함침 부위의 발생이 방지된다.
한편, 본 발명에 의한 화장액 함침시스템(A)은 화장액(200) 미함침 부위의 발생을 방지할 뿐만 아니라 화장액(200)의 과도 함침으로 인한 화장액(200)의 낭비를 최소화할 수 있다.
즉, 화장액(200)이 화장용 소재(100)에 과도 함침되는 경우, 화장액(200)의 사용이 증가할 수밖에 없어 비용상의 부담이 따를 수 있으나, 본 발명의 압착부(60)는 이송부(20) 말단의 설치되는 보조 압착롤러(61)를 구비하는바, 화장용 소재(100)가 보조 압착롤러(61)를 통과하며 압착되는 과정에서 필요 이상으로 함침된 화장액(200)이 짜내져 외부로 배출되므로 보조 압착롤러(61)를 통과한 화장용 소재(100)에 비교적 정량의 화장액(200)만이 남게 됨에 따라 화장액(200)의 과도 함침으로 인한 화장액(200)의 낭비를 최소화할 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 화장액 함침시스템(A)은 화장액(200) 함침 구간 내에서의 화장액(200) 손실을 최소화할 수 있다.
즉, 화장액(200) 함침 시작부터 완료에 이르는 화장액(200) 함침 구간의 전체 길이가 길어지는 경우, 화장액(200) 함침 구간에서 증발 등으로 인한 화장액(200) 손실이 증가할 수밖에 없어 비용상의 부담이 따를 수 있으나, 본 발명의 화장액 공급부(30), 에어 분사부(40) 및 진공 흡입부(50)는 비교적 긴밀하게 배치되는바, 화장액(200) 함침 시작부터 완료에 이르는 화장액(200) 함침 구간의 전체 길이가 최소화될 수 있어 화장액(200) 함침 구간 내에서의 증발 등으로 인한 화장액(200) 손실을 최소화할 수 있다.
10 : 저장부 11 : 보조 지지부재
20 : 이송부 21 : 지지부재
30 : 화장액 공급부 31 : 연결관
32 : 펌프 33 : 공급노즐
40 : 에어 분사부 41 : 보조 에어 분사노즐
42 : 연결관 50 : 진공 흡입부
51 : 슬릿 60 : 압착부
61 : 보조 압착롤러 100, 100' : 화장용 소재
200 : 화장액 A : 함침시스템

Claims (4)

  1. 상부가 개방되고, 전후방으로 길이를 이루는 박스 형상으로 내부에 화장액(200)을 수용하는 저장부(10);
    상기 저장부(10) 상부에 길이 방향을 따라 설치가 이루어져 적층 구조의 화장용 소재(100)를 메시 구조의 지지부재(21)로 받치는 형상으로 전방에서 후방으로 이송하는 이송부(20);
    상기 이송부(20)를 통해 이송 과정에 있는 상기 화장용 소재(100)에 상기 화장액(200)을 공급하는 화장액 공급부(30);
    상기 화장액(200)을 공급받은 이송 과정의 상기 화장용 소재(100) 및 그 주연의 상기 지지부재(21)에 묻은 상기 화장액(200)을 상기 저장부(10) 및/또는 전방으로 떨어지게 에어를 분사하는 에어 분사부(40);
    상기 에어 분사부(40)에 연이은 후방의 상기 이송부(20) 하부에 설치가 이루어져 통과하는 상기 화장용 소재(100)에 대하여 진공압을 제공하는 진공 흡입부(50) 및;
    상기 이송부(20)에 의한 상기 화장용 소재(100)의 이송 경로 상에 설치가 이루어져 상기 지지부재(21)를 포함한 상기 화장용 소재(100)의 이송과 동시에 압착을 부가하는 압착부(60); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장액 함침시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 화장액 공급부(30)는, 상기 저장부(10)에 수용된 상기 화장액(200)을 연결관(31)의 일단을 통해 끌어올려 상기 연결관(31)의 타단으로 유도하는 펌프(32)와, 상기 연결관(31)의 타단에 설치하여 이송에 의해 대향 위치한 상기 화장용 소재(100)에 상기 화장액(200)을 공급하는 공급노즐(33)을 구비하는 것을 특징으로 하는 화장액 함침시스템.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 에어 분사부(40)는 상기 진공 흡입부(50) 전방 또는 상기 압착부(60) 후방 위치에서 이송 진행하는 상기 화장용 소재(100)와 상기 지지부재(21)의 하부에 에어를 분사하는 보조 에어 분사노즐(41)을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 화장액 함침시스템.
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