CN101096804B - 用于给织物加喷水束的喷水杆的抽水舱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于给织物、针织物幅或无纺织物(2)加喷水束的喷水杆(1a)的抽水舱(5a)，上述织物由短纤维、长丝或纤维素纤维组成或由多层或多种混合物组成，抽水舱(5a)的下侧(5b)设有用于抽吸喷水(4)的有孔的抽水面(3a、3b)。本发明要解决的问题在于，从喷水杆喷出的喷水束集中射在织物的表面上，因此在其运行方向上不被水滴或喷水影响。该问题可通过下述方式解决，即，喷水杆(1a)和/或抽水舱(5a)配置有一空气输送装置(11a)，其至少有一出(11c)，该出口(11c)被设置在喷水杆(1a)的区域。

Description

用于给织物加喷水束的喷水杆的抽水舱

技术领域

本发明涉及一种用于给织物、针织物幅或无纺织物加喷水束的喷水杆的抽水舱，上述织物由短纤维、长丝或纤维素纤维组成或由多层或多种混合物组成，抽水舱的下侧设有用于抽吸喷水的有孔的抽水面。

背景技术

德国专利公开文本DE 199 23 591 A1公开了在喷水杆的下侧喷射的液体的接取方法。为此，使用一种位于喷水杆一侧贯穿其长度的设备。在喷水杆的边缘提供一种漏斗状槽，槽的内端形成一个高约2mm的吸水槽。如果在其它情况下四周封闭的设备连接到足够大的负压，所有的水滴包括喷水杆下侧的喷雾在内都能被吸走而对针刺品无损害。

此外，国际公开文本WO 01/40562 A1公开了一用于水力针刺织物的喷水杆，该喷水杆配置有一遮盖槽，遮盖槽由上方的支撑装置和其下方设置的带多孔下侧的遮盖槽这样装配，使得能形成一抽水通道。此处喷水束的一侧置有一抽水开孔和一水平的多孔盖板。采用这种装置不能充分地抽走相关的水滴。此外，在喷水束相反一侧的相关喷水不能被抽走。

发明内容

本发明要解决的问题在于，使喷水杆喷出的喷水束集中射在织物表面上，因此在其运行方向上不被水滴或喷水影响。

该问题可通过下述方式解决，喷水杆和/或抽水舱配置有一空气输送装置，其至少有一出口，且该出口被设置在喷水杆的区域。通过向喷水束这样独立地输送干燥的气体，喷雾被全部驱散。因此，包围喷水束的空气尽可能要干燥并且几乎驱散喷雾。

根据本发明，一种用于给织物加喷水束的喷水杆的抽水舱，上述织物由短纤维或长丝组成，抽水舱的下侧设有用于抽吸喷水的有孔的抽水面，所述孔的抽水面具有开孔，其中，喷水杆和/或抽水舱配置有一空气输送装置，其在喷水杆的区域至少有一个出口，空气通过空气输送装置输送给喷水束，且使用鼓风机产生高压，并且，有孔的抽水面被倾斜放置并且从靠近喷水杆的上部区域和/或滴水边缘向抽水舱的下部区域延伸。

在此情况下，利用速度达到200m/s的喷水束的抽吸效应。该抽吸效应不再抽吸被喷雾浓缩润湿了的环境空气，而是抽吸空气输送装置输送来的干燥空气。因此，就可防止喷水束因空气中的小水滴引发的偏转。此外，该喷水束抽吸作用的利用还有一个优点，就是用于空气输送的有关仪器的费用很低并降低了开支。

优点还在于，空气输送装置有一个空气输送通道，管道以介于1到15mm，优选介于3到10mm，尤其介于3到6mm的间距形成在喷水杆的外侧与抽水舱面对喷水杆的外侧之间。在该特别简易的空气输送装置的构型中，空气输送通道由喷水杆和抽水舱之间的空气隙形成。因此，基本上不需要附加任何构件。不过，空气输送通道例如也可以由安装的橡胶软管构成。

在空气输送装置的一个有利实施方式中，可通过下述方式向喷水束输送空气，即空气输送装置配置一鼓风机，以产生微小高压。因此，干燥的空气被主动输送到喷水束，且向喷水束输送空气不仅仅是基于上述喷水束的抽吸作用，还通过空气输送通道内部的较小高压进行。

按照本发明的另一个特征，有利的是，空气输送装置的出口延伸至几乎整个喷水杆的长度。如此能以一种简单的方式确保在喷水杆全长上喷水束都被提供干燥的空气，这样就不会受小水滴或喷雾的影响。

在本发明的另一个构型中，有利的是，空气输送装置的出口被设成使输出的空气流与从喷水杆射出的喷水束几乎垂直。这样以简单的方式射出的喷水束就能集中射出且喷水束方向上的喷水会被导引。

此外还有其它优点，即空气输送装置或空气隙至少部分位于喷水杆和抽水舱的出口之间或者沿着喷水杆的外侧导向，并且在喷水杆下侧区域所沿线路与喷水杆下侧平行。借助于从空气输送装置送出的干燥空气流，在喷水杆的下侧区域，喷水束就能集中射出。在此情况下，引导的空气流直到流出都免受喷水影响，因为空气输送通道向下由抽水舱限定。

本发明的另一种附加的可能性的改进为，抽水舱和/或空气输送装置分别对称地置于喷水杆和/或喷水束的两侧。沿织物运行的方向在喷水束喷出后或根据需要也可以选择在喷水束之前将从织物上反溅的喷水抽走。同样，也可以通过空气输送装置使干燥空气在喷水束之前和之后单独输送。还可以将抽水舱和空气输送装置彼此独立地进行自由组合排列。

此外还有优点，即有孔的抽水面被设置成倾斜的且其自靠近喷水杆的上部区域和/或滴水边缘向抽水舱的下部区域延伸。

如此一来，能以简单和低成本的方法确保提供一种几近自由滴落的喷水杆，此外保证喷水束两侧的喷水被完全吸走，这样使得水滴不再滴落到织物、针织物幅或无纺织物上，否则会造成污染和损害。喷水被抽离得非常充分，其原因是，在抽水舱的倾斜的抽水面上，水滴由于重力向抽水面的下部区域移动，且因此与喷水束分离。为此，抽水舱面对喷水杆的部分也可以没有滴水边缘。

此处有利的是，有孔抽水面的开孔的横截面积大小不同。这样可以确保在抽水装置的整个抽水面上抽水压平均分布。

还有利的是，起始于滴水边缘的开孔的横截面积向下逐渐增大。

此外，有利的是，起始于滴水边缘的开孔的横截面积连续地或均匀间隔地逐渐增大。

还有利的是，各个开孔之间的距离可一样大也可不一样大。

还有利的是，切于筛辊的切线与有孔抽水面成一角度(α)，该角度介于5°和25°之间，尤其介于6°和15°之间，抽水面的开孔在面对喷水束的内侧构成约3％到8％优选5％的开口面，而在外侧构成约10％到25％优选20％的开口面。这样，抽水面的外侧比内侧获得更强的气流。因重力向下落且由此转向抽水面外侧区域的水滴最终通过大的开孔被抽进抽水舱的内部。

还有利的是，有孔抽水面的开孔在面向喷水束的内侧优选构造成平行的狭槽，槽的长度介于1mm到10mm之间，其宽度介于0.1mm到3mm之间，有孔抽水面外侧的开孔优选构造为角形，长度介于1mm到10mm之间，宽度介于0.1到3mm之间。

尤其有利的是，开孔有不同形状的横截面积且成椭圆形、多边形、角形或成长条形的狭槽。这种开孔的排列和形状可以确保，水滴在其沿着表面朝着抽水面下部区域的方向移动时不得不通过开孔且不容易绕行。有孔抽水面在开口面相对大的区域中采用角形的开孔尤其有效。

对本发明有特别意义的是，通气体这样位于抽水舱中，以致确保遍布有孔抽水面的整个宽度和/或长度的抽吸作用均匀，因为抽吸是单向进行的。通过放置该通气体可以根据需要调节抽水舱内部的气流。此处特别灵活的是，通气体可在其高度和倾斜角度方面进行调整变化。

此外，有利的是，通气体被置于有孔的抽水面之上，尤其被置于有相对较大开口面的抽水面之上，且有孔的抽水面这样缩小，以致速度例如为2m/s的最大气流到达有孔抽水面。

在本发明的其它构型中，有利的是，通气体差不多在抽水舱的整个宽度和/或长度方向上延展且通气体是一个近似矩形的物体尤其是一个壳体，它向抽水舱的方向延伸并沿着这个方向倾斜。

还有利的是，通气体的下侧沿抽水舱的长度方向与抽水舱的下侧形成一个角度，该角度介于1°和30°之间，尤其介于1°和5°之间，且通气体与有孔抽水面之间的缝隙向抽水装置的方向上减小。

在此有利的是，通气体的一端或其侧壁在与抽水舱相连的抽水装置的区域终止。

本发明的更多优点和细节在权利要求和说明书中作出了解释并描述于附图中。

附图说明

图1：用于给织物加喷水束的喷水杆的抽水舱，抽水舱以剖面示出；

图2：喷水杆抽水舱的另一实施例，带有空气输送装置，该空气输送装置具有在抽水舱的区域终止的出口；

图3：在抽水舱中设置的通气体，该通气体被定位成确保在有孔表面或抽水面的整个宽度上形成均匀的抽吸作用；

图4：显示有孔抽水面上开孔形状的实施例，开孔的排列能实现抽水舱下侧上喷水的有效抽吸。

附图标记列表

1a  喷水杆

1b  喷水杆的下侧

1c  喷水杆的外侧

2   织物，针织物幅，无纺织物

3a  有孔的抽水面，相对小的开口面

3b  有孔的抽水面，相对大的开口面

3c  开孔

    4喷水

5a  抽水舱

5b  抽水舱的下侧

5c  抽水舱背向喷水杆的侧面

5d  抽水舱面向喷水杆的侧面

6a  滴水边缘

6b  抽水面或抽水舱的上部区域

6c  抽水面或抽水舱的下部区域

7a  通气体

7b  通气体的下侧

7c  通气体的侧壁

7d  通气体的侧壁

8a  抽水装置，连接管

8b  抽水装置，抽水管

9   供水阀门

10  喷水束

11a 空气输送装置，空气隙

11b 空气输送通道

11c 出口

12  引水装置

13  织物垫衬

14a 筛辊

14b  切线

α   角度

β   角度

具体实施方式

图1中喷水杆被标注为1a，喷水束10从中通过图中未示出的喷嘴口喷出并射入通过筛筒或筛辊14a的下侧织物垫衬13引导的织物、针织物幅或无纺织物上。如此大部分的水被筛辊14a的引水装置12引走。

在喷水杆1a的区域有一个抽水装置或抽水舱5a，抽水舱5a的下侧5b具有倾斜有孔的带有开孔3c的抽水面3a，b，于是在喷水束10喷到织物、针织物幅或无纺织物2上时形成的喷水被引导到抽水舱的下侧5b，然后被抽水舱5a完全抽走。通过这种方式，喷水杆1a下侧形成的水滴就可被防止且不再滴到织物、针织物幅或无纺织物2上。

在这个实施例中，抽水舱5a被对称地置于喷水杆1a的两侧。在抽水舱5a中有一个负压，此负压由一个图中未示出的抽水泵提供，该抽水泵通过抽水管8b与抽水舱5a连接。

图2示出了用于给织物、针织物幅或无纺织物2加喷水束的喷水杆1a的抽水舱5a的另一个实施例，具有位于抽水舱5a下侧5b的用于抽吸喷水4的有孔的抽水面3a、3b。有孔的抽水面3a、3b以从靠近喷水杆1a的上部6b和/或滴水边缘6a向抽水舱5a的下部6c延伸的方式被倾斜放置。有孔的抽水面的第一段3a有相对小的开口，而有孔的抽水面的第二段3b则有相对大的开口。在图中未示出的一个实施例变型中，抽水舱也可以没有滴水边缘。

较之段3b中的开孔3c，段3a中的设在有孔的抽水面上的开孔3c的截面要小。按此方式，抽水面的内上面3a和3b会产生近似相同的抽水压，因而被射入织物、针织物幅或无纺织物2内的喷水不会被过多地吸走。此外，通过这种方式，因重力向下流的水滴可通过抽水面的下部6c上较大的开孔3c完全地被抽入抽水舱5a中。

各个开孔3c之间的距离可一样大也可不一样大。起始于滴水边缘6a的开孔3c的横截面积向着抽水舱5a或背向喷水杆1a的抽水舱5a的侧面5c的方向逐渐增大。此处起始于滴水边缘6a的开孔3c的横截面积也可连续地或均匀间隔地逐渐增大。

如图2所示的第二实施例，切线14b切于筛辊14a的外圆周。切线14b与抽水面3a和3b的下侧成角度α。角度α介于5°和25°之间，但优选介于6°和15°之间。抽水面3a、3b的开孔3c在面对喷水杆1a的喷水束10的内侧3a构成约3％到8％优选5％的开口面，而在外侧构成约10％到25％优选约20％的开口面。如图2所示，抽水舱5a位于喷水杆1a的右侧，被做成近似于矩形的箱子，且抽吸喷水4。

如图2所示，喷水杆1a和抽水舱5a配置有包括空气输送通道11b的空气输送装置11a，空气输送通道11b在喷水杆1a的下侧1b区域终止，空气输送通道11b的出口11c位于喷水束10的附近。该空气输送通道11b主要由喷水杆的外侧1c和抽水舱5a的左外侧5d构成。为此，空气输送通道11b所沿线路与喷水杆1a的外侧和喷水杆1a的下侧1b基本平行。空气输送通道11b的出口11c区域还有属于抽水舱5a的滴水边缘6a。滴水边缘6a处仅会形成非常少量的水滴，这些少量的水滴向下滴落的时候不会造成任何损害。

通过空气输送装置11a的空气输送通道11b引至喷水束10的干燥气体的优点在于，喷水束10的方向不会被干燥空气改变。因此，喷水束10不会被少量的水滴或喷雾影响并可尤其集中地射在织物、针织物幅或无纺织物2上。在此情况下，在如图2所示的实施例中，干燥空气由于喷水束10本身内在的抽吸效应通过空气输送通道11b被引导。

在另一个未在图中示出的实施例中，通过空气输送装置11a，根据需要借助鼓风机还可以主动地将干燥的空气输送到喷水束10处。

图2只示出了喷水杆1a右侧的空气输送装置11a和抽水舱5a。在图中未示出的另一个实施例中，抽水舱5a可对称地置于喷水杆1a的两侧(如图1所示)。同样的，空气输送装置11a也可对称地置于喷水杆1a的两侧。

空气输送装置11a或空气输送通道11b的横截面积大小介于3到15mm，优选介于5到10mm，尤其为介于7到8mm。

在此实施例中，空气输送装置11a的空气输送通道11b基本以介于1到15mm，优选介于3到10mm，尤其介于3到6mm的间距形成在喷水杆的外侧1c和抽水舱面对喷水杆的外侧5d之间。在一个图中未示出的实施例变型中，该空气输送通道11b也可以由橡胶软管或类似的空气输送装置构成。

出口11c延伸至几乎整个喷水杆1a的宽度。此外，出口11c也可被设置成使输出的空气束与从喷水杆1a射出的喷水束10几乎垂直。

如图4所示，有孔抽水面面向喷水束10的一侧3a的开孔3c被刻成彼此近似平行的狭长槽，槽的长度介于1mm到10mm之间，其宽度A介于0.1mm到3mm之间。此外，有孔抽水面的外侧3b的狭槽可优选为长度介于1mm到10mm之间，宽度B介于0.1到3mm之间的角形。实施例中的狭槽也可以呈现成直线状或波浪状。开孔3c的所有改进例都有同一个目的，就是使得喷水4沿着有孔抽水面的水滴被有效地抽吸走。在此情况下，尤其要防止喷水4的水滴从开孔3c间掉落。

如图2和3所示，按照另一个实施例，抽水舱5a中被放置了一个可为各种形状的通气体7a。图2和3中的通气体7a是一个由两个平行的侧壁7c和7d限定的中空体。在抽水面3a和b的区域有通气体7a的下侧7b，其与有孔的抽水面3a，b的内表面几乎平行。为了使得整个抽水面获得均匀的抽水压，在通气体7a的下侧7b与抽水面3a和3b的内表面之间有一2至10mm的小缝隙。通气体7a被置于有孔的抽水面3a、3b之上，尤其被置于有相对较大开孔的抽水面3b之上，于是有孔抽水面3a、3b这样缩小，以致例如速度为2m/s的最大气流到达有孔抽水面3b的外侧。

一种有利的方法是使通气体7a还在抽水舱5a的整个宽度和/或长度方向上延展。为使抽水舱5a中的气流的调整获得尽可能大的自由度，通气体7a可在图中未示出的别的有利实施方式中在其高度和倾斜角度方面进行调整变化。

如图2所示，向与抽水面3a和3b相同的方向延展通气体7a的下侧7b，其延展角度由此为图中未示出的介于5°和30°之间的角度γ。如图3中进一步所示，通气体7a的下侧7b也可以相对于有孔的抽水面3a、3b的内表面形成一个介于1°和30°或介于1°和5°之间的角度β，且通气体7a与有孔抽水面3a、3b之间的缝隙向抽水装置8a的方向上变小。在抽水舱5a的背面有一个由连接管8a和抽水管8b组成的抽水装置，通过该抽水装置将从抽水舱5a吸入的喷水抽离并在抽水舱5a中产生负压。抽水舱5a的内室可通过一个供水阀门进入。

如图3所示，另一个改进是使通气体7a处于抽水装置的连接管8a区域的下端作为终止端。

Claims (20)

1.一种用于给织物加喷水束的喷水杆(1a)的抽水舱(5a)，上述织物由短纤维或长丝组成，抽水舱(5a)的下侧(5b)设有用于抽吸喷水(4)的有孔的抽水面(3a、3b)，所述孔的抽水面(3a、3b)具有开孔(3c)，其特征在于，喷水杆(1a)和/或抽水舱(5a)配置有一空气输送装置(11a)，其在喷水杆(1a)的区域至少有一个出口(11c)，空气通过空气输送装置(11a)输送给喷水束(10)，且使用鼓风机产生高压，并且，有孔的抽水面(3a、3b)被倾斜放置并且从靠近喷水杆(1a)的上部区域(6b)和/或滴水边缘(6a)向抽水舱(5a)的下部区域(6c)延伸。

2.如权利要求1中所述的抽水舱，其特征在于，空气输送装置(11a)有一空气输送通道(11b)，该空气输送通道以介于1到15mm的间距形成于喷水杆(1a)的外侧(1c)与抽水舱(5a)面对喷水杆的外侧(5d)之间。

3.如权利要求1中所述的抽水舱，其特征在于，出(11c)延伸至几乎整个喷水杆(1a)的长度。

4.如权利要求1所述的抽水舱，其特征在于，出(11c)被设置成使气流与从喷水杆(1a)射出的喷水束(10)几乎垂直。

5.如权利要求1中所述的抽水舱，其特征在于，空气输送装置至少部分位于喷水杆(1a)和抽水舱(5a)的出口(11c)之间或者沿着喷水杆的外侧(1c)导向，并且在喷水杆下侧(1b)区域内的所沿线路与喷水杆下侧(1b)平行。

6.如权利要求1中所述的抽水舱，其特征在于，抽水舱(5a)和/或空气输送装置(11a)分别对称地置于喷水杆(1a)和/或喷水束(10)两侧。

7.如权利要求1中所述的抽水舱，其特征在于，还包括设在所述抽水舱(5a)内的通气体(7a)。

8.如权利要求1中所述的抽水舱，其特征在于，有孔抽水面(3a、3b)的开孔(3c)的横截面积大小不同。

9.如权利要求1中所述的抽水舱，其特征在于，所述开孔(3c)起始于滴水边缘(6a)，该开孔(3c)的横截面积逐渐增大。

10.如权利要求1中所述的抽水舱，其特征在于，所述开孔(3c)起始于滴水边缘(6a)，该开孔(3c)的横截面积连续地或均匀间隔地逐渐增大。

11.如权利要求1中所述的抽水舱，其特征在于，各个开孔(3c)之间的距离可一样大也可不一样大。

12.如权利要求1中所述的抽水舱，其特征在于，所述喷水束(10)射入到通过筛辊(14a)下侧织物衬垫引导的所述织物上，切于所述筛辊(14a)的切线(14b)与有孔抽水面(3a、3b)成一角度(α)，该角度(α)介于5°和25°之间，抽水面的开孔在面对喷水束(10)的内侧(3a)构成约3％到8％的开口面，而在外侧(3b)构成约10％到25％的开口面。

13.如权利要求7中所述的抽水舱，其特征在于，有孔抽水面的开孔(3c)在面向喷水束(10)的内侧(3a)构造为平行的狭槽，长度介于1mm到10mm之间，宽度介于0.1mm到3mm之间，且有孔抽水面的外侧(3b)的开孔构造为角形，长度介于1mm到10mm之间，宽度介于0.1到3mm之间。

14.如权利要求7中所述的抽水舱，其特征在于，开孔(3c)有不同形状的横截面积且构造成椭圆形或多边形的狭槽。

15.如权利要求7中所述的抽水舱，其特征在于，通气体(7a)这样位于抽水舱(5a)中，以致确保遍布有孔的抽水面(3a、3b)的整个宽度和/或长度的抽水压的均匀。

16.如权利要求7中所述的抽水舱，其特征在于，通气体(7a)被置于有孔的抽水面(3a、3b)之上，并且，有孔的抽水面(3a、3b)这样缩小，以使最大气流到达有孔抽水面(3b)的外侧。

17.如权利要求7中所述的抽水舱，其特征在于，通气体(7a)大致在抽水舱(5a)的整个宽度和/或长度上延展。

18.如权利要求7中所述的抽水舱，其特征在于，通气体(7a)是一个近似矩形的物体，它向抽水舱(5a)的方向延伸并沿着这个方向倾斜。

19.如权利要求7中所述的抽水舱，其特征在于，通气体(7a)具有下侧(7b)，该下侧(7b)沿抽水舱(5a)的长度方向与抽水舱(5a)的下侧(5b)形成一个角度(β)，该角度介于1°和30°之间，且通气体(7a)与有孔抽水面(3a、3b)之间的缝隙向抽水装置(8a)的方向减小。

20.如权利要求7中所述的抽水舱，其特征在于，通气体(7a)的一端或侧壁(7d)在与抽水舱(5a)相连的抽水装置(8a)的区域内终止。

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