JPH07203909A - 結着ニシン卵集合体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 分離しやすい大西洋ニシン卵を、より簡単
で、より時間のかからない加工工程で、確実に結着した
ニシン卵集合体（カズノコ）とする製法を提供する。 【構成】 粒状に分離されたニシンの卵の洗浄工程と、
洗浄工程で得られた洗浄ニシン卵の結着工程と、該結着
工程であって、粒状に分離された洗浄されてないニシン
の卵を塩洗いする洗浄工程が、塩溶液中に含まれるナト
リウムの濃度が４％〜２０％の塩化ナトリウム水溶液の
塩化ナトリウム水性塩溶液にニシンの卵を浸漬すること
からなり、塩洗い工程によって得られた洗浄ニシン卵の
結着工程が、濡れた洗浄ニシン卵を集合状態で結着ニシ
ン卵集合体が得られるまでの充分な期間維持すること及
び、洗浄工程の前に洗浄してない分離ニシン卵を冷凍温
度に急速冷却して冷凍する工程を含む構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ばらばらに分離したニ
シン卵の結着に関し、特に北大西洋ニシンの分離ニシン
卵を結着ニシン卵集合体にする製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ニシンは、例えば、太平洋、大西洋、ベ
ーリング海、バルト海、アイルランド海、Barents sea
、日本海、オホーツク海、黄海、東シナ海、ノルウェ
ー海、北海、朝鮮海、東シベリア海等の北の寒い海域で
見い出される。ニシンは、従って米国およびカナダの西
海岸の北太平洋海域で漁獲されるが、また、米国および
カナダの東海岸沿いの北大西洋海域であるニューイング
ランド州の沖、および東カナダの沿海州（例えばニュー
ファウンランド州）の沖でも漁獲がある。太平洋ニシン
の卵巣は日本において、塩漬けにされて、はらこ（herr
ing roe）として食せられる。保存用の太平洋ニシンの
卵巣またははらこは、日本において、塩漬の「カズノ
コ」として知られている。「カズノコ」は、太平洋ニシ
ンの成熟した（卵を含んだ）完全な卵巣を、貯蔵するた
めおよび、卵を硬い集合体とするために、塩水に浸して
製造する。カズノコは、新年の季節に大変親しまれてい
るおり、日本において高価な食通の食べ物として高い評
価を受けている。

【０００３】上記の海域で捕獲されるニシンは、全て同
じ種類に属するものであるが、ニシンの卵巣の性格は、
捕獲された地域によって、必ずしも同じではない。例え
ば、太平洋ニシン（クルペアパラシイ＝clupea pallash
ii）の卵巣は、大西洋ニシン（クルペアハレングス＝cl
upea harengus ）の卵巣とは相違がある。大西洋ニシン
と太平洋ニシンとは、卵巣の卵巣膜と卵の結着性の両方
において大きく異なっている。大西洋ニシンの卵巣の卵
巣膜は比較的弱く、ニシンから取り出す時に卵巣膜が簡
単に破ける。そのため、卵巣が破ればらばらに卵がこぼ
れ出てしまう傾向にあり、完全な大西洋ニシンの卵巣を
商業的規模で得ることは極めて困難である。さらに、大
西洋ニシンは太平洋ニシンに比べ、結着性が低い。その
結果、太平洋ニシンの卵巣が、日本人の消費に合わせた
塩漬けニシン卵に簡単に加工されるのに対して、大西洋
ニシンの卵巣とニシン卵は通常、無駄にされている。そ
れは、高価な“カズノコ”や、太平洋ニシンから得られ
る“カズノコ”に類似した“カズノコ”状の食品に加工
する有効な技術が現在は存在しないためである。従っ
て、大西洋ニシンの卵巣とばらばらに分離したニシン卵
の商業価値は極めて低い。

【０００４】分離したニシン卵を加工する多くの試みが
なされてきた。例えば、カナダ特許第１０９９１４２号
では、太西洋ニシンの分離ニシン卵を加工して、結着し
た製品にする方法が開示されている。この特許による加
工工程では、新鮮な分離ニシン卵をまず、水（生の、塩
分が添加されていないもの）で洗浄し、血液を取り除く
ことを必要としている。その後、（生）水で洗浄したニ
シン卵は取り出され、適当な形状の容器に移して異なっ
た濃度の塩化ナトリウム水溶液に３〜５回連続して浸漬
する。塩（塩化ナトリウム）濃度は、最初の段階で、少
なくとも飽和量の８％から、最終的には飽和量まで段階
的に上げられる。つまり、塩濃度の割合は、水に溶ける
塩の飽和状態における塩濃度の割合によって決定される
ことになる。各浸漬は、最初から、比較的長時間（２０
時間〜２４時間またはそれ以上）にわたると開示されて
いる。従って、この特許で開示された加工工程は比較的
複雑である（ニシン卵を水洗いし、異なった食塩濃度の
水溶液に数回移す必要がある）。また、この特許に開示
された製法は、比較的時間のかかるものである（最終的
な製品を得るまでに３日〜１０日を要する）。さらに、
この工程は、ニシン卵が新鮮である必要があり、そのた
め、通常の捕獲時期（１〜１．５ヶ月間）の加工工場に
過度の重荷を課すことになり、一方、その他の時期は工
場を使用せず放置する結果になる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の目的
は、より簡単で、より時間のかからない加工工程で、確
実に結着した状態のニシン卵集合体を製造する方法を提
供することにある。そのような加工工程によれば、分離
ニシン卵（例えば、大西洋ニシン、太平洋ニシン、バル
トニシンなど）は加工され、結着性のある塩漬けニシン
卵の塊または集合体に形成され、太平洋ニシンの卵巣か
ら作られた塩漬け“カズノコ”と同様または、それに近
いコリコリとした食感を持つことができ、かつ、太平洋
ニシンから製造された“カズノコ”に近い値段で販売で
きる。

【０００６】さらに、本発明の目的は、ニシンの捕獲
後、直ちにニシン卵を加工する必要がないにも関わら
ず、太平洋ニシンの卵巣から作られた塩漬け“カズノ
コ”の食感と同様または、それに近いコリコリとした食
感を持つ、結着性のある塩漬けニシン卵の集合体を供給
することができるような有利な加工工程を得ることにあ
る。本発明によれば、驚くべきことに、充分に新鮮な又
は新鮮と許容される程度のニシン卵（捕獲直後のニシン
から採ったニシン卵）であれば、ニシン卵を洗浄しない
状態で冷凍すれのであれば、結着集合加工の前にする冷
凍が有効であることが判明した。ニシン卵は、分離した
状態か卵巣膜のなかに入ったままの状態で冷凍される。
もし、ニシン卵が卵巣膜の中に収まっていれば、洗浄に
よって影響されない程度に（軽く）卵巣膜の表面を洗浄
する。ニシン卵を冷凍する前に水洗浄すると、卵自身の
結着性をかなり減少させることになり、実質的に結着性
を失わせるか、又は、少なくとも（本発明による方法と
比較して）時間がかかりすぎて望ましい加工目的に充分
な程度までゲル化結合させることができない。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の、本発明にかかる結着ニシン卵集合体の製造方法は、
粒状に分離されたニシンの卵の洗浄工程と、洗浄工程で
得られた洗浄ニシン卵の結着工程とからなるニシン卵の
結着工程であって、粒状に分離された洗浄されてないニ
シンの卵を塩洗いする洗浄工程が、塩溶液中に含まれる
ナトリウムの濃度が４％〜２０％の塩化ナトリウム水溶
液の塩化ナトリウム水性塩溶液にニシンの卵を浸漬する
ことからなり、塩洗い工程によって得られた洗浄ニシン
卵の結着工程が、濡れた洗浄ニシン卵を集合状態で結着
ニシン卵集合体が得られるまでの充分な期間維持するこ
と及び、洗浄工程の前に洗浄してない分離ニシン卵を冷
凍温度に急速冷却して冷凍する工程を含む構成である。

【０００８】

【作用】本発明では、まず第一に、ニシン卵を加工する
工程が、洗浄してないニシン卵を−３０℃またはそれ以
下の冷凍温度まで冷却して急速冷凍する工程からなる。
さらに詳細には、本発明は、結着ニシン卵の集合体を作
る工程が、分離ニシン卵を洗浄し、洗浄工程から得られ
た洗浄後のニシン卵を結着工程に導入するもので、改良
点は、洗浄工程に先立って洗浄してないニシン卵を−３
０℃またはそれ以下の冷凍温度（例えば、−３５℃また
はそれ以下で、−４０℃またはそれ以下の−３０℃から
−５０℃、または−３５℃から−５０℃か−４０℃）に
冷却する急速冷凍工程を導入することにある。

【０００９】急速冷凍工程とは、洗浄してないニシン卵
を比較的短時間で−３０℃またはそれ以下の温度に冷却
することである。ニシン卵は、比較的油っぽいため、−
３０℃またはそれ以下の温度まで急速に強く冷却するこ
とが、ニシン卵の美味な特性を保持する為に必要であ
る。ニシン卵は、例えば、急速に鋭く、またはショック
を与えるような方法で３時間から４時間以内に、上記の
強い急速冷凍温度で冷凍される。ニシン卵は、たとえ
ば、英国、ThetfordのAPV Parafregze製のモデルMC# 42
39 のプレート冷凍機やコンタクト冷凍機を使用して強
力に急速冷凍されるが、ニシン卵の急速冷凍に合ったど
んな冷凍機でも( 例えば、アンモニア使用の冷凍庫、二
酸化炭素使用の冷凍庫、フロン使用の冷凍庫、窒素使用
の冷凍庫等)、使用可能である。

【００１０】急速冷凍されたニシン卵は、その後、上述
の洗浄工程に入る前に、所望の時または必要とされる時
に適時に（例えば、殆どすぐにでも、また、数分以内で
も数時間でもよい）解凍される。保存前に、強力冷凍し
たニシン卵の表面を氷で上塗りし、適当なプラスチック
シートかプラスチックフィルムで包んで酸素を除くとと
もに脱水を防止することにより、急速冷凍されたニシン
卵は、約−１８℃またはそれ以下（例えば−２０℃また
はそれ以下）の温度で２〜３年の間保存することが可能
である。強力に冷凍したニシン卵を冷水に浸して冷凍ニ
シン卵集合体の周囲に氷の被膜を作ることによって上塗
りをする。この冷凍工程を採用することによって、捕獲
時期のあいだに取れる新鮮なニシン卵の加工を急ぐ必要
がなくなった。季節的な加工は、比較的短期間に捕獲さ
れる大量のニシン卵を捌くために、比較的巨大な加工工
場を必要とする。

【００１１】本発明の特徴によれば、大量のニシン卵を
冷凍状態で保存し、所望の時または必要な時に、比較的
小規模の工場で加工することが可能であり、最終製品の
品質調節を容易にするために加工を長期間に渡ってする
ことが可能になった。解凍はニシン卵が解凍するまで、
即ちニシン卵が分離するまで丁度よい室温（例えば、６
℃〜２０℃）で放置して行う。ニシン卵がまだ卵巣膜内
に入っている場合は、卵巣膜内からニシン卵を摘出する
必要がある。摘出には、メカニカルミンサー（例えば、
ドイツのバーダー社製の骨分離機のバーダー型６９４）
を使用したり、適当な網目の大きさ（例えば、最初は６
mmでその後１．５mmの網目の大きさ）のワイヤメッシュ
の上から、手で卵巣を擦り付けて卵巣膜からニシン卵を
分離する等々の適当な手段が講じられる。

【００１２】本発明によれば、驚いたことに、洗浄して
ないニシン卵を始めに水ではなく塩溶液で洗浄すること
により分離ニシン卵が有効に得られることが判明した。
本発明は、さらにニシン卵を加工する方法を提供する
が、その方法は、洗浄した分離ニシン卵を得るために、
洗浄してない分離ニシン卵を塩化ナトリウムからなる水
性塩溶液に浸漬することからなる。より詳細には、本発
明は結着ニシン卵集合体を製造する加工工程を提供する
ことにあるが、それは分離ニシン卵を洗浄工程に導入
し、洗浄工程から得られた洗浄後のニシン卵を結着工程
に導入することからなる。その工程として、分離した洗
浄されてないニシン卵を塩洗い工程に導入する。塩洗い
工程は、洗浄した分離ニシン卵を得るために、洗浄して
ない分離ニシン卵を塩化ナトリウムからなる水性塩溶液
に浸漬することから成り、塩洗い工程で得られた洗浄後
のニシン卵は、結着工程に導入される。結着工程は、濡
れた洗浄後のニシン卵集合体を集合させた状態で、結着
ニシン卵集合体を得るのに充分な間、保持しておく事か
らなる。

【００１３】本発明によれば、洗浄水性塩溶液は、例え
ば塩化ナトリウム（一般的には“塩”）の濃度約４〜２
０％の範囲で飽和した塩化ナトリウム溶液からなり、例
えば約１２〜１６％飽和の塩化ナトリウム溶液である。
塩の濃度は、水に溶ける塩の飽和量に対する塩濃度のパ
ーセンテージ（割合）で表される。例えば、飽和の１０
％濃度とは、塩が飽和必要量の１０％に等しい量で存在
するということである。好ましくは、水性塩洗浄溶液は
海水からなり、例えば、飽和の約１２％の塩濃度のある
海水であることが望ましい。

【００１４】本発明によれば“集合状態”とは、ニシン
卵が（自然に）生来備わった結着性によって、くっつき
合い、ニシン卵がつみ重なるか、束になっている状態で
ある。ニシン卵は、例えば、上記の集合状態で（使用さ
れる工程によって）８時間以内の数時間、保持される。
その間、ニシン卵集合体は、充分結着し、結着集合体が
以下に述べる貯蔵工程に導入できるように、または、ま
ず冷凍しその後、保存工程に導入することが出来るよう
になる。結着工程では、洗浄工程のニシン卵と下部層の
塩溶液（例えば、仕上げ洗い工程の下部層）は、予め決
まった型と大きさの型枠に注ぎ込まれる。型枠内の結着
は、下記するように濡れたニシン卵または塩性溶液内に
浸漬しているニシン卵に起こる。一般的に、結着工程で
はニシン卵は、例えば、約２℃から約１８℃の温度にあ
る。

【００１５】これから塩性溶液で洗浄される洗浄してな
いニシン卵は、充分に又は許容できる程度に新鮮でなけ
ればならない。新鮮なニシンのニシン卵が加工されると
き、そのニシン卵の貯蔵温度が高くなればなるほど、腐
らないように、より早くニシン卵を加工しなければなら
ない。（冷凍されずに２℃から５℃で保存された新鮮な
ニシンから採取された卵は、望ましくはニシンの捕獲後
１２時間以内に洗浄工程に導入され、加工される。）ま
たは、新鮮なニシン卵を、適当に分解してから、洗浄工
程に導入する前に、上記冷凍工程に導入することも可能
である。もし、ニシン卵がまだ卵巣膜と分離していなけ
れば、上記のように卵巣膜から分離される。

【００１６】本発明によれば、ニシン卵は水性塩溶液に
よって腐敗を防ぐために選択した温度で洗浄される。そ
の温度は、例えば、約２℃から約１８℃までの範囲にあ
る。（例えば、約２℃から約１５℃；約５℃から１６
℃；約１０℃から約１５℃；約１０℃となる）。自然に
結着して最終的な結着製品になる為に、集合して望まし
い型の集合体になるのに先立ち、得られた洗浄後のニシ
ン卵が自然な結着性または、粘着性と望ましい清潔性
（血液が除かれ、卵巣膜からの分離、未成熟のニシン卵
の分離、鱗からの分離）があれば、洗浄は、どんなやり
方でも、適当な、またはのぞましい時間の間、行われ
る。塩性洗浄は合計時間で約２分から２０分の間、例え
ば３分間、行われる。腐敗を防ぐ点から、水性塩洗浄溶
液の温度によって洗浄時間は選択される。

【００１７】結着工程における温度と時間は、洗浄工程
によって、腐敗を防ぐ点から決定される。本発明によれ
ば、塩洗い工程は、洗浄したニシン卵の集合体を塩化ナ
トリウムからなる水性塩溶液に浸漬することからなり、
それによって、水性塩からなる上部層と水性塩る溶液と
からなる下部層が得られる。二番目の水性塩層は、洗浄
されたニシン卵（分離ニシン卵）の集合体からなる。。

【００１８】この工程はニシン卵とくっついたある量の
不純物（血液、未成熟卵等）が効果的に除かれれば一回
の洗浄工程であってもよい。そこで、例えば、分離した
洗浄してないニシン卵は以下のように洗浄される。 ａ） 分離した洗浄してないニシン卵は容器（例えば、
型枠）の中で、適当な量の塩溶液（塩溶液の量は、ニシ
ン卵のサンプルを採取し、各サンプルを別の量の溶液と
混合し、その後、所望のまたは必要な洗浄結果が得られ
る溶液に対するニシン卵の比率を用いて、予め決定され
る）と接触する。 ｂ） ニシン卵と塩性溶液との混合物は（例えば、人の
手や撹拌棒を使用するか手で）掻き混ぜられ、又は、撹
拌され、ニシン卵が溶液内に広がるように充分、しか
し、ニシン卵を傷つけるほど強くなく（例えば、約２０
秒間）撹拌する。 ｃ）その後、混合物は、ニシン卵が容器の底に落ち着く
まで１〜２分間放置され（血液、鱗等の混ざった）上部
水性塩層と、洗浄された（分離）ニシン卵集合体からな
る下部水性塩層とから構成された水性混合物を得る。

【００１９】上記の洗浄容器（例えば、長方形の容器）
は、洗浄されるニシン卵の量に応じて大きさが決まる。
上記ｃ）の工程のニシン卵は、丁度よい分離ニシン卵の
集合体となる。集合体は、結着工程に導入されるが、そ
の方法は、ただ単に、水性混合物（すなわち、２層の）
全体を容器（型）に残し、混合物をかき乱さずに放置す
ればよい。ちょうどよい結着ニシン卵集合体ができるま
で（例えば、８時間以内（５〜６時間）、出来れば、３
〜４時間以内（例えば、３時間等）まで）充分な時間放
置される。それから、不純物を含んだ全ての水性塩溶液
は、結着ニシン卵と分離される。例えば、液体部分を容
器から排出するなどの方法をとる。得られたニシン卵集
合体は、例えば、丁度よいサイズと形に切り分けられた
後に、容器の底からとり除かれる。

【００２０】本発明によれば、多量の分離洗浄ニシン卵
からなる水性の層を残すために、上述の洗浄工程には、
上部層を下部層から分離する過程を含めることができ
る。分離は、例えば、（容器の底部にある止水栓を開け
ることにより、卵と塩水を排出するる）分離用じょうご
を形成する容器を使用し、水を静かに動かすことによっ
て、または同様の方法によって実現できる。得られた水
性層の中にある卵は、例えば以下の２つの方法の結着工
程の対象になる。

【００２１】a) 洗浄容器（例えば四角い容器）は洗浄
される卵の量によって大きさが決められる。その容器
は、上部層から分離された卵を洗浄することができ、そ
の卵が、望ましい結着形状に置かれることができること
が望ましい。分離した洗浄ニシン卵の集合体は、残りの
水性塩層を容器にそのまま置いておくだけで、結着工程
となる。そして、望ましい結着したニシンの卵が供給さ
れるまで十分な時間（例えば、４時間に至る、また例え
ば３から４時間に至る間）、混合物は静止して置かれ
る。必要時間経過後の時点で、塩溶液から水の部分を容
器から流し出すことによって、結着した卵の集合体を分
離する。 b) 望ましい容器または（予め決められた形状および大
きさの）流し型枠の形状は、決めておくことができる。
上部層を分離した後の洗浄された分離卵を含む水性層
は、型枠に（空気に晒しながら）注ぐことができる。注
ぐことにより、少なくとも、ある程度の空気と塩水また
は／および洗浄された卵が接触することになる。必要あ
れば、卵の入った型枠は、少なくとも十分に型枠を覆う
ことができる追加の塩水溶液、好ましくは、型枠が十分
に漬かる程度の塩水溶液が入ったより大きな容器に移す
ことができる。洗浄卵の集合体は、卵の集合体を、所望
の結着ニシン卵が供給されるまでの十分な時間（例え
ば、この場合には30分まで、または10分から15分間）静
かに型枠の中に保持することにより結着工程となる。
（十分な時間の経過後）その時点で、結着卵の集合体
は、型枠および塩水溶液から分離される。

【００２２】上記の工程は、洗浄工程が一回のものとし
て述べられているが、洗浄してないニシン卵に、前述の
異物が比較的多量に付着している時には、一般的に２回
か３回またはもっと多くの洗浄工程が必要なことがあ
る。そこで、もし必要がありまた所望するならば、結着
工程の対象になる洗浄ニシン卵を得るために、本発明に
よる工程に、上部層を下部層から分離し、下部層の卵が
追加の塩水溶液に同じ様に接することを含む洗浄工程を
含めることができる。

【００２３】さらに詳細には、本発明による塩水洗浄工
程は、第１回の洗浄工程と、１または最終仕上げ洗浄工
程を含むその後の洗浄工程とから構成することができ
る。上述の各洗浄工程は以下の構成からなる。水性塩溶
液の第１上部層と洗浄ニシン卵（例えば、分離した卵）
を含む水性塩溶液の第２下部層を含む水性混合物を得る
ために、分離したニシン卵の集合体を、塩化ナトリウム
の水溶液と接触させる工程と、上記の第１層を第２層か
ら分離する工程 その後の各洗浄工程は、それ以前の洗浄工程の第２層
（から得られた）のニシン卵を処理する。上記の第１洗
浄工程は以下の構成である。未洗浄のニシン卵の集合体
を水様の塩水溶液に接触させる（晒す）。最終仕上げ洗
浄工程（で得られた）の第２層のニシン卵は、結着工程
の対象となる。好ましくは、各洗浄工程の水性塩溶液の
塩化ナトリウム濃度は、少なくとも実質的に同じであ
る。しかし、要望があれば異なるものとすることもでき
る。

【００２４】２またはそれ以上の工程において、塩濃度
について“少なくとも実質的に同じ”とは全ての特定の
工程（例えば、全ての洗浄工程、洗浄工程と結着工程）
すべての実施目的で塩濃度が同じであることを意味す
る。上記の最終仕上げ工程の卵は、例えば、ここに記載
されたように結着工程の対象となる。認められているよ
うに、上記に直接記載された結着工程にある卵の集合体
は集合状態で維持され、同時に塩水溶液に漬けられまた
は、塩水溶液に浸漬される。

【００２５】そこで、本発明によれば、結着工程におい
て洗浄されたニシン卵の集合体は、例えば、４％から２
０％飽和状態、例えば１２％から１６％飽和状態の塩化
ナトリウム濃度からなる水性塩溶液に浸漬される。結着
工程における塩水溶液の塩化ナトリウム濃度は、洗浄工
程の塩化ナトリウム濃度と異なるものとすることができ
る。なお、上述したように、洗浄工程および結着工程の
水性塩溶液の塩化ナトリウム濃度は、少なくとも実質的
に同じである。結着工程における塩水溶液は好ましくは
海水からなるものである。ニシンの卵は、結着工程のた
めに、約２℃から約１８°Ｃ（例えば約５°Ｃから約１
６°Ｃ、例えば約１０°Ｃから約１５°Ｃ、例えば約１
０°Ｃ）に保たれる。卵は集合状態で、処理工程により
６時間から８時間維持される。もし洗浄さた卵が塩水溶
液と一緒に空中を通って型枠または容器に注入されるな
ら、時間は１時間迄で十分である（例えば、３０分迄で
十分のこともあるし、１０分から３０分迄、等々で十分
なこともある）。洗浄工程と同様に結着工程の温度と時
間は、腐敗損傷を避けることを基本に選択される。

【００２６】塩水での塩洗い洗浄工程では、選択的に、
濡れたニシン卵を得るために、水性塩溶液を洗浄卵から
分離する分離工程（例えば、適切な濾過法による）を含
めることができる。得られた濡れニシン卵は、濡れたニ
シン卵の集合体を空気に晒すことを含む結着工程の対象
となる。結着工程として、ニシン卵は約２℃から約２５
°Ｃ、例えば約２℃から約１５°Ｃ（例えば約６℃から
約１０°Ｃ）の温度で空気中に置くか、または空気に晒
される。この場合、卵は１時間迄の、例えば３０分まで
の（例えば１０分から１５分迄の）比較的短い時間、上
記の集合状態で維持される。この選択において、最初の
そして／または最終洗浄された下部層は、チーズクロス
（cheese clothe)によって支持部が覆われた金属の網目
で構成されているいるフォミノス（forminous)型枠に移
される。洗浄された黄色い卵はチーズクロス（cheese c
lothe ＝寒冷紗）の中に注がれる。塩溶液（例えば海
水）は、チーズクロス（cheese clothe)を通して水抜き
され、洗浄された卵の濡れた集合体が後に残る。

【００２７】上記の結着工程で得られた卵の集合体は、
消費者によって使用されるまでの間保存するために、冷
凍そして／または塩蔵され得る。もし、卵の集合体が冷
凍されていた場合、消費者は、例えば、以下のような貯
蔵方法を実行する。本発明の方法によれば、結着工程の
後に、結着工程で得られたニシン卵の集合体の貯蔵（例
えば保存）のための貯蔵工程を含むことができる。保存
工程は、塩蔵されるニシンの卵の集合体が望ましい硬さ
を得るに十分な時間、ニシンの卵の集合体を塩化ナトリ
ウムを飽和させて作った飽和塩水溶液に浸漬することか
らなる。結着工程から得られたニシン卵の集合体は、例
えば、好ましくは、市場の味覚に合う製品を得るため
に、少なくとも２０時間（例えば、２０時間から２４時
間）飽和塩化ナトリウム水溶液に漬けられる。保存温度
は、勿論、卵製品の腐敗損傷を避けるために視覚によっ
て選択される。保存は、例えば、気温約２℃から約１８
°Ｃ（例えば約２℃から約１５°Ｃ、約６℃から約１５
°Ｃ、約１０°Ｃ）で実施される。保存は、冷却した飽
和塩水溶液を使用して実施することができる。卵の集合
体は、例えば、もし必要かまたは要望があれば、浸漬さ
れた集合体が０℃から約５℃の間に保たれていることを
条件に、１年から２年またはさらに長い期間、１００％
の塩水（飽和塩水溶液）に浸しておくことができる。

【００２８】本発明によれば、前述の通り、保存工程の
前に、急速冷凍工程を含むことができる。したがって、
保存工程の前に、結着工程で得られたニシン卵の集合体
は（前述の通り）急速冷凍の対象となる。その場合、卵
の集合体は、−３０°Ｃまたはそれ以下の温度（例えば
−３５°Ｃまたはそれ以下、例えば−４０°Ｃまたはそ
れ以下、例えば−３０°Ｃから−５０°Ｃ、例えば−３
５°Ｃから−５０°Ｃ、例えば−４０°Ｃ）に冷凍され
る。上記の急速冷凍された卵は、その後（例えば、直ち
に、例えば数分または数時間後に）いつでも解凍するこ
とができる。上記の通り、または必要であれば、上記の
保存工程の対象になる前に、強力に冷凍された集合体が
氷に覆われ、または、貯蔵用に適切に包まれいる時に
は、卵は、−１８°Ｃまたはそれ以下で（例えば−２０
°Ｃまたはそれ以下で）２から３年の間貯蔵できる。卵
は、保存工程に先立ちまたはその途中で解凍れさる。解
凍は、卵を２℃から１５°Ｃの海水に（例えば、卵の集
合体の大きさおよび厚さによって２時間から３時間）浸
すことによって行なわれ、追って保存塩蔵のために、飽
和塩水溶液に浸される。

【００２９】保存製品は（周知の方法である）真空包装
または、密封することができ、消費者に販売されるま
で、０℃から５℃で保存できる。消費者は、下記の通
り、食前に、解凍しまたは塩抜きすることができる。も
し望むなら、卵の集合体が急速に冷凍される過程の３時
間か４時間の間に、結着工程が起こるように、洗浄した
卵を、急速冷凍機の中に直ちに置く方法により、結着を
比較的早く起こすことができる。ここに述べた事例で
は、適当な卵の結着集合体は、１時間かまたはより短い
時間（例えば３０分より短い時間）で得ることができ
た。

【００３０】本発明の方法によれば、例えば、大西洋ニ
シンから保存塩蔵した歯切れが良く、歯触りと食感が塩
蔵カズノコと同様の結着製品を製造することができる。
この方法は、分離した太平洋ニシンの卵または他の海域
のニシンの卵についても適応できる。本発明によれば、
分離したニシンの卵を、適宜の形状をした容器に満たす
だけで、望む形状の結着した製品とすることができる。
さらに、付加する原料が最終製品の結着を過度に妨げる
ものでなく、また、付加材料の量がある程度であれば、
望むならば、洗浄した卵を結着工程の対象とする前に、
大海老（ロブスター）の卵等の海産物を、分離した卵に
混合することができるものである。最終製品は、複合結
着製品となる。

【００３１】さらに詳細には、分離したニシンの卵は、
大西洋ニシンの腹を割く時、また、それらから卵巣を集
める時、または、ニシンの切り身を作る時に完全なそし
て／または壊れた卵巣を集める時に得られる。例えば、
上記したように、手で金属の網を使用すると、卵巣は個
々の卵が露出するように壊れて開いてしまう。上記の分
離した大西洋ニシンの卵は、塩水溶液で洗浄することに
より（通常完全に）血は取り除かれる。その後、結着工
程で望む形状を得るため、皿状の容器等の容器に置かれ
る。結着工程で得られた結着したニシンの卵の集合体を
飽和塩水溶液に浸漬することにより、個々の卵はより固
くなり、そして、太平洋ニシンから製造された塩蔵のカ
ズノコのように歯切れのよい製品が得られる。保存塩蔵
された製品は、消費される前に、（例えば、消費者によ
って）通常塩抜きされる。塩蔵された本発明の製品は、
使用の前に真水に浸して塩抜きされた後でさえも、高い
結着性維持する。塩抜きは、塩蔵製品を約２℃から20℃
（例えば、約１２°Ｃ）の温度の真水に、製品の厚さ大
きさによって適宜の時間（例えば約１０分）漬けること
によって行われる。塩抜きされた製品は、そのまま食べ
ることもできるし、好みの薬味、ソース調味料を漬けて
食べることもできる。塩蔵の製品は例えば、寿司または
さしみ等の典型的な日本風料理法の材料としても使われ
る。

【００３２】以下のように理解されるべき。「範囲」ま
たは「物質のグループ」等の言葉が、本発明の特定の性
質について述べられている 、本発明は明白にここに
それぞれおよび全ての特定の部分および下位のレンジま
たはサブ・グループと結合している。また、各下位レン
ジは、またはサブ・グループは、またそれぞれに、結合
している。本発明の特定の性質について述べられている
“範囲（レンジ）”または“物質のグループ”等の用語
は、以下のように理解されものとする。本発明は明白に
ここにそれぞれおよび全ての特定の部分および下位の範
囲（レンジ）または下位（サブ）グループと結合してい
る。また、各下位範囲（レンジ）と各下位（サブ）グル
ープは、またそれぞれに、結合している。したがって、
いかなる特定の範囲またはグループも、それぞれ全ての
範囲（レンジ）の部分またはグループ自体および全ての
可能な下位（サブ）範囲（レンジ）または下位（サブ）
グループの簡便な標記にすぎない。例えば、温度に関し
ては、２℃から２５°Ｃという表記は、すべての個別的
な温度および、下位（サブ）範囲（レンジ）としての表
記された、例えば、１０°Ｃとか、５℃から１５°Ｃ等
を考えに入れているものである。同様に、塩濃度や、時
間についても、（例えば、８時間は、１５分間も、５分
から１０分間も、５分間も１時間も、３時間から４時間
迄等々も含むし、３時間から４時間の範囲は３時間も４
時間も、２．７５時間も含む等々）。本発明は、実施例
に従って以下に記述される。実施例は、例証として記載
されたものであり、発明の権利範囲を限定する目的で表
現されたものではないと理解されるべきである。

【００３３】

【実施例】

第１実施例 ノバスコシアの東海岸沖のファンディ湾で捕れた大西洋
ニシン（クルペアハレンガス＝Clupea harengus)から卵
巣を採取するために内蔵を採取した。魚の体温は５°Ｃ
から１６°Ｃであった。魚を漁獲してから３〜１２時間
の間に内蔵を取り出した。４．５Ｋｇの卵が採取されて
（冷）挽き肉機 (ミンサー) またはドイツＢａａｄｅｒ
社の６９４型骨分離機に導入され、卵巣膜と卵が分離さ
れた。大きな薄膜は手で剥がす事ができた。

【００３４】４Ｋｇの洗浄しない分離ニシン卵が実測値
幅２７ｃｍ×長さ３８．５ｃｍ×深さ１０．５ｃｍのス
テンレススチールの容器に入れられた。６Ｋｇの冷海水
（１０°Ｃ）が容器に注がれ、混合液を２０秒間手でか
き回した。その後、分離した卵からなる下部含塩層と上
部含塩層とに分離するまでの間、水性混合液をそのまま
の状態で（約１分から２分）保持した。洗浄されていな
い卵に付着する血のような異物（例えば血、成熟しない
卵、鱗、これに類する物）の状況によって上部層はある
程度、薄く赤色が付いていた。実質的に赤く染まった上
部層は静かに注ぎ出して除去した。洗浄作業はさらに２
〜３回に海水（１０°Ｃで６Ｋｇの海水）を使って繰り
返された。仕上げの洗浄によって下部含塩層に洗浄され
た分離黄色卵が得られた。

【００３５】仕上げ洗浄された下部含塩層は実測値で幅
２９．２ｃｍ×長さ４８．２５ｃｍ×深さ７．６５ｃｍ
の型枠（ステンレススチール）容器に空気にふれて注が
れ、分離卵は容器の底を比較的厚めのマットのように覆
った。卵は適当な結着体が得られるまで下部層の海水の
中に１０°Ｃで１０分から３０分間、平静な浸漬状態に
置かれた。 得られた結着ニシン卵は洗浄液としての海
水と分離されて型枠容器から取り出され、その厚さは約
５．７２ｃｍであった。結着ニシン卵は直ちに、塩化ナ
トリウムからなる１０°Ｃの飽和溶液に浸漬されて保存
された。保存混合体は１０°Ｃで２４時間保存され、そ
の後保存卵は水抜きされる。水抜きした保存卵は真空密
閉されて保存目的の０°Ｃ〜５°Ｃの氷温で保存され
る。得られた保存卵集合体は２°Ｃ〜２０°Ｃの清水で
１０分間塩抜きされた。塩抜き時間は、多分に卵集合体
の厚さや大きさによることになる。塩抜きされた結着卵
集合体は堅固に結着しており、良い歯触りであった。

【００３６】第２実施例 ４Ｋｇの洗浄してない大西洋ニシン卵が上記第１実施例
に述べたように得られ、分離ニシン卵が実測値幅２７ｃ
ｍ×長さ３８．５ｃｍ×深さ１０．５ｃｍのステンレス
スチールの容器に入れられた。６Ｋｇの冷海水（１０°
Ｃ）が容器に注がれ、混合液を２０秒間手でかき回し
た。その後、分離した卵からなる下部含塩層と赤味を帯
びた上部含塩層とに分離するまでの間、水性混合液をそ
のままの状態に（約１分から２分）保持した。洗浄され
ていない卵に付着する血のような異物（例えば血、成熟
しない卵、鱗、これに類する物）の状況によって上部層
はある程度、薄く赤色が付いていた。実質的に赤く染ま
った上部層は静かに注いで除去された。

【００３７】洗浄された下部含塩層は容器に放たれ、分
離卵は容器の底を比較的厚めのマットのように覆った。
卵は適当な結着体が得られるまで下部層の海水の中に１
１°Ｃで３時間から４時間の間、平静な浸漬状態に置か
れた。結着ニシン卵は洗浄液としての海水と分離されて
型枠容器から取り出されて１２ｃｍ×２９ｃｍの小片に
カットされ、厚さは約５．５ｃｍであった。結着ニシン
卵は直ちに、塩化ナトリウムからなる１０°Ｃの飽和溶
液に浸漬されて保存された。保存混合体は１０°Ｃで２
４時間保存され、その後保存卵は水抜きされる。水抜き
した保存卵は真空密閉されて保存目的の０°Ｃから５°
Ｃの氷温で保存される。得られた保存卵集合体は２°Ｃ
から２０°Ｃの清水で１０分間塩抜きされた。塩抜き時
間は、多分に卵集合体の厚さや大きさによることにな
る。塩抜きされた結着卵集合体は堅固に結着しており、
良い歯触りであった。

【００３８】第３実施例 ４Ｋｇの洗浄してない大西洋ニシン卵が上記第１実施例
に述べたように得られ、分離ニシン卵が実測値幅２７ｃ
ｍ×長さ３８．５ｃｍ×深さ１０．５ｃｍのステンレス
スチールの容器に入れられた。６Ｋｇの冷海水（１０°
Ｃ）が容器に注がれ、混合液を２０秒間手でかき回し
た。その後、水性混合液をそのままの状態に保持するこ
とにより、分離した卵からなる下部含塩層と、赤味を帯
びた上部含塩層とに（約１分から２分後に）分離した。
洗浄されていない卵に付着する血のような異物（例えば
血、成熟しない卵、鱗、これに類する物）の状況によっ
て上部層はある程度、薄く赤色が付いていた。卵は容器
の底を比較的厚いマットのように覆った。

【００３９】赤味を帯びた上部層と洗浄された下部含塩
層とからなる水性混合液は、適当な卵の結着体が得られ
るまで下部層の海水の中に１１°Ｃで３時間から４時間
の間、平静な浸漬状態に置かれた。得られた結着ニシン
卵は洗浄液としての海水と分離されて型枠容器から取り
出されて１２ｃｍ×２９ｃｍの小片にカットされ、厚さ
は約５．５ｃｍであった。結着ニシン卵は直ちに、塩化
ナトリウムからなる１０°Ｃの飽和溶液に浸漬されて保
存された。保存混合体は１０°Ｃで２４時間保存され、
その後保存卵は水抜きされる。水抜きした保存卵は真空
密閉されて保存目的の０°Ｃから５°Ｃの氷温で保存さ
れる。得られた保存卵集合体は２°Ｃから２０°Ｃの清
水で１０分間塩抜きされた。塩抜き時間は、多分に卵集
合体の厚さや大きさによることになる。塩抜きされた結
着卵集合体は堅固に結着しており、良い歯触りであっ
た。

【００４０】第４実施例 ４Ｋｇの洗浄してない大西洋ニシン卵が上記第１実施例
に述べたように得られ、分離ニシン卵が実測値幅２７ｃ
ｍ×長さ３８．５ｃｍ×深さ１０．５ｃｍのステンレス
スチールの容器に入れられた。６Ｋｇの冷海水（１０°
Ｃ）が容器に注がれ、混合液を２０秒間手でかき回し
た。その後、分離した卵からなる下部含塩層と赤味を帯
びた上部含塩層とに分離するまでの間、水性混合液をそ
のままの状態に（約１分から２分）保持した。洗浄され
ていない卵に付着する血のような異物（例えば血、成熟
しない卵、鱗、これに類する物）の状況によって上部層
はある程度、薄く赤色が付いていた。

【００４１】赤味を帯びた上部層は注ぎ出されて除去さ
れる。洗浄は海水（１０°Ｃ、６Ｋｇ）を注ぎ込んで２
〜３度繰り返される。最終洗浄状態で下部層は洗浄され
た黄色分離卵からなる。最終洗浄で得られた下部含塩水
は除去され、水切りされた濡れた卵は容器の底に比較的
厚いマットのように覆った。濡れた卵は十分結着するま
で１０°Ｃの温度で約１０〜１５分間コンテナ内に放置
される。このようにして得られた結着ニシン卵は約１２
ｃｍ×２９ｃｍの小片にカットされて型枠容器から取り
出され、厚さは約５．５ｃｍであった。結着ニシン卵は
直ちに、塩化ナトリウムからなる１０°Ｃの飽和溶液に
浸漬されて保存された。保存混合体は１０°Ｃで２４時
間保存され、その後保存卵は水抜きされる。水抜きした
保存卵は真空密閉されて保存目的の０°Ｃから５°Ｃの
氷温で保存される。得られた保存卵集合体は２°Ｃから
２０°Ｃの清水で１０分間塩抜きされた。塩抜き時間
は、多分に卵集合体の厚さや大きさによることになる。
塩抜きされた結着卵集合体は良好に結着しており、良い
歯触りであった。

【００４２】第５実施例 上記第１実施例に述べたようにして得られた４．５Ｋｇ
の洗浄してない大西洋ニシン卵巣及び卵は、英国、Thet
fordのAPV Parafregze製のモデルMC # 4239 のプレイト
またはコンタクト冷凍機に入れられ、温度−４５°Ｃで
３〜４時間で冷凍された。急速冷凍された卵は、−２０
°Ｃで６０日間保存された。冷凍卵は、１５°Ｃの温度
で１．５日間放置されて解凍された。その後、解凍され
た卵は、卵を上記挽き肉機（ミンサー）に導入すること
から始まる実施例１と同様に処理された。得られた塩抜
き（保存）結着卵集合体は良好な結着で、良い歯触りで
あった。

【００４３】第６実施例 第１実施例に沿って生産されるが、保存作業の前に、結
着ニシン卵集合体を英国、ThetfordのAPV Parafregze製
のモデルMC # 4239 のプレイトまたはコンタクト冷凍機
に３時間から４時間入れ、温度−４５°Ｃで冷凍した。
このようにして急速冷凍した卵は、−２０°Ｃで５５日
間保存された。冷凍卵は、１０°Ｃの海水の中に２〜３
時間漬けて解凍された。その後、解凍された卵は、実施
例１と同様に処理された。得られた塩抜き（保存）結着
卵集合体は良好な結着で、良い歯触りであった。

【００４４】

【発明の効果】以上述べたように本発明に係る結着ニシ
ン卵集合体の製造方法は上記詳述した構成であるので、
以下の効果がある。本発明の方法によれば、従来は卵が
分離して結合していない為に、商品価値が低かった大西
洋ニシンの卵を有効に利用することが出来、大西洋ニシ
ンからも保存塩蔵した歯切れが良く、歯触りと食感が太
平洋産のニシンの卵の塩蔵カズノコと同様の結着ニシン
卵集合体である結着製品を製造することができる。分離
したニシンの卵であれば、太平洋ニシンの卵に限らず、
他の海域のニシンの卵についても適応できる。分離した
ニシンの卵を、適宜の形状の型枠容器に満たすだけで、
望む形状の結着した製品を製造する事が出来る。さら
に、他の材料を付加して合成複合結着製品を製造するこ
とも可能である。得られた塩抜き（保存）結着卵集合体
は良好な結着で、良い歯触りが楽しめる。塩蔵製品であ
るので、真空包装または、密封することができ、消費者
に販売されるまで、０℃から５℃で簡易に保存でき、消
費者は、食前に、簡便に解凍または塩抜きすることがで
き、塩抜きされた製品は、そのまま食べることも他に加
工を加えることもできる。急速冷凍工程を使用すること
により、結着を比較的早く起こすことも可能である。ま
た、氷で冷凍結着ニシン卵の表面に被膜を作成しておけ
ば、約−１８°Ｃまたはそれ以下で、２〜３年間保存す
ることも可能である。従って、漁獲期に関わらず何時で
もカズノコの生産が可能となり、工場設備も、短期に大
量の処理を迫られることがないので、大規模工場の必要
がない利点がある。

Claims (61)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粒状に分離されたニシンの卵の洗浄工程
   と、洗浄工程で得られた洗浄ニシン卵の結着工程と、か
   らなる分離したニシン卵の結着集合体の製造方法におい
   て、 粒状に分離された洗浄されてないニシンの卵を塩洗いす
   る洗浄工程が、塩溶液中に含まれるナトリウムの濃度が
   ４％〜２０％の塩化ナトリウム水溶液の塩化ナトリウム
   水性塩溶液にニシンの卵を浸漬することからなり、 該塩洗い工程によって得られた洗浄ニシン卵の結着工程
   が、濡れた洗浄ニシン卵を集合状態で結着ニシン卵集合
   体が得られるまでの充分な期間維持することからなるこ
   とを特徴とする結着ニシン卵集合体の製造方法
2. 【請求項２】 結着工程の後、結着工程で得られた結着
   ニシン卵集合体を保存する保存工程が、結着集合したニ
   シン卵を保存ニシン卵結着体が得られるまでの充分な期
   間に渡って塩化ナトリウム水溶液からなる水性塩溶液に
   浸漬することを特徴とする請求項１に記載の結着ニシン
   卵集合体の製造方法
3. 【請求項３】 保存工程が、結着工程で得られた結着ニ
   シン卵集合体を塩化ナトリウム水溶液に最低２０時間浸
   漬することを特徴とする請求項２に記載の結着ニシン卵
   集合体の製造方法
4. 【請求項４】 保存工程が、結着工程で得られた結着ニ
   シン卵集合体を塩化ナトリウム水溶液に２０時間から２
   ４時間浸漬していることを特徴とする請求項２に記載の
   結着ニシン卵集合体の製造方法
5. 【請求項５】 結着ニシン卵集合体の製造方法が、洗浄
   工程の前に、洗浄してないニシン卵を−３０°Ｃまたは
   それ以下の冷凍温度に急速冷凍する工程を含むととも
   に、洗浄工程に入る前に冷凍卵を解凍することを特徴と
   する請求項１に記載の結着ニシン卵集合体の製造方法
6. 【請求項６】 結着ニシン卵集合体の製造方法が、洗浄
   工程の前に、洗浄してないニシン卵を−３０°Ｃから−
   ５０°Ｃの冷凍温度に冷凍する工程を含むとともに、洗
   浄工程に入る前に冷凍卵を解凍することを特徴とする請
   求項１に記載の結着ニシン卵集合体の製造方法
7. 【請求項７】 結着ニシン卵集合体の製造方法が、保存
   工程の前に、結着工程で得られたニシン卵の結着集合体
   を−３０°Ｃまたはそれ以下の冷凍温度にする冷凍工程
   を含むことを特徴とする請求項２に記載の結着ニシン卵
   集合体の製造方法
8. 【請求項８】 結着ニシン卵集合体の製造方法が、保存
   工程の前に、結着工程で得られたニシン卵の結着集合体
   −３０°Ｃから−５０°Ｃの冷凍温度にする冷凍工程
   を含むことを特徴とする請求項２に記載の結着ニシン卵
   集合体の製造方法
9. 【請求項９】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、ニシ
   ン卵が２°Ｃから１８°Ｃの範囲の温度で洗浄されるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の結着ニシン卵集合体の
   製造方法
10. 【請求項１０】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、結
    着工程のためにニシン卵を２°Ｃから２５°Ｃの温度範
    囲にに維持することを特徴とする請求項１に記載の結着
    ニシン卵集合体の製造方法
11. 【請求項１１】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、結
    着工程のためにニシン卵を２°Ｃから１８°Ｃの温度範
    囲にに維持することを特徴とする請求項１に記載の結着
    ニシン卵集合体の製造方法
12. 【請求項１２】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、ニ
    シン卵を２°Ｃから１５°Ｃの温度範囲で洗浄するとと
    もに、結着工程のためにニシン卵を２°Ｃから１５°Ｃ
    の温度範囲に維持することを特徴とする請求項１に記載
    の結着ニシン卵集合体の製造方法
13. 【請求項１３】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、結
    着工程のためにニシン卵を２°Ｃから１８°Ｃの温度範
    囲に維持することを特徴とする請求項９に記載の結着ニ
    シン卵集合体の製造方法
14. 【請求項１４】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、塩
    洗い工程の水性塩溶液が海水からなること特徴とする請
    求項１に記載の結着ニシン卵集合体の製造方法
15. 【請求項１５】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、結
    着工程で、洗浄されたニシン卵の集合体を濃度４％から
    ２０％の範囲の塩化ナトリウム飽和液からなる水性塩溶
    液に浸漬すること特徴とする請求項１に記載の結着ニシ
    ン卵集合体の製造方法
16. 【請求項１６】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、結
    着工程の水性塩溶液が海水からなることを特徴とする請
    求項１５に記載の結着ニシン卵集合体の製造方法
17. 【請求項１７】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、結
    着工程の塩化ナトリウムの水性塩溶液中の濃度は、少な
    くとも洗浄工程における塩化ナトリウムの水性塩溶液中
    の濃度と実質的に同一てあることを特徴とする請求項１
    ５に記載の結着ニシン卵集合体の製造方法
18. 【請求項１８】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、塩
    洗い工程の水性塩溶液が海水であるとともに、結着工程
    におけるリ水性塩溶液が海水からなることを特徴とする
    請求項１５に記載の結着ニシン卵集合体の製造方法
19. 【請求項１９】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、ニ
    シン卵が２°から１５°の温度範囲で洗浄され、結着工
    程ではニシン卵が２°から１５°の温度範囲で保存され
    ていることを特徴とする請求項１８に記載の結着ニシン
    卵集合体の製造方法
20. 【請求項２０】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、塩
    洗い工程が濡れたニシン卵を得るためにニシン卵を水性
    塩溶液から分離するステップと、これにより得られた濡
    れたニシン卵の集合体を空気に晒す結着工程とを含むこ
    とを特徴とする請求項１に記載の結着ニシン卵集合体の
    製造方法
21. 【請求項２１】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、ニ
    シン卵が２°から１５°の温度範囲で洗浄され、結着工
    程ではニシン卵が２°から１５°の温度範囲で保存され
    ていることを特徴とする請求項２０に記載の結着ニシン
    卵集合体の製造方法
22. 【請求項２２】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、結
    着工程のニシン卵が集合状態で４時間までの間、維持さ
    れることを特徴とする請求項１に記載の結着ニシン卵集
    合体の製造方法
23. 【請求項２３】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、結
    着工程のニシン卵が集合状態で１時間までの間、維持さ
    れることを特徴とする請求項１に記載の結着ニシン卵集
    合体の製造方法
24. 【請求項２４】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、結
    着工程のニシン卵が集合状態で３０分までの間、維持さ
    れることを特徴とする請求項１に記載の結着ニシン卵集
    合体の製造方法
25. 【請求項２５】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、結
    着工程のニシン卵が集合状態で３０分までの間、維持さ
    れることを特徴とする請求項１９に記載の結着ニシン卵
    集合体の製造方法
26. 【請求項２６】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、結
    着工程のニシン卵が集合状態で３０分までの間、維持さ
    れることを特徴とする請求項２１に記載の結着ニシン卵
    集合体の製造方法
27. 【請求項２７】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、塩
    洗い工程が、 上部水性塩層と、洗浄された分離ニシン卵からなる下部
    水性塩層から成る水性混合を得るために、洗浄されてな
    い集合ニシン卵を塩化ナトリウム水性塩溶液に浸漬する
    ことを特徴とする請求項１に記載の結着ニシン卵集合体
    の製造方法
28. 【請求項２８】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、洗
    浄工程が上部層と下部層とを分離することを含むことを
    特徴とする請求項２７に記載の結着ニシン卵集合体の製
    造方法
29. 【請求項２９】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、洗
    浄工程が上部層と下部層とを分離することと、下部の卵
    を洗浄分離ニシン卵を得るために更に塩溶液に漬ける工
    程を含むことを特徴とする請求項２７に記載の結着ニシ
    ン卵集合体の製造方法
30. 【請求項３０】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、塩
    洗い工程が第一洗浄工程と、少なくとも仕上げ工程を含
    む一回または複数回の継続洗浄工程とから成り、かく洗
    浄工程が、 上部水性塩層と洗浄分離ニシン卵からなる下部水性塩層
    から成る水性混合を得るために分離ニシン卵を塩化ナト
    リウムからなる水性塩溶液に浸漬すること、と該上部層
    と該下部層とを分離すること、と各継続洗浄工程が、洗
    浄工程前の下部層のニシン卵を扱うものであること、と
    第一洗浄工程が、水性塩溶液に洗浄してない分離ニシン
    卵を浸漬すること、と仕上げ工程の下部層ニシン卵が結
    着工程にあること、と水性塩溶液の塩化ナトリウムの濃
    度は、各洗浄工程中、少なくとも実質的に同一であるこ
    とを特徴とする請求項１に記載の結着ニシン卵集合体の
    製造方法
31. 【請求項３１】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、各
    洗浄工程における水性塩溶液が海水からなることを特徴
    とする請求項３０に記載の結着ニシン卵集合体の製造方
    法
32. 【請求項３２】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、結
    着工程中、大量の洗浄ニシン卵が、濃度４％から２０％
    の範囲の塩化ナトリウムからなる水性塩溶液に浸漬して
    いることを特徴とする請求項３０に記載の結着ニシン卵
    集合体の製造方法
33. 【請求項３３】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、水
    性塩溶液の塩化ナトリウムの濃度が少なくとも洗浄工程
    の各洗浄工程と結着工程の濃度が一致していることを特
    徴とする請求項３２に記載の結着ニシン卵集合体の製造
    方法
34. 【請求項３４】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、結
    着工程の水性塩溶液が、海水からなることを特徴とする
    請求項３２に記載の結着ニシン卵集合体の製造方法
35. 【請求項３５】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、各
    洗浄工程の水性塩溶液が海水からなり、結着工程の水性
    塩溶液も海水からなることを特徴とする請求項３２に記
    載の結着ニシン卵集合体の製造方法
36. 【請求項３６】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、ニ
    シン卵が２°から１５°の温度範囲で洗浄され、結着工
    程ではニシン卵が２°から１５°の温度範囲で保存され
    ていることを特徴とする請求項３５に記載の結着ニシン
    卵集合体の製造方法
37. 【請求項３７】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、結
    着工程が、仕上げ洗浄工程の下部層の分離ニシン卵と塩
    溶液を型枠に注ぎ込まれることを特徴とする請求項３６
    に記載の結着ニシン卵集合体の製造方法
38. 【請求項３８】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、結
    着工程のニシン卵が集合状態で１時間までの間、維持さ
    れることを特徴とする請求項３７に記載の結着ニシン卵
    集合体の製造方法
39. 【請求項３９】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、結
    着工程のニシン卵が集合状態で３０分までの間、維持さ
    れることを特徴とする請求項３７に記載の結着ニシン卵
    集合体の製造方法
40. 【請求項４０】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、洗
    浄工程の前に、洗浄してないニシン卵を−４０°Ｃまた
    はそれ以下の冷凍温度に急速冷凍する工程を含むととも
    に、洗浄工程に入る前に冷凍卵を解凍することを特徴と
    する請求項３８に記載の結着ニシン卵集合体の製造方法
41. 【請求項４１】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、結
    着工程に続いて結着工程で得られた結着ニシン卵集合体
    を保存する保存工程が、結着集合したニシン卵を保存ニ
    シン卵結着体が得られるまでの充分な期間に渡って塩化
    ナトリウム水溶液からなる水性塩溶液に浸漬するととも
    に、水性塩溶液が飽和塩化ナトリウム水溶液からなるこ
    とを特徴とする請求項４０に記載の結着ニシン卵集合体
    の製造方法
42. 【請求項４２】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、保
    存工程が、結着工程でえられたニシン卵の結着集合体を
    塩化ナトリウム飽和水溶液に少なくとも２０時間の間、
    浸漬することを特徴とする請求項４１に記載の結着ニシ
    ン卵集合体の製造方法
43. 【請求項４３】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、保
    存工程が、結着工程でえられたニシン卵の結着集合体を
    塩化ナトリウム飽和水溶液に２０時間から２４時間の
    間、浸漬することを特徴とする請求項４１に記載の結着
    ニシン卵集合体の製造方法
44. 【請求項４４】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、前
    記結着工程に継続して、結着工程で得られたニシン卵の
    結着集合体を−４０°Ｃまたはそれ以下の冷凍温度にす
    る冷凍工程を含むことを特徴とする請求項４２に記載の
    結着ニシン卵集合体の製造方法
45. 【請求項４５】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、仕
    上げ洗浄工程の第２層が、濡れた分離ニシン卵を得るた
    めに分離ニシン卵と水性塩溶液を区分する分離処理とこ
    れにより得られた濡れた分離ニシン卵の集合体を空気に
    晒す結着工程とを含むことを特徴とする請求項３１に記
    載の結着ニシン卵集合体の製造方法
46. 【請求項４６】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、洗
    浄工程の水性塩溶液が海水からなることを特徴とする請
    求項４５に記載の結着ニシン卵集合体の製造方法
47. 【請求項４７】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、ニ
    シン卵が２°から１５°の温度範囲で洗浄され、結着工
    程ではニシン卵が２°から１５°の温度範囲で保存され
    ていることを特徴とする請求項４６に記載の結着ニシン
    卵集合体の製造方法
48. 【請求項４８】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、結
    着工程のニシン卵が集合状態で１時間までの間、維持さ
    れることを特徴とする請求項４７に記載の結着ニシン卵
    集合体の製造方法
49. 【請求項４９】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、結
    着工程のニシン卵が集合状態で３０分までの間、維持さ
    れることを特徴とする請求項４７に記載の結着ニシン卵
    集合体の製造方法
50. 【請求項５０】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、洗
    浄工程の前に、洗浄してないニシン卵を−４０°Ｃまた
    はそれ以下の冷凍温度に急速冷凍する工程を含むととも
    に、洗浄工程に入る前に冷凍卵を解凍することを特徴と
    する請求項４８に記載の結着ニシン卵集合体の製造方法
51. 【請求項５１】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、結
    着工程に続いて結着工程で得られた結着ニシン卵集合体
    を保存する保存工程が、結着集合したニシン卵を保存ニ
    シン卵結着体が得られるまでの充分な期間に渡って塩化
    ナトリウム水溶液からなる水性塩溶液に浸漬するととも
    に、該水性塩溶液が飽和塩化ナトリウム水溶液からなる
    ことを特徴とする請求項５０に記載の結着ニシン卵集合
    体の製造方法
52. 【請求項５２】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、保
    存工程が、結着工程でえられたニシン卵の結着集合体を
    塩化ナトリウム飽和水溶液に少なくとも２０時間の間、
    浸漬することを特徴とする請求項５１に記載の結着ニシ
    ン卵集合体の製造方法
53. 【請求項５３】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、保
    存工程が、結着工程でえられたニシン卵の結着集合体を
    塩化ナトリウム飽和水溶液に２０時間から２４時間の
    間、浸漬することを特徴とする請求項５１に記載の結着
    ニシン卵集合体の製造方法
54. 【請求項５４】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、前
    記結着工程に継続して、結着工程で得られたニシン卵の
    結着集合体を−３５°Ｃから−５０°Ｃの冷凍温度にす
    る急速冷凍工程を含むとともに、保存工程に入る前に解
    凍することを特徴とする請求項５２に記載の結着ニシン
    卵集合体の製造方法
55. 【請求項５５】 洗浄していないニシン卵を−３０°Ｃ
    またはそれ以下の冷凍温度とする急速冷凍工程からなる
    ことを特徴とする結着ニシン卵集合体の製造方法
56. 【請求項５６】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、粒
    状に分離されたニシンの卵の洗浄工程と、洗浄工程で得
    れた洗浄ニシン卵の結着工程と、洗浄されていないニシ
    ン卵を−３０°Ｃまたはそれ以下の冷凍温度とすること
    によって洗浄されていないニシン卵を急速に冷凍する工
    程とからなることを特徴とする結着ニシン卵集合体の製
    造方法
57. 【請求項５７】 洗浄された分離ニシン卵を得るために
    洗浄されていないニシン卵を塩化ナトリウムからなる水
    性塩溶液と接触させることを特徴とする結着ニシン卵集
    合体の製造方法
58. 【請求項５８】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、塩
    化ナトリウムが、濃度４％から２０％の範囲の塩化ナト
    リウム飽和液からなる水性塩溶液に含まれていることを
    特徴とする請求項５７に記載の結着ニシン卵集合体の製
    造方法
59. 【請求項５９】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、水
    性塩溶液が海水からなることを特徴とする請求項５７に
    記載の結着ニシン卵集合体の製造方法
60. 【請求項６０】 結着ニシン卵集合体の製造方法で、ニ
    シン卵が２°から１８°の温度範囲で洗浄されることを
    特徴とする請求項５７に記載の結着ニシン卵集合体の製
    造方法
61. 【請求項６１】 結着ニシン卵集合体の製造方法は、分
    離状の粒状ニシン卵を洗浄する工程と、洗浄工程で得れ
    た洗浄ニシン卵を結着させる工程と、この過程で洗浄さ
    れていない粒状ニシン卵を水性塩溶液で洗浄する工程
    と、 この洗浄工程で洗浄された粒状ニシン卵を得るため、塩
    化ナトリウムを含んだ水性塩溶液と接触させる工程と、 この工程によって得られた洗浄ニシン卵を結着させる工
    程と、 その結着工程が、ニシン卵集合体を得るために濡れた卵
    を集合体の状態で充分な時間安置することからなること
    を特徴とする結着ニシン卵集合体の製造方法