JPH0720355U - 掘削刃の保持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 土地加工等に使用される各種土木機械のバケ
ットの先端の支持部材に掘削刃を耐荷重性を高め、確
実、安全に保持する構造を提供することを目的とする。 【構成】 掘削刃の刃部１が先細り形状の支持部材２の
ノーズ片６に嵌合され、ロック部材３によりロックされ
る掘削刃の保持構造において、支持部材のロック穴４の
横断面の形状がほぼ長方形であり、又、ピン３ｂとプラ
グ３ａからなる一体型ロック部材の横断面がほぼ長方形
であることを特徴とする掘削刃の保持構造。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、土地加工等に使用される各種土木機械のバケットの先端に固着され る掘削刃の支持部材及びロック部材の形状及び構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

回転ケージングの先端に、ホルダ部材に着脱可能に設けた多数の掘削刃によっ て地下を掘削して基礎杭等を施工する基礎工事用機械が使用されている。又、ア ームを取付けた自走機械のアーム先端部にバケットを取付け、このバケットによ り土砂を掘削及び／又は移送する土木・建設・農業機械が土地加工等に使用され ている。 バケットの先端に掘削刃を取付ける構造の従来例の一つを図２に示す。刃部を 取付ける為に、支持部材２の先端部はアダプタ部材５となっており、更にその先 端部はノーズ片６として、先端へ行くほど幅は狭くなり高さも低くなっている。 そして、このノーズ片をおおい込むような形で刃部が取付けられるが、このため ノーズ片の中央部にはたてにロック穴４が開口している。弾性プラグ３ａとピン ３ｂからなるロック部材を、刃部に設けられたロック穴と同じくノーズ片に設け られたロック穴を突き通すことにより、掘削刃は支持部材に保持される。これは 刃部と支持部材からなる二体式ツースクロック部材と呼ばれており、図２に示す とおり、ロック部材３は、弾性プラグ３ａとピン３ｂの二体からなり、その受け 口としてノーズ片には、弾性プラグ３ａに対応する開口部４ａとピン３ｂに対応 する開口部４ｂを有する。ここで弾性プラグ３ａに対応する開口部４ａは、ピン ３ｂの開口部４ｂより大きく、かつアダプタ部材５の先端側にある。つまり、開 口部４ａと開口部４ｂを合わせた断面形状は長方形ではなく、しかも開口部４ａ の最先端位置７ａはノーズ片６の中央部よりかなり先端部分に達している。なお 開口部４ｂの最先端位置は図において７ｂで示されている。このようにロック穴 の最先端位置は７ａであって、この部分はノーズ片６の幅は薄く、高さも低くな っている先端部であることがわかる。

【０００３】 上記のように従来の掘削刃の保持構造においては、弾性プラグ３ａの貫通穴の 面積はピン３ｂの貫通穴の面積よりも大きく、かつアダプタ部材５の先端部に位 置するため、アダプタ部材の強度（断面係数）を減じている。この結果、作業中 などの重量や衝撃によりノーズ片に亀裂が入ったり破損が生じた場合に、該部分 に取付けられ、ロックされた掘削刃がはずれたり、落下するといった事故の原因 となり、作業性及び安全性において軽視できない問題となっていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、バケットの先端に掘削刃を耐荷重性を高め、確実、安全に固着する 支持部材及びロック部材の形状及び構造を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記課題を解決するため鋭意研究した結果、掘削刃の刃部が先細り形 状の支持部材のノーズ片に嵌合され、ロック部材によりロックされる掘削刃の保 持構造において、支持部材のロック穴は、従来のロック部材の弾性プラグ３ａに 対応する開口部４ａをなくしたもので、ロック穴の横断面の形状がほぼ長方形と し、又これに対応してピンとプラグからなる一体型ロック部材の横断面の形状を ほぼ長方形とし、そしてロック部材３の働きは刃部１が支持部材２から脱落する のを防止するものであって、作業中の荷重は刃部１の凹部の奥行き部とノーズ片 ６の先細り部及び刃部１の凹部の開口部とノーズ片６の支持部材側同士で受ける ことにより、上記目的が達成されるとの知見を得た。

【０００６】 以下、図面を参照して本考案にかかる掘削刃の保持構造について詳細に説明す る。図１は本考案の掘削刃の保持構造を示すもので、図１（ａ）は刃部を図１（ ｂ）は支持部材の斜視図である。刃部１は支持部材２に嵌合され、ロック部材３ を両者のロック穴４に差し込むことによって保持される。 図１（ａ）において、刃部１には支持部材のノーズ片が嵌合できるようにノー ズ片とほぼ同形状の凹部が形成されている。また刃部の中心部よりやや支持部材 寄りの所に長方形状のロック穴４が該凹部まで貫通して設けられている。図１（ ｂ）において、支持部材２の先端部はアダプタ部材５を形成しており、更に先端 部はノーズ片６であって、該ノーズ片に刃部１が嵌合される。ノーズ片の中央部 よりやや支持部材の本体寄りの所に長方形のロック穴４が垂直方向に上面より設 けられている。刃部１と支持部材２は、ロック部材３を両者のロック穴４に差し 込むことによって保持される。このロック部材３は、弾性プラグとピンを一体化 することにより小型化されているので、ロック穴を小さくすることができる。又 、該一体化されたロック部材３の断面形状はほぼ長方形である。このため支持部 材５の強度の向上に寄与することになる。

【０００７】 本考案に使用されるロック部材は、弾性プラグの対面の中にピンをはさんだサ ンドイッチ型、又は片面をピン、他の片面を弾性プラグにしてゴム焼きつけ又は 糊づけした一体物である。このようにロック部材は弾性プラグとピンを一体物と したものなので断面の形状は長方形であり、断面積は従来のピンと弾性プラグの 合計のほぼ半分とすることが可能である。つまり、ロック穴４は、図２に示され る従来型の弾性プラグに対応する開口部４ａを使用せず、ピンに対応する開口部 ４ｂのみ残したことになるから、ロック穴４の段面積は従来のピンに対応する開 口部４ｂの段面積とほぼ同じである。 このように、弾性プラグに対応する開口部４ａを使用しなくなったため、支持 部材５のノーズ片６におけるロック穴の最先端位置７は、従来型の７ａから、ピ ンに対応する部分の最先端位置７ｂに移動させることが可能である。位置７ｂは 図１（ｂ）のロック穴の最先端位置７に相当しており、ロック穴はノース片の先 端寄りの細い部分から本体側の太い部分に移動したこととなり、この点によって も本考案のノース片の強度の向上に寄与している。

【０００８】

【実施例】

以下に実施例を示し、本考案をさらに具体的に説明する。 図１に示される本考案の支持部材を使用した場合のノーズ片が耐えられる耐荷 重を計算した。比較のために、図２に示される従来型の支持部材を使用した場合 についても同様の計算を行った。 最弱断面部の断面係数をＺとすると、 本考案 Ｚ₁＝１３．４５ｃｍ³ 従来型 Ｚ₂＝７．５１ｃｍ³ となる。そこでノーズ片にかかる応力をσ（ｋｇ／ｍｍ²）とすると、耐荷重Ｐ は、 本考案 Ｐ₁＝０．９２σ 従来型 Ｐ₂＝０．５８σ となり、Ｐ₁／Ｐ₂＝１．５９であるから、本考案によって耐荷重が約６０％向上 することになった。

【０００９】

【考案の効果】

本考案の掘削刃の保持構造とすることにより、支持部材のノーズ片の最弱断面 部の耐荷重が大幅に向上する。このことは、掘削刃の寸法を変えずに耐荷重が改 善されることであって、建設・土木・農業機械の性能マップ、又、過酷な作業条 件にも対応可能となるだけでなく、作業性及び安全性の向上をもたらすものであ る。更に、作業条件が同じであれば掘削刃の寿命を向上させることにもなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例の斜視図である。

【図２】従来型の斜視図である。

【符号の説明】

１ 刃部 ２ 支持部材 ３ ロック部材 ３ａ 弾性プラグ ３ｂ ピン ４ ロック穴 ４ａ 弾性プラグに対応する開口部 ４ｂ ピンに対応する開口部 ５ アダプタ部材 ６ ノーズ片 ７ ロック穴の最先端位置 ７ａ 弾性プラグに対応するロック穴の最先端位置 ７ｂ ピンに対応するロック穴の最先端位置

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 掘削刃の刃部が先細り形状の支持部材の
   ノーズ片に嵌合され、ロック部材によりロックされる掘
   削刃の保持構造において、支持部材のロック穴の横断面
   の形状がほぼ長方形であることを特徴とする掘削刃の保
   持構造。
2. 【請求項２】 掘削刃の刃部が先細り形状の支持部材の
   ノーズ片に嵌合され、ロック部材によりロックされる掘
   削刃の保持構造において、ピンとプラグからなる一体型
   ロック部材の横断面がほぼ長方形であることを特徴とす
   る掘削刃の保持構造。