JPH07198087A - 圧力衝撃を減衰するための方法及びこの方法を実施するための装置 - Google Patents
圧力衝撃を減衰するための方法及びこの方法を実施するための装置Info
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- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 閉じたシステム１内で妨害となる液体２（特
に紙料）の圧力衝撃を減衰するための方法及び装置で、
従来のものと比較してより改善されたものを提供する。 【構成】 液体供給室と液体収集室との間に液圧式の絞
り箇所１１が設けられており、圧力パルスが調整器によ
って制御されて、圧力パルスが装置運転中に測定された
圧力衝撃に抗して作用し、またこの圧力パルスが、圧力
衝撃とほぼ同時か又はこれよりもやや遅く作用するよう
にした。
に紙料）の圧力衝撃を減衰するための方法及び装置で、
従来のものと比較してより改善されたものを提供する。 【構成】 液体供給室と液体収集室との間に液圧式の絞
り箇所１１が設けられており、圧力パルスが調整器によ
って制御されて、圧力パルスが装置運転中に測定された
圧力衝撃に抗して作用し、またこの圧力パルスが、圧力
衝撃とほぼ同時か又はこれよりもやや遅く作用するよう
にした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧力衝撃を減衰するた
めの方法及びこの方法を実施するための装置に関する。
めの方法及びこの方法を実施するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような方法は、抄紙機の流送箱の範
囲で紙料（繊維懸濁液）が流れる際に、以下に例として
記載するように特に重要である。
囲で紙料（繊維懸濁液）が流れる際に、以下に例として
記載するように特に重要である。
【０００３】紙料は、流送箱を利用して紙を製造するた
めに、回転する１つ又は２つのスクリーン若しくは濾網
上にもたらされる。この場合に、紙料は閉じたシステム
内でガイドされる。このことは、紙料がほぼすべての側
で壁部によって取り囲まれ、外気の圧力とは異なる圧力
下にあるということを意味する。しかしながら、このよ
うな閉じたシステム内では圧力衝撃が存在するという理
由により、常に、この圧力衝撃はシステム内で広がり、
液体が閉じたシステムから出される際に、つまりこの実
施例では流送箱の吐出出口において速度変化が生じ、こ
のような速度変化によって、次いで製造されるシート紙
に悪影響を及ぼすことになる。このような欠点をさせる
ために、いわゆる緩衝容器が一般に使用されるが、この
緩衝容器は、圧力衝撃が、紙の品質に悪影響を与えない
程度に減衰されるか又は取り除かれるようにするには、
高いコストがかかる。
めに、回転する１つ又は２つのスクリーン若しくは濾網
上にもたらされる。この場合に、紙料は閉じたシステム
内でガイドされる。このことは、紙料がほぼすべての側
で壁部によって取り囲まれ、外気の圧力とは異なる圧力
下にあるということを意味する。しかしながら、このよ
うな閉じたシステム内では圧力衝撃が存在するという理
由により、常に、この圧力衝撃はシステム内で広がり、
液体が閉じたシステムから出される際に、つまりこの実
施例では流送箱の吐出出口において速度変化が生じ、こ
のような速度変化によって、次いで製造されるシート紙
に悪影響を及ぼすことになる。このような欠点をさせる
ために、いわゆる緩衝容器が一般に使用されるが、この
緩衝容器は、圧力衝撃が、紙の品質に悪影響を与えない
程度に減衰されるか又は取り除かれるようにするには、
高いコストがかかる。
【０００４】また、前記のような閉じたシステムの、そ
の他の使用時においても、圧力衝撃が不都合に生じるこ
とは明らかである。
の他の使用時においても、圧力衝撃が不都合に生じるこ
とは明らかである。
【０００５】圧力衝撃を減衰するための提案は、アメリ
カ合衆国特許第４７５０５２３号明細書に開示されてい
る。この提案によれば、圧力衝撃が測定されて、調整器
によって処理された測定信号によって、液体と連絡した
ダイヤフラムを移動させ、これによって圧力パルスが再
び補償されるようになっている。このような形式のシス
テムは、多くの場合、減衰システムとして呼ばれてい
る。しかしながら、このような公知の方法は、流送箱へ
の供給部に緩衝容器を設けることによる装置的な費用は
確かに省くことができるが、調整技術的に非常に複雑で
あって、抄紙機−流送箱のために特に重要な周波数範囲
においては十分に有効ではない。
カ合衆国特許第４７５０５２３号明細書に開示されてい
る。この提案によれば、圧力衝撃が測定されて、調整器
によって処理された測定信号によって、液体と連絡した
ダイヤフラムを移動させ、これによって圧力パルスが再
び補償されるようになっている。このような形式のシス
テムは、多くの場合、減衰システムとして呼ばれてい
る。しかしながら、このような公知の方法は、流送箱へ
の供給部に緩衝容器を設けることによる装置的な費用は
確かに省くことができるが、調整技術的に非常に複雑で
あって、抄紙機−流送箱のために特に重要な周波数範囲
においては十分に有効ではない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、公知の減衰システムの有効性をさらに改善して、で
きるだけ安価なコストで駆動することができるような、
振動を減衰するための方法を提供することである。
は、公知の減衰システムの有効性をさらに改善して、で
きるだけ安価なコストで駆動することができるような、
振動を減衰するための方法を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明の方法の手段によれば、測定箇所と修正箇所との間の
液体流内の圧力損失を、修正箇所と、閉じられたシステ
ムからの出口との間の圧力損失の半分になるようにし、
与えられた圧力パルスがそれぞれ、測定された圧力衝撃
とほぼ同じ時点か又はこの時点よりもやや遅い時点で、
測定箇所で測定された圧力衝撃に対抗するようにした。
請求項２〜９には、本発明の方法の特に有利な実施例が
記載されている。
明の方法の手段によれば、測定箇所と修正箇所との間の
液体流内の圧力損失を、修正箇所と、閉じられたシステ
ムからの出口との間の圧力損失の半分になるようにし、
与えられた圧力パルスがそれぞれ、測定された圧力衝撃
とほぼ同じ時点か又はこの時点よりもやや遅い時点で、
測定箇所で測定された圧力衝撃に対抗するようにした。
請求項２〜９には、本発明の方法の特に有利な実施例が
記載されている。
【０００８】またこのような方法を実施するための装置
の手段によれば、測定箇所を有する液体供給室と、修正
箇所を有する液体収集室とが設けられており、液体供給
室のための圧力測定装置と、この圧力測定装置によって
測定された測定値を処理するための調整器と、液体収集
室内に供給される圧力パルスを制御するための装置とが
設けられている形式のものにおいて、液体供給室と液体
収集室との間に液圧式の絞り箇所が設けられており、圧
力パルスが前記調整器によって制御されて、圧力パルス
が装置運転中に測定された圧力衝撃に抗して作用し、ま
たこの圧力パルスが、圧力衝撃とほぼ同時か又はこれよ
りもやや遅く作用するようにした。この装置の有利な実
施例は、請求項１１〜１８に記載されている。
の手段によれば、測定箇所を有する液体供給室と、修正
箇所を有する液体収集室とが設けられており、液体供給
室のための圧力測定装置と、この圧力測定装置によって
測定された測定値を処理するための調整器と、液体収集
室内に供給される圧力パルスを制御するための装置とが
設けられている形式のものにおいて、液体供給室と液体
収集室との間に液圧式の絞り箇所が設けられており、圧
力パルスが前記調整器によって制御されて、圧力パルス
が装置運転中に測定された圧力衝撃に抗して作用し、ま
たこの圧力パルスが、圧力衝撃とほぼ同時か又はこれよ
りもやや遅く作用するようにした。この装置の有利な実
施例は、請求項１１〜１８に記載されている。
【０００９】
【発明の効果】本発明の方法によれば、不都合な圧力衝
撃の測定及び減衰は、閉じたシステムのそれぞれ異なる
室内で行われ、これらの室間で、流れ方向で見て大きい
圧力損失が生じるようになっている。修正箇所が配置さ
れている室内の液体は、圧力衝撃の当該の周波数範囲に
おいて大きく一様に振動せしめられる。これによって、
この室内の圧力値はあらゆるところでほぼ同じになり、
つまり、圧力衝撃の広がり速度が重要な役割を有してい
ないということになる。このような条件は、例えば、妨
害となるような圧力衝撃の波長が、修正箇所を有する室
が延びる直線的な範囲（流れ方向で見て）の３倍大きい
場合に存在する。抄紙機−流送箱に技術的に使用した場
合、この室は、紙の品質に直接大きい影響を有してい
る、６０Ｈｚ以下の周波数において満たされる。修正箇
所において行われる補正は、室全体で同時に作用する。
波長は、周波数だけでなく、液体内での音速にも基づい
ているので、より正確な結果を得るために、音速も測定
され、調整器で処理される。測定箇所と修正箇所との間
の圧力損失に従って、修正箇所における処置のわずかな
反作用しか、測定箇所における測定に影響しないという
ことが重要である。そうでなければ間違った測定が行わ
れることになる。液体は、さらに流れて、流送箱の吐出
ギャップの範囲に達する。この吐出ギャップでさらに圧
力損失が生じる。閉じたシステムからの吐出は開口部又
はノズルの端部において行われる。ここでは懸濁液は、
妨害となる圧力衝撃から解放される。
撃の測定及び減衰は、閉じたシステムのそれぞれ異なる
室内で行われ、これらの室間で、流れ方向で見て大きい
圧力損失が生じるようになっている。修正箇所が配置さ
れている室内の液体は、圧力衝撃の当該の周波数範囲に
おいて大きく一様に振動せしめられる。これによって、
この室内の圧力値はあらゆるところでほぼ同じになり、
つまり、圧力衝撃の広がり速度が重要な役割を有してい
ないということになる。このような条件は、例えば、妨
害となるような圧力衝撃の波長が、修正箇所を有する室
が延びる直線的な範囲（流れ方向で見て）の３倍大きい
場合に存在する。抄紙機−流送箱に技術的に使用した場
合、この室は、紙の品質に直接大きい影響を有してい
る、６０Ｈｚ以下の周波数において満たされる。修正箇
所において行われる補正は、室全体で同時に作用する。
波長は、周波数だけでなく、液体内での音速にも基づい
ているので、より正確な結果を得るために、音速も測定
され、調整器で処理される。測定箇所と修正箇所との間
の圧力損失に従って、修正箇所における処置のわずかな
反作用しか、測定箇所における測定に影響しないという
ことが重要である。そうでなければ間違った測定が行わ
れることになる。液体は、さらに流れて、流送箱の吐出
ギャップの範囲に達する。この吐出ギャップでさらに圧
力損失が生じる。閉じたシステムからの吐出は開口部又
はノズルの端部において行われる。ここでは懸濁液は、
妨害となる圧力衝撃から解放される。
【００１０】有利には、最近の流送箱においてはしばし
ば液圧式の渦発生装置が設けられており、この渦発生装
置が著しい圧力損失を引き起こす。これによって、流れ
方向で見て、渦発生装置の手前に測定箇所を配置し、渦
発生装置の後ろに修正箇所を配置する可能性が得られ
る。これによってコストは比較的安価になる。一般的に
は、渦発生装置の後ろに配置されている流送箱の室に続
いて吐出ノズルが配置されており、この吐出ノズルは、
圧力が速度に変化するので、圧力損失を生ぜしめるよう
に働く。従って、液圧式の流送箱においては、本発明に
よる方法を使用するための条件が特に良好である。
ば液圧式の渦発生装置が設けられており、この渦発生装
置が著しい圧力損失を引き起こす。これによって、流れ
方向で見て、渦発生装置の手前に測定箇所を配置し、渦
発生装置の後ろに修正箇所を配置する可能性が得られ
る。これによってコストは比較的安価になる。一般的に
は、渦発生装置の後ろに配置されている流送箱の室に続
いて吐出ノズルが配置されており、この吐出ノズルは、
圧力が速度に変化するので、圧力損失を生ぜしめるよう
に働く。従って、液圧式の流送箱においては、本発明に
よる方法を使用するための条件が特に良好である。
【００１１】本発明による減衰方法は、測定箇所（３）
と修正箇所（４）との間の圧力損失が０．３bar〜３bar
であれば、特に効果的である。抄紙機−流送箱における
一般的な圧力損失は、ここでは０．５bar〜１barであ
る。
と修正箇所（４）との間の圧力損失が０．３bar〜３bar
であれば、特に効果的である。抄紙機−流送箱における
一般的な圧力損失は、ここでは０．５bar〜１barであ
る。
【００１２】修正箇所で減衰を生ぜしめることも特に簡
単である特別な流送箱が得られる。このような流送箱と
は、ノズル室の上側壁の範囲で、ここで生じる大きい圧
力及び大きい面のために、特別に制御されるたわみ補償
装置（例えば充填可能なフレキシブルな部材）を有して
いる流送箱である。ここでは、このようなたわみ補償の
相応の形状及び制御によって修正パルスを懸濁液状の材
料内に伝達することが考えられる。つまり、停滞してい
る力を受容するための、ほとんど変化しないか又はまっ
たく変化しない圧力に、付加的な圧力パルスを重ねるこ
とが考えられる。
単である特別な流送箱が得られる。このような流送箱と
は、ノズル室の上側壁の範囲で、ここで生じる大きい圧
力及び大きい面のために、特別に制御されるたわみ補償
装置（例えば充填可能なフレキシブルな部材）を有して
いる流送箱である。ここでは、このようなたわみ補償の
相応の形状及び制御によって修正パルスを懸濁液状の材
料内に伝達することが考えられる。つまり、停滞してい
る力を受容するための、ほとんど変化しないか又はまっ
たく変化しない圧力に、付加的な圧力パルスを重ねるこ
とが考えられる。
【００１３】ノズル壁部と支持装置との間に設けた圧電
−結晶(Piezo-Kristall)によって作業するようにしても
よい。何故ならばこの圧電−結晶は、修正信号に良好に
反応することができるからである。圧力衝撃を減衰する
ための別の可能性は、修正箇所に媒体を供給するか又は
修正箇所から媒体を導出するということである。液体を
供給するか又は導出することによってここで圧力がほん
のわずか変化することは明らかである。
−結晶(Piezo-Kristall)によって作業するようにしても
よい。何故ならばこの圧電−結晶は、修正信号に良好に
反応することができるからである。圧力衝撃を減衰する
ための別の可能性は、修正箇所に媒体を供給するか又は
修正箇所から媒体を導出するということである。液体を
供給するか又は導出することによってここで圧力がほん
のわずか変化することは明らかである。
【００１４】また修正箇所にダイヤフラムを設け、この
ダイヤフラムを測定箇所の測定値によって制御して振動
させるという別の可能性も考えられる。
ダイヤフラムを測定箇所の測定値によって制御して振動
させるという別の可能性も考えられる。
【００１５】
【実施例】次に図面に示した実施例について本発明の構
成を具体的に説明する。
成を具体的に説明する。
【００１６】図１には、液体２が貫流する閉鎖したシス
テム１が示されている。測定箇所３で圧力が測定され、
測定信号として調整回路５に供給される。この調整回路
５は、この実施例では、圧力供給装置６を制御し、この
圧力制御装置６によって、液体７がシリンダ８内にもた
らされるか又は導出され、これによって、ピストン９が
ダイヤフラム１０を介して修正箇所４における圧力パル
スを液体に伝達するようになっている。測定箇所３と修
正箇所４との間で、液体の流れは圧力損失を受け、この
際にこのような圧力損失を生ぜしめるための絞り箇所１
１が示されている。
テム１が示されている。測定箇所３で圧力が測定され、
測定信号として調整回路５に供給される。この調整回路
５は、この実施例では、圧力供給装置６を制御し、この
圧力制御装置６によって、液体７がシリンダ８内にもた
らされるか又は導出され、これによって、ピストン９が
ダイヤフラム１０を介して修正箇所４における圧力パル
スを液体に伝達するようになっている。測定箇所３と修
正箇所４との間で、液体の流れは圧力損失を受け、この
際にこのような圧力損失を生ぜしめるための絞り箇所１
１が示されている。
【００１７】図２には抄紙機のための流送箱を用いた、
本発明による方法を実施するための方法が示されてい
る。供給室として用いられる横方向流分配器１２が示さ
れており、この横方向流分配器１２内で、流れる液体
（ここでは懸濁液状の材料）が流送箱の全幅に亘って分
配される。液体は、ここから渦発生装置を介して、収集
室としてのノズル室１４内に達する。渦発生装置は、こ
こでは多数の段階式ディフューザ２０を備えており、こ
れらの段階式ディフューザ２０は、流れ内で渦を著しく
大きくするいわゆるマイクロ渦発生装置であるが、相当
の圧力損失を招くものである。圧力測定装置３′と、流
れ方向で見てその後ろに、圧力パルスを連続的に生ぜし
めるための装置４′とが配置されており、このような配
置によって、本発明による方法を実施することが可能と
なる。圧力測定装置３′からの測定信号が、圧力パルス
を制御してもたらすための装置４′に送られて処理され
る。この装置４′ではこの実施例においては、減衰する
ために使用される圧力パルスが圧電素子２１によって生
ぜしめられる。公知のように、圧電素子は形状を変化さ
せて電圧を変換することができる。この形状変化は、流
送箱の一部であるところの上側壁１７によって、その下
側に存在する懸濁液流に伝達される。生じる力が大きい
ので、すべては、２重Ｔ字形支持体１８を介して支持さ
れる。懸濁液は、流送箱を出てから吐出ギャップ１５を
通って流出される。微調整はオリフィス１６によって行
うことができるが、必ずしも行わなくてもよい。
本発明による方法を実施するための方法が示されてい
る。供給室として用いられる横方向流分配器１２が示さ
れており、この横方向流分配器１２内で、流れる液体
（ここでは懸濁液状の材料）が流送箱の全幅に亘って分
配される。液体は、ここから渦発生装置を介して、収集
室としてのノズル室１４内に達する。渦発生装置は、こ
こでは多数の段階式ディフューザ２０を備えており、こ
れらの段階式ディフューザ２０は、流れ内で渦を著しく
大きくするいわゆるマイクロ渦発生装置であるが、相当
の圧力損失を招くものである。圧力測定装置３′と、流
れ方向で見てその後ろに、圧力パルスを連続的に生ぜし
めるための装置４′とが配置されており、このような配
置によって、本発明による方法を実施することが可能と
なる。圧力測定装置３′からの測定信号が、圧力パルス
を制御してもたらすための装置４′に送られて処理され
る。この装置４′ではこの実施例においては、減衰する
ために使用される圧力パルスが圧電素子２１によって生
ぜしめられる。公知のように、圧電素子は形状を変化さ
せて電圧を変換することができる。この形状変化は、流
送箱の一部であるところの上側壁１７によって、その下
側に存在する懸濁液流に伝達される。生じる力が大きい
ので、すべては、２重Ｔ字形支持体１８を介して支持さ
れる。懸濁液は、流送箱を出てから吐出ギャップ１５を
通って流出される。微調整はオリフィス１６によって行
うことができるが、必ずしも行わなくてもよい。
【００１８】図３に示されているように、圧力損失は簡
単な孔付きプレート１３′によっても生ぜしめることが
でき、さらに圧電素子の代わりに、圧力パルスを制御し
て生ぜしめるための装置４′として、充填可能なフレキ
シブル部材２２が図示されている。このフレキシブル部
材２２は、同様に、圧力衝撃を生ぜしめて、流送箱の上
側壁１７を介して懸濁液に伝達する状態にある。
単な孔付きプレート１３′によっても生ぜしめることが
でき、さらに圧電素子の代わりに、圧力パルスを制御し
て生ぜしめるための装置４′として、充填可能なフレキ
シブル部材２２が図示されている。このフレキシブル部
材２２は、同様に、圧力衝撃を生ぜしめて、流送箱の上
側壁１７を介して懸濁液に伝達する状態にある。
【００１９】図４では、圧力パルスは、多数の弁２３
（そのうちの１つしか示されていない）を介して液体を
導入及び導出することによって生ぜしめられる。
（そのうちの１つしか示されていない）を介して液体を
導入及び導出することによって生ぜしめられる。
【００２０】側面図で見ると、機械部分が比較的幅が広
いことが分かる。幅全体にわたって修正を効果的に行う
ことができるようにするために、修正箇所自体は非常に
幅広く構成されているか、又は相並んで多数配置されて
いる。
いことが分かる。幅全体にわたって修正を効果的に行う
ことができるようにするために、修正箇所自体は非常に
幅広く構成されているか、又は相並んで多数配置されて
いる。
【００２１】図５には、流送箱の材料供給システムに減
衰装置が設けられている概略図が示されている。液体２
は、導管２６を通って横方向流分配器１２に達する。こ
の場合、液体２は、音速測定箇所２４、圧力衝撃の測定
箇所３、圧力を低下させるための絞り箇所１１及び修正
箇所４を通過する。この実施例では円形横断面が対象と
なっているので、この１つの修正箇所だけで十分であ
る。幅全体に亙っての分配は、その後ろで横方向流分配
器１２で行われる。次いで流れは渦発生装置２５を通っ
て吐出ギャップ１５へガイドされる。
衰装置が設けられている概略図が示されている。液体２
は、導管２６を通って横方向流分配器１２に達する。こ
の場合、液体２は、音速測定箇所２４、圧力衝撃の測定
箇所３、圧力を低下させるための絞り箇所１１及び修正
箇所４を通過する。この実施例では円形横断面が対象と
なっているので、この１つの修正箇所だけで十分であ
る。幅全体に亙っての分配は、その後ろで横方向流分配
器１２で行われる。次いで流れは渦発生装置２５を通っ
て吐出ギャップ１５へガイドされる。
【図１】本発明の方法を示す概略図である。
【図２】本発明の方法を実施するための装置の１実施例
としての流送箱の概略図である。
としての流送箱の概略図である。
【図３】別の実施例による流送箱の概略図である。
【図４】さらに別の実施例による流送箱の概略図であ
る。
る。
【図５】本発明による方法を流送箱への供給システム内
で使用した状態を示す概略図である。
で使用した状態を示す概略図である。
【符号の説明】 １ システム、 ２ 液体、 ３ 測定箇所、 ３′
圧力測定装置、 ４修正箇所、 ４′ 装置、 ５ 調
整回路、 ６ 圧力供給装置、 ７ 液体、８ シリン
ダ、 ９ ピストン、 １０ ダイヤフラム、 １１
絞り箇所、１２ 横方向流分配器、 １３ 渦発生装
置、 １４ ノズル室、 １５ 吐出ギャップ、 １６
オリフィス、 １７ 上側壁、 １８ ２重Ｔ字形支
持体、 ２０ 段階式ディフューザ、 ２１ 圧電素
子、 ２２ フレキシブル部材、 ２４ 音速測定箇
所、 ２５ 渦発生装置、 ２６ 導管
圧力測定装置、 ４修正箇所、 ４′ 装置、 ５ 調
整回路、 ６ 圧力供給装置、 ７ 液体、８ シリン
ダ、 ９ ピストン、 １０ ダイヤフラム、 １１
絞り箇所、１２ 横方向流分配器、 １３ 渦発生装
置、 １４ ノズル室、 １５ 吐出ギャップ、 １６
オリフィス、 １７ 上側壁、 １８ ２重Ｔ字形支
持体、 ２０ 段階式ディフューザ、 ２１ 圧電素
子、 ２２ フレキシブル部材、 ２４ 音速測定箇
所、 ２５ 渦発生装置、 ２６ 導管
Claims (18)
- 【請求項１】 閉じられたシステム（１）内を流れる液
体（２）、特に紙料の圧力衝撃を減衰するための方法で
あって、システムの少なくとも１箇所つまり測定箇所
（３）で、減衰しようとする圧力衝撃を測定し、システ
ムの別の箇所つまり修正箇所（４）で、流れる液体に圧
力パルスを加え、この際に、この圧力パルスが、圧力衝
撃の測定信号の時間、記号及び強さに従って影響を受け
るようになっている形式のものにおいて、 測定箇所（３）と修正箇所（４）との間の液体流内の圧
力損失を、修正箇所(４）と、閉じられたシステム
（１）からの出口との間の圧力損失の半分になるように
し、与えられた圧力パルスがそれぞれ、測定された圧力
衝撃とほぼ同じ時点か又はこの時点よりもやや遅い時点
で、測定箇所（３）で測定された圧力衝撃に対抗するよ
うにすることを特徴とする、圧力衝撃を減衰するための
方法。 - 【請求項２】 前記修正箇所を、流れ方向で測定箇所
（３）の後ろに配置する、請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 測定箇所（３）と修正箇所（４）との間
の圧力損失を０．３〜３barにする、請求項１記載の方
法。 - 【請求項４】 液体を修正箇所（４）で制限する壁を変
形させることによって圧力パルスを生ぜしめる、請求項
１から３までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項５】 修正箇所（４）で液体を引き渡すか又は
引き取ることによって圧力パルスを発生させる、請求項
１から３までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項６】 が修正箇所（４）を通過後の液体流の圧
力をさらに少なくとも１barだけ低下させるようにする、
請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項７】 測定箇所（３）と修正箇所(４)との間に
存在する渦発生装置内で圧力損失を発生させる、請求項
１から６までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項８】 補償しようとする、測定された圧力衝撃
が生じる時点よりもやや遅い時点で圧力パルスを与え、
この時間的なずれを、修正箇所（４）と測定箇所（３）
との間の間隔を、液体内の音速で割った値にほぼ相当す
るようにする、請求項１から７までのいずれか１項記載
の方法。 - 【請求項９】 閉じたシステム（１）内での液体の音速
を測定し、この値を圧力パルスの時点を制御するために
利用する、請求項１から８までのいずれか１項記載の方
法。 - 【請求項１０】 請求項１に記載の方法を実施するため
の装置であって、測定箇所（３）を有する液体供給室
と、修正箇所（４）を有する液体収集室とが設けられて
おり、液体供給室のための圧力測定装置（３′）と、こ
の圧力測定装置によって測定された測定値を処理するた
めの調整器（１９）と、液体収集室内に供給される圧力
パルスを制御するための装置（４′）とが設けられてい
る形式のものにおいて、 液体供給室と液体収集室との間に液圧式の絞り箇所（１
１）が設けられており、圧力パルスが前記調整器（１
９）によって制御されて、圧力パルスが装置運転中に測
定された圧力衝撃に抗して作用し、またこの圧力パルス
が、圧力衝撃とほぼ同時か又はこれよりもやや遅く作用
するようにしたことを特徴とする、圧力衝撃を減衰する
ための方法を実施するための装置。 - 【請求項１１】液体供給室と液体収集室との間に、多数
の段階式ディフューザ（２０）を備えた渦発生装置（１
３）が設けられている、請求項１０記載の装置。 - 【請求項１２】 液体供給室と液体収集室との間に、静
力学的な混合器の形状の渦発生装置（１３）が設けられ
ている、請求項１０記載の装置。 - 【請求項１３】 修正箇所（４）に与えられた圧力パル
スが、制御されて形状が変えられた壁部（１７）によっ
て液体に伝達されるようになっている、請求項１０記載
の装置。 - 【請求項１４】 形状変化可能な壁部（１７）の、液体
とは反対側に向けられた側に続く、調整器によって制御
された充填可能な圧力室によって形状変化が行われる、
請求項１３記載の装置。 - 【請求項１５】 調整器によって制御された液圧式のシ
リンダ−ピストンシステム（８，９）によって形状変化
が行われる、請求項１３記載の装置。 - 【請求項１６】 調整器によって制御された電気式の圧
電素子（２１）によって形状変化が行われる、請求項１
３記載の装置。 - 【請求項１７】 圧力衝撃を減衰するための装置が液圧
式の流送箱であって、測定箇所（３）が、液体供給室と
して用いられる横方向流分配器（１２）に配置されてい
て、修正箇所（４）が、液体収集室として用いられるノ
ズル室（１４）の制限壁部に配置されていて、圧力室
（１４）が液体のための吐出ギャップ(１５）を有して
いる、請求項１０から１６までのいずれか１項記載の装
置。 - 【請求項１８】 修正箇所（４）が、液体収集室として
用いられるノズル室（１４）の上側壁に配置されてい
て、静力学的な圧力を受容するために用いられる金網部
分によって圧力パルスが与えられるようになっていて、
該圧力パルスの、液体に作用する力が変化可能である、
請求項１７記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4343290 | 1993-12-17 | ||
| DE4343290.5 | 1993-12-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07198087A true JPH07198087A (ja) | 1995-08-01 |
Family
ID=6505402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6313713A Pending JPH07198087A (ja) | 1993-12-17 | 1994-12-16 | 圧力衝撃を減衰するための方法及びこの方法を実施するための装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5785815A (ja) |
| JP (1) | JPH07198087A (ja) |
| CA (1) | CA2137646A1 (ja) |
| DE (1) | DE4441217C2 (ja) |
| FI (1) | FI945905A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009518594A (ja) * | 2005-12-08 | 2009-05-07 | エアバス・ドイチュラント・ゲーエムベーハー | 油圧システムの油圧流体振動を減少させる装置 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0724110A1 (de) * | 1995-01-24 | 1996-07-31 | FILTERWERK MANN & HUMMEL GMBH | Lärmdämpfungsrohr |
| DE19505381C1 (de) * | 1995-02-17 | 1996-08-01 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Dämpfen von Pulsationen in einer strömenden Faserstoffsuspension |
| DE19945220A1 (de) * | 1999-09-21 | 2001-03-22 | Mann & Hummel Filter | Einrichtung zur Dämpfung von Druckstößen |
| DE10202248A1 (de) * | 2002-01-21 | 2003-07-31 | Buehler Ag | System zur Beeinflussung der rheologischen Eigenschaften eines förderbaren Materials |
| DE10316946A1 (de) * | 2003-04-12 | 2004-10-21 | Daimlerchrysler Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Dämpfung von Druckschwingungen in Hydraulikleitungen |
| DE102005060715A1 (de) * | 2005-12-19 | 2007-06-21 | Siemens Ag | Papiermaschine mit einer oder mehreren Ventilvorrichtungen |
| DE102008019488A1 (de) * | 2008-04-17 | 2009-10-22 | Behr Gmbh & Co. Kg | Fluiddruckpulsationsdämpfungsvorrichtung |
| US9829139B2 (en) | 2015-02-19 | 2017-11-28 | Robert Bosch Gmbh | Method of dampening pressure pulsations in a working fluid within a conduit |
| WO2016200330A1 (en) * | 2015-06-12 | 2016-12-15 | Provtagaren Ab | Pulse cancelling for flow measurements |
| DE102020205139A1 (de) * | 2020-04-23 | 2021-10-28 | Zf Friedrichshafen Ag | Adaptive Reibungsminimierung für elektrohydraulische Aktoren |
Family Cites Families (12)
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| GB1512014A (en) * | 1974-06-21 | 1978-05-24 | Univ Leeds Ind Service Ltd | Method of attenuating longitudinal compression waves travelling in a gas filled duct |
| US4030971A (en) * | 1974-12-13 | 1977-06-21 | Beloit Corporation | System compensating for pressure fluctuations in a paper machine headbox |
| JPS6055639B2 (ja) * | 1979-02-02 | 1985-12-05 | 三菱重工業株式会社 | 圧力脈動吸収装置 |
| US4262700A (en) * | 1979-03-16 | 1981-04-21 | Beloit Corporation | Broad-band pulsation attenuator |
| US4308095A (en) * | 1980-07-18 | 1981-12-29 | Beloit Corporation | Extended low frequency range pulsation attenuator |
| IT1190988B (it) * | 1982-09-07 | 1988-02-24 | Mondadori Editore Spa | Dispositivo e procedimento di attenuazione di pulsazioni di pressione in fluidi,in particolare per macchine continue di produzione di nastri di carta |
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| DE3523385A1 (de) * | 1985-06-29 | 1987-01-08 | Voith Gmbh J M | Einrichtung zur schwingungsdaempfung |
| US4750523A (en) * | 1987-10-30 | 1988-06-14 | Beloit Corporation | Active attenuator and method |
| FI79365C (fi) * | 1988-03-28 | 1989-12-11 | Ahlstroem Valmet | Aktivdaempare foer daempning av tryckvibrationer i inloppslaodan och massaroersystemet i pappers- och kartongmaskiner. |
| JPH01283498A (ja) * | 1988-05-06 | 1989-11-15 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 抄紙機配管系等の圧力脈動抑制装置 |
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-
1994
- 1994-11-19 DE DE4441217A patent/DE4441217C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-08 CA CA002137646A patent/CA2137646A1/en not_active Abandoned
- 1994-12-13 US US08/358,588 patent/US5785815A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-15 FI FI945905A patent/FI945905A/fi not_active Application Discontinuation
- 1994-12-16 JP JP6313713A patent/JPH07198087A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009518594A (ja) * | 2005-12-08 | 2009-05-07 | エアバス・ドイチュラント・ゲーエムベーハー | 油圧システムの油圧流体振動を減少させる装置 |
| US8337179B2 (en) | 2005-12-08 | 2012-12-25 | Airbus Operations Gmbh | Device for reducing hydraulic-fluid oscillation in a hydraulic system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI945905A0 (fi) | 1994-12-15 |
| US5785815A (en) | 1998-07-28 |
| FI945905A (fi) | 1995-06-18 |
| DE4441217A1 (de) | 1995-06-29 |
| CA2137646A1 (en) | 1995-06-18 |
| DE4441217C2 (de) | 1998-09-10 |
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