JPH0719777Y2 - 開きコアを有する射出成形金型 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、内周面にヘリコイド
ネジ等のアンダーカツトを有する成形品を成形する場合
に用いられる開きコアを有する射出成形金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、内周面にヘリコイドネジ等のアン
ダーカツトを有する成形品を成形するための射出成形金
型として、可動金型のコアに、ヘリコイドネジを加工
し、このネジ付きコアを金型の型開きを利用したラツク
・ピニオン機構を介して回転させ、成形品を可動金型か
ら離型させたり、特公昭６１ー２５５２９号公報に開示
されるように、ネジ付きコアをモータにより回転させな
がら、回転抜きするようにして、離型させる構成が採用
されている。

【０００３】このような射出成形金型を採用することに
より、ネジ付きコアを回転させて成形品を離型させるこ
とになるので、成形品のネジ山形状が、滑らかで精度良
く、また、連続して形成されることになる。しかしなが
ら、このような射出成形金型では、金型構造が複雑にな
り、１個の成形品を成形するに必要な成形サイクルが長
くなる問題点が有ると共に、金型代や成形コストが高く
なる問題点が有る。

【０００４】このような問題点を解決するため、特開昭
５９ー３８０３２号公報に開示される技術が提案されて
いる。この公報に開示された成形金型においては、可動
金型に組み込まれたコアを、ネジ加工されていない中心
コアと、ネジ加工された一対の割駒とに分割し、中心コ
アと割駒とを、あり継ぎ係合させ、中心コアと一対の割
駒との相対移動により、割駒を軸方向に沿つて移動させ
て、内周面に部分的に形成されるヘリコイドネジ等のア
ンダーカツトを処理するように構成される。

【０００５】しかしながら、このような構成では、内周
面の全周に渡つてヘリコイドネジ等のアンダーカツトが
あるカメラの鏡胴のような成形品の場合には、中心コア
にヘリコイドネジを加工しなければならず、こうする
と、アンダーカツトとして機能するので、可動金型、即
ちネジコアから成形品が離型できない問題点が有る。こ
のように、連続したヘリコイドネジが形成できないので
は、オートメーシヨン化が進んでいるＶＴＲやカメラ等
の技術分野において、ヘリコイドネジが必要となる鏡胴
成形用の射出成形金型として利用できないことになる。

【０００６】このような連続したヘリコイドネジ等のア
ンダーカツトを有する鏡胴等の成形品を成形するため、
特公昭５９ー１４３３３号公報に示される技術が開示さ
れている。この公報に開示された技術によれば、開きコ
アを構成する金型部分コアａを、２種類の傾斜角（但
し、α＜β）を有する傾斜面を備えた錐形の中心コアｂ
と、ヘリコイドネジが加工された２種類の割駒ｃ，ｄと
に分割している。そして、中心コアの傾斜角αの傾斜面
に割駒ｃがあり継ぎ係合され、割駒ｃの一面を割駒ｄの
組み込み面として、割駒ｄは、中心コアｂの傾斜角βの
傾斜面とあり継ぎ係合するように構成されている。この
ようにして、中心コアｂと割駒ｃ、ｄの相対移動によ
り、割駒ｃ，ｄを共に、軸方向に沿つて移動させ、ヘリ
コイドネジ等のアンダーカツトを処理するようにしてい
る。

【０００７】しかしながら、このような構成の成形金型
においては、図９に示すように、割駒ｃが、中心コアｂ
の傾斜角αを有する傾斜面に沿つて移動すると、中心コ
アｂは、先細り形状に設定されているので、割駒ｃの両
側の一面は、中心コアｂの傾斜角βを有する傾斜面より
突出することになる。ここで、割駒ｄは、中心コアｂの
傾斜角βを有する傾斜面に、あり継ぎにより取着されて
いるので、割駒ｄの軸方向移動は阻止され、結局、可動
金型の成形品からの離型が達成されないことになる。も
しくは、割駒ｃ，ｄが強制的に軸方向に沿つて移動され
るとすると、割駒ｄは傾斜角βを有する傾斜面から、半
径方向外方に偏倚され、あり継ぎ係合が破壊されること
になる。

【０００８】また、図９に示すように、中心コアｂと各
割駒ｃ，ｄとの位置決めを、前述したようにあり継ぎ係
合を介して行なつているので、ありとあり溝との互いの
摺動面（特に図示Ｘ部分）における摩耗により、割駒が
２点鎖線で示すように、ずれてしまう虞がある。このよ
うに割駒の位置がずれることにより、成形品の内面に段
差やバリが発生し、成形品の歩留りが悪くなる問題点が
指摘される。このため、このような問題点を解決するた
め、特開昭５９ー１５０７１５号公報に開示される技
術、及び特開昭６１ー７６３３６号公報に開示される技
術が知られている。

【０００９】特開昭５９ー１５０７１５号公報に開示さ
れる金型部材においては、中心コアと割駒との軸方向に
沿う相対移動により、割駒の半径方向の移動を許容しつ
つ、軸方向に沿つて移動できるようにするために、図１
０に示すように、あり継ぎ係合を、特殊なあり継ぎ形状
により達成されるようにしている。一方、特開昭６１ー
７６３３６号公報に開示される割駒においては、中心コ
アの各割駒を摺動せしめる傾斜面を、曲面もしくは折曲
面から構成するようにして、中心コアの軸方向に沿う移
動により、割駒の半径方向の移動を許容しつつ、軸方向
に沿つて移動できるようにしている。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
５９ー１５０７１５号公報に開示される金型部材におい
ては、中心コアｂと、各割駒ｃ，ｄとの間の位置決め
は、図１０に示すように、略１本の線接触部Ｙにより規
定されることになる。このようにして、あり継ぎ係合に
おけえる摺動面の摩耗により、金型全体としての耐久性
が乏しくなる。また、前述した特公昭５９ー１４３３３
号公報において議論したように、ありとあり溝との互い
の摺動面における摩耗により、割駒の位置がずれてしま
う事になる。このように割駒の位置がずれることによ
り、成形品の内面に段差やバリが発生し、成形品の歩留
まりが悪くなる問題点が同様に指摘される。

【００１１】また、特開昭６１ー７６３３６号公報に開
示される割駒においては、摺動面が曲面もしくは折曲面
から構成されるようになされているので、中心コア及び
割駒の加工が非常に困難になり、この結果、金型代や成
形品の製造コストが上昇するという問題点がある。しか
も、アンダーカット部を有する成形品がカメラの鏡胴の
ような場合には、レンズなどを組み込んだ後のネジ嵌合
のガタ発生防止のために、成形品の内周面（雌ネジ部）
の寸法精度を厳密に管理する必要がある。このために、
金型の型締め時には、アンダー部を形成する割駒がズレ
（ガタ）なく嵌め合わされ、合わせ目に透き間、段差が
できないことが要求される。したがって本考案は、上述
した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、
内面にヘリコイドネジ等のアンダーカツトを有する成形
品を割駒を用いて成形する場合に、割駒の合わせ目部分
などの精度を良く製造することのできる開きコアを有す
る射出成形金型を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決し
て、目的を達成するために、本考案は以下の構成を備え
る。即ち、長手方向に沿い徐々に先き細りに形成される
対向する２面の平面状の傾斜面の略中央において前記長
手方向に対して平行で、かつ横断面形状が逆テーパの略
△状部位と該略△状部の底面の両端部位から連続形成さ
れる起立面とを有する特殊あり溝と、前記傾斜面の対向
する２面において前記長手方向に対して平行で、かつ横
断面形状が逆テーパの略△状部を有する普通あり溝とを
備えた中心コアと、前記特殊あり溝に対して係合する特
殊ありと、前記普通あり溝に対して係合する普通ありを
夫々有するとともに、前記傾斜面に対して摺動自在に保
持されてアンダー部を有するキャビティの内周面を規定
する４個の割駒を具備してなり、前記中心コアと前記各
割駒の前記長手方向に沿う相対移動にともない前記各割
駒を前記長手方向に直交する半径方向に移動する開きコ
アを有する射出成形金型であって、型開き時において、
前記普通ありを有した前記割駒を先に前記半径方向内側
に案内移動し、続いて前記特殊ありを有した前記割駒を
案内移動するように構成したことを特徴としている。

【００１３】

【作用】以上のように構成される射出成形金型において
は、各割駒は、中心コアに対して、特殊あり継ぎ係合に
より、中心コアの中心軸の半径方向に沿つて摺動自在に
取着されている。そして、特殊あり継ぎ係合を構成する
特殊ありと特殊あり溝とは、互いに摺接する面を、特殊
あり継ぎ部と中心コアとの中心軸を含む面に平行に備え
ている。このようにして、これらストレート面の摺動を
介して、割駒は、中心コアに対して軸方向に沿つて確実
に移動することになる。従つて、摺動面における摩耗は
防止され、かつ割駒の半径方向に沿う移動位置ズレが生
じなくなるように働く。

【００１４】

【実施例】以下に、この考案に係わる開きコアを有する
射出成形金型の一実施例の構成を、添付図面の図１図乃
至図８を参照して、詳細に説明する。図１に示すよう
に、この射出成形金型は、固定金型１０の一構成要素を
構成する中心コア１２を備えている。この中心コア１２
は、互いに対向する側面１４、１６及び１８、２０の傾
斜角が夫々等しく、且つ、水平断面形状が直角四角形と
なり、上方に向かつてその断面積を徐々に減じるように
なされた四角錐台形状に形成されている。

【００１５】この中心コア１２の各側面１４、１６、１
８、２０は、後述する第１乃至第４の割駒２２、２４、
２６、２８の夫々の摺動ガイド面として機能している。
この中心コア１２と４個の割駒２２、２４、２６、２８
とにより、開きコアが構成されている。また、中心コア
１２の側面１４、１６の中央には、上下方向に沿つて延
出するように、特殊あり溝３０が夫々形成されており、
また、中心コア１２の側面１８、２０の中央には、上下
方向に沿つて延出するように、あり溝３４が夫々形成さ
れている。

【００１６】一方、第１及び第２の各々の割駒２２、２
４の中心コア１２の各側面１４、１６に対応する夫々の
側面には、対応する特殊あり溝３０に係合する特殊あり
３２が突出して形成されている。これら一対の特殊あり
溝３０と特殊あり３２とにより、後述する特殊あり継ぎ
係合が達成されるように構成されている。更に、第３及
び第４の各々の割駒２６、２８の、中心コア１２の各側
面１８、２０に対応する夫々の側面には、対応するあり
溝３４に係合するあり３６が突出して形成されている。
これら一対のあり溝３４とあり３６とにより、後述する
あり継ぎ係合が達成されるように構成されている。この
ために、横断面形状が逆テーパの略△状部位と、この略
△状部の底面の両端部位から連続形成される起立面とを
特殊あり溝３０において形成する一方、横断面形状が逆
テーパの略△状部をあり溝３４に形成している。

【００１７】これら第１及び第２の割駒２２、２４の水
平断面形状は、外周面２２ａ，２４ａを規定する円弧
と、中心コア１２の対応する側面１４、１６に摺接する
摺動面２２ｂ，２４ｂを規定する弦とにより囲まれた略
半月状に設定されている。また、これら第１及び第２の
割駒２２、２４に挟まれた状態の第３及び第４の割駒２
６、２８の水平断面形状は、外周面２６ａ，２８ａを規
定する円弧と、中心コア１２の対応する側面１８、２０
に摺接する摺動面２６ｂ，２８ｂを規定する線分と、一
側で隣接する第１の割駒２２の摺動面２２ｂに夫々摺接
する一方のガイド面２６ｃ，２８ｃを規定する線分と、
他側で隣接する第２の割駒２４の摺動面２４ｂに夫々摺
接する他方のガイド面２６ｄ，２８ｄを規定する線分と
から囲まれる、一部に円弧を有する変形四角形形状に設
定されている。 これら第１乃至第４の割駒２２、２
４、２６、２８の先端面を、中心コア１２の先端面に面
一に設定した状態で、各割駒２２、２４、２６、２８の
外周面は、これらを合体したときに、円周面を構成する
ようになされている。そして、この合体した割駒２２、
２４、２６、２８の外周面は、成形品を規定するキヤビ
テイの内周面を構成するようになされており、また、こ
の外周面には、成形品の内周面に形成されるヘリコイド
を規定するねじ溝Ｍが連続的に螺刻されている。

【００１８】このねじ溝Ｍは、図２に示すように、互い
に隣接する割駒２２、２４、２６、２８同志の接合部付
近において、そのねじ溝Ｍａの深さを、他の部分のねじ
溝の深さより、浅く設定されている。このようにねじ溝
Ｍ、Ｍａの深さに差を付けることにより、成形される成
形品におけるヘリコイドネジのねじ刃の高さは、割駒２
２、２４、２６、２８の接合部に対応する部分付近で、
低く設定されることになる。このようにして、たとえ、
接合部のねじにおいて、バリ等が発生したとしても、こ
のバリは、小さいものであるので、これが本来のねじ刃
の頂部より高く突出することは防止されることになる。
従つて、このバリが成形品における回転を阻害する虞は
無くなる。

【００１９】また、図３には上述した構成の特殊あり継
ぎ形状が拡大された状態で示されている。ここで、各特
殊あり継ぎ形状は、第１及び第２の夫々の割駒２２、２
４で同一形状となされているので、以下の説明において
は、その中の一つの第１の割駒２２を代表して説明す
る。図示するように、特殊あり３２は、割駒２２の摺動
面２２ｂから中心コア１２の中心に向けて突出するよう
に形成されており、その水平断面形状は、この摺動面２
２ｂに垂直に起立した一対の基端面３２ａと、これら基
端面３２ａの先端から先開き状態で突出した傾斜面３２
ｂと、これら傾斜面３２ｂの先端を結ぶ先端面３２ｃ
と、後述する突条３８とから囲まれるように設定されて
いる。この特殊あり３２の先端面３２ｃには、外方に更
に突出する突条３８が配設されている。この突条３８
は、水平断面において矩形状に形成されている。

【００２０】ここで、両基端面３２ａと、突条３８の両
側面３８ａとは、共に、上下方向に延出するストレート
面から互いに平行に設定されている。一方、前述した特
殊あり溝３０は、対応する特殊あり３２が嵌合して、上
下方向に沿つて摺動するように案内すると共に、半径方
向に沿つての移動を許容するように形成されている。こ
の特殊あり溝３０の水平断面形状は、対応する特殊あり
３２の基端面３２ａに上下方向及び半径方向に沿つて摺
動自在に配設された摺接面３０ａと、対応する傾斜面３
２ｂに間隔を置いて平行に配設され、これに当接可能と
された当接面３０ｂと、各当接面３０ｂの先端から中心
コア１２の摺動面２２ｂに対して垂直に起立した起立面
３０ｃと、これら起立面３０ｃの先端を結ぶ底面３０ｄ
と、後述する溝部４０とから取り囲まれるように設定さ
れている。この特殊あり溝３０の底面には、前記した特
殊あり３２の突条３８が摺動自在に嵌合される溝部４０
が形成されている。

【００２１】ここで、両基端面３２ａに摺接する摺接面
３０ａと、突条３８の両側面３８ａに摺接する側面４０
ａとは、共に上下方向に延出するストレート面から互い
に平行に設定されている。また、前述した第３及び第４
の割駒２６、２８に設けられたあり継ぎ形状は、第３図
に示した特殊あり継ぎ形状と似た形状に設定されてい
る。ここで、各あり継ぎ形状は、第３及び第４の夫々の
割駒２６、２８で同一形状となされているので、以下の
説明においては、その中の一つの第３の割駒２６を代表
して説明することとする。

【００２２】即ち、図４に示すように、このあり３６
は、上述した特殊あり３２と同一の形状に形成されてい
る。従つて、特殊あり３２の説明で用いた参照符合を３
６に変更して図示することにより、この説明を省略す
る。一方、あり溝３４は、対応するあり３６が嵌合し
て、上下方向に密着摺動するように案内されるように形
成されており、上述した特殊あり溝３０に比較して、起
立面３０ｃに相当する部分が除かれている。しかし、こ
の起立面３０ｃを備えない事を除くあり溝３４の構成
は、特殊あり溝３０と同一の構成であるので、特殊あり
溝３０の説明で用いた参照符合を３４に変更して図示す
ることにより、このあり溝３４に関する説明を省略す
る。

【００２３】この固定金型１０は、図５に示すように、
中心コア１２を備えた状態で構成されている。尚、この
図５に示す構成は、図２においてＺーＺ線に沿つて切断
したものを展開した状態で表わされてる。ここで、図示
しない可動金型が、離型面Ｌ０において固定金型１０に
当接した状態で、この固定金型と固定金型１０との間に
は、成形品が成形されるキヤビテイ４２が規定されてい
る。尚、このキヤビテイ４２の一側面は、前述したよう
に、固定金型１０中の開きコアの一構成要素として機能
する第１乃至第４の割駒２２，２４，２６，２８のネジ
溝Ｍが螺刻された先端部により構成されている。

【００２４】この固定金型１０において、中心コア１２
は、固定台４４上にボルト４６を介して固定されてい
る。また、この固定台４４上には、第１の支持体４８が
載置されている。この第１の支持体４８は、前述した第
１乃至第４の割駒２２、２４、２６、２８に係合して、
これらを型開き動作に連動してリフトできるように構成
されている。また、第１の支持体４８の上方には、第２
の支持体５０が配設されている。この第２の支持体５０
は、第１及び第２の割駒２２、２４を型開き動作に連動
して選択的にリフトできるように構成されている。以上
のように構成された射出成形金型を使用して、アンダー
カツトを有する成形品の射出成形動作について、以下に
詳述する。

【００２５】図示しないスプールを介して、図示しない
ランナ内に射出された溶融樹脂は、図示しないゲートを
介してキヤビテイ４２内の隅々に行き渡り、充填され
る。尚、この成形動作において、各割駒２２、２４、２
６、２８の夫々の先端面は、図５に示すように、中心コ
ア１２の先端面と面一に設定されている。この射出動作
後、溶融樹脂が固化されるのを待つて、図示しない可動
金型は、離型面Ｌ０を境に固定金型１０から分離され
る。そして、キヤビテイ４２内で冷却・固化された成形
品は、固定金型１０から以下に述べる方法により離型さ
れることになる。

【００２６】即ち、成形された成形品の内周面には、ア
ンダーカツトを構成するネジ溝が形成されているので、
成形品から単に割駒２２、２４、２６、２８を軸方向に
沿つて下方に抜くことは不可能である。そこで、先ず、
射出動作時において、これら割駒２２、２４、２６、２
８により規定されている外周の直径を減じて、成形品か
ら抜くことが可能となるようにする。

【００２７】このために、図６に示すように、第１、第
２の支持体４８，５０を図示せぬ可動金型の型開き動作
に連動させて、先ず所定量上方にリフトすることによ
り、第１乃至第４の割駒２２、２４、２６、２８は、中
心コア１２に対して以下のように動作されることにな
る。即ち、第１及び第２の割駒２２、２４、は、特殊あ
り継ぎ係合により、中心コア１２の各側面１４、１６に
軸方向に沿つて移動可能に、且つ、半径方向に沿つて移
動可能に取り付けられており、一方、第３及び第４の割
駒２６、２８は、あり継ぎ係合により、中心コア１２の
各側面１８、２０に密着した状態で軸方向に沿つてのみ
移動可能に取り付けられている。

【００２８】そこで、この第１の支持体４８を第２の支
持体５０と一体にリフトすると、このリフトに応じて、
第３及び第４の割駒２６、２８は対応する側面１８、２
０上をこれに沿つて摺動しつつ、持ち上げられることに
なる。ここで、これら第３及び第４の割駒２６、２８が
リフトされることにより、中心コア１２は上方に向かつ
て先細りに形成されているので、このリフトに応じて、
第３及び第４の割駒２６、２８は、これらの間隔を減じ
つつ、これらの摺動面２６ｃ，２６ｄ；２８ｃ，２８ｄ
は、夫々、中心コア１２の対応する側面１４、１６から
半径方向外方に突出することになる。換言すれば、第３
及び第４の割駒２６、２８の摺動面２６ｃ，２６ｄ；２
８ｃ，２８ｄは、夫々、第１及び第２の割駒２２、２４
の対応する摺動面２２ｂ，２４ｂを、半径方向内方に向
かつて偏倚することになる。

【００２９】ここで、この一実施例においては、第１及
び第２の割駒２２、２４は、前述したように、特殊あり
継ぎ係合により、中心コア１２の対応する側面１４、１
６に取り付けられているので、図７に示すように、第３
及び第４の割駒２６、２８のリフトに応じて、第１及び
第２の割駒２２、２４は、リフトされつつ、半径方向外
方に移動されることになる。このようにして、先ず、第
３及び第４の割駒２６、２８の外周面が、第６図に示す
ように、成形品の内周面から離脱して、アンダーカツト
部が外れるようになる。

【００３０】ここで、第１及び第２の割駒２２、２４に
関しては、リフトされつつ半径方向外方に移動されるの
で、これら割駒２２、２４の外周面は、成形品の内周面
に係合した状態が維持されることになる。そこで、引続
く型開き動作に連動して次に第２の支持体５０が第１の
支持体４８から更に上昇されて、第１及び第２の割駒２
２、２４のみが選択的にリフトされることになる。

【００３１】このように第１及び第２の割駒２２、２４
がリフトされることにより、これらは夫々、中心コア１
２の対応する側面１４、１６上を摺動しつつ、これら側
面１４、１６の傾斜に応じて、半径方向内方に移動され
て、その間隔を減じることになる。このようにして、図
８に示すように、第１及び第２の割駒２２、２４の外周
面は、成形品の内周面から離脱して、アンダーカツトが
外れることになる。即ち、全ての割駒２２、２４、２
６、２８は、成形品の内周面から内方に離脱して、成形
品は、軸方向に沿つて抜き取り自在の状態に設定される
ことになる。この後、図示しない搬送機構により、この
成形品は固定金型１０上から持ち上げられて、取り出さ
れることになる。

【００３２】ここで、この一実施例においては、上述し
たように、第１及び第２の割駒２２、２４は、共に、特
殊あり継ぎ係合により、中心コア１２の対応する側面１
４、１６に夫々取り付けられている。そして、この特殊
あり継ぎ形状においては、図３に示すように、特殊あり
３２の先端面３２ｃに形成された突条３８の側面３８ａ
と、この側面３８ａに摺接する溝部４０の側面４０ａと
は、互いにストレート面から構成されるように設定され
ている。また、特殊あり３２の基端面３２ａと、これに
摺接する特殊あり溝３０の摺接面３０ａとは、互いにス
トレート面から構成されるように設定されている。

【００３３】このようにストレート面を設けることによ
り、第１及び第２の割駒２２、２４が、中心コア１２の
対応する側面１４、１６上を摺動しつつリフトされる際
に、この第１及び第２の割駒２２、２４の軸方向に沿う
移動は、これらストレート面の摺接により、確実に案内
されることになる。従つて、この一実施例によれば、互
いのストレート面に無用な負荷が作用することがなくな
ることになる。このようにして、特殊あり３２と特殊あ
り溝３０との互いの摺動面における摩耗が大幅に減じら
れ、割駒２２、２４、２６、２８の位置がずれが生じる
こともなくなる。このように割駒の位置がずれることが
無いので、成形品の内面に段差やバリが発生する事が無
く、従つて、成形品の歩留まりが悪くなる問題点も発生
しなくなり、精度良く成形品を成形できる。

【００３４】また、これらストレート面による第１及び
第２の割駒２２、２４の案内は、単に、これらの軸方向
に沿う摺動のみに有効であるだけでなく、更に、これら
の半径方向に沿う移動に際しても有効であることは当然
である。更に、このようなストレート面を有する構成
は、その製造が容易であると共に、製造コストの過度の
上昇を伴なうものでなく、経済性良く、安価に成形品を
製造できるものである。この考案は、上述した一実施例
の構成に限定されることなく、この考案の要旨を逸脱し
ない範囲で種々変形可能であることは言うまでもない。
例えば、上述した一実施例においては、中心コア１２
を、断面四角形状に形成するように説明したが、このよ
うな構成に限定されることなく、断面六角形状に形成す
るように構成しても良い。

【００３５】

【考案の効果】以上詳述したように、本考案によれば、
内面にヘリコイドネジなど他のアンダーカツトを有する
成形品を割駒を用いて成形する場合に、割駒の合わせ目
部分などの精度を良く製造することのできる開きコアを
有する射出成形金型を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わる射出成形金型の一実施例の要部
である開きコアの構成を取り出して示した分解斜視図で
ある。

【図２】射出動作前の開きコアの上面形状を示した上面
図である。

【図３】特殊あり継ぎ形状の構成を示した水平断面図で
ある。

【図４】あり継ぎ形状の構成を示した水平断面図であ
る。

【図５】開きコアを備えた固定金型の構成を図２のＺー
Ｚ線に沿つて切断して展開した上で、射出動作状態で示
した側断面図である。

【図６】固定金型を第１の支持体がリフトされた状態で
示した側断面図である。

【図７】図６に示す状態の開きコアの上面形状を示した
上面図である。

【図８】固定金型を第２の支持体がリフトされた状態で
示した側断面図である。

【図９】従来技術としての特公昭５９ー１４３３３号公
報の問題点を指摘するための上面図である。

【図１０】従来技術としての特開昭５９ー１５０７１５
号公報の問題点を指摘するための上面図である。

【符号の説明】

１０ 可動金型、 １２ 中心コア、 １４；１６；１８；２０ 側面、 ２２；２４；２６；２８ 割駒、 ２２ａ；２４ａ；２６ａ；２８ａ 外周面、 ２２ｂ；２４ｂ；２６ｂ；２８ｂ 摺動面、 ２６ｃ；２８ｃ 一方のガイド面、 ２６ｄ；２８ｄ 他方のガイド面、 ３０ 特殊あり溝、 ３２ 特殊あり、 ３４ あり溝、 ３６ あり、 ３０ａ；３４ａ 摺接面、 ３０ｂ；３４ｂ 当接面、 ３０ｃ 起立面、 ３０ｄ；３４ｄ 底面、 ３２ａ；３６ａ 基端面、 ３２ｂ；３６ｂ 傾斜面、 ３２ｃ；３６ｃ 先端面、 ３８ 突条、 ３８ａ 側面、 ４０ 溝部、 ４０ａ 側面、 ４２ キヤビテイ、 ４４ 固定台、 ４６ ボルト、 ４８ 第１の支持体、 ５０ 第２の支持体である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向に沿い徐々に先き細りに形成さ
   れる対向する２面の平面状の傾斜面の略中央において前
   記長手方向に対して平行で、かつ横断面形状が逆テーパ
   の略△状部位と該略△状部の底面の両端部位から連続形
   成される起立面とを有する特殊あり溝と、前記傾斜面の
   対向する２面において前記長手方向に対して平行で、か
   つ横断面形状が逆テーパの略△状部を有する普通あり溝
   と、を備えた中心コアと、前記特殊あり溝に対して係合
   する特殊ありと、前記普通あり溝に対して係合する普通
   ありを夫々有するとともに、前記傾斜面に対して摺動自
   在に保持されてアンダー部を有するキャビティの内周面
   を規定する４個の割駒を具備してなり、前記中心コアと
   前記各割駒の前記長手方向に沿う相対移動にともない前
   記各割駒を前記長手方向に直交する半径方向に移動する
   開きコアを有する射出成形金型であって、型開き時にお
   いて、前記普通ありを有した前記割駒を先に前記半径方
   向内側に案内移動し、続いて前記特殊ありを有した前記
   割駒を案内移動するように構成したことを特徴とする開
   きコアを有する射出成形金型。