JPH0719736Y2 - ウエブ切断装置 - Google Patents
ウエブ切断装置Info
- Publication number
- JPH0719736Y2 JPH0719736Y2 JP4323391U JP4323391U JPH0719736Y2 JP H0719736 Y2 JPH0719736 Y2 JP H0719736Y2 JP 4323391 U JP4323391 U JP 4323391U JP 4323391 U JP4323391 U JP 4323391U JP H0719736 Y2 JPH0719736 Y2 JP H0719736Y2
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- JP
- Japan
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- gate
- clamp
- notch
- cutter
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はウエブ切断装置に関し、
より詳しくはウエブ（帯状の長尺包装紙、布、不織布、
プラスチックフィルム等）より矩形、台形、平行四辺
形、三角形等の切断片を切り出すウエブ切断装置に関す
る。
より詳しくはウエブ（帯状の長尺包装紙、布、不織布、
プラスチックフィルム等）より矩形、台形、平行四辺
形、三角形等の切断片を切り出すウエブ切断装置に関す
る。
【０００２】
【従来技術と課題】従来、ウエブを切断するにはウエブ
をコイルホルダから手作業によって巻き戻して水平台上
に拡げ、予め計測し固定したストッパに当接させて定尺
とし手作業でカッタナイフにより切断するか、乃至は図
１３に示すような径方向拡縮可能な羽根６０を有する所
謂十字リール７０もしくは類似装置にウエブを必要な長
さだけ巻き取り、羽根６０に沿って人力によりカッタナ
イフ２００を動かせて切断するかのいずれかの手段が通
常用いられていた。
をコイルホルダから手作業によって巻き戻して水平台上
に拡げ、予め計測し固定したストッパに当接させて定尺
とし手作業でカッタナイフにより切断するか、乃至は図
１３に示すような径方向拡縮可能な羽根６０を有する所
謂十字リール７０もしくは類似装置にウエブを必要な長
さだけ巻き取り、羽根６０に沿って人力によりカッタナ
イフ２００を動かせて切断するかのいずれかの手段が通
常用いられていた。
【０００３】しかし、鉄鋼二次製品等を包装するための
大型包装紙は例えば巾２，７００mm×長さ６，０００mm
に達するものも珍しくないので、前記のような手作業は
容易ではなく、しかも紙等のウエブに皺等の欠陥を生じ
させずに所定の切断片を得る事は仲々に困難であった。
大型包装紙は例えば巾２，７００mm×長さ６，０００mm
に達するものも珍しくないので、前記のような手作業は
容易ではなく、しかも紙等のウエブに皺等の欠陥を生じ
させずに所定の切断片を得る事は仲々に困難であった。
【０００４】またコイルホルダよりウエブを巻き戻して
展開する場合、ウエブを巻き戻すために薄鋼帯の如くピ
ンチロールを用いると、上または下ロールにウエブが巻
き付いてしまい処置に困る事があり、その他にもウエブ
自体に剛性がないので皺の発生や切断事故が生じ易いと
いう問題点があった。
展開する場合、ウエブを巻き戻すために薄鋼帯の如くピ
ンチロールを用いると、上または下ロールにウエブが巻
き付いてしまい処置に困る事があり、その他にもウエブ
自体に剛性がないので皺の発生や切断事故が生じ易いと
いう問題点があった。
【０００５】そこで本考案者等は鋭意検討の結果、ウエ
ブ前端を把持して引張る方式が特に薄物ウエブの場合単
純にして最も適している事を知り、本考案に到達した。
ブ前端を把持して引張る方式が特に薄物ウエブの場合単
純にして最も適している事を知り、本考案に到達した。
【０００６】
【考案の目的】本考案の目的は紙、布等の薄物ウエブに
皺や巻き付き、切断、破れ等の欠陥を生じさせないで帯
状のウエブを巻き戻し、正確に矩形、平行四辺形、台
形、三角形等の切断片を得る事にある。
皺や巻き付き、切断、破れ等の欠陥を生じさせないで帯
状のウエブを巻き戻し、正確に矩形、平行四辺形、台
形、三角形等の切断片を得る事にある。
【０００７】
【考案の構成】本考案により、コイルホルダとウエブ巾
方向に移動するカッタを有する門型切断機とウエブ前端
把持引張機構とを備えて成るウエブ切断装置において、
門型切断機とウエブ前端把持引張機構のチャックとが干
渉しないように門型切断機のクランプに切欠部を設けた
事を特徴とするウエブ切断装置（請求項１）、門型切断
機がウエブ送給方向に対して水平面内で傾動可能な門型
切断機である請求項１に記載のウエブ切断装置（請求項
２）、ウエブ前端把持引張機構が、ウエブ巾位置に従い
零点位置調節可能な複数箇のウエブ把持引張ユニットを
備える把持引張機構である請求項２に記載のウエブ切断
装置（請求項３）、門型切断機がカッタの移動方向に沿
ってカッタ支持部の反対側からウエブを支持し、ウエブ
厚み方向に退避可能な可動ウエブ支持台を有する門型切
断機である請求項１乃至３の内いずれか１項に記載のウ
エブ切断装置（請求項４）及び可動ウエブ支持台に固着
され可動ウエブ支持台上昇時にその上面が下クランプと
面一となる切欠部下クランプと、可動ウエブ支持台上昇
時にのみ下降して切欠部下クランプとの間でウエブを挟
持する切欠部上クランプとを備える事を特徴とする切欠
部クランプ（請求項５）が提供される。
方向に移動するカッタを有する門型切断機とウエブ前端
把持引張機構とを備えて成るウエブ切断装置において、
門型切断機とウエブ前端把持引張機構のチャックとが干
渉しないように門型切断機のクランプに切欠部を設けた
事を特徴とするウエブ切断装置（請求項１）、門型切断
機がウエブ送給方向に対して水平面内で傾動可能な門型
切断機である請求項１に記載のウエブ切断装置（請求項
２）、ウエブ前端把持引張機構が、ウエブ巾位置に従い
零点位置調節可能な複数箇のウエブ把持引張ユニットを
備える把持引張機構である請求項２に記載のウエブ切断
装置（請求項３）、門型切断機がカッタの移動方向に沿
ってカッタ支持部の反対側からウエブを支持し、ウエブ
厚み方向に退避可能な可動ウエブ支持台を有する門型切
断機である請求項１乃至３の内いずれか１項に記載のウ
エブ切断装置（請求項４）及び可動ウエブ支持台に固着
され可動ウエブ支持台上昇時にその上面が下クランプと
面一となる切欠部下クランプと、可動ウエブ支持台上昇
時にのみ下降して切欠部下クランプとの間でウエブを挟
持する切欠部上クランプとを備える事を特徴とする切欠
部クランプ（請求項５）が提供される。
【０００８】以下に実施例を用いて本考案を詳細に説明
する。
する。
【０００９】
【実施例】図２は本考案実施例の全体斜視図、図１は図
２を出側方向から見た本考案実施例要部の斜視図、図３
は門型切断機の平面図である。
２を出側方向から見た本考案実施例要部の斜視図、図３
は門型切断機の平面図である。
【００１０】図１，２，３において、１はウエブ切断装
置、３はコイルホルダ（アンコイラ）、３Ａはベアリン
グ受台、４は紙管支持用コーン、５は電磁ブレーキ、６
は従動ピンチロール、１０は門型切断機、１１は上クラ
ンプ、１２は下クランプ、１１Ａ，１２Ａは上下クラン
プ切欠部、１３はクランプ用エアシリンダ、１４は門型
切断機の傾動軸、１６は可動ウエブ支持台、１７は可動
ウエブ支持台用エアシリンダ、１８は傾角表示板、２０
はカッタ、２１はカッタ移動支持台、２５は車輪、２６
は歯付きベルト、２７はハンドル、２８は固定ブレーキ
ペダル、３０はウエブ前端把持引張機構、３０Ａは長手
方向梁、３１はチャック移動支持台（キャリッジ）、３
２，３３，３４，３５はウエブ把持引張ユニット、３２
Ａ，３３Ａ，３４Ａ，３５Ａはチャック、３２Ｂ，３３
Ｂ，３４Ｂ，３５Ｂはピストンロッド、３７，３８，３
９，４０は各チャツク位置調節用ハンドル、４１はサー
ボモータ、４２は歯付きベルト、４３は展開テーブルで
ある。
置、３はコイルホルダ（アンコイラ）、３Ａはベアリン
グ受台、４は紙管支持用コーン、５は電磁ブレーキ、６
は従動ピンチロール、１０は門型切断機、１１は上クラ
ンプ、１２は下クランプ、１１Ａ，１２Ａは上下クラン
プ切欠部、１３はクランプ用エアシリンダ、１４は門型
切断機の傾動軸、１６は可動ウエブ支持台、１７は可動
ウエブ支持台用エアシリンダ、１８は傾角表示板、２０
はカッタ、２１はカッタ移動支持台、２５は車輪、２６
は歯付きベルト、２７はハンドル、２８は固定ブレーキ
ペダル、３０はウエブ前端把持引張機構、３０Ａは長手
方向梁、３１はチャック移動支持台（キャリッジ）、３
２，３３，３４，３５はウエブ把持引張ユニット、３２
Ａ，３３Ａ，３４Ａ，３５Ａはチャック、３２Ｂ，３３
Ｂ，３４Ｂ，３５Ｂはピストンロッド、３７，３８，３
９，４０は各チャツク位置調節用ハンドル、４１はサー
ボモータ、４２は歯付きベルト、４３は展開テーブルで
ある。
【００１１】１対の紙管支持用コーン４，４に指示され
た包装用紙コイルから巻き戻された包装用紙（ウエブ）
５０は上下１対のピンチロール６．６を経てテーブル１
５から上下クランプ１１，１２の間にひとまず作業者の
手によって誘導され、両クランプ間で固定されるように
なっている。巻き戻し時、紙管に適度なバックテンショ
ンを与えるために少なくとも一方のコーン４に磁粉式電
磁ブレーキ５が付設されている。包装紙巾は各種サイズ
に対応し得るよう１対のベアリング受台３Ａ，３Ａはガ
イドに沿って巾方向に移動調節可能となっている。
た包装用紙コイルから巻き戻された包装用紙（ウエブ）
５０は上下１対のピンチロール６．６を経てテーブル１
５から上下クランプ１１，１２の間にひとまず作業者の
手によって誘導され、両クランプ間で固定されるように
なっている。巻き戻し時、紙管に適度なバックテンショ
ンを与えるために少なくとも一方のコーン４に磁粉式電
磁ブレーキ５が付設されている。包装紙巾は各種サイズ
に対応し得るよう１対のベアリング受台３Ａ，３Ａはガ
イドに沿って巾方向に移動調節可能となっている。
【００１２】ここに図３に明らかなように門型切断機１
０は傾動軸１４を中心にして０〜６０°（最大８０°）
程度水平面上で、傾動可能である。この傾動調節は傾角
表示板１８を見ながら作業者がハンドル２７を廻し、歯
付きベルト２６を経て車輪２８を回動させる事によって
行う事が出来る。また固定はブレーキペダルを踏む事に
より容易に行える。
０は傾動軸１４を中心にして０〜６０°（最大８０°）
程度水平面上で、傾動可能である。この傾動調節は傾角
表示板１８を見ながら作業者がハンドル２７を廻し、歯
付きベルト２６を経て車輪２８を回動させる事によって
行う事が出来る。また固定はブレーキペダルを踏む事に
より容易に行える。
【００１３】従って切断片の形状は、一般的な矩形の
他、平行四辺形、台形、三角形等が可能である。
他、平行四辺形、台形、三角形等が可能である。
【００１４】門型切断機１０自体は図１，２に示される
如く門型フレーム１０Ａと上下クランプ１１，１２、可
動ウエブ支持台１６及び門型フレーム１０Ａに沿って包
装紙（ウエブ）の一端外側より反対側外側まで移動する
Ｖ字型カッタ２０及びカッタ２０を支持するカッタ移動
支持台２１を備えている。図示されていないが、カッタ
移動支持台２１は逆転可能なモータ駆動の回転螺子軸に
よって移動させられるようになっており、包装紙を横断
した処でいずれかの側で停止、待機するようになってい
る。
如く門型フレーム１０Ａと上下クランプ１１，１２、可
動ウエブ支持台１６及び門型フレーム１０Ａに沿って包
装紙（ウエブ）の一端外側より反対側外側まで移動する
Ｖ字型カッタ２０及びカッタ２０を支持するカッタ移動
支持台２１を備えている。図示されていないが、カッタ
移動支持台２１は逆転可能なモータ駆動の回転螺子軸に
よって移動させられるようになっており、包装紙を横断
した処でいずれかの側で停止、待機するようになってい
る。
【００１５】カッタ２０は上下クランプ１２の端部と可
動ウエブ支持台１６の端部の間の隙間を巾方向に移動し
て包装紙帯を切断する。
動ウエブ支持台１６の端部の間の隙間を巾方向に移動し
て包装紙帯を切断する。
【００１６】従ってカッタ２０と可動ウエブ支持台１６
とは上下反転させ上向きのカッタが移動するようにする
事も出来る。
とは上下反転させ上向きのカッタが移動するようにする
事も出来る。
【００１７】ここに、下クランプ１２は床上固定されて
おり、上クランプ１１と可動ウエブ支持台１６は夫々複
数のエアシリンダ１３，１３及びエアシリンダ１７，１
７によって上下に移動可能である。
おり、上クランプ１１と可動ウエブ支持台１６は夫々複
数のエアシリンダ１３，１３及びエアシリンダ１７，１
７によって上下に移動可能である。
【００１８】門型切断機１０の前方には包装紙を展開し
長さを計測するための水平な展開テーブル４３が配置さ
れており、２つの門型フレーム２９，２９の間に包装紙
の長手方向にのびる梁３０Ａ，３０Ａをガイドとして前
後に移動するチャック移動支持台（キャリッジ）３１が
設けられている。キャリッジ３１は中央部に門型構造３
１Ａを持つ下方に開口するチャンネル材であり、その後
面にはウエブ把持引張ユニット３２，３３，３４，３５
が配設されており、前面にはこれらの零点位置調節をす
るための螺子軸及びそれらの先端部に固着されたハンド
ル３７，３８，３９，４０が配置されている。キャリッ
ジ３１の前後方移動は、門型構造３１Ａがそれに固着さ
れた歯付きベルト４２を介してサーボモータ４１によっ
て駆動される事によって行われる。
長さを計測するための水平な展開テーブル４３が配置さ
れており、２つの門型フレーム２９，２９の間に包装紙
の長手方向にのびる梁３０Ａ，３０Ａをガイドとして前
後に移動するチャック移動支持台（キャリッジ）３１が
設けられている。キャリッジ３１は中央部に門型構造３
１Ａを持つ下方に開口するチャンネル材であり、その後
面にはウエブ把持引張ユニット３２，３３，３４，３５
が配設されており、前面にはこれらの零点位置調節をす
るための螺子軸及びそれらの先端部に固着されたハンド
ル３７，３８，３９，４０が配置されている。キャリッ
ジ３１の前後方移動は、門型構造３１Ａがそれに固着さ
れた歯付きベルト４２を介してサーボモータ４１によっ
て駆動される事によって行われる。
【００１９】ウエブ把持引張ユニット３２，３３，３
４，３５は門型切断機１０の傾角に応じて生じた包装紙
の斜辺に沿うよう夫々の零点位置調節を行なう。
４，３５は門型切断機１０の傾角に応じて生じた包装紙
の斜辺に沿うよう夫々の零点位置調節を行なう。
【００２０】本考案で最も重要な構成は、上下クランプ
１１，１２に、夫々切欠部１１Ａ，１２Ａが、ウエブ把
持引張ユニット３２，３３，３４，３５先端部のチャッ
ク３２Ａ，３３Ａ，３４Ａ，３５Ａとの干渉を避けるた
めに設けられている事である。
１１，１２に、夫々切欠部１１Ａ，１２Ａが、ウエブ把
持引張ユニット３２，３３，３４，３５先端部のチャッ
ク３２Ａ，３３Ａ，３４Ａ，３５Ａとの干渉を避けるた
めに設けられている事である。
【００２１】従来、手動引張り型の切断機でも、切断後
のウエブ紙等のウエブ頭出し乃至ウエブ前端部の把持は
最初が極めて困難であった。これが例えば０．２mm厚以
上の剛性の高い鋼帯等の金属帯であれば、ピンチロール
による押し出しで上手くゆくが、薄物の紙、布帛ではこ
れが極めて困難であった事は前述したとおりである。
のウエブ紙等のウエブ頭出し乃至ウエブ前端部の把持は
最初が極めて困難であった。これが例えば０．２mm厚以
上の剛性の高い鋼帯等の金属帯であれば、ピンチロール
による押し出しで上手くゆくが、薄物の紙、布帛ではこ
れが極めて困難であった事は前述したとおりである。
【００２２】そこで把持チャックの包装紙との接触部に
摩擦係数を上げるためエメリーペーパを貼り、充分なス
トローク（チャック腕長さ、切欠き部懐深さ）で包装紙
帯前端を複数箇所で把持し、引張る事が極めて有効な手
段となる。そのために上下クランプ切欠部を設けてい
る。
摩擦係数を上げるためエメリーペーパを貼り、充分なス
トローク（チャック腕長さ、切欠き部懐深さ）で包装紙
帯前端を複数箇所で把持し、引張る事が極めて有効な手
段となる。そのために上下クランプ切欠部を設けてい
る。
【００２３】しかし一方で切欠部ではカッタによる切断
時非拘束スパンが長くなる事を避けられないという問題
点が生じた。
時非拘束スパンが長くなる事を避けられないという問題
点が生じた。
【００２４】例えばウエブ側端縁部が切欠部にかかると
カッタが巾方向に接触しても上手く切断開始出来ない事
があったので、切欠部にウエブ側端縁部が掛からないよ
うにコイルホルダ（アンコイラ）の巾位置を予め調節す
る手段が採られた。
カッタが巾方向に接触しても上手く切断開始出来ない事
があったので、切欠部にウエブ側端縁部が掛からないよ
うにコイルホルダ（アンコイラ）の巾位置を予め調節す
る手段が採られた。
【００２５】しかしこれは面倒なだけでなく、必ずしも
十分に目的を達する事が出来ない場合があるため、切欠
部１１Ａ，１２Ａをチャックによるウエブ把持時を除い
てセグメントで埋めてやる機構も考えられた。
十分に目的を達する事が出来ない場合があるため、切欠
部１１Ａ，１２Ａをチャックによるウエブ把持時を除い
てセグメントで埋めてやる機構も考えられた。
【００２６】これは具体的には可動ウエブ支持台に固着
され可動ウエブ支持台上昇時にその上面が下クランプと
面一となる切欠部下クランプと、可動ウエブ支持台上昇
時にのみ下降して下クランプとの間でウエブを挟持する
切欠部上クランプとを備える切欠部クランプである。
され可動ウエブ支持台上昇時にその上面が下クランプと
面一となる切欠部下クランプと、可動ウエブ支持台上昇
時にのみ下降して下クランプとの間でウエブを挟持する
切欠部上クランプとを備える切欠部クランプである。
【００２７】ここに図４は切欠部に切欠部クランプを設
けない場合の側面断面図、図５は切欠部上下クランプを
設けた場合の側面断面図である。また図５は請求項５の
実施例を示す断面図である。図４，５において１１Ｂ，
１２Ｂは夫々切欠部上下クランプであり、１５は切欠部
上クランプを昇降させるエアシリンダであり、１６Ａは
可動ウエブ支持台に固着され、切欠部下クランプ１２Ｂ
を下クランプ１２と面一に保つ断面Ｌ字状の腕である。
カッタ２０を作動させる時、切欠部のウエブスパンを、
Ｌ１…切欠部にクランプがない時（図４）、Ｌ２…切欠
部にクランプを設けた時（図５）、とすると、Ｌ１＞Ｌ
２となり、Ｌ２は切欠のない部分と同じ長さとなるか
ら、ウエブ切断上の問題は生じない。但し、このような
切欠部クランプを採用するとクランプ、カッタ周辺が複
雑になる傾向がある事は否定できない。
けない場合の側面断面図、図５は切欠部上下クランプを
設けた場合の側面断面図である。また図５は請求項５の
実施例を示す断面図である。図４，５において１１Ｂ，
１２Ｂは夫々切欠部上下クランプであり、１５は切欠部
上クランプを昇降させるエアシリンダであり、１６Ａは
可動ウエブ支持台に固着され、切欠部下クランプ１２Ｂ
を下クランプ１２と面一に保つ断面Ｌ字状の腕である。
カッタ２０を作動させる時、切欠部のウエブスパンを、
Ｌ１…切欠部にクランプがない時（図４）、Ｌ２…切欠
部にクランプを設けた時（図５）、とすると、Ｌ１＞Ｌ
２となり、Ｌ２は切欠のない部分と同じ長さとなるか
ら、ウエブ切断上の問題は生じない。但し、このような
切欠部クランプを採用するとクランプ、カッタ周辺が複
雑になる傾向がある事は否定できない。
【００２８】次にウエブ把持引張りユニット３２，３
３，３４，３５について説明する。図６，７，８，９，
１０，１１は本考案実施例の作用工程図である。図１及
び図６，７，８，９，１０，１１において、３２Ａ，３
３Ａはチャック、３２Ｂ，３３Ｂはプッシュロッド、Ｌ
３はプッシュロッド、３２Ｂ，３３Ｂのストロークであ
る。また３２Ｃ，３３Ｃはエアシリンダ内蔵ヘッドであ
り、３２Ｄ，３３Ｄはチャックヘッドである。零点位置
調整をするには、回転防止棒３７Ｂ，３８Ｂを付設した
螺子軸３７Ａ，３８Ａをそのハンドル３７，３８で回転
する事によって長手方向にウエブ把持ユニットを移動さ
せて行う。
３，３４，３５について説明する。図６，７，８，９，
１０，１１は本考案実施例の作用工程図である。図１及
び図６，７，８，９，１０，１１において、３２Ａ，３
３Ａはチャック、３２Ｂ，３３Ｂはプッシュロッド、Ｌ
３はプッシュロッド、３２Ｂ，３３Ｂのストロークであ
る。また３２Ｃ，３３Ｃはエアシリンダ内蔵ヘッドであ
り、３２Ｄ，３３Ｄはチャックヘッドである。零点位置
調整をするには、回転防止棒３７Ｂ，３８Ｂを付設した
螺子軸３７Ａ，３８Ａをそのハンドル３７，３８で回転
する事によって長手方向にウエブ把持ユニットを移動さ
せて行う。
【００２９】以下に本考案実施例の作用について述べ
る。
る。
【００３０】図１２は本考案実施例のフローチャートで
ある。
ある。
【００３１】最初（１）クランプ下降か？カッタ待機位
置か？可動ウエブ支持台が下降しているか？チャック原
点か（図６の状態をチャック原点と呼ぶこの時キャリッ
ジ３１は前進位置にある。）？をチェックし、すべての
条件を満足する際に（２）のスタート（図６）となる。
すると（３）チャックはＬ３だけ前進して（４）チャッ
ク閉となり（図７）、包装紙の前端を把持する（この時
上下クランプには切欠部１１Ａ、１２Ａがあるのでチャ
ック３２Ａ，３３Ａとは干渉しない。）ついで（５）上
クランプ１１が上昇し、（６）キャリッジ３１が後退す
る。（図８）そして予め設定したストッパ（図示せず）
までキャリッジ３１が後退する事によって（７）位置決
めが完了する。
置か？可動ウエブ支持台が下降しているか？チャック原
点か（図６の状態をチャック原点と呼ぶこの時キャリッ
ジ３１は前進位置にある。）？をチェックし、すべての
条件を満足する際に（２）のスタート（図６）となる。
すると（３）チャックはＬ３だけ前進して（４）チャッ
ク閉となり（図７）、包装紙の前端を把持する（この時
上下クランプには切欠部１１Ａ、１２Ａがあるのでチャ
ック３２Ａ，３３Ａとは干渉しない。）ついで（５）上
クランプ１１が上昇し、（６）キャリッジ３１が後退す
る。（図８）そして予め設定したストッパ（図示せず）
までキャリッジ３１が後退する事によって（７）位置決
めが完了する。
【００３２】セレクトスイッチを予め（８）「全自動」
に設定しておくと、（９）再び上クランプ１１が下降
し、（１０）可動ウエブ支持台が上昇し、（１１）カッ
タが左右いずれかの待機位置から巾方向に移動し、包装
紙帯を横断して切断する（図９）。（１２）切断が終わ
るとカッタは再び待機位置に入る。（１３）可動ウエブ
支持台が下降する。（１４）チャック開く、しかし包装
紙前端が下側チャックに引掛かって切断片５０Ａが下に
落ちない（図１０）。（１５）従ってストロークＬ３だ
けチャックヘッド３２Ｄ，３３Ｄを後退させる。すると
切断片５０Ａは落下し、スタック５０Ｃとなる。（１
６）続いてキャリッジ３１は前進し、（１７）チャック
位置は原点に復帰する。（１８）そしてカウンタ表示枚
数が予定枚数に達したか否かチェックし、ＹＥＳならば
停止する。ＮＯ（未達）の場合は再び（１）スタートに
戻り、作業を繰り返す。なお、（８）では切断片５０Ａ
のサイズが展開テーブル４３を超える場合等の様に手作
業計測を行う場合に「半自動」とする。
に設定しておくと、（９）再び上クランプ１１が下降
し、（１０）可動ウエブ支持台が上昇し、（１１）カッ
タが左右いずれかの待機位置から巾方向に移動し、包装
紙帯を横断して切断する（図９）。（１２）切断が終わ
るとカッタは再び待機位置に入る。（１３）可動ウエブ
支持台が下降する。（１４）チャック開く、しかし包装
紙前端が下側チャックに引掛かって切断片５０Ａが下に
落ちない（図１０）。（１５）従ってストロークＬ３だ
けチャックヘッド３２Ｄ，３３Ｄを後退させる。すると
切断片５０Ａは落下し、スタック５０Ｃとなる。（１
６）続いてキャリッジ３１は前進し、（１７）チャック
位置は原点に復帰する。（１８）そしてカウンタ表示枚
数が予定枚数に達したか否かチェックし、ＹＥＳならば
停止する。ＮＯ（未達）の場合は再び（１）スタートに
戻り、作業を繰り返す。なお、（８）では切断片５０Ａ
のサイズが展開テーブル４３を超える場合等の様に手作
業計測を行う場合に「半自動」とする。
【００３３】「半自動」の場合は（２０）チャックを開
き、（２１）チャックを邪魔にならないよう後退させ、
（２２）メジャーを用いて引っ張り出した包装紙５０を
折り曲げまたは丸める等の作業を手作業で行って切断す
べき長さを計測し、（２３）釦を押してカッタを動かし
切断する。
き、（２１）チャックを邪魔にならないよう後退させ、
（２２）メジャーを用いて引っ張り出した包装紙５０を
折り曲げまたは丸める等の作業を手作業で行って切断す
べき長さを計測し、（２３）釦を押してカッタを動かし
切断する。
【００３４】以上の動作をマイコン乃至パソコンを用い
たＣＰＵにおいてプログラムに従い自動的にシークエン
スコントロールする。
たＣＰＵにおいてプログラムに従い自動的にシークエン
スコントロールする。
【００３５】なお、図３における傾角θも併せて自動制
御する事も勿論可能である。
御する事も勿論可能である。
【００３６】この場合には少なくとも門型切断機１０の
車輪２５の駆動停止系を電磁ブレーキ付サーボモータ等
として自動化する必要がある。
車輪２５の駆動停止系を電磁ブレーキ付サーボモータ等
として自動化する必要がある。
【００３７】
【考案の効果】本考案を実施する事により前記目的のす
べてが達成される。
べてが達成される。
【００３８】すなわち全体として紙、布等の薄物ウエブ
に皺や巻き付き、切断、破れ等の欠陥を生じさせないで
帯状のウエブを巻き戻し、正確に矩形、平行四辺形、台
形、三角形等の切断片を得る事が出来るまた切欠部があ
るので（１）チャックがウエブ前端を深くつかむ事が出
来る。（２）チャック開放時にストロークＬ３だけヘッ
ドが後退するので切断片の分離が良い。（３）半自動で
は装置の大きさに拘らず長尺の切断片も得られる。等の
効果がある。
に皺や巻き付き、切断、破れ等の欠陥を生じさせないで
帯状のウエブを巻き戻し、正確に矩形、平行四辺形、台
形、三角形等の切断片を得る事が出来るまた切欠部があ
るので（１）チャックがウエブ前端を深くつかむ事が出
来る。（２）チャック開放時にストロークＬ３だけヘッ
ドが後退するので切断片の分離が良い。（３）半自動で
は装置の大きさに拘らず長尺の切断片も得られる。等の
効果がある。
【図１】本考案実施例要部の（前方）斜視図
【図２】本考案実施例の（後方）全体斜視図
【図３】門型切断機平面図
【図４】クランプ、カッタ要部側面図（切欠部クランプ
無）
無）
【図５】クランプ、カッタ要部側面図（切欠部クランプ
有）
有）
【図６】本考案実施例の作用状態を示す側面断面図
【図７】本考案実施例の作用状態を示す側面断面図
【図８】本考案実施例の作用状態を示す側面断面図
【図９】本考案実施例の作用状態を示す側面断面図
【図１０】本考案実施例の作用状態を示す側面断面図
【図１１】本考案実施例の作用状態を示す側面断面図
【図１２】工程フローチャート
【図１３】従来のウエブ巻き取りリール（十字リール）
１ ウエブ切断装置 ３ コイルホルダ（アンコイラ） ５ 電磁ブレーキ １０ 門型切断機 １１ 上クランプ １２ 下クランプ １１Ａ 上クランプ切欠部 １２Ａ 下クランプ切欠部 １６ 可動ウエーブ支持台 ２０ カッタ ３１ チャック移動支持台（キャリッジ） ３２ ウエブ把持引張ユニット ３３ ウエブ把持引張ユニット ３４ ウエブ把持引張ユニット ３５ ウエブ把持引張ユニット ３２Ａ チャック ３３Ａ チャック ３４Ａ チャック ３５Ａ チャック
Claims (5)
- 【請求項１】コイルホルダとウエブ巾方向に移動するカ
ッタを有する門型切断機とウエブ前端把持引張機構とを
備えて成るウエブ切断装置において、門型切断機とウエ
ブ前端把持引張機構のチャックとが干渉しないように門
型切断機のクランプに切欠部を設けた事を特徴とするウ
エブ切断装置。 - 【請求項２】門型切断機がウエブ送給方向に対して水平
面内で傾動可能な門型切断機である請求項１に記載のウ
エブ切断装置。 - 【請求項３】ウエブ前端把持引張機構が、ウエブ巾位置
に従い零点位置調節可能な複数箇のウエブ把持引張ユニ
ットを備える把持引張機構である請求項２に記載のウエ
ブ切断装置。 - 【請求項４】門型切断機がカッタの移動方向に沿ってカ
ッタ支持部のウエブ厚み方向反対側からウエブを支持
し、ウエブ厚み方向に退避可能な可動ウエブ支持台を有
する門型切断機である請求項１乃至３の内いずれか１項
に記載のウエブ切断装置。 - 【請求項５】可動ウエブ支持台に固着され可動ウエブ支
持台上昇時にその上面が下クランプと面一となる切欠部
下クランプと、可動ウエブ支持台上昇時にのみ下降して
下クランプとの間でウエブを挟持する切欠部上クランプ
とを備える事を特徴とする切欠部クランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4323391U JPH0719736Y2 (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | ウエブ切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4323391U JPH0719736Y2 (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | ウエブ切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04128192U JPH04128192U (ja) | 1992-11-24 |
| JPH0719736Y2 true JPH0719736Y2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=31923595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4323391U Expired - Lifetime JPH0719736Y2 (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | ウエブ切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0719736Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020213377A1 (ja) * | 2019-04-18 | 2020-10-22 | 日本電気硝子株式会社 | 保護シート切断装置及びガラス基板梱包体の製造方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5478176B2 (ja) * | 2009-09-29 | 2014-04-23 | 三ツ星ベルト株式会社 | マーク材の自動取出し切断装置 |
| JP5408787B2 (ja) * | 2010-02-26 | 2014-02-05 | 三ツ星ベルト株式会社 | マーク材の自動段取り装置 |
| JP5625592B2 (ja) * | 2010-07-29 | 2014-11-19 | 株式会社寺岡精工 | フィルムフィード装置及びそのフィルムフィード装置を用いた包装装置 |
-
1991
- 1991-05-13 JP JP4323391U patent/JPH0719736Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020213377A1 (ja) * | 2019-04-18 | 2020-10-22 | 日本電気硝子株式会社 | 保護シート切断装置及びガラス基板梱包体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04128192U (ja) | 1992-11-24 |
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