JPH07196256A - パッケージ搬送システム - Google Patents
パッケージ搬送システムInfo
- Publication number
- JPH07196256A JPH07196256A JP35541293A JP35541293A JPH07196256A JP H07196256 A JPH07196256 A JP H07196256A JP 35541293 A JP35541293 A JP 35541293A JP 35541293 A JP35541293 A JP 35541293A JP H07196256 A JPH07196256 A JP H07196256A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- package
- transfer
- conveyor
- conveyer
- floor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 パッケージ搬送コンベアで搬送するパッケー
ジを他の装置へ移載するに際し、広い移載ステーション
で、一度に多量のパッケージを移載可能なパッケージ搬
送システムを提供する。 【構成】 パッケージを挿立するペッグを突設したパッ
ケージ搬送コンベア１４を循環可能に配置し、搬送した
パッケージを他の装置へ移載する移載ステーションを備
えたパッケージ搬送システムにおいて、パッケージ搬送
コンベア１４を上方階に設けた移載ステーションに導き
パッケージを搬送したものであり、それにより、パッケ
ージ搬送コンベアで搬送するパッケージを広い移載ステ
ーションで他の装置に一度に多量に移載できるようにし
たものである。
ジを他の装置へ移載するに際し、広い移載ステーション
で、一度に多量のパッケージを移載可能なパッケージ搬
送システムを提供する。 【構成】 パッケージを挿立するペッグを突設したパッ
ケージ搬送コンベア１４を循環可能に配置し、搬送した
パッケージを他の装置へ移載する移載ステーションを備
えたパッケージ搬送システムにおいて、パッケージ搬送
コンベア１４を上方階に設けた移載ステーションに導き
パッケージを搬送したものであり、それにより、パッケ
ージ搬送コンベアで搬送するパッケージを広い移載ステ
ーションで他の装置に一度に多量に移載できるようにし
たものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、延伸仮撚機等で形成し
たパッケージをロータリーコンベアで搬送し、移載ステ
ーション天井搬送車に移載して搬送するパッケージ搬送
システムに関する。
たパッケージをロータリーコンベアで搬送し、移載ステ
ーション天井搬送車に移載して搬送するパッケージ搬送
システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば延伸仮撚機においては、フィード
ローラ間で延伸を付与しながら１次ヒータで予熱後、ニ
ップツイスターで仮燃を行い、更にフィードローラ間で
延伸しながら２次ヒータで熱処理し、その後、オイリン
グ処理等を行い、パッケージに巻取っている。このよう
な延伸仮撚機を多数隣接して設けて延伸仮撚機列を構成
し、この延伸仮撚機列を多数列設して延伸仮撚機ライン
を構成するとともに、更にこの延伸仮撚機ラインを多数
並設して延伸仮撚工場が構成される。
ローラ間で延伸を付与しながら１次ヒータで予熱後、ニ
ップツイスターで仮燃を行い、更にフィードローラ間で
延伸しながら２次ヒータで熱処理し、その後、オイリン
グ処理等を行い、パッケージに巻取っている。このよう
な延伸仮撚機を多数隣接して設けて延伸仮撚機列を構成
し、この延伸仮撚機列を多数列設して延伸仮撚機ライン
を構成するとともに、更にこの延伸仮撚機ラインを多数
並設して延伸仮撚工場が構成される。
【０００３】このような延伸仮撚工場において、各延伸
仮撚機で形成されるパッケージの玉揚げ搬送に際して
は、隣接している延伸仮撚機に共通の自動玉揚げ機、即
ちオートドッファの走行ラインを設けるとともに、オー
トドッファで玉揚げされたパッケージを挿入するペッグ
を横向きに備えたパッケージ搬送コンベアラインをオー
トドッファの走行ラインと並行に配置し、玉揚げされた
パッケージを支持して搬送する各延伸仮撚機列毎のコン
ベアラインを、各機列の側端に設けて移載ステーション
とする。各機列の移載ステーションを循環走行する天井
搬送車に、各機列のパッケージ搬送コンベアで移載ステ
ーションに搬送したパッケージを移載し、天井搬送車
は、これらのパッケージを荷降しステーションで降ろ
し、再び移載ステーションに循環走行する。各延伸仮撚
機ライン毎に設けた天井搬送ラインにおいて、各荷降し
ステーションで荷降しされたパッケージは、次の編織工
場等の次工程のために搬出される。
仮撚機で形成されるパッケージの玉揚げ搬送に際して
は、隣接している延伸仮撚機に共通の自動玉揚げ機、即
ちオートドッファの走行ラインを設けるとともに、オー
トドッファで玉揚げされたパッケージを挿入するペッグ
を横向きに備えたパッケージ搬送コンベアラインをオー
トドッファの走行ラインと並行に配置し、玉揚げされた
パッケージを支持して搬送する各延伸仮撚機列毎のコン
ベアラインを、各機列の側端に設けて移載ステーション
とする。各機列の移載ステーションを循環走行する天井
搬送車に、各機列のパッケージ搬送コンベアで移載ステ
ーションに搬送したパッケージを移載し、天井搬送車
は、これらのパッケージを荷降しステーションで降ろ
し、再び移載ステーションに循環走行する。各延伸仮撚
機ライン毎に設けた天井搬送ラインにおいて、各荷降し
ステーションで荷降しされたパッケージは、次の編織工
場等の次工程のために搬出される。
【０００４】このような延伸仮撚工場において、オート
ドッファからのパッケージを挿着して搬送するパッケー
ジ搬送コンベアは、原糸パッケージを支持するクリール
機列の周囲を循環するよう配置されており、移載ステー
ションは、クリール機列の側端部における曲がり部に設
けられている。
ドッファからのパッケージを挿着して搬送するパッケー
ジ搬送コンベアは、原糸パッケージを支持するクリール
機列の周囲を循環するよう配置されており、移載ステー
ションは、クリール機列の側端部における曲がり部に設
けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の装置におい
ては、パッケージ搬送コンベアから天井搬送車にパッケ
ージを移載する移載ステーションは、周囲機器のスペー
スの関係上、クリール機列の側端部において、パッケー
ジ搬送コンベアがクリール機列の表側から裏側に曲がる
曲がり部に設けられているため、その幅はパッケージの
１個分であることが通常であり、したがって天井搬送車
はその１個分の列のパッケージを移載するのみであっ
た。
ては、パッケージ搬送コンベアから天井搬送車にパッケ
ージを移載する移載ステーションは、周囲機器のスペー
スの関係上、クリール機列の側端部において、パッケー
ジ搬送コンベアがクリール機列の表側から裏側に曲がる
曲がり部に設けられているため、その幅はパッケージの
１個分であることが通常であり、したがって天井搬送車
はその１個分の列のパッケージを移載するのみであっ
た。
【０００６】そのため、パッケージ搬送コンベアはその
表側及び裏側の循環ラインにおいて、多数の延伸仮撚機
のパッケージがオートドファにより挿着されて搬送され
るため、移載ステーションで天井搬送車に遅滞なく全く
パッケージを移載するには、天井搬送車の走行速度、天
井搬送車から昇降される昇降支持体の昇降速度、更には
パッケージの移載速度等を高速で行わなければならず、
天井搬送車の正確なパッケージ搬送作業が行われなくな
ることがあった。また、天井搬送車への移載速度が、ク
リール機列の玉揚速度より遅くなりなる時には、パッケ
ージ搬送コンベアが満杯となり、玉揚げ作業を行うこと
ができなくなり、延伸仮撚機の作動を停止することも必
要となる。また、移載ステーションで天井搬送車に移載
せず、他のコンベアやパッケージストッカー等に移載す
る場合でも、移載ステーションの移載能力は上記と同様
であり、移載能力に限界があった。
表側及び裏側の循環ラインにおいて、多数の延伸仮撚機
のパッケージがオートドファにより挿着されて搬送され
るため、移載ステーションで天井搬送車に遅滞なく全く
パッケージを移載するには、天井搬送車の走行速度、天
井搬送車から昇降される昇降支持体の昇降速度、更には
パッケージの移載速度等を高速で行わなければならず、
天井搬送車の正確なパッケージ搬送作業が行われなくな
ることがあった。また、天井搬送車への移載速度が、ク
リール機列の玉揚速度より遅くなりなる時には、パッケ
ージ搬送コンベアが満杯となり、玉揚げ作業を行うこと
ができなくなり、延伸仮撚機の作動を停止することも必
要となる。また、移載ステーションで天井搬送車に移載
せず、他のコンベアやパッケージストッカー等に移載す
る場合でも、移載ステーションの移載能力は上記と同様
であり、移載能力に限界があった。
【０００７】したがって、本発明は、パッケージ搬送コ
ンベアで搬送するパッケージを他の装置へ移載するに際
し、広い移載ステーションで、一度に多量のパッケージ
を移載可能なパッケージ搬送システムを提供することを
目的とする。
ンベアで搬送するパッケージを他の装置へ移載するに際
し、広い移載ステーションで、一度に多量のパッケージ
を移載可能なパッケージ搬送システムを提供することを
目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、パッケージを挿立するペッグを突設したパ
ッケージ搬送コンベアを循環可能に配置し、搬送したパ
ッケージを他の装置へ移載する移載ステーションを備え
たパッケージ搬送システムにおいて、パッケージ搬送コ
ンベアを上方階に設けた移載ステーションに導きパッケ
ージを搬送したものであり、それにより、パッケージ搬
送コンベアで搬送するパッケージを広い移載ステーショ
ンで他の装置に一度に多量に移載できるようにしたもの
である。
決するため、パッケージを挿立するペッグを突設したパ
ッケージ搬送コンベアを循環可能に配置し、搬送したパ
ッケージを他の装置へ移載する移載ステーションを備え
たパッケージ搬送システムにおいて、パッケージ搬送コ
ンベアを上方階に設けた移載ステーションに導きパッケ
ージを搬送したものであり、それにより、パッケージ搬
送コンベアで搬送するパッケージを広い移載ステーショ
ンで他の装置に一度に多量に移載できるようにしたもの
である。
【０００９】
【作用】本発明は、上記のように構成したので、パッケ
ージ搬送コンベアのペッグに挿着されて搬送されるパッ
ケージは上方階へ導かれ、そこに設けられた広い移載ス
テーションで、一度に多量のパッケージを他の装置に移
載し、再び元の位置に循環する。
ージ搬送コンベアのペッグに挿着されて搬送されるパッ
ケージは上方階へ導かれ、そこに設けられた広い移載ス
テーションで、一度に多量のパッケージを他の装置に移
載し、再び元の位置に循環する。
【００１０】
【実施例】本発明の延伸仮撚機に適用した実施例を図面
に沿って説明する。延伸仮撚機においては、図２に示す
ように、パッケージ１の原糸を第１フィードローラと第
２フィードローラ３間で延伸を付与ながら１次ヒータ４
で予熱後、ニップツイスター５で仮撚を行い、更に第３
フィードローラ６間で延伸しながら２次ヒータ７で熱処
理し、これをオイリング装置８でオイリング処理した
後、パッケージ１０に巻取っている。
に沿って説明する。延伸仮撚機においては、図２に示す
ように、パッケージ１の原糸を第１フィードローラと第
２フィードローラ３間で延伸を付与ながら１次ヒータ４
で予熱後、ニップツイスター５で仮撚を行い、更に第３
フィードローラ６間で延伸しながら２次ヒータ７で熱処
理し、これをオイリング装置８でオイリング処理した
後、パッケージ１０に巻取っている。
【００１１】所定量の糸を巻かれ満巻となったパッケー
ジ１０は、機台１１の前面を走行するオートドッファ１
２で玉揚げされ、空ボビンを装着され、この空ボビンに
再び巻取りを行っている。オートドッファ１２は、玉揚
げしたパッケージ１０をクリール台１３の前面を循環走
行するよう配置したパッケージ搬送コンベア１４のペッ
グ２４に装着する。
ジ１０は、機台１１の前面を走行するオートドッファ１
２で玉揚げされ、空ボビンを装着され、この空ボビンに
再び巻取りを行っている。オートドッファ１２は、玉揚
げしたパッケージ１０をクリール台１３の前面を循環走
行するよう配置したパッケージ搬送コンベア１４のペッ
グ２４に装着する。
【００１２】上記のような延伸仮撚機１５は、図１に示
すように、多数隣接配置して延伸仮撚機列１６−１を形
成しており、延伸仮撚機１５は、図２に示すように互い
に背中合わせに配置され、上記延伸仮撚機列１６−１の
背面に他の延伸仮撚機列１６−２が形成される。同様に
延伸仮撚機列１６−２のクリール台列１３−２の背面に
クリール台列１３−３が配置され、以下同様の配置によ
って、図１に示すように、延伸仮撚機ライン１７−１，
１７−２，１７−３が構成される。このような延伸仮撚
機ライン１７は、図１において３つのライン、即ち１７
−１，１７−２，１７−３として示されている。
すように、多数隣接配置して延伸仮撚機列１６−１を形
成しており、延伸仮撚機１５は、図２に示すように互い
に背中合わせに配置され、上記延伸仮撚機列１６−１の
背面に他の延伸仮撚機列１６−２が形成される。同様に
延伸仮撚機列１６−２のクリール台列１３−２の背面に
クリール台列１３−３が配置され、以下同様の配置によ
って、図１に示すように、延伸仮撚機ライン１７−１，
１７−２，１７−３が構成される。このような延伸仮撚
機ライン１７は、図１において３つのライン、即ち１７
−１，１７−２，１７−３として示されている。
【００１３】一方、クリール台列１３と延伸仮撚機ライ
ン１６との間には、オートドッファ１２の走行ライン１
２’と、この走行ライン１２’とクリール台列１３との
間にパッケージ搬送コンベア１４が配置されている。パ
ッケージ搬送コンベア１４は、図３に示すように、クリ
ール台１３の前面において上方にかつ水平に位置する上
部ガイド２０と、下方にかつ垂直に位置する垂直ガイド
２１及び上部ガイド２０の下部において、３個のペッグ
１５を設けた支持ロッド２２と係合するピン２３を備え
ているチェーンコンベア２４とよりなり、チェーンコン
ベア２４の矢印方向への移動により、支持ロッド２２は
搬送される。支持ロッド２２は、水平の上部ガイド２０
の上部を転動するガイドローラ２６とその下部を転動す
るガイドローラ２７とで上下方向への移動を抑止され、
一方、垂直の下部ガイド２１を支持ロッド２２とガイド
ローラ２８間で挾み前後方向への移動を抑止している。
なお、支持ロッド２２は直接チェーンコンベア２４に固
定するようにしてもよい。
ン１６との間には、オートドッファ１２の走行ライン１
２’と、この走行ライン１２’とクリール台列１３との
間にパッケージ搬送コンベア１４が配置されている。パ
ッケージ搬送コンベア１４は、図３に示すように、クリ
ール台１３の前面において上方にかつ水平に位置する上
部ガイド２０と、下方にかつ垂直に位置する垂直ガイド
２１及び上部ガイド２０の下部において、３個のペッグ
１５を設けた支持ロッド２２と係合するピン２３を備え
ているチェーンコンベア２４とよりなり、チェーンコン
ベア２４の矢印方向への移動により、支持ロッド２２は
搬送される。支持ロッド２２は、水平の上部ガイド２０
の上部を転動するガイドローラ２６とその下部を転動す
るガイドローラ２７とで上下方向への移動を抑止され、
一方、垂直の下部ガイド２１を支持ロッド２２とガイド
ローラ２８間で挾み前後方向への移動を抑止している。
なお、支持ロッド２２は直接チェーンコンベア２４に固
定するようにしてもよい。
【００１４】延伸仮撚機ライン１７とクリール台列１３
間を、パッケージ搬送コンベア１４により水平方向に搬
送し、延伸仮撚機ライン１７の端部まで搬送された支持
ロッド２２は、図３に示すように、ロータリー移載装置
３０により垂直搬送コンベア３１に移載される。垂直搬
送コンベア３１は、図４に示すように、延伸仮撚機が設
置された工場１階から、パッケージストッカー３２を延
伸仮撚機ライン１４と並行に配置した２階に、支持ロッ
ド２２を搬送する。
間を、パッケージ搬送コンベア１４により水平方向に搬
送し、延伸仮撚機ライン１７の端部まで搬送された支持
ロッド２２は、図３に示すように、ロータリー移載装置
３０により垂直搬送コンベア３１に移載される。垂直搬
送コンベア３１は、図４に示すように、延伸仮撚機が設
置された工場１階から、パッケージストッカー３２を延
伸仮撚機ライン１４と並行に配置した２階に、支持ロッ
ド２２を搬送する。
【００１５】垂直搬送コンベア３１は、図３に示すよう
に、前記パッケージ搬送コンベア１４の上部ガイド２０
と下部ガイド２１と連なったガイドを備えており、両ガ
イド間に左右２個並行に配置したチェーンコンベア３
３，３４の支持突起３５，３６に支持ロッド２２を支持
して持ち上げる。
に、前記パッケージ搬送コンベア１４の上部ガイド２０
と下部ガイド２１と連なったガイドを備えており、両ガ
イド間に左右２個並行に配置したチェーンコンベア３
３，３４の支持突起３５，３６に支持ロッド２２を支持
して持ち上げる。
【００１６】パッケージ搬送コンベア１４から垂直コン
ベア３１に支持ロッド２２を移載するロータリー移載装
置３０は、流体圧作動のロータリーアクチュエータ３７
と、それから突出した移載ロッド３８からなる。移載ロ
ッド３８にはシリンダ４０を固定しており、シリンダ４
０からロッド４１を突出自在に備え、ロッド４１が突出
した時、支持ロッド２２の左側縁４２に係合可能となっ
ている。したがって、パッケージ搬送コンベア１４によ
り延伸仮撚機ライン端部に搬送されたパッケージ２５を
支持する支持ロッド２２は、ロータリーアクチュエータ
３７の作動により、移載ロッド３８を垂下している状態
においてシリンダ４０を作動し、ロッド４１を突出さ
せ、次いでロータリーアクチュエータ３７を反時計方向
に回動して水平状態とする。水平状態で支持された支持
ロッド２２の下方から左右のチェーンコンベア３３，３
４に固定した支持突起３５，３６が係合し、チェーンコ
ンベア３３，３４の移動と共に上方に搬送される。この
時、支持ロッド２２の両端は各ガイド２０，２１により
ガイドされている。なお、パッケージ搬送コンベア１４
から垂直コンベア３１に支持ロッド２２を移載するロー
タリー移載装置は、パッケージ搬送コンベアの端部と垂
直コンベア３１の下端部との間の空間にロッドを有する
回転体を設けて、ロッド４１に支持ロッド２２を係合可
能にして上方に搬送するようにしてもよい。
ベア３１に支持ロッド２２を移載するロータリー移載装
置３０は、流体圧作動のロータリーアクチュエータ３７
と、それから突出した移載ロッド３８からなる。移載ロ
ッド３８にはシリンダ４０を固定しており、シリンダ４
０からロッド４１を突出自在に備え、ロッド４１が突出
した時、支持ロッド２２の左側縁４２に係合可能となっ
ている。したがって、パッケージ搬送コンベア１４によ
り延伸仮撚機ライン端部に搬送されたパッケージ２５を
支持する支持ロッド２２は、ロータリーアクチュエータ
３７の作動により、移載ロッド３８を垂下している状態
においてシリンダ４０を作動し、ロッド４１を突出さ
せ、次いでロータリーアクチュエータ３７を反時計方向
に回動して水平状態とする。水平状態で支持された支持
ロッド２２の下方から左右のチェーンコンベア３３，３
４に固定した支持突起３５，３６が係合し、チェーンコ
ンベア３３，３４の移動と共に上方に搬送される。この
時、支持ロッド２２の両端は各ガイド２０，２１により
ガイドされている。なお、パッケージ搬送コンベア１４
から垂直コンベア３１に支持ロッド２２を移載するロー
タリー移載装置は、パッケージ搬送コンベアの端部と垂
直コンベア３１の下端部との間の空間にロッドを有する
回転体を設けて、ロッド４１に支持ロッド２２を係合可
能にして上方に搬送するようにしてもよい。
【００１７】このようにして２階に持ち上げられた支持
ロッド２２は、図４に示すように、２階において前記と
同様のロータリーアクチュエータ３７により水平搬送コ
ンベア４３に移載され水平に搬送される。水平搬送コン
ベア４３の前面に並行に配置したパッケージストッカー
３２は、支持ロッド２２のベッグ１５からパッケージ２
５を抜き去るに際しては、水平搬送コンベア４３の走行
方向に沿って長く延びる作業スペースで作業を行うこと
ができるので、大量のパッケージが高速で搬送されてき
ても充分余裕をもって作業を行うことが可能となる。
ロッド２２は、図４に示すように、２階において前記と
同様のロータリーアクチュエータ３７により水平搬送コ
ンベア４３に移載され水平に搬送される。水平搬送コン
ベア４３の前面に並行に配置したパッケージストッカー
３２は、支持ロッド２２のベッグ１５からパッケージ２
５を抜き去るに際しては、水平搬送コンベア４３の走行
方向に沿って長く延びる作業スペースで作業を行うこと
ができるので、大量のパッケージが高速で搬送されてき
ても充分余裕をもって作業を行うことが可能となる。
【００１８】パッケージストッカー３２にパッケージを
移載して空になったペッグ１５に対しては、空ボビン挿
入機４４において空ボビンを挿入し、前記と同様のロー
タリー移載装置３０により、垂直搬送コンベア３１で１
階に降ろされ、再びロータリー移載装置３０でパッケー
ジ搬送コンベア１４に移載される。パッケージ移載コン
ベア１４においては、前記のように、満巻となったパッ
ケージをオートドッファにより延伸仮撚機から抜き取
り、空ボビンと交換し、パッケージを支持ロッド１５に
挿着する。
移載して空になったペッグ１５に対しては、空ボビン挿
入機４４において空ボビンを挿入し、前記と同様のロー
タリー移載装置３０により、垂直搬送コンベア３１で１
階に降ろされ、再びロータリー移載装置３０でパッケー
ジ搬送コンベア１４に移載される。パッケージ移載コン
ベア１４においては、前記のように、満巻となったパッ
ケージをオートドッファにより延伸仮撚機から抜き取
り、空ボビンと交換し、パッケージを支持ロッド１５に
挿着する。
【００１９】上記のような１階と２階との間を略垂直平
面内で循環する支持ロッド搬送コンベアライン４６は、
各延伸仮撚機ラインとクリール台列１３間に１つづつ設
置される。
面内で循環する支持ロッド搬送コンベアライン４６は、
各延伸仮撚機ラインとクリール台列１３間に１つづつ設
置される。
【００２０】上記実施例において、１階と２階間を循環
する支持ロッド搬送コンベアラインとして、ロータリー
移載装置と垂直搬送コンベアを用いたが、区分化された
チェーンコンベアにより搬送することも可能であり、ロ
ータリー移載装置のほか、各種の移載装置を使用するこ
とも可能である。
する支持ロッド搬送コンベアラインとして、ロータリー
移載装置と垂直搬送コンベアを用いたが、区分化された
チェーンコンベアにより搬送することも可能であり、ロ
ータリー移載装置のほか、各種の移載装置を使用するこ
とも可能である。
【００２１】また、２階において水平搬送コンベアの前
面にパッケージストッカを配置した例を示したが、パレ
タイズ装置等各種処理装置に搬送することも可能であ
る。
面にパッケージストッカを配置した例を示したが、パレ
タイズ装置等各種処理装置に搬送することも可能であ
る。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、上記のように構成したので、
パッケージを挿送するコンベアは上方階へ導かれ、充分
スペースのある上方階においてコンベアからパッケージ
を一度に多量に移載することができ、したがって、パッ
ケージの搬送速度を上昇することが可能となる。
パッケージを挿送するコンベアは上方階へ導かれ、充分
スペースのある上方階においてコンベアからパッケージ
を一度に多量に移載することができ、したがって、パッ
ケージの搬送速度を上昇することが可能となる。
【図１】本発明を適用する延伸仮撚工場の１階の配置図
である。
である。
【図２】同延伸仮撚機の概要を示す側面図である。
【図３】同発明の実施例の一部を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施例の工場の一部を示す正面図であ
る。
る。
１ パッケージ ２ 第１フィードローラ ３ 第２フィードローラ ４ １次ヒータ ５ ニップツイスター ６ 第３フィードローラ ７ ２次ヒータ ８ オイリング装置 １０ パッケージ １１ 機台 １２ オートドッファ １３ クリール台 １４ パッケージ搬送コンベア １５ ペッグ １６ 延伸仮撚機列 １７ 延伸仮撚機ライン ２０ 上部ガイド ２１ 垂直ガイド ２２ 支持ロッド ２３ ピン ２４ チェーンコンベア ２５ パッケージ ２６ ガイドローラ ２７ ガイドローラ ２８ ガイドローラ ３０ ロータリー移載装置 ３１ 垂直搬送コンベア ３２ パッケージストッカー ３３ チェーンコンベア ３４ チェーンコンベア ３５ 支持突起 ３６ 支持突起 ３７ ロータリーアクチュエータ ３８ 移載ロッド ４０ シリンダ ４１ ロッド ４３ 水平搬送コンベア ４４ 空ボビン挿入機 ４６ 支持ロッド搬送コンベアライン
Claims (1)
- 【請求項１】 パッケージを挿立するペッグを突設した
パッケージ搬送コンベアを循環可能に配置し、搬送した
パッケージを他の装置へ移載する移載ステーションを備
えたパッケージ搬送システムにおいて、パッケージ搬送
コンベアを上方階に設けた移載ステーションに導きパッ
ケージを搬送することを特徴とするパッケージ搬送シス
テム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35541293A JPH07196256A (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | パッケージ搬送システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35541293A JPH07196256A (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | パッケージ搬送システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07196256A true JPH07196256A (ja) | 1995-08-01 |
Family
ID=18443796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35541293A Pending JPH07196256A (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | パッケージ搬送システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07196256A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107380997A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-11-24 | 上海海石花纺织机械设备有限公司 | 络筒机筒纱自动下线提升装置 |
| CN108438881A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-08-24 | 广东溢达纺织有限公司 | 排花装筒装置 |
| DE102021002880A1 (de) | 2021-06-04 | 2022-12-08 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Transportieren von Fadenspulen |
-
1993
- 1993-12-29 JP JP35541293A patent/JPH07196256A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107380997A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-11-24 | 上海海石花纺织机械设备有限公司 | 络筒机筒纱自动下线提升装置 |
| CN108438881A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-08-24 | 广东溢达纺织有限公司 | 排花装筒装置 |
| DE102021002880A1 (de) | 2021-06-04 | 2022-12-08 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Transportieren von Fadenspulen |
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