JPH07193425A - ラジアルラインアンテナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 薄型コンパクトで、電波損失の小さな、高い
レベルで電気的に安定した性能のラジアルラインアンテ
ナを得る。 【構成】 アンテナ開口側に断面凹型のシャシ１６の凹
側の面に、両面に各々マイクロストリップ導体６、パタ
ーン導体７が形成され、第１のピン９が両方の導体には
んだ付けされた誘電体基板２を取り付け、凹面と反対の
面に設けられた連続につながる溝１７に、誘電体サポー
ト２２を介してプローブ２４、第２のピン２５が両面に
取り付けられた内導体２３をはめ込み、カバー１８を着
脱可能に取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、航空機、飛しょう体
等に搭載するラジアルラインアンテナに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１３は従来のラジアルラインアンテナ
を示す断面図である。図において１は断面がコの字型を
した金属製のシャシであり、その凹側がアンテナ開口側
となる。２は上記シャシ１の凹側の面に取り付く誘電体
基板、３は上記誘電体基板２のアンテナ開口側の面に貼
り付けられた第１の薄膜導体、４は上記誘電体基板２の
アンテナ開口側と反対の面に貼り付けられた第２の薄膜
導体、５は上記誘電体基板２に放射状に設けられた複数
の小穴、６は上記誘電体基板２のアンテナ開口側の面に
貼り付けられた上記第１の薄膜導体３をエッチングする
ことにより上記小穴５のまわりだけパッチ状に残して形
成されたマイクロストリップ導体、７は上記誘電体基板
２のアンテナ開口側と反対の面に貼り付けられた上記第
２の薄膜導体４をエッチングすることにより上記小穴５
のまわりに一定のパターンで形成されたパターン導体、
８は上記シャシ１の凹部と上記誘電体基板２とにより囲
まれ形成されるラジアル導波管、９は上記誘電体基板２
に放射状に設けられた複数の上記小穴５を貫通し上記マ
イクロストリップ導体６と上記パターン導体７の両方に
はんだ付けされ上記ラジアル導波管８内にその先端を突
出する金属製のピン、１０は上記誘電体基板２を上記シ
ャシ１に締結するネジ、１１は上記シャシ１のアンテナ
開口側と反対の面と上記ラジアル導波管８とを貫通する
穴、１２は上記シャシ１のアンテナ開口側と反対の面に
取り付き、その芯線の先端を上記ラジアル導波管８内に
突出するコネクタ、１３は上記シャシ１〜上記コネクタ
１２によって構成されるアンテナ部、１４は電波の分
配、合成を行う給電回路、１５は上記アンテナ部と上記
給電回路をつなぐ同軸ケーブルである。

【０００３】従来のラジアルラインアンテナは上記のよ
うに構成され、電波送信時においては、送信源部で発生
した電波は給電回路１４で分配され、同軸ケーブル１５
を通ってアンテナ部１３に給電される。給電された電波
は、コネクタ１２の芯線からラジアル導波管８内に放射
され、所定の周波数に励振される。所定の周波数に励振
された電波は、ラジアル導波管内にその先端を突出した
ピン９及び誘電体基板２のアンテナ開口側と反対の面に
形成されたパターン導体７を伝わり、誘電体基板２のア
ンテナ開口側の面に形成されたマイクロストリップ導体
６よりアンテナ開口側前方に放射される。電波受信時に
おいては、アンテナ開口側の面に形成されたマイクロス
トリップ導体６でキャッチされた電波は、送信時と逆の
経路をたどり、給電回路１４で合成され、受信部に送ら
れる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のラ
ジアルラインアンテナは地上で受信専用に固定されて使
用されることが多く、小型軽量化の必要性がそれほど厳
しくなかった。しかし、本発明のラジアルラインアンテ
ナは航空機、飛しょう体等に搭載され、ジンバル等で可
動するアンテナであり、小型軽量化には厳しい要求が課
せられる。しかし、上記のような従来のラジアルライン
アンテナのように、アンテナ部と給電回路部が分離した
構造では小型軽量化は非常に難しい。また、アンテナ部
と給電回路部をつなぐケーブルが必要となり、振動、衝
撃等の環境に対して、電波の損失が増大したり、アンテ
ナの性能が安定しなかったりする原因となりやすいとい
う問題があった。

【０００５】この発明は、かかる問題を解決するために
なされたものであり、航空機、飛しょう体等に搭載可能
なコンパクトなラジアルラインアンテナを得ることを目
的としており、さらに振動、衝撃等の環境に対しても、
アンテナ電気性能の安定した、高利得の優れたラジアル
ラインアンテナを得ることを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に係るラジアル
ラインアンテナにおいては、断面がコの字型のシャシの
凹側の面に、両面に各々、マイクロストリップ導体、パ
ターン導体がエッチングにより形成され、各々の導体に
その先端をシャシ側に突出する第１のピンがはんだ付け
された誘電体基板を取り付け、シャシの凹側面と反対の
面に設けられた連続につながる溝に、誘電体サポートを
介して、アンテナ開口側にその先端を突出するプローブ
とアンテナ開口側と反対側にその先端を突出する第２の
ピンが取り付けられた、シャシの溝と同じ形状パターン
をなす内導体を挿入し、シャシの凹側と反対の面に金属
製のカバーをネジ等を用いて着脱可能に取り付けたもの
である。

【０００７】また、シャシにカバーを線状に溶融溶接し
て取り付ける。

【０００８】また、シャシにカバーを点状に溶融溶接し
て取り付ける。

【０００９】また、シャシにカバーを導電性接着剤を使
用して取り付ける。

【００１０】また、誘電体サポートを耐熱性の高い材料
とし、内導体へのプローブ、第２のピンの取り付け方法
を圧入として、シャシのカバーを面状にロー付して取り
付ける。

【００１１】また、ラジアル導波管内に誘電体プレート
状発泡材を挿入する。

【００１２】また、ラジアル導波管内を泡状の誘電体発
泡剤で充填し、固化させる。

【００１３】また、給電導波管内を泡状の誘電体発泡剤
で充填し、固化させる。

【００１４】また、誘電体基板の中央部を誘電体ポスト
及び誘電体ネジで固定する。

【００１５】そして、内導体の第２のピン取り付け部裏
側のシャシとの隙間につばのついた誘電体リングを取り
付ける。

【００１６】

【作用】上記のように構成されたラジアルラインアンテ
ナでは、電波送信時においては、送信源部で発生した電
波は第２のピンから内導体へ伝わり、給電導波管内で分
配され、プローブからラジアル導波管内に放射され所定
の周波数に励振される。所定の周波数に励振された電波
はラジアル導波管内にその先端を突出した第１のピン及
び誘電体基板のアンテナ開口側と反対の面に形成された
パターン導体を伝わり、誘電体基板のアンテナ開口側の
面に形成されたマイクロストリップ導体よりアンテナ開
口側前方に放射される。電波受信時においては、アンテ
ナ開口側の面に形成されたマイクロストリップ導体でキ
ャッチされた電波は、送信時と逆の経路をたどり、給電
導波管内で合成され、第２のピンから受信部に送られ
る。

【００１７】また、シャシにカバーを線状及び点状に溶
融溶接したり、導電性接着剤を使用したり、ロー付した
りして取り付けることでシャシとカバーが電気的に安定
して接合し、給電導波管内の電波損失が減り、アンテナ
電気性能は高いレベルで安定する。

【００１８】また、ラジアル導波管内に挿入された誘電
体プレート状発泡材及び注入充填後固化された泡状の誘
電体発泡剤はアンテナに振動、衝撃等の環境が加わった
時に、誘電体基板、第１のピン及びプローブの振幅の大
きな振動及び変形を抑え、アンテナの電気性能を高いレ
ベルで安定させる。

【００１９】また、給電導波管内に注入充填後固化され
た泡状の誘電体発泡剤は、アンテナに振動、衝撃等の環
境が加わった時に、内導体、プローブ及び第２のピンの
振幅の大きな振動及び変形を抑え、アンテナの電気性能
を高いレベルで安定させる。

【００２０】また、誘電体基板中央部を固定する誘電体
ポスト及び誘電体ネジは、アンテナに振動、衝撃等の環
境が加わった時に、誘電体基板の振幅の大きな振動及び
変形を抑え、アンテナの電気性能を高いレベルで安定さ
せる。

【００２１】また、つばのついた誘電体リングは、アン
テナに振動、衝撃等の環境が加わった時に、内導体の変
形を抑え、衝撃を緩和し、アンテナの電気性能を高いレ
ベルで安定させる。

【００２２】

【実施例】

実施例１．図１はこの発明の一実施例を示す断面図であ
り、図２及び図３は各々アンテナ開口側及びアンテナ開
口側と反対側から見た破断図であり、２〜１０は上記従
来装置と全く同一のものである。１６は断面がコの字型
をなし凹側と反対の面に連続につながる溝１７が設けら
れた金属製のシャシで、凹側の面には、両面に各々マイ
クロストリップ導体６とパターン導体７がエッチングに
より形成され、その各々の導体にシャシ側にその先端を
突出する第１のピン９がはんだ付けされた誘電体基板２
が第１のネジ１０で締結されている。２２はシャシ１６
の凹側と反対の面に設けられた連続につながる溝１７に
はめこまれた誘電体サポート、２３は誘電体サポート２
２を介してシャシ１６の凹側と反対の面に設けられた連
続につながる溝１７に挿入され、溝１７と同じ形状パタ
ーンの内導体である。また、内導体２３にはその先端を
アンテナ開口側に突出するプローブ２４とその先端をア
ンテナ開口側と反対側に突出する第２のピン２５が取り
付いており、各々その先端はラジアル導波管内、アンテ
ナ開口側と反対側のアンテナ外部に位置する。さらに、
プローブ２４の外周には誘電体リング２６が挿入され、
第２のピン２５の外周には誘電体パイプ２７が挿入され
ている。また、シャシ１６のアンテナ開口側と反対の面
には金属製のカバー１８が着脱可能な状態で取り付いて
いる。この実施例では第２のネジ２８を用いて取り付け
た場合を示している。さらにシャシ１の凹側と反対の面
に設けられた連続につながる溝１７とカバー１８とによ
り囲まれ形成される領域が給電導波管２０である。

【００２３】前記のように構成されたラジアルラインア
ンテナにおいては、電波送信時においては、送信源部で
発生した電波は第２のピン２５から内導体２３へ伝わ
り、給電導波管２０内で分配され、プローブ２４からラ
ジアル導波管８内に放射され所定の周波数に励振され
る。所定の周波数に励振された電波はラジアル導波管８
内にその先端を突出した第１のピン９及び誘電体基板２
のアンテナ開口側と反対の面に形成されたパターン導体
７を伝わり、誘電体基板２のアンテナ開口側の面に形成
されたマイクロストリップ導体６よりアンテナ開口側前
方に放射される。電波受信時においては、アンテナ開口
側の面に形成されたマイクロストリップ導体６でキャッ
チされた電波は、送信時と逆の経路をたどり、給電導波
管２０内で合成され、第２のピン２５から受信部に送ら
れる。

【００２４】実施例２．図４はシャシ１６にカバー１８
を線状に溶融溶接して取り付けた場合の破断図である。
本実施例においては、実施例１に示した第２のネジ２８
が不要になるため、部品点数の低減になるほか、シャシ
１６とカバー１８の更なる薄型化が可能になる。また、
シャシ１６とカバー１８の溶融溶接による一体化により
給電導波管２０内での電波損失が少なく、アンテナとし
て高いレベルで安定した動作が期待できる。

【００２５】実施例３．図５はシャシ１６にカバー１８
を点状に溶融溶接して取り付けた場合の破断図である。
本実施例においては、溶融溶接点の間隔を電波の周波数
によって決まる値に設定することで、実施例２と同じく
給電導波管２０内での電波損失が少なく、アンテナとし
て高いレベルで安定した動作が期待できる。さらに、実
施例２に比べて溶融溶接面積が小さいので、溶融接合時
の熱変形が小さくなるため、アンテナ開口面、ラジアル
導波管８及び給電導波管２０の形状精度を保つことがで
き、実施例２より優れたアンテナ性能が期待できる。

【００２６】実施例４．図６はシャシ１６にカバー１８
を導電性接着剤３１を使用して取り付けた場合の破断図
である。本実施例においては、シャシ１６とカバー１８
が導電性接着剤３１を介して全面で接合しているため、
実施例１、実施例２、実施例３以上に電波損失が少な
く、アンテナとして高いレベルで安定した動作が期待で
きる。また、実施例１、実施例２のように部分的な熱が
加わることがないため、熱変形などの心配がない。

【００２７】実施例５．図７はシャシ１６にカバー１８
をロー付して取り付けた場合の断面図である。本実施例
においては、装置全体の温度を上げる必要があるため、
誘電体サポート２２を耐熱性の高い材料にしてあり、さ
らにプローブ２４、第２のピン２５を内導体２３に圧入
してある。また、シャシ１６とカバー１８が導電性のろ
う剤３２を介して全面で一体化しているため、実施例
１、実施例２、実施例３、実施例４以上に電波損失が少
なく、アンテナとして高いレベルで安定した動作が期待
できる。ロー付時の熱変形については、装置全体を高温
にするためそれほど問題にならない。

【００２８】実施例６．図８はシャシ１のラジアル導波
管８内に誘電体プレート状発泡材３３を挿入した場合の
断面図である。本実施例においては、ラジアル導波管８
内に固形の誘電体プレート状発泡材３３を挿入し、誘電
体基板２を取り付けて押えつけることで、誘電体基板
２、第１のピン９及びプローブ２４の変形を抑えてい
る。また、固形の誘電体プレート状発泡材３３を挿入し
たことによるラジアル導波管溝８内の電波損失は、誘電
体プレート状発泡材３３を誘電率の低いものにすること
で低減させることが可能である。

【００２９】実施例７．図９はラジアル導波管８内を誘
電体基板２に設けた発泡剤注入用穴３６から注入した泡
状の誘電体発泡剤３４で充填し、固化させた場合の断面
図である。本実施例においては、実施例６と同等の動作
が期待できる上に、泡状の誘電体発泡剤３４の固化時の
接着効果が期待できるため、実施例６以上に誘電体基板
２、第１のピン９及びプローブ２４の変形を抑えられ
る。また、泡状の誘電体発泡剤３４を注入充填し、固化
したことによるラジアル導波管８内の電波損失は、泡状
の誘電体発泡剤３４を誘電体の低いものにすることで低
減させることが可能である。

【００３０】実施例８．図１０は給電導波管２０内をカ
バー１８に設けた発泡剤注入用穴３７から注入した泡状
の誘電体発泡剤３６で充填し、固化させた場合の断面図
である。発泡剤注入用穴３７から注入した泡状の誘電体
発泡剤３６で給電導波管２０内を充填し、固化させるこ
とで内導体２３、プローブ２４及び第２のピン２５を固
定することが可能で、誘電体サポート２２の数を減らす
ことができる。これにより、内導体２３、プローブ２４
及び第２のピン２５の変形を抑えることが可能である。
泡状の誘電体発泡剤３６を注入充填し、固化したことに
よる給電導波管２０内の電波損失は、泡状の誘電体発泡
剤３６を誘電率の低いものにすることで低減させること
が可能である。

【００３１】実施例９．図１１は誘電体基板２の中央部
を誘電体ポスト３８及び誘電体ネジ３９で固定した場合
の断面図である。これによって、誘電体基板２の中央部
の変位を抑えられ、誘電体基板２の振幅の大きな振動を
抑えることが可能でアンテナ開口面の平面度が保てる。
また、誘電体ポスト３８、誘電体ネジ３９共誘電体で有
るため、電波損失及び反射は低いレベルに抑えることが
できる。

【００３２】実施例１０．図１２は内導体２３の第２の
ピン２５取り付け部裏側のシャシ１６との隙間につばの
ついた誘電体リング４０を取り付けた場合の断面図であ
る。第２のピン２５を外部電子機器４１につなぐ場合、
内導体２３にはアンテナ開口面側向きの力が加わる。こ
の時、つばのついた誘電体リング４０が内導体２３の変
形を抑える。また、衝撃が加わった場合、つばのついた
誘電体リング４０の弾性により衝撃を緩和する。さら
に、つばのついた誘電体リング４０は、それ自身がシャ
シ１６の給電導波管２０の底面上で移動しないように、
つばの部分をシャシ１６の給電導波管２０の側壁に押し
当て自らを固定している。また、電気的な損失を増加さ
せないように、つばのついたリング状にして、体積を最
小限にしてある。

【００３３】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００３４】シャシのアンテナ開口側と反対の面に給電
回路を構成しカバーを着脱可能に取り付けることで、ア
ンテナと給電回路の一体化、アンテナの小型化、薄型化
が実現できる。さらにアンテナ部と給電回路部をつなぐ
ケーブル、コネクタ等が必要なくなるため、電波損失を
減少させることが可能であり、アンテナ性能を高いレベ
ルで安定させることができる。

【００３５】また、シャシのアンテナ開口側と反対の面
にカバーを線状に溶融溶接することで、部品点数の低
減、更にアンテナの薄型化が実現できる。また、電気的
に安定した接合が得られるので電波の損失の低減、アン
テナ性能の高いレベルでの安定化が実現できる。

【００３６】また、シャシのアンテナ開口側と反対の面
にカバーを点状に溶融溶接することで、前項と同じ効果
が得られる他に、溶接時の熱変形を極力抑えることがで
き、より高い性能のアンテナが実現可能である。

【００３７】また、シャシのアンテナ開口側と反対の面
にカバーを導電性接着剤を使用して取り付けることで、
前々項と同じ効果が得られる他に、熱による変形等の問
題が全く生じないため、より高い性能のアンテナが実現
可能である。

【００３８】また、誘電体サポートを耐熱性の高い材料
とし、プローブと第２のピンを内導体に圧入し、シャシ
のアンテナ開口側と反対の面にカバーを面状にロー付し
て接合することで、前々項と同じ効果が得られる。ま
た、製造方法としては一度の炉中に入れてロー付するこ
とが可能で量産にも向いている。

【００３９】また、ラジアル導波管内に誘電体プレート
状発泡材を挿入したり、ラジアル導波管内を誘電体発泡
剤で充填し固化させることで、誘電体基板、第１のピン
及びプローブの変形を押えることができ、振動、衝撃等
の環境に対して、アンテナの性能が安定する。

【００４０】また、給電導波管内を誘電体発泡剤で充填
し固化させることで、誘電体サポートの数を減らした
り、内導体、第２のピンの変形を押えることができ、部
品点数の削減及びアンテナ性能の安定化が実現できる。

【００４１】また、誘電体ポスト、誘電体ネジを使って
誘電体基板の中央部を押えることで、基板中央部の変形
を極力小さくすることが可能であり、アンテナ性能の安
定化が実現できる。

【００４２】さらに、内導体の第２のピン取り付け部裏
側のシャシとの隙間につばの付いた誘電体リングを取り
付けることによって、内導体、第２のピンの変形を押え
ることができ、アンテナ性能の安定化が実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１を示す断面図である。

【図２】この発明の実施例１のアンテナを開口側から見
た部分破断図である。

【図３】この発明の実施例１のアンテナを開口側の反対
側から見た部分破断図である。

【図４】この発明の実施例２を示す破断図である。

【図５】この発明の実施例３を示す破断図である。

【図６】この発明の実施例４を示す断面図である。

【図７】この発明の実施例５を示す断面図である。

【図８】この発明の実施例６を示す断面図である。

【図９】この発明の実施例７を示す断面図である。

【図１０】この発明の実施例８を示す断面図である。

【図１１】この発明の実施例９を示す断面図である。

【図１２】この発明の実施例１０を示す断面図である。

【図１３】従来のラジアルラインアンテナを示す断面図
である。

【符号の説明】

１ シャシ ２ 誘電体基板 ３ 第１の薄膜導体 ４ 第２の薄膜導体 ５ 小穴 ６ マイクロストリップ導体 ７ パターン導体 ８ ラジアル導波管 ９ 第１のピン １０ 第１のネジ １１ 穴 １２ コネクタ １３ アンテナ部 １４ 給電回路部 １５ 同軸ケーブル １６ シャシ １７ 溝 １８ カバー １９ 第１の穴 ２０ 給電導波管 ２１ 第２の穴 ２２ 誘電体サポート ２３ 内導体 ２４ プローブ ２５ 第２のピン ２６ 誘電体リング ２７ 誘電体パイプ ２８ 第２のネジ ２９ 溶融溶接線 ３０ 溶融溶接点 ３１ 導電性接着剤 ３２ ろう剤 ３３ 誘電体プレート状発泡材 ３４ 誘電体発泡剤 ３５ 発泡剤注入穴 ３６ 誘電体発泡剤 ３７ 発泡剤注入穴 ３８ 誘電体ポスト ３９ 誘電体ネジ ４０ つばの付いた誘電体リング ４１ 外部電子機器

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断面がコの字型をなしかつ凹側をアンテ
   ナ開口側とする金属製のシャシと、上記シャシの凹側と
   反対の面に設けられた連続につながる溝と、上記シャシ
   の凹側の面に取り付く誘電体基板と、上記誘電体基板の
   アンテナ開口側の面に貼り付けられた第１の薄膜導体
   と、上記誘電体基板のアンテナ開口側の反対の面に貼り
   付けられた第２の薄膜導体と、上記誘電体基板に放射状
   に設けられた複数の小穴と、上記誘電体基板のアンテナ
   開口側の面の上記第１の薄膜導体をエッチングすること
   により上記小穴のまわりだけパッチ状に残して形成され
   たマイクロストリップ導体と、上記誘電体基板のアンテ
   ナ開口側と反対の面の上記第２の薄膜導体をエッチング
   することにより上記小穴のまわりに一定のパターンで形
   成されたパターン導体と、上記シャシの凹部と上記誘電
   体基板とにより囲まれ形成されるラジアル導波管と、上
   記誘電体基板に放射状に設けられた複数の上記小穴を貫
   通し上記マイクロストリップ導体と上記パターン導体の
   両方にはんだ付けされ上記ラジアル導波管内にその先端
   を突出する複数の金属製の第１のピンと、上記シャシの
   凹側と反対の面に取り付く金属製のカバーと、上記カバ
   ーに設けられた数カ所の第１の穴と、上記シャシの凹側
   と反対の面に設けられた連続につながる上記溝と上記カ
   バーとにより囲まれ形成される給電導波管と、上記ラジ
   アル導波管と上記給電導波管を貫通する第２の穴と、上
   記シャシの凹側と反対の面に設けられた連続につながる
   上記溝の所々にはめこまれた複数の誘電体サポートと、
   上記シャシの凹側と反対の面に設けられた連続につなが
   る上記溝と同じ形状パターンをなし上記誘電体サポート
   に所々を支えられて上記溝にはまりこむ金属製の内導体
   と、上記内導体の端部数カ所のアンテナ開口側の面には
   んだ付け等で取り付き上記第２の穴を通じて先端を上記
   ラジアル導波管内に突出する複数の金属製のプローブ
   と、上記内導体の端部数カ所のアンテナ開口側と反対の
   面にはんだ付け等で取り付き上記カバーに設けられた上
   記第１の穴を通じて先端をアンテナ開口側と反対側のア
   ンテナ外部に突出する複数の金属製の第２のピンとを備
   え、上記シャシに上記カバーをネジ等で着脱可能に取り
   付けたことを特徴とするラジアルラインアンテナ。
2. 【請求項２】 シャシにカバーを線状または点状に溶融
   溶接して、あるいは導電性接着剤を用いて取り付けたこ
   とを特徴とする請求項１記載のラジアルラインアンテ
   ナ。
3. 【請求項３】 誘電体サポートを耐熱性の高い材料とし
   内導体へのプローブ及び第２のピンの取り付け方法を圧
   入としてシャシにカバーを面状にロー付して取り付けた
   ことを特徴とする請求項１記載のラジアルラインアンテ
   ナ。
4. 【請求項４】 ラジアル導波管内に誘電体プレート状発
   泡材を挿入したことを特徴とする請求項１記載のラジア
   ルラインアンテナ。
5. 【請求項５】 ラジアル導波管内または給電導波管内を
   泡状の誘電体発泡剤で充填し、固化させたことを特徴と
   する請求項１記載のラジアルラインアンテナ。
6. 【請求項６】 誘電体基板の中央部を誘電体ポスト及び
   誘電体ネジで固定したことを特徴とする請求項１記載の
   ラジアルラインアンテナ。
7. 【請求項７】 内導体のピン取り付け部裏側のシャシと
   の隙間につばの付いた誘電体リングを取り付けたことを
   特徴とする請求項１記載のラジアルラインアンテナ。