JPH07193339A - レーザーアレイ - Google Patents
レーザーアレイInfo
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- JPH07193339A JPH07193339A JP6278748A JP27874894A JPH07193339A JP H07193339 A JPH07193339 A JP H07193339A JP 6278748 A JP6278748 A JP 6278748A JP 27874894 A JP27874894 A JP 27874894A JP H07193339 A JPH07193339 A JP H07193339A
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- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J2/435—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material
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- B41J2/471—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using the combination of scanning and modulation of light using dot sequential main scanning by means of a light deflector, e.g. a rotating polygonal mirror
- B41J2/473—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using the combination of scanning and modulation of light using dot sequential main scanning by means of a light deflector, e.g. a rotating polygonal mirror using multiple light beams, wavelengths or colours
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Abstract
光軸に沿って正確に間隔をおいて配置されたレーザー素
子を有する非モノリシック複数波長レーザーアレイを提
供する。 【構成】 レーザーアレイは高熱伝導率のスペーサ上に
取り付けられた複数のレーザー素子を有する。スペーサ
はレーザー素子の光軸に対しある角度をなす前面と、平
行な取付け面を有する。取付け面と前面は接合して前部
稜を形成している。レーザー素子は、各レーザー素子の
前面と対応するスペーサの前部稜とが食い違いのない状
態で置かれている。スペーサは導電性材料で作るか、ま
たはスペーサを導電性材料で被覆することが望ましい。 【効果】 レーザーアレイはプリンタの光学系の波長従
属性を補償するためレーザー素子をオフセットさせるの
に使用できる。
Description
レーザーに関し、特に、レーザー用スペーサ及びそのス
ペーサを用いたレーザーアレイに関する。
の重要な応用面を有する。たとえば、4つの異なる波長
のレーザー光線を使用するカラーゼログラフィープリン
タの処理量は、単一レーザー光線のみを使用するカラー
ゼログラフィープリンタのそれに比べて著しく高い。こ
の理由は、4波長レーザープリンタが重なり合う光線を
発生し、単一ラスター出力多面体スキャナと一組のレン
ズを使用してそれらの光線を掃引し、次に波長選択フィ
ルタを使用して個々の光線を分離し、各光線を個別ゼロ
グラフィー像形成ステーションへ送るからである。その
あと、各波長について潜像を現像し、現像した各画像を
1つの記録媒体へ転写することによってフルカラー画像
が得られる。もう1つの応用面においては、複数波長の
重なり合う光線が分離せずに単一像形成ステーションに
おいて像形成される。この場合も同様に、複数の光線は
単一光線より高い処理量が得られる。
するダイオードレーザーパッケージは、一組のレンズを
使用することが可能であり、また光線結合用レンズを必
要としないであろう。しかし、光線が光学系を通って伝
播するとき軸食い違いゆがみ効果(off axis distortio
n effect) を避けるために、パッケージ内の個々のレー
ザーダイオードは狭い間隔(200μm以内が好まし
い)をおいて配置すべきである。
が、複数波長の使用は一群の固有の問題を引き起こす。
たとえば、与えられた一組のレンズ通るレーザー光線の
焦点距離は波長に従属する。従って、もし複数波長の装
置において一組のレンズを使用すれば、異なる波長のレ
ーザー光線は異な焦点距離を有するであろう。プリンタ
の場合、もしすべてのレーザー光線が同一平面から出て
くれば、焦点距離が異なるので、像形成されたスポット
について複数の焦平面が生じるであろう。異なる焦点の
位置はいろいろな整合問題を引き起こし、非常に望まし
くない。
は、すべての光線がそれぞれの感光体上の同一平面内に
焦点を生成するように、個々のレーザーソースを重なり
合う光線の光軸に沿ってオフセットさせることである。
モノリシックレーザーアレイにおいては、上記の光軸オ
フセットは達成することが難しい。しかし、非モノリシ
ックレーザーアレイは光軸に沿って容易にオフセットさ
せることができる。
ーアレイに関する問題は、個々のレーザー要素を正確に
かつ互いに近接して取り付けることが困難なことであ
る。よくあることだが、個々のレーザー要素間の電気
的、光学的、および熱的漏話を避けなければならない
(または少なくとも低レベルまで減らさなければならな
い)場合には、上記の取付けはいっそう困難になる。光
軸に沿った正確なオフセットの要求を単に追加するだけ
で、一般的な取付けの問題がさらに複雑になる。
されたレーザー素子を有し、電気的、光学的、及び熱的
漏話が少なく、しかも個々のレーザー素子を装置の光軸
に沿って正確にオフセットさせることが可能な非モノリ
シックレーザーアレイと、そのようなレーザーアレイを
可能にする手法が要望されている。
い間隔をおいて配置されたレーザー素子(異なる波長の
光線を出力する)を有し、レーザー素子間の電気的、光
学的、および熱的漏話が少なく、しかも個々のレーザー
素子が光軸に沿ってオフセットさせている非モノリシッ
クレーザーアレイを提供する。プリンタに使用する場
合、たとえレーザー素子が異なる波長の光線を出力する
場合でも、すべてのスポットが感光体上の同一平面内の
焦点に集まるように、このようなレーザーアレイを使用
して、レーザー素子の前面を光学系に対し正しい焦点に
位置決めすることができる。
素子を水平方向に分離するスペーサを有する。複数のレ
ーザー素子は(p側を下にして)スペーサの取付け面の
上に乗っている。スペーサは、前部稜の変位が要求され
たオフセットと一致するように、前部稜が光伝播方向に
対しある角度で切断されている。レーザー素子は、各レ
ーザー素子の前面が対応する前部稜と食い違いのない状
態で、従って要求されたオフセットが得られるように取
付け面に乗っている。
ーザー素子が発生した熱はスペーサを通ってヒートシン
ク付きのベースへ流れる。スペーサはかなり迅速に熱を
ベースに伝導するので、熱の流れすなわちレーザー素子
間の熱的漏話は許容できる程度に少ない。
あるいはスペーサを導電性材料層で被覆してもよい。い
ずれの方法を使用しても、スペーサはレーザー素子への
電気通路になる。
して以下の説明を読まれれば明らかになるであろう。
れぞれがゼログラフィーステーションに対応している)
を備えた複数ステーション・カラープリンタ2の作用を
示す。プリンタ2においては、4つの束ねた、平行な、
異なる波長の、個別に変調されたレーザー光線14,1
6,18,20が複数の鏡面26を有する単一回転多面
鏡24によって掃引される(図3参照)。掃引された光
線は一組の像形成/修正レンズ30に入り、そこで光線
が焦点に集められ、かつ多面鏡の角度誤差やぐらつきな
どの誤差が修正される。
ーザー光線は第1光学フィルタ32に入る。光学フィル
タ32はレーザー光線14と16を通すが、レーザー光
線18と20を反射する波長選択性多層薄膜から成るダ
イクロイック・ミラー(波長選択性ビームスプリッタ)
である。通過したレーザー光線は第1ミラー34によっ
て第2光学フィルタ36上に反射される。第2光学フィ
ルタ36はレーザー光線14を通し、レーザー光線16
を反射する。レーザー光線14は次に第2ミラー38に
よって感光体10上に反射される。他方、レーザー光線
16は第3ミラー40と第4ミラー42によって感光体
8上に反射される。
ルタ32から第3光学フィルタ44に入る。第3光学フ
ィルタ44はレーザー光線20を通すが、レーザー光線
18を反射する。次にレーザー光線20は第5ミラー4
6によって感光体4上に反射される。他方、レーザー光
線18は第6ミラー48と第7ミラー50によって感光
体6上に反射される。
いては、4つの回転感光体が多面鏡24から同一光路距
離にある。従って、もしレーザーソースが多面鏡から同
一距離にあれば、個々の感光体上に生じるスポットは感
光体表面とは異なる平面内の焦点に集まるであろう。い
ろいろな問題があるので、これは非常に好ましくない。
しかし、本発明は、各レーザー光線が感光体表面と一致
する焦平面をもつスポットを生成するように、光軸の方
向に沿って個々のレーザーソースをオフセットさせる。
きる別のプリンタ70を示す。プリンタ70は、4つの
束ねた、平行な、異なる波長の、個別に変調されたレー
ザー光線72,74,76,78が単一感光体80上に
像形成される単一ステーション・カラープリンタであ
る。プリンタ70は、プリンタ2と同様に、光線を掃引
する複数の鏡面をもつ単一回転多面鏡と、光線を焦点に
集め、かつ多面鏡の角度誤差やぐらつきなどの誤差を修
正する一組の像形成/修正レンズを使用していることを
理解されたい。簡潔にするため、図2では、ミラーとレ
ンズをまとめてレンズ82として表示してある。しか
し、プリンタ70は個々の光線を分離しない。それどこ
ろか、個々の光線は感光体80上に一組のスポットを形
成する。
いて多面鏡から同一全通路長の所にある。さらに、レー
ザー光線は同一光学系を共用する。従って、もしレーザ
ーソースが多面鏡から同一距離にあれば、感光体上に生
成されるスポットは異なる平面内の焦点に集まるであろ
う。しかし、本発明は、各レーザー光線が感光体80上
の共通焦平面内の焦点に集まるように、光軸の方向に沿
って個々のレーザーソースをオフセットさせる。そのあ
と、個々の光線の変調を制御することによって、4つの
光線を同時に感光体80上に像形成させることができ
る。
行な、個別に変調されたレーザー光線(図1ではレーザ
ー光線14,16,18,20、図2ではレーザー光線
72,74,76,78)を発生するレーザーアレイ9
0を示す。プリンタ2または70のどちらの場合でも、
4つのレーザー光線は通常のビーム入力光学系92に入
る。光学系92は入ってきた光線を回転多面鏡と光学系
(図1では、多面鏡24と像形成/修正レンズ30、図
2ではレンズ82)に向ける。多面鏡24が回転する
と、反射された光線は図3の矢印94の方向に反復して
向きを変える。
は、それぞれが異なる波長(900,830,780,
670nm)を出力する4個のレーザー素子102で構
成されている。レーザーアレイ90は、レーザー素子を
光軸に垂直な方向に制御して狭い間隔で配置すること、
レーザー素子を光軸の方向に沿って制御してオフセット
させること、および熱吸収性がすぐれていること、の諸
要求を同時に満たすように設計されている。光軸の方向
に沿ったオフセットにより、各レーザー素子の前面11
0が入力光学系92(図3参照)に対し正しい焦点位置
にあり、共通焦平面を共用するスポットが確実に発生す
る。
は、垂直方向に延びた導電性・熱伝導性スペーサ112
を有する。上記スペーサ112の4つのレーザー取付け
面に個々のレーザー素子が取り付けられるている。レー
ザー素子内に発生した熱はスペーサ112を通ってベー
ス114へ伝わる。ベース114は実際にはヒートシン
ク(図示せず)に結合されている。垂直スペーサ112
とヒートシンク付きベース114の高い熱伝導率によっ
て、レーザー素子が発生した熱は迅速にレーザー素子の
外へ伝導するので、熱的漏話が少ない。
子は、それらのレーザーストライプ116がスペーサ1
12と隣り合うように(p側が垂直スペーサに近い)取
り付けることが有益である。このやり方で取り付ける
と、レーザー光発生領域からヒートシンクまでの熱抵抗
が最少になるので、レーザー素子の熱性能が向上する。
もしレーザーダイス(この上にレーザー素子が作り込ま
れる)がレーザーストライプ114に非常に近くでへき
開面に沿って切断されたならば、レーザー光線間の垂直
方向の分離が狭くなることがある。へき開面に沿って切
断する方法は、係属中の米国特許出願第D/93629
号(発明の名称“Laser Diode Arrays With Close Beam
Offset ”に記載されている。
の電気的連絡手段になる。これは、スペーサ112を
金、アルミニウム、または銅などの導電性材料で作るこ
とにより達成できる。上記の代わりに、スペーサ112
を外面全体に導電性層(金、アルミニウム、または銅な
ど)を蒸着等によって付着した真性シリコンまたはダイ
ヤモンドなどの絶縁性材料で作ることもできる。
ザーストライプ116から平行な光軸に沿って放射され
る。平行な光軸を得るために、レーザー素子取付け面は
相互に平行に機械加工されている。またレーザー素子は
スペーサ112の前部稜(図4の稜122,124,1
26,128)と食い違いのない状態で取り付けられて
いる。前部稜はスペーサ112の前面129と個々の取
付け面との境界を定めている。
態で取り付けられる。これは顕微鏡を使用して目視で行
うことができる。従って、光軸に沿ったレーザー素子の
相対的位置は前部稜の位置を制御することにより簡単に
制御することができる。前部稜の相対的位置を制御する
ため、光軸に沿った異なる位置が感光体の所に共通焦平
面をもたらすように、スペーサ112の前面129があ
る角度で切断される。
spacerとし、2つの水平方向に隣接するレーザー素子の
光軸の法線に対する前面129の角度をΦspacerとすれ
ば、光軸の方向に沿ったレーザー素子の光軸オフセット
dOAは次式で与えられる。dOA=rspacertan(Φ
spacer)
条件を示す。望ましい光軸オフセットdOAと、θLrear
の水平面(大きな)ビーム発散角を有する後部レーザー
素子を得るには、一定の最小スペーサ幅rminspacer が
必要である。もしこの制約条件が満たされなければ、後
部レーザー光線はサブマウント自体によって切除される
であろう。これはもちろん望ましくなく、避けるべきで
ある。この制約条件は次式によって与えられる。 rspacer>rminspacer =dOAtan(θLrear /2)
ムの切除に加えて、垂直方向に隣接するレーザー素子間
のビームの切除も避けるべきである。水平方向の場合か
ら類推して、垂直方向の切除を避ける条件は次式で与え
られる。 rvert>rminvert =dverttan(θStop/2)+c
bottom ここで、rvertは垂直方向に分離されたレーザー素子の
ストライプの中心間の垂線距離であり、cbottomはへき
開縁から下部レーザー素子のストライプの中心までの距
離であり、θStopは上部レーザー素子の垂直面(小さ
い)ビーム発散角である。
減少するので、より長い波長を放射する水平方向に隣接
するレーザー素子は、一般に入力レンズ82(図2)か
らより遠くにあることが必要であろう。従って、もし、
たとえば水平方向に隣接するレーザー素子の波長が78
0nmと680nmであれば、780nmのレーザー素
子は670nmのレーザー素子の後方にあるべきであ
る。
10(nm)のオーダーである。たとえば、波長が67
0nmのとき、入力レンズ82が11.7631mmの
焦点距離を有すると仮定すると、波長が780nm,8
30nm,900nmのとき、同じ入力レンズ82がそ
れぞれ11.8355mm,11.8604mm,1
1.8923mmの焦点距離を有するであろう。
ことができるが、特に有益な材料はシリコンである。シ
リコンは微細加工が容易であるほか、熱導電率が比較的
高いという利点がある。精密自動ダイヤモンドカッター
とミリングソーを使用して、幅が約4ミル、高さが約2
5ミルのシリコン製支持体を容易に製作することができ
る。たとえば、特殊ダイヤモンドグリット樹脂刃をもつ
標準自動シリコンダイシングソー(MicroAutomation Mo
del 602M) を使用してシリコンウェーハから図3に示し
たスペーサに類似するスペーサ(しかし、導電性を付与
するため導電性層を付着する必要がある)を微細加工す
ることができる。最初に、9μmダイヤモンドグリット
をもつ4ミル刃を使用して、シリコンウェーハに28ミ
ルの切り目を入れて、“T”柱を作る。次に、得られた
形状を、30μmダイヤモンドグリットをもつ65ミル
刃を使用して余分の柱を切除して、T形にする。次に、
縦方向の切り目を入れ、続いて横方向の切り目を所望の
角度で入れて(以下の説明を参照)、スペーサの前面1
29と、稜122,124,126,128を形成す
る。レーザー素子102と104間の間隔をレーザー素
子106と108間の間隔と異ならせる場合には、異な
る深さおよび間隔の追加ソーカットが必要であることに
留意されたい。
全体に導電性層を付着する。次に、以下に述べるように
レーザー素子をハンダ付けする。
04,106,108の取付けは、Inなどの低温ハン
ダを使用して行う。ハンダ付けの前に、最初に、ハンダ
付けに使用されるインジウムペレットを希塩酸溶液に浸
して酸化物を除去する。次に、薄いニッケル層を、続い
て薄いプラチナ層をスパッタ付着によってハンダ付けす
るため、スペーサの取付け面を準備する。次に、タング
ステンボートからインジウムペレットの加熱蒸発させ
て、スペーサの上にハンダを付着させる。その目的は、
平坦化および湿潤化する程度に厚いが、わずかな材料の
流れを許す程度に薄い膜を付着することにある。満足で
きるIn膜の厚さは約2〜2.5 μmである。次に、一方
のレーザー素子をスペーサ上のIn層に近接させ、整合
する。次に、目視によって、スペーサの温度をインジウ
ムハンダの溶融温度以上に高めて、真空コレットを使用
してレーザー素子を所定の場所に押し込む。次に真空を
解放するが、コレットによる物理的圧力は維持する。次
に、加熱源をオフにし、冷却用窒素ガスの流れをレーザ
ー素子に当てる。ハンダが凝固したら、レーザー素子に
かかる圧力を解放する。そのあと、室温まで冷却させ
る。残りのレーザー素子を同様なやり方で所定の場所に
ハンダ付けする。
面や材料に適合するよう修正することができる。しか
し、すべての場合において、満足できる、信頼性の高
い、熱的および電気的接続を確実にするため、表面の準
備は注意深く実施しなければならない。
正および変更はこの分野の専門家には自明のことであ
る。従って、本発明の範囲は特許請求の範囲によって定
めるべきである。
4ステーション・カラーラスタ出力スキャナ(ROS)
装置の略部分正面図である。
単一ステーション・カラーラスタ出力スキャナ(RO
S)装置の略部分斜視図である。
ーザーアレイ、ビーム成形レンズ、および回転多面鏡の
向きを示す斜視図である。
示したROS装置に使用できるレーザーアレイの略斜視
図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 熱伝導性ベースと、該ベースから突き出
ていて、少なくとも2つのレーザー取付け面と接合して
少なくとも2つの前部稜を形成している前面を有し且つ
該前面の平面と前記レーザー取付け面の平面とが斜角を
なしている熱伝導性スペーサとから成り、前記スペーサ
の幅が前記取付け面の分離を制御することを特徴とする
レーザー取付けスペーサ。 - 【請求項2】 熱伝導性ベースと、該ベースから突き出
ていて、少なくとも2つのレーザー取付け面と接合して
少なくとも2つの前部稜を形成している前面を有し且つ
該前面の平面と前記レーザー取付け面の平面とが斜角を
なしている熱伝導性スペーサと、少なくとも2個のレー
ザー素子であって、各レーザー素子が前記2つのレーザ
ー取付け面の対応する1つに熱的に接触しそして対応す
る前部稜に隣接して取り付けられたレーザー素子とから
成り、前記スペーサの幅が前記取付け面の分離を制御す
ることを特徴とするレーザーアレイ。 - 【請求項3】 像平面を有する装置において、 熱伝導性ベースと、該ベースから突き出ていて、少なく
とも2つのレーザー取付け面と接合して少なくとも2つ
の前部稜を形成している前面を有し、該前面の平面と前
記レーザー取付け面の平面とが斜角をなしている熱伝導
性スペーサと、少なくとも2個のレーザー素子であっ
て、各レーザー素子が前記2つのレーザー取付け面の対
応する1つに熱的に接触し、対応する前部稜に隣接した
状態で取り付けられたレーザー素子とから成るレーザー
アレイと、 前記少なくとも2個のレーザー素子からレーザー光線を
受け取り、前記レーザー光線を像平面に向ける波長従属
性光学系とを備え、 前記斜角は、レーザー素子を前記光学系の波長従属性を
補償するようにオフセットしていることを特徴とする装
置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP27874894A Expired - Lifetime JP3708148B2 (ja) | 1993-11-22 | 1994-11-14 | レーザーアレイ |
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