JPH07191564A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】複数のプロセス線速で画像を形成する場合に
も、各プロセス線速における最適定着条件を即時に実現
することができ、作業効率を向上させることができる画
像形成装置を提供する。 【構成】複数のプロセス線速を有する電子写真方式の画
像形成装置において、定着装置は複数の定着モード（定
着経路、定着手段）を有し、プロセス線速の切換えに応
じて即時に最適な定着状態が得られる定着モードに切換
わり、最適な定着画像を得られる手段を備え、その手段
の１つとして、定着装置はメインローラ１と該メインロ
ーラ１の円周上の少なくとも２箇所に当接するサブロー
ラ２，３とそれぞれのサブローラに転写紙を通紙する通
紙経路ｃ，ｄを備え、メインローラとそれぞれのサブロ
ーラとが当接するニップ部ａ，ｂの温度は異なって設定
してあり、プロセス線速によりメインローラの回転方向
と回転速度、通紙経路のうち少なくとも１つが切り換え
られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等の電子写真方式の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等、電
子写真方式により画像形成を行なう画像形成装置が広く
普及している。このような電子写真方式の画像形成装置
においては、帯電装置により感光体を一様に帯電し、帯
電された感光体上に原稿画像の露光もしくは画像情報に
応じた光書き込みを行ない該感光体上に静電潜像を形成
し、この潜像を現像装置のトナーにより顕像化し、この
顕像を転写装置により転写紙上に転写した後、該転写紙
上のトナー像を定着装置の一対の定着ローラにより加熱
定着して転写紙上に画像を形成している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、書き込み密
度可変モードを持つ複合複写機やプリンタ等では、複数
のプロセス線速（感光体線速）で画像を形成する。この
場合、プロセス線速の変化に伴い定着ローラ対の線速も
変化するため、定着条件を最適に保つためには、プロセ
ス線速に応じて定着装置の定着ローラの温度を切り換え
る必要が生じる。通常、定着装置内には定着ヒータが内
蔵された加熱ローラとその加熱ローラに当接する加圧ロ
ーラとからなる一対の定着ローラが設置されており、定
着装置内に設けられたサーミスタ等の温度検知手段によ
り温度を検知し、定着ヒータをオン−オフ制御や位相制
御して定着ローラの温度を設定温度に保っている。しか
し、プロセス線速に応じて定着装置の定着ローラの温度
を切り換える場合、定着ローラの熱容量等によりプロセ
ス線速に応じた最適な温度に到達するまで時間がかか
り、この間、画像形成プロセスを中断しなければならな
かった。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あって、複数のプロセス線速（感光体線速）で画像を形
成する場合にも、各プロセス線速における最適定着条件
を即時に実現することができ、作業効率を向上させるこ
とができる画像形成装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、少なくとも２通り以上の切り換
え可能なるプロセス線速（感光体線速）を有し、帯電さ
れた感光体上に画像露光もしくは光書き込みを行ない該
感光体上に潜像を形成し、この潜像をトナーにより顕像
化し、この顕像を転写紙上に転写した後、該転写紙上の
トナー像を定着装置により加熱定着して転写紙上に画像
を形成する画像形成装置において、定着装置は複数の定
着モード（定着経路、定着手段）を有し、プロセス線速
の切り換えに応じて即時に最適な定着状態が得られる定
着モードに切り換わり、最適な定着画像を得られる手段
を備えたことを特徴としている。そして、請求項２〜１
７はその具体的な手段を示したものである。

【０００６】すなわち、請求項２の画像形成装置では、
請求項１の画像形成装置において、定着装置は、メイン
ローラ（１）と、そのメインローラ（１）の円周上の少
なくとも２箇所に当接するサブローラ（２，３）と、そ
れぞれのサブローラ（２，３）に転写紙を通紙する通紙
経路（ｃ，ｄ）を備え、メインローラ（１）とそれぞれ
のサブローラ（２，３）とが当接するニップ部（ａ，
ｂ）の温度は異なって設定してあり、プロセス線速によ
り、メインローラ（１）の回転方向と回転速度、通紙経
路のうち、少なくとも１つが切り換えられることを特徴
としている（図２，４，５）。

【０００７】請求項３の画像形成装置では、請求項２の
画像形成装置において、メインローラ（１）に当接され
るサブローラ（２，３）のうち、使用されない側のサブ
ローラは解除することを特徴としている（図２，３）。

【０００８】請求項４の画像形成装置では、請求項１の
画像形成装置において、定着装置の定着ローラ（８）が
感光体（９）の駆動源（７）とは別の駆動源（８’）に
より駆動されることを特徴としている（図６）。

【０００９】請求項５の画像形成装置では、請求項４の
画像形成装置において、転写部（１１ｂ）から定着装置
（１２）の定着ニップ部までの距離（Ｌ）を、使用可能
な転写紙の最大長さ以上としたことを特徴としている
（図７）。

【００１０】請求項６の画像形成装置は、請求項４，５
の画像形成装置において、定着線速がプロセス線速と同
等か、プロセス線速よりも遅くは設定されないことを特
徴としている。

【００１１】請求項７の画像形成装置では、請求項４，
５の画像形成装置において、プロセス線速が変化した場
合でも常に一定の定着線速としたことを特徴としている
（図８）。

【００１２】請求項８の画像形成装置では、請求項７の
画像形成装置において、一定の定着線速をプロセスの最
大使用線速としたことを特徴としている。

【００１３】請求項９の画像形成装置では、請求項１の
画像形成装置において、定着装置は、メインローラ（１
３）と、そのメインローラ（１３）の円周上の少なくと
も２箇所に当接するサブローラ（１４ａ，１４ｂ）と、
それぞれのサブローラ（１４ａ，１４ｂ）に転写紙を通
紙する通紙経路（ｓ，ｒ）を備え、メインローラ（１
３）とそれぞれのサブローラ（１４ａ，１４ｂ）とが当
接するニップ部（ｗ，ｘ）のニップ幅は異なって設定し
てあり、プロセス線速により、メインローラの回転方向
と回転速度、通紙経路のうち、少なくとも１つが切り換
えられることを特徴としている（図９）。

【００１４】請求項１０の画像形成装置では、請求項９
の画像形成装置において、メインローラ（１３）に当接
している各サブローラ（１４ａ，１４ｂ）の径を異なら
しめることにより、メインローラ（１３）と各サブロー
ラ（１４ａ，１４ｂ）とが当接するニップ部（ｗ，ｘ）
のニップ幅を異ならしめたことを特徴としている（図
９）。

【００１５】請求項１１の画像形成装置では、請求項９
の画像形成装置において、メインローラ（１８）に当接
している各サブローラ（１９，２０）の当接力を異なら
しめることにより、メインローラ（１８）と各サブロー
ラ（１９，２０）とが当接するニップ部（ｙ，ｚ）のニ
ップ幅を異ならしめたことを特徴としている（図１
０）。

【００１６】請求項１２の画像形成装置では、請求項１
１の画像形成装置において、メインローラ（２１）を可
動に支持し、その駆動によりメインローラ（２１）と各
サブローラ（２２，２３）とが当接するニップ部（２
９，２６）のニップ幅を異ならしめたことを特徴として
いる（図１１）。

【００１７】請求項１３の画像形成装置では、請求項９
の画像形成装置において、メインローラに当接されるサ
ブローラのうち使用していないサブローラは解除するこ
とを特徴としている。

【００１８】請求項１４の画像形成装置においては、請
求項１の画像形成装置において、定着装置は、複数の定
着ローラ対（３１，３２）を備え、少なくとも１つの定
着ローラ対に解除手段を設け、プロセス線速により該解
除手段が動作することを特徴としている（図１２）。

【００１９】請求項１５の画像形成装置では、請求項１
４の画像形成装置において、複数の定着ローラ対（３
１，３２）の定着条件が異なって設定されていることを
特徴としている（図１２）。

【００２０】請求項１６の画像形成装置では、請求項１
の画像形成装置において、定着装置は、複数の定着ロー
ラ対（３３，３４）を備え任意の定着搬送経路（通紙経
路）を選択可能とし、プロセス線速により該搬送経路が
切り換えられることを特徴としている（図１３）。

【００２１】請求項１７の画像形成装置では、請求項１
６の画像形成装置において、複数の定着ローラ対（３
３，３４）の定着条件が異なって設定されていることを
特徴としている（図１３）

【００２２】

【作用】図１に示すように、画像形成装置のプロセス線
速（感光体線速）が変化した場合、通常、定着ローラの
線速も変化するため、最適な定着性を得るための定着温
度は異なっており、一対の定着ローラを用いた定着装置
の場合、プロセス線速の変更に伴って設定温度を変えな
ければならない。この場合、所定の設定温度に達するま
で画像形成動作を待たなければならない。しかし、本発
明の画像形成装置では、定着装置は、複数の定着モード
（定着経路、定着手段）を有し、プロセス線速の切り換
えに応じて即時に最適な定着状態が得られる定着モード
に切り換わり、最適な定着画像を得られる手段（請求項
２〜１７）を備えたため、効率の良い画像形成作業が可
能となる。

【００２３】

【実施例】以下、本発明の構成、動作及び作用について
図示の実施例に基づいて詳細に説明する。 ［実施例１：請求項１，２，３の実施例］まず一例とし
て、書き込み密度の切り換えにより図１に示すような２
つのプロセス線速ｈ，ｉを持つ画像形成装置について述
べる。図２は本発明による画像形成装置の定着装置の概
略構成を示す図である。図２において、定着装置は、定
着ヒータが内蔵されたメインローラ１と、そのメインロ
ーラ１の円周上の少なくとも２箇所に当接するサブロー
ラ２，３と、それぞれのサブローラ２，３に転写紙を通
紙する通紙経路ｃ，ｄを備えており、メインローラ１と
それぞれのサブローラ２，３とが当接するニップ部ａ，
ｂの温度は異なって設定してある。例えば、メインロー
ラ１と上側のサブローラ２とのニップ部ａの温度が図１
のプロセス線速ｈの場合の最適温度ｊに設定され、メイ
ンローラ１と下側のサブローラ３とのニップ部ｂの温度
が図１のプロセス線速ｉの場合の最適温度ｋに設定され
ている。このニップ部ａ，ｂの温度を異ならせる方法と
しては、例えば、一方側のサブローラに加熱源を設ける
方法や、サブローラ２とサブローラ３の表面層の材質や
芯材の材質を変えて熱容量や熱伝導を変えることにより
容易に実現できる。尚、図中符号４は経路切り換え用の
切換爪、５は転写紙搬送ローラ、６は排紙トレーであ
る。

【００２４】ここで図５に制御系のブロック図、図４に
制御動作のフローチャートを示し、制御動作の一例につ
いて述べる。図５に示すように、操作部、通信回線、パ
ーソナルコンピュータからの指令等によりプロセス線速
は決定され、ある書き込み密度が指定されプロセス線速
ｖがｉに設定された場合、メイン制御部の制御により直
に切換爪４は上方向に切り換えられ、経路ｄが選択され
ると共に、メインローラ１はｆ方向に回転駆動される。
この駆動方向の切り換えは通常のギヤ切り換えで行なう
ことができる。このようにして、メインローラ１と下側
のサブローラ３により、プロセス線速ｉの場合の定着が
最適に行なわれ、排紙トレー６上に転写紙が排紙され
る。また、上下のサブローラ２，３は移動可能に設けて
おき、上記の例のように下側のサブローラ３が使用され
ている場合には、図３に示すように上側のサブローラ２
はｇ方向へ解除させることにより、熱の損失、駆動トル
クの損失を最小限とすることができる。この場合、図４
のｍ，ｎの部分にそれぞれ下側ローラ解除、上側ローラ
解除の制御を加えればよい。尚、プロセス線速ｖがｈに
設定された場合には、切換爪４が下方向に切り換えら
れ、経路ｃが選択されると共に、メインローラ１はｅ方
向に回転駆動され、メインローラ１と上側のサブローラ
２により、プロセス線速ｈの場合の定着が最適に行なわ
れる。

【００２５】［実施例２：請求項１，４，５，６，７，
８の実施例］図６は本発明の別の実施例を示す画像形成
装置の駆動系の説明図である。前述した実施例１の説明
は、図６に示す画像形成装置の駆動系のメインモータ７
により感光体ドラム９と定着装置の定着ローラ８とが同
時に駆動される場合であるが、本実施例では、定着ロー
ラ８を駆動するためにメインモータ７とは別に定着駆動
モータ８’を設け、図８に示すように感光体ドラム９の
線速に関わらず常に定着の速度を一定とすることによ
り、定着プロセス線速が変化した場合でも、一対の定着
ローラで安定した最適な定着を行なうことができる。す
なわち、一つのモータ７で感光体ドラム９と定着ローラ
８とを駆動する場合、プロセス線速の変更にともなって
定着ローラ８の線速も変化するため、定着ローラの設定
温度も変更しなければならないが、定着ローラ８用のモ
ータ８’を別に設ければ、プロセス線速に関わらず常に
定着の速度を一定もしくは任意の設定速度とすることが
でき、設定温度を変更しなくても良いため、通常の一対
の定着ローラで安定した最適な定着を行なうことができ
る。

【００２６】尚、定着の速度を一定とする場合、プロセ
ス線速との速度差により転写紙の搬送に不具合が生じる
恐れがあるが、図７に示すように、転写部１１ｂと定着
部１２の距離Ｌを、使用可能な転写紙の最大長以上とす
ることにより、転写に悪影響を与えることなく定着を行
なうことができる。この場合、中間搬送ローラ対１０は
感光体１１ａ側と同じ線速とし、定着により通過中の紙
が増速した場合には、低負荷でその方向には連れ回りを
する機構を有する構成とする（ウンウェイ駆動）。さら
に、定着速度を変化させる場合には、感光体線速以下に
は設定されないようにすると、Ｌ間で紙ジャムを起こし
にくい。

【００２７】［実施例３：請求項１，９，１０，１１，
１２，１３の実施例］図９は本発明のさらに別の実施例
を示す画像形成装置の定着装置の概略構成を示す図であ
る。この実施例は実施例１と同様にプロセス線速の変化
に従って定着線速も変化する場合の構成である。図９に
おいて、定着装置は、定着ヒータが内蔵されたメインロ
ーラ１３と、そのメインローラ１３の円周上の少なくと
も２箇所に当接するサブローラ１４ａ，１４ｂと、それ
ぞれのサブローラ１４ａ，１４ｂに転写紙を通紙する通
紙経路ｓ，ｒを備え、メインローラ１３とそれぞれのサ
ブローラ１４ａ，１４ｂとが当接するニップ部ｗ，ｘの
ニップ幅は異なって設定してある。すなわち、図９の実
施例では、定着装置の定着ローラは、メインローラ１３
と上側のサブローラ１４ａ及び下側のサブローラ１４ｂ
で構成され、上側のサブローラ１４ａの径が下側のサブ
ローラ１４ｂよりも小さくなっている。このため、ニッ
プ部ｗよりニップ部ｘの方がニップ幅が広がり、図１に
見られるように同じ最適定着温度の場合、ニップ部ｘの
方が速い線速で定着を行なうことができる。従ってあと
は切換爪１５により経路を選択することで、そのプロセ
ス線速にあった最適な定着経路を通過させさせれば最適
な条件で定着を行なうことができる。

【００２８】尚、この場合の制御系のブロック図は図５
と同様であり、制御動作も図４のフローチャートとほぼ
同じである。例えば、ある書き込み密度が指定されプロ
セス線速ｖがｈに設定された場合、メイン制御部の制御
により直に切換爪１５は上方向に切り換えられ、経路ｒ
が選択されると共に、メインローラ１３はＰ方向に回転
駆動される。この駆動方向の切り換えは通常のギヤ切り
換えで行なうことができる。このようにして、メインロ
ーラ１３と下側のサブローラ１４ｂにより、プロセス線
速ｈの場合の定着が最適に行なわれ、排紙トレー１７上
に転写紙が排紙される。また、プロセス線速ｖがｉに設
定された場合には、切換爪１５が下方向に切り換えら
れ、経路ｓが選択されると共に、メインローラ１３はＱ
方向に回転駆動され、メインローラ１３と上側のサブロ
ーラ１４ａにより、プロセス線速ｉの場合の定着が最適
に行なわれる。

【００２９】次に、図１０はメインローラ１８に当接す
る上下のサブローラ１９，２０への加圧力ｔ，μを変え
ることでニップ部ｙ，ｚのニップ幅を異ならしめた例で
あり、各加圧力の関係はｔ＜μとなっており、同径のサ
ブローラでも下側のサブローラ２０の方がニップ幅が広
がり、ニップ部ｚの方が速い線速で定着を行なうことが
できる。尚、図９に示した定着装置のメインローラとサ
ブローラ部分に図１０の構成を用いれば、定着動作は図
９で説明した場合と同じである。また、図９、図１０の
構成で、図３に示したと同様に、使用していない側のサ
ブローラを解除する構成とすることにより、駆動トルク
と熱損失を低減させることが可能となる。

【００３０】次に、図１１はメインローラ２１に当接す
る上下のサブローラ２２，２３の位置は固定しておき、
メインローラ２１を長穴３０により上下方向に移動可能
に支持した例である。そして、図中破線で示すように駆
動ギヤ２８がメインローラギヤ２７の下側に配置され、
駆動ギヤ２７によりメインローラギヤ２７が回転駆動さ
れる。この場合、回転方向が２４の矢印方向の場合には
メインローラ軸はＦ₂のベクトルで示される力を受け、
回転方向が２５の矢印方向の場合にはＦ₁ のベクトルで
示される力を受ける。これによりメインローラ２１は上
方に押され、ニップ部２６のニップ幅＞ニップ部２９の
ニップ幅となる。この関係は、メインローラ２１の回転
方向に関わらず一定となり、これを利用することによ
り、他の加圧部材を省くことができる。尚、図９に示し
た定着装置のメインローラとサブローラ部分に図１１の
構成を用いれば、定着動作は図９で説明した場合と同じ
となる。

【００３１】［実施例４：請求項１，１４，１５の実施
例］図１２は本発明のさらに別の実施例を示す定着装置
の説明図である。図１２の定着装置は加熱ローラ３１
ａ，３２ａと加圧ローラ３１ｂ，３２ｂからなる２つの
定着ローラ対３１，３２を持つ例であり、各定着ローラ
対３１，３２は加熱ローラ３１ａ，３２ａと加圧ローラ
３１ｂ，３２ｂの当接を解除できるように構成されてい
る。従って、両方の定着ローラ対３１，３２を用いる
（ａ）の場合と、片方の定着ローラ対３１を用いる
（ｂ）の場合とでは、定着性能は、（ａ）＞（ｂ）とな
る。また、定着ローラ対３１，３２のそれぞれの定着条
件を変えることにより、第３の条件（ｃ）を設定するこ
とができ、例えば、定着性能が（ａ）＞（ｂ）＞（ｃ）
のよううに３つの異なる定着モードを設定することがで
きる。従って、プロセス線速の変更に伴い、最適なる定
着条件となるモード（ａ），（ｂ），（ｃ）を選択する
ことにより、即時に画像形成動作を行なうことが可能と
なる。

【００３２】［実施例５：請求項１，１６，１７の実施
例］図１３は本発明のさらに別の実施例を示す定着装置
の説明図である。図１３に示す定着装置は、加熱ローラ
３３ａ，３４ａと加圧ローラ３３ｂ，３４ｂからなる２
つの定着ローラ対３３，３４と複数の通紙経路をもつ例
であり、切換爪３８，３９の組合せにより、３５，３
６，３７という３通りの経路を選択でき、各定着ローラ
対３３，３４の定着性能を異なって設定することによ
り、定着ローラ対３３のみ、定着ローラ対３４のみ、定
着ローラ対３３＋３４、という３通りの定着性能を選択
することができる。また、この場合には、定着ローラ対
の解除を必要としない。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置では、定着装置は複数の定着モード（定着経路、定
着手段）を有し、プロセス線速の切り換えに応じて即時
に最適な定着状態が得られる定着モードに切り換わり、
最適な定着画像を得られる手段（請求項２〜１７）を備
えたため、効率の良い画像形成作業が可能となる。

【００３４】すなわち、請求項２の画像形成装置では、
定着装置は、メインローラと、そのメインローラの円周
上の少なくとも２箇所に当接するサブローラと、それぞ
れのサブローラに転写紙を通紙する通紙経路を備え、メ
インローラとそれぞれのサブローラとが当接するニップ
部の温度は異なって設定してあり、プロセス線速によ
り、メインローラの回転方向と回転速度、通紙経路のう
ち、少なくとも１つが切り換えられるため、プロセス線
速の切り換えに応じて即時に最適な定着条件で定着を行
なうことができる。

【００３５】請求項３の画像形成装置では、請求項２の
画像形成装置において、メインローラに当接されるサブ
ローラのうち、使用されない側のサブローラは解除する
ことにより、熱の損失や駆動トルクの損失を最小限とす
ることができる。

【００３６】請求項４の画像形成装置では、定着装置の
定着ローラが感光体の駆動源とは別の駆動源により駆動
されることにより、プロセス線速に関わらず、常に定着
の速度を一定にもしくは任意の設定速度とすることがで
きるため、定着ローラの温度を変更しなくても良く、通
常の一対の定着ローラで安定した最適な定着を行なうこ
とができる。

【００３７】請求項５の画像形成装置では、請求項４の
画像形成装置において、転写部から定着装置の定着ニッ
プ部までの距離を、使用可能な転写紙の最大長さ以上と
したことにより、プロセス線速と定着ローラの線速とが
異なっていても、転写に悪影響を与えること無く定着を
行なうことができる。

【００３８】請求項６の画像形成装置は、請求項４，５
の画像形成装置において、定着線速がプロセス線速と同
等か、プロセス線速よりも遅くは設定されないことによ
り、定着部での転写紙の紙ジャムの発生等を防止するこ
とができる。

【００３９】請求項７の画像形成装置では、請求項４，
５の画像形成装置において、プロセス線速が変化した場
合でも常に一定の定着線速としたことにより、定着ロー
ラの温度を変更しなくても良く、通常の一対の定着ロー
ラで安定した最適な定着を行なうことができる。

【００４０】請求項８の画像形成装置では、請求項７の
画像形成装置において、一定の定着線速をプロセスの最
大使用線速としたことにより、定着部での転写紙の紙ジ
ャムの発生等を防止することができる。

【００４１】請求項９の画像形成装置では、定着装置
は、メインローラと、そのメインローラの円周上の少な
くとも２箇所に当接するサブローラと、それぞれのサブ
ローラに転写紙を通紙する通紙経路を備え、メインロー
ラとそれぞれのサブローラとが当接するニップ部のニッ
プ幅は異なって設定してあるため、各ニップ部での定着
条件が異なり、プロセス線速により、メインローラの回
転方向と回転速度、通紙経路のうち、少なくとも１つが
切り換えられることにより、プロセス線速の切り換えに
応じて即時に最適な定着条件で定着を行なうことができ
る。

【００４２】また、請求項１０の画像形成装置では、請
求項９の画像形成装置において、メインローラに当接し
ている各サブローラの径を異ならしめることにより、メ
インローラと各サブローラとが当接するニップ部のニッ
プ幅を異ならしめたため、各ニップ部での定着条件を異
ならせることができ、プロセス線速の切り換えに応じて
即時に最適な定着条件で定着を行なうことができる。

【００４３】請求項１１の画像形成装置では、請求項９
の画像形成装置において、メインローラに当接している
各サブローラの当接力を異ならしめることにより、メイ
ンローラと各サブローラとが当接するニップ部のニップ
幅を異ならしめたため、各ニップ部での定着条件を異な
らせることができ、プロセス線速の切り換えに応じて即
時に最適な定着条件で定着を行なうことができる。

【００４４】請求項１２の画像形成装置では、請求項１
１の画像形成装置において、メインローラを可動に支持
し、その駆動によりメインローラと各サブローラとが当
接するニップ部のニップ幅を異ならしめたことにより、
加圧部材を別に設ける必要がなく、請求項１１に比べて
部品点数を削減できる。

【００４５】請求項１３の画像形成装置では、請求項９
の画像形成装置において、メインローラに当接されるサ
ブローラのうち使用していないサブローラは解除するこ
とにより、熱の損失や駆動トルクの損失を最小限とする
ことができる。

【００４６】請求項１４の画像形成装置においては、定
着装置は、複数の定着ローラ対を備え、少なくとも１つ
の定着ローラ対に解除手段を設け、プロセス線速により
該解除手段が動作することにより、プロセス線速の切り
換えに応じて即時に最適な定着条件を選択でき、最適な
条件で定着を行なうことができる。

【００４７】請求項１５の画像形成装置では、請求項１
４の画像形成装置において、複数の定着ローラ対の定着
条件が異なって設定されていることにより、プロセス線
速に応じた最適な複数の定着条件を設定でき、プロセス
線速の切り換えに応じて即時に最適な定着条件で定着を
行なうことができる。

【００４８】請求項１６の画像形成装置では、定着装置
は、複数の定着ローラ対を備え任意の定着搬送経路を選
択可能とし、プロセス線速により該搬送経路が切り換え
られることにより、プロセス線速の切り換えに応じて即
時に最適な定着条件で定着を行なうことができる。

【００４９】請求項１７の画像形成装置では、請求項１
６の画像形成装置において、複数の定着ローラ対の定着
条件が異なって設定されていることにより、プロセス線
速の切り換えに応じて即時に最適な定着条件で定着を行
なうことができる。

【００５０】以上、本発明の請求項１〜１７によれば、
複数のプロセス線速で画像を形成する場合にも、各プロ
セス線速における最適定着条件を即時に実現することが
でき、作業効率を向上させることができる画像形成装置
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】プロセス線速と最適定着温度の関係を示す図で
ある。

【図２】請求項１，２の実施例を示す定着装置の概略構
成の説明図である。

【図３】請求項３の実施例の説明図である

【図４】請求項１，２の実施例を示す定着装置の制御動
作のフローチャートである。

【図５】請求項１，２の実施例を示す画像形成装置の制
御系のブロック図である。

【図６】請求項１，４の実施例を示す画像形成装置の駆
動系の説明図である。

【図７】請求項５の実施例の説明図である。

【図８】請求項７の実施例の説明図である。

【図９】請求項１，９，１０の実施例を示す定着装置の
概略構成の説明図である。

【図１０】請求項１１の実施例の説明図である。

【図１１】請求項１２の実施例の説明図である。

【図１２】請求項１，１４，１５の実施例を示す定着装
置の説明図である。

【図１３】請求項１，１６，１７の実施例を示す定着装
置の概略構成の説明図である。

【符号の説明】

１，１３，１８，２１：メインローラ ２，３，１４ａ，１４ｂ，１９，２０，２２，２３：サ
ブローラ ４，１５，３８，３９：経路切換爪 １２，３１，３２，３３，３４：定着ローラ対 ２６，２９，ａ，ｂ，ｗ，ｘ，ｙ，ｚ：ニップ部 ３５，３６，３７，ｃ，ｄ，ｒ，ｓ：通紙経路（定着搬
送経路）

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも２通り以上の切り換え可能なる
   プロセス線速（感光体線速）を有し、帯電された感光体
   上に画像露光もしくは光書き込みを行ない該感光体上に
   潜像を形成し、この潜像をトナーにより顕像化し、この
   顕像を転写紙上に転写した後、該転写紙上のトナー像を
   定着装置により加熱定着して転写紙上に画像を形成する
   画像形成装置において、 定着装置は複数の定着モード（定着経路、定着手段）を
   有し、プロセス線速の切り換えに応じて即時に最適な定
   着状態が得られる定着モードに切り換わり、最適な定着
   画像を得られる手段を備えたことを特徴とする画像形成
   装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の画像形成装置において、定
   着装置は、メインローラと、そのメインローラの円周上
   の少なくとも２箇所に当接するサブローラと、それぞれ
   のサブローラに転写紙を通紙する通紙経路を備え、メイ
   ンローラとそれぞれのサブローラとが当接するニップ部
   の温度は異なって設定してあり、プロセス線速により、
   メインローラの回転方向と回転速度、通紙経路のうち、
   少なくとも１つが切り換えられることを特徴とする画像
   形成装置。
3. 【請求項３】請求項２記載の画像形成装置において、メ
   インローラに当接されるサブローラのうち使用されない
   側のサブローラは解除することを特徴とする画像形成装
   置。
4. 【請求項４】請求項１記載の画像形成装置において、定
   着装置の定着ローラが感光体の駆動源とは別の駆動源に
   より駆動されることを特徴とする画像形成装置。
5. 【請求項５】請求項４記載の画像形成装置において、転
   写部から定着装置の定着ニップ部までの距離を、使用可
   能な転写紙の最大長さ以上としたことを特徴とする画像
   形成装置。
6. 【請求項６】請求項４，５記載の画像形成装置におい
   て、定着線速がプロセス線速と同等か、プロセス線速よ
   りも遅くは設定されないことを特徴とする画像形成装
   置。
7. 【請求項７】請求項４，５記載の画像形成装置におい
   て、プロセス線速が変化した場合でも常に一定の定着線
   速としたことを特徴とする画像形成装置。
8. 【請求項８】請求項７記載の画像形成装置において、一
   定の定着線速をプロセスの最大使用線速としたことを特
   徴とする画像形成装置。
9. 【請求項９】請求項１記載の画像形成装置において、定
   着装置は、メインローラと、そのメインローラの円周上
   の少なくとも２箇所に当接するサブローラと、それぞれ
   のサブローラに転写紙を通紙する通紙経路を備え、メイ
   ンローラとそれぞれのサブローラとが当接するニップ部
   のニップ幅は異なって設定してあり、プロセス線速によ
   り、メインローラの回転方向と回転速度、通紙経路のう
   ち、少なくとも１つが切り換えられることを特徴とする
   画像形成装置。
10. 【請求項１０】請求項９記載の画像形成装置において、
    メインローラに当接している各サブローラの径を異なら
    しめることにより、メインローラと各サブローラとが当
    接するニップ部のニップ幅を異ならしめたことを特徴と
    する画像形成装置。
11. 【請求項１１】請求項９記載の画像形成装置において、
    メインローラに当接している各サブローラの当接力を異
    ならしめることにより、メインローラと各サブローラと
    が当接するニップ部のニップ幅を異ならしめたことを特
    徴とする画像形成装置。
12. 【請求項１２】請求項１１記載の画像形成装置におい
    て、メインローラを可動に支持し、その駆動によりメイ
    ンローラと各サブローラとが当接するニップ部のニップ
    幅を異ならしめたことを特徴とする画像形成装置。
13. 【請求項１３】請求項９記載の画像形成装置において、
    メインローラに当接されるサブローラのうち使用してい
    ないサブローラは解除することを特徴とする画像形成装
    置。
14. 【請求項１４】請求項１記載の画像形成装置において、
    定着装置は、複数の定着ローラ対を備え、少なくとも１
    つの定着ローラ対に解除手段を設け、プロセス線速によ
    り該解除手段が動作することを特徴とする画像形成装
    置。
15. 【請求項１５】請求項１４記載の画像形成装置におい
    て、複数の定着ローラ対の定着条件が異なって設定され
    ていることを特徴とする画像形成装置。
16. 【請求項１６】請求項１記載の画像形成装置において、
    定着装置は、複数の定着ローラ対を備え任意の定着搬送
    経路（通紙経路）を選択可能とし、プロセス線速により
    該搬送経路が切り換えられることを特徴とする画像形成
    装置。
17. 【請求項１７】請求項１６記載の画像形成装置におい
    て、複数の定着ローラ対の定着条件が異なって設定され
    ていることを特徴とする画像形成装置。