JPH07190252A - 管ユニットおよび配管方法 - Google Patents
管ユニットおよび配管方法Info
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- JPH07190252A JPH07190252A JP5334019A JP33401993A JPH07190252A JP H07190252 A JPH07190252 A JP H07190252A JP 5334019 A JP5334019 A JP 5334019A JP 33401993 A JP33401993 A JP 33401993A JP H07190252 A JPH07190252 A JP H07190252A
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- unit
- tube
- pillow
- pipe unit
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/22—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals
- F16L3/222—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals having single supports directly connected together
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/10—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 枠体７８ａおよび７８ｂを用いて片受直管１
２を３列３段で支持し、枠体７８ａと枠体７８ｂとを補
強部材１６を用いて連結する。施工時には、管ユニット
１０を先行する管ユニット１０に対して所定の位置に配
置し、各片受直管１２を押すことによってその差口２４
を先行する管ユニット１０の各受口１８に接続する。管
枕１４ｂにおいて片受直管１２の径方向への動きが許容
されており、しかも管枕１４ａ，管枕１４ｂおよびガイ
ド部材２０によって片受直管１２が案内され得るので、
簡単かつスムーズに接続できる。 【効果】 配管作業性を向上できる。
２を３列３段で支持し、枠体７８ａと枠体７８ｂとを補
強部材１６を用いて連結する。施工時には、管ユニット
１０を先行する管ユニット１０に対して所定の位置に配
置し、各片受直管１２を押すことによってその差口２４
を先行する管ユニット１０の各受口１８に接続する。管
枕１４ｂにおいて片受直管１２の径方向への動きが許容
されており、しかも管枕１４ａ，管枕１４ｂおよびガイ
ド部材２０によって片受直管１２が案内され得るので、
簡単かつスムーズに接続できる。 【効果】 配管作業性を向上できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は管ユニットおよび配管
方法に関し、特にたとえば電力管等の配管に用いられ
る、管ユニットおよび配管方法に関する。
方法に関し、特にたとえば電力管等の配管に用いられ
る、管ユニットおよび配管方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】電力管は多列多段で配管されるのが一般
的である。従来では、図１２に示すように、先行する管
１と後続する管２とを挿入器３を用いて下の段から１本
ずつ接続し、１段目の接続が終了すると、その上に図示
しない管枕を介して２段目を接続し、同様にして３段
目、４段目と積み重ねていくようにしていた。
的である。従来では、図１２に示すように、先行する管
１と後続する管２とを挿入器３を用いて下の段から１本
ずつ接続し、１段目の接続が終了すると、その上に図示
しない管枕を介して２段目を接続し、同様にして３段
目、４段目と積み重ねていくようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来技術では、多くの
人手がかかり、作業効率が悪いという問題点があった。
それゆえに、この発明の主たる目的は、作業効率を向上
できる、管ユニットおよび配管方法を提供することであ
る。
人手がかかり、作業効率が悪いという問題点があった。
それゆえに、この発明の主たる目的は、作業効率を向上
できる、管ユニットおよび配管方法を提供することであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、(a) 少な
くとも２列の片受直管をその管軸方向に移動可能に管枕
で配列した管ユニットを準備し、(b) 管ユニットを配置
し、(c) 管ユニットの片受直管を押して管軸方向に移動
させて隣接する管ユニットの片受直管に接合する、配管
方法である。
くとも２列の片受直管をその管軸方向に移動可能に管枕
で配列した管ユニットを準備し、(b) 管ユニットを配置
し、(c) 管ユニットの片受直管を押して管軸方向に移動
させて隣接する管ユニットの片受直管に接合する、配管
方法である。
【０００５】第２の発明は、少なくとも２列の片受直管
を管枕で配列した管ユニットであって、各片受直管をそ
の管軸方向に移動可能に支持した、管ユニットである。
を管枕で配列した管ユニットであって、各片受直管をそ
の管軸方向に移動可能に支持した、管ユニットである。
【０００６】
【作用】少なくとも２列の片受直管をその管軸方向に移
動可能に管枕で配列した管ユニットをたとえば工場内で
組み立てる。この管ユニットを現場に搬入し、各片受直
管の軸線が先行する管ユニットの各片受直管の軸線とほ
ぼ一致するように管ユニットを配管溝の所定位置に配置
する。そして、油圧ジャッキ等で押すことによって各片
受直管を管軸方向に移動させ、これらを先行する管ユニ
ットの各片受直管に接合する。管枕を片受直管の管軸方
向に離れて２つ設け、片受直管の管軸に直交する方向へ
の動きの余裕を一方の管枕で少なくし、他方の管枕で多
くしておくと、片受直管の固定された一端と可動にされ
た他端とを接続することになるので、両者をスムーズに
接続できる。
動可能に管枕で配列した管ユニットをたとえば工場内で
組み立てる。この管ユニットを現場に搬入し、各片受直
管の軸線が先行する管ユニットの各片受直管の軸線とほ
ぼ一致するように管ユニットを配管溝の所定位置に配置
する。そして、油圧ジャッキ等で押すことによって各片
受直管を管軸方向に移動させ、これらを先行する管ユニ
ットの各片受直管に接合する。管枕を片受直管の管軸方
向に離れて２つ設け、片受直管の管軸に直交する方向へ
の動きの余裕を一方の管枕で少なくし、他方の管枕で多
くしておくと、片受直管の固定された一端と可動にされ
た他端とを接続することになるので、両者をスムーズに
接続できる。
【０００７】
【発明の効果】この発明によれば、現場での作業工程を
簡素化でき、作業効率を大幅に向上できる。この発明の
上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を
参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らか
となろう。
簡素化でき、作業効率を大幅に向上できる。この発明の
上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を
参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らか
となろう。
【０００８】
【実施例】図１および図２に示すこの実施例の管ユニッ
ト１０は、９本の片受直管１２を管枕１４ａ，管枕１４
ｂおよび補強部材１６を用いて３列３段に配列し、各片
受直管１２の受口１８にガイド部材２０を装着したもの
である。ただし、この発明は、片受直管１２を３列３段
に配列する場合に限られるものではなく、少なくとも２
列１段に配列する場合に適用し得ることを予め指摘して
おく。
ト１０は、９本の片受直管１２を管枕１４ａ，管枕１４
ｂおよび補強部材１６を用いて３列３段に配列し、各片
受直管１２の受口１８にガイド部材２０を装着したもの
である。ただし、この発明は、片受直管１２を３列３段
に配列する場合に限られるものではなく、少なくとも２
列１段に配列する場合に適用し得ることを予め指摘して
おく。
【０００９】片受直管１２は、管本体２２を含む。管本
体２２の一方端部には、差口２４が形成され、他方端部
には、その内面にゴム輪２６（図９）が装着されたゴム
輪受容部２８を有する受口１８が形成される。管枕１４
ａは、たとえばポリエチレン等の合成樹脂の射出成形に
よって形成されるものであり、図３〜図６に示すよう
に、補強リブ３２によって補強された中空ブロック状の
本体３４を含む。本体３４の略中央部には、管本体２２
（図１）の外径よりもやや大きい内径を有する半割り円
筒状の支持面３６が形成され、本体３４の上面には、支
持面３６を挟むようにして、係合凸部３８および係合凸
部３８と係合し得る形状を有する係合溝４０が形成され
る。本体３４の下面には、後述する補強部材１６（図
１，図２）の係合部４２と係合し得る溝４４が形成さ
れ、溝４４を挟むようにして係合凸部４６および係合凸
部４６と係合し得る形状を有する係合溝４８が形成され
る。さらに、本体３４の一方側面には係合凸部５０が形
成され、他方側面には係合凸部５０と係合し得る形状を
有する係合溝５２が形成される。ただし、係合凸部３８
と係合溝４０，係合凸部４６と係合溝４８，係合凸部５
０と係合溝５２の形成される位置は、それぞれ逆にされ
てもよい。そして、支持面３６には、ゴム板５３が接着
される。
体２２の一方端部には、差口２４が形成され、他方端部
には、その内面にゴム輪２６（図９）が装着されたゴム
輪受容部２８を有する受口１８が形成される。管枕１４
ａは、たとえばポリエチレン等の合成樹脂の射出成形に
よって形成されるものであり、図３〜図６に示すよう
に、補強リブ３２によって補強された中空ブロック状の
本体３４を含む。本体３４の略中央部には、管本体２２
（図１）の外径よりもやや大きい内径を有する半割り円
筒状の支持面３６が形成され、本体３４の上面には、支
持面３６を挟むようにして、係合凸部３８および係合凸
部３８と係合し得る形状を有する係合溝４０が形成され
る。本体３４の下面には、後述する補強部材１６（図
１，図２）の係合部４２と係合し得る溝４４が形成さ
れ、溝４４を挟むようにして係合凸部４６および係合凸
部４６と係合し得る形状を有する係合溝４８が形成され
る。さらに、本体３４の一方側面には係合凸部５０が形
成され、他方側面には係合凸部５０と係合し得る形状を
有する係合溝５２が形成される。ただし、係合凸部３８
と係合溝４０，係合凸部４６と係合溝４８，係合凸部５
０と係合溝５２の形成される位置は、それぞれ逆にされ
てもよい。そして、支持面３６には、ゴム板５３が接着
される。
【００１０】管枕１４ｂは、図７および図８に示すよう
に、管枕１４ａ（図３）における支持面３６の内径より
も大きい内径を有する支持面５４を有し、支持面５４に
は、スポンジ５６が接着される。なお、その他の部分
は、管枕１４ａと同様に構成されるので、その説明は省
略する。補強部材１６は、たとえばポリエチレン等の合
成樹脂の押出成形によって形成されるものであり、図１
および図２に示すように、角パイプ状の本体５８を含
む。本体５８の上端部および下端部には、水平方向に突
出した突起６０を有する係合部４２が形成される。
に、管枕１４ａ（図３）における支持面３６の内径より
も大きい内径を有する支持面５４を有し、支持面５４に
は、スポンジ５６が接着される。なお、その他の部分
は、管枕１４ａと同様に構成されるので、その説明は省
略する。補強部材１６は、たとえばポリエチレン等の合
成樹脂の押出成形によって形成されるものであり、図１
および図２に示すように、角パイプ状の本体５８を含
む。本体５８の上端部および下端部には、水平方向に突
出した突起６０を有する係合部４２が形成される。
【００１１】ガイド部材２０は、たとえばポリエチレン
等の合成樹脂の射出成形によって形成されるものであ
り、図９に示すように、受口１８の外面に装着される装
着部６２を含み、装着部６２からテーパ状に拡径してガ
イド部６４が形成される。また、装着部６２には、受口
１８への装着が容易なように、複数（この実施例では４
つ）の切欠６６が周方向に分布して形成される。
等の合成樹脂の射出成形によって形成されるものであ
り、図９に示すように、受口１８の外面に装着される装
着部６２を含み、装着部６２からテーパ状に拡径してガ
イド部６４が形成される。また、装着部６２には、受口
１８への装着が容易なように、複数（この実施例では４
つ）の切欠６６が周方向に分布して形成される。
【００１２】図１および図２を参照して、管ユニット１
０を組み立てる際には、まず、係合凸部３８と係合溝４
０とを係合することによって２つの管枕１４ａを接合
し、１つの片受直管１２を支持する支持部６８ａ（図
２）を形成する。そして、係合凸部５０と係合溝５２と
を係合することによって３つの支持部６８ａを互いに接
合し、１段目の支持部７０ａを形成する。同様にして、
２段目の支持部７２ａおよび３段目の支持部７４ａを形
成する。そして、係合凸部４６と係合溝４８とを係合す
ることによって支持部７０ａ，７２ａおよび７４ａを互
いに接合し、３列３段の枠体７８ａを形成する。同様に
して、管枕１４ｂを組み合わせることによって枠体７８
ｂを形成する。
０を組み立てる際には、まず、係合凸部３８と係合溝４
０とを係合することによって２つの管枕１４ａを接合
し、１つの片受直管１２を支持する支持部６８ａ（図
２）を形成する。そして、係合凸部５０と係合溝５２と
を係合することによって３つの支持部６８ａを互いに接
合し、１段目の支持部７０ａを形成する。同様にして、
２段目の支持部７２ａおよび３段目の支持部７４ａを形
成する。そして、係合凸部４６と係合溝４８とを係合す
ることによって支持部７０ａ，７２ａおよび７４ａを互
いに接合し、３列３段の枠体７８ａを形成する。同様に
して、管枕１４ｂを組み合わせることによって枠体７８
ｂを形成する。
【００１３】そして、係合溝４４に補強部材１６の係合
部４２を係合することによって枠体７８ａと枠体７８ｂ
とを４カ所で連結し、枠体７８ａおよび７８ｂの各支持
部６８ａおよび６８ｂに片受直管１２を挿通し、各片受
直管１２の受口１８にガイド部材２０を装着する。な
お、この実施例では、片受直管１２の受口１８側を押す
ことによって差口２４を先行する受口１８または８６
（図１０）に接続することを前提としているため、枠体
７８ｂが差口２４側に配置され、かつ、受口１８の段部
と枠体７８ａとの間に所定の挿入代Ｌが設けられる。た
だし、差口２４側を押して接続する場合には、枠体７８
ｂが受口１８側に配置され、かつ、差口２４の端部と枠
体７８ａとの間に所定の挿入代が設けられる。
部４２を係合することによって枠体７８ａと枠体７８ｂ
とを４カ所で連結し、枠体７８ａおよび７８ｂの各支持
部６８ａおよび６８ｂに片受直管１２を挿通し、各片受
直管１２の受口１８にガイド部材２０を装着する。な
お、この実施例では、片受直管１２の受口１８側を押す
ことによって差口２４を先行する受口１８または８６
（図１０）に接続することを前提としているため、枠体
７８ｂが差口２４側に配置され、かつ、受口１８の段部
と枠体７８ａとの間に所定の挿入代Ｌが設けられる。た
だし、差口２４側を押して接続する場合には、枠体７８
ｂが受口１８側に配置され、かつ、差口２４の端部と枠
体７８ａとの間に所定の挿入代が設けられる。
【００１４】このような管ユニット１０が地中に敷設さ
れることによって、３列３段の電力管路が形成され、各
電力管路に電力ケーブルが挿通される。図１０を参照し
て、施工時には、バックホー８０等によって配管溝８２
が掘削され、この配管溝８２内にマンホール８４が配置
される。マンホール８４の側面には、各片受直管１２の
差口２４を受ける受口８６が３列３段に設けられてお
り、各受口８６にはガイド部材８８が取り付けられる。
また、配管溝８２の底部が、砂を入れることあるいは捨
てコンクリートを打設すること等によって平坦にされ
る。そして、各片受直管１２の軸線が受口８６の軸線と
一致するように配管溝８２内に管ユニット１０が配置さ
れ、自走式挿入器９０を用いて片受直管１２を押すこと
によって、片受直管１２の差口２４がマンホール８４に
設けられた受口８６に接合される。
れることによって、３列３段の電力管路が形成され、各
電力管路に電力ケーブルが挿通される。図１０を参照し
て、施工時には、バックホー８０等によって配管溝８２
が掘削され、この配管溝８２内にマンホール８４が配置
される。マンホール８４の側面には、各片受直管１２の
差口２４を受ける受口８６が３列３段に設けられてお
り、各受口８６にはガイド部材８８が取り付けられる。
また、配管溝８２の底部が、砂を入れることあるいは捨
てコンクリートを打設すること等によって平坦にされ
る。そして、各片受直管１２の軸線が受口８６の軸線と
一致するように配管溝８２内に管ユニット１０が配置さ
れ、自走式挿入器９０を用いて片受直管１２を押すこと
によって、片受直管１２の差口２４がマンホール８４に
設けられた受口８６に接合される。
【００１５】自走式挿入器９０は、図１１に示すよう
に、各段の片受直管１２に対応し得るように配置された
３つの押圧部９２を含み、各押圧部９２は、油圧ジャッ
キ９４によって前後に移動される押圧板９６を含む。接
続時には、差口２４に記載された標線（図示せず）を目
視によって確認しながら、下の段から順番に押圧部９２
を作動させ、差口２４を受口１８に段ごとに挿入する。
ただし、１つの押圧部９２を上下に移動可能に形成し、
これによって、下の段から順番に接続するようにしても
よい。なお、下の段から接続するのは、上の段から接続
すると、下の段の接続時に標線を確認しにくくなるから
である。
に、各段の片受直管１２に対応し得るように配置された
３つの押圧部９２を含み、各押圧部９２は、油圧ジャッ
キ９４によって前後に移動される押圧板９６を含む。接
続時には、差口２４に記載された標線（図示せず）を目
視によって確認しながら、下の段から順番に押圧部９２
を作動させ、差口２４を受口１８に段ごとに挿入する。
ただし、１つの押圧部９２を上下に移動可能に形成し、
これによって、下の段から順番に接続するようにしても
よい。なお、下の段から接続するのは、上の段から接続
すると、下の段の接続時に標線を確認しにくくなるから
である。
【００１６】押圧部９２によって片受直管１２を押す
と、片受直管１２が管枕１４ａ，１４ｂおよびガイド部
材８８によって案内され、差口２４が受口８６内へ挿入
される。このとき、受口８６の軸線と片受直管１２の軸
線とが多少ずれていたとしても、そのようなずれは、管
枕１４ｂ（支持部６８ｂ）において片受直管１２が径方
向へ動くことによって吸収され得る。
と、片受直管１２が管枕１４ａ，１４ｂおよびガイド部
材８８によって案内され、差口２４が受口８６内へ挿入
される。このとき、受口８６の軸線と片受直管１２の軸
線とが多少ずれていたとしても、そのようなずれは、管
枕１４ｂ（支持部６８ｂ）において片受直管１２が径方
向へ動くことによって吸収され得る。
【００１７】このようにして管ユニット１０の各片受直
管１２がマンホール８４に設けられた各受口８６に接続
された後、自走式挿入器９０が配管溝８２内を先方へ移
動され、配管溝８２内に後続する管ユニット１０が配置
される。そして、同じ方法によって、後続する管ユニッ
ト１０の各片受直管１２が先行する管ユニット１０の各
片受直管１２に接続される。このようにして、管ユニッ
ト１０が順次敷設されていくことによって、３列３段の
電力管路が形成される。
管１２がマンホール８４に設けられた各受口８６に接続
された後、自走式挿入器９０が配管溝８２内を先方へ移
動され、配管溝８２内に後続する管ユニット１０が配置
される。そして、同じ方法によって、後続する管ユニッ
ト１０の各片受直管１２が先行する管ユニット１０の各
片受直管１２に接続される。このようにして、管ユニッ
ト１０が順次敷設されていくことによって、３列３段の
電力管路が形成される。
【００１８】この実施例によれば、片受直管１２を３列
３段に配列した管ユニット１０を工場内で組み立て、各
片受直管１２を管枕１４ａ，管枕１４ｂおよびガイド部
材２０で案内して先行する片受直管１２等に接続するよ
うにしているので、現場における作業性を飛躍的に向上
でき、工期の短縮および作業者数の削減を図ることがで
きる。
３段に配列した管ユニット１０を工場内で組み立て、各
片受直管１２を管枕１４ａ，管枕１４ｂおよびガイド部
材２０で案内して先行する片受直管１２等に接続するよ
うにしているので、現場における作業性を飛躍的に向上
でき、工期の短縮および作業者数の削減を図ることがで
きる。
【００１９】また、片受直管１２の管軸に直交する方向
への動きの余裕を管枕１４ａで少なくし、管枕１４ｂで
多くしているので、先行する片受直管１２の固定された
受口１８に後続する片受直管１２の可動にされた差口２
４を挿入することになり、両者をスムーズに接続でき
る。なお、差口２４および受口１８がともに可動にされ
ていたのでは、却って接続が困難であり、差口２４およ
び受口１８がともに固定されていたのでは、軸線のずれ
を吸収できない。
への動きの余裕を管枕１４ａで少なくし、管枕１４ｂで
多くしているので、先行する片受直管１２の固定された
受口１８に後続する片受直管１２の可動にされた差口２
４を挿入することになり、両者をスムーズに接続でき
る。なお、差口２４および受口１８がともに可動にされ
ていたのでは、却って接続が困難であり、差口２４およ
び受口１８がともに固定されていたのでは、軸線のずれ
を吸収できない。
【００２０】そして、管枕１４ａおよび１４ｂどうしの
係合部や管枕１４ａおよび１４ｂと補強部材１６との係
合部にスライド性を持たせるようにしているので、埋設
後の土中挙動の影響を小さくでき、それに伴う管路の歪
みを小さくできる。
係合部や管枕１４ａおよび１４ｂと補強部材１６との係
合部にスライド性を持たせるようにしているので、埋設
後の土中挙動の影響を小さくでき、それに伴う管路の歪
みを小さくできる。
【図１】この発明の一実施例を示す図解図である。
【図２】図１実施例の左側面図である。
【図３】図１実施例で用いられる一方の管枕を示す正面
図である。
図である。
【図４】図３の管枕を示す平面図である。
【図５】図３の管枕を示す底面図である。
【図６】図３の管枕を示す右側面図である。
【図７】図１実施例で用いられる他方の管枕を示す正面
図である。
図である。
【図８】図７の管枕を示す平面図である。
【図９】受口に装着されるガイド部材等を示す図解図で
ある。
ある。
【図１０】図１実施例を用いた配管方法を示す図解図で
ある。
ある。
【図１１】押圧部を示す斜視図である。
【図１２】従来技術を示す図解図である。
１０ …管ユニット １２ …片受直管 １４ａ，１４ｂ …管枕 １６ …補強部材 １８，８６ …受口 ２０，８８ …ガイド部材 ２４ …差口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 谷川 伸一 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内
Claims (3)
- 【請求項１】(a) 少なくとも２列の片受直管をその管軸
方向に移動可能に管枕で配列した管ユニットを準備し、 (b) 前記管ユニットを配置し、 (c) 前記管ユニットの前記片受直管を押して管軸方向に
移動させて隣接する管ユニットの片受直管に接合する、
配管方法。 - 【請求項２】少なくとも２列の片受直管を管枕で配列し
た管ユニットであって、 前記各片受直管をその管軸方向に移動可能に支持した、
管ユニット。 - 【請求項３】前記片受直管の管軸方向に離れて設けられ
た２つの管枕を有し、前記片受直管の管軸に直交する方
向への動きの余裕が各管枕において異なる、請求項２記
載の管ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5334019A JPH07190252A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 管ユニットおよび配管方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5334019A JPH07190252A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 管ユニットおよび配管方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07190252A true JPH07190252A (ja) | 1995-07-28 |
Family
ID=18272598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5334019A Pending JPH07190252A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 管ユニットおよび配管方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07190252A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005291378A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Sakura Gomme Kk | 結合金具 |
| CN108173182A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-06-15 | 国网冀北电力有限公司承德供电公司 | 电力管的管枕 |
| CN114673831A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-06-28 | 中国二十二冶集团有限公司 | 用于楼房建筑的通风管吊挂固定装置 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP5334019A patent/JPH07190252A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005291378A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Sakura Gomme Kk | 結合金具 |
| CN108173182A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-06-15 | 国网冀北电力有限公司承德供电公司 | 电力管的管枕 |
| CN108173182B (zh) * | 2018-03-27 | 2024-05-24 | 国网冀北电力有限公司承德供电公司 | 电力管的管枕 |
| CN114673831A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-06-28 | 中国二十二冶集团有限公司 | 用于楼房建筑的通风管吊挂固定装置 |
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