JPH07190146A - ねじり振動止め - Google Patents
ねじり振動止めInfo
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- JPH07190146A JPH07190146A JP6283683A JP28368394A JPH07190146A JP H07190146 A JPH07190146 A JP H07190146A JP 6283683 A JP6283683 A JP 6283683A JP 28368394 A JP28368394 A JP 28368394A JP H07190146 A JPH07190146 A JP H07190146A
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- inertial mass
- vibration stop
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/14—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers
- F16F15/1407—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers the rotation being limited with respect to the driving means
- F16F15/145—Masses mounted with play with respect to driving means thus enabling free movement over a limited range
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2121—Flywheel, motion smoothing-type
- Y10T74/213—Damping by increasing frictional force
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- Mechanical Operated Clutches (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 広い振動数域で減衰効果を改善し、かつ始動
及び停止時のチャタリングを確実に防止する。 【構成】 軸２と結合されたハブ部分３を有するように
し、このハブ部分に、旋回軸線９を中心として周方向に
旋回可能な少なくとも２個の慣性質量体４を取付け、そ
れぞれ少なくとも１個のばね６を慣性質量体４の静的位
置決定のために備えておき、更に旋回軸線９が慣性質量
体４と軸線１との間に位置するようにする。
及び停止時のチャタリングを確実に防止する。 【構成】 軸２と結合されたハブ部分３を有するように
し、このハブ部分に、旋回軸線９を中心として周方向に
旋回可能な少なくとも２個の慣性質量体４を取付け、そ
れぞれ少なくとも１個のばね６を慣性質量体４の静的位
置決定のために備えておき、更に旋回軸線９が慣性質量
体４と軸線１との間に位置するようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軸線を中心として回転
する軸用のねじり振動止め、それも、軸と結合されたハ
ブ部分を有し、旋回軸線を中心として旋回可能な少なく
とも２個の慣性質量体が引張部材を介してハブ部分と結
合され、しかも、旋回軸線が、前記軸線と平行に延び、
かつ慣性質量体と前記軸線との間に位置せしめられてい
て、旋回運動が生じた場合に、前記軸線からの慣性質量
体の間隔Ａを変化させる形式のものに関する。
する軸用のねじり振動止め、それも、軸と結合されたハ
ブ部分を有し、旋回軸線を中心として旋回可能な少なく
とも２個の慣性質量体が引張部材を介してハブ部分と結
合され、しかも、旋回軸線が、前記軸線と平行に延び、
かつ慣性質量体と前記軸線との間に位置せしめられてい
て、旋回運動が生じた場合に、前記軸線からの慣性質量
体の間隔Ａを変化させる形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のねじり振動止めは公知である。
このねじり振動止めは、内燃機関のクランク軸に用いら
れ、回転運動時に最大限可能な間隔をおいて慣性質量体
を遠心力により軸の周囲を回転させる意図のものであ
る。これらの慣性質量体は旋回軸に支承され、この旋回
軸がその重心と軸との間の間隔区域に配置されている。
回転運動に重複するねじり振動は、その結果として半径
方向内方へ慣性質量体の相対運動を生じさせる。この相
対運動がねじり振動を減衰させるのに適している。これ
により達せられる効率は未だ十分に満足のゆくものでは
ない。加えて、内燃機関の始動及び停止時にチャタリン
グが生じる。
このねじり振動止めは、内燃機関のクランク軸に用いら
れ、回転運動時に最大限可能な間隔をおいて慣性質量体
を遠心力により軸の周囲を回転させる意図のものであ
る。これらの慣性質量体は旋回軸に支承され、この旋回
軸がその重心と軸との間の間隔区域に配置されている。
回転運動に重複するねじり振動は、その結果として半径
方向内方へ慣性質量体の相対運動を生じさせる。この相
対運動がねじり振動を減衰させるのに適している。これ
により達せられる効率は未だ十分に満足のゆくものでは
ない。加えて、内燃機関の始動及び停止時にチャタリン
グが生じる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、この
種のねじり振動止めを更に開発し、広い振動数域で減衰
効果を改善し、かつ始動及び停止時のチャタリングを確
実に防止するようにすることにある。
種のねじり振動止めを更に開発し、広い振動数域で減衰
効果を改善し、かつ始動及び停止時のチャタリングを確
実に防止するようにすることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
れば次のようにすることにより解決された。すなわち、
各慣性質量体が、ねじり振動止めの非回転状態では、少
なくとも１個の戻しばねにより軸線との間隔が符号Ａの
間隔となる位置へ移行可能であり、かつまた、間隔Ａ
が、ねじり振動止めの回転時には、慣性質量体に作用す
る遠心力により戻しばねの弾性変形下で変更可能である
ようにしたのである。有利な各構成については、請求項
第２項以下を参照されたい。
れば次のようにすることにより解決された。すなわち、
各慣性質量体が、ねじり振動止めの非回転状態では、少
なくとも１個の戻しばねにより軸線との間隔が符号Ａの
間隔となる位置へ移行可能であり、かつまた、間隔Ａ
が、ねじり振動止めの回転時には、慣性質量体に作用す
る遠心力により戻しばねの弾性変形下で変更可能である
ようにしたのである。有利な各構成については、請求項
第２項以下を参照されたい。
【０００５】
【発明の効果】本発明のねじり振動止めの場合には、ま
た、慣性質量体の半径方向相対運動が、戻しばねの弾性
変形を前提としている。慣性質量体は、このため半径方
向に自由には運動できず、その結果、ねじり振動止めを
備えた軸の始動時及び停止時のチャタリング発生が防止
される。
た、慣性質量体の半径方向相対運動が、戻しばねの弾性
変形を前提としている。慣性質量体は、このため半径方
向に自由には運動できず、その結果、ねじり振動止めを
備えた軸の始動時及び停止時のチャタリング発生が防止
される。
【０００６】その上、戻しばねの作用により、慣性質量
体の相対変位が、常に多少の差はあれ大きい反動力を伴
い、これら反動力が軸へ伝達される。このため、本発明
によるねじり振動止めは、ねじり振動発生時に、その時
々の回転数とは無関係に常に良好な減衰効果を発揮する
ことができる。
体の相対変位が、常に多少の差はあれ大きい反動力を伴
い、これら反動力が軸へ伝達される。このため、本発明
によるねじり振動止めは、ねじり振動発生時に、その時
々の回転数とは無関係に常に良好な減衰効果を発揮する
ことができる。
【０００７】慣性質量体をハブ部分と結合している引張
部材は、最も簡単な場合には、引張り強さと圧縮強さを
有するロッド部材から成り、この部材を少なくともハブ
部分にリンク結合しておく。その構成の場合には、戻し
ばねは、別個の部材により形成する。
部材は、最も簡単な場合には、引張り強さと圧縮強さを
有するロッド部材から成り、この部材を少なくともハブ
部分にリンク結合しておく。その構成の場合には、戻し
ばねは、別個の部材により形成する。
【０００８】戻しばねの機能は、ハブ部材に慣性質量体
を固定するさいに、周方向にたわみ可能な板ばねが用い
られる場合、引張部材の機能を兼ねるようにすることが
できる。これらの板ばねは、ハブ部分にも慣性質量体に
も移動不能に固定しておくことができ、それにより、相
応の構成のねじり振動止めの製造が著しく簡単化され
る。
を固定するさいに、周方向にたわみ可能な板ばねが用い
られる場合、引張部材の機能を兼ねるようにすることが
できる。これらの板ばねは、ハブ部分にも慣性質量体に
も移動不能に固定しておくことができ、それにより、相
応の構成のねじり振動止めの製造が著しく簡単化され
る。
【０００９】大量製産の場合には、慣性質量体とハブ部
分とを少なくとも１個のフレキシブルなバンドで結合し
ておくのが有利である。このバンドは、規定通りに使用
した場合に生じる遠心力では伸長しないように構成で
き、たとえばワイヤケーブル又は薄板条片から成るよう
にすることができる。
分とを少なくとも１個のフレキシブルなバンドで結合し
ておくのが有利である。このバンドは、規定通りに使用
した場合に生じる遠心力では伸長しないように構成で
き、たとえばワイヤケーブル又は薄板条片から成るよう
にすることができる。
【００１０】別の構成によれば、バンドは、規定通りの
使用時に生じる遠心力により弾性的に伸長可能に構成で
き、たとえば環状コイルばねから成るようにすることが
できる。
使用時に生じる遠心力により弾性的に伸長可能に構成で
き、たとえば環状コイルばねから成るようにすることが
できる。
【００１１】このねじり振動止めは、１個だけのバンド
を用いる場合には、特に簡単に製造できる。このバンド
により、すべての慣性質量体が半径方向外方を取囲ま
れ、他方、ハブ部分は、ハブ部分に固定された軸平行の
突出部の区域で内側が取囲まれる。この形式の場合、バ
ンドはエンドレスに互いに移行し合うように構成してお
くことができ、かつまた周方向に順次交互に慣性質量体
を半径方向外側で、またハブ部分の突出部を半径方向内
側で取囲むようにすることができる。
を用いる場合には、特に簡単に製造できる。このバンド
により、すべての慣性質量体が半径方向外方を取囲ま
れ、他方、ハブ部分は、ハブ部分に固定された軸平行の
突出部の区域で内側が取囲まれる。この形式の場合、バ
ンドはエンドレスに互いに移行し合うように構成してお
くことができ、かつまた周方向に順次交互に慣性質量体
を半径方向外側で、またハブ部分の突出部を半径方向内
側で取囲むようにすることができる。
【００１２】効果的であることが判明したのは、ハブ部
分の２つの突出部を各慣性質量体に配属し、２つの突出
部は周方向に互いに間隔を有するようにしておくことで
ある。これら突出部は、その場合、配属慣性質量体の周
方向長さより小さい最小相互間隔を有するようにするこ
とができる。しかも、慣性質量体と突出部との間の中間
スペース内には各１個の拡開部材が配置され、この拡開
部材が周方向に延び、かつまた、各個の慣性質量体から
突出部の互いに向い合った側の方向に突出している双方
のバンド部分が、拡開部材によりほぼ平行に相互に配属
せしめられるようにする。
分の２つの突出部を各慣性質量体に配属し、２つの突出
部は周方向に互いに間隔を有するようにしておくことで
ある。これら突出部は、その場合、配属慣性質量体の周
方向長さより小さい最小相互間隔を有するようにするこ
とができる。しかも、慣性質量体と突出部との間の中間
スペース内には各１個の拡開部材が配置され、この拡開
部材が周方向に延び、かつまた、各個の慣性質量体から
突出部の互いに向い合った側の方向に突出している双方
のバンド部分が、拡開部材によりほぼ平行に相互に配属
せしめられるようにする。
【００１３】慣性質量体がフレキシブルなバンドを介し
てハブ部分と結合されている形式の場合には、バンドの
方向変換を生じさせる、慣性質量体及び又は突出部及び
又は拡開部材の少なくともすべての表面区域を、周方向
に丸く構成しておくのが有利である。絶えず曲げ応力に
さらされるバンドを規定通りに使用する間の実用寿命
は、それにより著しく改善される。
てハブ部分と結合されている形式の場合には、バンドの
方向変換を生じさせる、慣性質量体及び又は突出部及び
又は拡開部材の少なくともすべての表面区域を、周方向
に丸く構成しておくのが有利である。絶えず曲げ応力に
さらされるバンドを規定通りに使用する間の実用寿命
は、それにより著しく改善される。
【００１４】特に良好な減衰効果は、戻しばねをエラス
トマー材料製、たとえばゴム製にすることにより達成で
きる。戻しばねは、その場合には、付加的に特に簡単
に、たとえば直接的な付加加硫（Ａｎｖｕｌｋａｎｉｓ
ｉｅｒｅｎ）することにより成形し硬化させる間に被結
合部材に固定できる。
トマー材料製、たとえばゴム製にすることにより達成で
きる。戻しばねは、その場合には、付加的に特に簡単
に、たとえば直接的な付加加硫（Ａｎｖｕｌｋａｎｉｓ
ｉｅｒｅｎ）することにより成形し硬化させる間に被結
合部材に固定できる。
【００１５】バンドの防食には、バンドの少なくとも一
部をエラストマー材料内に埋込み、場合によりそれに接
着しておくのが有利である。それにより、望ましくない
相対変位を防止できる。相対変位が生じると、耐久性が
損われる。
部をエラストマー材料内に埋込み、場合によりそれに接
着しておくのが有利である。それにより、望ましくない
相対変位を防止できる。相対変位が生じると、耐久性が
損われる。
【００１６】バンドは、ザイル、一重以上のスチールバ
ンド、プラスチック繊維もしくはスチールケーブルで補
強したフラットベルトのいずれかで造ることができる。
半径方向に特に薄い壁厚を有する形式を用いるのが有利
である。必要な引張り強さは、そのような形式の場合、
ねじり振動止めの軸線と平行に測って相応に広い幅を有
するようにすることにより達せられる。
ンド、プラスチック繊維もしくはスチールケーブルで補
強したフラットベルトのいずれかで造ることができる。
半径方向に特に薄い壁厚を有する形式を用いるのが有利
である。必要な引張り強さは、そのような形式の場合、
ねじり振動止めの軸線と平行に測って相応に広い幅を有
するようにすることにより達せられる。
【００１７】バンドは、有利にはループ形式で環状に閉
じた構成にし、かつ被結合部材の外側を取囲むようにす
るのが有利である。ねじり振動止めの非回転状態では、
バンドは、規定通りの使用時に生じる遠心力により変化
可能な形態に、戻しばねにより変化せしめられる。その
ような形態は、戻しばねとして引張ばねが用いられる場
合は、“８”の字に近い形にすることができ、引張ばね
が、ループ形式に構成されたバンドをハブ部分と慣性質
量体との間でくびれるようにさせる。
じた構成にし、かつ被結合部材の外側を取囲むようにす
るのが有利である。ねじり振動止めの非回転状態では、
バンドは、規定通りの使用時に生じる遠心力により変化
可能な形態に、戻しばねにより変化せしめられる。その
ような形態は、戻しばねとして引張ばねが用いられる場
合は、“８”の字に近い形にすることができ、引張ばね
が、ループ形式に構成されたバンドをハブ部分と慣性質
量体との間でくびれるようにさせる。
【００１８】しかし、この形は、戻しばねとして圧縮ば
ねを用いた場合には、“０”の字にすることができる。
ループ状のバンドが、圧縮ばねによって各個の慣性質量
体とハブ部分との間で周方向に拡開されるからである。
ねを用いた場合には、“０”の字にすることができる。
ループ状のバンドが、圧縮ばねによって各個の慣性質量
体とハブ部分との間で周方向に拡開されるからである。
【００１９】いずれの場合も、作動時に生じる遠心力に
より、回転数が増すにつれてバンドの伸びが増大し、そ
れと同時に軸線からの慣性質量体の間隔Ａが増大する。
このような結果を達成するのに重要なことは、次の点の
みである。すなわち、バンドがハブ部分と各慣性質量体
との間に少なくとも２つの互いに向い合う個所を有する
ようにし、これらの個所が、ねじり振動止めの不回転時
には平らでない（ｕｎｅｂｅｎ）形態に移されるように
するという１点である。これらの個所は、場合により、
別個に製造され組立てられた複数のバンドの構成要素を
なすようにすることも可能である。
より、回転数が増すにつれてバンドの伸びが増大し、そ
れと同時に軸線からの慣性質量体の間隔Ａが増大する。
このような結果を達成するのに重要なことは、次の点の
みである。すなわち、バンドがハブ部分と各慣性質量体
との間に少なくとも２つの互いに向い合う個所を有する
ようにし、これらの個所が、ねじり振動止めの不回転時
には平らでない（ｕｎｅｂｅｎ）形態に移されるように
するという１点である。これらの個所は、場合により、
別個に製造され組立てられた複数のバンドの構成要素を
なすようにすることも可能である。
【００２０】慣性質量体は、必要とあれば引張部材を介
して、互いに無関係のハブ部分と結合しておくこともで
きる。この形式が勧められるのは、軸線からの間隔Ａ及
び又は寸法が互いに異なる慣性質量体をハブ部分と結合
することが望ましい場合である。広い振動数域で減衰効
果を達成する必要がある場合には、この形式が特に効果
的である。
して、互いに無関係のハブ部分と結合しておくこともで
きる。この形式が勧められるのは、軸線からの間隔Ａ及
び又は寸法が互いに異なる慣性質量体をハブ部分と結合
することが望ましい場合である。広い振動数域で減衰効
果を達成する必要がある場合には、この形式が特に効果
的である。
【００２１】
【実施例】本発明の客体を以下で図面につき説明する。
【００２２】図１に示したねじり振動止めは、軸線を中
心にして回転する軸に用いられる。このねじり振動止め
には、軸線１を中心として回転可能な軸２と回転不能に
結合したハブ部分３が備えられている。ハブ部分３の、
眼に見える構成要素は、ほぼフランジ状に構成されてい
る。ハブ部分の外周区域には、周方向に一様に分配さ
れ、軸２に平行に延びる４つの円筒形の突出部７が設け
られている。突出部７には旋回レバー８が周方向に旋回
可能に支承されている。これらの旋回レバー８は慣性質
量体４の一体の構成要素を形成している。慣性質量体４
は、休止状態では半径方向外方へ突出する旋回レバー端
部を形成している。慣性質量体４は、また、ゴム製の戻
しばね６によりハブ部分３上に支えられ、ねじり振動止
めの不回転時には、質量体４の重心が、軸の軸線１から
最大可能な間隔Ａのところに位置するようにされる。こ
うすることにより、回転運動開始時に質量体４とハブ部
分３との間の相互衝突によるチャタリングは発生しなく
なる。加えて、既に回転数ゼロの時から始って全回転数
域で減衰効果を利用できる。この減衰効果は、ねじり振
動発生時に軸２に関し周方向に質量体４の相対変位が生
じる事実にもとづいている。この質量体４の相対変位の
結果、戻しばね６の弾性変形が生じ、それにより減衰作
用が発生する。加えて、質量体４の重心は、旋回軸線９
を中心とする円弧上を移動する。旋回軸線９は、本発明
のねじり振動止めの場合、常に軸線１から半径方向の間
隔を有している。ねじり振動は、その結果として、軸２
の回転時には質量体４の半径方向往復動を付加的に生じ
させる。この往復動の大きさは、同時に始まるねじり振
動の振幅に応じて決まり、図１には寸法Ｂで示されてい
る。このねじり振動が大幅に減衰される。
心にして回転する軸に用いられる。このねじり振動止め
には、軸線１を中心として回転可能な軸２と回転不能に
結合したハブ部分３が備えられている。ハブ部分３の、
眼に見える構成要素は、ほぼフランジ状に構成されてい
る。ハブ部分の外周区域には、周方向に一様に分配さ
れ、軸２に平行に延びる４つの円筒形の突出部７が設け
られている。突出部７には旋回レバー８が周方向に旋回
可能に支承されている。これらの旋回レバー８は慣性質
量体４の一体の構成要素を形成している。慣性質量体４
は、休止状態では半径方向外方へ突出する旋回レバー端
部を形成している。慣性質量体４は、また、ゴム製の戻
しばね６によりハブ部分３上に支えられ、ねじり振動止
めの不回転時には、質量体４の重心が、軸の軸線１から
最大可能な間隔Ａのところに位置するようにされる。こ
うすることにより、回転運動開始時に質量体４とハブ部
分３との間の相互衝突によるチャタリングは発生しなく
なる。加えて、既に回転数ゼロの時から始って全回転数
域で減衰効果を利用できる。この減衰効果は、ねじり振
動発生時に軸２に関し周方向に質量体４の相対変位が生
じる事実にもとづいている。この質量体４の相対変位の
結果、戻しばね６の弾性変形が生じ、それにより減衰作
用が発生する。加えて、質量体４の重心は、旋回軸線９
を中心とする円弧上を移動する。旋回軸線９は、本発明
のねじり振動止めの場合、常に軸線１から半径方向の間
隔を有している。ねじり振動は、その結果として、軸２
の回転時には質量体４の半径方向往復動を付加的に生じ
させる。この往復動の大きさは、同時に始まるねじり振
動の振幅に応じて決まり、図１には寸法Ｂで示されてい
る。このねじり振動が大幅に減衰される。
【００２３】図２に示したねじり振動止めの構成の場
合、各慣性質量体４が、周方向に隣接する２個の旋回レ
バー８を介しハブ部分３と結合されている。２個の旋回
レバー８は互いにほぼ平行に延び、ハブ部分とのみでな
く質量体４ともリンク結合されている。質量体４とハブ
部分３との間の半径方向中間スペースに得られる自由ス
ペースには、かなりの大きさの１個以上の戻しばね６を
配置することができる。これにより、エラストマー材料
の振動減衰特性を特に効果的に利用できる。半径方向に
向い合った慣性質量体４は、軸線からそれぞれ等間隔の
位置に配置され、しかも、互いに隣接する質量体４の間
隔Ａ１とＡ２とは異なる値である。良好な減衰効果が達
せられる振動数帯は、それにより拡大される。このよう
な構成形式は、内燃機関と関連する用途に好適である。
合、各慣性質量体４が、周方向に隣接する２個の旋回レ
バー８を介しハブ部分３と結合されている。２個の旋回
レバー８は互いにほぼ平行に延び、ハブ部分とのみでな
く質量体４ともリンク結合されている。質量体４とハブ
部分３との間の半径方向中間スペースに得られる自由ス
ペースには、かなりの大きさの１個以上の戻しばね６を
配置することができる。これにより、エラストマー材料
の振動減衰特性を特に効果的に利用できる。半径方向に
向い合った慣性質量体４は、軸線からそれぞれ等間隔の
位置に配置され、しかも、互いに隣接する質量体４の間
隔Ａ１とＡ２とは異なる値である。良好な減衰効果が達
せられる振動数帯は、それにより拡大される。このよう
な構成形式は、内燃機関と関連する用途に好適である。
【００２４】図３に示した形式は、機能的には図２の形
式と類似している。しかし、この場合は、周方向に等間
隔に６個の慣性質量体４が分配され、これらの質量体が
曲げに柔軟なバンド８を介してハブ部分３と結合されて
いる。バンド８は、エンドレスに互いに移行するように
構成され、交互に質量体４の外側と、ハブ部分３と一体
の２個の突出部７の内側とに巻掛けられている。その場
合、各個の質量体４にはハブ部分３の２個の突出部７が
配属されている。２つの突出部は、それぞれ半径方向で
突出部の外方に位置する質量体４に対して、いわばそれ
ぞれ１対のホールダを形成している。突出部７の周方向
に測定した最小相互間隔は、所属の質量体４の周方向で
測定した長さより小さい。しかし、軸線１の方向に質量
体４から突出するバンド８の端部が互いに平行に延びる
ようにするには、突出部７と質量体４との中間スベース
にそれぞれ１個の拡開部材１１を配置し、この部材１１
が、正常作動条件下では変形不能であるようにし、かつ
ハブ部分３と一体に構成されるようにする。質量体４
は、２個の戻しばね６により拡開部材１１に支えられて
いる。戻しばね６は、周方向に互いに間隔をおいて配置
され、互いに移行し合うように構成され、中間区域が半
径方向に厚くされ、ストッパクッション１２を形成して
いる。質量体４は、半径方向内方への極端に大きな運動
のさい、このクッション１２に接触する。それ以上に大
きい相対運動は、それによって阻止され、同時に過負荷
によるねじり振動止めが防止される。
式と類似している。しかし、この場合は、周方向に等間
隔に６個の慣性質量体４が分配され、これらの質量体が
曲げに柔軟なバンド８を介してハブ部分３と結合されて
いる。バンド８は、エンドレスに互いに移行するように
構成され、交互に質量体４の外側と、ハブ部分３と一体
の２個の突出部７の内側とに巻掛けられている。その場
合、各個の質量体４にはハブ部分３の２個の突出部７が
配属されている。２つの突出部は、それぞれ半径方向で
突出部の外方に位置する質量体４に対して、いわばそれ
ぞれ１対のホールダを形成している。突出部７の周方向
に測定した最小相互間隔は、所属の質量体４の周方向で
測定した長さより小さい。しかし、軸線１の方向に質量
体４から突出するバンド８の端部が互いに平行に延びる
ようにするには、突出部７と質量体４との中間スベース
にそれぞれ１個の拡開部材１１を配置し、この部材１１
が、正常作動条件下では変形不能であるようにし、かつ
ハブ部分３と一体に構成されるようにする。質量体４
は、２個の戻しばね６により拡開部材１１に支えられて
いる。戻しばね６は、周方向に互いに間隔をおいて配置
され、互いに移行し合うように構成され、中間区域が半
径方向に厚くされ、ストッパクッション１２を形成して
いる。質量体４は、半径方向内方への極端に大きな運動
のさい、このクッション１２に接触する。それ以上に大
きい相対運動は、それによって阻止され、同時に過負荷
によるねじり振動止めが防止される。
【００２５】バンド８の方向転換を生じさせる、質量体
４、突出部７、拡開部材１１の各表面区域は、すべて周
方向に丸く構成しておく。バンド８の屈折応力は、これ
により防止され、使用寿命が著しく延長される。バンド
８は、規定通りの使用時に発生する遠心力に対して、引
張り強く、かつ柔軟にたわみ可能に構成されている。図
示の実施例の場合、軸線方向で見て並列配置された複数
のスチールケーブル巻体層から成っている。スチールケ
ーブルの始端と終端とは、突出部の中空室内に圧入され
たスリーブを介して固定されている。この中空室は、軸
線方向を向いたスリットにより外方へ開いており、この
スリットがケーブル端部を内部へ案内するのに役立って
いる。
４、突出部７、拡開部材１１の各表面区域は、すべて周
方向に丸く構成しておく。バンド８の屈折応力は、これ
により防止され、使用寿命が著しく延長される。バンド
８は、規定通りの使用時に発生する遠心力に対して、引
張り強く、かつ柔軟にたわみ可能に構成されている。図
示の実施例の場合、軸線方向で見て並列配置された複数
のスチールケーブル巻体層から成っている。スチールケ
ーブルの始端と終端とは、突出部の中空室内に圧入され
たスリーブを介して固定されている。この中空室は、軸
線方向を向いたスリットにより外方へ開いており、この
スリットがケーブル端部を内部へ案内するのに役立って
いる。
【００２６】慣性質量体４は、周方向に可動であり、一
方ではバンド８を介し、他方では戻しばね６を介してハ
ブ部分１に結合されている。また、質量体４は、軸方向
で両側が、フランジ状に構成されたハブ部分構成要素に
より案内される。これら構成要素のうちの、観察者側の
構成要素が、図３では一部が省略され、見易くされてい
る。
方ではバンド８を介し、他方では戻しばね６を介してハ
ブ部分１に結合されている。また、質量体４は、軸方向
で両側が、フランジ状に構成されたハブ部分構成要素に
より案内される。これら構成要素のうちの、観察者側の
構成要素が、図３では一部が省略され、見易くされてい
る。
【００２７】図４に示した本発明のねじり振動止めの場
合には、拡開部材１１が、ねじり振動止めの回転時に質
量体４の区域に生じる遠心力をも吸収するように構成さ
れている。ハブ部分への遠心力の導入には、質量体４の
半径方向外側と拡開部材１１の半径方向内側とを取囲む
バンドが役立っている。このバンドは、エラストマー材
料製のボディに埋込まれており、しかも、そのボディ
は、戻しばねの機能を引受けるように寸法づけられ、か
つまた、ねじり振動止めの不回転時には質量体４が図４
に示した位置を占めるように寸法づけられている。この
位置では、質量体４は、ねじり振動止めの軸線から半径
方向に可能な最短の間隔を有している。ねじり振動の発
生時には、この形式の場合、この間隔は絶えず増大す
る。
合には、拡開部材１１が、ねじり振動止めの回転時に質
量体４の区域に生じる遠心力をも吸収するように構成さ
れている。ハブ部分への遠心力の導入には、質量体４の
半径方向外側と拡開部材１１の半径方向内側とを取囲む
バンドが役立っている。このバンドは、エラストマー材
料製のボディに埋込まれており、しかも、そのボディ
は、戻しばねの機能を引受けるように寸法づけられ、か
つまた、ねじり振動止めの不回転時には質量体４が図４
に示した位置を占めるように寸法づけられている。この
位置では、質量体４は、ねじり振動止めの軸線から半径
方向に可能な最短の間隔を有している。ねじり振動の発
生時には、この形式の場合、この間隔は絶えず増大す
る。
【００２８】図４の解決策の場合、各質量体４と拡開部
材１１との間にはストッパクッション１２が設けられ、
作動時に生じ得る振れを制限するのに役立っている。
材１１との間にはストッパクッション１２が設けられ、
作動時に生じ得る振れを制限するのに役立っている。
【００２９】各１個の質量体４と、拡開部材１１と、ル
ープ状に自体で閉じられたバンド８とにより構成された
個別部材は、図４に示したように、端側に配置されたハ
ブ部分間に６個が配置されている。前方ハブ部分は、図
４には、見易くするために除去されている。所望の相互
結合を達成するためには、少なくとも１つの部材に複数
の円筒形突起を設けておき、これらの突起が拡開部材１
１の穴に軸方向に貫通するようにする。これらの突起
は、必要とあればねじによって構成することもできる。
ープ状に自体で閉じられたバンド８とにより構成された
個別部材は、図４に示したように、端側に配置されたハ
ブ部分間に６個が配置されている。前方ハブ部分は、図
４には、見易くするために除去されている。所望の相互
結合を達成するためには、少なくとも１つの部材に複数
の円筒形突起を設けておき、これらの突起が拡開部材１
１の穴に軸方向に貫通するようにする。これらの突起
は、必要とあればねじによって構成することもできる。
【００３０】図５から分かるように、図４のねじり振動
止めの場合、質量体４の外側と、拡開部材１１の内側を
包むバンド８が、ねじり振動発生時には、質量体４を円
弧状軌道上を周方向に往復動させる。この軌道の半径
は、曲率中心ＩとＩＩとの間隔Ｂに等しい。この振動運
動時には、質量体と、その重心とが同時に円形軌道を通
過する。質量体４の旋回軸線は、質量体の重心から半径
方向で間隔Ｂのところに位置している。これは、旋回軸
線方向に質量体４が振れていない場合である。
止めの場合、質量体４の外側と、拡開部材１１の内側を
包むバンド８が、ねじり振動発生時には、質量体４を円
弧状軌道上を周方向に往復動させる。この軌道の半径
は、曲率中心ＩとＩＩとの間隔Ｂに等しい。この振動運
動時には、質量体と、その重心とが同時に円形軌道を通
過する。質量体４の旋回軸線は、質量体の重心から半径
方向で間隔Ｂのところに位置している。これは、旋回軸
線方向に質量体４が振れていない場合である。
【００３１】図６に示した形式は、構造的には図３の形
式と似ている。質量体４は、周方向に隣接する各２つの
ループ状バンド１０によって固定されている。バンド１
０は、一方では質量体４の軸平行な突出部の内側を、他
方ではハブ部分３の突出部の外側に巻付けられている。
バンド１０は、また、質量体４とハブ部分３との間が、
互いに周方向に向い合う２つの個所でゴム弾性材料製の
戻しばね６により拡開されている。これらの戻しばね６
は、ねじり振動止めの不回転時には半径方向に質量体４
とハブ部分３の外とう面とが接触するように寸法づけさ
れ、かつ構成されている。回転数が増すにつれて、戻し
ばね６が弾性変形することによりバンド１０が伸長す
る。その結果、ねじり振動発生時には質量体４が次第に
拡大される円形軌道上を往復運動する。これにより各回
転数に応じて、広い振動数域でねじり振動に関して良好
な制振効果が得られる。
式と似ている。質量体４は、周方向に隣接する各２つの
ループ状バンド１０によって固定されている。バンド１
０は、一方では質量体４の軸平行な突出部の内側を、他
方ではハブ部分３の突出部の外側に巻付けられている。
バンド１０は、また、質量体４とハブ部分３との間が、
互いに周方向に向い合う２つの個所でゴム弾性材料製の
戻しばね６により拡開されている。これらの戻しばね６
は、ねじり振動止めの不回転時には半径方向に質量体４
とハブ部分３の外とう面とが接触するように寸法づけさ
れ、かつ構成されている。回転数が増すにつれて、戻し
ばね６が弾性変形することによりバンド１０が伸長す
る。その結果、ねじり振動発生時には質量体４が次第に
拡大される円形軌道上を往復運動する。これにより各回
転数に応じて、広い振動数域でねじり振動に関して良好
な制振効果が得られる。
【図１】本発明によるねじり振動止めの第１実施例の略
示図。
示図。
【図２】本発明によるねじり振動止めの第２実施例の略
示図。
示図。
【図３】慣性質量体とハブ部分とがエンドレスのバンド
により連結されている形式の第３実施例の略示図。
により連結されている形式の第３実施例の略示図。
【図４】慣性質量体が互いに独立したループ状引張部材
を介してハブ部分と結合されている形式の第４実施例の
略示図。
を介してハブ部分と結合されている形式の第４実施例の
略示図。
【図５】規定通りの使用時に生じる図４の実施例の各慣
性質量体の相対変位を略示した図。
性質量体の相対変位を略示した図。
【図６】各慣性質量体が周方向で隣接するループ状に構
成された２個のバンドを介してハブ部分と結合されてい
る形式の第５実施例の略示図。
成された２個のバンドを介してハブ部分と結合されてい
る形式の第５実施例の略示図。
１ 軸線 ２ 軸 ３ ハブ部分 ４ 慣性質量体 ６ 戻しばね ７ 突出部 ８ 旋回レバー（図１，図２） ８ バンド（図３，図４） ９ 旋回軸線 １０ バンド（図６） １１ 拡開部材 １２ ストッパクッション Ａ１，Ａ２ 隣接する慣性質量体の間隔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ミヒャエル ミュラー ドイツ連邦共和国 ダルムシュタット ブ ランデンブルガー シュトラーセ 68
Claims (15)
- 【請求項１】 軸線を中心として回転する軸用のねじり
振動止めであって、軸と結合されたハブ部分を有し、旋
回軸線を中心として旋回可能な少なくとも２個の慣性質
量体が引張部材を介してハブ部分と結合されており、し
かも、旋回軸線が前記軸線と平行に延び、かつ慣性質量
体と前記軸線との間に配置されていて、旋回運動が生じ
た場合に、前記軸線からの慣性質量体の間隔Ａを変化さ
せる形式のものにおいて、 各慣性質量体（４）が、ねじり振動止めの非回転状態で
は、少なくとも１個の戻しばねにより、軸線との間隔が
符号Ａの間隔となる位置へ移行可能であり、かつまた、
間隔Ａが、ねじり振動止めの回転時には、慣性質量体
（４）に作用する遠心力により戻しばね（６）の弾性変
形下で変更可能であることを特徴とする、ねじり振動止
め。 - 【請求項２】 慣性質量体（４）とハブ部分（３）と
が、少なくとも１つの、柔軟に曲げの可能なバンド（１
０）を介して結合されていることを特徴とする、請求項
１記載のねじり振動止め。 - 【請求項３】 バンド（１０）が遠心力によって伸長し
ないことを特徴とする、請求項２記載のねじり振動止
め。 - 【請求項４】 バンド（１０）が遠心力により伸長可能
であることを特徴とする、請求項２記載のねじり振動止
め。 - 【請求項５】 バンド（１０）が１個だけ備えられてお
り、そのバンドが、すべての慣性質量体（４）を半径方
向外側で取囲み、かつまた、ハブ部分（３）では、ハブ
部分に固定された軸線平行突出部（７）の区域の内側を
取囲んでいることを特徴とする、請求項２から４までの
いずれか１項に記載のねじり振動止め。 - 【請求項６】 各慣性質量（４）に、ハブ部分（３）の
２つの突出部（７）が配属されており、これらの突出部
（７）が周方向に相互に間隔をおいて配置されているこ
とを特徴とする、請求項５記載のねじり振動止め。 - 【請求項７】 これらの突出部（７）相互の最小間隔
が、各配属慣性質量体（４）の周方向長さより小さく、
かつまた、慣性質量体（４）と突出部（７）との間の中
間スペースには、各１個の拡開部材（１１）が配置さ
れ、この拡開部材が周方向に延びており、更に、各個の
慣性質量体（４）から突出部（７）の、互いに向い合っ
た側の方向に突出しているバンド両端が、拡開部材によ
り、ほぼ平行の相互配属の状態に移されることを特徴と
する、請求項６記載のねじり振動止め。 - 【請求項８】 慣性質量体（４）、突出部（７）、拡開
部材（１１）のいずれか又はすべての、少なくとも、バ
ンド（１０）の方向変換を生じさせる表面区域が、周方
向に丸く構成されていることを特徴とする、請求項２か
ら７までのいずれか１項に記載のねじり振動止め。 - 【請求項９】 戻しばね（６）がエラストマー材料から
成ることを特徴とする、請求項１から８までのいずれか
１項に記載のねじり振動止め。 - 【請求項１０】 バンド（１０）が、少なくとも部分的
にエラストマー材料内に埋め込まれていることを特徴と
する、請求項９記載のねじり振動止め。 - 【請求項１１】 バンド（１０）が、ループ形式で環状
に閉じられた構成を有することを特徴とする、請求項１
から１０までのいずれか１項に記載のねじり振動止め。 - 【請求項１２】 バンド（１０）が、ハブ部分（３）と
各個の慣性質量体（４）との間に、２つの互いに向い合
った個所を有しており、これらの個所が、ねじり振動止
めの不回転時には、戻しばね（６）により平らでない形
態に移されることを特徴とする、請求項１１記載のねじ
り振動止め。 - 【請求項１３】 慣性質量体（４）が、互いに無関係の
引張部材を介してハブ部分（３）と結合されていること
を特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項記載
のねじり振動止め。 - 【請求項１４】 慣性質量体（４）が備えられており、
ねじり振動止めの不回転時には、これらの質量体の、軸
線からの間隔が異なることを特徴とする１から１３まで
のいずれか１項に記載のねじり振動止め。 - 【請求項１５】 慣性質量体（４）が備えられており、
これらの質量体が互いに異なる寸法を有することを特徴
とする、請求項１から１４までのいずれか１項に記載の
ねじり振動止め。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4340293.3 | 1993-11-26 | ||
| DE4340293A DE4340293C2 (de) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | Drehschwingungstilger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07190146A true JPH07190146A (ja) | 1995-07-28 |
Family
ID=6503492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6283683A Pending JPH07190146A (ja) | 1993-11-26 | 1994-11-17 | ねじり振動止め |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5666862A (ja) |
| EP (1) | EP0656488B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07190146A (ja) |
| BR (1) | BR9404134A (ja) |
| DE (2) | DE4340293C2 (ja) |
| ES (1) | ES2095701T3 (ja) |
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