JPH0718994Y2 - 材料試験機 - Google Patents
材料試験機Info
- Publication number
- JPH0718994Y2 JPH0718994Y2 JP1986077752U JP7775286U JPH0718994Y2 JP H0718994 Y2 JPH0718994 Y2 JP H0718994Y2 JP 1986077752 U JP1986077752 U JP 1986077752U JP 7775286 U JP7775286 U JP 7775286U JP H0718994 Y2 JPH0718994 Y2 JP H0718994Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- load
- crosshead
- testing machine
- material testing
- compression
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 A.産業上の利用分野 本考案は、比較的大きな容積の包装容器等を圧縮試験す
る材料試験機に関する。
る材料試験機に関する。
B.従来の技術 この種従来の材料試験機は、たとえば特開昭54-28686号
公報に示すように球座等を介して上部圧縮盤がクロスヘ
ッドから吊持され、クロスヘッドと上部圧縮盤との間に
１個のロードセルが設置されている。
公報に示すように球座等を介して上部圧縮盤がクロスヘ
ッドから吊持され、クロスヘッドと上部圧縮盤との間に
１個のロードセルが設置されている。
C.考案が解決しようとする問題点 この従来試験機では、包装容器等の供試体の不均一な変
形により偏荷重が加わるとロードセルに曲げモーメント
が作用し水平方向分力が生ずるので荷重の測定精度が悪
かった。また、上部圧縮盤が吊持式のため、組立が煩雑
かつ、落下による安全性についても問題があった。
形により偏荷重が加わるとロードセルに曲げモーメント
が作用し水平方向分力が生ずるので荷重の測定精度が悪
かった。また、上部圧縮盤が吊持式のため、組立が煩雑
かつ、落下による安全性についても問題があった。
本考案の目的は、このような問題点を解消した材料試験
機を提供することにある。
機を提供することにある。
D.問題点を解決するための手段 この考案が提供する材料試験機は、クロスヘッドを昇降
させ上部圧縮盤と下部圧縮盤との間で供試体を圧縮試験
する試験機において、上部圧縮盤をクロスヘッドに設置
し、かつ試験機機台またはクロスヘッドに３つ以上の荷
重検出器を試験軸芯を中心として等間隔に配置し、各荷
重検出器にて圧縮盤を保護するとともに、各荷重検出器
の出力を加算するようにしたものである。
させ上部圧縮盤と下部圧縮盤との間で供試体を圧縮試験
する試験機において、上部圧縮盤をクロスヘッドに設置
し、かつ試験機機台またはクロスヘッドに３つ以上の荷
重検出器を試験軸芯を中心として等間隔に配置し、各荷
重検出器にて圧縮盤を保護するとともに、各荷重検出器
の出力を加算するようにしたものである。
E.作用 圧縮盤が３つ以上の荷重検出器により保持されているの
で、供試体への荷重点が偏っても各荷重検出器に曲げモ
ーメントがほとんど作用しない。そして各荷重検出器の
出力の総和を加算器で採ることにより正確な荷重が測定
できる。上部圧縮盤がクロスヘッドに設置されるので、
上部圧縮盤が落下することはない。
で、供試体への荷重点が偏っても各荷重検出器に曲げモ
ーメントがほとんど作用しない。そして各荷重検出器の
出力の総和を加算器で採ることにより正確な荷重が測定
できる。上部圧縮盤がクロスヘッドに設置されるので、
上部圧縮盤が落下することはない。
F.実施例 第１図〜第５図に基づき本考案の一実施例を説明する。
材料試験機１の架台（機台）２上には第４図に示すとお
り取付座３を介して３つの荷重検出器、本実施例ではロ
ードセル4a,4b,4c（以下、符号４で代表する）が設置さ
れている。第３図に示すごとく各荷重検出器4a〜4cは架
台中央Ｗ（試験軸芯すなわち試験位置）を中心とした円
周上に等間隔で配置されている。ロードセル４には圧子
としての段付ピン５が挿通され大径部5aがロードセル４
の起歪部41上に保持される。段付ピン５の平らな頂面5b
は下部圧縮盤７に螺着された保持座６の平らな保持面6a
と接し、下部圧縮盤７に作用する荷重は両面5b,6aから
ロードセル４を介して架台２に作用する。
り取付座３を介して３つの荷重検出器、本実施例ではロ
ードセル4a,4b,4c（以下、符号４で代表する）が設置さ
れている。第３図に示すごとく各荷重検出器4a〜4cは架
台中央Ｗ（試験軸芯すなわち試験位置）を中心とした円
周上に等間隔で配置されている。ロードセル４には圧子
としての段付ピン５が挿通され大径部5aがロードセル４
の起歪部41上に保持される。段付ピン５の平らな頂面5b
は下部圧縮盤７に螺着された保持座６の平らな保持面6a
と接し、下部圧縮盤７に作用する荷重は両面5b,6aから
ロードセル４を介して架台２に作用する。
また第１図において、架台２にはねじ棹8a,8bが立設さ
れそれらにクロスヘッド９が昇降自在に螺合されてい
る。クロスヘッド９の下面には上部圧縮盤10が一体に形
成されている。
れそれらにクロスヘッド９が昇降自在に螺合されてい
る。クロスヘッド９の下面には上部圧縮盤10が一体に形
成されている。
更に第５図のように、ロードセル4a〜4cの出力はそれぞ
れロードアンプ11a〜11cを介して加算器12で加算される
ように構成される。なお第１図，第２図で13は案内棒で
ある。
れロードアンプ11a〜11cを介して加算器12で加算される
ように構成される。なお第１図，第２図で13は案内棒で
ある。
以上の構成の材料試験機では、大容積の供試体、例えば
包装容器を下部圧縮盤７の略中央に載置し、図示してい
ないモータによりねじ棹8a,8bを回転させクロスヘッド
９、すなわち上部圧縮盤10を降下させて容器に圧縮荷重
を負荷する。荷重点が中央部（第３図のＷの位置に対
応）であれば各ロードセル4a〜4cからは圧縮荷重の1/3
の値が出力され、加算器12でそれらが加算されて、供試
体に負荷される圧縮荷重が測定される。荷重点が位置Ｗ
からずれて偏荷重が加わると、偏荷重に相応して各ロー
ドセル4a〜4cから異なった荷重信号が出力される。この
とき、下部圧縮盤７が第４図に示すようにして３つのロ
ードセル4a〜4cにより保持されているので、各ロードセ
ル４には曲げモーメントがほとんど作用しない。従っ
て、各ロードセル４の出力を加算器12で加算した荷重信
号は精度よく供試体に負荷されている圧縮荷重を示す。
また、試験時の都度上部圧縮盤10を吊持する必要がな
く、また上部圧縮盤10がクロスヘッド９と一体であり落
下の危険もない。
包装容器を下部圧縮盤７の略中央に載置し、図示してい
ないモータによりねじ棹8a,8bを回転させクロスヘッド
９、すなわち上部圧縮盤10を降下させて容器に圧縮荷重
を負荷する。荷重点が中央部（第３図のＷの位置に対
応）であれば各ロードセル4a〜4cからは圧縮荷重の1/3
の値が出力され、加算器12でそれらが加算されて、供試
体に負荷される圧縮荷重が測定される。荷重点が位置Ｗ
からずれて偏荷重が加わると、偏荷重に相応して各ロー
ドセル4a〜4cから異なった荷重信号が出力される。この
とき、下部圧縮盤７が第４図に示すようにして３つのロ
ードセル4a〜4cにより保持されているので、各ロードセ
ル４には曲げモーメントがほとんど作用しない。従っ
て、各ロードセル４の出力を加算器12で加算した荷重信
号は精度よく供試体に負荷されている圧縮荷重を示す。
また、試験時の都度上部圧縮盤10を吊持する必要がな
く、また上部圧縮盤10がクロスヘッド９と一体であり落
下の危険もない。
なお、圧子５の頂面5bおよびそれに接する保持座６の保
持面6aを平面にすると、圧子頂面5bを曲面とした場合よ
りも荷重検出精度がよいことが確認された。複数個のロ
ードセルを上方クロスヘッド側に対して設置することも
できる。
持面6aを平面にすると、圧子頂面5bを曲面とした場合よ
りも荷重検出精度がよいことが確認された。複数個のロ
ードセルを上方クロスヘッド側に対して設置することも
できる。
G.考案の効果 本考案の以上のように構成したから供試体に偏荷重が加
わっても精度よく荷重を測定でき、また上部圧縮盤が落
下する危険もない。
わっても精度よく荷重を測定でき、また上部圧縮盤が落
下する危険もない。
第１図〜第５図は本考案の一実施例を示し、第１図は正
面図、第２図は側面図、第３図は第１図のIII−III面
図、第４図はロードセル取付の詳細図、第５図はロード
セル出力により試験荷重を出力するブロック図である。 2:架台、4a〜4c:ロードセル 6:圧子、7:下部圧縮盤 8:ねじ棹、9:クロスヘッド 10:上部圧縮盤、12:加算器
面図、第２図は側面図、第３図は第１図のIII−III面
図、第４図はロードセル取付の詳細図、第５図はロード
セル出力により試験荷重を出力するブロック図である。 2:架台、4a〜4c:ロードセル 6:圧子、7:下部圧縮盤 8:ねじ棹、9:クロスヘッド 10:上部圧縮盤、12:加算器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−28686（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−164216（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭49−20148（ＪＰ，Ｙ１)
Claims (1)
- 【請求項１】クロスヘッドを昇降させ上部圧縮盤と下部
圧縮盤との間で供試体を圧縮試験する試験機において、
上部圧縮盤をクロスヘッドに設置し、かつ試験機機台ま
たはクロスヘッドに３つ以上の荷重検出器を試験軸芯を
中心として等間隔に配置し、各荷重検出器にて圧縮盤を
保持するとともに、各荷重検出器の出力を加算するよう
にしたことを特徴とする材料試験機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986077752U JPH0718994Y2 (ja) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | 材料試験機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986077752U JPH0718994Y2 (ja) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | 材料試験機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62189644U JPS62189644U (ja) | 1987-12-02 |
| JPH0718994Y2 true JPH0718994Y2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=30926053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986077752U Expired - Lifetime JPH0718994Y2 (ja) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | 材料試験機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718994Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5218447B2 (ja) * | 2010-02-22 | 2013-06-26 | 新日鐵住金株式会社 | 高精度引張荷重または圧縮荷重計測装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6010253B2 (ja) * | 1977-08-06 | 1985-03-15 | 株式会社島津製作所 | ガスケツト圧縮試験機 |
| JPS60164216U (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-31 | 三菱重工業株式会社 | 加力機の制御装置 |
-
1986
- 1986-05-22 JP JP1986077752U patent/JPH0718994Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62189644U (ja) | 1987-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201110822Y (zh) | 自平衡多功能结构静载试验加载装置 | |
| EP0329162A2 (en) | Apparatus for measuring capsule plug, granule and pellet hardness | |
| CN113959550B (zh) | 一种不等臂天平加载单元、地衡检定装置及地衡检定方法 | |
| US3340726A (en) | Dynamic force measurement instrument | |
| JP3332284B2 (ja) | 油圧サーボ式フレクソメータ | |
| CN106124123B (zh) | 一种扭矩传感器定度实验装置 | |
| JPH0718994Y2 (ja) | 材料試験機 | |
| CN212722435U (zh) | 一种基于单轴疲劳试验机的法向载荷加载装置 | |
| CN117388055A (zh) | 一种测量钙质砂静止土压力系数的装置及使用方法 | |
| US4569222A (en) | Rolling caster floor tester | |
| CN110967265A (zh) | 一种耦合动-静态加载试验系统 | |
| CN210797677U (zh) | 一种适用于大吨位荷载箱反力检定及保压装置 | |
| JPH081208U (ja) | 材料試験機 | |
| JPH0954027A (ja) | ２軸載荷試験装置 | |
| CN104897401A (zh) | 轴承静态性能试验装置 | |
| CN209589722U (zh) | 压剪试验机 | |
| JPS6321126B2 (ja) | ||
| JPH0743229A (ja) | 二軸型荷重計 | |
| CN208223762U (zh) | 一种桥梁结构物静力加载装置 | |
| JP2627873B2 (ja) | ダンプカー荷重試験機構の検査装置 | |
| JPH0690072B2 (ja) | 計重器又は力計の検査用荷重負荷方法及び装置 | |
| CN211679567U (zh) | 汽车模具压机倾斜调节装置 | |
| CN216385947U (zh) | 称重系统测量平台 | |
| JP2003106922A (ja) | 回転体の静的バランス測定装置 | |
| JP2521593B2 (ja) | コンクリ―ト供試体の加圧方法とアタッチメント |