JPH07189898A - 揺動斜板式圧縮機におけるピストン - Google Patents
揺動斜板式圧縮機におけるピストンInfo
- Publication number
- JPH07189898A JPH07189898A JP5332142A JP33214293A JPH07189898A JP H07189898 A JPH07189898 A JP H07189898A JP 5332142 A JP5332142 A JP 5332142A JP 33214293 A JP33214293 A JP 33214293A JP H07189898 A JPH07189898 A JP H07189898A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- swash plate
- head
- headed piston
- cylinder bore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/0873—Component parts, e.g. sealings; Manufacturing or assembly thereof
- F04B27/0878—Pistons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】一体構成の片頭ピストンの軽量化及びピストン
とシリンダボアとの間の摺接部位の摩耗の防止を図る。 【構成】片頭ピストン８の頭部１０には一対の肉取り部
８ａ，８ｂが形成されている。第１の肉取り部８ａは、
片頭ピストン８の中心軸線Ｃ1 に関して斜板７の回転中
心軸線Ｃ0 とは反対側の片頭ピストン８の頭部１０の周
面側にて中心軸線Ｃ1 側に向けて凹み形成されている。
第２の肉取り部８ｂは、片頭ピストン８の中心軸線Ｃ1
に関して斜板７の回転中心軸線Ｃ0 側の片頭ピストン８
の頭部１０の周面側にて中心軸線Ｃ1 側に向けて凹み形
成されている。第１の肉取り部８ａは第２の肉取り部８
ｂよりも頭部１０の先端１０ａから遠い位置にある。
とシリンダボアとの間の摺接部位の摩耗の防止を図る。 【構成】片頭ピストン８の頭部１０には一対の肉取り部
８ａ，８ｂが形成されている。第１の肉取り部８ａは、
片頭ピストン８の中心軸線Ｃ1 に関して斜板７の回転中
心軸線Ｃ0 とは反対側の片頭ピストン８の頭部１０の周
面側にて中心軸線Ｃ1 側に向けて凹み形成されている。
第２の肉取り部８ｂは、片頭ピストン８の中心軸線Ｃ1
に関して斜板７の回転中心軸線Ｃ0 側の片頭ピストン８
の頭部１０の周面側にて中心軸線Ｃ1 側に向けて凹み形
成されている。第１の肉取り部８ａは第２の肉取り部８
ｂよりも頭部１０の先端１０ａから遠い位置にある。
Description
【０００１】本発明は、回転軸に傾動可能に支持された
斜板の両面と片頭ピストンの首部との間に介在されたシ
ューを介して斜板の回転運動を片頭ピストンの往復直線
運動に変換すると共に、クランク室内の圧力と吸入圧と
の片頭ピストンを介した差により斜板の傾角を制御する
揺動斜板式圧縮機におけるピストンに関するものであ
る。
斜板の両面と片頭ピストンの首部との間に介在されたシ
ューを介して斜板の回転運動を片頭ピストンの往復直線
運動に変換すると共に、クランク室内の圧力と吸入圧と
の片頭ピストンを介した差により斜板の傾角を制御する
揺動斜板式圧縮機におけるピストンに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】特開昭６０−１７５７８３号公報、実開
平４−１０９４８１号公報に開示されるこの種の圧縮機
では、半球状のシューの球面部が片頭ピストンの首部の
球面凹部に嵌まり込み支持されていると共に、端面部が
斜板面に接している。このようなシュー支持構造によっ
て斜板の回転に伴って片頭ピストンが回転軸方向に往復
動可能である。又、回転軸に傾動可能かつ回転軸と一体
的に回転可能に支持された回転板上に斜板を相対回転可
能に支持すると共に、斜板と片頭ピストンとをピストン
ロッドで連結した揺動斜板式圧縮機においては斜板回り
止め機構が必要であるが、特開昭６０−１７５７８３号
公報、実開平４−１０９４８１号公報の揺動斜板式圧縮
機では回転板及び回り止め機構が不要となり、機構の簡
素化が著しい。
平４−１０９４８１号公報に開示されるこの種の圧縮機
では、半球状のシューの球面部が片頭ピストンの首部の
球面凹部に嵌まり込み支持されていると共に、端面部が
斜板面に接している。このようなシュー支持構造によっ
て斜板の回転に伴って片頭ピストンが回転軸方向に往復
動可能である。又、回転軸に傾動可能かつ回転軸と一体
的に回転可能に支持された回転板上に斜板を相対回転可
能に支持すると共に、斜板と片頭ピストンとをピストン
ロッドで連結した揺動斜板式圧縮機においては斜板回り
止め機構が必要であるが、特開昭６０−１７５７８３号
公報、実開平４−１０９４８１号公報の揺動斜板式圧縮
機では回転板及び回り止め機構が不要となり、機構の簡
素化が著しい。
【０００３】この圧縮機には中空形状の片頭ピストンが
用いられている。片頭ピストンを中空形状とすることに
よって圧縮機全体の軽量化を図ることができる。しかも
片頭ピストンの軽量化はピストン慣性力の低減をもたら
し、高速回転時の容量制御性が向上する。即ち、ピスト
ン重量が大きいと高速回転時のピストン慣性力が大きく
なる。ピストン慣性力が大きいと吸入行程から吐出行程
への切り換え時には大きなピストン慣性力が斜板に加わ
り、斜板傾角が不要に大きくなる。このような不要な斜
板傾角増大を抑えるにはクランク室内の圧力を高くする
必要がある。即ち、斜板傾角が大きくなるほどクランク
室内の圧力を高めなければならない。しかし、このよう
な制御特性は、クランク室内の本来の圧力制御（斜板傾
角を大きくするにはクランク室内の圧力を降圧するこ
と）に反し、容量制御が不能となる。ピストンを軽量化
すればこのような容量制御不能は解消される。
用いられている。片頭ピストンを中空形状とすることに
よって圧縮機全体の軽量化を図ることができる。しかも
片頭ピストンの軽量化はピストン慣性力の低減をもたら
し、高速回転時の容量制御性が向上する。即ち、ピスト
ン重量が大きいと高速回転時のピストン慣性力が大きく
なる。ピストン慣性力が大きいと吸入行程から吐出行程
への切り換え時には大きなピストン慣性力が斜板に加わ
り、斜板傾角が不要に大きくなる。このような不要な斜
板傾角増大を抑えるにはクランク室内の圧力を高くする
必要がある。即ち、斜板傾角が大きくなるほどクランク
室内の圧力を高めなければならない。しかし、このよう
な制御特性は、クランク室内の本来の圧力制御（斜板傾
角を大きくするにはクランク室内の圧力を降圧するこ
と）に反し、容量制御が不能となる。ピストンを軽量化
すればこのような容量制御不能は解消される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】実開平４−１０９４８
１号公報の片頭ピストンでは２つの部品を溶接して片頭
ピストンを構成する製作工程が必要となるが、これは製
作コストの上昇をもたらす。
１号公報の片頭ピストンでは２つの部品を溶接して片頭
ピストンを構成する製作工程が必要となるが、これは製
作コストの上昇をもたらす。
【０００５】特開昭６０−１７５７８３号公報の片頭ピ
ストンでは、頭部の中空部は首部側に開口しており、こ
の開口側から中空化加工を施せる。しかし、奥深くまで
削り込むことはできず、頭部の中空部の容積を大きくで
きない。従って、片頭ピストンの軽量化は十分ではな
く、実開平４−１０９４８１号公報の場合と同様に２つ
の部品を溶接して片頭ピストンを構成する必要がある。
ストンでは、頭部の中空部は首部側に開口しており、こ
の開口側から中空化加工を施せる。しかし、奥深くまで
削り込むことはできず、頭部の中空部の容積を大きくで
きない。従って、片頭ピストンの軽量化は十分ではな
く、実開平４−１０９４８１号公報の場合と同様に２つ
の部品を溶接して片頭ピストンを構成する必要がある。
【０００６】本発明は、一体構成の片頭ピストンの軽量
化及びピストンとシリンダボアとの間の摺接部位の摩耗
の防止を図ることを目的とする。
化及びピストンとシリンダボアとの間の摺接部位の摩耗
の防止を図ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そのために請求項１に記
載の発明では、ピストンの中心軸線に関して斜板の回転
中心軸線とは反対側の片頭ピストンの頭部の周面側に
は、ピストンの中心軸線側に向けて凹ませた第１の肉取
り部を設け、ピストンの中心軸線に関して斜板の回転中
心軸線側の片頭ピストンの頭部の周面側には、ピストン
の中心軸線側に向けて凹ませた第２の肉取り部を設け、
第１の肉取り部は第２の肉取り部よりも頭部の先端から
遠い位置に設定した。
載の発明では、ピストンの中心軸線に関して斜板の回転
中心軸線とは反対側の片頭ピストンの頭部の周面側に
は、ピストンの中心軸線側に向けて凹ませた第１の肉取
り部を設け、ピストンの中心軸線に関して斜板の回転中
心軸線側の片頭ピストンの頭部の周面側には、ピストン
の中心軸線側に向けて凹ませた第２の肉取り部を設け、
第１の肉取り部は第２の肉取り部よりも頭部の先端から
遠い位置に設定した。
【０００８】請求項２に記載の発明では、片頭ピストン
が下死点位置にあるときには前記第１の肉取り部がシリ
ンダボアの開口縁からはみ出すようにした。請求項３に
記載の発明では、片頭ピストンが下死点位置と上死点位
置との中間位置にある場合には前記第２の肉取り部がシ
リンダボアの開口縁より内側にあるようにした。
が下死点位置にあるときには前記第１の肉取り部がシリ
ンダボアの開口縁からはみ出すようにした。請求項３に
記載の発明では、片頭ピストンが下死点位置と上死点位
置との中間位置にある場合には前記第２の肉取り部がシ
リンダボアの開口縁より内側にあるようにした。
【０００９】
【作用】第１及び第２の肉取り部はいずれも片頭ピスト
ンの頭部の周面から斜板の半径方向へ凹んでおり、第１
及び第２の肉取り部を有する一体構成の片頭ピストンの
形成は容易である。片頭ピストンが下死点付近にあると
きには片頭ピストンの慣性力が最も大きく、斜板はこの
慣性力の反力を片頭ピストンに与える。この反力は斜板
の回転中心軸線から半径方向へ離間する方向への分力を
有し、この分力が片頭ピストンの頭部周面の特定部位を
シリンダボアの周面に押し付ける。この押し付け力は片
頭ピストンとシリンダボアとの間の摺接部位の摩耗を防
止するために小さいほどよく、第１及び第２の肉取り部
の頭部先端からの遠近配置は前記押し付け力を小さくす
るのに適している。
ンの頭部の周面から斜板の半径方向へ凹んでおり、第１
及び第２の肉取り部を有する一体構成の片頭ピストンの
形成は容易である。片頭ピストンが下死点付近にあると
きには片頭ピストンの慣性力が最も大きく、斜板はこの
慣性力の反力を片頭ピストンに与える。この反力は斜板
の回転中心軸線から半径方向へ離間する方向への分力を
有し、この分力が片頭ピストンの頭部周面の特定部位を
シリンダボアの周面に押し付ける。この押し付け力は片
頭ピストンとシリンダボアとの間の摺接部位の摩耗を防
止するために小さいほどよく、第１及び第２の肉取り部
の頭部先端からの遠近配置は前記押し付け力を小さくす
るのに適している。
【００１０】請求項２に記載の発明では、前記分力によ
って頭部周面の特定部位に当たるシリンダボアの周面は
開口縁となる。そのため、前記押し付け力が最も小さく
なる。
って頭部周面の特定部位に当たるシリンダボアの周面は
開口縁となる。そのため、前記押し付け力が最も小さく
なる。
【００１１】片頭ピストンが下死点位置と上死点位置と
の中間にあるとき、この付近から上死点位置までの範囲
では斜板から片頭ピストンに与えられる圧縮反力は斜板
の回転中心軸線側に向かう分力を有する。この分力が片
頭ピストンの頭部周面の特定部位をシリンダボアの周面
に押し付けるが、請求項３に記載の発明ではこの特定部
位は第２の肉取り部の縁から外れる。
の中間にあるとき、この付近から上死点位置までの範囲
では斜板から片頭ピストンに与えられる圧縮反力は斜板
の回転中心軸線側に向かう分力を有する。この分力が片
頭ピストンの頭部周面の特定部位をシリンダボアの周面
に押し付けるが、請求項３に記載の発明ではこの特定部
位は第２の肉取り部の縁から外れる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図７に基づいて説明する。図１に示すように圧縮機全体
のハウジングの一部となるシリンダブロック１の前後に
はフロントハウジング２及びリヤハウジング３が接合固
定されている。シリンダブロック１及びフロントハウジ
ング２には回転軸４が回転可能に支持されている。フロ
ントハウジング２内にて回転軸４には回転支持体５が止
着されており、回転支持体５の周縁部に形成された支持
アーム５ａにはガイド孔５ｂが形成されている。
図７に基づいて説明する。図１に示すように圧縮機全体
のハウジングの一部となるシリンダブロック１の前後に
はフロントハウジング２及びリヤハウジング３が接合固
定されている。シリンダブロック１及びフロントハウジ
ング２には回転軸４が回転可能に支持されている。フロ
ントハウジング２内にて回転軸４には回転支持体５が止
着されており、回転支持体５の周縁部に形成された支持
アーム５ａにはガイド孔５ｂが形成されている。
【００１３】回転軸４には斜板７が回転軸４方向へ傾動
可能かつスライド可能に支持されている。斜板７には連
結片７ａが止着されていると共に、連結片７ａの先端部
にはガイドピン６が取り付けられている。ガイドピン６
はガイド孔５ｂに係合しており、ガイド孔５ｂはガイド
ピン６を介して斜板７の傾動を案内する。これにより斜
板７が回転軸４方向へ揺動可能かつ回転軸４と一体的に
回転可能である。
可能かつスライド可能に支持されている。斜板７には連
結片７ａが止着されていると共に、連結片７ａの先端部
にはガイドピン６が取り付けられている。ガイドピン６
はガイド孔５ｂに係合しており、ガイド孔５ｂはガイド
ピン６を介して斜板７の傾動を案内する。これにより斜
板７が回転軸４方向へ揺動可能かつ回転軸４と一体的に
回転可能である。
【００１４】クランク室２ａ、リヤハウジング３内の吸
入室３ａ及び吐出室３ｂを互いに接続するようにシリン
ダブロック１に貫設されたシリンダボア１ａ内には片頭
ピストン８が収容されている。片頭ピストン８の首部９
の内側には一対の半球状の支持凹部９ａが対向形成され
ており、支持凹部９ａには半球状のシュー１１が嵌入支
持されている。斜板７の周縁部は両シュー１１間に入り
込み、斜板７の両面には両シュー１１の端面が接する。
従って、斜板７の回転運動がシュー１１を介して片頭ピ
ストン８の前後往復揺動に変換され、片頭ピストン８が
シリンダボア１ａ内を前後動する。これにより吸入室３
ａからシリンダボア１ａ内へ吸入された冷媒ガスが圧縮
されつつ吐出室３ｂへ吐出される。
入室３ａ及び吐出室３ｂを互いに接続するようにシリン
ダブロック１に貫設されたシリンダボア１ａ内には片頭
ピストン８が収容されている。片頭ピストン８の首部９
の内側には一対の半球状の支持凹部９ａが対向形成され
ており、支持凹部９ａには半球状のシュー１１が嵌入支
持されている。斜板７の周縁部は両シュー１１間に入り
込み、斜板７の両面には両シュー１１の端面が接する。
従って、斜板７の回転運動がシュー１１を介して片頭ピ
ストン８の前後往復揺動に変換され、片頭ピストン８が
シリンダボア１ａ内を前後動する。これにより吸入室３
ａからシリンダボア１ａ内へ吸入された冷媒ガスが圧縮
されつつ吐出室３ｂへ吐出される。
【００１５】片頭ピストン８のストロークはクランク室
２ａ内の圧力とシリンダボア１ａ内の吸入圧との片頭ピ
ストン８を介した差圧に応じて変わり、圧縮容量を左右
する斜板７の傾角が変化する。クランク室２ａ内の圧力
はシリンダブロック１内の図示しない容量制御弁により
制御される。
２ａ内の圧力とシリンダボア１ａ内の吸入圧との片頭ピ
ストン８を介した差圧に応じて変わり、圧縮容量を左右
する斜板７の傾角が変化する。クランク室２ａ内の圧力
はシリンダブロック１内の図示しない容量制御弁により
制御される。
【００１６】図３及び図６に示すように片頭ピストン８
の首部９の背面には回り止め部９ｂが一体形成されてい
る。回り止め部９ｂはフロントハウジング２の内周面形
状と略同径の円周面を有しており、回り止め部９ｂの円
周面がフロントハウジング２の内壁面に接して片頭ピス
トン８の回転を防止する。
の首部９の背面には回り止め部９ｂが一体形成されてい
る。回り止め部９ｂはフロントハウジング２の内周面形
状と略同径の円周面を有しており、回り止め部９ｂの円
周面がフロントハウジング２の内壁面に接して片頭ピス
トン８の回転を防止する。
【００１７】図１及び図４に示すように片頭ピストン８
の頭部１０には一対の肉取り部８ａ，８ｂが形成されて
いる。第１の肉取り部８ａは、片頭ピストン８の中心軸
線Ｃ 1 に関して斜板７の回転中心軸線Ｃ0 とは反対側の
片頭ピストン８の頭部１０の周面側にて中心軸線Ｃ1 側
に向けて凹み形成されている。第２の肉取り部８ｂは、
片頭ピストン８の中心軸線Ｃ1 に関して斜板７の回転中
心軸線Ｃ0 側の片頭ピストン８の頭部１０の周面側にて
中心軸線Ｃ1 側に向けて凹み形成されている。第１の肉
取り部８ａは第２の肉取り部８ｂよりも頭部１０の先端
１０ａから遠い位置にある。図５は図１のＢ−Ｂ線拡大
断面図、図６は図１のＣ−Ｃ線拡大断面図である。
の頭部１０には一対の肉取り部８ａ，８ｂが形成されて
いる。第１の肉取り部８ａは、片頭ピストン８の中心軸
線Ｃ 1 に関して斜板７の回転中心軸線Ｃ0 とは反対側の
片頭ピストン８の頭部１０の周面側にて中心軸線Ｃ1 側
に向けて凹み形成されている。第２の肉取り部８ｂは、
片頭ピストン８の中心軸線Ｃ1 に関して斜板７の回転中
心軸線Ｃ0 側の片頭ピストン８の頭部１０の周面側にて
中心軸線Ｃ1 側に向けて凹み形成されている。第１の肉
取り部８ａは第２の肉取り部８ｂよりも頭部１０の先端
１０ａから遠い位置にある。図５は図１のＢ−Ｂ線拡大
断面図、図６は図１のＣ−Ｃ線拡大断面図である。
【００１８】片頭ピストン８は肉取り部８ａ，８ｂの形
成によって軽量化される。第１の肉取り部８ａ及び第２
の肉取り部８ｂは頭部１０の周面から切削形成したり、
あるいは型抜き形成され、片頭ピストン８は一体構成で
ある。従って、片頭ピストン８の素材として一体のブロ
ックを用いることができ、ピストン製作が従来よりも容
易となり、製作コストが低減する。
成によって軽量化される。第１の肉取り部８ａ及び第２
の肉取り部８ｂは頭部１０の周面から切削形成したり、
あるいは型抜き形成され、片頭ピストン８は一体構成で
ある。従って、片頭ピストン８の素材として一体のブロ
ックを用いることができ、ピストン製作が従来よりも容
易となり、製作コストが低減する。
【００１９】図１に示すように、片頭ピストン８の中心
軸線Ｃ1 に関して斜板７の回転中心軸線Ｃ0 とは反対側
のシリンダボア１ａの内周面部の開口縁部位１ａ1 はシ
リンダボア１ａの開口縁の他部位よりもクランク室２ａ
側に突出している。図１の下側の片頭ピストン８は下死
点位置にあり、この状態では第１の肉取り部８ａは開口
縁部位１ａ1 よりもクランク室２ａ側にはみ出してい
る。即ち、片頭ピストン８が下死点位置にあるときには
第１の肉取り部８ａの縁部８ａ1 とシリンダボア１ａの
開口縁部位１ａ1 とは一致する。
軸線Ｃ1 に関して斜板７の回転中心軸線Ｃ0 とは反対側
のシリンダボア１ａの内周面部の開口縁部位１ａ1 はシ
リンダボア１ａの開口縁の他部位よりもクランク室２ａ
側に突出している。図１の下側の片頭ピストン８は下死
点位置にあり、この状態では第１の肉取り部８ａは開口
縁部位１ａ1 よりもクランク室２ａ側にはみ出してい
る。即ち、片頭ピストン８が下死点位置にあるときには
第１の肉取り部８ａの縁部８ａ1 とシリンダボア１ａの
開口縁部位１ａ1 とは一致する。
【００２０】図７では片頭ピストン８は下死点位置と上
死点位置との中間位置にある。この状態では第２の肉取
り部８ｂは全てシリンダボア１ａ内に入り込んでいる。
片頭ピストン８が下死点位置付近にあるときの片頭ピス
トン８の慣性力は図１の矢印Ｆ0 で表される。片頭ピス
トン８は斜板７の傾きによって位置Ｐから慣性力Ｆ0 の
反力を矢印Ｆｓで示すように受ける。反力Ｆｓは、片頭
ピストン８の往復動方向の分力ｆ1 と、斜板７の回転中
心軸線Ｃ0 から半径方向へ離間する方向への分力ｆ2 と
に分解される。片頭ピストン８は分力ｆ2 により傾こう
とし、第１の肉取り部８ａの縁部８ａ1 がシリンダボア
１ａの内周面から分力ｆ2 （押し付け力）に対する反力
Ｆａを受けると共に、頭部１０の先端１０ａの縁部１０
ａ 1 がシリンダボア１ａの内周面から分力ｆ2 （押し付
け力）に対する反力Ｆｂを受ける。
死点位置との中間位置にある。この状態では第２の肉取
り部８ｂは全てシリンダボア１ａ内に入り込んでいる。
片頭ピストン８が下死点位置付近にあるときの片頭ピス
トン８の慣性力は図１の矢印Ｆ0 で表される。片頭ピス
トン８は斜板７の傾きによって位置Ｐから慣性力Ｆ0 の
反力を矢印Ｆｓで示すように受ける。反力Ｆｓは、片頭
ピストン８の往復動方向の分力ｆ1 と、斜板７の回転中
心軸線Ｃ0 から半径方向へ離間する方向への分力ｆ2 と
に分解される。片頭ピストン８は分力ｆ2 により傾こう
とし、第１の肉取り部８ａの縁部８ａ1 がシリンダボア
１ａの内周面から分力ｆ2 （押し付け力）に対する反力
Ｆａを受けると共に、頭部１０の先端１０ａの縁部１０
ａ 1 がシリンダボア１ａの内周面から分力ｆ2 （押し付
け力）に対する反力Ｆｂを受ける。
【００２１】斜板７の傾きをθ、頭部１０の先端１０ａ
から第１の肉取り部８ａの縁部８ａ 1 までの距離を
Ｌ1 、頭部１０の先端１０ａから位置Ｐまでの距離をＬ
2 とすると、θ，Ｌ1 ，Ｌ2 ，Ｆ0 ，Ｆｓ，Ｆａ，Ｆｂ
の間には式（１），（２），（３）で示す関係がある。 Ｆｓ・ cosθ＝Ｆ0 ・・・（１） Ｆｓ・ sinθ−Ｆａ＋Ｆｂ＝０ ・・・（２） Ｌ1 ・Ｆａ−Ｌ2 ・Ｆｓ・ sinθ＝０・・・（３） 式（１），（２），（３）より次式（４），（５）が得
られる。 Ｆａ＝Ｌ2 ・Ｆｓ・ sinθ／Ｌ1 ・・・（４） Ｆｂ＝（Ｌ2 −Ｌ1 ）・Ｆｓ・ sinθ／Ｌ1 ・・・（５） 式（４），（５）は距離Ｌ1 が大きくなるほど反力Ｆ
ａ，Ｆｂが小さくなることを表す。反力Ｆａ，Ｆｂが小
さいほど片頭ピストン８とシリンダボア１ａ内周面との
間の摺接部位の摩耗を少なくできる。
から第１の肉取り部８ａの縁部８ａ 1 までの距離を
Ｌ1 、頭部１０の先端１０ａから位置Ｐまでの距離をＬ
2 とすると、θ，Ｌ1 ，Ｌ2 ，Ｆ0 ，Ｆｓ，Ｆａ，Ｆｂ
の間には式（１），（２），（３）で示す関係がある。 Ｆｓ・ cosθ＝Ｆ0 ・・・（１） Ｆｓ・ sinθ−Ｆａ＋Ｆｂ＝０ ・・・（２） Ｌ1 ・Ｆａ−Ｌ2 ・Ｆｓ・ sinθ＝０・・・（３） 式（１），（２），（３）より次式（４），（５）が得
られる。 Ｆａ＝Ｌ2 ・Ｆｓ・ sinθ／Ｌ1 ・・・（４） Ｆｂ＝（Ｌ2 −Ｌ1 ）・Ｆｓ・ sinθ／Ｌ1 ・・・（５） 式（４），（５）は距離Ｌ1 が大きくなるほど反力Ｆ
ａ，Ｆｂが小さくなることを表す。反力Ｆａ，Ｆｂが小
さいほど片頭ピストン８とシリンダボア１ａ内周面との
間の摺接部位の摩耗を少なくできる。
【００２２】本実施例では、第１の肉取り部８ａが第２
の肉取り部８ｂよりも頭部１０の先端１０ａから遠い位
置に設定してある。従って、第２の肉取り部８ｂが第１
の肉取り部８ａよりも頭部１０の先端１０ａから遠い位
置に設定した場合に比して距離Ｌ1 を稼ぐことができ
る。このような第１及び第２の肉取り部８ａ，８ｂの配
置により反力Ｆａ，Ｆｂの低減化が図られている。又、
片頭ピストン８が下死点位置にあるときには第１の肉取
り部８ａの縁部８ａ1 とシリンダボア１ａの開口縁部位
１ａ1 とが一致するようにしてあり、第１及び第２の肉
取り部８ａ，８ｂによる片頭ピストン８の軽量化及び反
力Ｆａ，Ｆｂの低減化のバランスが最もよい。さらに開
口縁部位１ａ1 をクランク室２ａ側に延出することによ
って距離Ｌ 1 が稼がれており、開口縁部位１ａ1 の延出
構成も反力Ｆａ，Ｆｂの低減化に寄与している。
の肉取り部８ｂよりも頭部１０の先端１０ａから遠い位
置に設定してある。従って、第２の肉取り部８ｂが第１
の肉取り部８ａよりも頭部１０の先端１０ａから遠い位
置に設定した場合に比して距離Ｌ1 を稼ぐことができ
る。このような第１及び第２の肉取り部８ａ，８ｂの配
置により反力Ｆａ，Ｆｂの低減化が図られている。又、
片頭ピストン８が下死点位置にあるときには第１の肉取
り部８ａの縁部８ａ1 とシリンダボア１ａの開口縁部位
１ａ1 とが一致するようにしてあり、第１及び第２の肉
取り部８ａ，８ｂによる片頭ピストン８の軽量化及び反
力Ｆａ，Ｆｂの低減化のバランスが最もよい。さらに開
口縁部位１ａ1 をクランク室２ａ側に延出することによ
って距離Ｌ 1 が稼がれており、開口縁部位１ａ1 の延出
構成も反力Ｆａ，Ｆｂの低減化に寄与している。
【００２３】図７では片頭ピストン８が下死点位置と上
死点位置との中間位置にある。この付近から上死点位置
までの範囲では圧縮反力が慣性力に対する反力を上回
り、この差の反力Ｆｋは片頭ピストン８が前記中間位置
を越えると斜板７の回転中心軸線側に向かう分力ｆ3 を
有する。この分力ｆ3 により片頭ピストン８が傾くが、
第２の肉取り部８ｂが全てシリンダボア１ａ内に入り込
んでおり、第２の肉取り部８ｂの縁部８ｂ1 はシリンダ
ボア１ａ内に入り込んでいる。斜板７の回転中心軸線側
に向かう分力ｆ3 が生じているときに縁部８ｂ1 がシリ
ンダボア１ａの開口縁と擦れ合うことはなく、片頭ピス
トン８及びシリンダボア１ａが傷つくことはない。
死点位置との中間位置にある。この付近から上死点位置
までの範囲では圧縮反力が慣性力に対する反力を上回
り、この差の反力Ｆｋは片頭ピストン８が前記中間位置
を越えると斜板７の回転中心軸線側に向かう分力ｆ3 を
有する。この分力ｆ3 により片頭ピストン８が傾くが、
第２の肉取り部８ｂが全てシリンダボア１ａ内に入り込
んでおり、第２の肉取り部８ｂの縁部８ｂ1 はシリンダ
ボア１ａ内に入り込んでいる。斜板７の回転中心軸線側
に向かう分力ｆ3 が生じているときに縁部８ｂ1 がシリ
ンダボア１ａの開口縁と擦れ合うことはなく、片頭ピス
トン８及びシリンダボア１ａが傷つくことはない。
【００２４】本発明は勿論前記実施例にのみ限定される
ものではなく、例えば図８に示すように第１の肉取り部
８ａと第２の肉取り部８ｂとが片頭ピストン８Ａの内部
で繋がるようにした構成も可能である。このようにすれ
ば片頭ピストン８Ａが前記実施例に比して一層軽量にな
る。この場合にも両肉取り部８ａ，８ｂを共に型形成す
ることができ、製作は容易である。
ものではなく、例えば図８に示すように第１の肉取り部
８ａと第２の肉取り部８ｂとが片頭ピストン８Ａの内部
で繋がるようにした構成も可能である。このようにすれ
ば片頭ピストン８Ａが前記実施例に比して一層軽量にな
る。この場合にも両肉取り部８ａ，８ｂを共に型形成す
ることができ、製作は容易である。
【００２５】
【発明の効果】以上詳述したように本発明は、ピストン
の中心軸線に関して斜板の回転中心軸線とは反対側の片
頭ピストンの頭部の周面側には、ピストンの中心軸線側
に向けて凹ませた第１の肉取り部を設け、ピストンの中
心軸線に関して斜板の回転中心軸線側の片頭ピストンの
頭部の周面側には、ピストンの中心軸線側に向けて凹ま
せた第２の肉取り部を設け、第１の肉取り部は第２の肉
取り部よりも頭部の先端から遠い位置に設定したので、
一体構成の片頭ピストンの軽量化を達成し得ると共に、
片頭ピストンとシリンダボアとの間の摺接部位の摩耗を
防止し得るという優れた効果を奏する。
の中心軸線に関して斜板の回転中心軸線とは反対側の片
頭ピストンの頭部の周面側には、ピストンの中心軸線側
に向けて凹ませた第１の肉取り部を設け、ピストンの中
心軸線に関して斜板の回転中心軸線側の片頭ピストンの
頭部の周面側には、ピストンの中心軸線側に向けて凹ま
せた第２の肉取り部を設け、第１の肉取り部は第２の肉
取り部よりも頭部の先端から遠い位置に設定したので、
一体構成の片頭ピストンの軽量化を達成し得ると共に、
片頭ピストンとシリンダボアとの間の摺接部位の摩耗を
防止し得るという優れた効果を奏する。
【図１】 本発明を具体化した一実施例の圧縮機全体の
側断面図である。
側断面図である。
【図２】 図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】 片頭ピストンの斜視図である。
【図４】 片頭ピストンの斜視図である。
【図５】 図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】 図１のＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】 要部側断面図である。
【図８】 片頭ピストンの別例を示す側断面図である。
１ａ…シリンダボア、１ａ1 …開口縁部位、８，８Ａ…
片頭ピストン、８ａ…第１の肉取り部、８ｂ…第２の肉
取り部、９…首部、１０…頭部、１０ａ1 …先端、Ｃ0
…回転中心軸線、Ｃ1 …中心軸線。
片頭ピストン、８ａ…第１の肉取り部、８ｂ…第２の肉
取り部、９…首部、１０…頭部、１０ａ1 …先端、Ｃ0
…回転中心軸線、Ｃ1 …中心軸線。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 諸井 隆宏 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内
Claims (3)
- 【請求項１】回転軸に傾動可能に支持された斜板の両面
とシリンダボア内に収容された片頭ピストンの首部との
間に介在されたシューを介して斜板の回転運動を片頭ピ
ストンの往復直線運動に変換すると共に、クランク室内
の圧力と吸入圧との片頭ピストンを介した差により斜板
の傾角を制御する揺動斜板式圧縮機において、 ピストンの中心軸線に関して斜板の回転中心軸線とは反
対側の片頭ピストンの頭部の周面側には、ピストンの中
心軸線側に向けて凹ませた第１の肉取り部を設け、ピス
トンの中心軸線に関して斜板の回転中心軸線側の片頭ピ
ストンの頭部の周面側には、ピストンの中心軸線側に向
けて凹ませた第２の肉取り部を設け、第１の肉取り部は
第２の肉取り部よりも頭部の先端から遠い位置に設定し
た揺動斜板式圧縮機におけるピストン。 - 【請求項２】前記第１の肉取り部は、片頭ピストンが下
死点位置にあるときにはシリンダボアの開口縁からはみ
出している請求項１に記載の揺動斜板式圧縮機における
ピストン。 - 【請求項３】前記第２の肉取り部は、片頭ピストンが下
死点位置と上死点位置との中間位置にある場合にはシリ
ンダボアの開口縁より内側にある請求項１及び請求項２
のいずれかに記載の揺動斜板式圧縮機におけるピスト
ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33214293A JP3550708B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 揺動斜板式圧縮機におけるピストン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33214293A JP3550708B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 揺動斜板式圧縮機におけるピストン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07189898A true JPH07189898A (ja) | 1995-07-28 |
| JP3550708B2 JP3550708B2 (ja) | 2004-08-04 |
Family
ID=18251615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33214293A Expired - Fee Related JP3550708B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 揺動斜板式圧縮機におけるピストン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3550708B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0809024A1 (en) * | 1996-05-21 | 1997-11-26 | Sanden Corporation | Reciprocating pistons of piston type compressor |
| EP0814261A2 (en) * | 1996-06-17 | 1997-12-29 | General Motors Corporation | Compressor piston |
| US5765464A (en) * | 1996-03-19 | 1998-06-16 | Sanden Corporation | Reciprocating pistons of piston-type compressor |
| US6024009A (en) * | 1997-05-16 | 2000-02-15 | Sanden Corporation | Reciprocating pistons of piston-type compressor |
| US6038960A (en) * | 1997-10-08 | 2000-03-21 | Sanden Corporation | Reciprocating pistons of piston-type compressor |
| US6293182B1 (en) | 1998-04-16 | 2001-09-25 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Piston-type compressor with piston guide |
| US6557454B2 (en) | 2000-07-12 | 2003-05-06 | Sanden Corporation | Compressor pistons |
| EP1568884A2 (en) * | 2004-02-26 | 2005-08-31 | Delphi Technologies, Inc. | Reinforced hollow piston structure for swash plate compressor |
| KR101386476B1 (ko) * | 2008-01-10 | 2014-04-18 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 압축기 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP33214293A patent/JP3550708B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5765464A (en) * | 1996-03-19 | 1998-06-16 | Sanden Corporation | Reciprocating pistons of piston-type compressor |
| EP0809024A1 (en) * | 1996-05-21 | 1997-11-26 | Sanden Corporation | Reciprocating pistons of piston type compressor |
| US5899135A (en) * | 1996-05-21 | 1999-05-04 | Sanden Corporation | Reciprocating pistons of piston type compressor |
| EP0814261A2 (en) * | 1996-06-17 | 1997-12-29 | General Motors Corporation | Compressor piston |
| EP0814261A3 (en) * | 1996-06-17 | 1999-08-04 | General Motors Corporation | Compressor piston |
| DE19821915C2 (de) * | 1997-05-16 | 2003-10-30 | Sanden Corp | Fluidverdränger vom Kolbentyp |
| US6024009A (en) * | 1997-05-16 | 2000-02-15 | Sanden Corporation | Reciprocating pistons of piston-type compressor |
| US6038960A (en) * | 1997-10-08 | 2000-03-21 | Sanden Corporation | Reciprocating pistons of piston-type compressor |
| US6293182B1 (en) | 1998-04-16 | 2001-09-25 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Piston-type compressor with piston guide |
| US6557454B2 (en) | 2000-07-12 | 2003-05-06 | Sanden Corporation | Compressor pistons |
| EP1568884A2 (en) * | 2004-02-26 | 2005-08-31 | Delphi Technologies, Inc. | Reinforced hollow piston structure for swash plate compressor |
| EP1568884A3 (en) * | 2004-02-26 | 2009-03-04 | Delphi Technologies, Inc. | Reinforced hollow piston structure for swash plate compressor |
| KR101386476B1 (ko) * | 2008-01-10 | 2014-04-18 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 압축기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3550708B2 (ja) | 2004-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2684931B2 (ja) | 片頭ピストン型圧縮機 | |
| JP3550707B2 (ja) | 揺動斜板式圧縮機におけるピストン | |
| JPH04159464A (ja) | 揺動斜板式可変容量圧縮機 | |
| JP2924621B2 (ja) | 揺動斜板式圧縮機におけるピストン | |
| JPH0968162A (ja) | 容量可変型斜板式圧縮機 | |
| JPH10318129A (ja) | 斜板式圧縮機のピストン | |
| JPH09310677A (ja) | 斜板式圧縮機 | |
| JPH07189898A (ja) | 揺動斜板式圧縮機におけるピストン | |
| JPH10131850A (ja) | 圧縮機 | |
| JP2924564B2 (ja) | 揺動斜板式圧縮機におけるピストン | |
| JP2993215B2 (ja) | 可変容量型揺動斜板式圧縮機 | |
| JP3951437B2 (ja) | 圧縮機のピストン支持構造 | |
| JP3060670B2 (ja) | 可変容量型揺動斜板式圧縮機 | |
| JP3060671B2 (ja) | 斜板式容量可変圧縮機 | |
| JP3049965B2 (ja) | 容量可変型斜板式圧縮機 | |
| JPH10115284A (ja) | 斜板式圧縮機におけるピストン構造 | |
| JP3759771B2 (ja) | 斜板式コンプレッサ | |
| JP2762623B2 (ja) | 可変容量型斜板式圧縮機の斜板構造 | |
| JPH09203378A (ja) | 斜板式コンプレッサ | |
| JP3018746B2 (ja) | 容量可変型斜板式圧縮機 | |
| JPH11257218A (ja) | 容量可変型斜板式圧縮機 | |
| JPH05157044A (ja) | 斜板式圧縮機 | |
| JP3033341B2 (ja) | 斜板式圧縮機 | |
| JP3318950B2 (ja) | 斜板式圧縮機 | |
| JP3060672B2 (ja) | 斜板式容量可変圧縮機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040317 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040330 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040412 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |