JPH10115284A - 斜板式圧縮機におけるピストン構造 - Google Patents
斜板式圧縮機におけるピストン構造Info
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- JPH10115284A JPH10115284A JP9313641A JP31364197A JPH10115284A JP H10115284 A JPH10115284 A JP H10115284A JP 9313641 A JP9313641 A JP 9313641A JP 31364197 A JP31364197 A JP 31364197A JP H10115284 A JPH10115284 A JP H10115284A
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- Japan
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- piston
- swash plate
- housing
- cylinder block
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/0873—Component parts, e.g. sealings; Manufacturing or assembly thereof
- F04B27/0878—Pistons
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ハウジング外周の大型化を抑制できる斜板式圧
縮機におけるピストン構造を提供する。 【解決手段】駆動軸4の回転にともない斜板7が回転し
た際、片頭ピストン8がシリンダボア1a内で往復動さ
れる。このとき、片頭ピストン8は微回動しようとする
が同ピストン8の頸部8aの両側に一体形成された微回
動規制片8cとシリンダブロック1の内壁面1bとが当
接しているため、片頭ピストン8の微回動が規制され、
同ピストン8と斜板7外周とは接触されない。また、微
回動規制片8cはシリンダブロック1の内壁面1bの位
置に合わせて延出形成したので、シリンダブロック1は
微回動規制片8cと嵌合するための構造を必要としな
い。
縮機におけるピストン構造を提供する。 【解決手段】駆動軸4の回転にともない斜板7が回転し
た際、片頭ピストン8がシリンダボア1a内で往復動さ
れる。このとき、片頭ピストン8は微回動しようとする
が同ピストン8の頸部8aの両側に一体形成された微回
動規制片8cとシリンダブロック1の内壁面1bとが当
接しているため、片頭ピストン8の微回動が規制され、
同ピストン8と斜板7外周とは接触されない。また、微
回動規制片8cはシリンダブロック1の内壁面1bの位
置に合わせて延出形成したので、シリンダブロック1は
微回動規制片8cと嵌合するための構造を必要としな
い。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、斜板を介して駆動
軸の回転運動をピストンの往復運動に変換し、冷媒ガス
の吸入、圧縮及び吐出を行う斜板式圧縮機におけるピス
トン構造に関するものである。
軸の回転運動をピストンの往復運動に変換し、冷媒ガス
の吸入、圧縮及び吐出を行う斜板式圧縮機におけるピス
トン構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の斜板式圧縮機としては、
斜板を回転させたとき、即ちピストンをシリンダボア内
にて往復動させたとき、ピストンが微回動して同ピスト
ンと斜板とが接触することがあった。これらが接触した
場合には、その接触時に騒音を発生したり、ピストンと
斜板との接触部が摩耗するという不具合を生じることが
あった。
斜板を回転させたとき、即ちピストンをシリンダボア内
にて往復動させたとき、ピストンが微回動して同ピスト
ンと斜板とが接触することがあった。これらが接触した
場合には、その接触時に騒音を発生したり、ピストンと
斜板との接触部が摩耗するという不具合を生じることが
あった。
【0003】そこでピストンの微回動を規制してピスト
ンと斜板との接触を防止するために、本出願人は次のよ
うな斜板式圧縮機を提案している(実開昭62−133
973号公報) 。
ンと斜板との接触を防止するために、本出願人は次のよ
うな斜板式圧縮機を提案している(実開昭62−133
973号公報) 。
【0004】即ち、図4に示すように、一対の頭部21
を頸部22により連結してなる両頭ピストン20に対し
て、その頸部22上部に高さHの平面部23を形成す
る。また、前記ピストン20を往復動可能に収容するシ
リンダボア(図示せず) には、前記ピストン20の平面
部23を嵌合し、ピストンを軸方向に案内する溝部が、
前記平面部23の高さHに平面部23とのクリアランス
を加えた深さで形成されている。そして、斜板を回転さ
せ、前記シリンダボア内でピストン20を往復動させて
も、前記ピストン20の平面部23とシリンダボアに形
成された溝部とが係合関係にあるため、前記ピストン2
0は斜板と接触する前にその微回動が規制されるように
なっている。従って、ピストン20と斜板外周との接触
が防止される。
を頸部22により連結してなる両頭ピストン20に対し
て、その頸部22上部に高さHの平面部23を形成す
る。また、前記ピストン20を往復動可能に収容するシ
リンダボア(図示せず) には、前記ピストン20の平面
部23を嵌合し、ピストンを軸方向に案内する溝部が、
前記平面部23の高さHに平面部23とのクリアランス
を加えた深さで形成されている。そして、斜板を回転さ
せ、前記シリンダボア内でピストン20を往復動させて
も、前記ピストン20の平面部23とシリンダボアに形
成された溝部とが係合関係にあるため、前記ピストン2
0は斜板と接触する前にその微回動が規制されるように
なっている。従って、ピストン20と斜板外周との接触
が防止される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記斜
板式圧縮機のシリンダボアには、ピストン20に形成さ
れた平面部23の高さHと、その平面部23とのクリア
ランスを加えた分の深さで溝部が形成されているため、
シリンダボア周壁からシリンダブロック外周までの間の
肉厚が薄くなる。その結果、その肉厚が薄くなった分だ
けシリンダブロックの強度が低下する。そして、その低
下された分の強度を補充するために、シリンダボア周壁
からシリンダブロック外周までの肉厚を厚くする必要が
あった。
板式圧縮機のシリンダボアには、ピストン20に形成さ
れた平面部23の高さHと、その平面部23とのクリア
ランスを加えた分の深さで溝部が形成されているため、
シリンダボア周壁からシリンダブロック外周までの間の
肉厚が薄くなる。その結果、その肉厚が薄くなった分だ
けシリンダブロックの強度が低下する。そして、その低
下された分の強度を補充するために、シリンダボア周壁
からシリンダブロック外周までの肉厚を厚くする必要が
あった。
【0006】従って、その肉厚を厚くするためにはシリ
ンダブロックの外周を大きくしなければならない。その
結果、圧縮機が大型化となり、圧縮機の取り付けスペー
スが限定されるという問題があった。また、特にコンパ
クト性を必要とする片頭ピストンを使用する斜板式圧縮
機に至ってはその問題は深刻である。
ンダブロックの外周を大きくしなければならない。その
結果、圧縮機が大型化となり、圧縮機の取り付けスペー
スが限定されるという問題があった。また、特にコンパ
クト性を必要とする片頭ピストンを使用する斜板式圧縮
機に至ってはその問題は深刻である。
【0007】本発明は上記問題点を解消するためになさ
れたものであって、その目的はハウジング外周の大型化
を抑制できる斜板式圧縮機のピストン構造を提供するこ
とにある。
れたものであって、その目的はハウジング外周の大型化
を抑制できる斜板式圧縮機のピストン構造を提供するこ
とにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1の発明では、ハウジング内で、駆動軸と一
体的に回転する斜板の両面と、シリンダボア内に往復動
可能に配設されたピストンの頸部との間に介在されたシ
ューを介して前記斜板の回転運動を前記ピストンの往復
動に変換させるように構成した斜板式圧縮機において、
前記ピストンの頸部には同頸部から両側に延出され、前
記ハウジングと当接可能な微回動規制片を設けたことを
要旨としている。
に、請求項1の発明では、ハウジング内で、駆動軸と一
体的に回転する斜板の両面と、シリンダボア内に往復動
可能に配設されたピストンの頸部との間に介在されたシ
ューを介して前記斜板の回転運動を前記ピストンの往復
動に変換させるように構成した斜板式圧縮機において、
前記ピストンの頸部には同頸部から両側に延出され、前
記ハウジングと当接可能な微回動規制片を設けたことを
要旨としている。
【0009】また、請求項2の発明では、前記請求項1
の発明において、前記ハウジングは前記ピストンの頸部
と対向する内壁面を有し、前記微回動規制片が前記内壁
面に沿って延出され、同内壁面と当接可能に設けられて
いることを要旨としている。
の発明において、前記ハウジングは前記ピストンの頸部
と対向する内壁面を有し、前記微回動規制片が前記内壁
面に沿って延出され、同内壁面と当接可能に設けられて
いることを要旨としている。
【0010】
【作用】従って、請求項1の発明によれば、駆動軸の回
転にともない斜板が回転した際、ピストンがシリンダボ
ア内で往復動される。このとき、ピストンは微回動しよ
うとするが同ピストンの頸部の両側に設けられた微回動
規制片とハウジングとが当接しているため、斜板外周と
ピストンとは接触されない。従って、斜板及びピストン
の接触による摩耗及び騒音を生じることがない。
転にともない斜板が回転した際、ピストンがシリンダボ
ア内で往復動される。このとき、ピストンは微回動しよ
うとするが同ピストンの頸部の両側に設けられた微回動
規制片とハウジングとが当接しているため、斜板外周と
ピストンとは接触されない。従って、斜板及びピストン
の接触による摩耗及び騒音を生じることがない。
【0011】また、請求項2の発明によれば、前記請求
項1の発明の作用に加えて、微回動規制片はハウジング
の内壁の位置に合わせ、内壁面に沿って延出されている
ので、ハウジングは微回動規制片と嵌合するための構造
を必要としない。
項1の発明の作用に加えて、微回動規制片はハウジング
の内壁の位置に合わせ、内壁面に沿って延出されている
ので、ハウジングは微回動規制片と嵌合するための構造
を必要としない。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明を車両用揺動斜板式
圧縮機で具体化した一実施形態を図1〜3に基づいて説
明する。
圧縮機で具体化した一実施形態を図1〜3に基づいて説
明する。
【0013】図3に示すように、シリンダブロック1の
前後にはフロントハウジング2及びリアハウジング3が
図示しない連結手段によって連結されている。これら圧
縮機外部を構成するシリンダブロック1、フロント及び
リヤハウジング2,3及び連結手段等によりハウジング
が形成されている。そして、シリンダブロック1にフロ
ントハウジング2及びリアハウジング3が連結されるこ
とによって、クランク室2a、吸入室3a及び吐出室3
bが形成されている。これらクランク室2a、リアハウ
ジング3内の吸入室3a及び吐出室3bを互いに接続す
るようにシリンダブロック1にはシリンダボア1aが形
成されている。
前後にはフロントハウジング2及びリアハウジング3が
図示しない連結手段によって連結されている。これら圧
縮機外部を構成するシリンダブロック1、フロント及び
リヤハウジング2,3及び連結手段等によりハウジング
が形成されている。そして、シリンダブロック1にフロ
ントハウジング2及びリアハウジング3が連結されるこ
とによって、クランク室2a、吸入室3a及び吐出室3
bが形成されている。これらクランク室2a、リアハウ
ジング3内の吸入室3a及び吐出室3bを互いに接続す
るようにシリンダブロック1にはシリンダボア1aが形
成されている。
【0014】同シリンダブロック1及びフロントハウジ
ング2には駆動軸4が回転可能に支持されている。前記
フロントハウジング2内において、駆動軸4には回転支
持体5が止着され、その先端側には長孔5aが透設され
ている。また、前記駆動軸4には球面状のブッシュ6が
スライド可能に支持され、同ブッシュ6には斜板7が駆
動軸4方向へ傾動するようになっている。
ング2には駆動軸4が回転可能に支持されている。前記
フロントハウジング2内において、駆動軸4には回転支
持体5が止着され、その先端側には長孔5aが透設され
ている。また、前記駆動軸4には球面状のブッシュ6が
スライド可能に支持され、同ブッシュ6には斜板7が駆
動軸4方向へ傾動するようになっている。
【0015】前記斜板7前面(同図左側面)には連結片
7aが固着されているとともに、同連結片7aの先端部
にはピン7bが取付固定されている。同ピン7bは前記
回転支持体5に透設された長孔5aと係合し、回転支持
体5の長孔5aとピン7bとのスライド関係によって前
記斜板7が傾動可能となっている。
7aが固着されているとともに、同連結片7aの先端部
にはピン7bが取付固定されている。同ピン7bは前記
回転支持体5に透設された長孔5aと係合し、回転支持
体5の長孔5aとピン7bとのスライド関係によって前
記斜板7が傾動可能となっている。
【0016】前記シリンダブロック1に形成されたシリ
ンダボア1aには、片頭ピストン8が往復動可能に収容
されている。この片頭ピストン8の頸部8aの内側には
一対の支持凹部8bか対向した状態で形成され、また、
図2及び図3に示すように、前記頸部8aの両側には略
長方形板状の微回動規制片8cが一体形成されている。
この微回動規制片8cはその上面8dが、片頭ピストン
8の最上部Mよりも低く、前記シリンダボア1a内に片
頭ピストン8が収容されているとき、シリンダボア1a
内壁以外のシリンダブロック1の内壁面1bと常時接触
する位置に形成されている。
ンダボア1aには、片頭ピストン8が往復動可能に収容
されている。この片頭ピストン8の頸部8aの内側には
一対の支持凹部8bか対向した状態で形成され、また、
図2及び図3に示すように、前記頸部8aの両側には略
長方形板状の微回動規制片8cが一体形成されている。
この微回動規制片8cはその上面8dが、片頭ピストン
8の最上部Mよりも低く、前記シリンダボア1a内に片
頭ピストン8が収容されているとき、シリンダボア1a
内壁以外のシリンダブロック1の内壁面1bと常時接触
する位置に形成されている。
【0017】そして、図3に示すように、前記斜板7両
面と片頭ピストン8の支持凹部8bとの間には、半球状
に形成されたシュー9が介在され、前記斜板7が回転さ
れた際、その回転運動がシュー9を介して片頭ピストン
8の往復動に変換され、片頭ピストン8が前記シリンダ
ボア1a内を前後動するようになっている。
面と片頭ピストン8の支持凹部8bとの間には、半球状
に形成されたシュー9が介在され、前記斜板7が回転さ
れた際、その回転運動がシュー9を介して片頭ピストン
8の往復動に変換され、片頭ピストン8が前記シリンダ
ボア1a内を前後動するようになっている。
【0018】これにより、吸入室3aからシリンダボア
1a内へ吸入された冷媒ガスが圧縮されつつ吐出室3b
へ吐出されるようになっている。そして、クランク室2
a内の圧力とシリンダボア1a内の吸人圧との片頭ピス
トン8を介した差圧に応じて片頭ピストン8のストロー
クが変わり、圧縮容量を左右する斜板7の斜板角が変化
する。なお、クランク室2a内の圧力は、シリンダブロ
ック1内の電磁制御弁機構10によって制御されるよう
になっている。
1a内へ吸入された冷媒ガスが圧縮されつつ吐出室3b
へ吐出されるようになっている。そして、クランク室2
a内の圧力とシリンダボア1a内の吸人圧との片頭ピス
トン8を介した差圧に応じて片頭ピストン8のストロー
クが変わり、圧縮容量を左右する斜板7の斜板角が変化
する。なお、クランク室2a内の圧力は、シリンダブロ
ック1内の電磁制御弁機構10によって制御されるよう
になっている。
【0019】続いて、上記のように形成された斜板式圧
縮機の作用を説明する。駆動軸4を駆動するとそれに伴
って斜板7が回転される。そして、その回転運動はさら
にシリンダボア1a内にて片頭ピストン8の前後動に変
換される。このとき、片頭ピストン8はシリンダボア1
a内にて時計方向又は反時計方向(図の矢印方向側)に
微回動しようとする。しかし、片頭ピストン8の微回動
規制片8cはシリンダブロック1の内壁と接触された状
態にあるため、片頭ピストン8はシリンダボア1a内を
前後動したときでも微回動が規制される。
縮機の作用を説明する。駆動軸4を駆動するとそれに伴
って斜板7が回転される。そして、その回転運動はさら
にシリンダボア1a内にて片頭ピストン8の前後動に変
換される。このとき、片頭ピストン8はシリンダボア1
a内にて時計方向又は反時計方向(図の矢印方向側)に
微回動しようとする。しかし、片頭ピストン8の微回動
規制片8cはシリンダブロック1の内壁と接触された状
態にあるため、片頭ピストン8はシリンダボア1a内を
前後動したときでも微回動が規制される。
【0020】従って、片頭ピストン8と斜板7外周とが
接触することがなくなり、接触時の騒音や斜板7とピス
トン8の摩耗を防止することができる。また、前記片頭
ピストン8の頸部8aに一体形成された微回動規制片8
cの上面8dは、片頭ピストン8の最上部Mよりも低い
位置で形成されているため、従来のようにシリンダブロ
ック1の内壁に凹状の溝部を形成する必要がない。その
結果、シリンダブロック1外周の一部を盛り上げてシリ
ンダブロック1外周からシリンダボア1a内壁までの間
の肉厚を調整する必要がなくなるので、シリンダブロッ
ク1外径を従来よりも大幅に小さくできる。従って、斜
板式圧縮機全体を小型化でき、車両設計時の自由度を広
げることができる。
接触することがなくなり、接触時の騒音や斜板7とピス
トン8の摩耗を防止することができる。また、前記片頭
ピストン8の頸部8aに一体形成された微回動規制片8
cの上面8dは、片頭ピストン8の最上部Mよりも低い
位置で形成されているため、従来のようにシリンダブロ
ック1の内壁に凹状の溝部を形成する必要がない。その
結果、シリンダブロック1外周の一部を盛り上げてシリ
ンダブロック1外周からシリンダボア1a内壁までの間
の肉厚を調整する必要がなくなるので、シリンダブロッ
ク1外径を従来よりも大幅に小さくできる。従って、斜
板式圧縮機全体を小型化でき、車両設計時の自由度を広
げることができる。
【0021】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で例えば次
のように構成することもできる。 (1)上記実施形態においては、揺動斜板式圧縮機のピ
ストンは片頭ピストン8で具体化したが、これをシリン
ダブロック1両端側から冷媒ガスを吸入、圧縮及び吐出
する斜板式圧縮機の両頭ピストンで具体化してもよい。
ものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で例えば次
のように構成することもできる。 (1)上記実施形態においては、揺動斜板式圧縮機のピ
ストンは片頭ピストン8で具体化したが、これをシリン
ダブロック1両端側から冷媒ガスを吸入、圧縮及び吐出
する斜板式圧縮機の両頭ピストンで具体化してもよい。
【0022】(2)上記実施形態においては、微回動規
制片8cを略長方形板状で形成したが、この形状を例え
ば棒状の突起で形成してもよい。
制片8cを略長方形板状で形成したが、この形状を例え
ば棒状の突起で形成してもよい。
【0023】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項1の発明に
よれば、ハウジング外周の大型化を抑制することができ
る。また、請求項2の発明によれば、前記請求項1の発
明の効果に加えて、ハウジング内周に微回動規制片が嵌
合するための構造を形成する必要がなく、シンプルかつ
強度的に優れた圧縮機とすることができる。
よれば、ハウジング外周の大型化を抑制することができ
る。また、請求項2の発明によれば、前記請求項1の発
明の効果に加えて、ハウジング内周に微回動規制片が嵌
合するための構造を形成する必要がなく、シンプルかつ
強度的に優れた圧縮機とすることができる。
【図1】 本発明を具体化した一実施形態を示す片頭ピ
ストンの斜視図。
ストンの斜視図。
【図2】 片頭ピストンをシリンダボアに収容した状態
での正断面図。
での正断面図。
【図3】 揺動斜板式圧縮機の構成を示す側断面図。
【図4】 従来のピストンの片頭ピストンの斜視図。
1…ハウジングを構成するシリンダブロック、1a…シ
リンダボア、2…ハウジングを構成するフロントハウジ
ング、3…ハウジングを構成するリヤハウジング、4…
駆動軸、7…斜板、8…ピストンとしての片頭ピスト
ン、8a…頸部、9…シュー、8c…微回動規制片。
リンダボア、2…ハウジングを構成するフロントハウジ
ング、3…ハウジングを構成するリヤハウジング、4…
駆動軸、7…斜板、8…ピストンとしての片頭ピスト
ン、8a…頸部、9…シュー、8c…微回動規制片。
Claims (2)
- 【請求項1】 ハウジング内で、駆動軸と一体的に回転
する斜板の両面と、シリンダボア内に往復動可能に配設
されたピストンの頸部との間に介在されたシューを介し
て前記斜板の回転運動を前記ピストンの往復動に変換さ
せるように構成した斜板式圧縮機において、 前記ピストンの頸部には同頸部から両側に延出され、前
記ハウジングと当接可能な微回動規制片を設けた斜板式
圧縮機におけるピストン構造。 - 【請求項2】 前記ハウジングは前記ピストンの頸部と
対向する内壁面を有し、前記微回動規制片が前記内壁面
に沿って延出され、同内壁面と当接可能に設けられてい
る請求項1に記載の斜板式圧縮機におけるピストン構
造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9313641A JP2947243B2 (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | 斜板式圧縮機におけるピストン構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9313641A JP2947243B2 (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | 斜板式圧縮機におけるピストン構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10115284A true JPH10115284A (ja) | 1998-05-06 |
JP2947243B2 JP2947243B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=18043771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9313641A Expired - Fee Related JP2947243B2 (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | 斜板式圧縮機におけるピストン構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2947243B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002078157A1 (fr) * | 2001-03-27 | 2002-10-03 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Oscillateur lineaire et brosse a dents a commande electrique |
EP1113171A3 (en) * | 1999-12-29 | 2003-11-26 | Visteon Global Technologies, Inc. | Variable displacement compressor having piston anti-rotation structure |
WO2009099031A1 (ja) * | 2008-02-04 | 2009-08-13 | Sanden Corporation | 斜板式圧縮機 |
DE10240071B4 (de) * | 2001-08-30 | 2010-08-12 | Sanden Corp., Isesaki | Kolben und Kompressor |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2006030480A1 (ja) * | 2004-09-13 | 2008-05-08 | 株式会社ヴァレオサーマルシステムズ | 圧縮機用ピストン |
-
1997
- 1997-11-14 JP JP9313641A patent/JP2947243B2/ja not_active Expired - Fee Related
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