JPH07189880A - 大形サイドインジェクション方式メタノールエンジン - Google Patents

大形サイドインジェクション方式メタノールエンジン

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JPH07189880A
JPH07189880A JP5349481A JP34948193A JPH07189880A JP H07189880 A JPH07189880 A JP H07189880A JP 5349481 A JP5349481 A JP 5349481A JP 34948193 A JP34948193 A JP 34948193A JP H07189880 A JPH07189880 A JP H07189880A
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methanol
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Noriyasu Inanaga
紀康 稲永
Hirokazu Akagawa
裕和 赤川
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/02Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
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    • F02B2075/025Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
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    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

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  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の大形サイドインジェクション方式メ
タノールエンジンの目的は副燃焼室と主燃焼室との間を
絞らず、副燃焼室内でのメタノールパイロット噴霧の安
定した着火燃焼を可能にし、熱効率の大巾な改善と副燃
焼室の過熱を減少した大形サイドインジェクション方式
メタノールエンジンを提供することにある。 【構成】 大形2サイクル副燃焼室式メタノールエンジ
ンにおいて、主燃焼室に直接開口する副燃焼室B1,B
2と、前記開口部の内側に副燃料弁ノズル噴口中心Nか
ら(L−H/2)の距離に設けられた前記開口部より径
の大きい幅Hの段付きポケットK1,K2と、前記段付
きポケットK1,K2内の奥に設けられたグロープラグ
より成り更に前記副燃料弁ノズル噴口径dnとするとき
60dn≦L≦100dn、20dn≦H≦40dnで
あることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は大形2サイクル式メタノ
ールエンジンの燃焼室の構成に関する。
【0002】
【従来の技術】従来例を図6によって説明する。図6は
従来例の燃焼室の断面図で特願平3−87233に記載
されている。図においてAは主燃焼室である。2つの副
燃焼室B1,B2を具え、副燃焼室B1内に副燃料弁
1、副燃焼室B2内に副燃料弁2を具える。副燃料弁1
はメタノールパイロット噴霧Cを噴射し、副燃料弁2は
メタノールパイロット噴霧Dを噴射する。3は副燃焼室
B1内に設けられたグロープラグ、4は副燃焼室B2内
に設けられたグロープラグである。5,6はそれぞれ副
燃焼室B1,B2の噴口部である。Z1,Z2,Z3は
主燃料弁7から噴射されたメタノール主噴霧である。8
は主燃料弁である。Uはシリンダヘッド、Wは排気弁、
Xはピストンでエンジンの公知の要素である。前記従来
例の作用を説明する。メタノールパイロット噴霧C,D
はそれぞれグロープラグ3,4によって着火燃焼させら
れ、燃焼ガスとなってそれぞれ噴口部5,6から主燃焼
室A内に噴出し、メタノール主噴霧Z1,Z2,Z3を
着火させる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の大形2サイクル
メタノールエンジンが副燃焼室を採用しているのは、メ
タノールパイロット噴霧の安定着火とグロープラグの信
頼性確保が主目的である。しかし従来の方式では主燃焼
室と副燃焼室の間には噴口部という絞りが存在するた
め、熱効率の改善が困難という大きな課題がある。更に
副燃焼室内でのメタノールへの着火が圧縮行程における
噴口部からの乱れに邪魔されて不安定になる場合があ
り、これを改善する課題が存在する。本発明の目的は前
記課題を解決し副燃焼室と主燃焼室との間を絞ることな
く且副燃焼室内でメタノールパイロット噴霧への安定し
た着火を可能にし、熱効率の大巾な改善をはかり、且副
燃焼室の過熱を減少しその信頼性を高めた大形サイドイ
ンジェクション方式メタノールエンジンを提供するにあ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】第1発明は大形2サイク
ル副燃焼室式メタノールエンジンにおいて副燃焼室と主
燃焼室との間に絞りを設けず、副燃焼室と略同じ断面積
で主燃焼室へ開口する副燃焼室と、前記副燃焼室の開口
部付近で副燃料弁ノズル噴口中心から距離(L−H/
2)の位置に設けられ幅Hで且前記開口部の径より大径
の段付きポケットK1,K2と、前記段付きポケット内
の奥に設けられたグロープラグとを有して成ることを特
徴とする大形サイドインジェクション方式メタノールエ
ンジンである。第2発明は第1発明記載の段付きポケッ
トK1,K2に関する寸法Lとその幅Hが前記副燃料弁
ノズルの噴口直径をdnとするとき、60dn≦L≦1
00dn、20dn≦H≦40dnであることを特徴と
する大形サイドインジェクション方式メタノールエンジ
ンである。
【0005】
【作用】副燃料弁1,2からそれぞれ副燃焼室B1,B
2内へ噴射されたメタノールパイロット噴霧C1,C
2,D1,D2はそれぞれ段付きポケットK1の内側の
角H1 、段付きポケットK2の内側の角H2 に衝突し、
その一部がそれぞれの段付きポケットの内周面に沿って
逆流するため、グロープラグ3A,3B,4A,4Bに
接触し、直ちに着火に至る。前記着火燃焼がメタノール
主噴霧Z1,Z2,Z3の方面を向くメタノールパイロ
ット噴霧C3、メタノール主噴霧Y1,Y2,Y3の方
向を向くメタノールパイロット噴霧D3の着火、燃焼を
誘起する。前記メタノールパイロット噴霧に合せて主燃
料弁7からメタノール主噴霧Z1,Z2,Z3が、主燃
料弁8からメタノール主噴霧Y1,Y2,Y3がそれぞ
れ噴射されているため、前記副燃焼室から火炎となって
噴出するメタノールパイロット噴霧C3,D3により各
主噴霧がそれぞれ着火燃焼に至る。副燃焼室は主燃焼室
との間が絞られていないが、絞り効果を前記段付きポケ
ットK1,K2とメタノールパイロット噴霧C1,C
2,C3及びD1,D2,D3の相互作用で作り出して
いる。
【0006】
【実施例】本発明に係る実施例を図1〜5によって説明
する。図1は本発明に係る実施例の主燃料弁を含む断面
図、図2は同実施例の副燃焼室を含む断面図、図3は同
実施例の平面図、図4は同副燃焼室の拡大図、図5は同
副燃焼室の段付きポケットの位置とその長さの実験のま
とめ線図である。図において、主燃焼室A内にピストン
Xと同期している図示しない主メタノール噴射ポンプに
接続された主燃料弁7,8が設けられている。Z1,Z
2,Z3は主燃料噴射弁7から噴射されたメタノール主
噴霧、Y1,Y2,Y3は主燃料弁8から噴射されたメ
タノール主噴霧である。シリンダカバーUに設けられた
2つの副燃焼室B1,B2内にピストンXと同期してい
る図示しないパイロットメタノール噴射ポンプに接続さ
れた主燃料弁1,2が設けられている。副燃焼室B1,
B2の主燃焼室Aへの開口部5A,6Aの副燃焼室側に
それぞれ前記開口部より径の大きい段付きポケットK
1,K2が設けられている。
【0007】段付きポケットK1内の奥にグロープラグ
3A,3Bが、段付きポケットK2内の奥にグロープラ
グ4A,4Bがそれぞれ設けられている。主燃料弁7は
スワールSWに対して副燃焼室B1の上流に、主燃焼室
8はスワールSWに対して副燃焼室B2の上流に配置さ
れている。副燃料弁1は副燃焼室B1に設けられ、副燃
料弁2は副燃焼室B2に設けられている。Nは副燃料弁
ノズル噴口中心、Lmax は副燃焼室の長さである。さら
にHを段付きポケットの幅、Lを副燃料弁ノズル噴口中
心Nから段付きポケットの外端までの長さ、dnを副燃
料弁のノズル噴口径とすると、60dn≦L≦100d
n、20dn≦H≦40dnとなっている。5Aは副燃
焼室B1の開口部で副燃焼室B1と略同じ断面積であ
る。6Aは副燃焼室B2の開口部で副燃焼室B2と略同
じ断面積である。Dm1,Dm2は段付きポケットK1の内
周部、Dm は段付きポケットK1の内径、Dd は副燃焼
室B1の内径である。H1 は段付きポケットK1のグロ
ープラグ3Bに対向する角、H2 は段付きポケットK1
のグロープラグ3Aに対向する角である。
【0008】前記実施例の作用を説明する。副燃料弁
1,2は高圧のメタノールパイロット噴霧(C1,C
2,C3),(D1,D2,D3)を噴射すると、メタ
ノールパイロット噴霧C1は段付きポケットK1のグロ
ープラグ3Bに対向する角H1 に衝突し、その一部は段
付きポケットK1の内周部Dm2に沿って逆流するため、
グロープラグ3Bに接触し直ちに着火に至る。メタノー
ルパイロット噴霧C2は段付きポケットK1のグロープ
ラグ3Aに対向する角H2 に衝突し、その一部は段付き
ポケットK1の内周部Dm1に沿って逆流するため、グロ
ープラグ3Aに接触し直ちに燃焼に至る。メタノールパ
イロット噴霧C1,C2がメタノール主噴霧Z1,Z
2,Z3の方向を向いたメタノールパイロット噴霧C3
の着火燃焼を誘起させる。前記メタノールパイロット噴
霧に合せて主燃料弁7からメタノール主噴霧Z1,Z
2,Z3が噴射されているため、副燃焼室B1から噴出
するメタノールパイロット噴霧C3により着火燃焼に至
る。副燃焼室B1の開口部5Aは絞られていないが絞り
効果を段付きポケットK1とメタノールパイロット噴霧
C1,C2,C3の相互作用で作り出している。副燃焼
室B2側の作用は前記副燃焼室B1の作用と同様である
から説明を省く。前記作用を更に活性化するには段付き
ポケットK1の寸法を決定する必要がある。dnをノズ
ル噴口径としたとき、副燃焼室B1の長さLmax =15
0dn、その直径Dd =60dn、段付きポケットK1
の内径Dm =80dnとした場合段付きポケットK1の
位置を図4に示すとおり60dn≦L≦100dn、2
0dn≦H≦40dnが成立する段付きポケットにすれ
ば、高い効果があることを確認した(図5参照)。図5
は副燃焼室B1,B2内の着火、燃焼を安定させるには
段付きポケットK1,K2の長手方向の位置であるLは
45dn以上必要であり、回転変動や負荷変動に対して
安定を求めるには60dn以上が条件である。
【0009】更にこの安定着火にはその幅Hが20dn
以上必要とすることが実験で確認された。更に着火遅れ
θigを副燃料弁1の噴射期間θfの10%以内に止める
には副燃料弁ノズル噴口中心Nから段付きポケットの外
端までの長さLが100dn以内であること及び段付き
ポケットK1の長さHが40dn以内であることも条件
であることを確認している。
【0010】
【発明の効果】副燃焼室において開口部を絞ることなく
副燃焼室内で安定したメタノール噴霧への着火燃焼が可
能となり、従来課題であった熱効率の大巾な改善を可能
としただけでなく、従来の副室噴口部の過熱も減少し副
燃焼室の信頼性も増加した。このことにより大形2サイ
クルエンジンで副燃焼室方式のメタノールエンジンの実
用化を早めることが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る実施例の主燃料弁を含む断面図。
【図2】同実施例の副燃焼室を含む断面図。
【図3】同実施例の平面図。
【図4】同実施例の副燃焼室の拡大図。
【図5】同実施例の段付きポケットの位置と幅の実験の
まとめ線図。
【図6】従来例の燃焼室の断面図。
【符号の説明】
1,2…副燃料弁、B1,B2…副燃焼室、5A,5B
…副燃焼室の開口部、3A,3B,4A,4B…グロー
プラグ、N…副燃料弁ノズル噴口中心、K1,K2…段
付きポケット、Dm1,Dm2…段付きポケット内周部、D
m …段付きポケット内径、7,8…主燃料弁、(C1,
C2,C3),(D1,D2,D3)…メタノールパイ
ロット噴霧、(Z1,Z2,Z3),(Y1,Y2,Y
3)…メタノール主噴霧、SW…スワール。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F02M 61/14 310 V A

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 大形2サイクル副燃焼室式メタノールエ
    ンジンにおいて、副燃焼室と主燃焼室との間に絞りを設
    けず副燃焼室と略同じ断面積で主燃焼室へ開口する副燃
    焼室(B1)(B2)と、前記副燃焼室の開口部付近で副
    燃料弁ノズル噴口中心(N)から距離(L−H/2)の
    位置に設けられた幅Hで且前記開口部の径より大径の段
    付きポケット(K1)(K2)と、前記段付きポケット内
    の奥に設けられたグロープラグ(3A)(3B)(4A)(4
    B)とを有して成ることを特徴とする大形サイドインジ
    ェクション方式メタノールエンジン。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の段付きポケット(K1)
    (K2)に関し寸法Lとその幅Hが前記副燃料弁ノズル
    噴口直径をdnとするとき、 60dn≦L≦100dn、20dn≦H≦40dn であることを特徴とする大形サイドインジェクション方
    式メタノールエンジン。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0925823A (ja) * 1995-05-08 1997-01-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd メタノールエンジンの副燃焼室構造
WO2015132459A1 (en) * 2014-03-06 2015-09-11 Wärtsilä Finland Oy Piston engine and method for operating a piston engine
CN114233463A (zh) * 2021-12-10 2022-03-25 天津大学 一种缸内直喷甲醇燃料的内燃机燃烧系统

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CN114233463B (zh) * 2021-12-10 2024-06-07 天津大学 一种缸内直喷甲醇燃料的内燃机燃烧系统

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