JPH07188967A - 電解精錬用電極板の整備装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】陽極板整備作業を効率化して、電解精錬設備の
稼働率を向上させる。 【構成】電解槽から取り出した陽極板を受け入れる第１
のコンベア１０と、陽極板洗浄装置５０と、第２のコン
ベア７０と、第１と第２のコンベアの間で陽極板を移送
する移送装置３０とを有する陽極板洗浄設備１００、お
よび陽極板払い出し設備３００とを一直線状に配置す
る。また、新しい陽極板を受け入れる第３のコンベア２
３０と、陽極板整列装置２６０と、第４のコンベア２５
０とを一直線状に配置した陽極板整列設備２００を、前
記陽極板洗浄設備１００と平行に配置する。さらに前記
第２のコンベア７０と第３のコンベア２３０との間で陽
極板を移送する第２の移送装置２１０を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は鉛電解精錬に用いられる
電極板を整備する装置に関し、より詳しくは、電解槽内
の電極板を取り出して洗浄しあるいは本系の外へ排出す
るとともに、新しい電極板を補充して再び電解槽内に戻
すという、一連の電極板整備作業を連続して行うことが
できる電極板の整備装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、不純物を含む粗鉛を陽極板と
し、かつ純鉛を陰極板として珪フッ化水素酸等からなる
電解液に浸漬させるとともに、極板間に電圧をかけるこ
とにより陰極板に純度の高い鉛を析出させる鉛電解精錬
法が用いられている。この方法においては、電解精錬の
進行につれて陽極板はその鉛分がしだいに電解液中に溶
解してしだいに痩せ細り、他方、陰極板は鉛が析出して
しだいに厚くなるので、従来の鉛電解精錬設備は８日を
１サイクルとして運転されて、痩せ細った陽極板は電解
槽から取り出されて溶鉱炉へ繰り返すために本系の外へ
排出される。また、電解精錬の途中では陽極板の表面に
電解液に溶解しない不純物、いわゆるスライムがしだい
に付着して電解効率が低下するので、通常電解精錬を開
始してから４日目に陽極板を電解電解槽から取り出して
洗浄し、前記スライムを除去するとともに再び電解槽内
に戻している。さらには、排出された陽極板を補充する
新しい陽極板を新たに受け入れて電解槽内に収納しなけ
ればならない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記電解精錬設備にお
いては、通常、数千枚におよぶ陽極板が電解槽内に収納
されているから、これらの陽極板を定期的に取り出して
整備するには膨大な作業工数が必要である。しかしなが
ら、従来の陽極板整備装置においては、陽極板整備の一
連の作業を連続して行うようにされていないので、陽極
板整備の作業の効率が悪く、ひいては電解精錬設備全体
の稼働率を低下させていた。そこで、本発明は上記のよ
うな現状に着眼してなされたものであって、陽極板を効
率よく整備できるようにして、電解精錬設備の稼働率を
向上させることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記の課題は、本発明
の、電解槽から取り出された多数の電極板を受け入れる
第１のコンベアと、この第１のコンベアの搬送方向前方
に設けられた第２のコンベアと、前記第１と第２のコン
ベアの間に設けられた電極板洗浄装置と、前記電極板
を、前記第１と第２のコンベアおよび前記洗浄装置の間
で移送する移送装置と、前記第２のコンベアの搬送方向
前方に設けられた電極板払い出し装置とを備えることを
特徴とする電解精錬用電極板の整備装置によって達成さ
れる。また、この電解精錬用電極板の整備装置に、前記
第２のコンベアと平行に延びる、新しい電極板を受け入
れる第３のコンベアと、前記第２のコンベア上の電極板
を前記第３のコンベアに移載する第２の移載装置と、前
記第３のコンベアの搬送方向前方で、かつ前記第１のコ
ンベアと平行に延びるようにされた第４のコンベアと、
前記第３と第４のコンベアの間に設けられて、前記第３
のコンベアにより搬送される電極板を前記第４のコンベ
ア上に一定の間隔で平行に並ぶように整列させながら移
載する電極板整列装置とを備えることにより、前記課題
をより一層確実に達成することができる。

【０００５】

【作用】第１のコンベアは、電解槽から取り出された多
数の電極板を受け入れる。移送装置は、第１のコンベア
上の電極板の内、洗浄する電極板を電極板洗浄装置に移
送し、洗浄終了後には電極板を第２のコンベア上に移送
するとともに、第１のコンベア上の不要な電極板を第２
のコンベア上に移送する。電極板洗浄装置は移送された
電極板を洗浄する。第２のコンベアは、移送装置によっ
て移送された洗浄された電極板をそのままの状態で保持
するとともに、不要な電極板を払い出し装置に向けて搬
送する。第３のコンベアは、新しい電極板と、第２の移
送装置によって移送される洗浄された電極板を受け入れ
る。電極板整列装置は、前記第３のコンベアにより搬送
される電極板を、前記第４のコンベア上に一定の間隔で
平行に並ぶように整列させる。第４のコンベアは、整列
された電極板を受け入れる。

【０００６】

【実施例】以下に図面を参照して、本発明の電解精錬用
電極板の整備装置の１実施例について詳細に説明する。

【０００７】まず、本発明の電解精錬用電極板の整備装
置を適用する、鉛電解精錬設備について説明する。図１
に模式的に示すように、この鉛電解精錬設備は第１から
第４の電解槽１・２・３・４を有するとともに、この第
２および第３の電解槽２・３の間に、陽極板整備装置５
００および陰極板整備装置６００が設けられている。そ
して、これらの設備の上方には天井クレーンが設けられ
て、電解槽と各々の整備装置の間で陽極板を搬送するこ
とができるようにされている。

【０００８】前記第１から第４までの電解槽１・２・３
・４は、各々２２ヶの小さな槽に区分されており、各槽
にはそれぞれ４７枚の陽極板と４８枚の陰極板とが交互
に並べられ、各槽の縁の上面に設けられた電極に係合し
て吊り下げられる。

【０００９】図５に想像線で示すように、前記陽極板６
は、矩形状の粗鉛の厚板６ａの上部両側端に、この陽極
板６を吊り下げるための耳部６ｂ・６ｃをそれぞれ設け
たもので、これらの耳部６ｂ・６ｃをコンベアチェーン
の上に載置したり、ハンガーの先端に係合させたりする
ことにより、容易に搬送できるようにされている。

【００１０】前記陽極板整備装置５００の各々の装置の
配置について説明すると、この陽極板整備装置５００
は、図２に示すように、陽極板洗浄設備１００と陽極板
整列設備２００、および陽極板払い出し設備３００とを
有している。

【００１１】前記陽極板洗浄設備１００は、第１のコン
ベアとしての陽極板受け入れコンベア１０と、この陽極
板コンベア１０の搬送方向前方に設けられた第２のコン
ベアとしての陽極板払い出しコンベア７０、これらの陽
極板受け入れコンベア１０と陽極板払い出しコンベア７
０との間に設けられた陽極板洗浄装置５０と、陽極板
を、陽極板受け入れコンベア１０と陽極板払い出しコン
ベア７０および陽極板洗浄装置５０の間で移送する移送
装置としての移送台車３０を有している。

【００１２】また、前記陽極板整列設備２００は、陽極
板払い出しコンベア７０と平行に延びる新しい陽極板受
け入れコンベア２３０と、前記陽極板払い出しコンベア
７０上の洗浄された陽極板を新しい陽極板受け入れコン
ベア２３０に移載する第２の移送装置２１０と、前記新
しい陽極板受け入れコンベア２３０の搬送方向前方に設
けられ、かつ前記陽極板受け入れコンベア１０と平行と
された第４のコンベアとしての陽極板整列コンベア２５
０と、この陽極板整列コンベア２５０と前記新しい陽極
板受け入れコンベア２３０との間に設けられた陽極板整
列装置２６０とを有している。

【００１３】さらに、陽極板払い出し装置３００は、図
３に示すように、前記陽極板払い出しコンベア７０の搬
送方向前方に設けられ、吊り下げられた状態で搬送され
る陽極板を傾動させて水平とする傾転装置３２０と、水
平とされた陽極板を積み上げる陽極板積み上げ装置３４
０とを有している。

【００１４】次に前記陽極板洗浄設備１００の各装置に
ついて順に説明する。

【００１５】前記陽極板受け入れコンベア１０は、図４
に示すように、水平方向に延びるフレーム１１の両端に
それぞれ回転自在に軸支されたギヤスプロケット１４・
１５の間に掛け渡された、水平方向に平行に延びる一対
の無端状コンベアチェーン１６・１７を有している。そ
して、これらのコンベアチェーン１６・１７は、モータ
１２により駆動チェーン１３を介して駆動回転され、図
中矢印で示される方向に連続的に移動するようにされて
いる。そして、陽極板６は、天井クレーン５により電解
槽から取り出された後、その耳部６ｂ・６ｃがこれらの
コンベアチェーン１６・１７の上面に載置して掛け渡さ
れ、吊り下げられた状態で搬送される。

【００１６】前記移載装置２０は、図４に示すように、
陽極板受け入れコンベア１０の搬送方向前方に設けられ
ている。そして陽極板受け入れコンベア１０の搬送方向
と平行、かつ水平方向に延びる梁の上面に、鉛直方向上
方に向かって開放する台形状の切り込み２２が一定の間
隔で１０ケ所設けられた吊り上げ部材２１を油圧シリン
ダ２４により鉛直方向に昇降させることにより、陽極板
受け入れコンベア１０により搬送される多数の陽極板６
の内、端から１０枚を互いに平行にかつ一定間隔に整列
させながら吊り上げるようにされている。また、この移
載装置２０には図示されない陽極板センタリング装置が
設けられており、前記吊り上げ部材２１に吊り上げられ
た陽極板６の横ずれを矯正して、一直線上に整列させる
ようにされている。

【００１７】前記移送台車３０は、図５に示すように、
フレーム３１の下面に回転自在に取り付けられた車軸３
２の両端部に設けられた車輪３３により、走行レール３
５上を走行するようにされている。また、前記フレーム
３１の上面に、前記走行レール３５に平行に延びるよう
に設けられた一対のガイドレール３８上を、陽極板６を
吊り下げる１０ヶのハンガー４０が滑動自在に載置され
ている。そして、それぞれのハンガー４０の両端部に軸
支されて垂下された一対のアーム４１を、前記フレーム
３１の下面に取り付けられたアクチュエータ４２により
変位させて、その下端部の間隔を広げたり狭めたりする
ことにより、陽極板６の耳部６ｂ・６ｃに係合させて、
陽極板６を吊り下げた状態で搬送できるようにされてい
る。

【００１８】前記洗浄装置５０のフレーム５１には、図
６に示すように、前記移送台車３０により吊り下げられ
た１０枚の陽極板６を、それぞれ挟み込むようにして洗
浄する１０対の回転ブラシ組５２を有している。そし
て、これらの回転ブラシ組５２は互いにチェーン５３に
より連結されているとともに、図７に示すように、フレ
ーム５１に取り付けられた駆動モータ５４により駆動さ
れて回転するようにされている。また、これらの回転ブ
ラシ組５２の上方には、洗浄液を陽極板６に向かって噴
射する洗浄液供給配管５５が設けられて、高圧の洗浄液
が陽極板６の表面に噴射するようにされている。さら
に、図７に示すように、前記移送台車３０の走行レール
を支持するフレームには、ボールネジのネジ軸５６が鉛
直方向に延びるように取り付けられている。そして、前
記フレーム５１の下面から延設されたブラケット６０に
設けられたボールネジナット６１は、前記ボールネジの
ネジ軸５６に螺合している。これにより、前記ボールネ
ジのネジ軸５６を回転させることにより、この洗浄装置
５０は鉛直方向に昇降させられ、各々の回転ブラシ組５
２は、移送台車３０により吊り下げられた陽極板６をそ
れぞれ挟み込んで、その下端から上方に向けて陽極板６
の両面を洗浄する。

【００１９】洗浄された陽極板６は、図３に示すよう
に、移送台車３０により移送されて払い出しコンベア７
０上に保持された後、移載装置２１０により前記陽極板
整列設備２００側に移載される。一方、溶鉱炉へ繰り返
すために払い出される陽極板６は、この払い出しコンベ
ア７０と、陽極板払い出しコンベア３１０により、前記
陽極板払い出し設備３００側に搬送される。

【００２０】次に、前記陽極板整列設備２００の各々の
装置に付いて順に説明する。

【００２１】前記移載装置２１０は、図９に示すよう
に、前記払い出しコンベア７０および前記陽極板受け入
れコンベア２３０を跨ぐように架設された水平架台２１
１と、この水平架台２１１の４隅を支持する柱２１２に
取り付けられて鉛直方向に延びるボールネジのネジ軸２
１３に螺合して昇降する可動フレーム２１５と、この可
動フレーム２１５に設けられた走行レールに吊り下げら
れて、前記払い出しコンベア７０から前記陽極板受け入
れコンベア２３０の上方に向けて移動する移載台車２１
８を有している。

【００２２】前記水平架台２１１は、鋼材を組み合わせ
て平面視で長方形のフレームとするとともに、その四隅
を床面に垂設された支持柱２１２により水平に支持した
もので、この支持柱２１２には、それぞれボールネジの
ネジ軸２１３が鉛直方向に延びるように取り付けられて
いる。そしてこのネジ軸２１３は、前記水平架台２１１
上に設けられたモータ２１４と、このモータ２１４の回
転を伝達する回転軸２１５および歯車装置２１６により
駆動されて回転するようにされている。

【００２３】前記可動フレーム２１７は、鋼材を組み合
わせて長方形としたフレームの四隅に、前記ネジ軸２１
２に螺合するボールネジナット２１８を取り付けたもの
である。これにより、前記ネジ軸２１２が正逆回転され
ことにより、この可動フレーム２１７は鉛直方向に昇降
される。

【００２４】前記移載台車２２０は、前記可動フレーム
２１７に設けられたレール２１９に吊り下げられて、前
記払い出しコンベア７０の上方から前記陽極板受け入れ
コンベア２３０上方の間を走行するようにされている。
そして、この移載台車２２０には、前記払い出しコンベ
ア７０上に載置された陽極板６に係合する開閉アーム２
２１が設けられ、このアームの先端を陽極板６に係合さ
せて吊り上げることができるようにされている。

【００２５】前記陽極板受け入れコンベア２３０は、前
記移載装置２１０により移載される洗浄された陽極板６
と、新たに補充される新しい陽極板７を受け入れるよう
にされている。このコンベア２３０は、図１０および図
１１に示すように、水平方向に延びるフレーム２３１の
両端に取り付けられた一対のギヤスプロケット２３２の
間に掛け渡された一対の無端状コンベアチェーン２３３
を有し、このコンベアチェーン２３３はモータ２３４に
よりチェーンを介して回転駆動され、図中矢印で示され
る方向に連続的に移動するようにされている。そしてこ
の陽極板受け入れコンベア２３０の図示左端側には、新
しい陽極板７を受け入れる受け入れ装置２３５が、また
中央部には前記中間残基移載装置５０により移載される
洗浄された残基１７を受け入れる装置２３８が、そして
この陽極板受け入れコンベア２３０の搬送方向前方側に
設けられた陽極板整列コンベア２４０との間に陽極板整
列装置２５０が設けられている。

【００２６】前記陽極板受け入れ装置２３５は、図１３
に示すように、前記コンベアチェーン２３３より上方
で、かつこのコンベアチェーン２３３が延びる方向に垂
直となるように前記フレーム２３１に立設された押さえ
板２３６と、床面に立設された油圧シリンダ２３７のピ
ストン先端に設けられた底板２３８を有している。この
受け入れ装置２３５により新しい陽極板７を受け入れる
には、まず新しい陽極板７を例えばフォークリフト等に
より吊り下げた状態で運び、前記押さえ板２３６に突き
当てる。そして、前記底部油圧シリンダ２３７により前
記底板２３８を一杯に上昇させて新しい陽極板７を下方
から支える。そして、前記側方油圧シリンダ２３７を操
作して前記底板２３８を下げると、新しい陽極板７はそ
の耳部が前記コンベアチェーン２３３上に載置されて吊
り下げられる。

【００２７】また洗浄陽極板受け入れ装置２４０は、前
記一対のコンベアチェーン２３３の内側近傍に設けられ
た一対の水平な梁部材２４１と、この梁部材２４１を鉛
直方向に昇降させる油圧シリンダ２４２から構成されて
いる。この洗浄陽極板受け入れ装置２４０により洗浄さ
れた陽極板６を受け入れるには、まず、前記油圧シリン
ダ２４２を一杯に伸ばして前記梁部材２４１を前記コン
ベアチェーン２３３の上面より上方に突出させる。そし
て、この突出された梁部材２４１の上面に、前記移載装
置２２０により吊り下げられた陽極板６の耳部の下面を
載置して移載する。次に、前記油圧シリンダ２４２を縮
めて前記梁部材２４１降下させると、陽極板６はその耳
部が前記コンベアチェーン２３３上に載置されて吊り下
げられる。

【００２８】前記整列装置２６０は、前記陽極板受け入
れコンベア２３０に受け入れられた新しい陽極板７また
は洗浄された陽極板６を、隣接して設けられた整列コン
ベア２４０上に、電解槽内の電極の配列間隔である１１
０ミリ間隔に整列するように移載する装置であって、前
記コンベアチェーン２３３上に載置された陽極板６
（７）を鉛直方向上方に持ち上げる持ち上げ手段２６１
と、持ち上げられた陽極板６（７）を前記定ピッチコン
ベア２４０に向けて押し出す押し出し手段２６５を有し
ている。

【００２９】前記持ち上げ手段２６１は、前記一対のコ
ンベアチェーン２３３のそれぞれの内側近傍に設けられ
た水平な梁部材２６２と、この梁部材２６２を鉛直方向
に昇降させる油圧シリンダ２６３から構成されている。
また前記押し出し手段２６５は、コンベアチェーン２３
３によって搬送される陽極板６に当接して位置決めする
ストッパ２６６と、前記持ち上げ手段２６１によって持
ち上げられた陽極板６（７）を前記定ピッチコンベア２
５０に向けて押し出す油圧シリンダ２６７を有してい
る。

【００３０】前記整列装置２６０の作動を説明すると、
陽極板６（７）はコンベア２３０により搬送されて、リ
ミットスイッチ付きの前記ストッパ２６６に当接して停
止する。この状態で前記油圧シリンダ２６２を作動させ
て前梁部材２６２を上昇させると、陽極板６（７）の
内、前記ストッパ２６６に当接する一枚のみが持ち上げ
られる。次に前記油圧シリンダ２６７を一杯に延ばすこ
とにより、前記持ち上げ手段２６１により持ち上げられ
た一枚の陽極板６（７）が、前記定ピッチコンベア２５
０側に押し出される。前記定ピッチコンベア２５０は、
陽極板６（７）が到達すると図示されない到達検出セン
サーが作動して１１０ｍｍ進んだ後に停止し、再び陽極
板６を受け入れる。これにより、前記陽極板６を定ピッ
チコンベア２５０上に１１０ｍｍずつ間隔を開けて整列
するようにされる。

【００３１】前記定ピッチコンベア２５０は、前記陽極
板受け入れコンベア２３０の搬送方向の前方に、隣接し
て設けられたコンベアで、鋼材を組み合わせて水平に延
びるようにされたフレーム２５１の両端に、モータで回
転駆動されるギヤスプロケット２５２を取り付け、かつ
このギヤスプロケットに一対のチェーンコンベア２５３
を掛け渡したものである。そしてこのコンベア２５０上
に前記整列装置２６０により移載された陽極板６（７）
は、電解槽内の陽極板の配列ピッチに等しい１１０ミリ
間隔に整列され、前記一対のコンベアチェーンの間に吊
り下げられる。これにより、前記天井クレーン１５の吊
り上げ装置による吊り上げることにより前記電解槽への
搬送が可能になる。

【００３２】次に、陽極板払い出し設備３００の各々の
装置に付いて順に説明する。

【００３３】前記陽極板傾転装置３２０は、吊り下げら
れて搬送される陽極板６を傾動させて水平にする装置で
あって、水平に延びる部分と円弧状に延びる部分を有す
るコンベアチェーンと、このコンベアチェーンによって
吊り下げられて搬送される陽極板の下端部に当接するロ
ーラとを備えている。そして、吊り下げられた陽極板６
の下端部がこのローラによって搬送方向前方への変位を
止められた後に、この陽極板の上端部がコンベアチェー
ンによって円弧状に変位されることにより、陽極板６は
水平に回動される。そして、この傾転装置３２０は、水
平に回動させた陽極板６を、電極板積み上げ装置に向か
って落下するようにされている。

【００３４】前記電極板積み上げ装置３４０は、前記傾
転装置３２０によって水平とされ、かつ落下される陽極
板６を受けとめる受け台と、この受け台を、陽極板が一
枚落下される毎に鉛直方向に延びる回転軸の廻りに１８
０度回転させる受け台回転手段と、陽極板の厚み分前記
受け台を下降させる受け台昇降手段とを有している。そ
して、受け台の上に積み上げられた陽極板は、フォーク
リフト等を用いて搬送され排出される。

【００３５】

【発明の効果】本発明の電解精錬用陽極板の整備装置
は、電解槽から取り出された多数の陽極板を受け入れる
第１のコンベアを設けるとともに、この第１のコンベア
の搬送方向前方に、第２のコンベアと、複数の陽極板を
同時に洗浄する洗浄装置、および陽極板払い出し装置を
並べて配置するとともに、これらの装置の間を移送装置
を用いて陽極板を搬送することとしたので、陽極板の洗
浄および払い出しの作業を連続して効率よく行えること
となった。また、新しい陽極板を受け入れる第３のコン
ベアを、前記第２のコンベアと平行に延びるように配置
するとともに、第２のコンベア上の陽極板を前記第３の
コンベアに移載する第２の移送装置を設けることとした
ので、洗浄を終了した陽極板を効率よく第３のコンベア
に移送できることとなった。また、第３のコンベアの搬
送方向前方に第４のコンベアを設けるととともに、この
第３と第４のコンベアの間に陽極板整列装置を設けるこ
ととしたので、第３のコンベアが受け入れた新しい陽極
板および洗浄された陽極板のいずれをも、第４のコンベ
ア上に一定の間隔で平行に並ぶように整列させることが
できることとなった。これにより、第４のコンベア上に
整列された陽極板を、天井クレーンにより、電解槽内に
容易に搬入することができることとなった。したがっ
て、本発明の電解精錬用陽極板の整備装置によれば、一
連の陽極板の整備作業を連続して、かつ効率よく行える
ので、電解精錬設備の稼働率を向上させることができる
こととなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】鉛電解精錬設備の配置を説明する全体平面図で
ある。

【図２】陽極板整備装置の配置を示す平面図である。

【図３】陽極板洗浄装置および陽極板払い出し設備の側
面図である。

【図４】第１のコンベアの側面図である。

【図５】移送台車の正面図である。

【図６】洗浄装置の平面図である。

【図７】洗浄装置の正面図である。

【図８】第２のコンベアおよび陽極板払い出しコンベア
の側面図である。

【図９】第２の移送装置の正面図である。

【図１０】第３のコンベアの側面図である。

【図１１】第３のコンベアと陽極板整列装置、および第
４のコンベアの側面図である。

【図１２】陽極板傾転装置の側面図である。

【図１３】陽極板積み上げ装置の側面図である。

【符号の説明】

１ 電解槽 ２ 電解槽 ３ 電解槽 ４ 電解槽 ５ 天井クレーン ６ 陽極板 ７ 新しい陽極板 １０ 第１のコンベア ２０ 移載装置 ３０ 移送台車 ５０ 洗浄装置 ７０ 第２のコンベア １００ 陽極板洗浄設備 ２００ 陽極板整列設備 ２１０ 第２の移送装置 ２３０ 第３のコンベア ２４０ 移載装置 ２５０ 第４のコンベア ２６０ 陽極板整列装置 ３００ 陽極板払い出し設備 ３１０ 陽極板払い出しコンベア ３２０ 傾転装置 ３４０ 積み上げ装置 ５００ 陽極板整備装置 ６００ 陰極板整備装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電解槽から取り出された多数の電極板を
   受け入れる第１のコンベアと、この第１のコンベアの搬
   送方向前方に設けられた第２のコンベアと、前記第１と
   第２のコンベアの間に設けられた複数の電極板を同時に
   洗浄する電極板洗浄装置と、前記第１と第２のコンベア
   および前記洗浄装置の間で複数の電極板を同時に移送す
   る移送装置と、前記第２のコンベアの搬送方向前方に設
   けられた電極板払い出し装置とを備えることを特徴とす
   る電解精錬用電極板の整備装置。
2. 【請求項２】 前記第２のコンベアと平行に延びる、新
   品の電極板を受け入れる第３のコンベアと、前記第２の
   コンベア上の電極板を前記第３のコンベアに移載する第
   ２の移送装置と、前記第３のコンベアの搬送方向前方に
   設けられ、かつ前記第１のコンベアと平行とされた第４
   のコンベアと、前記第３と第４のコンベアの間に設けら
   れて、前記第３のコンベアにより搬送される電極板を前
   記第４のコンベア上に一定の間隔で平行に並ぶように整
   列させながら移載する電極板整列装置とを備えてなる請
   求項１に記載の電解精錬用電極板の整備装置。