JPH0718842A - 多段組み足場 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】足場組立てやその解体に係る人手による作業が
減少および容易化でき、労力の軽減、作業能率の向上、
工期短縮等が効果的に図れる多段組み足場を提供する。 【構成】吊上げ可能な一定長さの水平なビームと、この
ビームの長手方向に間隔をあけて下方に連結した複数の
枠柱１２と、この各枠柱１２にそれぞれ長手方向両端部
を支持させて上下方向に多段状に、かつ各段でビーム１
１と略一致する横方向長さに連続的に配置可能な複数の
足場板１３とを備える。枠柱１２はそれぞれ足場板１３
の取付部間にヒンジ結合部１６ａ，１６ｂ，１６ｃを有
して上下方向で伸縮可能な折畳み構造にするとともに、
枠柱１２はヒンジ結合部１６ａ，１６ｂ，１６ｃを拘束
する係止具１８ａ，１８ｂ，１８ｃにより上下方向伸長
状態に係止可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は例えば新規建物の建築
時、あるいは既設建築物の補修、点検等の際に建築物の
周囲に仮設される多段組み足場に関する。

【０００２】

【従来の技術】建築物の外壁に沿って例えば回廊式に仮
設される多段組み足場は通常、鉄パイプ等を門形に接合
して形成された上下方向および横方向に連結可能な複数
の枠柱と、この各枠柱に支持されて上下方向に多段式
に、かつ横方向に連続するように取付けられる複数の足
場板とにより構成される。

【０００３】図５は、このような多段組み足場の従来例
を示したものである。地面１上に土台２を介して最下段
の枠柱３ａが立設され、筋かい４ａで固定された後、最
下段の足場板５ａが取付けられる。次に足場板５ａに作
業者が乗り、第２段の枠柱３ｂが最下段の枠柱３ａ上に
連結され、筋かい４ｂで固定された後、第２段の足場板
５ｂが取付けられる。

【０００４】以下、同上の作業により第３段の枠柱３
ｃ、筋かい４ｂおよび足場板５ｃが取付けられ、さらに
その上段へと続いてゆく。

【０００５】ところで、このような従来の多段組み足場
の構造では図５に示したように、構成品持上げ用の作業
者ａ、中継運搬者ｂ、組立て作業者ｃ等の多くの作業者
を必要とし、その工数も多く、作業自体も煩雑で熟練を
要する等の問題がある。解体撤去に際しても、同様の問
題がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】例えば既設の変電所で
行われる点検工事は短期間で終了することが望まれる
が、上述した従来構成の足場を用いた場合には、その足
場の組立ておよび解体の作業に工事全体の略半分の時間
が費され、余分に工期が延びている。

【０００７】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、足場組立てやその解体に係る人手による作業が
減少および容易化でき、労力の軽減、作業能率の向上、
工期短縮等が効果的に図れる多段組み足場を提供するこ
とを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明に係る多段組み足場は、吊上げ可能な一定
長さの水平なビームと、このビームの長手方向に間隔を
あけて下方に連結した複数の枠柱と、この各枠柱にそれ
ぞれ長手方向両端部を支持させて上下方向に多段状に、
かつ各段で前記ビームと略一致する横方向長さに連続的
に配置可能な複数の足場板とを備え、前記枠柱はそれぞ
れ前記足場板の取付部間にヒンジ結合部を有して上下方
向で伸縮可能な折畳み構造にするとともに、前記枠柱は
前記ヒンジ結合部を拘束する係止具により上下方向伸長
状態に係止可能としたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】本発明の多段組み足場では、ビームの下方に予
め、必要段数に対応して枠柱および足場板を組付ける。
この枠柱および足場板の組付けは、工場等で行って現場
に搬送してもよく、また解体状態で搬送して現場で行っ
てもよい。

【００１０】足場設置に際しては、ビームをクレーンの
ブームで所定の高さまで吊上げ、まず最上段となる枠柱
を折畳み状態から、まっすぐに立上る状態として、ヒン
ジ結合部を係止具で固定するとともに、各枠柱同士を筋
かいの取付けにより固定する。

【００１１】これだけの作業によって最上段の足場が形
成されるので、次にビームをさらに一段上昇させ、最上
段のすぐ下段について前記同様の組付けを行ない、以
後、同様にして順次下段の足場を形成してゆく。そし
て、最下段までの組付けが終了したところで設置完了と
なるので、クレーンによるビーム吊上げを解き、次に横
方向接続用の足場組付けに移行する。

【００１２】このように、本発明の多段組み足場によれ
ば、ビームをクレーン等で吊上げながら、各段を一定の
高さ位置で順次に固定組付けすることができるので、従
来構造に比べて作業者による工数が非常に少くなり、高
所での組付け作業も省略できるので高度の熟練も必要と
しない。

【００１３】よって、足場組立てやその解体に係る労力
が軽減できるとともに、作業能率が向上でき、各種工事
の工期短縮等に有効的寄与できるようになる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図４を参照
して説明する。

【００１５】図１は全体構成を示し、図２〜図３は要部
構成を示す。

【００１６】本実施例の多段組み足場は基本的に、図１
に示すように、吊上げ用ワイヤ１０を有する一定長さの
水平なビーム１１と、このビーム１１の長手方向に間隔
をあけて下方に連結した複数の枠柱１２と、この各枠柱
１２にそれぞれ長手方向両端部を支持させて上下方向に
多段状に、かつ各段でビーム１１と略一致する横方向長
さに連続的に配置可能な足場板１３とを備えて構成され
ている。

【００１７】各枠柱１２は図２〜図４に示すように、据
付け固定時には例えば梯子状となり、解体時にはリンク
状に折畳まれた状態となる構成とされている。即ち、枠
柱１２は対向する１対の鉄パイプ等からなる支柱１４
と、この両支柱１４の足場板取付け一に溶接接続された
鉄パイプ等からなる横杆１５とを有する。

【００１８】そして、支柱１４は、足場板取付部間にヒ
ンジ結合部１６ａ，１６ｂ，１６ｃを介して上下方向で
伸縮可能な１対の折畳み支柱１７ａ，１７ｂを有すると
ともに、この各折畳み支柱１７ａ，１７ｂのヒンジ結合
部１６ａ，１６ｂ，１６ｃは係止具１８ａ，１８ｂ，１
８ｃによって上下方向伸長状態に係止可能とされてい
る。

【００１９】つまり、各係止具１８ａ，１８ｂ，１８ｃ
は筒状のもので、係止すべき折畳み支柱１７ａ，１７ｂ
の上方部位にそれぞれ被嵌されている。この各係止具１
８ａ，１８ｂ，１８ｃにはそれぞれフック状の切欠部１
９ａ，１９ｂ，１９ｃが形成されており、この各切欠部
１９ａ，１９ｂ，１９ｃが、それぞれその上方に位置し
て支柱１４から突出した係止ピン２０ａ，２０ｂ，２０
ｃに回転により係脱可能に係止されるようになってい
る。この各係止ピン２０ａ，２０ｂ，２０ｃに切欠部１
９ａ，１９ｂ，１９ｃを介して係止具１８ａ，１８ｂ，
１８ｃが係止されている場合には、１対の折畳み支柱１
７ａ，１７ｂが折曲可能な状態である（図２参照）。

【００２０】また、各ヒンジ結合部１６ａ，１６ｂ，１
６ｃの下部には、各係止具１８ａ，１８ｂ，１８ｃを載
置停止し得る鍔状の固定具２１ａ，２１ｂ，２１ｃがそ
れぞれ設けられている。これらの固定具２１ａ，２１
ｂ，２１ｃに係止具１８ａ，１８ｂ，１８ｃを載置させ
る場合には、折畳み支柱１７ａ，１７ｂを上下方向に直
線状に伸ばした状態で係止ピン２０ａ，２０ｂ，２０ｂ
側から下降移動させる。そして、固定具２１ａ，２１
ｂ，２１ｃ上に係止具１８ａ，１８ｂ，１８ｃが載置さ
れると、これらの固定具２１ａ，２１ｂ，２１ｃがそれ
ぞれヒンジ結合部１６ａ，１６ｂ，１６ｃに被嵌して、
この状態では各折畳み支柱１７ａ，１７ｂの回動が阻止
されて、各支柱１４は伸長状態に保持される（図３参
照）。

【００２１】なお、足場板１３の長手方向両端部には下
向き開口のフック状掛止具２２が突設され、この掛止具
２２が枠柱１２の横杆１５に掛止される。

【００２２】また、伸長状態に保持された支柱１４を固
定する筋かい２３が複数本備えられている（図１参
照）。

【００２３】以上の構成を有する本実施例の多段組み足
場では、ビーム１１の下方に予め、必要段数に対応して
枠柱１２および足場板１３を組付ける。この枠柱１２お
よび足場板１３の組付けは、工場等で行って現場に搬送
してもよく、また解体状態で搬送して現場で行ってもよ
い。

【００２４】足場設置に際しては、図１に示すように、
ビーム１１をクレーンのブーム２４で所定の高さまで吊
上げ、まず最上段となる枠柱１２の支柱１４部分が折畳
み状態からまっすぐに立上る状態とする。そして、図３
に示すように、その支柱１４部分のヒンジ結合部１６
ａ，１６ｂ，１６ｃを係止具１８ａ，１８ｂ，１８ｃで
固定するとともに、各枠柱１４同士を筋かい２３の取付
けにより固定する。

【００２５】これだけの作業によって最上段の足場が形
成されるので、次にビーム１１をさらに一段上昇させ、
最上段のすぐ下段について前記同様の組付けを行ない、
以後、同様にして順次下段の足場を形成してゆく。そし
て、最下段までの組付けが終了したところで設置完了と
なるので、クレーンによるビーム１１の吊上げを解き、
次に横方向接続用の足場組付けに移行する。

【００２６】このように、本実施例の多段組み足場によ
れば、ビーム１１をクレーンのブーム２４で吊上げなが
ら、各段を一定の高さ位置で順次に固定組付けすること
ができるので、従来構造に比べて作業者による工数が非
常に少くなり、高所での組付け作業も省略できるので高
度の熟練も必要としない。

【００２７】よって、足場組立てやその解体に係る労力
が軽減できるとともに、作業能率が向上でき、各種工事
の工期短縮等に有効的に寄与できるようになる。

【００２８】

【発明の効果】以上のように、本発明の多段組み足場に
よれば、ビームをクレーン等で吊上げながら、各段を一
定の高さ位置で順次に固定組付けすることができるの
で、従来構造に比べて作業者による工数が非常に少くな
り、高所での組付け作業も省略できるので高度の熟練も
必要としない。

【００２９】よって、足場組立てやその解体に係る労力
が軽減できるとともに、作業能率が向上でき、各種工事
の工期短縮等に有効的に寄与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す全体構成図。

【図２】前記実施例の要部拡大図で、折畳み状態を示
す。

【図３】前記実施例の要部拡大図で、設置状態を示す。

【図４】図２および図３の状態をそれぞれ左右に分けて
示す側面図。

【図５】従来例を示す図。

【符号の説明】

１１ ビーム １２ 枠柱 １３ 足場板 １４ 支柱 １６ａ，１６ｂ，１６ｃ ヒンジ結合部 １７ａ，１７ｂ 折畳み支柱 １８ａ，１８ｂ，１８ｃ 係止具

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吊上げ可能な一定長さの水平なビーム
   と、このビームの長手方向に間隔をあけて下方に連結し
   た複数の枠柱と、この各枠柱にそれぞれ長手方向両端部
   を支持させて上下方向に多段状に、かつ各段で前記ビー
   ムと略一致する横方向長さに連続的に配置可能な複数の
   足場板とを備え、前記枠柱はそれぞれ前記足場板の取付
   部間にヒンジ結合部を有して上下方向で伸縮可能な折畳
   み構造にするとともに、前記枠柱は前記ヒンジ結合部を
   拘束する係止具により上下方向伸長状態に係止可能とし
   たことを特徴とする多段組み足場。