JPH07185399A - 流体噴射ノズル - Google Patents
流体噴射ノズルInfo
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- JPH07185399A JPH07185399A JP33463893A JP33463893A JPH07185399A JP H07185399 A JPH07185399 A JP H07185399A JP 33463893 A JP33463893 A JP 33463893A JP 33463893 A JP33463893 A JP 33463893A JP H07185399 A JPH07185399 A JP H07185399A
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- Japan
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- orifice
- injection
- fluid
- flow passage
- flow path
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
- B05B1/04—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like
- B05B1/042—Outlets having two planes of symmetry perpendicular to each other, one of them defining the plane of the jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/06—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane
- B05B7/062—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet
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-
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- B05B7/068—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet with an inner liquid outlet surrounded by at least one annular gas outlet the annular gas outlet being supplied by a gas conduit having an axially concave curved internal surface just upstream said outlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 噴射用オリフィス２に連通する流体流路１の
出口側内面４を砲弾形に形成するとともに、噴射用オリ
フィス２の流路断面を流体流路１の径方向に長い横長に
形成し、噴射用オリフィス２のオリフィス長手方向に直
交する方向の流路幅Ｗを、流体流路１の径方向外方側ほ
ど幅広に形成した。 【効果】 噴射用オリフィスの流路抵抗のオリフィス長
手方向に沿っての分布が、流体流路の径方向外方側ほど
小さくなって、噴射用オリフィスの流体流路の径方向外
方側を通過する流体の流量が増大し、ノズル中心部を通
過する流体の流量が相対的に減少するので、スプレーパ
ターン長手方向での水量密度分布を均一化し易い。
出口側内面４を砲弾形に形成するとともに、噴射用オリ
フィス２の流路断面を流体流路１の径方向に長い横長に
形成し、噴射用オリフィス２のオリフィス長手方向に直
交する方向の流路幅Ｗを、流体流路１の径方向外方側ほ
ど幅広に形成した。 【効果】 噴射用オリフィスの流路抵抗のオリフィス長
手方向に沿っての分布が、流体流路の径方向外方側ほど
小さくなって、噴射用オリフィスの流体流路の径方向外
方側を通過する流体の流量が増大し、ノズル中心部を通
過する流体の流量が相対的に減少するので、スプレーパ
ターン長手方向での水量密度分布を均一化し易い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、噴射用オリフィスに連
通する流体流路の出口側内面が砲弾形に形成され、前記
噴射用オリフィスの流路断面が前記流体流路の径方向に
長い横長に形成されている流体噴射ノズルに関する。
通する流体流路の出口側内面が砲弾形に形成され、前記
噴射用オリフィスの流路断面が前記流体流路の径方向に
長い横長に形成されている流体噴射ノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】冒記流体噴射ノズルは噴射用オリフィス
の流路断面が流体流路の径方向に長い横長に形成されて
いるから、断面がオリフィス長手方向に沿って偏平なス
プレーパターンが得られるが、例えば図８乃至図１０に
示すように、噴射用オリフィス０１に連通する断面円形
の流体流路０２の出口側内面０３を、流体流路０２の流
路中心Ｘと同芯の砲弾形に形成し、噴射用オリフィス０
１の流路断面を流体流路０２の径方向に長い横長に形成
するとともに、噴射用オリフィス０１のオリフィス長手
方向に直交する方向の流路幅Ｗを、オリフィス長手方向
の全長に亘って一定幅に形成した流体噴射ノズル０４が
ある。
の流路断面が流体流路の径方向に長い横長に形成されて
いるから、断面がオリフィス長手方向に沿って偏平なス
プレーパターンが得られるが、例えば図８乃至図１０に
示すように、噴射用オリフィス０１に連通する断面円形
の流体流路０２の出口側内面０３を、流体流路０２の流
路中心Ｘと同芯の砲弾形に形成し、噴射用オリフィス０
１の流路断面を流体流路０２の径方向に長い横長に形成
するとともに、噴射用オリフィス０１のオリフィス長手
方向に直交する方向の流路幅Ｗを、オリフィス長手方向
の全長に亘って一定幅に形成した流体噴射ノズル０４が
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図１１（イ），（ロ）
のグラフは、上記従来の流体噴射ノズル０４を後述する
気液混合装置Ｂに装着して、流体噴射ノズル０４から30
0mm 離れた被噴射面Ｃに水と空気との混合気液を霧化噴
出させた場合のスプレーパターン長手方向での水量分布
特性を、ノズル中心部での水量密度を１００とする百分
率（％）で示している。尚、図１１（イ）は、空気供給
圧力が2.5kgf/cm2G 、水供給圧力が0.4kgf/cm2、空気供
給量が15Nm3/h 、水供給量が3l/minの場合を、図１１
（ロ）は、空気供給圧力が4.5kgf/cm2G 、水供給圧力が
5.5kgf/cm2、空気供給量が24Nm3/h 、水供給量が20l/mi
n の場合を示す。図１１（イ），（ロ）のグラフから明
らかなように、上記従来の流体噴射ノズル０４によれ
ば、ノズル中心部ほど水量密度が大きくなって、スプレ
ーパターン長手方向での水量密度分布を均一化しにくい
欠点がある。この欠点は、混合気液等の流体が、砲弾形
に形成してある流体流路０２の出口側内面０３に沿って
流動案内されて、ノズル中心部に向かって流れようとす
ることに起因していると考えられ、供給圧力が低いほど
顕著に現れる。本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
であって、噴射用オリフィスの形状を工夫することによ
り、スプレーパターン長手方向での水量密度分布を均一
化し易い流体噴射ノズルを提供することを目的とする。
のグラフは、上記従来の流体噴射ノズル０４を後述する
気液混合装置Ｂに装着して、流体噴射ノズル０４から30
0mm 離れた被噴射面Ｃに水と空気との混合気液を霧化噴
出させた場合のスプレーパターン長手方向での水量分布
特性を、ノズル中心部での水量密度を１００とする百分
率（％）で示している。尚、図１１（イ）は、空気供給
圧力が2.5kgf/cm2G 、水供給圧力が0.4kgf/cm2、空気供
給量が15Nm3/h 、水供給量が3l/minの場合を、図１１
（ロ）は、空気供給圧力が4.5kgf/cm2G 、水供給圧力が
5.5kgf/cm2、空気供給量が24Nm3/h 、水供給量が20l/mi
n の場合を示す。図１１（イ），（ロ）のグラフから明
らかなように、上記従来の流体噴射ノズル０４によれ
ば、ノズル中心部ほど水量密度が大きくなって、スプレ
ーパターン長手方向での水量密度分布を均一化しにくい
欠点がある。この欠点は、混合気液等の流体が、砲弾形
に形成してある流体流路０２の出口側内面０３に沿って
流動案内されて、ノズル中心部に向かって流れようとす
ることに起因していると考えられ、供給圧力が低いほど
顕著に現れる。本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
であって、噴射用オリフィスの形状を工夫することによ
り、スプレーパターン長手方向での水量密度分布を均一
化し易い流体噴射ノズルを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為の
本発明の特徴構成は、噴射用オリフィスに連通する流体
流路の出口側内面が砲弾形に形成され、前記噴射用オリ
フィスの流路断面が前記流体流路の径方向に長い横長に
形成されている流体噴射ノズルであって、前記噴射用オ
リフィスのオリフィス長手方向に直交する方向の流路幅
が、前記流体流路の径方向外方側ほど幅広に形成されて
いる点にある。
本発明の特徴構成は、噴射用オリフィスに連通する流体
流路の出口側内面が砲弾形に形成され、前記噴射用オリ
フィスの流路断面が前記流体流路の径方向に長い横長に
形成されている流体噴射ノズルであって、前記噴射用オ
リフィスのオリフィス長手方向に直交する方向の流路幅
が、前記流体流路の径方向外方側ほど幅広に形成されて
いる点にある。
【０００５】
【作用】噴射用オリフィスの流路抵抗のオリフィス長手
方向に沿っての分布が、流体流路の径方向外方側ほど小
さくなって、噴射用オリフィスの流体流路の径方向外方
側を通過する流体の流量が増大し、ノズル中心部を通過
する流体の流量が相対的に減少する。
方向に沿っての分布が、流体流路の径方向外方側ほど小
さくなって、噴射用オリフィスの流体流路の径方向外方
側を通過する流体の流量が増大し、ノズル中心部を通過
する流体の流量が相対的に減少する。
【０００６】
【発明の効果】従って、スプレーパターン長手方向での
水量密度分布を均一化し易い。
水量密度分布を均一化し易い。
【０００７】
〔第１実施例〕図１乃至図３は、流体噴射ノズルの一例
としての水と空気との混合気液を噴射する混合気液噴射
ノズルＡを示し、この混合気液噴射ノズルＡは、図４に
示すように、気液混合装置Ｂに装着して、鋼板の熱間圧
延工程において、断面が偏平なスプレーパターンで混合
気液を当該鋼板に噴霧して冷却する場合等に使用される
ものである。
としての水と空気との混合気液を噴射する混合気液噴射
ノズルＡを示し、この混合気液噴射ノズルＡは、図４に
示すように、気液混合装置Ｂに装着して、鋼板の熱間圧
延工程において、断面が偏平なスプレーパターンで混合
気液を当該鋼板に噴霧して冷却する場合等に使用される
ものである。
【０００８】前記混合気液噴射ノズルＡは、円形断面の
混合気液流路１と、流路断面が混合気液流路１の径方向
両側に亘って長い横長の噴射用オリフィス２とを有底筒
状のノズル本体３に設けて構成され、噴射用オリフィス
２に連通する混合気液流路１の出口側内面４が、混合気
液流路１の流路中心Ｘと同芯の砲弾形に形成されてい
る。
混合気液流路１と、流路断面が混合気液流路１の径方向
両側に亘って長い横長の噴射用オリフィス２とを有底筒
状のノズル本体３に設けて構成され、噴射用オリフィス
２に連通する混合気液流路１の出口側内面４が、混合気
液流路１の流路中心Ｘと同芯の砲弾形に形成されてい
る。
【０００９】前記噴射用オリフィス２を正面視で鼓形に
設けて、当該噴射用オリフィス２のオリフィス長手方向
に直交する方向の流路幅Ｗが、混合気液流路１の径方向
外方側ほど幅広に形成され、オリフィス長手方向の両端
側には、当該噴射用オリフィス２から霧化噴出される混
合気液の噴霧角を規制する噴霧角規制面５が形成されて
いる。
設けて、当該噴射用オリフィス２のオリフィス長手方向
に直交する方向の流路幅Ｗが、混合気液流路１の径方向
外方側ほど幅広に形成され、オリフィス長手方向の両端
側には、当該噴射用オリフィス２から霧化噴出される混
合気液の噴霧角を規制する噴霧角規制面５が形成されて
いる。
【００１０】前記気液混合装置Ｂは、図４に示すよう
に、円形断面の気液混合流路６を形成している噴射管７
と、空気供給路８が形成されている空気流入管９と、噴
射管７と空気流入管９とを接続するレジューサ１０と、
空気流入管９の基部に螺着固定されている液体噴射ノズ
ル１１と、空気供給路８に空気圧縮機等の空気供給装置
１２を接続する接続金具１３とを備え、噴射管７の先端
部に混合気液噴射ノズルＡが螺着固定されているととも
に、液体噴射ノズル１１の液体噴射流路１４と噴射管７
の気液混合流路６が、混合気液噴射ノズルＡに形成した
混合気液流路１の流路中心Ｘと同芯状に配置されてい
る。
に、円形断面の気液混合流路６を形成している噴射管７
と、空気供給路８が形成されている空気流入管９と、噴
射管７と空気流入管９とを接続するレジューサ１０と、
空気流入管９の基部に螺着固定されている液体噴射ノズ
ル１１と、空気供給路８に空気圧縮機等の空気供給装置
１２を接続する接続金具１３とを備え、噴射管７の先端
部に混合気液噴射ノズルＡが螺着固定されているととも
に、液体噴射ノズル１１の液体噴射流路１４と噴射管７
の気液混合流路６が、混合気液噴射ノズルＡに形成した
混合気液流路１の流路中心Ｘと同芯状に配置されてい
る。
【００１１】そして、空気流入管９と液体噴射ノズル１
１との間に形成されている環状空間１５に空気供給路８
から供給された空気は、レジューサ１０と液体噴射ノズ
ル１１の先端部との間に形成される円錐面状の絞り流路
１６を通過して気液混合流路６内に噴射され、液体噴射
ノズル１１から噴射された水と混合されながら混合気液
流路１に流入して、その混合気液が断面がオリフィス長
手方向に沿って偏平なスプレーパターンで噴射用オリフ
ィス２から霧化噴出される。
１との間に形成されている環状空間１５に空気供給路８
から供給された空気は、レジューサ１０と液体噴射ノズ
ル１１の先端部との間に形成される円錐面状の絞り流路
１６を通過して気液混合流路６内に噴射され、液体噴射
ノズル１１から噴射された水と混合されながら混合気液
流路１に流入して、その混合気液が断面がオリフィス長
手方向に沿って偏平なスプレーパターンで噴射用オリフ
ィス２から霧化噴出される。
【００１２】図５（イ），（ロ）のグラフは、上記気液
混合装置Ｂに装着した混合気液噴射ノズルＡで、当該混
合気液噴射ノズルＡから300mm 離れた被噴射面Ｃに混合
気液を霧化噴出させた場合のスプレーパターン長手方向
での水量分布特性を、ノズル中心部での水量密度を１０
０とする百分率（％）で示し、スプレーパターン長手方
向での水量密度分布が均一化されていることがわかる。
尚、図５（イ）は、空気供給圧力が2.5kgf/cm2G 、水供
給圧力が0.4kgf/cm2、空気供給量が15Nm3/h 、水供給量
が3l/minの場合を、図５（ロ）は、空気供給圧力が4.5k
gf/cm2G 、水供給圧力が5.5kgf/cm2、空気供給量が24Nm
3/h 、水供給量が20l/min の場合を示す。
混合装置Ｂに装着した混合気液噴射ノズルＡで、当該混
合気液噴射ノズルＡから300mm 離れた被噴射面Ｃに混合
気液を霧化噴出させた場合のスプレーパターン長手方向
での水量分布特性を、ノズル中心部での水量密度を１０
０とする百分率（％）で示し、スプレーパターン長手方
向での水量密度分布が均一化されていることがわかる。
尚、図５（イ）は、空気供給圧力が2.5kgf/cm2G 、水供
給圧力が0.4kgf/cm2、空気供給量が15Nm3/h 、水供給量
が3l/minの場合を、図５（ロ）は、空気供給圧力が4.5k
gf/cm2G 、水供給圧力が5.5kgf/cm2、空気供給量が24Nm
3/h 、水供給量が20l/min の場合を示す。
【００１３】〔第２実施例〕図６，図７は、流路断面が
混合気液流路１の径方向一側方に長い横長の噴射用オリ
フィス２が形成されている流体噴射ノズルＡを示す。そ
の他の構成は第１実施例と同様である。
混合気液流路１の径方向一側方に長い横長の噴射用オリ
フィス２が形成されている流体噴射ノズルＡを示す。そ
の他の構成は第１実施例と同様である。
【００１４】〔その他の実施例〕 １．混合気液を霧化噴出させる流体噴射ノズルの他、水
等の液体や空気等の液体のみを噴射させる流体噴射ノズ
ルであっても良い。 ２．噴射用オリフィスの流路断面を円弧を組合せた所謂
分銅形に形成して、噴射用オリフィスのオリフィス長手
方向に直交する方向の流路幅を、流体流路の径方向外方
側ほど幅広に形成しても良い。
等の液体や空気等の液体のみを噴射させる流体噴射ノズ
ルであっても良い。 ２．噴射用オリフィスの流路断面を円弧を組合せた所謂
分銅形に形成して、噴射用オリフィスのオリフィス長手
方向に直交する方向の流路幅を、流体流路の径方向外方
側ほど幅広に形成しても良い。
【００１５】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】正面図
【図２】一部断面側面図
【図３】一部断面平面図
【図４】縦断面図
【図５】水量分布特性を示すグラフ
【図６】第２実施例を示す正面図
【図７】第２実施例を示す一部断面平面図
【図８】従来例を示す正面図
【図９】従来例を示す一部断面側面図
【図１０】従来例を示す一部断面平面図
【図１１】従来例の水量分布特性を示すグラフ
１ 流体流路 ２ 噴射用オリフィス ４ 出口側内面 Ｗ 流路幅
Claims (1)
- 【請求項１】 噴射用オリフィス（２）に連通する流体
流路（１）の出口側内面（４）が砲弾形に形成され、前
記噴射用オリフィス（２）の流路断面が前記流体流路
（１）の径方向に長い横長に形成されている流体噴射ノ
ズルであって、前記噴射用オリフィス（２）のオリフィ
ス長手方向に直交する方向の流路幅（Ｗ）が、前記流体
流路（１）の径方向外方側ほど幅広に形成されている流
体噴射ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33463893A JPH07185399A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 流体噴射ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33463893A JPH07185399A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 流体噴射ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07185399A true JPH07185399A (ja) | 1995-07-25 |
Family
ID=18279616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33463893A Pending JPH07185399A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 流体噴射ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07185399A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008264726A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Es Waternet:Kk | 散水ノズル及びその散水ノズルを使用した散水システム |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02303562A (ja) * | 1989-05-10 | 1990-12-17 | Lechler Gmbh & Co Kg | 液体の噴霧のための二相偏平流ノズル |
| JPH05329402A (ja) * | 1992-05-27 | 1993-12-14 | Ikeuchi:Kk | スプレーノズル |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP33463893A patent/JPH07185399A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02303562A (ja) * | 1989-05-10 | 1990-12-17 | Lechler Gmbh & Co Kg | 液体の噴霧のための二相偏平流ノズル |
| JPH05329402A (ja) * | 1992-05-27 | 1993-12-14 | Ikeuchi:Kk | スプレーノズル |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008264726A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Es Waternet:Kk | 散水ノズル及びその散水ノズルを使用した散水システム |
| JP4624375B2 (ja) * | 2007-04-24 | 2011-02-02 | 株式会社イーエス・ウォーターネット | 散水ノズル及びその散水ノズルを使用した散水システム |
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