JPH07185203A

JPH07185203A - 蒸留装置、それを用いる蒸留方法、酒類の製造方法およびそれから得られる酒類

Info

Publication number: JPH07185203A
Application number: JP5029894A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Matsuura; 一雄松浦; Keisuke Honda; 敬介本多; Masanori Sato; 正典佐藤; Hiroshi Sasaki; 浩佐々木
Original assignee: OOZEKI KK; Honda Electronics Co Ltd; Seiko Corp; Ozeki Corp
Current assignee: OOZEKI KK; Honda Electronics Co Ltd; Seiko Corp; Ozeki Corp
Priority date: 1993-11-17
Filing date: 1994-03-22
Publication date: 1995-07-25
Anticipated expiration: 2018-10-20
Also published as: JP3459458B2

Abstract

(57)【要約】【目的】常温・常圧において、効率良く蒸留操作ができ
る蒸留装置およびそれを用いる酒類の製造方法を提供す
る。【構成】蒸留槽と、槽内の被蒸留物液面下に設けられた
超音波振動子、超音波振動子による槽内気相へ向けた超
音波照射によって発生した、被蒸留物中のある成分の濃
度が被蒸留物よりも高いミスト中の該成分の蒸気を捕集
するための捕集手段からなる蒸留装置、蒸留方法、それ
を用いる酒類の製造方法およびそれから得られる酒類。【効果】常温・常圧でも効率よく蒸留できる蒸留装置が
提供され、かかる装置により風味の優れた酒類を製造で
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は蒸留装置、ことに、蒸留
効率を高めるために超音波を利用した蒸留装置、それを
用いた蒸留方法および酒類の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の蒸留装置は、被蒸留物を、要すれ
ば、加熱して、常圧または減圧下で低沸点成分を高沸点
成分から分別するものであり、その蒸留効率は必ずしも
満足の行くものではない。そのため、気液界面を増加さ
せてあるいは理論段数を上げて蒸留効率を高めるために
充填物を蒸留塔または蒸留槽内に充填した蒸留装置（特
開昭４９−２１３８５号等）や、スプレーなどの噴霧手
段を備えた蒸留装置（特開昭６１−２５６０２号、特開
昭６２−１４４７０２号、特開平３−２２８７９８号
等）が提案されている。しかし、蒸留効率を高めるため
に超音波を利用したものは見当たらない。

【０００３】すなわち、蒸留装置に超音波照射手段を設
けたものも提案されており、例えば、特開昭５５−１４
４２４２号では、フィルム洗浄装置において、槽に超音
波発振機を具備させている。しかし、これは、あくまで
も超音波の有する振動もしくはキャビテーションの効果
を利用して、もっぱら洗浄効果を高めるためのものであ
って、蒸留効率を高めるために超音波を利用するもので
はない。また、特開昭６４−７０１０１号では、固体微
粉を溶剤中に混合されてなるサスペンジョンの濃縮方法
において、サスペンジョンを加熱濃縮する際に超音波を
照射しているが、その効果および作用は固体微粉の凝集
を防ぎ均一に分散させることであって、溶剤の蒸留に関
してはなんら超音波の効果、作用は影響を及ぼさないも
のである。

【０００４】また、超音波霧化装置と蒸留を組み合わせ
た洗浄装置（特開昭５０−１５９１６８号）も提案され
ているが、これは、蒸留装置において一旦蒸留操作を行
った溶剤を超音波によって霧化せしめて洗浄効果を高め
るものである。したがって、超音波は洗浄のための手段
としてのみ使用されているだけであって、やはり蒸留操
作に関しては何等作用を及ぼすものではない。このよう
に、超音波霧化装置自体は公知であるが、蒸留操作にお
いて超音波霧化手段が飛躍的に蒸留効率を高めるとこと
を示唆する先行技術は見当たらず、しかも、これら従来
の蒸留装置は、加熱に多大な熱エネルギーを要し、ある
いは装置も大型で高価であるという欠点を有している。

【０００５】一方、蒸留酒製造には蒸留工程が不可欠で
ある。これには古くから加熱式の単式蒸留装置が用いら
れてきたが、蒸留原液自体を高温に保たなければならな
かったので発酵過程に生成したフレーバーが破壊された
り、コゲ様の香りが留液に移行したりする品質上の問題
点が指摘されている。このような現象を低減するため
に、近年、減圧蒸留装置によって比較的低温によって蒸
留操作が行われるようになったが、減圧蒸留装置は高価
であり、また減圧手段に蒸気の一部が吸引されて欠損し
てしまうという欠点を有している。しかるに、蒸留酒の
蒸留過程においてはエネルギーおよび装置コストの低
減、フレーバーの改善等の点から常温常圧下においても
効率良く操作できる装置が要望されている。また、醸造
産業は近年の低アルコール化の嗜好動向をふまえ、ワイ
ンや清酒などの低アルコール製品を開発することが模索
されてきたが、十分な解決策は見いだされていない。従
来の蒸留操作によるアルコール除去法では蒸留後の試料
は熱により変性し品質的に悪化してしまうし、各種膜技
術によるアルコール除去法も試みられたが、アルコール
のみならず他のフレーバーに影響を及ぼすアミノ酸や有
機酸などの成分も除去されてしまい不都合である。単に
水で希釈するのみでは水臭い低アルコール飲料となって
しまう。したがって、上記問題を解決した低アルコール
飲料の製造方法が要望されている。

【０００６】さらに、酒類の醸造あるいは他の発酵にお
いて、発酵槽中に蓄積したエタノールや他の低沸点成分
を除去してその菌体への阻害を軽減し、発酵を効率良く
行わせることが必要な場合もある。このために通常の蒸
留操作あるいはフラッシュ発酵操作が用いられるのであ
るが、いずれも発酵液を相当加熱するため、エネルギー
コストが高くなったり、製品の性質が悪化したり、菌体
がダメージを受けたりして不都合であった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解決するためになされたもので、常温・常圧でも効率
良く蒸留できる蒸留装置、蒸留方法および酒類の製造方
法を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく、鋭意研究を重ねた結果、超音波振動子を
備えた蒸留装置を用い、蒸留槽中の被蒸留物中から槽内
気相に向けて超音波を照射し、霧化および蒸発を促進し
て蒸留操作を行ったところ、意外にも、常温・常圧にお
いても効率良く蒸留できることと、かかる装置を用いて
酒類を製造したところ、風味の優れた酒類を得ることが
できることを発見し、本発明を完成するに至った。

【０００９】すなわち、本発明は、（１）、蒸留槽と、
蒸留槽内部に設けられた、被蒸留物中から槽内気相へ向
けて超音波を照射し、被蒸留物の霧化および蒸発を促進
させ、被蒸留物中のある成分の濃度が被蒸留物と同等ま
たは異なるミストを発生させるための少なくとも１つの
超音波振動子と、該ミストまたは蒸気を捕集するための
捕集手段とからなることを特徴とする蒸留装置、特に、
（２）超音波振動子と、蒸留槽内部の被蒸留物液面との
距離を一定に保つことができる、蒸留槽内に被蒸留物を
注入する手段を有する（１）の蒸留装置、（３）蒸留槽
内に、超音波振動子と、蒸留槽内部の被蒸留物液面との
距離を一定に保つことができる液面検出手段を有する
（１）の蒸留装置、（４）蒸留槽内に、超音波振動子
と、蒸留槽内部の被蒸留物液面との距離を一定に保つこ
とができる液面調節手段を有する（１）の蒸留装置、
（５）被蒸留物および／または超音波振動子によって発
生させられたミストの温度調節するための手段を有する
（１）の蒸留装置、および（６）発生するミストを蒸留
槽頂部に向かって移送させるための送風手段および当該
送風手段によって生ずる気体の流れを加熱する手段を有
する（１）の蒸留装置、ならびに

【００１０】（７）被蒸留物を蒸留するに際し、蒸留槽
内の被蒸留物中から槽内気相へ向けて超音波を照射する
ことによって霧化および蒸発を促進させる少なくとも１
つの超音波振動子を備えた蒸留装置によって、被蒸留物
中のある成分の濃度が被蒸留物と異なるミストを発生さ
せ、該ミストまたは蒸気を捕集するための捕集手段によ
り前記成分を回収することを特徴とする蒸留方法、こと
に（８）該被蒸留物が微生物菌体を含む発酵液または微
生物菌体が除去された後の発酵液であって、該蒸留装置
を蒸留後の発酵液を発酵槽に返送するフラッシュ発酵用
装置に装備した（７）の蒸留方法、（９）発酵液がアル
コール発酵液またはアセトンブタノール発酵液である
（８）の蒸留方法、および（１０）被蒸留物が水道水で
あり、水道水中の塩素濃度を低下させる（７）の蒸留方
法、さらに

【００１１】（１１）蒸留槽内の酒類醸造物または醸造
物濾液中から槽内気相へ向けて超音波を照射することに
よって霧化および蒸発を促進させる少なくとも１つの超
音波振動子を備えた蒸留装置によって、エタノール含有
低沸点成分の濃度が醸造物またはその濾液よりも高いミ
ストを発生させ、該ミスト中のエタノール含有低沸点成
分蒸気を捕集するための捕集手段により該低沸点成分を
回収することを特徴とする酒類の製造方法、ことに（１
２）回収したエタノール含有低沸点成分を原酒として蒸
留酒を得る（１１）の酒類の製造方法、（１３）回収し
たエタノール含有低沸点成分の一部または全部を発酵終
了後の製品に帰還させる（１１）の酒類の製造方法、お
よび（１４）蒸留槽に残る醸造物またはその濾液のエタ
ノール濃度が１０％ｖ／ｖ以下となるまで蒸留し、該醸
造物またはその濾液から低アルコール飲料を得る（１
１）の酒類の製造方法、および

【００１２】（１５）（１１）ないし（１４）いずれか
に記載の方法により製造される酒類を提供するものであ
る。

【００１３】

【作用】本発明の蒸留装置においては、超音波振動子に
よる超音波照射でミストを発生させるため、非常に液滴
の小さなミストを得ることができる。したがって、スプ
レーによる噴霧手段によって得られるミストよりも気液
界面の面積を増加させることが可能になる。また、被蒸
留物中にいくつかの成分が存在する場合、超音波照射に
よって生じたミスト中のある成分の濃度が被蒸留物中の
該成分の濃度と異なる効果を有することが判明し、スプ
レーなどの噴霧手段にはかかる効果を期待できないとこ
ろから、これらと比べ、非常に蒸留効率が高められるこ
とになる。このように、本発明の蒸留装置を使用すれ
ば、常圧下においてできる限り低温で蒸留操作が要望さ
れている蒸留酒の蒸留工程、フラッシュ発酵における蒸
留工程、ワイン、ビールおよび清酒の発酵工程からアル
コールを回収する工程などを効率良く行うことができ
る。よって、質の良い蒸留酒および低アルコール飲料の
製造を容易に行うことができる。また、常温・常圧下で
の蒸留が可能であるため、加熱エネルギーが不要であ
り、装置も小型かつ安価にできる。よって、例えば、本
発明蒸留装置を家庭用の水道水塩素除去装置等としても
広く用いることができる。ここに、本明細書で用いる
「蒸留」とは、いわゆる蒸留、分離、単位操作、蒸発、
濃縮、あるいは揮発等を含めた概念を意味する。

【００１４】以下、まず、図１を参照にして、本発明の
蒸留装置について説明する。図１は本発明の蒸留装置の
一具体例の概略図を示す。図１に示す本発明の蒸留装置
は、蒸留槽１、ミスト発生部２、被蒸留物に完全に浸さ
れた位置に設置された超音波振動子４、該振動子にパル
スを供給する回路３、被蒸留物を貯蔵するためのリザー
バー５、ミスト発生部へ原料を供給するための送液ポン
プ６、発生したミスト９を温度調節するための蛇管１
０、温度調節のためのヒーターとクーラーを具備した温
度調節ユニット１１、発生したミストを蒸留槽１の上部
まで移送し、低沸点成分を抽出するための送風ポンプ
７、送風管８および蒸留槽を断熱するための断熱層１７
より構成されている。かくして、被蒸留物中から槽内気
相に向けて超音波を照射することにより、霧化、蒸発が
起こる。発生した蒸気は導管１２を通過して、捕集塔１
３に至り、蛇管１４によって冷却凝結され、留液貯蔵槽
１５に留液１６として捕集され、これらが捕集手段を構
成する。送風管８、蒸留槽１、導管１２、捕集塔１３お
よび留液貯蔵槽１５は送風ポンプ７に帰還する閉鎖系を
構成している。このため、蒸留装置が運転されると被蒸
留物がミストおよび蒸気となる分だけ系の気相部分が増
加するため圧力が増加しないように弁１８によって調節
される。

【００１５】該蒸留装置は、要すれば、被蒸留物を該蒸
留装置に注入するにあたり、超音波振動子と被蒸留物面
の距離を一定に保つための適宜な液面検出手段（例、差
圧計、フロートスイッチ等）、液面調節手段（例、送液
ポンプ、電磁弁等）または、そのようになる被蒸留物の
注入手段（例、送液ポンプ、オーバーフローによる注入
手段等）を有していてもよい。また、該蒸留装置は、図
１に示すごとく、被蒸留物および／または上記超音波に
よる霧化、蒸発で発生したミストを温度調節するための
手段を有していてもよく、さらに、図１に示すごとく、
該蒸留装置の蒸留槽下部において発生するミストを蒸留
槽頂部に向かって移送させるための送風手段、および当
該送風手段によって生ずる気体の流れを加熱する手段を
有していてもよい。

【００１６】本発明蒸留装置は、一般に、常圧の蒸留操
作に使用される。対象とする被蒸留物は、通常、液体が
好ましいが、固形物を含有する懸濁液や、ある程度の粘
度を有する液体であってもよい。かかる被蒸留物の例と
しては、水道水、エタノール発酵、アセトンブタノール
発酵等のような低沸点成分を生産するような微生物菌体
を含む醸造物や発酵液または、そこから微生物菌体が除
去された後の発酵液のごとき濾液が挙げられる。

【００１７】蒸留に際しては、超音波振動子の出力およ
び発振周波数は、被蒸留物の種類および量、蒸留槽の構
造にもよるが、十分に試料を霧化させて蒸発を促進させ
ることができ、試料中に微生物菌体が存する場合には、
これに与えるダメージが無視出来る程度（０．５Ｗ／ｃ
ｍ²〜５０Ｗ／ｃｍ²程度、２０ｋＨｚ〜５ＭＨｚ程度）
であればよい。また、本発明の蒸留装置は、通常用いら
れるようなステンレス等により構成してもよいが、常温
・常圧で操作可能であるため、その目的・用途によって
は合成樹脂等により構成して装置の軽量化・コストダウ
ンを図ることもできる。なお、蒸留槽と捕集手段を、蒸
留の目的・用途に応じて窒素ガス、二酸化炭素ガス、あ
るいは不活性ガスなどで満たして蒸留操作を行うことも
できる。また、本発明蒸留装置の各要素を、蒸留目的に
応じてその具体的構成を変えることができ、かかる変更
は、本発明の範囲内である。

【００１８】本発明の蒸留装置は、水道水の脱塩素（塩
素濃度５ｐｐｍ以下、もしくは検知限界以下の水道水を
得ることができる）や、エタノール発酵やアセトンブタ
ノール発酵等の発酵液からエタノールやアセトン、ブタ
ノール等の回収に好適に使用でき、発酵液等の蒸留に際
しては、該装置と発酵槽を組み合わせたフラッシュ発酵
装置として使用してもよい。このようにすれば、蒸留後
の発酵液の熱による変質を防ぐことができ、かつ蒸留後
の発酵液を発酵槽に返送できるので、さらに発酵効率を
向上させることができる。

【００１９】かくして、本発明の蒸留装置は、酒類（蒸
留酒、低アルコール飲料等）の製造に用いることもでき
る。例えば、ビール、清酒、ワイン等の酒類の醸造物ま
たはその濾液を本発明蒸留装置に適用し、一定時間、回
分蒸留あるいは連続蒸留してエタノール含有低沸点成分
を回収し、これを原酒とし、常法により風味の優れた焼
酎、ブランデー、ウイスキー、ウオッカ等の蒸留酒を製
造することができる。

【００２０】また、蒸留槽に残る被蒸留物のエタノール
濃度が１０％ｖ／ｖ以下となるまで蒸留することによ
り、低アルコール飲料とすることもできる。さらには、
エタノールを蒸留により完全に除去し、ノンアルコール
飲料を製造することもできる。

【００２１】本発明の蒸留装置を、発酵中のワイン、ビ
ール、清酒等の酒類を満たした発酵槽に装備または連結
させて、回分的あるいは連続的にエタノール含有低沸点
成分を醸造物から回収し、回収した低沸点成分の一部ま
たは全部を発酵終了後の製品に帰還させることにより、
ワイン、ビール、清酒等のアルコール飲料を製造しても
よい。

【００２２】本発明により製造される酒類は特に限定さ
れず、清酒、ワイン、ビール、雑酒、ウィスキー、ブラ
ンディー、リキュール、スピリッツ、しょうちゅう、ジ
ン等が挙げられるが、従来得られなかった性質、風味の
ものを得ることもできる。その例としては、清酒、ワイ
ン、ウィスキー、しょうちゅう、ブランディー等が挙げ
られる。

【００２３】

【実施例】つぎに、実施例を挙げて本発明を具体的に説
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。実施例１図１に示した装置により蒸留操作を行った。発生した蒸
気は、導管１２を通過して、捕集塔１３に至り、蛇管１
４によって冷却凝結させ、留液貯蔵槽１５に留液１６と
して捕集した。被蒸留物として２０％ｖ／ｖエタノール
水溶液を用い、送風ポンプの流速を０．５リットル−空
気／リットル−蒸留塔体積／分で作動させ、送液ポンプ
６を停止して原料の供給を行なわず、蛇管１０を流れる
水温を２５℃として常圧下で蒸留を行った。表１は、留
出する留液１６中のエタノール濃度の経時変化をガスク
ロマトグラフィーにより測定した結果である。なお、超
音波の出力は２０Ｗ、周波数は２．７ＭＨｚであり、発
生するミストは小さく、３〜４μｍの径であった。

【００２４】

【表１】

【００２５】蒸留開始後４０分後にはミスト発生部に残
った蒸留原液中のエタノール濃度は８．９容量％に減少
していた。従来の装置においては、エタノールの沸点が
７８．５℃であることから、減圧下でもある程度加熱す
るのが通常であるが、本発明の装置によれば常温常圧下
で蒸留可能であった。

【００２６】実施例２図１に示した蒸留装置にアルコール濃度２０容量％の清
酒を注入し、大気圧下において室温で蒸留させたとこ
ろ、得られた焼酎原酒は非常にまろやかであり、コゲ様
の香り等の異臭がなく、好ましい芳香成分が保存されて
おり、パネラーによって高い評価を受けた。この時、蒸
留後の清酒をきき酒に供したところ、異臭異味を感じさ
せず甘さと酸味のバランスの取れた低アルコール清酒で
あるとの評価を受けた。

【００２７】実施例３図１に示した蒸留装置においてミストをさらに多量に発
生させるために超音波振動子に図２に示した霧化手段を
併設した。すなわち、スプレーノズル２０に装着した超
音波振動子１９に導線２１を通じて発信回路３から電圧
をかけ、導管２２を通じて供給される液体試料２３をミ
スト２４として噴霧させる霧化手段である。この装置を
併設することによってミスト量が増し、さらに効率よく
蒸留を行うことが可能となった。

【００２８】実施例４図１に示した蒸留装置において、ミスト発生を安定的に
行わせるための液面と超音波振動子の距離を一定に保つ
ための装置を図３に示した。図１のミスト発生部２にお
いて、超音波振動子４と試料層２６の液面の距離を一定
に保つために、液面計２５で逐次液面レベルを計測しな
がら、電磁弁３３およびポンプ２８−３１を作動させ
た。水層２７と試料層２６の間は合成樹脂性のシート３
２で隔ててあり、このシートの高さは水層２７の容量に
よって上下させることができる。この装置によって、液
面を一定に保ちミストの発生量を常に最適に保つことが
可能となり、このような二層式の構造を持たせることに
よって供給する試料の残量が少なくなっても、ポンプ２
９および３１を作動させることによって水層２７の高さ
を上昇させて試料のほとんど全てを蒸留させることが可
能であった。

【００２９】実施例５図４の装置は、図３の装置が持つ機能と同様の機能を有
するものであるが、さらに簡略化したものである。すな
わち、試料２６の液面と超音波振動子の距離を一定に保
つために、液面レベルを液面計２５によって測定し、液
面制御の操作端としてポンプ２８、３０および電磁弁を
作動させるものである。この方式によれば液面を一定に
保ちミストの発生量を常に最適に保つことが可能となっ
た。また、供給すべき試料の残量が無くなった場合、試
料２６の液面が蒸留の進行とともに次第に降下し、ミス
ト発生が十分行われなくなるという欠点を有してはいる
が、図３の装置よりも簡便に液面操作を行うことができ
た。

【００３０】

【発明の効果】本発明により、常温・常圧において効率
の良い蒸留操作ができる蒸留装置が提供される。また、
本発明の蒸留装置を用いた蒸留酒の原酒および低アルコ
ール飲料等の酒類の製造方法、ならびに該方法により得
られる酒類も提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の蒸留装置の１具体例の概略図であ
る。

【図２】本発明の蒸留装置に併設する霧化手段の概略
図である。

【図３】本発明の蒸留装置において液面と超音波振動
子の距離を一定に保つための装置の概略図である。

【図４】本発明の蒸留装置において液面と超音波振動
子の距離を一定に保つための簡略化された装置の概略図
である。

【符号の説明】

１：蒸留槽、２：ミスト発生部、３：超音波発生回路、
４：超音波振動子、５：蒸留原液リザーバー、６：送液
ポンプ、７：送風ポンプ、８：送風管、９：ミスト、１
０：蛇管、１１：温度調節ユニット、１２：導管、１
３：捕集塔、１４：蛇管、１５：留液貯蔵槽、１６：留
液、１７：断熱層１８：弁、１９：超音波振動子、２０：ノズル、２１：
導線、２２：導管、２３：被蒸留物、２４：ミスト、２
５：液面計、２６：液体試料層、２７：水層、２８：送
液ポンプ、２９：水送液ポンプ、３０：試料排液ポン
プ、３１：排水ポンプ、３２：合成樹脂性シート３３：電磁弁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者本多敬介愛知県豊橋市三本木町字新三本木62番地の１ (72)発明者佐藤正典愛知県豊橋市大岩町字小山塚20番地本多電子株式会社内 (72)発明者佐々木浩東京都中央区銀座４丁目５番16号株式会社服部セイコー事業開発室内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】蒸留槽と、蒸留槽内部に設けられた、被蒸留物中から槽内気相へ向
けて超音波を照射し、被蒸留物の霧化および蒸発を促進
させ、被蒸留物中のある成分の濃度が被蒸留物と同等ま
たは異なるミストを発生させるための少なくとも１つの
超音波振動子と、該ミストまたは蒸気を捕集するための
ミスト、蒸気捕集手段とからなることを特徴とする蒸留
装置。
【請求項２】超音波振動子と、蒸留槽内部の被蒸留物
液面との距離を一定に保つことができる、蒸留槽内に被
蒸留物を注入する手段を有する請求項１記載の蒸留装
置。
【請求項３】蒸留槽内に、超音波振動子と、蒸留槽内
部の被蒸留物液面との距離を一定に保つことができる液
面検出手段を有する請求項１記載の蒸留装置。
【請求項４】蒸留槽内に、超音波振動子と、蒸留槽内
部の被蒸留物液面との距離を一定に保つことができる液
面調節手段を有する請求項１記載の蒸留装置。
【請求項５】被蒸留物および／または超音波振動子に
よって発生させられたミストを温度調節するための手段
を有する請求項１記載の蒸留装置。
【請求項６】発生するミストを蒸留槽頂部に向かって
移送させるための送風手段および当該送風手段によって
生ずる気体の流れを加熱する手段を有する請求項１記載
の蒸留装置。
【請求項７】被蒸留物を蒸留するに際し、蒸留槽内の
被蒸留物中から槽内気相へ向けて超音波を照射すること
によって霧化および蒸発を促進させる少なくとも１つの
超音波振動子を備えた蒸留装置によって、被蒸留物中の
ある成分の濃度が被蒸留物と異なるミストを発生させ、
該ミストまたは蒸気を捕集するための捕集手段により前
記成分を回収することを特徴とする蒸留方法。
【請求項８】該被蒸留物が微生物菌体を含む発酵液ま
たは微生物菌体が除去された後の発酵液であって、該蒸
留装置を蒸留後の発酵液を発酵槽に返送するフラッシュ
発酵用装置に装備した請求項７記載の蒸留方法。
【請求項９】発酵液がアルコール発酵液またはアセト
ンブタノール発酵液である請求項８記載の蒸留方法。
【請求項１０】被蒸留物が水道水であり、水道水中の
塩素濃度を低下させる請求項７記載の蒸留方法。
【請求項１１】蒸留槽内の酒類醸造物または醸造物濾
液中から槽内気相へ向けて超音波を照射することによっ
て霧化および蒸発を促進させる少なくとも１つの超音波
振動子を備えた蒸留装置によって、エタノールを含有す
る低沸点成分の濃度が醸造物またはその濾液よりも高い
ミストを発生させ、該ミスト中のエタノール含有低沸点
成分蒸気を捕集するための捕集手段により該低沸点成分
を回収することを特徴とする酒類の製造方法。
【請求項１２】回収したエタノール含有低沸点成分を
原酒として蒸留酒を得る請求項１１記載の酒類の製造方
法。
【請求項１３】回収したエタノール含有低沸点成分の
一部または全部を発酵終了後の製品に帰還させる請求項
１１記載の酒類の製造方法。
【請求項１４】蒸留槽に残る醸造物またはその濾液の
エタノール濃度が１０％ｖ／ｖ以下となるまで蒸留し、
該醸造物またはその濾液から低アルコール飲料を得る請
求項１１記載の酒類の製造方法。
【請求項１５】請求項１１ないし請求項１４いずれか
に記載の方法により製造される酒類。