JPH0718229B2 - 床仕上用組成物 - Google Patents
床仕上用組成物Info
- Publication number
- JPH0718229B2 JPH0718229B2 JP28823989A JP28823989A JPH0718229B2 JP H0718229 B2 JPH0718229 B2 JP H0718229B2 JP 28823989 A JP28823989 A JP 28823989A JP 28823989 A JP28823989 A JP 28823989A JP H0718229 B2 JPH0718229 B2 JP H0718229B2
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- epoxy resin
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- parts
- cps
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明の床仕上用組成物は、建物，構築物，歩道等の
床として使用されるコンクリート，モルタル,ALC板など
の表面化粧材として用いられるものである。
床として使用されるコンクリート，モルタル,ALC板など
の表面化粧材として用いられるものである。
（従来の技術） 従来、建築物の床は、コンクリート，モルタルなどで作
られているが、そのままでは、表面強度，耐摩耗性，耐
薬品性などの点から構造物としての耐久性及び意匠性に
問題があった。この為にこれらの下地表面にエポキシ樹
脂塗料，ウレタン樹脂塗料，アクリル樹脂塗料など種々
の仕上材が塗布され、下地の耐久性の向上と意匠性の付
与をなしていた。耐久性の面からはエポキシ樹脂，ウレ
タン樹脂，アクリル樹脂の特長により満足されていた
が、意匠性の面では、単色またはポリエステル塗料片を
散布し、マーブル調仕上げとなる限定された仕上げとな
っていた。大理石を始めとする天然石調に仕上げる場合
に於いては、エポキシ樹脂等のクリアー素材中に天然石
の細粒等を混ぜ合わせてコテ塗りし仕上げとする事は可
能であるが、作業能率が悪く、透水が大きくなる事によ
り、下地の耐久性を低下させる問題があった。この透水
の問題については、コテ塗り作業後、表面にエポキシク
リアー樹脂などを含浸させ耐久性の向上を計っていた。
つまり、従来においては天然石細粒等のコテ塗り後、ク
リアー樹脂を塗って仕上げていた。
られているが、そのままでは、表面強度，耐摩耗性，耐
薬品性などの点から構造物としての耐久性及び意匠性に
問題があった。この為にこれらの下地表面にエポキシ樹
脂塗料，ウレタン樹脂塗料，アクリル樹脂塗料など種々
の仕上材が塗布され、下地の耐久性の向上と意匠性の付
与をなしていた。耐久性の面からはエポキシ樹脂，ウレ
タン樹脂，アクリル樹脂の特長により満足されていた
が、意匠性の面では、単色またはポリエステル塗料片を
散布し、マーブル調仕上げとなる限定された仕上げとな
っていた。大理石を始めとする天然石調に仕上げる場合
に於いては、エポキシ樹脂等のクリアー素材中に天然石
の細粒等を混ぜ合わせてコテ塗りし仕上げとする事は可
能であるが、作業能率が悪く、透水が大きくなる事によ
り、下地の耐久性を低下させる問題があった。この透水
の問題については、コテ塗り作業後、表面にエポキシク
リアー樹脂などを含浸させ耐久性の向上を計っていた。
つまり、従来においては天然石細粒等のコテ塗り後、ク
リアー樹脂を塗って仕上げていた。
一方で、床仕上げをノンスリップとするために、エポキ
シ樹脂塗料を塗装後、硬化しないうちに耐摩耗骨材（硅
砂やカーボランダムなど）を散布し、更にその上へ上塗
りを塗布することも行われていたが、この場合も表面に
ピンホールが発生しやすく、透水性に問題があった。
シ樹脂塗料を塗装後、硬化しないうちに耐摩耗骨材（硅
砂やカーボランダムなど）を散布し、更にその上へ上塗
りを塗布することも行われていたが、この場合も表面に
ピンホールが発生しやすく、透水性に問題があった。
（目的） この発明では、天然石調仕上げとする為、従来二工程と
していたものを、一工程で可能とし、吹付け塗装を可能
とする組成物を提供することにある。換言すれば、コテ
塗りによる主材塗りと通常ウールローラー・ハケによる
クリアー塗りを、吹付けによる一回にし、施工工程の単
純化，工期短縮，施工性の向上などによるコストの低廉
化を計り、かつ躯体の保護機能を兼ね備えた組成物の提
供しようするものである。
していたものを、一工程で可能とし、吹付け塗装を可能
とする組成物を提供することにある。換言すれば、コテ
塗りによる主材塗りと通常ウールローラー・ハケによる
クリアー塗りを、吹付けによる一回にし、施工工程の単
純化，工期短縮，施工性の向上などによるコストの低廉
化を計り、かつ躯体の保護機能を兼ね備えた組成物の提
供しようするものである。
（問題点を解決するための手段） この発明における、一工程化、吹付け塗装が可能となる
組成物は、基本的にはバインダーとしての常温硬化型エ
ポキシ樹脂とその硬化剤、充填材，骨材に当たる天然石
粉砕物，焼物タイル粉砕物，着色された硅砂，寒水砂な
ど、そして揺変性付与剤としての脂肪酸アマイドを組み
合わせたものとなっている。
組成物は、基本的にはバインダーとしての常温硬化型エ
ポキシ樹脂とその硬化剤、充填材，骨材に当たる天然石
粉砕物，焼物タイル粉砕物，着色された硅砂，寒水砂な
ど、そして揺変性付与剤としての脂肪酸アマイドを組み
合わせたものとなっている。
この発明に用いられるエポキシ樹脂は、建築現場におい
て使用されることを考えると常温硬化型である方がよ
い。また、塗装後の乾燥収縮を考えると無溶剤型である
のが良い。エポキシ樹脂の種類としては、エピ−ビス型
と略称されるビスフェノールＡジグリシジルテーテルを
代表とするグリシジルエーテル型エポキシ樹脂，ポリグ
リコールエーテル型エポキシ樹脂，アミノグリシジル型
エポキシ樹脂，レゾルシン型エポキシ樹脂などがある。
これらのエポキシ樹脂のうち、最適となるのは常温で液
状であり、仕上がりの鮮明さの点から、ガードナーの色
数において２以下が望ましい。そして、エポキシ当量は
作業性からみて150〜300にあるのが良い。
て使用されることを考えると常温硬化型である方がよ
い。また、塗装後の乾燥収縮を考えると無溶剤型である
のが良い。エポキシ樹脂の種類としては、エピ−ビス型
と略称されるビスフェノールＡジグリシジルテーテルを
代表とするグリシジルエーテル型エポキシ樹脂，ポリグ
リコールエーテル型エポキシ樹脂，アミノグリシジル型
エポキシ樹脂，レゾルシン型エポキシ樹脂などがある。
これらのエポキシ樹脂のうち、最適となるのは常温で液
状であり、仕上がりの鮮明さの点から、ガードナーの色
数において２以下が望ましい。そして、エポキシ当量は
作業性からみて150〜300にあるのが良い。
エポキシ樹脂に対する硬化剤には、可使時間および用途
を考慮した上で、脂肪族アミン，アミドポリアミン，ポ
リアミド，ルイス塩基，芳香族アミン等が適宜用いられ
る。
を考慮した上で、脂肪族アミン，アミドポリアミン，ポ
リアミド，ルイス塩基，芳香族アミン等が適宜用いられ
る。
揺変性付与剤として使用される脂肪酸アマイドとは脂肪
酸の酸アミドであり、これがエポキシ樹脂に対して網目
構造を作り、タレ止め効果を有している。この揺変性付
与剤の添加量は、エポキシ樹脂に対し５重量部から15重
量部にあるのが良く、これより少ないと効果が少なく、
多すぎる場合には作業性は問題ないものの、圧縮強度な
いし透水性に問題が生じる。他に従来公知の揺変性付与
剤としてアエロジル，アスベストがあるが、いずれも吹
付作業性における散り，埋まりが悪く、作業能率の低下
となってしまう。
酸の酸アミドであり、これがエポキシ樹脂に対して網目
構造を作り、タレ止め効果を有している。この揺変性付
与剤の添加量は、エポキシ樹脂に対し５重量部から15重
量部にあるのが良く、これより少ないと効果が少なく、
多すぎる場合には作業性は問題ないものの、圧縮強度な
いし透水性に問題が生じる。他に従来公知の揺変性付与
剤としてアエロジル，アスベストがあるが、いずれも吹
付作業性における散り，埋まりが悪く、作業能率の低下
となってしまう。
骨材，充填材の粒度は、吹付作業における散り，埋ま
り，骨材の跳ね返りなどの観点から5mm以下にあるのが
良い。
り，骨材の跳ね返りなどの観点から5mm以下にあるのが
良い。
その他、この床仕上用組成物に添加される材料として
は、消泡剤，防腐剤，防黴剤，沈降防止剤，帯電防止
剤，紫外線吸収剤，光安定剤，酸化防止剤などがあり、
発明の主旨を損わない限りにおいて添加してもよい。組
成物全体の粘度は25,000cps〜50,000cpsにあるのが良
く、この範囲外では、散り，落砂等の作業性が悪くな
る。
は、消泡剤，防腐剤，防黴剤，沈降防止剤，帯電防止
剤，紫外線吸収剤，光安定剤，酸化防止剤などがあり、
発明の主旨を損わない限りにおいて添加してもよい。組
成物全体の粘度は25,000cps〜50,000cpsにあるのが良
く、この範囲外では、散り，落砂等の作業性が悪くな
る。
そして、得られる組成物による１日後の圧縮強度はおお
よそ150kgf/cm2以上あるのが良く、これだけの強度があ
れば施工１日後において歩行可能であり、跡がつくこと
もない。また、JISA6910の方法による透水量が1ml/1日
以下であれば下方に水が多量に浸透することもなく、下
地コンクリートの耐久性を損なうこともない。
よそ150kgf/cm2以上あるのが良く、これだけの強度があ
れば施工１日後において歩行可能であり、跡がつくこと
もない。また、JISA6910の方法による透水量が1ml/1日
以下であれば下方に水が多量に浸透することもなく、下
地コンクリートの耐久性を損なうこともない。
（作用） この発明の成分であるエポキシ樹脂は、下地の耐久性向
上をなし、脂肪酸アマイドはエポキシ樹脂の粘性改質を
なし、吹付作業が可能な粘性としている。
上をなし、脂肪酸アマイドはエポキシ樹脂の粘性改質を
なし、吹付作業が可能な粘性としている。
（実施例） 実施例では、エポキシ樹脂にエピ−ビス型のエポキシ樹
脂のうち、エポキシ当量190〜200,粘度800〜1000cps,ガ
ードナー色数１のものを使用し、エポキシ樹脂100重量
部に対し硬化剤に変性脂肪酸アミン50重量部，骨材に着
色された硅砂７号（粒径0.074mm〜0.246mm）300重量
部，揺変性付与剤に脂肪酸アマイドを５重量部加えて床
仕上用組成物を得た。
脂のうち、エポキシ当量190〜200,粘度800〜1000cps,ガ
ードナー色数１のものを使用し、エポキシ樹脂100重量
部に対し硬化剤に変性脂肪酸アミン50重量部，骨材に着
色された硅砂７号（粒径0.074mm〜0.246mm）300重量
部，揺変性付与剤に脂肪酸アマイドを５重量部加えて床
仕上用組成物を得た。
この組成物をリシンガン（口径6mm），吹付圧5kgf/cm2
において施工したが、散り，埋まり具合とも良く、施工
の１日後における圧縮強度は250kgf/cm2であり、透水量
（JIS A6910に準拠）は0.09mlであった。
において施工したが、散り，埋まり具合とも良く、施工
の１日後における圧縮強度は250kgf/cm2であり、透水量
（JIS A6910に準拠）は0.09mlであった。
次に、実施例２および実施例３として、先の実施例にお
ける揺変性付与剤の添加量を10重量部,15重量部に変え
て床仕上用組成物を得た。これらの組成物において吹付
け作業性は、何ら問題なく、圧縮強度および透水量は、
実施例２では200kgf/cm2,0.12mlであり、実施例３では1
60kgf/cm2,0.23mlであった。
ける揺変性付与剤の添加量を10重量部,15重量部に変え
て床仕上用組成物を得た。これらの組成物において吹付
け作業性は、何ら問題なく、圧縮強度および透水量は、
実施例２では200kgf/cm2,0.12mlであり、実施例３では1
60kgf/cm2,0.23mlであった。
比較例として、最初の実施例における揺変性付与剤の添
加量を0,3重量部,20重量部とした。他の配合は同じにし
て床仕上用組成物を得，吹付作業性および１日後の圧縮
強度（kgf/cm2）および透水量（ml）の測定結果を下記
第１表に示す。
加量を0,3重量部,20重量部とした。他の配合は同じにし
て床仕上用組成物を得，吹付作業性および１日後の圧縮
強度（kgf/cm2）および透水量（ml）の測定結果を下記
第１表に示す。
別の比較例として、揺変性付与剤の種類をアエロジル，
アスベストに変え、その添加量を１重量部,5重量部とし
て、試験を行った。その吹付作業性および１日後の圧縮
強度（kgf/cm2），透水量（ml）の結果を下記の第２表
に示す。尚、アエロジルの添加量１重量部のものを比較
例4,同添加量５重量部のものを比較例5,アスベストの添
加量１重量部のものを比較例6,同添加量５重量部のもの
を比較例７とした。
アスベストに変え、その添加量を１重量部,5重量部とし
て、試験を行った。その吹付作業性および１日後の圧縮
強度（kgf/cm2），透水量（ml）の結果を下記の第２表
に示す。尚、アエロジルの添加量１重量部のものを比較
例4,同添加量５重量部のものを比較例5,アスベストの添
加量１重量部のものを比較例6,同添加量５重量部のもの
を比較例７とした。
更に、エポキシ樹脂の種類を変化させて、吹付作業性の
試験を行った。この時、揺変性付与剤の添加量はエポキ
シ樹脂100重量部に対し10重量部とし、骨材には着色さ
れた硅砂５号（粒径0.295〜0.833mm）を使用し、500重
量部の添加とした。実施例４では、エピ−ビス型のエポ
キシ樹脂において、エポキシ当量180,粘度700cps,実施
例５では、エピ−ビス型のエポキシ樹脂において、エポ
キシ当量220,粘度1800cps,実施例６では、ポリグリコー
ルエーテル型エポキシ樹脂においてエポキシ当量170,粘
度500cpsのものを使用した。比較例８ではエピ−ビス型
のエポキシ樹脂においてエポキシ当量190,粘度3500cps
のもの，比較例９ではポリグリコールエーテル型のエポ
キシ樹脂においてエポキシ当量180,粘度50cpsのものを
使用した。床仕上用組成物の粘度は実施例4,5,6,比較例
8,9の順に言うと、42,000cps、41,000cps、36,000cps、
61,000cps、22,000cpsとなった。下記の第３表において
床仕上用の組成物における吹付作業性の比較結果を記し
た。
試験を行った。この時、揺変性付与剤の添加量はエポキ
シ樹脂100重量部に対し10重量部とし、骨材には着色さ
れた硅砂５号（粒径0.295〜0.833mm）を使用し、500重
量部の添加とした。実施例４では、エピ−ビス型のエポ
キシ樹脂において、エポキシ当量180,粘度700cps,実施
例５では、エピ−ビス型のエポキシ樹脂において、エポ
キシ当量220,粘度1800cps,実施例６では、ポリグリコー
ルエーテル型エポキシ樹脂においてエポキシ当量170,粘
度500cpsのものを使用した。比較例８ではエピ−ビス型
のエポキシ樹脂においてエポキシ当量190,粘度3500cps
のもの，比較例９ではポリグリコールエーテル型のエポ
キシ樹脂においてエポキシ当量180,粘度50cpsのものを
使用した。床仕上用組成物の粘度は実施例4,5,6,比較例
8,9の順に言うと、42,000cps、41,000cps、36,000cps、
61,000cps、22,000cpsとなった。下記の第３表において
床仕上用の組成物における吹付作業性の比較結果を記し
た。
尚、最初の実施例における骨材の種類、添加量を変え
て、最適塗装粘度を確認した。
て、最適塗装粘度を確認した。
上記表中、散り，埋まりにおける○は良い、△はやや悪
いであり、落砂における○は少ない、△はやや多い、×
は多いであり、作業速さにおける○は速い、△はやや遅
いである。
いであり、落砂における○は少ない、△はやや多い、×
は多いであり、作業速さにおける○は速い、△はやや遅
いである。
（効果） この発明によれば、天然石調となった床仕上げを一工程
により、しかも吹付け塗装により行うことができる。こ
の結果、作業の単純化，作業能率の向上，工程の短縮を
なすことになる。また、得られる仕上材層による意匠効
果は勿論、躯体の保護機能も充分なものとなる。
により、しかも吹付け塗装により行うことができる。こ
の結果、作業の単純化，作業能率の向上，工程の短縮を
なすことになる。また、得られる仕上材層による意匠効
果は勿論、躯体の保護機能も充分なものとなる。
Claims (1)
- 【請求項１】常温硬化型エポキシ樹脂とその硬化剤およ
び骨材，充填材成分に当たる天然石粉砕物，焼物タイル
粉砕物，着色された硅砂，寒水砂が主成分であり、揺変
性付与剤に脂肪酸アマイドを使用しエポキシ樹脂100重
量部に対し５重量部以上15重量部以下添加し、組成物全
体の粘度を25,000cps以上50,000cps以下としたことを特
徴とする床仕上用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28823989A JPH0718229B2 (ja) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | 床仕上用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28823989A JPH0718229B2 (ja) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | 床仕上用組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03147972A JPH03147972A (ja) | 1991-06-24 |
| JPH0718229B2 true JPH0718229B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=17727637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28823989A Expired - Fee Related JPH0718229B2 (ja) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | 床仕上用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718229B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3234158B2 (ja) * | 1996-07-08 | 2001-12-04 | 株式会社日本触媒 | 揺変性樹脂組成物 |
| US6103003A (en) * | 1998-03-28 | 2000-08-15 | Ledbetter; C. Burgess | Textured coating and method of applying same |
| KR100342176B1 (ko) * | 2000-03-14 | 2002-07-02 | 홍익표 | 대리석 문양을 띠는 코팅제 및 이를 이용한 코팅 방법 |
| CN100451080C (zh) * | 2004-05-26 | 2009-01-14 | 北京韩创科建筑材料科技有限公司 | 改性双组份环氧树脂涂料 |
| JP7419317B2 (ja) * | 2021-09-28 | 2024-01-22 | トクラス株式会社 | 化粧材及びその製造方法 |
-
1989
- 1989-11-06 JP JP28823989A patent/JPH0718229B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03147972A (ja) | 1991-06-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |